Spako & Dc Norris Cook Bagging System купить подержанный (36 941)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Fb001, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 1 000 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 100 кг, мощность сервопривода: 1 Вт, ширина плёнки: 38 мм, соединение для сжатого воздуха: 0,25 балка, входное напряжение: 220 V, номинальная мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), отопительная мощность: 0,8 кВт (1,09 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, Производительность и особенности: 1). Машина выполнена преимущественно из высококачественной нержавеющей стали; детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из стали 304# и пищевых пластиковых трубок, соответствующих санитарным стандартам для пищевой промышленности; 2). Обеспечивает точное наполнение и укупорку в одном рабочем положении. 3). Для розлива применяется расходомер, что гарантирует высокую точность наполнения. 4). Все пневматические и электрические компоненты поставляются от всемирно известных брендов и отличаются высоким качеством. 5). Возможна вакуумная откачка перед наполнением, что способствует увеличению срока хранения продукта. 6). Функция подачи азота может быть добавлена по требованию клиента. Применение: Широко применяется для розлива в упаковку типа "bag-in-box" таких жидких продуктов как вино, пищевое масло, фруктовые соки, добавки, молоко, сиропы, алкогольные напитки и концентрированные приправы. Подходит для различных видов пакетов и крышек. Kjdpfx Amoxmwkqsajdl

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ротационный высекатель RD-4055 (2016, Б/У) Комплектация: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Kdedpfxsy D Rzgo Amaol Технические характеристики Система подачи бумаги: ремень с воздушными отверстиями Размер бумаги (до обработки): Макс.: 400 мм (Ш) × 550 мм (Д) Мин.: 200 мм (Ш) × 275 мм (Д) Обрабатываемые материалы: Обычная бумага, мелованная бумага, картон Необрабатываемые материалы: Листы с ламинированной (покрытой полипропиленом) подложкой или пластиковая пленка Толщина материала: 127–400 г/м² Высота стопы в подающем устройстве: 500 мм Производительность: До 6 000 циклов/час (высекательный вал)

