Optimat Factor купить подержанный (413)

Состояние: новый, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. Pjdpoq Nd Rbofx Ahlspw При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: Psdpfx Aheq Nf S Rslopw 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. Psdpfx Asq Nxrxehlspw При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: Ppedeq Nx Nnspfx Ahljw 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. Ppjdpfx Ajq Nyuvohlsw 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. Ppsdpfx Aheq I N Atjlow 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: Pedpfjq Nd U Hox Ahlspw 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования. Ppodpjq Nfu Eofx Ahlow

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Ppsdpoq Nx Apsfx Ahlew Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Прочная поворотная фрезерная головка T 26, поворот на угол от -45 до +45 градусов. Реверсивный приводной двигатель 5/6 кВт с автоматическим тормозом двигателя. Движение вправо/влево. Угол поворота от -45 до +45 градусов, регулируется электрически. Регулировка высоты, максимум 150 мм, регулируется электрически. При изменении высоты на верхнем дисплее отображается поправочный коэффициент для угла поворота, который затем устанавливается на упоре, что позволяет выполнять настройки в соответствии с чертежами. Ppjdpfx Ahszbm Tfolsw Четыре скорости вращения: 3000, 4500, 6000 и 9000 об/мин. Диаметр шпинделя 30 мм, быстросменный шпиндель с коническим хвостовиком и динамометрическим ключом. Удобный упор T226 с цифровыми дисплеями для отображения общей регулировки и положения упора для каждой стороны, а также для ввода диаметра фрезы, при этом автоматически рассчитывается глубина реза. Упор с подъемным механизмом, отводимый в сторону (для фрезерования криволинейных деталей). Удлинители стола справа и слева с выдвижной опорой для заготовки. Опора может выдвигаться на 700 мм. Длина стола около 2400 мм. Откидывающийся упор для чернового фрезерования. Прижимное устройство для заготовки Aigner Centrex. Оригинальные чугунные плиты Martin, слева 500 мм, справа 500 мм, с двумя вставными линейками. Трехроликовый подающий механизм HolzHer ET117, с 8 скоростями, движением вправо/влево, новые ролики. Розетка для подключения подающего механизма, управление с панели. Удобная станина с электрически регулируемой по высоте опорой подающего механизма, которая может быть отведена в сторону для обслуживания станка и затем легко зафиксирована. Патрубок для отсоса стружки 2 x 120 мм. Подключение сжатого воздуха, 6 бар. Аварийный выключатель. Некоторые детали станка были перекрашены. (Специальный цвет RAL 1015). Клиновые ремни заменены. Инструкция по эксплуатации. Маркировка CE. Размеры примерно 3000 x 1500 x 1830 мм (Д x Ш x В). Вес около 1800 кг. Станок можно посмотреть в работе у нас на складе по предварительной договоренности. Мы предлагаем только те станки, которые находятся в демонстрационном состоянии на нашем складе, см. «другие предложения этого поставщика».

Состояние: б/у, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) Высокомощный твёрдотельный дисковый лазер мощностью до 4 кВт Тип: TruDisk 4002 (4 C) TruDisk 4002 – это мощное, энергоэффективное и модульное лазерное решение, идеально подходящее для промышленных производственных сред с высокими требованиями к качеству, точности и автоматизации. Сочетание высокой мощности, отличного качества луча и интеграции функций «умного завода» делает этот лазер особенно привлекательным для современных производственных линий. Тип установки: TruDisk 4002 (4C) Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Год выпуска: май 2012 Чертёжный номер: 20-10-02-A3* Дополнительное тестирование на предприятии не проводилось. Считать наработку (моточасы) не удалось. Лазер работал без сбоев до момента демонтажа. Технические характеристики: • Мощность и длина волны: 80–4000 Вт при 1030 нм • Качество луча (BPP): типично 2 мм·мрад (до 25 мм·мрад в зависимости от конфигурации) • Модульность и компактность: занимаемая площадь < 1 м², модульная конструкция упрощает