Sennebogen Обработчик Материалов купить подержанный (5 364)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Поперечный конвейер Holtec с загрузочным желобом. 7 цепных нитей. Ширина 15,50 м. Длина конвейера 5,0 м. Fpodpfjrdd I Uox Apieh Расстояние между цепями: 3,75 - 4,0 - 2,4 - 1,8 - 1,5 - 1,35 м. Прочные цепи 125 x 60 x 8 мм. Привод через мотор-редуктор с тормозом SEW.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 421 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Литьевая машина Multiplas V4 (новая, 2024) Предлагаем к продаже вертикальную литьевую машину высокого уровня сохранности, введённую в эксплуатацию в 2024 году и используемую в чистом, хорошо обслуживаемом производственном помещении недалеко от Осло, Норвегия. Цена: 25.000 EUR Вертикальная литьевая машина Multiplas обеспечивает высокоточную позиционировку, что способствует повышению общего качества продукции. Благодаря точному контролю скорости, давления и температуры впрыска можно производить детали с минимальными допусками, сводя к минимуму отходы и повышая выход годной продукции. В отличие от традиционных горизонтальных литьевых машин, занимающих значительную площадь пола и ограничивающих производственные возможности, вертикальные машины эффективно используют вертикальное пространство, повышая плотность размещения оборудования в цехе и способствуя оптимизации производственного процесса. Вертикальные литьевые машины особенно эффективны при производстве сложных и прецизионных деталей. Конструкция с вертикальными узлами зажима и впрыска облегчает интеграцию в многокомпонентные технологии литья и позволяет выпускать широкий ассортимент продукции с различными свойствами материалов. Общая информация: • Производитель: Multiplas Enginery Co. LTD • Модель: Multiplas V4, V2C-50T • Серийный номер: по запросу • Год выпуска: 2023, поставка 2024 • Наработка: 421 ч • Габариты (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вес: 3,4 т • Рабочее состояние: полностью исправна • Состояние: очень хорошее, обслуживается Дополнительно: • Винт и цилиндр для TPU • Сертификат CE • Цвет: RAL 9002 • Трансформатор на 400В • Руководство по установке • Инструкция по эксплуатации Технические характеристики: • Диаметр шнека: 35 мм • Теоретический объем впрыска: 154 см³ • Производительность впрыска (ПВХ): 145 г • Давление впрыска: 1383 кг/см² Fpedpfsw S Ewqjx Apijh • Скорость впрыска: 69 см³/сек • Производительность пластификации (ПВХ): 53 кг/ч • Скорость вращения шнека: 186 об/мин • Мощность нагревателей: 3,9 кВт • Усилие запирания: 55 т • Мин. толщина формы: 350 мм • Ход открытия: 300 мм • Макс. толщина в открытом состоянии: 650 мм • Усилие выталкивания: 1,8 т • Электропитание: 10/7,5 л.с./кВт • Объём гидробака: 160 л • Расход охлаждающей воды: 230 л/ч • Размеры машины: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вес машины: 3,4 т Возможен осмотр на месте. Дополнительные фотографии и видео по запросу для заинтересованных покупателей. Машина готова к немедленной продаже.

Год выпуска: 1998, состояние: хорошее состояние (б/у), Материальный сепаратор, сепаратор материала, фильтрационная установка, сепаратор материала, дозирующий ячеистый шлюз, ячеистый шлюз, дозирующий шлюз, ячеистый шлюз, транспортная техника -Производитель: Höcker Polytechnik, сепаратор материала для бумаги, картона, гофрокартона ... -Тип: PMA-U -Привод: 0,75 кВт Fpsdpfxsx Td Ils Apioh -Вход: 590 x 610 мм -Макс. количество поддуваемого воздуха: 12.000 м³/ч -Технические данные: см. фото с типовой табличкой -Транспортные размеры: 2020/1340/H2000 мм -Вес: 878 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, 1,0 шт. б/у двухкомпонентная литьевая машина с роботом Производитель: ENGEL Fodpfx Apsyak A Isijph Модель: ES650H/200W-200HL-2F Год выпуска: 2004 Усилие запирания: 200 тонн Расстояние между колоннами: колонны отсутствуют Мин. монтажная высота: 500 мм Ход открытия: 750 мм Диаметр шнека 1: 40 мм Макс. объём впрыска: 251 см³ Вес литья в PS: 216 г Диаметр шнека 2: 25 мм Макс. объём впрыска: 69 см³ Вес литья в PS: 60 г Управление: CC100 Техническое оснащение: - Робот Engel, модель: ERC23/1-E - 4 гидроцилиндра выталкивателя сердечника - Управление поворотным столом

