Smyth Freccia F150 - 4D Large купить подержанный (7 836)

Состояние: б/у, Мотор-редуктор, электродвигатель, трехфазный двигатель -Мощность: 0,18 кВт -Скорость: 162,5 об/мин. -Полый вал: Ø 19 мм Hedpjcpg Hcsfx Acheu -Конструкция: -Класс защиты: IP 54 -Количество: 1x двигателей в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 240/1147/H150 мм -Вес: 5,9 кг

Состояние: б/у, регулируемый редукторный двигатель, двигатель с вариатором, электродвигатель -Мощность двигателя: 0,37 кВт -Диапазон скоростей: 21-105 об/мин -Двигатель: регулируемый -Приводной вал: Ø 25 мм -Строительство: полый вал Hsdpfxjct Er Ho Achju -количество: 1 шт. доступных двигателей -Цена: за штуку -Размеры: 565/200/Н280 мм -Вес: 33 кг

Состояние: б/у, Мотор-редуктор, электродвигатель, электродвигатель-редуктор Hsdsdkbfmopfx Acheu -Электродвигатель: для редуктора - для типа редукторного двигателя: CB59-80K/4DBRF -Скорость: 1380 об/мин -Мощность: 0,55 кВт -Вал червяка: Ø 20 мм -Строительство: B5 -Класс защиты: IP 54 -Brake -Цена: за штуку -номер: 1x доступен -Размеры: 345/210/Н160 мм -Вес: 13 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Цифровое входное устройство, Interbus Hjdpfsb A Nufjx Achju - IBS RL 24 DI 16/8-LK-2MBD - Вес: 1,5 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Редукторный электродвигатель, электродвигатель, электромотор с редуктором Hedpfxob A Hhus Achou - Частота вращения: 25 об/мин - Мощность: 0,55 кВт - Конструкция: полый вал - Тормоз - Диаметр вала: 30 мм - Класс защиты: IP 54 - Вес: 30 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 Hedpeq Igyvjfx Achju 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. Hodpfjq Nf Uwex Achsu 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): Hodpfxsq Ngafe Achsu - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. Hedpfxsq Ngb Dj Achju 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. Hodoq Nyuvopfx Achsu 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Hedoq N U Duspfx Acheu Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мотор-редуктор, электродвигатель, электродвигатель-редуктор -Производитель: ABM Baumüller, мотор-редуктор типа HSG5DFR/44D8556A-4. -Скорость: 24,5 об/мин. -Мощность: 0,09 кВт 1350 об/мин. Hedpfx Aceqa I Hvehou -Дизайн: B5 -Вал: Ø 10 x 20 мм -Класс защиты: IP55. -Размеры: 245/130/В145 мм. -Вес: 4,2 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 8 648 h, грузоподъемность: 1 400 кг, высота подъема: 4 550 мм, свободный ход подъема: 150 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: Симплекс, строительная высота: 2 700 мм, тип привода: Diesel, Дизельный вилочный погрузчик Центр тяжести груза: 500 Класс ISO: Класс ISO 3 = 2.500 - 4.999 кг Тип мачты: стандартная Техническое состояние: хорошее Тип передних шин: суперэластик Состояние передних шин: 0 - 20% Задние шины Тип: Superelastic Состояние задних шин: 20 - 40% Описание: Автомобиль прошел ультрафиолетовую проверку. Машина проходит техническое обслуживание и чистку перед поставкой. Машина может быть окрашена по запросу. Hodoun A R Eepfx Acheu Боковой сдвиг, 3-й клапан, задние рабочие фары, передние рабочие фары, отопление, полная кабина,