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0261 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 21 Расстояние между первым и последним сверлом: 640 мм Расстояние между осями шпинделей: 32 мм Макс. размер обрабатываемой детали: 50 x 915 x 3000 мм Макс. глубина сверления: 65 мм Количество пневматических прижимов: 2 Высота рабочего стола сверлильного станка: 860 мм Макс. высота прижимов над столом: 70 мм Рабочее давление: 6-7 бар Расход воздуха: 10 л/цикл Мощность двигателя: 1,5 кВт Уровень шума: 76,1 дБ Обороты: 2800 об/мин Габаритные размеры (д/ш/в): 1030/1030/1285 мм Вес: 275 кг ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики станка: - Одноголовый сверлильный станок с диапазоном сверления 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Литые направляющие - Шпиндели с возможностью быстрого подключения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из чугуна - Быстрая и точная регулировка - Прецизионное сверление - Итальянское производство Стандартная комплектация станка: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с двумя упорами - 5 быстросъёмных соединений - Деревянный ящик для транспортировки машины ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикально/горизонтально/под углом - Многошпиндельная - Новый станок - Сертификат CE Kjdpfx Amsy Tkhfoasdl - Прочный - Профессиональный Цена нетто: 13800 PLN Цена нетто: 3330 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена) - Доставка оборудования по всей стране - Возможен обмен старого оборудования как часть оплаты Указанные цены – нетто. Цена нетто для международных сделок и клиентов из ЕС с действующим VAT номером. Перед оформлением заказа на новое оборудование просьба уточнять наличие и актуальную стоимость.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Сварочная линия MOTOMAN находится в хорошем состоянии и наработала всего около 100 рабочих часов. Такой комплект в основном используется при производстве сельскохозяйственной техники - прицепов, рам, осей. Изготавливается на заказ или собирается из стандартных изделий (кроме портала). Автоматический сварочный пост состоит из: Станция - HD Gantry HP6/EA1400N Позиционер - HSB -10000SX Блок управления - NX 100 Сварка: Дуговая сварка. MIG/MAG сварка. Возможность импульсной варки. Толщина используемой проволоки составляет 1 - 1,2 мм. Минимальная высота шва - 3 мм. Максимальная скорость подачи проволоки 25 м/мин. Функция охлаждения сварочной рукоятки. Лазерное слежение: Поиск шва с помощью лазерных датчиков. Используется при изменении положения шва. Возможное отклонение от положения 5 мм. Увеличение времени сварки на 30% и более (в зависимости от изделия). Фиксация шва на мин. 3 мм при падении. Позиционирование: Позиционер - HSB-10000SX Грузоподъемность позиционера составляет 10 000 кг Точность позиционирования роботизированной руки составляет 0,0001 мм Размеры сварных деталей: Высота/ширина - до 3000 мм (с учетом крепежа). Длина - до 6500 мм (с учетом монтажного оборудования). Kdodsm Uc Igepfx Amael Максимальная масса - до 3500 кг (ограничена грузоподъемным оборудованием). Специфика свариваемых деталей: Партии высокоточных соединительных деталей. Большая длина сварного шва. Большая толщина металла мин. 5 мм. Жесткая конструкция изделия. Когда требуется стабильно высокое качество сварного шва. Высокий допуск на изгиб деталей. Высокий допуск на габаритные размеры деталей. Сварка внутри детали - глубина 110 мм. Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Kedpfxov Ed Ukj Amaodl Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 799 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 600 кг, входное напряжение: 400 V, площадь фильтрации: 40 м², всасывающая способность: 4 000 м³/ч, отрицательное давление: 2 500 Па, транспортная высота: 2 150 мм, транспортная длина: 1 420 мм, транспортная ширина: 1 400 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Отсос пыли, вытяжка сварочного дыма, самоочищающийся патронный фильтр, пневматический, вакуумный, для плазмы, лазера, пескоструйной обработки, содоструйной обработки, дробеструйной обработки и всех видов сухой пыли. Kemper System 8000 Фильтр очищается пневматически импульсами сжатого воздуха во время работы, благодаря чему обеспечивается высокая эффективность устройства. Вентилятор расположен на чистой стороне, что сводит риск взрыва к минимуму. Год выпуска – 2009 Вентиляторы мощностью 3 кВт. Производительность 4000 м3/ч Вакуум 2500 Па Площадь фильтрации 40 м2 Складской номер: 1144 Ksdpsy Szw Uofx Amajdl

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция Kdsdpfoy Ryyxjx Amajl - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Kodpjq Nw Uqofx Amajdl Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: Ksdoq Nfuzspfx Amaedl - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Duplo DC-645 — машина для резки, биговки и прорезки + модуль фальцовки DC-F1 Подробная информация / характеристики в прилагаемых брошюрах. Kdjdpfx Aey Rkugomasl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Год выпуска: 2006 узел впрыска: Диаметр шнека: 40 мм Вес инжектора: 205 г Kedpfx Amoy Smkmeaedl Давление впрыска: 2020 бар Объем дозирования: 231 см3 зажимное устройство: усилие зажима: 80 т расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 580x590 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: NC4 Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс робота Воздушный клапан x 2 Гидравлическая тяга сердечника x 3 Управление с помощью горячих бегунков Узел впрыска закаленный - биметалл Встроенный принтер Возможность изменения диаметра шнека Габариты: Масса: 4100 кг Длина/ширина/высота: 4,10x1,40x1,90 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы Kdjdpfx Amjq Igyveaol - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: хорошее состояние (б/у), около 4 шт. л.а.л.м. Измерительная система для солнечных батарей, cetisPV-CTL1 cetisPV-XF2-C cetisPV-XF2-R cetisPV-XF2-P Комплектное устройство - б/у -: Kdodpfx Amoukiu Nsajl Цена за единицу на месте: 8 350 евро (нетто) Комплектный прибор IV измерительная система Производитель: H.A.L.M. Тип: cetisPV Состоит из: CTL1 cetisPV-XF2-C cetisPV-XF2-R cetisPV-XF2-P Комплектное устройство Год производства: неизвестно Состояние: хорошее Доступно: немедленно Местонахождение: Склад Франкенберг / Саксония

