Strojegradnja Sas Nav-Ro 1250 купить подержанный (16 103)

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 6 - Максимальная обрабатываемая длина: 60 [мм] - Количество поперечных суппортов: 6 - Максимальная производительность: 75 [шт/мин] - Количество доступных независимых подач: 4 - Стандартный ход независимых подач: 45 [мм] - Зубчатое соединение Hirth ШПИНДЕЛИ - Максимальный диаметр прутка: 16 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 800 - 8000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 7,5 [кВт] - Количество скоростей шпинделя: 16 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] - Общая мощность: 15 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Необходимая площадь: 5049 x 1100 [мм] - Высота станка: 1615 [мм] - Вес станка: 2700 [кг] ОСНАСТКА - Система управления: Fanuc - Извлечение деталей - Бак для охлаждающей жидкости - Электрический трансформатор - Остановка шпинделя Hfedpfxeuharlj Apnol

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Производитель: Audion Elektro Тип: AVP 600-2 Год выпуска: 2009 Мощность 0,7 кВт AUDION Veggiepack - уникальная полуавтоматическая упаковочная машина для круглых овощей такие как салат-латук, капуста, брокколи, цветная капуста и т.д. Продукт плотно упакован в полипропилен или завернутый в полистирольную пленку так, чтобы вокруг продукта не оставалось лишней пленки. Продукт защищен от повреждений, а круглая упаковка улучшает его внешний вид. Характеристики продукта: Запечатанная нижняя часть изделия Пустая пленка и продукт по отдельности Позиционирование пленки с помощью фотоэлементного датчика Быстрое время разогрева Не требуется воздушный компрессор Регулируемая плотность упаковки Технические характеристики AVP 600 Размер машины (ВхШхГ): 1230x830x960 мм Вес машины: 220 кг Уплотнительная планка: тепловое уплотнение Пленка: (перфорированная) CPP, OPP, полистирол Толщина пленки: приблизительно 15 микрон Ширина пленки: 520-600 мм Hsdpfsht Hkkex Apnsfl Длина изделия: до 220 мм Высота изделия: до 175 мм Производственная мощность: макс. 550 / час Напряжение: 230 В / 1 Ph / 50 Гц Потребляемая мощность: 700 Вт [...]

Состояние: б/у, Направляющий и плоскошлифовальный станок WMW FRITZ HECKERT Aschersleben Тип SZ 1000 x 1250 x 3000 / 344 Марка № 13.2236.2 Год выпуска 1989 Номинальная площадь шлифования 3000 x 1250 мм площадь зажима стола 3240 x 1000 мм Длина шлифования макс. 3300 мм Ширина обработки 1250 мм Высота обработки 1250 мм Диаметр шлифовального круга (плоскошлифовальная опора) макс. 600 мм Ширина шлифовального круга (опора для плоского шлифования) макс. 100 мм Hfedpfx Ashv A A Dspnsl Диаметр шлифовального круга (поворотная опора) макс. 450 мм Подключение к сети 400 вольт, 50 Гц - Поворотная шлифовальная опора, мощность привода 16,5 кВт, бесступенчатая регулировка частоты вращения - Шлифовальная опора для плоского шлифования, мощность привода 15 кВт, бесступенчатая регулировка частоты вращения - новое электрическое управление на базе SIEMENS S7, год постройки 2001 - новый электрический шкаф управления рядом, год постройки 2001 - бесступенчатая регулировка скорости шлифовального круга на обеих шлифовальных опорах - поворотная шлифовальная головка для шлифования направляющих и профилей - поворотная и регулируемая по высоте панель управления - Система охлаждения рядом - Гидравлическая система рядом - Циркуляционная смазка маслом, рядом - Различные шлифовальные круги и держатели Занимаемая площадь в сборе Д x Ш x В 11900 x 7700 x 4600 мм Вес 45 т. очень хорошее состояние