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Мы предлагаем этот бывший в употреблении пресс MAPLAN MTF 1500/280, год выпуска 2002. Тип машины: MTF 1500/280 Серийный номер: 1120157 Год выпуска: 2002 Присоединенная мощность: 66 кВт Тип системы управления: B&R - CP260 Тип панели: Maplan PC 4000 - DOS Год выпуска: 2002 Состояние: готов к эксплуатации (использованный) Наработка: 86 018 ч Описание: - Усилие смыкания: 2800 кН - Объём впрыска: 1500 см³ - Расстояние между колоннами (поперёк): 600 мм - Расстояние между колоннами (вдоль): 220 мм - Размер нагревательной плиты (Д/Ш): 630/500 мм - Расстояние между плитами в открытом положении: 500 мм - Присоединенная мощность: 66 кВт - Питание: 3x 400В / 50Гц - Габаритные размеры (ДxШxВ): ок. 3,30x3,30x3,20 м - Масса машины: ок. 7000 кг - Тип входного тока: стандартная промышленная трёхфазная электрическая сеть - Комплектация: документация Если у вас есть дополнительные вопросы или требуется больше информации, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. Hodpeyf E Najfx Achou

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, номер машины/транспортного средства: 19703, Предложение 22584 Технические данные: - Сварочный ток 320 A 60% ED - 270 A 100% ЭД - Сварочный ток регулируется с 42 шагами 40 A - 320 A - Цифровой вольт-амперный дисплей - Отдельный корпус для подачи проволоки с пакетом шлангов ок. 1 погонного метра - Промежуточный пакетный аппарат - корпус для подачи проволоки длиной около 1,5 м - 4 роликовая подача проволоки с плавной регулировкой - 2 хода - 4 хода - регулировка - Точечная сварка - Регулировка длины сварки / времени сварки - Регулировка обратного хода проволоки - Кабель заземления Hodpfx Acjp H Tu Ejheu - редуктор давления - Подключение 400 В / 32 А / 18 кВА - Занимаемая площадь ок. Ш 550 x В 1200 x Г 1100 мм - Масса ок. 300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Установка состоит из: Сварочный робот Romat 310, система управления ROTROL 32 TM и ручное программаторное устройство с кабелем, соединительный кабель между роботом и шкафом управления Напольное основание для робота Тактильный датчик, поиск сварного шва по электродуговой дуге Hedpfx Acjyh Hl Soheu Устройство для карт Micro SD для резервного копирования программ, включая 2 карты Сварочный аппарат Quinto 503, механизм подачи проволоки Сварочная горелка MRW 380, комплект шлангов для горелки Привод Duo drive для подачи проволоки, калибр для проверки горелки Держатель для катушек проволоки 15 кг, оборудование для бочковой подачи Механическая очистка, усилитель давления Двухпозиционный поворотный стол 4 DP 2200 (грузоподъемность 220 кг/позиция) Соединительный кабель 5 м к шкафу управления 1 световая завеса 1 предварительный выбор старта Схемы электрические Документация, гарантия работоспособности Срок поставки: возможно немедленно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1407, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 2 710 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 330 кг, объем грузового пространства: 3,3 м³, давление воздуха: 7 балка, Tonello 330 HS — промышленная машина для стирки и крашения текстильных изделий (модернизирована в 2014 году) Промышленная машина большой производительности (3300 л) для влажной обработки текстильных изделий с сенсорной панелью управления B&R. Tonello 330 HS — это промышленная машина большой производительности для стирки и влажной обработки текстильных изделий, производимая компанией Tonello S.r.l. (Сарчедо, Италия), ведущим брендом в области технологий обработки текстильных изделий. Модель 330 (барабан объемом 3300 л) предназначена для промышленной стирки, крашения, смягчения, отбеливания и создания эффектов «каменной стирки»/ферментной обработки джинсовой ткани и других текстильных изделий в промышленных масштабах. Данный агрегат (внутренний номер MASI — «Pesumasin No 3») использовался в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани до закрытия фабрики. Корпус машины изготовлен в 2000 году, а полная система электрического управления была перестроена в 2014 году с использованием новой панели Tonello / B&R. Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l. (Италия) • Модель: G1 330 HS • Серийный номер: 1407 • Год выпуска: машина 2000 г. / модернизация системы электроуправления 2014 г. • Объем барабана: 3300 л • Электропитание: 380–400 В, 3 фазы + заземление, 50 Гц • Установленная мощность: 27 кВт (по данным на табличке машины) / 14 кВт (по данным на табличке системы управления 2014 г.) Hedpezmt S Dsfx Acheu • Давление воздуха: 7 бар · Максимальное давление пара: 3 бар · Гидравлическое давление: 10 бар • Вес: 10 000 кг • Силовой кабель: 25 мм² • Страна-производитель: Италия Основные характеристики • Большой барабан из нержавеющей стали объемом 3300 л для обработки больших объемов текстильных изделий • Сенсорная панель управления B&R Power Panel 300 (модернизирована в 2014 году) с программируемыми циклами • Частотно-регулируемый привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Весовой контроллер Mettler Toledo и расходомер Siemens Sitrans • Автоматическая система дозирования химических веществ • Подвод пара, воды, воздуха и гидравлических коммуникаций • Передняя загрузочная дверь с обзорным окном В комплекте • Стиральная машина Tonello 330 HS с барабаном из нержавеющей стали • Шкаф с сенсорной панелью управления B&R и панель кнопок • Электрический шкаф с частотным преобразователем и ПЛК Yaskawa • Система дозирования химических веществ, насосы и контрольно-измерительные приборы Области применения • Промышленная стирка джинсовой ткани и других текстильных изделий • Крашение и повторное крашение текстильных изделий • Смягчение, отбеливание, ферментная обработка и эффекты «каменной стирки» • Обработка больших объемов текстильных изделий Состояние • В рабочем состоянии — основная машина функционирует (согласно данным с фабрики) • Ранее использовалась в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 года выпуска с модернизацией системы электроуправления в 2014 году • Типичные признаки износа/загрязнения от работы в условиях влажной обработки • Возможна проверка в рабочем состоянии перед демонтажем Местонахождение Вальга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Требуется профессиональное оборудование для такелажных работ (тяжелая промышленная машина, ~10 т). Условия продажи Продается в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Часть активов, реализуемых в ходе ликвидации фабрики MASI Jeans. Часть п