Состояние: отличное состояние (б/у), 50x Zebra Symbol CS4070 беспроводной ручной сканер - б/у - : Цена за единицу на месте: всего 165.-€ (нетто)! Зарядные устройства также могут быть доступны для продажи (за дополнительную плату)! Производитель: Zebra Kdedpfx Ameuwl T Njasl Тип: Symbol CS4070 Цена включает 1 батарею (дополнительные батареи могут быть доступны за дополнительную плату) Год выпуска: неизвестно Состояние: хорошее - очень хорошее Доступно: немедленно Местонахождение: Склад Франкенберг / Саксония

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Диодная лазерная система из 4 частей, Limo Diocut 1300 - б/у - : Цена за штуку на месте: 1.950.-€ (нетто)! Производитель: LIMO (Lissotschenko Mikrooptik) Kdjdpfx Asumi Stemasl Тип: Diocut 1300 Год выпуска: 2013 400 В, переменный ток +/- 10% 50/60 Гц I < 16A, 3 фазы, + N + PE Состояние: хорошее, Доступно: немедленно Местонахождение: Склад Франкенберг / Саксония

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Транспортировочная система, AMI, примерно 69 м приводных, плюс 10 м неприводных – б/у – : Цена со склада: всего 13.500 € (нетто), демонтирована, упакована и загружена! Производитель: AMI Тип: роликовый конвейер ARF50-130 Год выпуска: 2019 Длина Линия 1: примерно 33 м, приводная Линия 2: примерно 36 м, приводная Полезная ширина: 450 мм (ширина роликов) Ширина элемента: 62,5 мм 2 откидных элемента / прохода Kdsdpfex Tttqex Amasl Включая управление Плюс примерно 10 м роликового конвейера неприводного Состояние: хорошее Доступна: немедленно Место нахождения: склад Франкенберг / Саксония

Состояние: хорошее состояние (б/у), более 200 шт. дисплей Pick-by-Light / модули, – б/у - : Цена за штуку без доставки: всего 15 евро (нетто)! Ев. Если вас это заинтересовало, алюминиевые вставные направляющие также продаются! Производитель: КБС Тип: ПТФ-3Н-1-ВАР20 Год постройки: неизвестен Состояние: хорошее Доступно: сейчас Kdjdpfx Aevzll Nomasl Местоположение: лагерь Лунценау

Состояние: хорошее состояние (б/у), Система подъёма, Megamat, 170 кг/полка, около 6 м высотой — б/у: Цена с местонахождения: 14.500.- € (нетто), плюс демонтаж и др. Производитель: Megamat Модель: Megalift 14448/25/6010 Год выпуска: 2000 Макс. нагрузка на одну полку: 170 кг Максимальная общая нагрузка: 18 000 кг Размеры полки: ок. 2,45 м x ок. 0,80 м Количество полок: ок. 40 шт. Размеры оборудования: Высота: ок. 6,01 м Ширина: 2,76 м Глубина: ок. 2,70 м Kdedpfx Asyhxkmjmajl 3/N/PE 230/400V 10A, автомат 16A Состояние: хорошее Доступно: немедленно Местонахождение: BG-8800 Сливен

