Maggi Engineering Кормить купить подержанный (19 381)

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Pgsdpeycxt Tefx Achjt - Диаметр прутка: 45 [мм] - Макс. длина прутка: 3300 [мм] - Макс. длина отхода: 150 [мм] - Время загрузки: 22 [сек] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В]

Состояние: как новая (выставочная машина), Твердые корма для коммерческих нужд Усиленные детали подставки, отлитые методом машинного литья. Pgsdjvrvxzjpfx Achet Технические данные: Количество подающих роликов 4, размеры подающих роликов 120x60 мм, скорости 8 (4 вперед, 4 назад) 4/8/10/20 м/мин, выходная мощность двигателя S1 1 л.с. 400 В, вес около 75 кг.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр стержня: 10 - 80 [мм] - Макс. Длина прутка: 3700 [мм] - Регулируемая скорость подачи прутка: 980 [мм/сек] - Макс. Длина отходов: 110 [мм] Podpfx Aowa D Skschsgt - Время загрузки: 32 [сек] - Макс. вес штанги: 180 [кг] - Емкость для масла: 115 [л] ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 230 / 400 [В] - Общая мощность привода: 3 [кВт] ВЕС И РАЗМЕРЫ - Требуемое пространство: 4792 x 1570 [мм] - Высота машины: 2000 [мм] - Вес машины: 1880 [кг] АКСЕССУАРЫ - Журнал УП

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Ленточный смеситель Pgsdpfx Aewygclechst Машина отремонтирована Объем: литров Мощность двигателя: 3 кВт, 23 об/мин Материал: сталь

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр прутка: 5 - 51 [мм] - Максимальная длина прутка: 3200 [мм] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Необходимое пространство: 4080 x 1200 [мм] - Высота станка: 1750 [мм] Podpfx Ajyigfhechogt - Вес станка: 830 [кг]

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 182 900 км, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), первая регистрация: 07/2024, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 380 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2024, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 777 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Pgsdozn Hh Uepfx Achjt Тип каюты: Globetrotter XL Volvo FH 500 Программное обеспечение Eco Torque — улучшенный экономичный режим. Круиз-контроль, оптимизированный для экономии топлива, для системы I-Save. Моторный тормоз Volvo - замедление D13K-375 кВт/D16-500 кВт Автоматическая 12-ступенчатая коробка передач I-shift - полная масса 60 тонн Новый дизельный двигатель D13K500, 500 л.с., 2500 Нм, система SCR и EGR. Аккумуляторы: 2 x 210 Ач - AGM, материал: абсорбирующее стекловолокно. Евро VI Е Задняя камера — соответствует требованиям GSR и устанавливается в конце рамы. Комфорт водителя Места: стандартные Кровати: стандартные Усовершенствованный охладитель для стоянки автомобилей I-ParkCool с электрическим компрессором 150 В постоянного тока. Автономный отопитель (Webasto): 1,8 кВт, воздушно-воздушный. Холодильник/морозильник объемом 33 литра, устанавливаемый под спальное место, с разделителями. Кондиционер с электрическим управлением и датчиком солнечного света Система оповещения водителя (Driver Alert Support) предупреждает Система предотвращения боковых столкновений (со стороны пассажира и водителя) Внутренние солнцезащитные козырьки — со стороны водителя и пассажира Технические характеристики Колесная база: 3800 мм Высота седельного устройства: высота опоры 150 мм. Нагрузка на переднюю ось: 7,1 тонны Замедлитель: ДА ACC — Адаптивный круиз-контроль: ДА Система адаптивного круиз-контроля I-See с пониженными рабочими настройками — топографическая информация на основе карты. ADR: Без Передаточное число ведущего моста: 2,31:1 Интеллектуальный тахограф Continental VDO 4.1 версии 2 — требуется по закону с 21.08.2023. Система предупреждения о фронтальном столкновении с адаптивным круиз-контролем и усовершенствованной системой экстренного торможения AEBS. Вместимость топливных баков (левый, правый): 610 литров, правый топливный бак, 610 литров, левый топливный бак Резервуар для AdBlue: 65 литров, расположен под/за кабиной. Дополнительные потолочные светильники: Без Шины: 315/70R22.5 Технологии Информационно-развлекательная система GSM/GPRS/4G модем, LTE и WLAN Внешний вид Зеркальные камеры: нет Автоматические светодиодные фары Светильники на крыше: без Боковые юбки: нет Дефлектор воздуха на крыше Варианты отделки экстерьера Cab Enh: Базовая отделка - матовые эмблемы, серая решетка радиатора, подножка, бампер и спойлер, корпуса зеркал и солнцезащитный козырек. Информация о шинах Передняя левая - 8 mm Передняя правая - 8 mm Задняя левая внутренняя - 9 mm Задняя левая наружная - 9 mm Задняя правая внутренняя - 9 mm Задняя правая наружная - 9 mm

