Rollforming Line Валковая Формовочная Линия купить подержанный (13 757)

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия №1 была разработана для производства литых плёнок. Обработка термопластов в температурном диапазоне 150–300°C. ВОЗМОЖНЫЕ СЛОЙНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: - моноплёнка - 3-слойная (A-B+C-A) - 5-слойная (A-B-C-B-A) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ Максимальная суммарная производительность экструдера: 2230 кг/ч Экструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/ч Экструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Экструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Диапазон ширины плёнки (чистая): 1600–2110 мм Двухроликовая резка возможна (2x 800 – 2x 1055 мм) Диапазон толщины: 25–580 мкм Скорость производства: 10–150 м/мин Ширина рулона: 2500 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (КАЧЕСТВО): Бесконтактная система измерения толщины с автоматическим TD-профилированием, с двухсторонней коронной обработкой (макс. 12000 Вт) Оптическая инспекционная система, включая систему маркировки при обнаружении дефектов, систему просветки и отражённого света ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ): Сушилки 1–4 объёмом 4500 л; мощность нагрева 48 кВт Сушилка 5 объёмом 2500 л; мощность нагрева 20 кВт Сушилка 6 объёмом 1500 л; мощность нагрева 15 кВт Lsdepah U Tepfx Aiworr Каждый экструдер оснащён гравиметрической дозировочной системой на 3 компонента. Каждый экструдер оснащён расплавным насосом и системой смены фильтров с двумя поршнями. ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ: SML: экструдер, станина, каландровый блок, наматывающее устройство GWK: охлаждающий экструдер KREYENBORG: сменщик фильтров Cloeren: питающий блок, плоскощелевая головка PIOVAN: сушилки, дозатор SERVE: устройство для обрезки кромки MATHO: аспирация RAPID: дробилка кромок KONGSHILDE: обработка кромок, стартовые валики INFSTAUB: станция фасовки SMK: чиллеры SIEMENS: системы управления OCS: система камер SEMET: этикетировочная система AFS: коронная станция BETA CONTROLL: радиометрическое измерение толщины SML: автоматический узел «flying splice» с системой BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматический манипулятор рулонов (транспортная тележка)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Lodezrpu Espfx Aiwerr Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Ljdjv Dit Nspfx Aiworr Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, FREY F-LINE F260 + KL6 | Вакуумная наполнительная машина с насадкой для формования мясных пластов для кебаба (Kebab Line) Производитель: FREY Maschinenbau GmbH Модель / Тип: F-LINE F260 + KL6 Серийный номер: F260PT1392551 Год производства: 2011 Питание: 400 В / 50 Гц / 3-фазное Мощность: 10,45 кВт Производительность наполнения: до 7 300 кг/ч Максимальное давление наполнения: до 50 бар Lrsdezvgtgopfx Aiwer Производительность вакуумного насоса: 21 м³/ч Объем загрузочного бункера: ок. 300 литров Диапазон дозирования: 5 - 100 000 г Максимальная скорость дозирования: до 1 120 порций/мин Система управления: Сенсорный экран FREY Touch Control TC 733 Комплект, состоящий из вакуумной наполнительной машины лопастного типа FREY F-LINE F260 и автоматического модуля формовки FREY KL6, представляет собой профессиональную промышленную линию, предназначенную для непрерывного дозирования и точного формования мясных пластов для производства рулетов Дёнер-кебаб. Сердцем наполнительной машины является современный, не требующий обслуживания серводвигатель и лопастной насосный механизм с высокопроизводительным вакуумным насосом (21 м³/ч), что обеспечивает оптимальное удаление воздуха из фарша, стабильность веса и идеальную структуру готового продукта. Система FREY KL6 значительно автоматизирует и ускоряет процесс укладки мясных пластов с постоянным диаметром и толщиной, исключая необходимость ручного подбора порций и снижая затраты на персонал. Комплект идеально подходит для предприятий по переработке мяса, предприятий, производящих полуфабрикаты для индустрии HoReCa, и для специализированных производителей кебаба. Удобная для оператора панель управления FREY TC 733 с цифровым интерфейсом позволяет сохранять до 200 рецептур и динамически регулировать параметры работы в режиме реального времени.