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Bystronic P5 RFA стиль 30 градусов H250мм R1.0мм Гибкая длина L500мм/508мм/515мм, L550мм секционированная Hfodeiim Dwopfx Apnsl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Радиальная дрель SASS Mod.TRM 2200 Отличное состояние, полностью исправен. Куб в комплекте Макс. диаметр сверла из цельного чугуна 20-22 100 мм Макс. диаметр сверла из твердой стали R=60 80 мм Диаметр патрона шпинделя 102 мм Конус шпинделя 6 Вертикальный ход шпинделя 500 мм Скорость вращения 32 Значения частоты вращения шпинделя с двигателем 50 Гц - об/мин 18 ÷ 1600 Автоматические подачи Максимальный вылет от края колонны до оси шпинделя 2230 мм Минимальный и максимальный радиус сверления 660 ÷ 2505 мм Смещение головы на руке 1845 мм Перемещение вертикального рычага 1040 мм Диаметр колонны 550 мм Высота колонны с двигателем 3720 мм Высота опорной плиты 260 мм Hjdpfeikqz Sex Apnofl Высота опорной плиты 2490 x 1230 мм Двигатель шпинделя 11 л.с. Вес 9000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Зажимная плита с Т-образными пазами и крестовым столом, поле плиты, сварочный стол, сварочный стол, станок для расточки плиты, Т-образная плита - пластина с Т-образным пазом получена с помощью сверлильного станка WMW Hfjdodu U T Uopfx Apnjl -Проезд: прибл. 1200 мм -Ширина зажимной пластины: 1405 x 1250 мм -Размеры: 2900/1350/H940 мм -Вес: прибл. 1200 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Hedpfoq Igyvox Apnofl Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Hjdoq Nf Uwepfx Apnofl 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. Hfodpfx Apoq Nga Ujnjl 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: Hedpfx Apsq Ngb Djnjfl - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Год выпуска: 1972, состояние: б/у, Электрическая цепная таль, кран, внутренний кран, монтажный кран, ручная тележка, роликовая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка -производитель: сталь, цепная электрическая таль Elektus с тележкой и розеткой 380 В на грузовом крюке -электрические принадлежности: соединительный кабель/главный выключатель/коробка предохранителей -цепная таль: тип R12 грузоподъемность 1250 кг -Основной ход: 8 м/мин -мелкий ход: 1 м/мин -длина цепи: 4,5 м -Кран-тележка: ширина балки макс. 175 мм -Размеры: см. фото технического рисунка Hodpfxon R Tmke Apnefl -Транспортные размеры: 1200/720/H580 мм -Масса: 159 кг

Год выпуска: 1976, состояние: б/у, Электрическая цепная таль, кран, внутренний кран, монтажный кран, ручная тележка, роликовая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка -производитель: сталь, цепная электрическая таль с тележкой и розеткой 380 В на грузовом крюке -электрические принадлежности: соединительный кабель/главный выключатель/коробка предохранителей -цепная таль: тип R12 грузоподъемность 1250 кг -главная таль: 8 м/мин -малый ход: 1 м/мин -длина цепи: 3,65 м -Кран-тележка: ширина балки 165 мм, макс. 215 мм Hsdpon R Tm Defx Apnefl -Размеры: см. фото технического рисунка -Транспортные размеры: 960/700/H630 мм -Масса: 155 кг

Год выпуска: 1976, состояние: б/у, Электрическая цепная таль, кран, внутренний кран, монтажный кран, ручная тележка, роликовая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка, крановая тележка -производитель: сталь, цепная электрическая таль с тележкой и соединительным кабелем/главным выключателем/блоком предохранителей -цепная таль: тип R12 грузоподъемность 1250 кг -главная таль: 4 м/мин -малый ход: м/мин Hfjdpfx Aon R Tm Ijpnjl -длина цепи: 3,8 м -Кран-тележка: ширина балки 165 мм, макс. 215 мм -Размеры: см. фото технического рисунка -Транспортные размеры: 1000/700/H550 мм -Масса: 150 кг

Состояние: б/у, Ширина листа 320 мм Вес рулона 1,5 т Внешний диаметр рулона 1250 мм Hodoqkwvijpfx Apnefl Диапазон расширения 370/430 мм Высота шпинделя 1000 - ручное расширение - моторизованный привод - прижимной ролик - новое лакокрасочное покрытие