Состояние: б/у, Мясорубка-смеситель Rex Grinder + Mixer — это профессиональное оборудование для измельчения и смешивания мяса, предназначенное для использования в мясоперерабатывающей и пищевой промышленности. Аппарат сочетает функции измельчения и смешивания в одном корпусе, обеспечивая эффективную подготовку различных мясных продуктов к дальнейшей переработке. Бункер, корпус шнека, шнек и основная конструкция машины выполнены из нержавеющей стали, что гарантирует высокий уровень гигиены, долговечность и простоту обслуживания. Главный выключатель и система управления встроены в корпус машины для безопасного и удобного использования. Оборудование оснащено электрически блокируемым предохранительным кожухом и системой быстрого снятия шнека и режущего комплекта, что облегчает очистку и обслуживание. Диаметр режущей решётки 114 мм обеспечивает высокую производительность при работе в условиях интенсивного производства. Технические характеристики: Производитель: Düker Rex Тип машины: мясорубка-смеситель Диаметр режущей решётки: 114 мм Материал конструкции: нержавеющая сталь Система безопасности: электрически блокируемый защитный кожух Psdszgpbhopfx Achegt Система управления: интегрированные кнопочные органы управления Область применения: измельчение и смешивание мяса и пищевых продуктов

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр стержня: 0,8 - 18 [мм] - Длина стержня: 3200 [мм] - Диаметр поршня: 15 [мм] - Диаметр канала: 18 [мм] - Требуемая мощность: 1,5 [кВт] - Время загрузки: около 22 сек (при длине прутков 3200 мм) - Заправка маслом: 50 [л] - Вязкость 100 [сСт]: 40 [°C] - Вес: 500 [кг] - Макс. длина отходов: 300 [мм] Pgedpfouhbh Ujx Achet

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр стержня: 0,8 - 18 [мм] - Длина стержня: 3200 [мм] - Диаметр поршня: 15 [мм] - Диаметр канала: 18 [мм] - Требуемая мощность: 1,5 [кВт] - Время загрузки: около 22 сек (при длине прутков 3200 мм) - Заправка маслом: 50 [л] - Вязкость 100 [сСт]: 40 [°C] - Вес: 500 [кг] - Макс. длина отходов: 300 [мм] Podouhbifopfx Achegt

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Pgedpjq Igyvsfx Achst Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности Pedjq I Nvijpfx Achogt В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. Podpsq Nfuzsfx Achegt 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа Pgjdjq Ngafopfx Achet - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола Pgsdpfx Acjq Nyydohjt 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Pgodpfx Ajvzx Aujchjt Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр прутка: 8-100 [мм] - Макс. длина прутка: 1550 [мм] - Регулируемая скорость подачи прутка: 80 [м/мин] Pjdpfeyzi U Hsx Achegt

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр прутка: 45 [мм] - Макс. длина прутка: 3800 [мм] - Макс. длина отхода: 150 [мм] - Время загрузки: 22 [сек] Pgedpfxozbnb Rs Achst ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004,

