Schnell Schnell Многофункциональный Центр Bar Wiser 22 Dual купить подержанный (34 071)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 400 мм Rsdjzxh Taspfx Adcecf Описание будет предоставлено позднее!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock – горизонтальный обрабатывающий центр Горизонтальный обрабатывающий центр, Deckel Maho Тип/модель: DMC 55 H DuoBlock Год выпуска: 2008 Состояние: б/у Общее время работы программы: около 66 600 ч. Время работы шпинделя: около 46 500 ч. Технические характеристики: Ходы по осям X/Y/Z: 560 мм / 600 мм / 600 мм Быстрое перемещение (X/Y/Z): 40 м/мин (в качестве опции – линейная версия или версия с повышенной динамикой до 60 м/мин) Rcsdpezxc Ewofx Adcsf Рабочий стол и система смены паллет (APC): Количество паллет: система смены 2 паллет Размер паллет: 400 мм x 400 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Максимальная высота заготовки: 850 мм Ось B (вращающийся стол): 360° (предусмотрена как управляемый ЧПУ вращающийся стол, обычно с делением 0,001°) Основной шпиндель: Стандартная комплектация: 12 000 об/мин (часто с коническим соединением SK 40 / HSK-A63) Опция высокой скорости: 18 000 об/мин (стандартно с коническим соединением HSK-A63) Система смены инструмента (ATC): Количество ячеек в магазине: 60 ячеек (в стандартной комплектации) Тип крепления инструмента: HSK-A63 (в качестве альтернативы – SK 40 или BT 40) Максимальный диаметр инструмента: 80 мм (при наличии свободных соседних ячеек – до 160 мм) Максимальная длина инструмента: 330 мм Размеры, вес и система управления: Вес станка: примерно от 11 000 кг до 13 000 кг (в зависимости от размера магазина и стружеотводящего устройства) Габаритные размеры (Д х Ш х В): примерно 5,0 x 3,0 x 2,8 м (чистые габариты без учета периферийного оборудования) Система управления: Siemens Sinumerik 840D Powerline / Solution (в качестве альтернативы – Heidenhain iTNC 530)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный центр с контршпинделем, оснащенный 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система управления: FANUC 31:iA Основной шпиндель: Мощность шпинделя: 15/11 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Контршпиндель: Мощность шпинделя: 11/7,5 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Токарно-фрезерный шпиндель: Мощность: 7,5/3,7 кВт Частота вращения: 12 000 об/мин Максимальная длина токарной обработки при нижнем расположении револьверной головки: 1005 мм Ход салазок X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Ход салазок Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 мм Диапазон поворота по оси B1: + - 95 ° Rcedpfozvx T Sjx Adcjf Линейный реечный магазин, включая поддерживающий робот ЧПУ-управляемый поддерживающий люнет Система циклонической фильтрации охлаждающей жидкости, включающая 2 насоса охлаждающей жидкости Масляный охладитель шпинделя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Ход по X 1.020 мм Ход по Y 700 мм Ход по Z 500 мм Управление Siemens 828D Размеры стола 1.050 x 700 мм Rcjdpfx Adeyw Tm Eecef Скорость шпинделя 15.000 об/мин Крепление инструмента BBT-40 По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договоренности. Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только если это указано в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа – оставляем за собой право!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Изготовлено: июль 2003 г. (заводской номер 2) Максимальный диаметр обработки над станиной: прибл. 680 мм (при наличии передней крышки: прибл. 454 мм) Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: прибл. 510 мм Расстояние между центрами: прибл. 575 мм Максимальный диаметр точения: прибл. 390 мм Стандартный диаметр точения: прибл. 250 мм Максимальная длина точения: прибл. 485 мм Диаметр обрабатываемого прутка: прибл. 73 мм Ход по оси Z: прибл. 520 мм Диапазон скоростей шпинделя: 35–3500 об/мин Тип конуса шпинделя: JIS A2-8 Диаметр отверстия в шпинделе: прибл. 86 мм Внутренний диаметр подшипника шпинделя: прибл. 