обслуживание и сервис • Эффективные системы энергопитания и охлаждения:  — энергосберегающие режимы, активная коррекция коэффициента мощности, импульсный режим для снижения энергопотребления • Гибкое охлаждение: интегрированный теплообменник (5–28 °C), опция с компрессором (до 38 °C температуры подачи) • Устойчив к отражению: специальная конструкция резонатора подходит для высокоотражающих металлов • Промышленность 4.0: расширенная сенсорика и интерфейсы данных для мониторинга состояния, OPC-UA, предиктивного обслуживания Области применения: • Сканерная и гибридная сварка (например, кузовостроение, судостроение) • Высокоскоростная резка, в том числе по отражающим металлам • Пламенная резка и обработка поверхности • Наплавка, закалка, глубинная сварка с высокими требованиями к точности Технические данные: • Напряжение питания: 380 В (-10 %) до 460 В (+10 %), 3~ + PE Pedpozii Nqsfx Ahljpw • Частота: 50–60 Гц • Потребляемая мощность: 23 кВт / 25 кВА • Номинальный ток: 34 А при 400 В • Класс защиты: IP 54 • Короткозамыкательная стойкость Icn / SCCR: 50 кА • Вес: 850 кг Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных, без обязательств!) На дополнительные вопросы готовы ответить по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Labotek Тип: FMD-M-M-15-15-V Модель 101134 Модель Labotek FMD-M-M-15-15-V относится к серии FMD-M компании Labotek, ведущего производителя оборудования для сушки, дозирования и транспортировки материалов в пластмассовой промышленности. Серия FMD-M включает модульные сушильные установки, предназначенные для обработки пластиковых гранулятов. Технические характеристики серии FMD-M: Обозначение типа: FMD-M 15/15 Габариты: 80 x 120 x 120 см Собственный вес: 88 кг Вес при транспортировке: 113 кг Габариты при транспортировке: 80 x 120 x 120 см Объем при транспортировке: 1,15 м³ Эти сушильные установки предназначены для обработки пластиковых гранулятов и отличаются модульной конструкцией, обеспечивающей гибкую адаптацию к различным производственным требованиям. Напряжение: 3x400 В переменного тока + PE Podpfxozii Dbj Ahljpw Ток: 10,4 А Защита от перегрузки: 16 А Мощность: 2,6 кВт Частота: 50/60 Гц Labotek AVR3G — это промышленный вакуумный транспортер с объемом 1 литр, предназначенный для автоматической подачи сыпучего пластикового гранулята. Он особенно хорошо подходит для малых и средних производственных линий, где важны компактность и небольшой вес. Технические данные Labotek AVR3G (1 литр): Объем: 1 литр Производительность: до 15 кг/ч Транспортируемый материал: сыпучее гранулированное сырье (минимальный размер зерна — 3 мм) Уровень шума при работе: менее 69 дБ Контактирующие с материалом части: нержавеющая сталь AISI 304 Максимальная температура транспортируемого материала: 80 °C Сигнализация: при недостатке материала Электропитание: совместим с 50/60 Гц Вес: 88 кг Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных возможны, информация не гарантирована!) На дополнительные вопросы мы будем рады ответить вам по телефону.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, 2 x высококачественных промышленных редуктора HANSEN Patent Тип: D631 CT • Входная скорость вращения: 1.435 об/мин • Выходная скорость вращения: 55,8 об/мин • Передаточное отношение: ок. 25,7 : 1 • Коэффициент безопасности: 1,6 Тип: 631 Ppedpfxezib A Aj Ahlsw • Мощность: 33 л.с. (ок. 24 кВт) • Входная скорость вращения: 1.455 об/мин • Выходная скорость вращения: 44 об/мин • Передаточное отношение: ок. 33:1