Состояние: б/у, Высококачественный комплект для перекачки и управления жидкостью, состоящий из 4 идентичных горизонтальных многоступенчатых насосов Grundfos и полного набора промышленных запорных клапанов-бабочек синего цвета с гибкими резиновыми компенсаторами. Предназначен для промышленных систем водоснабжения, систем повышения давления в установках водоподготовки, поддержания давления или технологических процессов. В комплект входят: 1. Горизонтальные многоступенчатые насосы: 4 шт., Grundfos CM15-3 A-R-A-E-AQQE-A-A-N Мощность двигателя: 4,0 кВт (тип двигателя: MG100LB) Производительность (Q): 17 м³/ч (74,8 галлонов в минуту) Номинальный напор (H): 44,6 м (63,5 PSI) Максимальный напор (Hmax): 51,1 м (72,7 PSI) Максимальное рабочее давление: 10 бар (145 PSI) / макс. 90 °C Страна-производитель: 2. Промышленные клапаны и фитинги: большая партия промышленных клапанов-бабочек (синий корпус с ручными рычажными рукоятками для быстрого открытия/закрытия потока). Соответствующие соединительные сегменты труб и заглушки (см. фотографию). Состояние: б/у, чистые, хранились в сухом контейнере внутри закрытого склада. Hodpfoz Ahmbjx Achsu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 4 720 h, грузоподъемность: 1 800 кг, высота подъема: 3 700 мм, тип топлива: дизель, Оборудование: полный привод, Собственный вес: 3.997 kg Полная масса автомобиля: 5.797 kg Hsdpfx Acjztdxbjhju Топливный бак: 71 литры Максимальная скорость: 25 км/ч

Год выпуска: 2021, состояние: новый, Выставочные столики, как, например, в крупных универмагах (Karstadt и т. д.), на колесиках – новые. Большие: 5 штук. Цена с учетом самовывоза: 500 евро (без НДС) за все! Маленькие: 4 штуки. Цена с учетом самовывоза: 300 евро (без НДС) за все! Производитель: неизвестен Модель: BERLIN TISCH GR / BERLIN TISCH KL Год выпуска: 2021 Материал: дерево Размеры: Hedpfx Asz Dtgyochsu Большие: примерно 1,20 м x 1,80 м – ножки (с колесиками) примерно 70 см в длину Маленькие: примерно 0,75 м x 1,50 м – ножки (с колесиками) примерно 40 см в длину Состояние: новые В наличии: немедленно Местонахождение: Гамбург