130 мм Револьверная головка: 10 гнезд для инструмента (12 опционально), высота хвостовика для квадратных инструментов прибл. 25 мм, макс. диаметр хвостовика сверлильного станка прибл. 50 мм, время индексации 0,2 сек. Гидравлический патрон: Kitagawa, цилиндрический тип B-210, серийный номер 1875 Ход задней бабки: прибл. 515 мм Redpfszwf Daox Adcocf Диаметр шпинделя задней бабки: прибл. 85 мм, конус MT5 (поворотный центр) Ход шпинделя задней бабки: прибл. 120 мм Быстрое перемещение: X 18 000 мм/мин, Z 24 000 мм/мин Скорость подачи при ручном перемещении: X/Z 0–1260 мм/мин Двигатель привода шпинделя (номинальная мощность 30 мин): 15/11 кВт, вариант с повышенной мощностью 18,5/15 кВт (установлен в соответствии с табличкой). Двигатели подачи: X 1,0 кВт, Z 3,0 кВт Электрическое питание: 34 кВА (спецификация с повышенной мощностью, согласно табличке; стандартная мощность 27,4 кВА) Объем бака системы охлаждения: прибл. 205 л (вариант с возможностью доступа спереди: прибл. 160 л) Высота станка: прибл. 1890 мм Площадь, занимаемая станком: прибл. 2380 x 1835 мм Масса станка: прибл. 4500 кг Электрические характеристики (согласно табличке): трехфазный, 50 Гц, 200 В переменного тока, ток при полной нагрузке 99 А, ток двигателя шпинделя 114 А, отключающая способность 5 кА Данные Вспомогательный шкаф для инструментов (Hahn & Kolb) Мобильный шкаф для инструментов с несколькими ящиками, предназначенный для хранения режущих инструментов, сменных вставок, кулачковых и цанговых патронов, а также измерительных приборов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, SCM accord 40 fx, обрабатывающий центр с ЧПУ со следующим оснащением: Рабочая зона по осям X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Полезная проходная высота по оси Z = 350 мм с вакуумными присосками H50 OF0165 Скорость перемещения осей версии Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковый режим (двухзонная работа) OF0169 Автоматическая смазка осей OF0299 TELESOLVE — удаленное обслуживание через интернет 450328 Консоль управления eye-M PRO с интегрированным ПК 450291 Дополнительный стационарный пульт управления 870068 TECPAD — дистанционное управление функциями станка 560058 10 опорных направляющих MATIC - L1825 230429 Рабочий агрегат MAXI — Prisma KT 1 870046 Подготовка под угловой редуктор "Prisma KT-KS" 470014 Воздушная форсунка для инструмента 870119 Измерительный прибор для длины инструмента 870120 Измерительный прибор для толщины панелей 870009 Сверлильный агрегат F16 OF0176 Передний упор H50 для рабочего стола с 10 направляющими 510205 Подготовка под зажимные губки для рабочего стола с 10 направляющими 480178 Передний упор H110 для рабочего стола с 10 направляющими 480105 Задний упор H110 для рабочего стола с 10 направляющими 480137 Первый боковой упор H110 для рабочего стола с 10 направляющими 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. Rodpfxeyfgzds Adcecf 480006 Поворотные присоски H110 145x55 мм — 10 шт. 480007 Поворотные присоски H110 180x65 мм — 10 шт. 480018 Поворотные присоски H110 145x30 мм — 5 шт. 480410 Подъемные устройства H110 — 8 шт. 350016 Вакуумный насос 250 (300) м³/ч 560538 Дополнительная автоматически регулируемая база для направляющей MATIC 10 190046 Система безопасности PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система энергосбережения 210837 TR12 — боковой магазин инструмента 210056 Rapid 24 — задний магазин инструмента OF0182 Кондиционер для электрического шкафа OF0438 Программное обеспечение HMI человеко-машинного интерфейса MAESTRO ACTIVE OF0543 Операционная система Windows 10 embedded 64-bit OF0422 Программное обеспечение для управления станком Maestro cnc OF0435 Аппаратный ключ для Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Язык машины: немецкий ОСОБАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА В МАШИНУ: - Увеличение максимальной ширины плиты до 2.120 мм для полного прохождения обработки. Длина траверсы остается 1900 мм. - 10 опорных присосок для обрезков СТАНОК УЖЕ ДЕМОНТИРОВАН И НАХОДИТСЯ НА СКЛАДЕ. СПРАВОЧНАЯ НОВАЯ ЦЕНА 2023: 399.890 евро.