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Markforged Модель: X7 Gen 2 3D-принтер Ppodpfxjzh Dqms Ahljw X7 печатает промышленные производственные приспособления, губки, инструменты, зажимы и конечные изделия. Разработан для применения в производственных условиях и изготавливает детали, прочнее, чем фрезерованный алюминий, по значительно более низкой цене. Объединяет отличное качество поверхности, большой рабочий объём и надёжность. Ускорьте производство с помощью Turbo Print и проверяйте точность размеров благодаря адаптивной технологии производства Blacksmith, доступной только на X7. Технические характеристики: Свойства принтера Процесс: Fused Filament Fabrication, армирование непрерывным волокном Рабочий объём: 330 x 270 x 200 мм (13 x 10,6 x 7,9 дюймов) Вес: 48 кг (106 фунтов) Габариты: 584 x 483 x 914 мм (23 x 19 x 36 дюймов) Платформа: Кинематическая муфта – выравнивание до точности 80 мкм Лазер: Контроль процесса печати, активная калибровка печати, автоуровень платформы Экструзионная система: Экструдер 2-го поколения, обнаружение окончания пластика и волокна Питание: 100–240 В~, 150 Вт (пиковый ток 2 А) RF-модуль: Частотный диапазон 2,4 ГГц, Wi-Fi 802.11 b/g/n Материалы Доступные пластики: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Доступные волокна: Углеродное волокно, углеродное волокно FR, стекловолокно, арамидное волокно (Kevlar®), HSHT стекловолокно Прочность на разрыв: 800 МПа (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 алюминий) * Модуль упругости: 60 ГПа (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 алюминий) * Свойства деталей Высота слоя: стандарт 100 мкм, минимум 50 мкм, максимум 250 мкм Заполнение: герметичное, различные варианты геометрии Программное обеспечение Eiger Cloud: нарезка, управление заданиями и деталями (дополнительные опции за отдельную плату) Безопасность: двухфакторная аутентификация, права администратора организации, Single Sign-On (единственный вход) Blacksmith: платформа для адаптивного производства (требуется отдельная покупка) Год выпуска: 2020 последнее обслуживание: декабрь 2024 Продажа с места хранения Состояние: б/у / used Комплектация: (см. фото) по одной катушке Kevlar, стекловолокна и углеродного волокна, 11 начатых катушек с остатками Onyx (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информация не является обязательной!) Дополнительные вопросы мы с удовольствием ответим по телефону.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 1 150 мм, общая высота: 1 600 мм, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Дизельный генератор, новый! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Агрегат Модель: HPYU04080 Номинальная мощность: 80 кВт / 100 кВА Высота над уровнем моря: ≤ 1000 м Напряжение: 400 В Ток: 144,34 А Частота: 50 Гц Скорость вращения: 1500 об/мин Уровень шума LP7m: ≤ 68 дБ Расход топлива при 100% нагрузке: ≤ 205 г/кВт·ч Дизельный двигатель Производитель: Yunnei Euro5 Номинальная мощность: 103 кВт Модель двигателя: DEF47CZKA5 Количество цилиндров: 4 Диаметр цилиндра x ход поршня: 110 x 124 мм Рабочий объем: 4,7 л Система запуска: 24 В постоянного тока, электростартер Охлаждение: жидкостное Перегрузочная способность: 110 % Степень сжатия: 17,2 ± 1 : 1 Скорость вращения: 1500 об/мин Генератор Производитель: HELVETICA POWER Модель: HP274C Номинальная мощность: 80 кВт / 100 кВА Напряжение: 230 В / 400 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP23 Коэффициент мощности: cos φ = 0,8 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Регулирование напряжения и частоты Статическое регулирование напряжения: ≤ ±1 % Скорость изменения напряжения: ≤ ±0,5 % Динамическое регулирование напряжения: +20 % / -15 % Время стабилизации напряжения: ≤ 1 с Статическое регулирование частоты: ≤ ±1 % Скорость изменения частоты: ≤ ±0,5 % Ppedpfxjzi D N Ss Ahlew Динамическое регулирование частоты: +10 % / -7 % Время стабилизации частоты: ≤ 3 с Размеры и вес Размеры: 2900 x 1150 x 1600 мм Вес: 1550 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Сверхтихая версия АВР, автоматическое переключение на резерв Дистанционное управление Розетки CEE с предохранителями Подогрев масла и воды Полиэтиленовая пленка и защитное покрытие Бесщеточный аналог Stamford, 100% медь Трехфазная четырехпроводная система АВР, автоматическое регулирование напряжения Электронная система впрыска топлива Common Rail Электронный регулятор скорости Турбонаддув и охлаждение наддувочного воздуха с использованием EGR, DOC и DPF