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Доступна система упаковки пенными пакетами для упаковки мелких и индивидуально изготавливаемых деталей. Производительность: 16 пакетов/мин, тип пленки: перфорированная, размеры пакетов 1 X/Y: 470мм/400мм, размеры пакетов 2 X/Y: 470мм/600мм. Размеры машины X/Y/Z: ок. 500мм/500мм/700мм, вес: ок. 30кг, управление: Instapak 901. В комплекте: двухкомпонентный наполнитель, запасные части и пакеты из плёнки. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fjdpfx Aex A Hg Hjpisph

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, - 350 мм макс. высота среза - 75-250 мм мин/макс Ширина резания - 100 - 350 мм мин/макс Круглый лес Fpsdpfx Apshkh Npoieh - 18-80 мм Боковая доска - 1,8 - 6 м Длина резки - 550 мм Диаметр пильного диска - 4/6 одновременных распилов - 5-30 м/мин переменная скорость подачи - Двигатели пил 2х30 кВт и 2х22 кВт - Мотор-редуктор подачи 3 кВт SEW - Автоматическая регулировка ширины в 6 раз - подающий стол с 3-кратным поворотным устройством - 2 пары центрирующих роликов пневматическое давление - подающий ролик с приводом мощностью 0,75 кВт и пневматическим давлением - 2 пары подающих роликов с приводом мощностью 0,55 кВт каждая - 4 пары пневматических прижимных роликов в вытяжном устройстве

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - 340 мм Высота среза Fodpfxj E Rg So Apijph - 70-250 мм макс. ширина захвата - ширина проезда 500 мм - длина резки 6000 мм - 3-20 м/мин - 2 x 18,5 кВт двигатель для пиления - 1,1 кВт двигатель питания - 0,25 кВт двигатель регулировки ширины - вес 1300 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Ангел ES 650W500V/200HL. 2F 2-компонентная машина без галстука усилие зажима 2000 кН Диаметр шурупа Aggr.1: 45 мм, Aggr.2: 45 мм Макс. Объем хода Aggr.1: 226 см³, Aggr.2: 183 см³. Установочные размеры WKZ: мин. 250 мм, макс. 750 м. Fedpfx Asgrafvopioph Год производства: 1998

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Код Ferwood: RU0011405 - Состояние: Б/у - Функциональность: Полностью работоспособна - Совместимый станок: КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК HOMAG KAL-KFL-KAR - BIESSE STREAM - SCM STEFANI - HOLZHER - KDT - IMA - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу капитального ремонта, свяжитесь с нами. Fpedpfxjv I Ah Us Apioh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VAVYS1339RD526996, собственный вес: 5 910 кг, максимальная грузоподъёмность: 30 090 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 4x2, первая регистрация: 07/2024, длина грузового отсека: 13 000 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R 22,5, цвет: чёрный, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия сортировки пиломатериалов на продажу! Fjdjxhdqmjpfx Apieph

Состояние: хорошее состояние (б/у), Материальная станция Motan 6x6 диаметр распределителя 60 мм Год постройки: Цена: 1.650 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Fpedpjqnvifsfx Apieh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА ДЛЯ ДОСКИ STROMAB МОД. TR600 – СООТВЕТСТВУЕТ СТАНДАРТАМ CE - Входные роликовые направляющие 2 метра - Выходные роликовые направляющие 2 метра Fedpsx Rrp Sjfx Apisph - 3 упора длиной 250 мм - Соответствие стандартам CE - Год выпуска 2004 - В комплекте руководство по эксплуатации и обслуживанию + Сертификат CE