Состояние: отличное состояние (б/у), Concept Laser X Line 2000R BC2, система с двумя лазерами Производитель: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Год выпуска: 2015 Тип оборудования: установка для 3D-печати металлов Технология: LaserCUSING® / технология печати из порошкового слоя Лазерная система: система с двумя лазерами Обрабатываемый материал: AlSi10Mg На продажу выставлена промышленная установка для 3D-печати металлов от производителя Concept Laser. Установка предназначена для аддитивного производства металлических деталей с использованием технологии печати из порошкового слоя и подходит для научных исследований, разработки, изготовления прототипов, а также для серийного промышленного производства. Модернизация до версии BC2 Установка была модернизирована до более новой версии BC2. Согласно имеющейся документации, была проведена масштабная модернизация с заменой многочисленных узлов и компонентов. В результате машина имеет значительно более современную комплектацию и систему по сравнению с ранними версиями X Line 2000R. Технические характеристики Подключение к сети: 3P/N/PE AC 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальный потребляемый ток: 17 А на фазу Подача сжатого воздуха: 7 – 8 бар Подача инертного газа: 5 бар Охлаждение: система с водяным охлаждением Габаритные размеры машины: примерно 5 300 x 2 700 x 2 760 мм (Д x Ш x В) Вес: примерно 13 400 кг Комплектация Rjdpfxszcn Efj Adcecf Система с двумя лазерами Система обработки порошка Система подачи материала Фильтры Система подачи технологического газа Электротехническое оборудование Система управления и контроля Рабочая платформа с лестницей Лазерная система с водяным охлаждением Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Задокументированные работы по техническому обслуживанию, 06/2026 Техническое обслуживание, выполненное компанией Colibrium Additive / GE Additive Заменена система VarioScan, включая соответствующий электронный блок Проведена проверка работоспособности После завершения работ не обнаружено никаких сообщений об ошибках Данные о эксплуатации Лазер 1, общее время работы: примерно 26 808 ч Лазер 2, общее время работы: примерно 38 419 ч Примечание: значения времени работы лазера (RET) показывают время, в течение которого лазер был в рабочем состоянии. Они не соответствуют фактическому времени экспозиции или производству. Области применения Аддитивное производство металлических деталей Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Производство инструментов и пресс-форм Научные исследования и разработки Изготовление прототипов Серийное промышленное производство Комплект поставки Concept Laser X Line 2000R BC2, основная установка Компоненты системы обработки порошка Фильтры Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Дополнительные аксессуары в соответствии с существующим комплектом поставки Состояние Бывшее в употреблении / Used Установка, использовавшаяся в промышленном производстве Лазерные окна чистые и прозрачные Внешний вид соответствует фотографиям Осмотр возможен по предварительной договоренности Доступность: по согласованию. Комплект поставки соответствует фотографиям. Возможны изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 5 300 мм, общая ширина: 2 350 мм, Цвет: Серый Собственный вес: 4000 кг Что такое товары, предлагаемые в предпродажу на Second Owner? Товары, предлагаемые в предпродажу, – это оборудование, которое мы продаем в текущем состоянии («как есть»). Мы приобретали это оборудование исключительно на основе фотографий и продаем его с информацией, указанной в объявлении. К сожалению, у нас нет дополнительных данных, таких как точные размеры или технические характеристики оборудования. Кроме того, это оборудование часто еще не находится на складе и не было проверено нами. Это оборудование предлагается по выгодным ценам, что означает, что цены ниже обычных, но все риски полностью ложатся на покупателя. Пожалуйста, внимательно изучите информацию в объявлении, прежде чем совершать покупку. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами! - Год выпуска: 2022 - Документация имеется: Да - Маркировка CE: Да - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 30B.11.040.22 - Количество фрезерных головок [шт.]: 1 - Фрезерная головка 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 4 - Максимальная скорость вращения шпинделя [об/мин]: 24000 - Мощность главного двигателя [кВт]: 11 - Тип фрезерного стола: Консольный стол - Патрон для инструмента: HSK-F63 - Система фиксации материала: Пневматическая - Сверлильный инструмент имеется: Да - Горизонтальные сверлильные головки [шт.]: 4 - Вертикальные сверлильные головки [шт.]: 12 - Пильная головка имеется: Да - Позиции сменного инструмента [шт.]: 12 - Система/программное обеспечение: WoodFlash - Функция безопасности: Световой барьер - Вакуумный насос