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 1 050 мм, общая высота: 1 450 мм, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой цене! Podpfx Ahszi D Iholopw Дизельный генератор, НОВЫЙ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Генераторная установка Модель: HPYU04050 Номинальная мощность: 50 кВт / 63 кВА Высота установки: ≤ 1000 м Напряжение: 400 В Ток: 79,39 А Частота: 50 Гц Скорость вращения: 1500 об/мин Габариты: 2300 x 1050 x 1450 мм Вес: 1350 кг Уровень шума LP7m: ≤ 68 дБ Расход топлива при 100 % нагрузке: ≤ 205 г/кВт·ч Дизельный двигатель Производитель: Yunnei Euro5 Номинальная мощность: 50 кВт Модель двигателя: DEF30CZJA5 Количество цилиндров: 4 Диаметр цилиндра x ход поршня: 95 x 105 мм Объем двигателя: 3,0 л Система запуска: 12 В, электростартер постоянного тока Охлаждение: жидкостное Тип: атмосферный двигатель Возможность перегрузки: 110 % Степень сжатия: 17,5 ± 1 : 1 Скорость вращения: 1500 об/мин Генератор Производитель: HELVETICA POWER Модель: HP 224E Номинальная мощность: 50 кВт / 63 кВА Напряжение: 230 В / 400 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP23 Коэффициент мощности: cos φ = 0,8 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ Регулирование напряжения и частоты Статическое регулирование напряжения: ≤ ±1 % Скорость изменения напряжения: ≤ ±0,5 % Динамическое регулирование напряжения: +20 % / -15 % Время установления напряжения: ≤ 1 с Статическое регулирование частоты: ≤ ±1 % Скорость изменения частоты: ≤ ±0,5 % Динамическое регулирование частоты: +10 % / -7 % Время стабилизации частоты: ≤ 3 с Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2300 x 1050 x 1450 мм Вес: 1350 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Ультра-тихая версия Пульт дистанционного управления Подогреватель масла и воды Автоматический ввод резерва (АВР) Защитная пленка и чехол Бесщеточный аналог Stamford, 100 % медь Трехфазная четырехпроводная система AVR, автоматический регулятор напряжения Турбонаддув TDI Электронный регулятор скорости

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), общая длина: 2 600 мм, общая ширина: 1 150 мм, общая высота: 1 450 мм, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Дизельный генератор, НОВЫЙ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: HP100S1ASR Номинальная мощность: 100 кВт / 125 кВА Высота установки: ≤ 1000 м Напряжение: 400 В Ток: 180,43 А Частота: 50 Гц Скорость вращения: 1500 об/мин Уровень шума LP7m: ≤ 68 дБ Расход топлива при 100% нагрузке: ≤ 225 г/кВт·ч Дизельный двигатель Производитель: Ricardo Kofo Модель двигателя: 4RT55-110D Номинальная мощность: 110 кВт Количество цилиндров: 4 Диаметр цилиндра x ход поршня: 110 x 140 мм Рабочий объем: 5,32 л Система запуска: 24 В постоянного тока, электрический стартер Охлаждение: водяное Тип двигателя: атмосферный Ppjdpfx Ahozi D Ibslow Возможность перегрузки: 110% Степень сжатия: 17:1 Скорость вращения: 1500 об/мин Генератор Производитель: HELVETICA POWER Модель: HP274D Номинальная мощность: 100 кВт / 125 кВА Напряжение: 230 В / 400 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP23 Коэффициент мощности: cos φ = 0,8 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Регулирование напряжения и частоты Статическое регулирование напряжения: ≤ ±1% Скорость изменения напряжения: ≤ ±0,5% Динамическое регулирование напряжения: +20% / -15% Время восстановления напряжения: ≤ 1 с Статическое регулирование частоты: ≤ ±1% Скорость изменения частоты: ≤ ±0,5% Динамическое регулирование частоты: +10% / -7% Время стабилизации частоты: ≤ 3 с Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2600 x 1150 x 1450 мм Вес: 1495 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Сверхтихая версия Пульт дистанционного управления Розетки CEE Предохранители АВР (автоматический ввод резерва) Защитная пленка и чехол Бесщеточная копия Stamford, 100% медь Трехфазная четырехпроводная система АВР, автоматический регулятор напряжения Непосредственный впрыск Электронный регулятор скорости