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия резки древесины Stortii - Сделано в Италии - Кромкообрезной станок с пневматической подачей RM 400 S - Поперечная пила TP2 - Многопильный станок Multibi R16 - минимальная длина материала 700 мм - максимальная ширина заготовки 500 мм - максимальная высота заготовки 140 мм - линейная скорость подачи 30 м/мин - общая мощность 110 кВт - занимаемая площадь 26 x 5,5 м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Кромкооблицовочный станок Strorti RM400 S - ширина резания макс. 330 мм - высота резания макс. 140 мм - ширина заготовки макс. 500 мм - максимальная длина заготовки 5000 мм - мощность двигателя 3 x 11 кВт - семь стальных нижних вытяжных зубчатых колес - два верхних вытяжных зубчатых ролика - давление материала пневматическое Lrjdpfxomv Ehzj Aiwor - пневматический центральный диск подача - подающий стол 5000 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 80 мм - приемный стол с выгрузкой лома 5200 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 140 мм 2 Поперечная пила Storti TP2 - ширина готового изделия макс 1600 мм - ширина готового изделия мин 700 мм - высота пропила мин / макс - 20/140 мм - диаметр диска 600 мм - диаметр шпинделей 30 мм - мощность двигателя 2 x 7,5 кВт - подающий роликовый стол 2570 мм ширина роликов 500 мм диаметр 100 мм - диаметр роликов 2 x 160 мм 3 многопильный станок Storti Multibi R 16 - ширина материала макс 150 мм - высота материала макс 140 мм - мощность двигателя 2 x 22 кВт - диаметр дисков макс 300 мм - диаметр шпинделей 50 мм - высота шпинделей 160 мм - скорость подачи регулируется гидравлически - боковое давление материала гидравлическое - два верхних пневматических зажима - диаметр патрубков 2 х 220 1 х 160 мм - приемный конвейер 2000 мм - стол с поперечной лентой 3200 x 1100 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Микрополосковая линия Grecon Ultra - Немецкое производство - Год производства 2001 - для древесины мягких и твердых пород - DTR Lederf Ty Sjpfx Aiwsrr ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ длина элементов мин/макс 150/1000 мм ширина элементов мин/макс 40/205 мм высота мин/макс 20х80 соотношение мин длина / макс ширина 2:1 начальная длина мин/макс 3000/6100 мм мощность двигателя диска 5,5 кВт диаметр шпинделя диска 30 мм фреза мощность двигателя 22 кВт диаметр шпинделя 50 мм общая длина 11500 мм ширина 5300 мм общая потребляемая мощность 39 кВт давление воздуха 8 бар расход воздуха 660 Нл/мин диаметр сопла 250 и 100 мм потребность в вытяжке 6150 м3/ч 30м/с транспортные размеры 1300 см х 220 см х 200 см вес 6700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, – состояние очень хорошее – год выпуска 2010 – техническая документация DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: – толщина кромки мин. - макс.: 0,4 – 3,0 мм – толщина заготовки мин. - макс.: 10 – 45 мм – пильный отрезной агрегат – фрезерный агрегат для обрезки кромки вровень или с профилем – предназначен для удаления избыточной кромки на верхнем и нижнем краях заготовки Lredpfx Asw H Rzxeiwor – фрезеровка вровень – фрезеровка кромки под углом или округление за один рабочий цикл – фрезеровка избыточной кромки Ø 70 мм, Z 6, a=15°, R= 2 мм – ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОВОДИЛОСЬ СЕРВИСОМ FELDER – КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ – ТОЧНЫЙ И ОЧЕНЬ ПРОСТОЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ – размеры стола: 2000 x 300 мм – потребление воздуха: 6 Бар – питание: 400 В – мощность: 3.2 кВт – валик для нанесения клея и емкость для клея – рифленый валик для нанесения клея обеспечивает равномерное нанесение на край заготовки – подача: 9 м/мин – габариты (д/ш/в): 2000 x 1260 x 650 мм – вес: 360 кг нетто

