National Machinery 61Ms купить подержанный (74 031)

Год выпуска: 2007, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Keystone Automatic Pointer машина на продажу Продается машина Keystone Automatic Pointer в б/у, рабочем состоянии. Данное оборудование предназначено для автоматической обработки / заострения деревянных квадратных палок и представляет собой прочную промышленную машину для длительной эксплуатации. Машины Keystone известны своей прочной конструкцией, надежной работой и простым управлением. Технические данные: * Производитель: Keystone Ksdpoy Epldofx Apmelu * Модель: Automatic Pointer * Состояние: б/у * Рабочее состояние: исправна * Область применения: автоматическое заострение * Конструкция: переоборудована на 380 В, с гидравлическим агрегатом и транспортером Машину можно осмотреть по договоренности. По запросу предоставим дополнительную информацию, технические данные, фото или видео работы машины. Местонахождение: Баранья, Венгрия Возможны ошибки и предварительная продажа.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Kjdpfx Apsy Dug Hsmjlu Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Ksdey Dtxnjpfx Apmolu 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. Klsdpfx Aey A Ia Dopmsu ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 400 мм, Длина 230 см (130/100 см) Ширина 40 см Klsdpfx Aevzt Ilspmeu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Kedpfoy Any Rex Apmelu Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Kljdpey Anxasfx Apmju Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы Ksdpfx Aoy Anr Tjpmjlu - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий Ksdjy Ak Iqopfx Apmolu ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. Klsdey E Hy Ujpfx Apmsu * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, тип управления: NC-управление, производитель контроллеров: UNIOP, рабочая ширина: 2 520 мм, Листогибочный станок HM Модель: KSM 5 / 2500 Год выпуска: 1999 Производительность: 2520 x 5 мм Управление INIOP NC (швейцарское производство) Механическая задняя упорная линейка Kedpfx Asyx Epbspmolu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Машина хорошо работает с различными фруктовыми, ягодными и овощными соками и мякотью. В процессе работы сок поступает в машину через вращающееся фильтрационное сито. Таким образом, лишняя мякоть и осадок остаются в сите, а отфильтрованный сок попадает в резервуар для сбора сока. Сито вращается непрерывно, поэтому сок поступает без перебоев. Производительность: 1000 л/ч. Коническая форма фильтра облегчает рабочий процесс, поэтому мякоть легко собирается и удаляется. Из-за удобной конической формы фильтра промывка фильтра требуется редко. Поэтому промывку можно проводить один раз в день. Ротационный фильтр для сока имеет встроенный бак для сбора сока, в который собирается сок. Резервуар для сбора сока оснащен автоматическим насосом и контролем уровня жидкости. Когда бак заполняется, насос автоматически включается и перекачивает сок для дальнейшей переработки. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали. Вращающийся фильтр для сока установлен на колесах. Машина особенно проста в использовании и обслуживании. Этот фильтр часто используется после нашей дестонирующей и гидроразбивочной машины DESTONE для удаления мякоти из ягод или других фруктов и получения сока или пюре однородного качества. Kjdpfeizbawjx Apmslu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Механические двойные фильтры для сока изготовлены из нержавеющей стали. В комплект входят два параллельных фильтра из нержавеющей стали, которые могут работать отдельно один от другого. Двойные фильтры для сока фильтруют сок и удаляют из него различные плотные частицы. Это позволяет получить особенно чистый сок. Клапаны фильтров также можно перекрывать по отдельности во время промывки или для других целей. Klsdpfx Ashu Aafopmeu Доступная сетка: 60 мкм, 200 мкм, 300 мкм, 400 мкм, 500 мкм. Соединение D25. Производительность: 2000 л/ч. Нержавеющая сталь обеспечивает долговечность, а также качество продукта. Фильтры из нержавеющей стали легко очищаются после использования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Ленточные прессы POWERPRESS 800 предназначены для прессования фруктовой, ягодной и овощной массы. Фруктовая масса помещается на ленту, которая прижимает ее к цилиндрам. Полученный сок стекает в сборные лотки под ленточными прессами. Прессование происходит непрерывно. Производительность: 800 кг/ч Наиболее эволюционной особенностью нашего ленточного пресса POWERPRESS является встроенный насос и емкость для сбора сока в сам пресс. Это означает, что вы экономите деньги и не нуждаетесь в дополнительном баке для сбора сока и насосе, которые в противном случае занимали бы много места и денег. В резервуар для сбора сока встроено сито для фильтрации. Благодаря этому машина фильтрует сок даже на этапе прессования, обеспечивая получение более чистого и качественного продукта. Полностью изготовлена из нержавеющей стали. Имеет регулируемые ножки. Kedpehu Ab Dofx Apmelu Ленточный пресс работает автоматически. Когда бак для массы заполнен, все остальные машины, которые идут перед ленточным прессом, автоматически выключаются. Когда бак для сока заполнен, насос для сока перекачивает сок в баки. Включает в себя мойку высокого давления. Имеет встроенный насос. Натяжение ремня регулируется. Легко чистится, не имеет закрытых или труднодоступных мест, все детали легко собираются. Очистка ремня происходит автоматически с помощью очистителя высокого давления, скребка и щетки. Пневматический подъем защитной крышки пресса обеспечивает более легкий доступ при очистке. [...]