Состояние: б/у, Технология подачи / Система подачи / Вибрационный транспортер / Сортировочное устройство / Спиральный вибрационный питатель Вибрационная чаша, сортировочное устройство / подача винтов с помощью вибрационного питателя для винтовых соединений Система подачи DEPRAG Тип: 0611-P/0,75-1S №: 1183885 2011 - 2012 Установка использовалась для подачи контактных штырей электровилок. Размеры продукта: Ø 4 мм, длина 39 мм Штыри загружаются в бункер хранения, подающий конвейер подает их по мере необходимости в спиральный вибрационный питатель. Из спирального питателя продукт поступает через линейный транспортер к переворачивателю продукта. Переворачиватель располагает изделие в требуемое положение и передает для дальнейшей обработки. Узел взят из прототипной установки, внешнее электрическое управление отсутствует и должно быть реализовано с помощью ПЛК. Без переоборудования, например подходит для автоматизированной и правильной подачи винтовых штырей до М4 x 40. Комплект состоит из следующих компонентов: 1 шт. ленточный бункер / подающий транспортер DEPRAG Тип: B 10 Зав. №: 1178201 Кат. №: 415050A Год выпуска: 2011 Объем загрузки: 10 литров Скорость ленты: 100 мм/мин. Рабочее напряжение: 24 В (DC) - поверхность ленты рифленая - откидной лоток из нержавеющей стали Вес 11 кг 1 шт. спиральный вибрационный питатель (вибрационная чаша) KENDRION Тип: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Верхний диаметр чаши: 200 мм Нижний диаметр чаши: 100 мм Внутренняя высота чаши: ок. 75 мм Ширина сортировочного трека: ок. 5–8 мм Рабочее напряжение: 230 В, 50 Гц. 1 шт. DEPRAG контроллер вибратора для спирального питателя Тип: SZG Controller 6 Готовность: 35 шт. линейный транспортер KENDRION Тип: WS3B/36 Номер детали: WSB003,564025 Рабочее напряжение: 230 В, 50 Гц. 1 шт. DEPRAG контроллер вибратора для линейного транспортера Тип: SZG Controller 6 Готовность: 35 шт. поворотный механизм FESTO с углом поворота 180° - 1 шт. клапанный остров FESTO CPV10-VI 18200 - Потребление сжатого воздуха ок. 6 бар - 1 шт. базовый модуль MURR Тип MVP12 - Полностью собранный узел на стальной пластине с 4 опорными ножками Kdodpekpwuusfx Amaol Габариты Д x Ш x В: 1150 x 520 x 860 мм Вес: 100 кг Очень хорошее состояние

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 0799-250021, Самосвальный контейнер Bauer BKT90 2021 года выпуска с грузоподъемностью 2000 кг. Kodpewy Ug Ejfx Amasdl