имеется: Да - Количество [шт.]: 1 - Марка: Becker - Тип: PICCHIO 2200 - Год выпуска: 2022 - Инструменты в комплекте: Да - Варианты управления ЧПУ: Ручное управление - Документация ЧПУ: Ключи/лицензии для пользователя, USB-накопитель - Длина стола [мм]: 3300 - Ширина стола [мм]: 1280 Rodpfx Adjzwul Hjcscf - Рабочая область X [мм]: 3300 - Рабочая область Y [мм]: 1280 - Рабочая область оси Z [мм]: 250 - Максимальный ход оси X [мм]: 4000 - Максимальный ход оси Y [мм]: 1670 - Максимальный ход оси Z [мм]: 500 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 40 - Мощность [кВт]: 18.0 - Длина в установленном состоянии [мм]: 6250 - Ширина в установленном состоянии [мм]: 3494 - Высота в установленном состоянии [мм]: 2300 - Транспортные размеры: 5300 мм x 2350 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 4000 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 2 Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без учета НДС НДС/Раздельный расчет НДС: НДС подлежит вычету для предпринимателей Доставка и прием в зачет возможны в любое время для всего оборудования промышленного назначения Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование системы управления (стандартное) - Система управления HEIDENHAIN TNC-640 HSCI с программной опцией 1 и 2 (см. опции системы управления), функция защиты от столкновений DCM. - 5-осевая одновременная работа - Время обработки блока: 0,5 сек. - Объем памяти ЧПУ: 21 ГБ на карте памяти SSDR - Интерфейс USB - Сетевой интерфейс Ethernet - Функция предварительного чтения программы на 1024 блока - 3D-функция компенсации длины инструмента - DCM (динамический мониторинг столкновений) - TSC (термокомпенсация шпинделя) - Управление центром инструмента (TCPM) - smarT.NC (альтернативный режим работы для диалогового и текстового программирования, особенно подходит для начинающих) Линейные оси: - Ход осей X/Y/Z: 600/600/500 мм Линейные направляющие: - Производитель: INA Rjdpfx Adozwxicjcjcf - Размеры: 45x45 мм Точность линейных осей: - Производитель: HEIDENHAIN (системы измерения длины) - Разрешение линейной стеклянной шкалы: 0,0001 мм - Точность позиционирования по осям X/Y/Z: 0,005 мм - Повторяемость по осям X/Y/Z: ±0,0025 мм Точность вращающихся осей: - Высокоточный энкодер для осей A и C - Точность позиционирования оси A: ± 30" - Точность позиционирования оси C: ± 5" Шарико-винтовая передача (смазывается маслом): - Производитель: INA - Шаг: 12 мм - Макс. скорость по осям X/Y/Z: 36 000 мм/мин Поворотные и вращающиеся оси: - Ось поворота (A): - Диапазон поворота: +120° / -120° - Привод: червячная передача (опция: прямой привод) - Тормоз: гидравлический (1 200 Нм / 50 бар) - Частота вращения: 16,6 мин-1 - Вращающаяся ось (C): - Угол поворота: 360° (шаг 0,001°) - Привод: прямой привод (крутящий моментный двигатель) - Тормоз: гидравлический (2 900 Нм / 50 бар) - Частота вращения: 90 мин-1 Поворотный стол: - Диаметр стола: Ø500 x 420 мм - Макс. нагрузка на стол: 600 кг - Макс. высота нагрузки: 430 мм - Т-образные пазы (количество / размер / расстояние между пазами): 7 x 14 мм x 75 мм Шпиндель: - Производитель: ROYAL Precision Tools Corporation - Тип привода: прямой - Шпиндельный мотор / двигатель SIEMENS 1PH8133 - Мощность S1/S6 (40%): 25/35 кВт - Макс. крутящий момент S1/S6 (40%): 134/261 Нм - Макс. частота вращения: 15 000 мин-1 - Конус шпинделя: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (опция: HSK-A63) - Масляный охладитель шпинделя Система управления охлаждающей жидкостью: - Внешняя подача охлаждающей жидкости в область носика шпинделя - Внутренняя подача охлаждающей жидкости через шпиндель 20 бар с картриджным фильтром 40 мкм, насосы установлены в резервуаре СОЖ - Количество ячеек магазина: 30 (опция: цепной магазин на 32, 48 или 60 позиций) - Тип магазина: карусельный / фиксированный, с кодированием позиций - С манипулятором для смены инструмента (двойной захват) - Макс. длина инструмента: 300 мм - Макс. диаметр инструмента: Ø78 мм - Макс. диаметр инструмента: Ø120 мм при заблокированных соседних позициях - Макс. вес инструмента: 7 кг Система удаления стружки: - Конвейер для стружки с шарнирными звеньями Другие стандартные характеристики: - Автоматическая централизованная смазка - Высокопроизводительная система промывки стружки / струйная система - Пистолет для подачи СОЖ - Кондиционер для шкафа управления - Пистолет для промывки СОЖ - Освещение рабочей зоны - Трехцветный предупредительный индикатор (цикл активен / завершен / сообщение об аварии) - Комплект ручных инструментов, регулировочные болты, гайки, шайбы - Модули ЭМС и безопасности для соответствия требованиям CE - Переносное электронное маховое колесо - Соответствие требованиям CE в соответствии с европей