Год выпуска: 1962, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 1886, Вертикальный гидравлический станок для внутренней протяжки с 3 точками протяжки Тяговое усилие: 10 000 кг длина очистки: 1 200 мм Точки протяжки: 3 шт. Расстояние между точками протяжки: 380 мм Монтажный диаметр протяжных головок 3 x Ø ___ мм Ширина прохода между цилиндрами: макс. XXX мм Скорость резания: гидравлически бесступенчатая регулировка от 1 м/мин до макс. 7 м/мин Скорость возврата: гидравлически бесступенчатая регулировка от 7 до макс. 25 м/мин Занимаемая машиной площадь: (ш x д x в) ок. 1 300 x 1 450 x 3 350 мм (без приямка) Электропитание / подключаемая нагрузка: 380 В 50 Гц / 8,0 кВт Принадлежности / специальное оборудование: Станок оснащен столом для заготовок с 3 отверстиями для 3 позиций протяжки. Система зажима инструмента предусматривает пружинно-механическую фиксацию в выдвижном мосту и в механизме подачи. Станок оснащен встроенной системой подачи СОЖ. Примечания: Hjdpfx Ast Dwb Djpnofl Станок предназначен для серийного производства. В идеале для оптимального использования требуется фундамент (приямок) или, как вариант, платформа. Вытяжные головки и игольчатые подъемники поставляются по запросу. Машину можно посмотреть на нашем складе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая упаковочная машина Mosca RO-TRP-4 Особенности: • Возможность интеграции в любую линию • Прямая система транспортировки с частотным регулированием, регулируемая от 0,15 до 0,8 м/с • Управление IFM Ecomat 100 с дисплеем • Сварочная система с электронным контролем нагрева • Полностью автоматическая система продевания ленты • Регулируемое расстояние обвязки через панель управления • Регулируемое натяжение ленты • Определение конца ленты с выбросом остатков • Автоматический выброс кольца ленты при ошибочной обвязке • Окрашенная в синий цвет конструкция – RAL 5010 Размер проёма: ширина 74 см, высота 53 см Hfodpjt Srxgofx Apnol Производительность: до 46 обвязок в минуту Электропитание: 400 В, 50/60 Гц, 3 фазы Потребление: 1,5 кВА Вес: 300 кг. Возможна организация финансирования через наш банк. complet-konzept.leasingo.de Другие модели различных размеров — новые и б/у — в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Ниткошвейная линия Meccanotecnica Multiplex SA Год выпуска: 2007 Собирающая машина: Raccoglitrice MX - Количество собирающих станций: 18 - Оптическое распознавание тетрадей - Насос(ы) - Распределительный блок - Передающая станция распределения после 2 ниткошвейных машин Hfjdpfxst Sz T He Apnel Ниткошвейная машина (1) Meccanotecnica Aster 2000 Год выпуска: 2007 - Цветной монитор - Предподаватель - Оптическое распознавание тетрадей - 4 + 4 варианта открытия - Разделитель книжных блоков - Стапелир для книжных блоков: Plus stacker Ниткошвейная машина (2) Meccanotecnica Aster 2000 Год выпуска: 2005 - Предподаватель - Оптическое распознавание тетрадей (BAK) - 4 + 4 варианта открытия - Разделитель книжных блоков - Стапелир для книжных блоков: Plus stacker