Состояние: б/у, Технические данные приёмного бункера с гидравлическим подающим полом и устройством для вскрытия мешков, предназначенного для перерабатываемых материалов из жёлтых мешков и коммерческих отходов: Производитель: BRT HARTNER GmbH Модель: HP5-3035 Год выпуска: 2015 Объём бункера: 30 м³ Kdsdpfx Amoy S Rw Doasl Мощность привода: 17,5 кВт Размеры в текущем состоянии: 13.200 x 3.050 x 4.350 мм (Д x Ш x В) Состояние машины: Приёмный бункер с устройством вскрытия мешков эксплуатировался на крупном предприятии по переработке вторсырья, куда материалы из жёлтых мешков или коммерческих отходов загружались ковшевым погрузчиком, мешки вскрывались при помощи устройства, а сырьё направлялось в сортировочный комплекс либо коммерческие отходы подавались дозированно для дальнейшей переработки. Оборудование функционировало без нареканий до момента демонтажа и было заменено на установку с большей производительностью. В нашей мастерской машина была полностью разобрана, частично отремонтирована, вновь собрана и протестирована в рабочем режиме. Проведены следующие ремонтные работы и замены запасных частей: - Разборка приёмного бункера и устройства вскрытия мешков на составные части. Очистка, частичная пескоструйная обработка, грунтовка и покраска стальных элементов. - Изготовление и установка новых износостойких и защитных листов. - Отрезка изношенных концов (около 40 м) труб подающего пола, приварка новых труб, шлифовка подающего пола. - Полная замена всех полимерных направляющих плит для гидравлического подающего пола. - Демонтаж гидравлического агрегата, слив масла из бака, замена масляных фильтров, заливка нового гидравлического масла. - Замена трёх гидравлических распределителей, всех клапанов, смотрового стекла и всех гидравлических шлангов агрегата. - На всех трёх гидроцилиндрах подающего пола заменены комплекты уплотнений и гидравлические шланги. - Все шесть концевых выключателей (индуктивные датчики) подающего пола заменены. - Левая и правая конвейерные цепи скребкового транспортёра заменены. - Заменены семь толкателей скребкового транспортёра. - Заменён приводной электродвигатель режущих дисков устройства вскрытия мешков. - Все девять пневмоцилиндров для прижимных труб заменены, а также все пневматические линии и соединения. - Полная замена полимерных направляющих плит для гидравлического перемещения устройства вскрытия мешков. Устройство может быть перемещено по глубине, чтобы использовать установку также для коммерческих либо смешанных отходов без использования устройства вскрытия мешков. - С обеих сторон заменены боковые защитные экраны от наезда. - Заменены различные изнашиваемые детали устройства вскрытия мешков. - Вся установка полностью перекоммутирована и повторно подключена электрически. - Система управления оборудованием в шкафу управления была возвращена производителем BRT Hartner к автономному режиму, а стандартная программа вновь загружена в контроллер. - Ввод оборудования в эксплуатацию и тестирование проведены производителем BRT Hartner, см. видео функционирования. Примечания: Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, схемы электрических/гидравлических соединений) в наличии. Осмотр возможен по предварительной договорённости. За технические данные и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 25 895 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 600 кг, общий вес: 24 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 000 л, год последнего капитального ремонта: 2026, объёмный поток: 930 м³/ч, Технические данные пресса: Производитель: Presona AB Модель: LP 80 VHK 1 Год выпуска: 2012 Общее количество наработанных часов (станок): 25.895 ч, по состоянию на июль 2025 г. Эффективная наработка насоса: 14.135 ч, по состоянию на июль 2025 г. Количество спрессованных тюков: 235.597 шт, по состоянию на июль 2025 г. Усилие основного пресса: 78,5 т Удельное усилие пресса: 95 Н/см² Kdedpfjy S Ru Aox Amaol Усилие предварительного пресса: 28 т Объем пресс-камеры: 2,7 м³ Размеры загрузочного люка: 1.500 x 1.100 мм Теоретическая производительность: 930 м³/ч Производительность в рабочих условиях: 410 м³/ч Размеры тюков: 750 x 1.100 мм Мощность привода: 55 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная, 3-кратная горизонтальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: 30 кг/м³ – ок. 9-12 т/ч, зависит от материала 50 кг/м³ – ок. 14-17 т/ч, зависит от материала 100 кг/м³ – ок. 16-25 т/ч, зависит от материала Производительность для ТКО (коммунальные твёрдые отходы): ок. 20-27 т/ч, в зависимости от материала Масса тюков: 450-600 кг, в зависимости от материала и длины тюка Объем гидравлического маслобака: 1.000 л Габариты пресса с бункером: 10.985 x 3.750 x 4.310 мм (Д x Ш x В) Транспортные габариты, только пресс: 10.985 x 2.300 x 2.900 мм Масса пресса: ок. 24 т Состояние пресса: Станок прошёл частичную капитальную переборку и обслуживание в нашей мастерской и после завершения работ был протестирован в ручном и автоматическом режимах в рабочем цикле. Проведённые работы по капитальному ремонту: - Станок очищен, частично удалена ржавчина и проведена локальная покраска - Бак для гидравлического масла полностью опорожнён и очищен - Заменены масляный и воздушный фильтры, залито новое гидравлическое масло - Прессующий плунжер демонтирован и очищен - Все четыре несущих ролика прессующего плунжера сняты и заменены - Станция подачи проволоки с направляющими роликами для нижней проволоки очищена, восстановлена работоспособность - Боковые направляющие прессующего плунжера