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 400 кг, общая длина: 1 800 мм, общая ширина: 700 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), рабочее давление: 16 балка, давление (мин.): 6 балка, давление (макс.): 16 балка, уровень шума: 62 дБ, тип охлаждения: воздух, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, осушитель-холодильник, Высокоэффективный винтовой компрессор мощностью 15 кВт / 16 бар, специально разработан для высоких требований лазерной резки с использованием очищенного сжатого воздуха. (доступен также вариант мощностью 22 кВт) Полностью интегрированное устройство «4 в 1» Серводвигатель с регулируемой частотой Ресивер объемом 500 литров Рефрижераторный осушитель Тонкий фильтр Новое оборудование, срок поставки около 1 недели Мы будем рады продемонстрировать работу оборудования на нашем предприятии. Высокоэффективный серводвигатель с постоянными магнитами Регулировка частоты / в зависимости от нагрузки для обеспечения чистого и сухого сжатого воздуха подходит для лазерных применений оснащен анимированным цветным дисплеем одноступенчатый винтовой блок воздушное охлаждение долговечный и требующий минимального обслуживания Опционально: возможна комплектация дополнительным адсорбционным осушителем Rcedpfxjyll Eno Adcef Продажа осуществляется исключительно юридическим лицам. Доставка / консультации / продажа только в Германии / Австрии Технические характеристики (приблизительно): Длина: 1,75 м, высота: 1,75 м, ширина: 0,72 м Вес: около 420 кг Давление: 16 бар Производительность: около 1,7 м³/мин при 10 бар (1,2 м³/мин при 16 бар) Уровень шума: 62±2 дБ(А)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 26010607, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 63 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 5 900 мм, ход по оси Y: 1 600 мм, ход по оси Z: 280 мм, длина заготовки (макс.): 5 900 мм, макс. ширина заготовки: 1 600 мм, высота заготовки (макс.): 280 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, производитель контроллеров: SIEMENS SINUMERIK, общая высота: 3 200 мм, общая длина: 11 000 мм, общая ширина: 4 700 мм, общий вес: 10 000 кг, длина стола: 5 900 мм, ширина стола: 1 600 мм, Оборудование: Маркировка CE, Пятиосевой обрабатывающий центр MAKA PE 75 – в рабочем состоянии и готов к использованию. Станок использовался для производства деревянных лестниц. Максимальная скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин. Патрон для инструмента: HSK-F63. Количество фрезерных шпинделей: 1. Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 16. Количество горизонтальных шпинделей по оси X: 2. Количество горизонтальных шпинделей по оси Y: 2. Производительность вакуумного насоса: 130 м³/ч. Количество вакуумных насосов: 1. Rjdpezwcfzsfx Adcocf Количество поперечных балок/консолей: 8. Пневматическое давление: 6 бар. Ось A: ±90° / 180°. Ось C: 540°. Быстрое перемещение по осям X/Y: 60 м/мин. Быстрое перемещение по оси Z: 24 м/мин. Охлаждение электрошпинделя: жидкостью. Стол: поперечный/консольный. Область применения: обработка древесины / производство лестниц.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 38 930 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16495, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Производитель: HERMLE Модель: C600U Система управления: Heidenhain iTNC 530 Год выпуска: 2004 Ход по оси X: 600 мм Rjdpfxozwt Hps Adcscf Ход по оси Y: 450 мм Ход по оси Z: 400 мм Поворот по оси A: 110° Поворот по оси B: 360° Диаметр стола: 280 мм Скорость подачи по оси X: 35000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 35000 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 35000 мм/мин Скорость подачи по оси A: 10 градусов/мин Скорость подачи по оси B: 15 градусов/мин Конус шпинделя: 40 ISO/Bt/Mk Мощность шпинделя: 15 кВт Диапазон скоростей: 18000 об/мин Автоматическая смена инструмента / револьверная головка: 30 Транспортер для стружки: Нет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гидравлическая установка, гидравлический насос, универсальная насосная установка, гидростанция -Производитель: Rexroth, гидравлическая установка/гидростанция -Тип: Rexroth AHAG -Давление: 250 бар -Производительность: 42 л/мин / 2 рабочих контура -Двигатель: ABB 11 кВт / 1455 об/мин -Гидробак: объем бака 160 л с индикатором уровня -Обратный фильтр: RFBNHC 330F10 A1.X Rcjdpfx Aey D Hhvedcef -Гидроаккумулятор: Hydac объем 10 л -Отдельные компоненты: см. фото -Габариты: 1340/680/H1500 мм -Вес: 484 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Рабочая поверхность стола: 500 x 1400 мм Допустимый вес заготовки: 1000 кг Ходы: X1050 Y510 Z560 Быстрый ход X/Y: 12 000 мм/мин Быстрый ход Z: 10 000 мм/мин Главный шпиндельный мотор: 11 кВт Видео работы станка доступно. По запросу можем организовать транспортировку и погрузку по всей Европе за дополнительную плату. Rcjdpozvni Aofx Adcof Цены без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами — наша команда с радостью поможет вам. Покупка / продажа оборудования Покупка/продажа производственных и металлообрабатывающих станков, металлорежущего оборудования и др. Вам требуется качественный, но недорогой станок для вашего производства? Или вы хотите продать свою технику? Для получения дополнительной информации или обратной связи воспользуйтесь формой для связи.