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Дизельный пастеризатор имеет встроенный бойлер. Внутри горелки находится трубчатая нагревательная спираль из нержавеющей стали. Жидкость поступает в трубчатую спираль, которая окружена горячей водой. Тепло воды мгновенно нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Производительность: 350-500 л/ч. Kledpfx Apoflrk Ismju Максимальная температура пастеризации 90 ºC. - Сок перекачивается по внутренней трубке спирали, сконструированной по принципу "труба в трубе", а горячая вода течет по внешней трубке. - Трубная спираль из нержавеющей стали. - Теплообменник встроен в котел, что экономит место и позволяет избежать потерь тепла, которые возникают при использовании внешнего теплообменника. Это позволяет сэкономить 15-20% энергии, необходимой для отопления. - Простой контроль температуры воды с помощью цифрового термостата. - Легкий контроль температуры сока (температуры наполнения) с помощью цифрового термостата. - Дизельный пастеризатор имеет поворотные колеса. - Быстрая и легкая очистка. - Подходит для вязких продуктов и практически не требует обслуживания, так как не имеет уплотнений. - Может отапливаться дизельным топливом или природным газом.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, - Производительность: 300 3-литровых пакетов в час. - Горячее и холодное наполнение мешков от 0,5 до 220 литров. - Можно заполнять мешки с различными застежками. - Встроенная буферная емкость для горячего наполнения. - Поплавок, встроенный в буферную емкость для контроля уровня заполнения. Kjdpjflriujfx Apmelu - Перед наполнением мешки могут быть эвакуированы. - Сенсорная панель. - Повторяемость объемов с отклонением ± 0,5 %. - Легко регулируемый загрузочный стол для мешков разного объема. - Рабочая поверхность роликов конвейера легко чистится и обеспечивает плавное соскальзывание мешков. - Легко чистится после использования. - Установлен на поворотные ролики. - Мы также предлагаем полностью автоматические наполнители для мешков в коробках

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Остатки фруктового, ягодного или овощного пюре попадают в загрузочный бункер шнекового конвейера. Шнек внутри машины непрерывно вращается и таким образом транспортирует пюре из загрузочного бункера к выходному отверстию в верхней части машины. Пюре выходит из машины. Kjdoizbffspfx Apmelu Шнековый транспортер изготовлен из нержавеющей стали. Машина имеет закрытый туннель. Удобно транспортировать остатки прессованного сусла из пресса.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Сусло на ленте прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в сборные желоба под прессом. Процесс прессования в ленточном прессе 1500 является непрерывным. Производительность: 1500 кг/ч - Самой передовой особенностью нашей линии POWERPRESS является насос и сборный резервуар, встроенные в ленточный пресс 1500. Это не только сэкономит вам деньги на отдельный бак и насос, но и много места. Ksdsflpp Eepfx Apmjlu - Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~75%. - Система сит интегрирована в поддон для сбора, так что сок фильтруется уже в процессе прессования, что позволяет получить еще более чистый продукт. - Ленточный пресс работает автоматически. Когда емкость для сусла заполняется, машины, расположенные выше ленточного пресса, автоматически отключаются. Когда лоток для сбора заполняется, насос для сока перекачивает сок в резервуары. - Ленточный пресс содержит мойку высокого давления, которая непрерывно промывает ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок службы и экономит затраты на обслуживание. - После работы ленточный пресс следует промыть вручную струей воды. Полный процесс промывки занимает около 15-20 минут. Мойка проста, и все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. - Натяжение ремня можно регулировать. - Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. - Легко чистится без закрытых или труднодоступных пространств, все детали легко собираются.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Возможность пастеризации в ванне - идеальное решение для пастеризации ваших бутылочных или консервированных продуктов после розлива. Наши ванные пастеризаторы могут быть изготовлены в двух вариантах: 1. отдельно стоящая ванна-пастеризатор с электрическими нагревательными элементами и встроенной панелью управления. 