Состояние: новый, Комплексная рабочая станция для производства деревянных каркасных стен, включающая следующие функции 1. Изготовление каркаса стены 2. Нанесение облицовки 3. Прибивание или сшивание облицовки 4. Сверление и фрезерование проемов и свесов 5. Применение воздухонепроницаемой бумаги 6. Крепление обрешетки гвоздями 7. Приклеивание листового материала к рамам Спецификация Полное управление с ПК с двумя 19-дюймовыми сенсорными экранами Интерактивное отображение каркаса для сборки панелей Автоматическая загрузка из программного обеспечения чертежей Прочные столы с одной неподвижной и одной подвижной стороной Угловые блоки с углом 90 градусов и пневматическим выдвижением для перемещения панели на следующую позицию после завершения работы Минимальная высота панели 1500 мм Максимальная высота панели 6 м Максимальная длина панели 20 м Рабочая высота 825 мм Максимальная высота рамы 500 мм Моторизованное открытие стола с автоматической блокировкой тормоза Независимая выдвижная система зажима, обеспечивающая полный доступ к гвоздезабивным пистолетам вдоль верхней и нижней направляющих, что позволяет точно и точно зажимать панели Инструменты для крепления рам приводятся в нужное положение с помощью сервоприводного двигателя, а их высота контролируется программным обеспечением В стандартной комплектации на мосту установлен инструмент для забивания гвоздей/степлеров. Возможна установка других инструментов Полная интеграция с основными программными пакетами, включая Sema, Dietrich;s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek.& Inventor Система нанесения обрешетки с направляющими для обеспечения прямого положения обрешетки перед забиванием гвоздей, включая место для хранения обрешетки Выбор нескольких положений гвоздей в автоматическом и ручном режимах Пневматические подъемные ролики для ручной транспортировки готовой панели на следующую позицию. Fpodpfxsb Tmrve Apijh Дополнительная каретка для шипов/листов, позволяющая располагать шипы рядом с оператором во время сборки рамы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, NILPETER FA-4 Серводвигательная UV Флексографическая Печатная Машина Год выпуска: 2007 Ширина полотна: 420 мм / 16,5” Количество красочных секций: 8 флексографических печатных модулей Технология: серводвигательная UV флексографическая машина Максимальная механическая скорость: примерно 175 м/мин Применение: производство этикеток и упаковки на различных материалах Состояние: б/у, продаётся «как есть» Наличие: до момента предшествующей продажи Конфигурация машины: Секция размотки: • Размотка с подъёмником рулонов • Система прохода полотна • Стыковочный стол • Очиститель полотна SDI • Коронный обработчик Vetaphone Печать и обработка полотна: Fpedpfx Apsy Tytkeioh • 8 флексографических печатных секций • Серводвигательная технология привода • Автоматическая система приводки • Охлаждающие цилиндры с чиллером • 8 ультрафиолетовых сушек IST MBS 5 • Узел отделения/сращивания с поворотными планками Дополнительное оборудование для отделки/конвертации: • 2 башни для размотки/намотки на рельсовом креплении для холодного тиснения фольгой или ламинирования • Модуль продольной резки • Станция ротационной высечки • Намотка отходной матрицы • Намотка продукции с прижимным роликом • Камера инспекции полотна BST

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА БЕЗШАГОВАЯ F&K FLEXPRESS 16S/10 Флексографская машина с центральным цилиндром Производитель: Fischer & Krecke Fodpfxszafipo Apieph Модель: Flexpress 16S/10 Бесшаговая (gearless) 10 красок Печатаемые материалы: PE, PP, OPP, PET, PA Максимальная механическая скорость: до 460 м/мин Максимальная ширина материала: 1200 мм Максимальная ширина печати: 1150 мм Минимальный/максимальный печатный раппорт: 370/800 мм Полностью автоматические башенные размотчик и намотчик Внутренний диаметр размотчика: 76 и 152 мм Внутренний диаметр намотчика: 76 мм Максимальный диаметр рулона: 1000 мм Система сушки с термомаслом Коронный обработчик – 2 устройства Система видеоконтроля AVT 100% Вискозиметры Bloss Год выпуска: 2005

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 100 мм, общая ширина: 730 мм, отопительная мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), диаметр шнекового транспортёра: 35 мм, номер машины/транспортного средства: DE27307, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность: 30 – 80 кг/ч Диаметр шнека: 2 x 35,0 мм Отношение L/D: 20:1 Скорость вращения шнека: 80 об/мин Передаточное отношение редуктора: 12:1 Количество зон нагрева: 5 Мощность нагрева: 7 500 Вт Количество охлаждающих вентиляторов: 5 Высота подачи экструдера: 1 150 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: Аналоговая система на контакторах Привод / мотор: 20 кВт (пост. ток) Подключение охлаждающего вентилятора: 230 В Тип редуктора: Lenze Материалы: PE, PP, PS, ABS Исполнение: Соосно вращающийся, дегазация, вакуумный насос Fpedpfx Apszargnsish Габариты (Д x Ш): 2 100 x 730 мм Примечание: Водяная ванна и гранулятор могут быть приобретены за дополнительную плату.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Хорошо обслуживаемый автоматический горизонтальный пресс PRESTO HPK 50 BSK в полностью рабочем состоянии. Машина использовалась в промышленном режиме без перерывов и проходила регулярное техническое обслуживание и профессиональный сервис на протяжении всего срока эксплуатации. Недавно демонтирована с производственной линии в связи с модернизацией предприятия и готова к транспортировке и немедленному вводу в эксплуатацию. Fpsdpjzcdrnefx Apish Подходит для прессования: картона (OCC), бумаги, смешанных вторичных ресурсов, полиэтиленовых пленок, бутылок ПЭТ, упаковочных отходов. HPK 50 BSK — компактный и надежный промышленный пресс, предназначенный для предприятий со средним и высоким объемом переработки. Большое загрузочное окно обеспечивает эффективную подачу материала ленточным конвейером, колесным погрузчиком или экскаватором. Полностью автоматическая система обвязки проволокой гарантирует неизменно высокое качество кип и низкие эксплуатационные расходы. Прессы серии PRESTO HPK известны по всей Европе своей долговечностью, простотой обслуживания и надежностью в эксплуатации. Усилие прессования: 50 т Мощность двигателя: 22 кВт Электропитание: 400 В / 80 А Размер загрузочного окна: 1 250 x 1 050 мм Размер кипы: 1 100 x 700 мм Вес кипы: до ок. 500 кг (в зависимости от материала) Время цикла: ок. 22 сек Производительность: до 5–10 т/ч (в зависимости от плотности материала) Полностью автоматическая 4-проволочная обвязка Габариты машины: ок. 6 820 x 1 950 x 2 160 мм Масса машины: ок. 8,75 т