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики: Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 500 мм Система управления: Mitsubishi M70 Размер рабочего стола: 2 × 700 × 400 мм Грузоподъемность стола: 2 × 250 кг Тип крепления инструмента: SK40 / ISO40 Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Магазин инструментов: 24 места (+1 позиция для смены инструмента) Общая потребляемая мощность: 25 кВт Приблизительный вес станка: 6,6 т Приблизительные габариты станка (Д × Ш × В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 – это современный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной комплексной обработки деталей при изготовлении единичных изделий, мелкосерийном и серийном производстве. Станок оснащен мощным шпинделем, достигающим скорости 12 000 об/мин, системой ЧПУ Mitsubishi M70 и встроенным поворотным или сменным столом для эффективного и производительного изготовления. Rcjdpfezgu Aqex Adcef Благодаря прочной конструкции станка и прецизионным линейным направляющим, Müga S6040 идеально подходит для сложных фрезерных, сверлильных, резьбонарезных и других обработок в инструментальном, машиностроительном производстве, производстве пресс-форм, а также в общем металлообрабатывающем производстве. Станок представляет собой 2-осевой обрабатывающий центр с 4 осями!

Состояние: б/у, Технические характеристики: Ход по оси X: 1000 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 650 мм Система управления: Siemens 810D shopMill Расстояние шпинделя/стола: мин. 130 мм / макс. 780 мм Частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Тип крепления шпинделя: SK 40 Магазин инструментов: 24 места Размер стола: 1160 x 600 мм Интерфейс: есть Масса станка (приблизительно): 5,45 т Год выпуска станка: 2007 / введен в эксплуатацию в 2009 году! 4-я ось Система удаления масляного тумана Rcodpfx Asyfgiujdcef *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические детали: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 685 мм Ход по оси Z: 630 мм Ось C: 360° (стол с планшайбой) Управление: Siemens 840D Power Line Скорость вращения шпинделя: 10.500 – 20.000 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Интерфейс шпинделя: HSK-A63 DIN 69893 Инструментальный магазин: 40 позиций Количество столов: 2 Поворот стола: +/-120° (ось A) Размеры поверхности стола: 280 x 275 мм Максимальная нагрузка на стол: 320 кг Интерфейс: RS232 Наработка шпинделя: 38.700 ч Общая потребляемая мощность: 37 кВт Габариты станка (ДxШxВ): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габариты транспортёра стружки (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Rcodpfx Adjytcf Uocef Габариты системы охлаждения/смазки (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производственный центр – 5-осевой обрабатывающий центр Зажимной стол для 4-й и 5-й осей (поворот 120° вправо/влево, скорость вращения 50 об/мин и вращение c планшайбой Ø 280 мм / 200 об/мин). Максимальный размер детали: 940 x 650 мм для/на столе. Включает стружкоотвод фирмы Knoll, модель 750 K-1/150, год выпуска 2009. Система подачи охлаждающей жидкости Bürener с бумажным ленточным фильтром шириной ленты 700 мм, год выпуска 2009. Оба электрических шкафа оснащены охлаждением Rittal. В комплекте разнообразные дополнительные принадлежности, например различные зажимные устройства производителей HILMA и Chick и многое другое — могут быть предложены отдельно. i.D.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 120J434, ход по оси X: 1 020 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 560 мм, модель контроллера: FANUC 18 M, ширина стола: 550 мм, длина стола: 1 200 мм, нагрузка на стол: 1 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Размер стола 1200 x 550 мм Продольный ход 1020 мм Поперечный ход 610 мм Вертикальный ход 560 мм Макс. расстояние шпиндель-стол 710 мм Макс. нагрузка на стол 1.000 кг Скорость шпинделя 10.000 об/мин Rcedjymmh Tjpfx Adcof Быстрые перемещения 24 м/мин Смена инструмента 24 позиций Конус шпинделя ISA 40 Управление FANUC 18 M Моточасы 7100 часов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Размер стола 2200 x 1000 мм Продольное перемещение 2050 мм Поперечное перемещение 1150 мм Вертикальное перемещение 760 мм Rcjdpfx Adog Tdavecof Скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин Конус шпинделя ISO 40 Подача 1 - 8 000 мм/мин Ускоренный ход по оси Z 15 м/мин Ускоренный ход по осям X - Y 20 м/мин Управление HEIDENHAIN IT 530 NC Количество инструментов в магазине 40 шт.