Состояние: готов к работе (б/у), Зубофрезерный станок типа FD320, FD500 и FD 800 Cugir Максимальный модуль от 6 до 10 мм Макс. рабочий диаметр от 320 до 800 мм Hedscrd Nmspfx Apnefl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гидромотор, масляный мотор, гидравлический насос -Мощность/крутящий момент: 19,3 Нм/бар -Частота вращения: от 5 до 500 об/мин -Макс. давление: 315 бар -Рабочий объем: 1265 см³/об Hodpfx Aeb A Hrdopnefl -Габариты: 500/500/H550 мм -Вес: 246 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, длина точения: 1 345 мм, диаметр точения: 420 мм, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 1 280 мм, Производитель: Mori Seiki Co., Ltd. (Нагоя, Япония) + приспособление для крепления Модель станка: NL3000MC/1250 Серийный номер: NL301DJ0070 Год выпуска: октябрь 2004 г. Масса станка: 7600 кг Электрические характеристики Напряжение: 200 В переменного тока Фазы: 3 Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 44 кВА Ток при полной нагрузке: 127 А Ток шпиндельного двигателя: 200 А Отключающая способность: 5 кА Номер электрической схемы: NL301DJ0070 Станок представляет собой токарный станок с ЧПУ (серия NL от Mori Seiki) с номинальной электрической мощностью 44 кВА. СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ: Hjdpfxezm Tkas Apnofl Производитель: Kitagawa Патрон: B-212A821F Цилиндр приспособления для крепления: S2091 Технические характеристики Допустимое давление (при использовании внешних кулачков в стандартной комплектации): 2,7 МПа Максимальная скорость вращения: 3000 об/мин Токарный станок с ЧПУ серии NL (версия Mill Center) с возможностью фрезерования (приводные инструменты + ось C). Данные взяты из оригинальных каталогов Mori Seiki / DMG MORI и соответствуют вашей табличке (год 2004, масса 7600 кг, 44 кВА, 200 В). Производительность ЗначениеМакс. диаметр обработки 420 ммМакс. длина обработки 1250–1345 мм Вылет над станиной 995 мм Вылет над поддерживающей тележкой 825 мм Вместимость прутка 90 мм (3,5") Стандартный патрон 12" (Kitagawa B-212A821F) Перемещения Ось X: 260–280 мм Ось Z: около 1280–1370 мм (в зависимости от точной конфигурации / 1250) Ось Y: опция (обычно ±60 мм в версиях Y/SY) Шпиндель Макс. скорость вращения: до 4000–6000 об/мин (с вашим патроном Kitagawa ограничено до 3000 об/мин) Диаметр отверстия в шпинделе: 105 мм (с патроном около 91 мм) Корпус шпинделя: A2-8 Мощность шпиндельного двигателя: 22/18,5 кВт (30/25 л.с.) или до 30 кВт (в зависимости от версии) Мин. угол индексации: 0,001° Револьверная головка (версия MC) Количество позиций: 10 или 12 Вращающиеся инструменты: да (макс. 6000 об/мин) Мощность привода вращающихся инструментов: 5,5 / 5,5 / 3,7 кВт Время индексации: около 0,2–0,3 с Быстроходы и приводы Быстроход по осям X/Z: до 30 м/мин Быстроход по оси Y: до 10 м/мин (если установлено) Ось C: до 300–400 об/мин Электрические и другие характеристики (из вашей таблички) Номинальная мощность: 44 кВА Напряжение: 200 В переменного тока, 3-фазное, 50 Гц Ток при полной нагрузке: 127 А Масса станка: 7600 кг Система ЧПУ: обычно MSX-850 / MAPPS

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю контейнер с крышкой из стали, размеры 3000 x 2000 x 1250 мм. Описание продукта: Предлагается к продаже контейнер с крышкой из стали, размеры 3000 x 2000 x 1250 мм, идеально подходит для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: - Дно: 3 мм - Боковые стенки: 3 мм - Крышка из стали: 2 мм - Рама, профиль C 80 x 50 x 4 - Крепления для транспортировки из листовой стали толщиной 6 мм - Сливной клапан в дне контейнера - Возможность транспортировки вилочным погрузчиком вдоль и поперек контейнера - Возможность транспортировки краном - Предупреждающие наклейки белого и красного цвета - Доступна вся основная палитра цветов RAL - Внутренняя и наружная обработка цинкфосфатом Hedpfxjzq E R Tj Apnsfl - Грунтовка, внешняя окраска акриловой краской (80–100 мкм) Сертификат: CE Гарантия: 2 года Преимущества: - Прочная конструкция для тяжелых материалов - Простота в обращении благодаря надежным петлям - Возможность штабелирования - Устойчивость к атмосферным воздействиям благодаря антикоррозийной покраске