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 600 мм, рабочая ширина: 600 мм, Полная линия для производства слоеного теста RIJKAART / RINC 600 мм | Исправна, прошла тестирование. На продажу выставлена полная промышленная линия ламинирования для автоматизированного производства слоеного, полуслоеного и датского теста известных голландских марок Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. Lrjdpezivw Usfx Aiwsr ПРОДАЕТСЯ: Линия была приобретена у дистрибьютора и полностью подготовлена к запуску в рамках конкретного производственного контракта. По причинам, не зависящим от нас, контракт не был заключен. Оборудование не эксплуатировалось в непрерывном режиме и на 100% не имеет юридических недостатков. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ И СЕРВИС: После приобретения оборудование прошло полную техническую проверку. Все элементы, требующие внимания, были заменены на новые, в том числе новые основные подшипники и часть конвейерных лент. Линия успешно подключена и механически протестирована. У меня есть актуальная видеозапись с тестов запуска (могу немедленно отправить в WhatsApp). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина ленты: 600 мм (евростандарт – идеально подходит для противней). Ориентировочная производительность: около 400–1000 кг теста в час (в зависимости от толщины слоя и типа продукта). Конструкция: Нержавеющая / кислотостойкая сталь с легендарной, прочной механикой Rijkaart (очень проста в обслуживании, без сложной, подверженной поломкам электроники PLC). В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: Автоматический дозатор / насос для маргарина и жира. Тройная станция независимых калибрующих валов для точного раскатывания теста. Оригинальный центральный электрический шкаф управления Rinc с наглядной панелью. Двухуровневый конвейер / роликовый транспортер. Комплект конвейерных лент 600 мм. ЛОГИСТИКА И ДОСТАВКА: Основной питающий блок находится в производственном цехе, остальные компоненты надежно хранятся под герметичным промышленным тентом. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. На месте мы обеспечим бесплатную помощь и погрузку вилочным погрузчиком. УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: Продажа осуществляется только юридическим лицом – мы выставляем полный счет-фактуру с НДС. Начальная цена: 299 000 польских злотых (без НДС, возможен разумный торг).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Lsdpfx Aszrwhmjiworr Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Lrjdpfjzmgccsx Aiwor

Состояние: готов к работе (б/у), Фильтр электропитания Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), очень хорошее состояние, 100% работоспособность Lrjdpfxji Eblae Aiwsr

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия машин для прибивки паллет DELTA была произведена в 2008 году. Она имеет комплексную комплектацию, включающую базовый гвоздезабивной станок, гвоздезабивной станок с пневматической подачей и контролем гвоздей, устройства для маркировки, поворота на 90 и 180 градусов, угловую пилу, штабелирующее устройство, дополненное конвейерной лентой. Рассмотрите возможность приобретения этой линии машин для прибивки паллет DELTA. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка Lrodpfx Ajzug Dpsiwer • Базовый гвоздезабивной станок / гвоздезабивной станок для паллет: с пневматическим податчиком поперечных досок, с шаблоном для фиксации палубных досок, с системой управления подачей гвоздей / загрузочное устройство для маркировки паллет / устройство для поворота паллет на 90 градусов / устройство для пиления углов паллет / устройство для поворота паллет на 180 градусов / устройство для штабелирования паллет / ленточный транспортер паллет

Состояние: б/у, Угловой обрабатывающий центр Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для производства окон, элементов и дверей. Возможность обработки отдельных деталей, серийного или крупносерийного производства с использованием 2 шпинделей для выполнения пазовых и шиповых соединений, в комплекте с набором инструментов Oertli. Основные узлы: 1. Торцовочная пила, ось с ЧПУ, 3 кВт, диаметр 40 мм, 2800 об/мин. 2. Первый шпиндель для выполнения пазовых и шиповых соединений, ось с ЧПУ, диаметр 50 мм, 15 кВт. Технические характеристики: - Длина зажима: 640 мм (8 x 80) мм. Ledpfxjztv Dio Aiwsrr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства слоеного теста AMF Bakery Tromp, напрямую из крупного завода. Производительность – 2 тонны в час слоеного теста с 90–100 слоями. Также в наличии другое оборудование из той же линии, включая 2 опрокидывателя чаш Syspal (2024 года выпуска), 2 смесителя Diosna WV240 A Premium (модель из нержавеющей стали), 2 мукопровода Siloba объемом 75 тонн, 2 мукопросеивательные установки Siloba. Все оборудование будет демонтировано в конце августа 2026 года. Lrsdpezumifjfx Aiwjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Полуавтоматический аппарат для обработки кег, предназначенный для внутренней очистки, обработки и наполнения кег пивом, вином, лимонадами. Рассчитан на наполнение кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic. Номинальная производительность: 40–50 кег/ч, в зависимости от типа напитка и выбранного времени обработки. Оснащен 4 рабочими станциями: – 3 станции для внутренней очистки – 1 станция для наполнения CIP-станция: – резервуар для промывочного раствора, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками – резервуар для кислоты, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками Аппарат (дополнительно): очистка и наполнение Производительность: 50 кег/ч Lredpjztywysfx Aiwjr Рабочее давление: 7 бар Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Длина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Высота: 2,0 м Форматы: кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic Управление: полуавтоматическое Материал: основная рама из конструкции из нержавеющей стали, трубопроводы и клапаны, а также основные механические детали в основном изготовлены из нержавеющей стали Комплектация: 3 станции для внутренней очистки, станция для наполнения, резервуар для промывочного раствора и резервуар для кислоты с насосами для перекачки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Оборудование для очистки и наполнения кег, состоящее из конвейера для перемещения кег, внешней моечной установки, а также вращающейся системы для внутренней очистки и наполнения. Функция машины (дополнительно): очистка и наполнение. Производительность: 60 кег в час, объем 50 литров. Управление/система управления: Siemens S7-300. Ljdpfxsztx Uwj Aiwjrr Комплектация: вращающаяся система (для очистки и наполнения), конвейер для перемещения кег, 3 резервуара для CIP-мойки, шкаф управления.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия ножного очистки картофеля Dornow, состоящая из: - Бункер-накопитель с ленточным транспортером (примерная вместимость – 1 тонна сырья) - Картофелечистка с ножами 20M-AT-MS - Роликовый инспекционный стол - Предварительная мойка с транспортёрами - Устройство для консервирования и фасовки - Вакуумный упаковщик - В комплекте дополнительные новые комплекты ножей для очистителя Данная линия также может очищать свеклу, сельдерей, а при увеличении времени цикла — морковь. За дополнительную оплату можем доукомплектовать линию резателем, металлоискателем и др. (по запросу). Линия работает в автоматическом режиме: Картофель загружается ленточным транспортером из накопительного бункера после регулируемой по времени паузы. Очиститель очищает картофель в течение заданного времени (бесступенчатая регулировка), затем выбрасывает очищенный продукт на инспекционный стол, после чего цикл повторяется. В зависимости от размера и качества картофеля линия очищает около 300–1000 кг сырья в час. Очиститель работает с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке. Емкость картофелечистки – около 40 кг сырья, оптимальная загрузка для хороших результатов – около 25 кг. Инспекционный стол с легко снимаемым устройством для ополаскивания клубней. Lrodpfew R T Diox Aiwsr Вместимость устройства для консервирования и фасовки — около 120 кг очищенной продукции (водяная ванна). Устройство для консервирования и фасовки оснащено разгрузочным и дозирующим транспортером для весов, а также секцией для слива и форсунками для промывки водой и воздухом. Вакуумный упаковщик однокамерный: размер камеры — 600x400 мм, производительность вакуумного насоса — 60 м³/ч. Год выпуска – 2020, эксплуатировалась до августа 2023. В очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Возможен осмотр на месте по согласованию.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу: Линия для очистки картофеля Dornow (год выпуска: 2020) Эксплуатировалась до августа 2023 года — в очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Состав линии: • Бункер с ленточным транспортером (емкость примерно 1 тонна сырья) • Картофелеочистительная машина с ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовый инспекционный стол со съемным устройством для промывки клубней • Предварительная моечная машина с ленточными транспортерами Ljdpjw Sfg Eofx Aiwerr • Устройство для консервации и упаковки с приемной лентой, дозирующей лентой, дренажной секцией и ополаскивающими насадками (воздух/вода) • Однокамерный вакуумный упаковщик (размер камеры: 600 x 400 мм, производительность вакуумного насоса: 60 м³/ч) • В комплект входят дополнительные комплекты новых ножей для картофелеочистителя. Эта линия также подходит для очистки свёклы, сельдерея, а при удлинённом цикле — и моркови. За дополнительную плату можем доукомплектовать линию слайсером, металлодетектором и др. (по запросу). Технические характеристики: • Автоматическая рабочая последовательность: o Ленточный транспортер наполняет картофелеочиститель из бункера по заданному, регулируемому времени o Время очистки плавно регулируется o Очищенный картофель поступает на инспекционный стол, затем цикл повторяется • Производительность: примерно 300–1000 кг сырья в час, в зависимости от качества и размера картофеля • Картофелеочиститель: o Вместимость: около 40 кг сырья (оптимальная загрузка — около 25 кг для лучших результатов) o Очистка с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке • Емкость в устройстве для консервации и упаковки: примерно 120 кг очищенного картофеля Состояние: • Очень ухоженная, использовалась до августа 2023 года • Доступна для осмотра на месте по предварительной договорённости Полная документация к линии.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 полностью укомплектированная, в 2025 частично модернизированная и расширенная линия гранулирования, состоящая из: Lsdpfx Aozb Dp Rjiwjrr Подающий желоб со шнеком (с уровневым управлением) для 100% мельничного материала или примеси, питающий шнек с толкателем и дозированием красителя, управляемым частотным преобразователем. Буферный силос для пленочных материалов с мешалкой и управляемым частотником сегментным шлюзовым затвором, а также с загрузчиком в прессующее устройство с контролем нагрузки и реверсом (регулируется). Горизонтальное прессующее устройство RCP 15 A для пленки и мельничного материала, управляется частотником. Экструдер 120 мм – 38 LD – вакуумная дегазация (водяное кольцо). Год выпуска 1996 – новый шнек 2026 г.в. / новые нагреватели / новые охлаждающие вентиляторы 180 кВт – постоянный ток (частотный преобразователь 180 кВт в комплекте на замену) Лазерный фильтр Kitech на 60 Mesh, диаметр 350 мм. Управление через электрощит, год выпуска 2025 Филаментная головка с 26 отверстиями, с регулируемыми и закрываемыми сменными фильерами, подходит для различных материалов Охладительный водяной бассейн для филамента с новыми подшипниками из нержавеющей стали на пластиковых роликах Воздуходувка линии Гранулятор для филамента SG 200 Kitech, привод 5 кВт, с управлением частотником Гранулятор с виброситом и подающим вентилятором с трубопроводами Станция фасовки в биг-бэги с запорным устройством для быстрой смены биг-бега Пусконаладка нашими специалистами, детали и стоимость — по запросу. Осмотр в Вуппертале, возможна организация просмотра в короткие сроки по согласованию.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы Lredpfx Aijzb Dr Sjwor - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи.

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА TETRA PAK, ВКЛЮЧАЕТ: - НАПОЛНИТЕЛЬ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОД ВЫПУСКА 2009, 27 000 МОТОЧАСОВ - УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ КРЫШЕК CAP30 HELICAP23 100V - УПАКОВЩИК TCBP70 WRAP AROUND, V110 С ОБНОВЛЁННОЙ ЭЛЕКТРОЩИТОВОЙ - АККУМУЛЯТОР EASY RIDE - СИСТЕМА КОНВЕЙЕРОВ ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ, В СТРОЮ Lodpfxjxz Ezto Aiworr

Год выпуска: 2002, состояние: отличное состояние (б/у), Фрезерный станок Sedgwick оснащен шпинделем с возможностью наклона назад – на 45 градусов, а также с возможностью наклона вперед – на 5 градусов. Lrjdpfjzumtqex Aiwer Мощность двигателя: 4 кВт. Диаметр шпинделя: 1,1/4 дюйма. Длина шпинделя: 140 мм. Станок бывший в употреблении, ранее принадлежал учебному заведению – в отличном состоянии. Год выпуска: 2002.

Состояние: б/у, Б/у вертикальный реактор Pfaudler BE5000 с внутренней стеклянной облицовкой. Приблизительный объем – 5000 литров. Внутреннее расчетное давление: 6,6 бар/полный вакуум при температуре от -29 до 200 °C. Внешняя оболочка из обычной стали, расчетное давление: 6,6 бар/полный вакуум при температуре от -29 до 200 °C. Верхняя и нижняя части реактора соединены сварными швами. В комплект входит верхний мешающий механизм типа CBR с 4 лопастями, приводимый в движение электродвигателем мощностью 10,5 кВт, напряжением 415 В, частотой вращения 292–1460 об/мин, 3 фазы, 50 Гц. Реактор установлен на опорах. Ljdpfx Aioykn Rdowerr

Состояние: б/у, Hego поперечная линия Рабочая ширина 500x2 мм Скорость 10-12 м/мин Lrodsvk D Alepfx Aiwsr Механический размотчик макс. 1000 кг Внутренний диаметр рулона 400/508 мм Правильная машина с 9 выправляющими валками и 2 подающими валками и размотчик плёнки Предложение адресовано исключительно юридическим лицам согласно §14 BGB Продажа частным лицам не осуществляется!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Предлагается технологическая линия, состоящая из полностью автоматической этикетировочной машины Küppersbusch ETT 5000-V для нанесения этикеток по всему периметру цилиндрических контейнеров, входного и накопительного поворотного стола, дозирующего наполнителя, укупорочной машины для коробок и конвейера с роликовыми направляющими. 1) Полностью автоматическая этикетировочная машина Küppersbusch, тип: ETT 5000-V, предназначена для цилиндрических контейнеров с трехроликовой системой для нанесения этикеток на лицевую и обратную стороны. Номинальная производительность: ок. 1200 контейнеров/ч, направление движения бутылок: справа/слева, диапазон диаметров бутылок: 40 мм-80 мм, длина конвейерной ленты: ок. 2500 мм, ширина конвейерной ленты: ок. 82 мм, высота конвейерной ленты: 800 мм +/- 100 мм, дозатор этикеток Küppersbusch ETT 4301/200, ширина подложки: 30 мм-200 мм, диаметр втулки этикеточной ленты: 76 мм, макс. внешний диаметр рулона этикеток: 280 мм. 2) Входной поворотный стол Küppersbusch: диаметр: 1000 мм, конструкция из трубчатой рамы из нержавеющей стали V2A с пластиной. 3) Накопительный поворотный стол Küppersbusch, диаметр: 1000 мм, конструкция из трубчатой рамы из нержавеющей стали V2A с износостойкой и шумопоглощающей пластиной. 4) Полуавтоматический дозирующий наполнитель Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12, количество дозирующих головок: 1, диаметр наливной трубки: 6 мм, количество дозирующих насосов: 1, производительность насоса: макс. ок. 12 л/мин, наливаемый продукт: текучие продукты, макс. температура налива: ок. 80°C, диапазон дозирования: 10 мл-500 мл, предварительный бункер: ок. 5 л, размеры X/Y/Z: ок. 600 мм/600 мм/600 мм. 5) Укупорочная машина для коробок, предназначена для коробок одного размера, клеевые головки: 2 для клеевой ленты шириной 50 мм, боковой привод: осуществляется с помощью двух конвейерных лент, мин. длина коробки: 150 мм, ширина коробки: 105 мм-500 мм, высота коробки: 60 мм-500 мм, макс. вес коробки: 32 кг, скорость транспортировки: 800 коробок/ч, рабочая высота: 540 мм-800 мм, длина машины: 1100 мм, ширина машины: 950 мм. 6) Конвейер с роликовыми направляющими 1200 313 2KU: ширина конвейера: 300 мм, шаг: 52 мм-150 мм, длина: 4500 мм при шаге 150 мм, рабочая высота: 720 мм-1150 мм, диаметр роликов: 50 мм, количество осей: 35, роликовые ленты: 2, количество опор: 3. Дополнительно имеется в общей сложности четыре ролика для различных форматов бутылок. Опорные стержни встречных роликов были укорочены для обработки бутылок с распылительными головками. Оборудование использовалось только в одну смену. Оборудование доступно с января 2027 года. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Lrodpfx Aezv T Nbjiwsr