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. Fjdpfx Apjq Nia Ieisph 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Fpedpfx Apsq Nf Tveish Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, состояние цепи: 100 процент, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYC1500x6000F4000, Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор – Модель MYC1500×6000F400O Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор MYC1500×6000F400O – это высокопроизводительная установка для разделения грунта и камней, разработанная компанией Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Она предназначена для эффективного отделения глины, ила и мелкого грунта от смешанных материалов, таких как песок, щебень и строительные отходы. Благодаря гусеничному шасси, барабанному грохоту большой производительности и интеллектуальной системе управления эта модель является универсальным и надежным решением для промывки и сортировки материалов в сложных производственных условиях. Области применения MYC1500×6000F400O широко используется для: • Производство песка и щебня: удаляет глину и примеси из сырого материала, улучшая качество конечной продукции; • Переработка строительных отходов: разделяет грунт и мусор для повторного использования очищенного заполнителя; • Горнодобывающая и карьерная промышленность: предварительная сортировка и промывка руды с удалением липкой земли перед дроблением или обогащением; • Строительство инфраструктуры и дорог: очистка и классификация грунта и камня при подготовке основания; • Муниципальные и дноуглубительные работы: отделение ила, камней и мусора из драгированных масс. Гусеничное шасси обеспечивает легкое перемещение по грязной или неровной поверхности, что делает установку оптимальной для работы непосредственно на объекте, где стационарное оборудование нецелесообразно. Основные характеристики 1. Гусеничное мобильное исполнение Оснащен тяжелым гусеничным шасси и гидравлическим приводом, агрегат может маневрировать по различным типам рельефа. Это устраняет необходимость в дополнительной транспортировке, сокращает время наладки и повышает производительность. Fodpfxsy Dz U Dj Apijph 2. Высокоэффективная барабанная сортировка Барабан диаметром 1500 мм и длиной 6000 мм обеспечивает большую площадь просева и высокую производительность. Износостойкие сетчатые панели гарантируют долгий срок службы и простоту обслуживания. Оптимизированные отверстия эффективно отделяют глину и мелкий грунт от более крупных фракций. 3. Интегрированная система промывки Внутренние спиральные лопасти и форсунки высокого давления обеспечивают совместное промывание и размывку липких материалов. Такой двойной режим очистки позволяет получать чистый заполнитель, соответствующий строительным и производственным стандартам. 4. Интеллектуальное управление Система управления на базе ПЛК позволяет регулировать скорость вращения барабана, подачу воды и скорость загрузки в зависимости от вида материала. Автоматическая защита от перегрузки и система оповещения о неисправностях повышают безопасность и надежность. 5. Энергоэффективность и экологичность Гибридная гидравлическо-электрическая система привода снижает расход топлива и выбросы. Система рециркуляции воды минимизирует водопотребление, что позволяет использовать оборудование в экологически чувствительных зонах. 6. Удобство технического обслуживания Модульная конструкция и легкий доступ к основным узлам упрощают осмотр и сервисное обслуживание. Быстрая замена изнашиваемых частей сокращает простои и издержки на обслуживание. 7. Высокая адаптивность Оборудование способно работать с глинистыми почвами, речным песком, строительным мусором и выветрелыми породами. Регулируемые параметры просева позволяют адаптироваться под различные фракции и влажность материала. Технические характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабан

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Fsdpfx Apjq I N Iqjijph Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Fpjdpfxoq Ny Sae Apieh Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. Fodpjy Uquhefx Apioph - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Fodpjy Uiyvofx Apisph Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.