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, FANUC P-250iB/15, выпущенный в 2015 году, — это крупногабаритный 6-осевой шарнирный промышленный робот, разработанный специально для автоматизированных операций покраски, нанесения покрытий и дозирования в опасных условиях. ### Основные технические характеристики * Грузоподъемность: 15 кг (нагрузка на запястье) * Горизонтальный вылет: 2800 мм * Точность повторения: ± 0,2 мм * Масса робота: ≈ 530 кг * Оси: 6 управляемых осей * Совместимость с контроллером: серия FANUC R-30iA / R-30iB (оснащена встроенным блоком продувки) --- ### Основные характеристики и особенности конструкции * Взрывозащищенное исполнение и сертификация ATEX: конструкция с полностью герметичным корпусом, находящимся под давлением, предназначена для безопасной работы в средах с воспламеняющимися растворителями (категория ATEX 2, группа 2G/2D, классы I/II/III, зона 1). * Смещенное пустотелое запястье и рука: внутренняя конструкция позволяет пропускать шланги для краски и пневматические линии через центр запястья и внешней части руки. Это уменьшает вибрацию шлангов, предотвращает помехи в ограниченном пространстве покрасочной камеры и исключает попадание загрязнений на окрашиваемые поверхности. Hjdpfx Ajz Drxnechsu * Интегрированное технологическое оборудование: конструкция позволяет устанавливать клапаны, насосы и регуляторы цвета непосредственно внутри или вблизи руки робота. Минимизация расстояния между технологическими клапанами и распылительным устройством значительно сокращает расход краски и время промывки при смене цвета. * Различные варианты монтажа: поддерживает напольный, подвесной (потолочный), настенный, полочный и угловой монтаж для установки в компактных покрасочных камерах. Также доступны варианты с левым и правым смещением руки для симметричной компоновки камеры. --- ### Типичные области применения * Покраска кузовов и бамперов автомобилей * Распыление краски на крупногабаритные промышленные детали (аэрокосмическая промышленность, тяжелое машиностроение) * Дозирование жидких красок, нанесение герметиков и грунтовок

Состояние: б/у, пробег: 34 073 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), первая регистрация: 03/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 03/2027, тормоза: ретардер, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Фейс-пластинка диаметр 450 мм Высота 110 мм Высота челюсти 55 мм Длинный выстрел : большой диаметр 100,5 мм малый диаметр 85 мм Hjdpfefhvkvjx Achsu Длина конуса 73 мм Внешняя резьба для контргайки : Резьба 130 x 4 Параллельный шпоночный паз 16 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Распилочный центр для балок STROMAB CT800 Hjdpfxjytnfto Achou Центр резки балок большого сечения, что делает его оптимальным решением для столярных производств и каркасного строительства. Благодаря электронной пятиосевой технологии, удовлетворяет всем требованиям к прямым, наклонным и сложным резам. Обеспечивает максимальную скорость обработки и высокое качество готовой продукции, сокращая затраты труда и максимизируя производительность. Спецификация: Электронная регулировка угла наклона диска 90–45 градусов Максимальная ширина реза 650 мм Электронная регулировка высоты пилы Автоматическая подача материала Сенсорная панель управления Поворотный рабочий стол 0–345 градусов Максимальный диаметр диска 800 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, 5-осевой обрабатывающий центр Biesse C9.50 -Балочный стол — крепление материала с помощью вакуумных присосок или зажимов (прижимных лап) Двойная конфигурация магазина — сверхгибкая в производстве Верхний магазин — револьверного типа Нижний магазин — карусельный на цепи (дополнительно пила для крепления HSK — шпиндель) 8 балочных столов, суппортов Шпиндель 16 кВт Hsdpfx Aeyl Uuxechsu Очень большой агрегат/пила Насос Becker Год выпуска: 2009