2. пастеризатор для ванны в качестве опции вместе с пастеризаторами HEAT или ECOHEAT. В этом случае вода нагревается нашим пастеризатором, а для управления обоими приборами используется одна и та же панель управления. Характеристики: Установлен на поворотных колесах. Изолированная нагревательная ванна для экономии энергии и температуры. Может использоваться для стеклянных бутылок, банок, консервных банок и любой другой термостойкой тары. Работает с различными продуктами, такими как соки, джемы, пюре, соусы и т. д. Автоматический контроль температуры и времени. Защита от перелива воды. Быстрая и легкая загрузка и выгрузка лотков для бутылок. Изготовлен полностью из нержавеющей стали. Бутылки, банки или баночки загружаются в лотки, а затем лотки помещаются в ванну. Желаемую температуру пастеризации и время выдержки можно легко установить с помощью встроенной панели управления или на пастеризаторах HEAT или ECOHEAT. В начале процесса бутылки или банки помещаются в ванну, затем в нее заливается вода до горлышка бутылки. Затем подключается пастеризатор и устанавливаются температура (максимум 90 C⁰) и время. Затем он начинает нагревать воду в ванне. При достижении заданной температуры включается таймер и начинается пастеризация. Тем временем наполненные бутылки можно загрузить в новый комплект лотков, чтобы ускорить процесс замены. Kljdpfx Aorif Smjpmeu По истечении таймера вода из ванны пастеризатора сливается, а бутылки выгружаются. Поскольку температура измеряется только в ванне, важно следить за температурой сердцевины продукта, чтобы убедиться, что достигнута достаточная пастеризация.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Это первый этап обработки, во время которого машина передает фрукты, овощи или ягоды на следующие этапы обработки: мойку, сортировку или дробление. Бункерный опрокидыватель поднимает ящик и высыпает продукцию на сортировочный конвейер, AQUA или MAXIMILL. Опрокидыватель контейнеров полностью изготовлен из нержавеющей стали. Машина оснащена гидравлическим приводом. Klsdpfxsichbbe Apmju Управление машиной очень простое: достаточно поставить коробку и переместить ручку управления, чтобы поднять ее вверх. Подходит для коробок различных размеров. Максимальный размер: 120x120x85. Грузоподъемность - 800 кг.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Шлифовальная машина моечного лифта изготовлена из нержавеющей стали. Сначала оператор машины заливает фрукты и овощи чистой водой в моечную ванну. Конвейерная лента поднимает продукты к измельчителю. В процессе подъема водяные форсунки орошают фрукты и овощи чистой водой. Машина измельчает фрукты и овощи в пюре. Наконец, фруктовое и овощное пюре выходит из мельницы. Производительность: 3000 кг/ч. - Дробильная головка машины имеет круглую форму, поэтому все измельченное пюре выходит непосредственно для дальнейшей обработки. Эта особенность значительно помогает при мытье головы, так как отсутствуют углы. Наша технология круглой формы превосходит технологии других производителей, поскольку в углах квадратных головок может часами застревать фруктовое пюре, вызывая брожение сока! - Машина имеет дополнительный столик перед бассейном, на который можно положить фрукты или ящики. Это облегчает выливание продукции в таз. - V-образная моечная раковина помогает подавать фрукты и овощи непосредственно на конвейерную ленту, благодаря чему в раковине остается меньше фруктов. - Встроенная система распыления воды обеспечивает дополнительную мойку при подъеме фруктов на конвейерную ленту. - Ленточный конвейер оснащен системой отвода воды и регулирования скорости. - Скорость ленточного конвейера регулируется на панели управления. - Для различных фруктов и ягод предлагаются дополнительные сменные терки/сита. - Измельчитель не повреждает семена фруктов. Kedpfsflpmkox Apmjlu - Машину легко чистить после использования. - Мощный двигатель мощностью 2,2 кВт может измельчать различные фрукты, ягоды и овощи - от мягкой малины до твердых яблок, свеклы и т.д. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Шлифовальная машина моечного лифта изготовлена из нержавеющей стали. Сначала оператор машины заливает фрукты и овощи чистой водой в моечную ванну. Конвейерная лента поднимает продукты к измельчителю. В процессе подъема водяные форсунки орошают фрукты и овощи чистой водой. Машина измельчает фрукты и овощи в пюре. Наконец, фруктовое и овощное пюре выходит из мельницы. Производительность: 1000 кг/ч. - Дробильная головка машины имеет круглую форму, поэтому все измельченное пюре выходит непосредственно для дальнейшей обработки. Эта особенность значительно помогает при мытье головы, так как отсутствуют углы. Наша технология круглой формы превосходит технологии других производителей, поскольку в углах квадратных головок может часами застревать фруктовое пюре, вызывая брожение сока! - Машина имеет дополнительный столик перед бассейном, на который можно положить фрукты или ящики. Это облегчает выливание продукции в таз. - V-образная моечная раковина помогает подавать фрукты и овощи непосредственно на конвейерную ленту, благодаря чему в раковине остается меньше фруктов. - Встроенная система распыления воды обеспечивает дополнительную мойку при подъеме фруктов на конвейерную ленту. - Ленточный конвейер оснащен системой отвода воды и регулирования скорости. - Скорость ленточного конвейера регулируется на панели управления. - Для различных фруктов и ягод предлагаются дополнительные сменные терки/сита. Kedpfx Aeflpfbspmslu - Измельчитель не повреждает семена фруктов. - Машину легко чистить после использования. - Мощный двигатель мощностью 2,2 кВт может измельчать различные фрукты, ягоды и овощи - от мягкой малины до твердых яблок, свеклы и т.д. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Небольшой настольный полуавтоматический наполнитель Bag in Box - это простое, экономичное и мобильное решение для розлива жидкостей в пакеты Bag in Box или Stand up Pouch. Вставьте мешок или пакет в наполнитель и потяните за ручку - пакет заполнится автоматически. Верните ручку наполнителя в исходное положение, закройте пакет крышкой, и процесс наполнения завершен. - Производительность ~250 шт. пакетов объемом 3 л (в зависимости от насоса). - Вес машины составляет всего 50 кг, поэтому ее особенно легко перемещать или перевозить с одного объекта на другой. - Существует два варианта машины: с насосом и без насоса. При покупке машины без насоса вы можете подключить собственный насос или наполнять пакеты самотеком. - Горячее и холодное наполнение пакетов и пакетов возможно от 0,5 л до 20 л. - Машина подходит для наполнения как пакетов Bag in box, так и пакетов stand up с краном. - Наполнитель Bag in Box предварительно вакуумирует пакеты и пакеты перед наполнением. Kedpfoh S H A Iex Apmslu - Машина поставляется с сенсорной панелью и многоязычным меню. - Повторяемость объемов с погрешностью ± 0,5 %. - Легко настраиваемый фасовочный стол для различных объемов пакетов и пакетов. - Рабочая поверхность стола состоит из конвейерных роликов, которые легко чистятся и способствуют плавному скольжению пакетов и пакетов. - Наполнитель легко очищается после работы с помощью внешней и CIP очистки. - Наполнитель надежен, прост и удобен в использовании и обслуживании.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Дизельный пастеризатор имеет встроенный бойлер. Внутри горелки находится трубчатая нагревательная спираль из нержавеющей стали. Жидкость поступает в трубчатую спираль, которая окружена горячей водой. Тепло воды мгновенно нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Производительность: 900-1100 л/ч. Максимальная температура пастеризации 90 ºC. Kljdpfx Apoflq Sgsmju Сок перекачивается по внутренней трубке спирали, сконструированной по принципу "труба в трубе", а горячая вода течет по внешней трубке. Трубная спираль из нержавеющей стали. Теплообменник встроен в котел, что экономит место и позволяет избежать потерь тепла, которые возникают при использовании внешнего теплообменника. Это позволяет сэкономить 15-20% энергии, необходимой для отопления. Простой контроль температуры воды с помощью цифрового термостата. Легкий контроль температуры сока (температуры наполнения) с помощью цифрового термостата. Устанавливается на ролики. Дизельный пастеризатор имеет поворотные колеса. Подходит для вязких продуктов и практически не требует обслуживания, так как не имеет уплотнений. Может отапливаться дизельным топливом или природным газом.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мезга, находящаяся на ленте, прижимается к цилиндру, а полученный сок стекает в приемные ванны под прессом. Процесс прессования на ленточном прессе проходит непрерывно. Производительность: 1200 кг/ч Самая передовая функция нашей линейки POWERPRESS — это интегрированный в ленточный пресс насос и соответствующий накопительный бак. Это позволяет вам сэкономить не только на покупке отдельного бака и насоса, но и значительно уменьшить занимаемое пространство. Выход сока из яблок с помощью нашего ленточного пресса составляет ~75%. В приемной ванне интегрирована система фильтрации, благодаря чему сок очищается уже в процессе прессования, что позволяет получить еще более чистый продукт. Ленточный пресс работает в автоматическом режиме. Если бак для мезги заполнен, оборудование, предшествующее ленточному прессу, автоматически выключается. Когда приемная ванна наполняется, соковый насос перекачивает сок в резервуары. Ленточный пресс оснащен аппаратом высокого давления, который постоянно моет ленту машины. Наша система мойки ленты проста, не содержит моторов и редукторов, что увеличивает срок службы и снижает расходы на обслуживание. После работы ленточный пресс следует промывать вручную струей воды. Полная мойка занимает около 15–20 минут. Мытье очень простое: все части пресса легко демонтировать без применения инструмента. Kodeflpplspfx Apmolu Натяжение ленты регулируется. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена регулируемыми опорными ножками. Ленточный пресс легко очищается, не имеет закрытых или труднодоступных мест, все части просто собрать и разобрать. Заинтересованы в ленточном прессе с другой производительностью? Обратите внимание на наши другие ленточные прессы: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.