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Технические характеристики: • Рабочая ширина: мин. 20 мм, макс. 250 мм • Диаметр намотки: макс. 510 мм • Размеры втулок: мин. 1 дюйм до макс. 3 дюймов (до 6 дюймов с адаптером) • Давление сжатого воздуха: 6 бар • Натяжение материала: 1–21 Н Оснащение: • Базовая рама с двумя сервомоторами • 2 пневматических намоточных вала • Система натяжения материала с использованием натяжного вала • Система обнаружения стыков и дефектов этикеток • Стол для стыковки Hsdpfjzq U Sysx Apnjfl • Измерительный вал • Счетчик • Управление с помощью сенсорного экрана HMI и цифрового маховика Особенности: • Двунаправленная намотка • Намотка внутрь и наружу • Регулировка натяжения при намотке: в зависимости от диаметра или независимо от него • Полностью воспроизводимые результаты намотки • Встроенная память заданий (управление рецептами) • Счетчик для этикеток, погонных метров и диаметра Модель Gepard 500 Скорость: 500 м/мин (в зависимости от материала и диаметра намотки) Ширина материала: 250 мм Направляющие ролики: примерно 80 мм, углеродное волокно Счетчик: диаметр, погонные метры, счетчик этикеток с ультразвуковыми датчиками для этикеток типа «Clear-on-Clear» Обнаружение стыков: да Проверка на отсутствие этикеток: да Возможность установки камеры: да Печатный модуль серии HR Печатный модуль: серия Rea-Jet HR, до 2 печатающих головок, ширина печати 25,4 мм при поставке с одной печатающей головкой (ширина печати 12,7 мм) Намоточные валы: энкодерный вал из углеродного волокна (особенно подходит для тонких пленок) со встроенным энкодером Скорость: 60 точек на дюйм / 300 м/мин; 600 точек на дюйм / 30 м/мин Печать на лицевой и обратной стороне: да Точность регистрации: +/-0,3 мм Чернила: DCV2 Стыковочные станции: полностью автоматические стыковочные станции для непрерывной печати Программное обеспечение: безупречный запуск и остановка процесса печати в двунаправленном режиме. Антистатические планки: 2 антистатические планки постоянного тока (по одной для лицевой и обратной стороны) Система контроля HQ 5050 Общее: базовая пластина, блок управления, 40-дюймовый ЖК-монитор высокой четкости, система освещения, высокопроизводительный компьютер для обработки изображений Доступные алгоритмы: • Проверка печатного изображения • Распознавание 2D-кода (только с камерой > 4 Мп), минимальный размер 10 мм / отдельный элемент 0,6 мм / QR-код / Micro-QR / Micro-PDF • Распознавание штрих-кода (только с камерой 4 Мп), минимальный размер 0,6 мм / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / распознавание символов (OCR, только с разрешением камеры > 4 Мп) • Общее измерение расстояния • Сбор данных в файл CSV Освещение: • Верхний светильник с рассеянным освещением и высокопроизводительным светодиодом (32 000 люкс) • Светодиодный плоский рассеиватель для контрового освещения (30 000 люкс) Камера: • 5-Мп цветная камера QSXGA • 2448 x 2048 при 200 x 167 мм > 310 точек на дюйм • Мин. размер обнаруживаемого дефекта 0,3 мм • Примерно 160 м/мин (этикетка 100 x 100 мм) Технические данные согласно данным пользователя (без гарантии)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина 1300 мм внутренний ротор с 4 щётками щётка для кромок дополнительная щётка на выходе материала плавная регулировка скорости подачи плавная регулировка скорости вращения ротора плавная регулировка оборотов щётки Hfsdpey N Rd Sofx Apnsl электрическая регулировка рабочей высоты питание 380 В

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13030301, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Продаём комбинированную окрасочно-сушильную камеру MAXI RANGE 15-NOVA VERTA, которая обеспечивает как покраску, так и сушку. Камера способна работать автономно как по всей своей длине, так и независимо в каждой из двух половин. Hfedpfxsy Iamto Apnol

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 14064, Диаметр ротора: 500 мм Ширина ротора: 840 мм Hodpsyyrhtofx Apnjfl Роторных ножей: 5 Статорных ножей: 4 Входное сечение ок. 840 x 500 мм Приводной двигатель: 55 кВт