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), общая длина: 2 500 мм, общая ширина: 1 150 мм, общая высота: 1 300 мм, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Дизельный генератор, НОВЫЙ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номинальная мощность: 80 кВт / 100 кВА Напряжение: 400 В Ток: 144,34 А Частота: 50 Гц Скорость вращения: 1500 об/мин Уровень шума LP7m: ≤ 68 дБ Расход топлива при 100% нагрузке: ≤ 225 г/кВт·ч Дизельный двигатель Производитель: Ricardo Kofo Номинальная мощность: 88 кВт Модель двигателя: 4RT55-88D Количество цилиндров: 4 Диаметр цилиндра x ход поршня: 110 x 140 мм Рабочий объем: 5,32 л Система запуска: 24 В, электрический старт Охлаждение: водяное Тип впуска: атмосферный Перегрузочная способность: 110 % Степень сжатия: 17:1 Скорость вращения: 1500 об/мин Генератор Производитель: HELVETICA POWER Модель: HP274C Номинальная мощность: 80 кВт / 100 кВА Напряжение: 230 В / 400 В Частота: 50 Гц Степень защиты: IP23 Коэффициент мощности: cos φ = 0,8 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Регулирование напряжения и частоты Статическое регулирование напряжения: ≤ ±1 % Скорость изменения напряжения: ≤ ±0,5 % Транзиентное регулирование напряжения: +20 % / -15 % Время восстановления напряжения: ≤ 1 с Статическое регулирование частоты: ≤ ±1 % Скорость изменения частоты: ≤ ±0,5 % Транзиентное регулирование частоты: +10 % / -7 % Время стабилизации частоты: ≤ 3 с Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2500 x 1150 x 1300 мм Масса: 1410 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Сверхшумопоглощающее исполнение Pjdjzi Dpfopfx Ahljpw Пульт дистанционного управления Розетки CEE 400 В - 63 A, 32 A, 16 A Розетка 230 В - 16 A АВР, автоматическое переключение на резервный источник питания Защитная пленка и брезентовый чехол Бесщеточный генератор, копия Stamford, 100% медь Трехфазная четырехпроводная система АВР, автоматическое регулирование напряжения Непосредственный впрыск Электронный регулятор скорости

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Наибольший размер листа X : 760 мм Наибольший размер листа Y : 1020 мм Минимальный размер листа X : 320 мм Минимальный размер листа Y : 460 мм Скорость прессования : 35 м/мин Pjdpsikq Hhsfx Ahlopw Технические данные в зависимости от работы, расходных материалов и, при необходимости, других факторов

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 22011 SLS, Год выпуска: 2023, Данные по лазеру Маркировочный лазер Psdpfx Ahszilv Hslopw Производитель: Keyence Модель: MD-X2520A Тип лазера: YVO₄-лазер Класс лазера: 4 Длина волны: 1063 нм Выходная мощность: 25 Вт Определение положения лазера Тип лазера: полупроводниковый лазер Класс лазера: 3R Длина волны: 683 нм Выходная мощность: 5,0 мВт Направляющий лазер / Индикатор расстояния Тип лазера: полупроводниковый лазер Класс лазера: 2 Длина волны: 655 нм Выходная мощность: 1,0 мВт Электротехнические данные Номинальное напряжение: 400 В AC Частота: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В DC Номинальный ток: 23 А Мощность: 15 кВт Резервный предохранитель: 50 А Коэффициент одновременности: 0,9 Электропитание: 3× 400 В + PE

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Защелкивающийся кровельный станок SLP-1 auto с возможностью боковой перфорации - это новейший проект нашей компании в направлении оборудования для производства металлической кровли. Защелкивающаяся машина SLP-1 auto может производить панели с крепежными отверстиями и перфорацией боковых частей панелей, что позволяет загибать край панели и после соединять ее с элементами кровли. Наш станок оснащен системой автоматизации и производит продукцию в полностью автоматическом режиме. Процесс происходит следующим образом: оператор станка помещает конец металлического рулона на тянущие ролики станка, которые перемещают его к прокатной части оборудования. В начале процесса прокатки два пневматических вырубных пресса с каждой стороны станка производят боковую резку панелей. После разрезания процесс прокатки переходит к следующим прокатным роликам. Они постепенно формируют профиль кровельной панели и вырезают крепежные отверстия с помощью специальных роликов с режущим инструментом. После прокатки специальные автоматические ножницы в конце станка отрезают панели по длине с необходимыми размерами. Как в начале производственного процесса станок отрезает боковые части панелей, так и в конце производства он отрезает только плоскую часть панели. Это делает качество панели лучше, и нет никаких деформаций, как это происходит при резке профиля, когда гильотинные ножницы должны резать не только плоскую часть, но и замковую часть панели. Технические характеристики: Размеры (мм): прокатный станок 3000x1400x900 гильотинные ножницы 400x1120x1130 Вес (кг): прокатный станок 643 гильотинные ножницы: 110 Мощность привода: прокатный станок: 1,5 кВт, 220 В (или 380 В по запросу) гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6-0,7 мм Ширина заготовки (мм): 250-700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Станок для производства металлических кровельных панелей SLP-1 auto оснащен системой автоматизации, которая позволяет сделать минимальной часть работы оператора - он просто задает на компьютере необходимое количество панелей и их длину для производства, а станок автоматически прокатывает и нарезает их. Таким образом, снижается влияние человеческого фактора, производственные ошибки минимальны, а панели получаются одинакового размера и готовы к дальнейшему монтажу. Рулоноформовочная машина SLP-1 с автоматической блокировкой щелчка имеет простую систему регулировки ширины, поэтому для перестановки машины с одной ширины панели на другую оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, поэтому перенастройка занимает очень мало времени для такой операции. В качестве дополнительных опций рулонная машина для формовки металлических кровельных панелей SLP-1 auto может иметь: Режущий нож для отрезания металла от рулона в конце процесса прокатки металла для уменьшения количества возможных отходов; Ребристые панельные валки, для прокатки узких или широких ребер в центре кровельной панели с защелкивающимся замком; Модуль микроволновой панели - устройство для формирования небольших изгибов по всей ширине кровельной панели, что делает внешний вид кровли более интересным и привлекательным. Размотчик металла (может быть напольным, ручным консольным, автоматическим консольным). Ppodpfsuzv Tzex Ahlow

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AFMAAAABABAA+, Массовый расходомер Корёолиса Proline Promass 83F, произведённый компанией Promass в 2011 году, представляет собой высокоточное устройство, предназначенное для точного измерения массового расхода в различных промышленных процессах. Эта модель, обозначенная как 83F1H-3967/0 с серийным номером E710E302000, имеет номинальный размер DN100 (4 дюйма) и оснащена гигиеническим процессным соединением DN100 DIN 11851, что делает её подходящей для применения, где необходимы санитарные стандарты, например, в молочной промышленности. Изготовленное из высококачественной нержавеющей стали 1.4404/316L и 1.4539/904L, устройство отличается прочностью и устойчивостью к коррозии. Оно рассчитано на номинальное давление (pном) 25 бар и может работать в диапазоне температур процесса от -50°C до +200°C, при температуре окружающей среды от -20°C до +60°C. Корпус расходомера имеет степень защиты IP67 и NEMA/Тип 4X, что обеспечивает защиту от пыли и кратковременного погружения в воду. Калибровка датчика включает коэффициент K 1,6287 / 51 и точность измерения плотности 0,0005 г/см³. Поверхность соответствует санитарным стандартам с шероховатостью 0,8 мкм (150 grit). Питание осуществляется в диапазоне от 20-55 В переменного тока или 16-62 В постоянного тока, с энергопотреблением 15 VA/Вт и частотой 50-60 Гц. Корпус имеет следы поверхностного износа и небольшие вмятины, этикетка частично изношена, но в основном читаема. Устройство установлено на деревянном поддоне, оснащено плетёными кабелями с жёлтыми маркерами и чёрными стяжками. На корпусе расходомера имеется некоторое скопление пыли, что свидетельствует о предыдущей эксплуатации. Pjdey Anhzepfx Ahlepw Данный расходомер Promass 83F идеально подходит для точного массового измерения расхода в фармацевтической, химической и пищевой промышленности, особенно там, где необходимы санитарные условия.

Состояние: б/у, пробег: 100 271 км, мощность: 62 кВт (84,30 л.с.), первая регистрация: 11/2010, тип топлива: дизель, собственный вес: 1 762 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 038 кг, общий вес: 2 800 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 000 мм, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 190 г/км, расход топлива (городской цикл): 9,4 л/100км, расход топлива (за городом): 6 л/100км, расход топлива (смешанный цикл): 7,2 л/100км, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 3, общая длина: 4 892 мм, длина грузового отсека: 2 500 мм, ширина пространства для загрузки: 1 600 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм, Год выпуска: 2010, строительная высота: 1 970 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, подушка безопасности, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 6 800 мм, длина продукции (макс.): 40 000 мм, Двухсторонняя кромкооблицовочная машина, выпущенная в 2004 году. Эта полная производственная линия HOMAG KBZ KFR20 / KFR526 оснащена поворотной станцией и укладчиком Bargstedt. Она предназначена для формовки, фрезерования, склеивания, прорезания пазов и облицовки плит кромкой в рамках одного технологического процесса, в частности для изготовления элементов систем хранения и перегородок. Если вы ищете оборудование для высококачественной облицовки кромкой, обратите внимание на станок HOMAG KBZ KFR20 / KFR526, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Ppjdpfx Aezhlapohlsw - Тип оборудования: Полная производственная линия с токарной станцией и укладчиком Bargstedt- Компоненты:* M.01: OPTIMAT TBR100/30/12 (HOMAG)* M.02: PROF. KFR20/16/A3/15 (HOMAG)* M.03: OPTIMAT TDR310/30/12 (HOMAG)* M.04: OPTIMAT KFR526/10/A3/35 (HOMAG)* M.05: TFR560/S/R/24/21/3 (BARGSTEDT)* M.06: PROF. TSP410/ER/35/12/S (BARGSTEDT)- Длина: 40 м- Ширина: 6,8 м- Высота: 2,6 м (с открытыми кожухами/заслонками)- Назначение: панели подвергаются формовке, фрезеровке, сшиванию, рифлению и обработке кромок в рамках одного технологического процесса; специально сконфигурировано для производства элементов стенок для хранения и перегородок- Длина заготовки: мин. 250 мм — макс. 3 200 мм- Ширина заготовки: мин. 250 мм – макс. 1 350 мм- Толщина заготовки: мин. 15 мм – макс. 57 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, В продаже: новая самоочищающаяся дисковая центрифуга / сепаратор Juneng DHZ360. Pjdpjzlhdxofx Ahlopw Производитель: Juneng Модель: DHZ360 Тип: дисковая центрифуга / центробежный сепаратор Состояние: новый / не использовался Продавец: Leonagra s.r.o., компания, зарегистрированная в ЕС Возможна выставление счета в соответствии с требованиями ЕС Организуем доставку в Словакию / страны ЕС Juneng DHZ360 – это автоматическая дисковая центрифуга, предназначенная для высокоскоростного центробежного разделения жидкостей и мелкодисперсных твердых частиц. Машина оснащена системой автоматической очистки и удаления твердых частиц / осадка, что делает ее пригодной для непрерывных промышленных процессов. Технические характеристики: Модель: DHZ360 Диаметр барабана: 360 мм Частота вращения: 7 000 об/мин Коэффициент разделения: 9 000 Двигатель: Y132M-4-B5 Мощность двигателя: 7,5 кВт Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1495 × 1130 × 1485 мм Вес: примерно 1200 кг Автоматизация: автоматическая очистка и автоматическое удаление твердых частиц / осадка Типичные области применения: очистка растительных масел переработка пищевых масел разделение масла, воды и твердых веществ обработка жидкостей в процессах рафинирования / дегуммирования очистка промышленных жидкостей жидкости, используемые в пищевой и напиточной промышленности жидкости, используемые в тонком химическом синтезе удаление мелкодисперсных твердых частиц из жидкостей DHZ360 может быть интегрирована в существующие технологические линии, где требуется непрерывное разделение, очистка или фильтрация технологических жидкостей. Окончательная техническая пригодность должна быть подтверждена в зависимости от продукта, вязкости, температуры, содержания твердых веществ, разницы в плотности и требуемых результатов разделения. Машина предлагается как новое оборудование, поставляемое через продавца, зарегистрированного в ЕС. Окончательная конфигурация, сроки поставки и документация могут быть согласованы до размещения заказа. Цена: FCA / доставка по ЕС по согласованию, плюс НДС, если применимо.