демонтированы, обработаны, установлены и отрегулированы заново - Главный гидроцилиндр демонтирован и разобран для проверки - Шток заменён, цилиндр отхонирован - Комплект сальников заменён полностью, проведено испытание на герметичность - Гидравлический шланг главного гидроцилиндра заменён - Вертикальная и горизонтальная игольчатая система для обвязки демонтирована, очищена, направляющие ролики очищены и обслужены - Цепь очищена, смазана, натяжение отрегулировано - Drillomat очищен, нож для проволоки, оси и пальцы затянуты и обслужены согласно моменту затяжки - Концевые выключатели проверены и частично заменены - Кнопка аварийного останова проверена - Вся электроразводка проверена и частично обновлена - Подшипники роликов проводниковой проволоки под прессом заменены - Новые защитные сетки для вертикальной и горизонтальной обвязки изготовлены и установлены - Проведена полная проверка, выполнено техническое обслуживание и тестирование пресса в ручном и автоматическом режимах Комплектация поставки: В продаже находится исключительно только тюковочный пресс. Примечания: В наличии полная эксплуатационная документация (инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE, электрические и гидравлические схемы). Осмотр возможен по договорённости. Техническая информация и возможные ошибки указаны без обязательств.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 44 590 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ширина загрузочного отверстия: 1 020 мм, длина загрузочного отверстия: 2 000 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 000 кг, ёмкость масляного бака: 3 100 л, собственный вес: 50 800 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, объёмный поток: 795 м³/ч, Технические характеристики пресса: Производитель: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Модель: 112 Год выпуска: 2002, частично восстановлен в декабре 2025 года Наработка: 44 590 часов (по состоянию на декабрь 2025 года) Усилие основного пресса: 200 т Удельное усилие пресса: 16,5 кг/см² Размеры загрузочного окна: 2.000 x 1.020 мм Объём загрузки: 2,65 м³ Теоретическая производительность: 795 м³/час Размеры тюков: 1.100 x 1.100 мм, длина переменная Мощность привода: 2 x 75 кВт Обвязка: 5-кратная горизонтальная, полностью автоматическая Производительность на ТБО: около 48–54 т/час (в зависимости от материала) Объём бака гидравлической жидкости: 3.100 л Вес пресса: около 50,8 т Комплектация: 1 шт. тюкопрессе MACPRESSE, модель 111A 1 шт. руководство по эксплуатации с декларацией CE, электрическая и гидравлическая схемы Примечания: Машина была обслужена и частично восстановлена в нашей мастерской. Были выполнены следующие работы и заменены детали: • Остаточное удаление и промывка гидравлического бака • Замена масляных и воздушных фильтров • Заливка нового гидравлического масла • Замена всех гидравлических шлангов • Демонтаж прессующего поршня, разборка на составляющие, обслуживание механики • Замена двух передних основных направляющих роликов • Замена ножей на прессующем поршне • Демонтаж основного гидроцилиндра, разборка, проверка цилиндрической трубы и штока, полная замена уплотнений • Замена контрножа в раме • Регулировка зазора ножа примерно до 3 мм • Замена верхних стальных направляющих слева и справа в раме • Демонтаж изношенного днища пресса, замена основания на износостойкую сталь HARDOX • Демонтаж и разборка узлов обвязки и скручивания, обслуживание механики, замена всех валов скрутки и подшипников • Замена всех мотков проволоки в игольных головках • Очистка и перенастройка ножей для проволоки, смазка и натяжка цепей • Обслуживание всех направляющих роликов проволоки • Замена всех дверных концевых выключателей • Демонтаж, разборка и обслуживание вихревого смесителя • Проведение общих работ по техническому обслуживанию В завершение пресс был протестирован в ручном и автоматическом режимах. Видео функционального теста доступно по запросу. Kdodoy S Rrujpfx Amasl Вся документация (руководство по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) полностью в наличии. Осмотр возможен по предварительной договоренности. За технические данные и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Автоматическая система раскроя для текстиля и кожи Производитель: Atom Модель: FlashCut 2H 1660B UP Год выпуска: 2016 Управление с ЧПУ Рабочая область: 1.540 x 1.200 мм Окно резки: 1.540 x 600 мм Максимальная высота резки: 20 мм Максимальная скорость перемещения: 80 м/мин Kdedpfjyf Egxex Amasl Максимальное ускорение: 1G Вакуумная мощность: 1 – 8 кВт Подключаемая мощность: 5,5 кВт 380 В, 3 фазы, 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар, 200 л/мин (при использовании пневматического инструмента) 9 бар, 400 л/мин 2 независимо работающих мультиинструментальных головки, включающие: Модуль для всех типов инструмента Маркер для нанесения меток 2 пробойника с разным диаметром Минимальный диаметр: 1 мм Максимальный диаметр: 8 мм Одна игла Кольцевой транспортер (подает материал в рабочие зоны) Вакуумный стол: разбит на квадраты 300 x 300 мм Высокопроизводительная вакуумная турбина с частотным управлением (1 – 8 кВт) Высокомощный проектор Серво-приводы по осям X, Y и Z Система безопасности с контролем световых барьеров и аварийным выключателем Габариты машины: 2.210 x 2.506 x 1.841 мм Вес: 1.630 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Грузоподъемность 500 кг Вылет 5 000 мм Опорная плита 0,7 x 0,7 м Необходимое пространство прибл. 5,14 x 0,70 x 4,75 м Kodpfxju Hq Rrj Amaodl Крановая установка DEMAG - DC-Pro 5 - 500 H5 V1