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, с приводным роликовым конвейером в виде откидного стола, длина 500 мм Технические данные: - Производитель: Celfa - Модель: TTE 2000 - Год выпуска: 1998 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Общая ширина: 1 580 мм - Длина: 2 000 мм (1 500 + 500 мм) - Рабочая высота: 930 мм ± 20 мм - Диаметр стержня: 25 мм - Хромированные стержни Redpfx Adezgt A Nocjcf - Шаг между стержнями: 95 мм - Шаг роликов на откидном столе: 115 мм - Скорость подачи: 2,1 - 12,3 м/мин. - Подача регулируется ручным колесом - Мощность двигателя, привод: 0,26 кВт Exx-d - Напряжение / Гц: 400В/50Гц - Скорость подачи: примерно 5 - 25 м/мин. - Подача регулируется ручным колесом - Местонахождение: на складе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Quaser MV 204 II + поворотный стол с 4-й осью Rcodpfezwmv Rjx Adcjf Год выпуска: 2001 Система управления: – Siemens 810D – Электронное ручное колесо Шпиндель: – макс. 10 000 об/мин. Ходы: – X – 1020 мм – Y – 600 мм – Z – 560 мм Стол: – Размер стола 1200 × 635 мм – Макс. нагрузка на стол 1000 кг. Смена инструмента: – 24 ячейки в магазине Наличие: – В наличии

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Ресивер CORMAK объемом 500 литров и рабочим давлением 16 бар – это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять функции как накопителя, так и элемента, стабилизирующего параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 500 л: * Профессиональная конструкция ресивера – изготовлен из высококачественной стали толщиной 5 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 16 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. * Высокая емкость – 500 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система подключений – до 6 подключений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным системам. * Высокое качество изготовления – прочное лакокрасочное покрытие наружной поверхности ресивера. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации Этот ресивер сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 5 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 16 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его допуск к эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора Благодаря большой емкости 500 литров ресивер действует как буферный объем воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это позволяет обеспечивать равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция обеспечивает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Стандартное оснащение: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на ресивер * Наружное антикоррозийное покрытие Технические данные: Объем ресивера (л) 500 Максимальное допустимое давление PS (бар) 16 Испытательное давление PT (бар) 22,88 Максимальная допустимая температура TSmax (°C) 50 Минимальная допустимая температура TSmin (°C) -20 Диаметр (мм) 600 Высота (мм) 2110 Вес (кг) 160 Rcedpfx Aozwmlfjdcef Подключения: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА 500 Л – ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ СЖИМНОЙ БАК ДЛЯ СИСТЕМ СЖАТОГО ВОЗДУХА Основные преимущества резервуара 500 л: - Профессиональная прочная конструкция – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. - Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. - Рабочее давление 11 бар – подходит для большинства пневмосистем, включая системы с повышенными требованиями. - Большая вместимость – 500 литров – обеспечивает стабильную подачу воздуха и снижает частоту включения компрессора. - Многоразъёмная система – 6 патрубков с диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" для гибкого подключения к различным установкам. - Высокое качество исполнения – прочное антикоррозийное покрытие внутри и снаружи бака. - Универсальное размещение – вертикальная конструкция позволяет экономить место на производстве. Конструкция и технология – надёжное решение для промышленных задач Этот резервуар для сжатого воздуха спроектирован для интенсивной работы в промышленных условиях. Корпус из конструкционной стали толщиной 4 мм выдерживает давление до 11 бар и гарантирует долгий срок службы. Все сварочные швы проходят строгий контроль качества, а поверхности защищены устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям антикоррозийным покрытием. Бак оснащён табличкой с маркировкой CE и номером одобренной UDT инспекционной организации, что подтверждает разрешение на эксплуатацию в Польше и странах ЕС. В комплект входят полная техническая документация, паспорт и сертификаты материалов. Rodpoxbzbpjfx Adcscf Стандартное оснащение: - Присоединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" - Серийная табличка с символом CE - Номер инспекционного органа UDT - Полная техническая документация и паспорт давления - Внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Бак применяется в системе пневматического управления различных устройств и служит для гашения пульсации сжатого воздуха в системе, обеспечения оптимального режима работы компрессора, частичного удаления влаги и масла из сжатого воздуха, а также создания его резерва. Характеристики напорного бака объемом 1000 л Баллон сжатого воздуха представляет собой цилиндрическое напорное устройство, состоящее из двух эллипсоидных днищ, рубашки с патрубками и клапанами. Его основная функция — гашение пульсаций в системе сжатого воздуха, что способствует оптимальной работе компрессора и помогает устранить влагу и масло из сжатого воздуха. Высококачественные напорные баки особенно подходят для сложных условий работы. Наш баллон под давлением 11 бар и объемом 1000 литров — это прочное и вместительное устройство, идеально подходящее для хранения сжатого воздуха и других газов под высоким давлением. Он рассчитан на высокое давление и обеспечивает безопасное хранение газа. Этот бак используется в различных отраслях, таких как промышленность, строительство, автомобилестроение и домашние мастерские. Его можно легко подключить к воздушному компрессору или другим устройствам, генерирующим сжатый воздух, что обеспечивает надежный источник газа в производственных процессах и коммунальных службах. Бак емкостью 1000 литров обеспечивает более длительную работу без необходимости частой заправки. Давление 11 бар означает, что баллон способен хранить газ под высоким давлением, что чрезвычайно полезно в приложениях, требующих более высокой мощности. Наш напорный бак объемом 1000 л на 11 бар изготовлен из прочных высококачественных материалов, что гарантирует его долговечность и безопасность. Он также оснащен соответствующими клапанами и защитными устройствами для предотвращения утечек и поддержания безопасного уровня давления. Кроме того, наш резервуар поставляется с полной документацией, паспортами, сертификатами и разрешениями, включая информацию о материалах, используемых в процессе производства. Он также прошел проверку уполномоченного органа Управления технического надзора. Он маркируется заводской табличкой с символом CE и номером уполномоченного органа UDT. Подводя итог, можно сказать, что баллон высокого давления объемом 1000 литров и давлением 11 бар — это надежное устройство, позволяющее хранить сжатый воздух или другие газы под высоким давлением. Универсальность использования делает его постоянным источником газа для различных промышленных и коммунальных нужд. В нашем предложении представлен широкий выбор напорных баков различной емкости, что позволяет легко адаптировать модель к конкретным потребностям установки на конкретном предприятии. Наши резервуары изготовлены из прочной стали с повышенной устойчивостью к давлению и покрыты специально подготовленным лаком как внутри, так и снаружи. Доступны модели как для вертикального, так и для горизонтального монтажа, что обеспечивает гибкую адаптацию к конкретной ситуации. Наши баки также используются в пневматических системах управления различными устройствами. Технические данные: Вес (кг) 230.00 Связи 8 Размер соединения 1/2", 2" Размер 222,7 х 85 см. Емкость бака (л) 1000 Рабочее давление (бар) 11 Толщина стенки (мм) 5 Rodpjv Axzmefx Adcjcf Диаметр (мм) Ø 850 Высота (мм) 2250 Производитель: Кормак

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА 500 Л – ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ДАВЛЕНИЕВЫЙ БАК ДЛЯ УСТАНОВОК СЖАТОГО ВОЗДУХА Основные преимущества давлениевого бака 500 л: - Профессиональная конструкция – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. - Сертификация UDT и знак CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. - Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, включая системы с повышенными требованиями. Rsdjxby D Ajpfx Adcjcf - Большая ёмкость – 500 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической установки и уменьшает частоту включения компрессора. - Многоразъемная система подключения – 6 патрубков диаметром 1 1/4", 2", 1/2" обеспечивают гибкость подключения к различным системам. - Высокое качество изготовления – стойкое антикоррозийное покрытие внутри и снаружи бака. - Универсальная вертикальная установка – вертикальное исполнение позволяет экономить рабочее пространство. Конструкция и технология – надежность для требовательных условий Данный бак для сжатого воздуха спроектирован для интенсивной эксплуатации в промышленных условиях. Корпус изготовлен из конструкционной стали со стенкой 4 мм, что гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и долгий срок службы. Все сварные швы проходят строгий контроль качества, а поверхности защищены антикоррозийной краской, устойчивой к химическим и атмосферным воздействиям. Бак оснащен шильдой с символом CE и номером нотифицированной организации UDT, подтверждающими разрешение на использование на польском и европейском рынках. В комплекте идет полный комплект технической документации, паспорт и сертификаты материалов. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора Благодаря большой ёмкости 500 литров, бак служит воздушным буфером, стабилизируя давление во всей пневмосистеме. Это обеспечивает равномерную работу пневматических устройств и значительно увеличивает срок службы компрессора, сокращая количество его включений и выключений. Вертикальное исполнение облегчает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Правильно подобранный бак к компрессору минимизирует падения давления и предотвращает перегрузки пневмосистемы, повышая производительность и безопасность всей установки. Стандартная комплектация: - Подключения: 6 шт. – диаметры 1 1/4", 2", 1/2" - Шильдик с символом CE - Номер нотифицированной организации UDT - Полная техническая документация и паспорт давлениевого бака - Внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие