Robust Reuser Hd1500/45Kw купить подержанный (5 463)

Состояние: новый, Диаметр резки 250 мм Зона реза под углом 90 градусов: плоская 280 x 220 мм Зона резания под углом 90 градусов: квадратная 220 x 220 мм Область резки под углом 45 градусов: плоская 220 x 200 мм Диапазон резки под 45 градусов: круглый 230 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: квадратный 200 x 200 мм Область резки под углом 60 градусов: плоский 140 x 100 мм Область резки под углом 60 градусов: квадрат 100 x 100 мм Диапазон резки под углом 60 градусов: круглый 150 мм Тиски 285 мм Диапазон скоростей: 36/72 м/мин Godjxaatbopfx Afpjkb Размеры пильного диска 2950x27x0,9 мм Общая потребляемая мощность 1,5 / 1,8 кВт Вес станка ок. 460 кг Занимаемая площадь ок. 1150 x 1970 мм Оборудование: - Надежный электрогидравлический полуавтоматический ленточнопильный станок (INDUSTRY) - с торцовочными пропилами от 45° вправо до 60° влево * Регулировка угла наклона с помощью большого поворотного стола - Микропроцессорное управление MEP EVO для управления всеми функциями * Передняя правая часть, вращающаяся - Опционально ручное или автоматическое опускание пильной бабы * Плавная регулировка опускания пильной балки - Направляющая пильного диска из твердосплавных пластин - Гидравлическое натяжение пильного диска - вкл. цифровой дисплей - 2 скорости вращения пильного диска - 1х пильный диск из BI-металла - Устройство для подачи охлаждающей жидкости - 1х угловой упор - Щетка для очистки от стружки - Опорная рама станка с карманами для вилочного погрузчика - Инструкция по эксплуатации на немецком языке Функциональность Полуавтоматический режим работы: - электрогидравлический зажим тисков - электрогидравлическое опускание пильного рычага - электрогидравлический подъем пильного рычага - электрогидравлическое открытие тисков

Состояние: новый, Ширина листа: 2065 мм Толщина листа: 1,20 мм Ширина раскрытия: 30,0 мм Максимальный угол гибки: 0–135° Общая потребляемая мощность: ручная Масса станка: ок. 500 кг Габариты: ок. 2400 x 1115 x 1500 мм - Универсальный гибочный станок для жестянщиков и ремонтных мастерских - Прочная конструкция в современном дизайне - Легкая регулировка верхней траверсы с помощью ножной педали, руки остаются свободны для детали - Ручной гибочный станок для стандартных задач гибки - Сегментированная верхняя балка для широких возможностей гибки - Вспомогательный цилиндр облегчает процесс гибки при кантовании - Быстрый и простой процесс гибки с помощью скобы-рукоятки - Простая настройка нижней траверсы под соответствующую толщину листа - Высокая верхняя балка для изготовления профилей с высокими кромками Оснащение: - Сегментированная верхняя балка - Задний упор - Гибочные сегменты: 38 | 38 | 38 | 50 | 50 | 50 | 50 | 76 | 76 | 101 | 127 | 152 | 203 | 254 | 254 | 254 | 254 мм Gedpsxaat Isfx Afpekb

Состояние: новый, Давление: 80,0 т Ход: 250 мм Площадь стола: 1040 x 260 мм Проход между стойками (между направляющими): 1040 мм Скорость подачи: 8,0 мм/с Рабочая скорость: 5,0 мм/с Скорость возврата: 10,0 мм/с Мощность двигателя: 5,5 кВт Вес машины: ок. 835 кг Габариты: ок. 1810 x 700 x 2100 мм Оснащение: - Прочная электро-гидравлическая цеховая пресс с фиксированным цилиндром - Идеально подходит для выравнивания осей, валов и т.д., а также для запрессовки и выпрессовки штифтов, подшипников, втулок и др. - Прочная сварная конструкция из стали для высокой нагрузки - Регулировка высоты стола с помощью штока цилиндра Gkodpfx Afjw U U Svjpeb * В комплекте: круглая стальная цепь и 2 фиксирующих штифта * Шток цилиндра с метрическим креплением - 1 комплект V-образных призм для опоры - Манометр для отображения давления - Простое ручное управление с: * 1x скоростью подачи * 1x рабочей скоростью * 1x скоростью возврата - Поршень может быть остановлен в любом положении - Боковой фиксированный гидравлический бак - Руководство по эксплуатации

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Ширина листа: 1050 мм Толщина листа: 3,3 мм Гибка: 3,0 мм Длина вальцов: 1050 мм Диаметр вальцов: 90,0 мм Минимальный диаметр: 130 мм Мощность двигателя: 1,10 кВт Вес: 570 кг Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 800 x 1130 мм Демонстрационная машина из 2026 года С наработкой всего около 2 часов Состояние как НОВОЕ Специальная цена по запросу Комплектация: - Прочная электро-механическая круглогибочная машина - 2 центральных вальца с электроприводом (верхний и нижний вальцы) - Верхний валец с ручным отклонением, откидной подшипник - Включая приспособление для конусной гибки - Свободно перемещаемый пульт управления - Нижний валец регулируется вручную с помощью маховика - Асимметричная компоновка валков - Самотормозящийся главный двигатель - Устройство безопасности (предохранительный трос с блоком управления) - Маркировка CE/декларация соответствия Специальное оснащение включено в цену: Gksdpjw U U Udjfx Afpob - Закалённые вальцы - Моторизованная регулировка боковых валков - Цифровой индикатор положения для моторизованного бокового валка

Состояние: новый, Ширина листа 1250 мм Толщина листа 5,5 мм Изгиб 5,0 мм Диаметр рулона - верхний 140 мм Наименьший диаметр 210 мм Скорость 5,7 об/мин Мощность двигателя 2,2 кВт Вес 1365 кг Габариты Д-Ш-В 2020 x 900 x 1 200 мм Особенности: - Надежный электромеханический круглогибочный станок - 2 центральных ролика с приводом от электродвигателя (верхний и нижний ролик) - Верхний ролик может поворачиваться вручную, с помощью шарнирного подшипника - Включая устройство для конической гибки - Свободно перемещаемая панель управления - Нижний ролик регулируется вручную с помощью маховика - Асимметричное расположение роликов - Самотормозящийся главный двигатель - Устройство безопасности (линия безопасности с блоком переключателей) - Знак CE/декларация соответствия Gedpjxaacvsfx Afpekb Специальное оборудование включено в стоимость: - Закаленные ролики - Моторизованная регулировка боковых роликов - Цифровой индикатор положения для моторизованной регулировки боковых роликов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Ширина листа: 3050 мм Толщина листа: 6,35 мм Толщина листа из нержавеющей стали: 4,00 мм Толщина алюминиевого листа: 8,00 мм Прижимные устройства: 10 шт. Угол реза: 0°40 – 2°20 Расстояние между стойками: 3340 мм Рабочая высота: 860 мм Глубина рабочего стола: 575 мм Управление: GP 37W2 Число ходов в минуту: 13 – 33 Макс. давление: 315 бар Объем масла: 100 л Потребляемая мощность: 6,0 кВт Масса станка: ок. 6030 + 1850 кг Состояние: ухоженный (!!) Текущая цена нового с комплектом аксессуаров: ок. 110 000 евро Специальная цена — по запросу - в проверенном состоянии - видео станка - ?v=3JUqSaaJkFQ Оборудование: - прочные ЧПУ электромоторные гидравлические гильотинные ножницы - Сенсорное ЧПУ AMADA, переднее левое расположение ("GP 37W2") * Управление станком с информационным дисплеем * Главный дисплей с 4 рабочими полями * Управление / эксплуатация всех функций * До 50 программ резки по 15 последовательностей каждая - ЧПУ электромоторный задний упор * Скорость перемещения до 100 мм/сек. - ЧПУ электромоторная регулировка угла реза - ЧПУ электромоторная регулировка зазора ножей - Оборудование для визирования и подсветка линии реза для видимости разметки * Резка по оптической разметке - Ручная регулировка опорных пластин стола, с шариковыми роликами * Вырезы для рук на передней опорной поверхности - 2 свободноперемещаемых ножных педали - Руководство по эксплуатации + электрическая схема СПЕЦИАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ ВКЛЮЧЕНО : - Система заднего упора с 3 станциями и отдельным управлением: * СТАНЦИЯ 1 — AMADA транспортёр с пневматическим устройством подъёма листа Gksdpoxaaghofx Afpjb * СТАНЦИЯ 2 — AMADA транспортёр с пневматическим отсекателем лома * СТАНЦИЯ 3 — AMADA устройство укладки с ножничным подъёмным столом - Деревянный ящик с запасными ножами - 1 AMADA удлинённый боковой упор с опорной ножкой * Длина ок. 3000 мм - 2 AMADA удлинённых передних опорных рычага

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, моточасы: 51 392 h, общая высота: 1 700 мм, общий вес: 1 300 кг, Этот станок Weiler E30 был выпущен в 1990 году. Прочный горизонтальный токарный станок с отверстием шпинделя 42 мм и диаметром поворота над станиной 330 мм. Он поддерживает широкий диапазон нарезания резьбы, от метрической до резьбы DP, и включает держатель Multifix B. Идеально подходит для детальных и универсальных токарных работ. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Держатель Multifix B установлен • Фиксированный упор (опция) Диапазон зажима: 15-100 мм • Подвижный упор (опция) Диапазон зажима: 10-85 мм • Цанги от 3 до мм (с шагом 0,5 мм) • Хвостовая бабка с патроном MK3 Преимущества станка Технические преимущества станка • Мощность привода 100% / 60%: 9/11 кВт • Макс. Крутящий момент на токарном шпинделе: 180 нм Gkedpfx Asyaimfefpjb • Общий диапазон скорости: 1-4500 мин-¹ • Привод подачи: трехфазные приводы подачи переменного тока • Диапазон подачи в продольном направлении: 0-20 мм/об • Ellganggeschwindghell продольный/план: 10/7. 5/5/3. 5 м/мин • Диаметр пера: 50 мм • Ход пиноли: 110 мм • Внутренний конус пиноли: mk 3 Дополнительная информация Диаметр поворота над облицовочной планкой: 160 мм Ширина ложа: 240 мм Скользящее движение облицовочного суппорта: 180 мм Длина направляющих салазок станины: 395 мм Сечение токарного резца (высота/ширина): 20 x 20 мм Шпиндельная бабка в соответствии с DIN 55027 Gr. 5 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 70 мм Внутренний конус главного шпинделя: Mk 5 Заготовка Диапазон метрической резьбы: 0,1 - 400 мм Диапазон дюймовой резьбы: G/1" 1/4 - 56 Диапазон модульной резьбы: мм Диапазон резьбы DP: 1-224 G/" Максимальное количество резьб: 50 Dimensions Machine Depth 1800 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Gkedsvgvabepfx Afpjb Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Gksdpfx Aovgvb Esfpeb Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении упаковщик коробок APE INCA 2000, год 2004 Машина для розлива бутылок APE Impianti INCA 2000 оптимизирует процессы розлива в секторе розлива. Она обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям. APE Impianti выпустила модель INCA 2000 в 2004 году, уделяя особое внимание прочности и надежности. Ее конструкция полностью из нержавеющей стали также обеспечивает устойчивость к коррозии, обеспечивая длительный срок службы в условиях высоких требований. Производительность и рабочая скорость упаковщика коробок APE INCA 2000 INCA 2000 работает со скоростью 6000 бутылок в час. Она поддерживает высокие стандарты скорости без ущерба для точности розлива. Такая производительность отвечает требованиям интенсивных линий розлива, улучшая производственный поток. Кроме того, она сводит к минимуму время простоя машины. Компании, которым требуются большие ежедневные объемы, получают особое преимущество от этой скорости. Характеристики контейнера Машина для розлива APE Impianti INCA 2000 работает со стеклянной тарой. Такая совместимость обеспечивает как стабильность, так и долговечность в процессе розлива. Она поддерживает бутылки объемом 0,75 и 0,375 литра, что добавляет универсальности для различных линеек продуктов. Ее точность соответствует стандартам сектора напитков, где решающее значение имеют равномерность наполнения и целостность контейнера. Конфигурация и структура головки Машина использует 12 головок, которые обеспечивают стабильность и постоянство. Головки расположены в двух наборах по 6 или в одном наборе из 12. Эта гибкая конфигурация оптимизирует поток в зависимости от конкретных производственных потребностей. Модульная структура также обеспечивает простоту обслуживания и замены головок без снижения производительности. Ориентация эксплуатации Сторона оператора расположена слева, что упрощает управление во время мониторинга и регулировки. Такая компоновка обеспечивает легкий доступ к ключевым компонентам во время обычных операций и обслуживания. Расположение с левой стороны сокращает время вмешательства и повышает безопасность оператора. Gedjvgvdyspfx Afpskb Материал конструкции и долговечность Конструкция INCA 2000 из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к коррозии и обеспечивает структурную устойчивость. Эта особенность также обеспечивает гигиеническую безопасность, что имеет решающее значение в пищевой промышленности. Нержавеющая сталь сводит к минимуму необходимость в экстраординарных вмешательствах, что повышает ценность обслуживания и долговечность. Этот выбор материала соответствует механической и химической стойкости, необходимой для интенсивного производства. Заключение по Case Packer APE INCA 2000 Машина для розлива APE Impianti INCA 2000 обеспечивает как эффективность, так и долговечность. Она обеспечивает скорость 6000 бутылок в час, совместимость с различными форматами стекла и модульную конструкцию головки. Эти особенности отвечают требованиям современных линий розлива. Ее конструкция из нержавеющей стали и эргономичная компоновка обеспечивают эффективность, точность и долговечность. Для компаний, ориентированных на качество и производительность, эта машина является ценной инвестицией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Ополаскиватель для бутылок PROCOMAC Gripstar до 6000 баррелей в час Этот ополаскиватель для бутылок, бывший в употреблении, не только обеспечивает высокую эффективность, но и гарантирует отличную производительность при ополаскивании бутылок. Компания Procomac произвела эту систему в 1999 году и разработала ее для работы на максимальной скорости 6000 бутылок в час (BPH). Таким образом, эта установка гарантирует оптимальную производительность производственных линий. Ополаскиватель работает с бутылками форматов от 0,20 до 1,5 л, обеспечивая универсальность и адаптируемость к различным условиям производства. Кроме того, его прочная конструкция повышает общую эффективность. Технические характеристики машины для ополаскивания PROCOMAC Gripstar Ополаскиватель Gripstar оснащен 32 захватами, которые работают по часовой стрелке. Такая конструкция стабилизирует бутылки во время процесса ополаскивания и снижает риск их повреждения или неисправности. Кроме того, система оснащена фиксированными форсунками, которые упрощают обслуживание и минимизируют износ с течением времени. Кроме того, такое техническое оснащение повышает долговечность машины, делая ее надежным выбором для высокоскоростных операций. Типы обработки и конфигурация Машина поддерживает один цикл обработки, позволяя выполнять ополаскивание как водой, так и воздухом. Это важно, так как позволяет использовать ополаскиватель бутылок PROCOMAC Gripstar до 6000 л/ч для широкого спектра продуктов, от пищевых жидкостей до косметики. Кроме того, его модульная конфигурация позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, не требуя значительных структурных изменений. Таким образом, он обеспечивает гибкость в различных производственных условиях. Поэтому производители могут легко внедрять его даже в сложные установки. Условия эксплуатации и текущее состояние Gedpfevgvipjx Afpskb Ополаскиватель бутылок PROCOMAC Gripstar до 6000 bph хранится в отличном состоянии, что гарантирует его полную работоспособность после установки. Несмотря на то, что машина датируется 1999 годом, правильное хранение сохранило ее функциональность. Благодаря прочной конструкции она будет надежно работать долгие годы. Кроме того, использование стандартных компонентов упрощает обслуживание и замену деталей, что позволяет сократить время простоя и эксплуатационные расходы. Другими словами, машина рассчитана на длительный срок службы и эффективную работу в различных условиях. Электрические характеристики и энергопотребление Эта машина работает от напряжения 415 вольт, потребляя 3,1 кВт мощности при частоте 50 Гц. Машина потребляет 5,4 ампера, что обеспечивает энергоэффективность по сравнению с аналогичными моделями. Таким образом, эти характеристики делают систему совместимой с большинством промышленных электрических инфраструктур. В результате машина обеспечивает бесперебойную установку при минимизации затрат на электроэнергию. Помимо энергосберегающих функций, машина поддерживает устойчивый производственный процесс. Вывод о промывочной машине PROCOMAC Gripstar В целом, машина для ополаскивания бутылок PROCOMAC Gripstar с производительностью до 6000 баррелей в час отличается надежностью и скоростью, что делает ее отличным выбором для линий розлива.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Gkjdpfx Aoy Ef Ttofpsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Gkodpjy Ef Tysfx Afpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Gedpjy Icp Dsfx Afpokb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Gksdpoxywafefx Afpjb Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Gedpox H Tc Esfx Afpokb

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: HO2, Б/у асептический гомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3TТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот асептический гомогенизатор разработан для высоконапорной гомогенизации продукта в среде переработки напитков и пищевых продуктов. Изготовленная компанией Tetra Pak серия TA25 широко известна надежной работой и гигиеничной конструкцией. Предлагаемая единица соответствует конфигурации TA25 с идентифицированным вариантом 6.3T и указанным классом давления 250 BAR. Имеет маркировку CE и предназначена для применений, требующих целостности асептического процесса. Включен пакет подготовки и модернизации для асептической работы, обеспечивающий готовность машины к стерильным производственным потокам в контексте промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Tetra PakМодель: TA25Вариант/Конфигурация: 6.3TКласс давления: 250 BARГод изготовления: 2012Соответствие: Маркировка CEТип машины: Асептический высоконапорный гомогенизаторВключенная комплектация: Подготовка/модернизация до асептического гомогенизатораПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа TA25 создана для надежного управления процессом, поддерживает точное регулирование давления и стабильную эффективность гомогенизации. Машина оснащена интегрированными органами управления для пуска, управления уставками и блокировками безопасности. Асептическая конфигурация обеспечивает контролируемое обращение с продуктом, способствуя стабильному качеству и повторяемости серий. Интерфейс управления оптимизирован для быстрых корректировок параметров и рутинных операций, что помогает снижать простои и повышать общую эффективность линии в проектах б/у линий розлива.Интеграция в производственные линииЭтот гомогенизатор без труда встраивается в технологические линии перед розливочными машинами в производстве напитков и промышленной упаковке. Подходит для работы inline с системами пастеризации, стерилизации и CIP и может быть адаптирован как для автономных, так и для полностью интегрированных конфигураций. Асептический пакет модернизации поддерживает совместимость с асептическими резервуарами, клапанами и downstream асептическим оборудованием розлива для тары из PET или стекла на розливочном оборудовании. Компактные габариты и сервисные зоны упрощают монтаж в существующие схемы б/у линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияУзел предлагается как б/у оборудование в состоянии готовности к работе. Включение подготовки и модернизации до асептической конфигурации гомогенизатора обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и соответствие требованиям гигиеничного производства. Плановая эксплуатационная поддержка для этой модели обычно включает проверку уплотнений, контроль насосов и клапанов, калибровку давления и проверку целостности асептических барьеров.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСерия TA25 известна стабильной подачей давления и эффективным уменьшением размера частиц, что способствует стабильности продукта, органолептике и сроку годности в производстве напитков. Асептическая готовность поддерживает продолжительные циклы и снижает риск контаминации, что делает оборудование подход... Gkodpfx Aozd Ulyjfpsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 66 000 h, номер машины/транспортного средства: PR23, Used NEGRI BOSSI 800T injection molding machine - year 2010Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi VECTOR 800T injection molding machine delivers high-output performance for large-format plastic parts and packaging components. As a second hand industrial machine from 2010, it combines robust mechanical design with generous mold space and powerful injection characteristics, ideal for heavy-duty applications and supporting upstream production for industrial packaging and beverage production accessories.Manufacturer: Negri BossiModel family / code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Year: 2010Working hours: 66000Screw diameter: 110 mmShot volume: 5160 cm³Shot weight: 4700 gInjection pressure: 1620 barEjection stroke: 350 mmTie bar spacing (H x W): 950 x 1100 mmPlaten size (H x W): 1400 x 1550 mmOpening stroke: 1080 mmMold height (min–max): 400–1100 mmCore pull circuits: 4 (2+2)Air circuits: 4Robot interface: YesMachine dimensions (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMachine weight: 38750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe VECTOR platform is engineered for reliable automation and process stability. This unit is equipped with a robot interface for seamless cell integration and features multiple core pulls for complex tooling strategies. The electrical screw motor option provides precise dosing control and energy-efficient plasticizing.Integrated robot interface for automated part removal and in-mold operations4 core pull circuits (2+2) to support advanced mold functions4 pneumatic air circuits for auxiliary tooling requirementsElectrical screw motor option for accurate dosing and repeatabilityProduction Line Integration CapabilitiesThis injection molding machine can operate as a standalone cell or integrate within a broader industrial packaging workflow. It is well-suited for producing large or multi-cavity parts used in packaging systems and can support upstream manufacturing for components associated with a used bottling line or beverage production environment.Inline or standalone operation with engineered robot interfaceAccommodates complex tooling and multi-cavity moldsCompatible with automated conveyors, part handling, and quality stationsSupports format changes through mold/tooling exchange and core pull configurationMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Negri Bossi injection molding machine from 2010 shows 66000 operating hours. Presented in working condition and ready for operation, it is suitable for facilities seeking proven performance and reliable uptime within industrial packaging or component manufacturing.Operational status: Ready for ... Gkjdpfxsziyy Tj Afpjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 69 500 h, номер машины/транспортного средства: PR26, Used NEGRI BOSSI 700T injection molding machine - Year 2009Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi injection molding machine delivers high-output performance in the 700-ton clamping class, ideal for producing technical plastic parts and PET preforms that feed downstream used bottling line and industrial packaging operations. Built in 2009, it combines robust Italian engineering with a versatile injection unit and advanced controls for demanding, continuous-duty manufacturing environments common in beverage production supply chains.Manufacturer: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Year: 2009Working hours: 69500Clamping class: 700-ton classScrew diameter: 110 mmShot volume: 4750 cm³Shot weight: 4320 gMaximum injection pressure: 1670 barCore pulling: 4 (2 + 2)Robot interface: YesAir circuits: 4Ejection stroke: 350 mmOpening stroke: 1000 mmMould height (min–max): 400–1000 mmTie-bar spacing (H × W): 900 × 1000 mmPlaten size (H × W): 1340 × 1410 mmOverall dimensions (L × W × H): 1000 × 2340 × 2400 mmWeight: 30000 kgOption: Electric dosing motorControl system: DIMIELAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a DIMIEL control system featuring a clear HMI for fast setup, monitoring, and optimization. Core-pull functions (2 + 2) and multiple air circuits are programmable to support complex molds and automated sequences. The integrated robot interface enables seamless connection to handling robots for part take-out, insert loading, or downstream packing, enhancing OEE and reducing cycle time variability. Safety interlocks, guarded access zones, and centralized control help operators maintain stable, repeatable processing with quick parameter adjustments and recipe management.Production Line Integration CapabilitiesThanks to its robot interface and flexible I/O, this injection molding machine integrates smoothly into plastics manufacturing cells feeding beverage production and industrial packaging workflows. It supports inline or standalone operation and pairs well with resin dryers, loaders, mold temperature controllers, and quality inspection systems. For PET preform applications, it can be positioned upstream of stretch blow molding machines that supply PET bottles to used bottling line and second hand packaging machinery.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is a second hand machine with 69500 operating hours. It is presented in working condition and ready for operation, suitable for facilities seeking reliable capacity expansion without the lead time of new equipment. The robust Negri Bossi Vector platform and the electric dosing motor option contribute to stable performance and efficient plasticizing o... Gedpfx Asziyzdofpskb

Состояние: б/у, Используется конечная линия TMG до 1200 коробок-часов Эректор с горячим клеевым уплотнением Прежде всего, кейс-эректор TMG оснащен горячим клеевым уплотнением дна. В его состав входит, в частности, нагреватель клея Nordson. Это позволяет формировать и запечатывать коробки различных размеров. Кроме того, машина имеет окрашенную железную раму. Она также оснащена защитными приспособлениями. Важно отметить, что она способна производить около 1200 коробок в час. Это оборудование соответствует стандартам CE по состоянию на 2018 год и снабжено инструкцией. Таким образом, это эффективное упаковочное решение. Упаковщик коробок с механическим движением Кроме того, упаковщик коробок TMG имеет механическое движение по осям. Он разработан для точности и адаптации. Он может иметь, например, две головки для захвата бутылок (6+6) или одну с 12 головками. Такая конфигурация позволяет использовать бутылки разного диаметра. Кроме того, входной стол изготовлен из нержавеющей стали, что говорит о надежности машины. Со скоростью около 480 циклов в час и оснащенная средствами защиты, она соответствует нормам CE 2018 года. Gjdjvgt N Tjpfx Afpjkb Запайщик ящиков для эффективного запечатывания конца линии TMG Кроме того, запайщик коробок TMG обеспечивает точное запечатывание верхней части с помощью горячего клея. Он включает в себя автоматический сепаратор коробок. Пневматический поршень управляет задней откидной крышкой. Он позволяет вручную регулировать размеры коробок. Не менее важно и то, что она обеспечивает производительность 1200 коробок в час. В этой машине особое внимание уделяется эффективности и надежности запечатывания. Благодаря боковым защитным элементам она соответствует стандартам CE 2018 года, а также комплектуется руководством по эксплуатации, представляя собой оптимальное решение для работы в конце линии. Заключение о концевой линии TMG Наконец, выбор оборудования "Конечная линия TMG до 1200 бокс-часов" является стратегическим для повышения эффективности упаковки. Кроме того, интеграция ящикоукладчика, упаковщика и запайщика отвечает не только стандартам безопасности, но и обеспечивает гибкость в работе. Эти машины идеально подходят для предприятий, стремящихся повысить производительность и поддерживать стандарты качества. Таким образом, технология TMG обеспечивает комплексную безопасность и операционную эффективность, эффективно удовлетворяя потребности индустрии розлива и гарантируя высочайшую производительность и надежность в течение длительного времени.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Сушилка для бутылок Cames WDT8 Gjdpfx Afevgt Ucjpjkb Введение Во-первых, Cames WDT8 - это высокоэффективное и надежное решение для индустрии розлива. В частности, эта передовая система мойки и сушки разработана для обеспечения оптимальной обработки бутылок, сочетая в себе передовые технологии и точное проектирование. Кроме того, машина выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает ее прочность и долговечность, а функции безопасности гарантируют безопасность эксплуатации. Технические особенности мойки Во-вторых, Cames WDT8 оснащена каруселью с 8 щетками для мойки. Эта система эффективно обрабатывает бутылки, обеспечивая глубокую и равномерную очистку. Важно отметить, что примитивный диаметр карусели составляет 480 мм при шаге 188,4 мм, что свидетельствует о ее эффективности при работе с бутылками различных размеров. Сушка и энергоэффективность Кроме того, отличительным элементом Cames WDT8 является двухсторонний сушильный туннель, укомплектованный лопастями и воздуходувками, а также подогреваемой обдувочной планкой с сопротивлением в верхней части. Такая конфигурация обеспечивает быструю и эффективную сушку, сокращая время обработки и повышая производительность. Примечательно, что при общей мощности 15,25 кВт и расходе воды от 120 до 220 л/ч система демонстрирует высокую энергоэффективность. Производственная мощность и универсальность Кроме того, производственная мощность этой сушильной машины для мойки бутылок варьируется от минимальной 2 750 бутылок в час до максимальной 5 500 бутылок в час, что обеспечивает большую универсальность для различных производственных потребностей. Машина может обрабатывать бутылки цилиндрической формы, а вход для бутылок расположен слева, что облегчает интеграцию в существующий рабочий процесс. Выводы о бывшей в употреблении моечно-сушильной машине Cames WDT8 В заключение следует отметить, что сушильная машина для бутылок Cames WDT8 - это отличный выбор для тех, кто ищет бывшую в употреблении систему мойки и сушки бутылок, сочетающую в себе высокую эффективность, универсальность и безопасность. Надежная конструкция и передовые технические характеристики делают ее разумной инвестицией для любой компании, работающей в сфере розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Премикс BC - 10000 литров Технический обзор: Бывший в употреблении премикс BC - 10000 Lh сконфигурирован как промышленная установка розлива, созданная компанией BC в 1994 году, а именно модель 10o. Эта система достойна восхищения, учитывая ее производственную мощность в 10000 л/ч. Подчеркнем, что машина хранилась в условиях, позволяющих сразу же приступить к работе. Это может произойти сразу после установки и правильной сборки. Этот бывший в употреблении премикс находится на севере Италии. Эксплуатационные и эксплуатационные характеристики бывшего в употреблении премикса BC - 10000 Lh: С точки зрения эксплуатации, этот б/у премикс представлен в разобранном виде. Это говорит о том, что транспортировка этой машины будет быстрой. Важно отметить наличие технических руководств - элемента, который внесет значительный вклад в обычное и экстраординарное управление и обслуживание. Эти документы являются незаменимыми ресурсами для обеспечения долгосрочной эксплуатационной эффективности системы. Особенности системы CIP: С точки зрения санитарной обработки, встроенная система CIP является важнейшим компонентом данного б/у премикса BC - 10000 Lh. Данная функциональность является не опцией, а необходимостью, учитывая важность очистки на месте в процессе розлива для обеспечения соответствия санитарным нормам. От эффективности этой системы напрямую зависит качество конечного продукта и общая эффективность работы производственного предприятия. Общая оценка используемого премикса BC - 10000 Lh: В заключение можно сказать, что премикс модели 100 представляет собой машину с прочными техническими характеристиками и историей надежности. Однако заинтересованным операторам и организациям следует тщательно оценить свои производственные потребности и совместимость с этой конкретной моделью машины для розлива. Учитывая ее возможности, наличие руководств и системы CIP, это устройство, несмотря на свой возраст, сохраняет определенную ценность в соответствующем производственном контексте. Gkodjvgubdepfx Afpsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Подержанная разливочная машина Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 - это подержанная разливочная машина, произведенная компанией Cobert в 1993 году. Эта универсальная машина предназначена для эффективного наполнения емкостей, в частности стеклянных бутылок, различными продуктами, такими как алкоголь, игристое и негазированное вино. Благодаря своей надежной работе и адаптируемым функциям она завоевала популярность в промышленности. Gedpevgugmjfx Afpjkb Основные характеристики и спецификации Модель Olimpia 16 оснащена 16 насадками, позволяющими одновременно наполнять несколько бутылок. Она работает за счет небольшого вакуума в колоколе, обеспечивая точное и контролируемое наполнение. Машина оснащена колоколом с изменяемой высотой, что позволяет использовать бутылки разных размеров. Одной из примечательных особенностей Olimpia 16 является реечный механизм регулировки уровня наполнения форсунок. Эта функция обеспечивает тонкую настройку и стабильность процесса розлива. В поршнях для подъема бутылок используются механические пружинные механизмы, обеспечивающие эффективное и надежное позиционирование бутылок. Все основание машины выполнено из нержавеющей стали, обеспечивая защитный кожух. Этот защитный кожух повышает долговечность и облегчает чистку и обслуживание. Наличие защитных приспособлений обеспечивает безопасную рабочую среду для операторов. Эффективный процесс розлива с регулируемыми настройками Olimpia 16 обеспечивает переменную скорость производства, что позволяет гибко подходить к удовлетворению производственных потребностей. С производительностью около 3 000 бутылок в час (BPH) эта машина подходит для средне- и крупносерийных производственных линий. Вращение машины по часовой стрелке обеспечивает плавный и эффективный процесс розлива. Регулируемые уровни наполнения форсунок, управляемые реечным механизмом, обеспечивают точный и стабильный объем наполнения. Эта функция особенно полезна при работе с продуктами различной вязкости или размерами контейнеров, гарантируя точные и надежные результаты розлива. Повышенная безопасность и долговечность Безопасность является приоритетом в промышленной среде, и Olimpia 16 решает эту проблему благодаря встроенным средствам защиты. Эти меры сводят к минимуму риск несчастных случаев или травм во время работы, обеспечивая безопасность операторов. Корпус из нержавеющей стали обеспечивает прочность и долговечность машины, защищая ее внутренние компоненты. Этот конструкционный материал также обеспечивает легкую очистку, способствуя общему обслуживанию и долговечности оборудования. Подходит для различных продуктов и форматов контейнеров Cobert Olimpia 16 - это универсальная разливочная машина, которая подходит для различных видов продукции и форматов контейнеров. Она хорошо подходит для наполнения стеклянных бутылок, особенно в формате 0,75 л. Такая гибкость делает ее идеальным выбором для розлива различных напитков, включая алкоголь, игристое и негазированное вино. Приспособленность машины к различным типам продуктов и форматам тары делает ее ценным активом для предприятий индустрии напитков.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT89, Б/у Tetra Pak спиральный накопитель 44 метра год 2018 Накопитель Tetra Pak helix 44 метра, год выпуска 2018, эффективно аккумулирует и управляет производственным потоком на линиях асептической упаковки. Примечательно, что Tetra Pak изготовила эту модель, обозначенную как ACHX10-0400-44, в 2018 году для обработки картонных контейнеров кирпичного типа. Технические и функциональные характеристики Начнем с того, что накопитель Tetra Pak helix 44 метра, год выпуска 2018, аккумулирует контейнеры с помощью спиральной системы, которая выдвигается на 44 метра. Его основная функция — компенсировать изменения скорости между машинами, расположенными выше и ниже по потоку. В результате он оптимизирует производственный поток и предотвращает простой завода. Кроме того, модель ACHX10-0400-44 обеспечивает высокую временную емкость хранения и поддерживает непрерывный поток контейнеров без ущерба для структурной целостности. Gjdpfx Afeyhbxpopskb Кроме того, спиральная структура оптимизирует доступное пространство и уменьшает занимаемую площадь по сравнению с другими линейными системами накопления. Следовательно, благодаря этой конфигурации, аккумулятор спиральный Tetra Pak б/у 44 метра 2018 года выпуска обеспечивает высокую эффективность работы при уменьшенной занимаемой площади, что делает его особенно подходящим для линий со сложной компоновкой. Материалы и совместимость Кроме того, накопитель обрабатывает картонные контейнеры кирпичного типа, обеспечивая бережное обращение, которое предотвращает деформацию или повреждение упаковки. Кроме того, конструкция использует коррозионно-стойкие и легко дезинфицируемые материалы, тем самым соблюдая правила пищевой промышленности. Аналогично, конвейерные ленты и внутренние компоненты минимизируют трение, обеспечивая плавное движение контейнера. Интеграция с производственной линией Важно отметить, что спиральный накопитель б/у Tetra Pak легко интегрируется в существующие упаковочные линии. Это обусловлено прежде всего его совместимостью с машинами для розлива и запечатывания Tetra Pak. В частности, усовершенствованная электронная система управления синхронизируется с производством, динамически регулируя скорость накопления и выдачи контейнеров в зависимости от производственных потребностей. Следовательно, этот механизм оптимизирует управление производственным потоком и значительно снижает риск заторов или замедлений на линии. Операционные преимущества Бывший в употреблении накопитель Tetra Pak Helix, помогает значительно повысить эффективность производства. В частности, это сокращает время простоя оборудования и оптимизирует общую производительность завода. Кроме того, компактная и модульная структура упрощает установку и обслуживание, тем самым снижая эксплуатационные расходы. Вдобавок ко всему, высококачественная конструкция Tetra Pak обеспечивает надежность системы, усиливая прочность и долговечность ее оборудования. Заключение по этому аккумулятору Tetra Pak Учитывая все обстоятельства, спиральный накопитель б/у Tetra Pak обеспечивает передовое решение для управления производственным потоком на линиях асептической упаковки. Благодаря своей емкости, эксплуатационной эффективности и совместимости с системами Tetra Pak эта модель является идеальным вариантом для предприятий, которым требуется высокая производительность и надежность при работе с картонными кон...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Godsyhb Ahspfx Afpekb Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...