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр стержня: 23 [мм] - Максимальная длина стержня: 3200 [мм] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ВЕС И ГАБАРИТЫ Psdpfszr Rutex Achjgt - Габаритные размеры: 4080 x 1200 [мм] - Высота машины: 1750 [мм] - Вес машины: 830 [кг] ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Диаметр канала: 24 [мм] - Диаметр заслонки: 23 [мм]

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 5 000 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, производитель двигателей: Yunnei EUR5, общая высота: 2 650 мм, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 2 080 мм, Оборудование: боковое смещение, кабина, кондиционер, освещение, паллетные вилы, передняя защита, полный привод, удлинитель вил, Внедорожный вилочный погрузчик с приводом 4x4 Podpfx Aeuzivvechjgt дизельный двигатель EUR5 Yunnei DEF30CZEF5 74кВт 100л.с. грузоподъемность 5Т масса погрузчика 7,2Т мачта триплекс высота подъема 5м пневматические шины кабина с кондиционером длина вил 1220мм дополнительно ковш в комплекте дополнительные вилы длиной 2000мм погрузчик НОВЫЙ

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 381 656 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 03/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 461 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 380 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 777 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Предиктивный круиз-контроль: I-See. Топографическая информация на основе карты. Кабина: Globetrotter XL, сверхвысокое спальное место. 2 x 210 Ач - AGM Абсорбирующий тип материала - стекловолокно. Дизельный двигатель D13K460TC с турбокомпаундом, мощностью 460 л.с., крутящим моментом 2600 Нм, системой SCR и рециркуляции отработавших газов (EGR). ЕВРО 6. Автоматическая 12-ступенчатая коробка передач I-Shift — полная масса автопоезда 60 тонн. Стандартное переключение передач - I-Shift или Powertronic. Моторный тормоз Volvo - Замедление D13K-375 кВт/D16-500 кВт. Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Поддержка внимания водителя Podpfxjzzyw Ns Achsgt Комфорт водителя Кондиционер с электроуправлением и датчиком солнца. Удобное водительское сиденье с подвеской и ремнем. Комфортное пассажирское сиденье с подвеской и ремнем безопасности, закрепленным на сиденье. Регулируемая по высоте складная верхняя полка 700 х 1900 мм. Нижняя койка шириной 815 мм в центре. Стояночный обогреватель кабины - 1,8 кВт Воздух-воздух. Холодильник/морозильник емкостью 33 литра с перегородками, встраиваемый под спальное место. Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Предупреждение о лобовом столкновении с усовершенствованной системой экстренного торможения AEBS. Передние шины – 315/70 R22,5. Задние шины – 315/70 R22,5. Jost JSK 37 литое фиксированное или выдвижное седельно-сцепное устройство. Колесная база 3800 мм. Топливный бак емкостью 900 литров, левый, со ступеньками. Бак AdBlue емкостью 65 литров под кабиной Топливный бак 570 литров, правый. Установка ограничителя скорости 90 км/ч – 56 миль в час. Технология Дополнительный цветной информационный дисплей. Шлюз FMS для системы управления автопарком. Внешний вид Светодиодные фары. Автоматическое переключение фар между дневным ходовым светом и ближним светом. Передние противотуманные фары – белые. Информация о шинах Передняя левая - 5 mm Передняя правая - 5 mm Задняя левая внутренняя - 5 mm Задняя левая наружная - 5 mm Задняя правая внутренняя - 5 mm Задняя правая наружная - 5 mm

Состояние: б/у, Высококачественный комплект для перекачки и управления жидкостью, состоящий из 4 идентичных горизонтальных многоступенчатых насосов Grundfos и полного набора промышленных запорных клапанов-бабочек синего цвета с гибкими резиновыми компенсаторами. Предназначен для промышленных систем водоснабжения, систем повышения давления в установках водоподготовки, поддержания давления или технологических процессов. В комплект входят: 1. Горизонтальные многоступенчатые насосы: 4 шт., Grundfos CM15-3 A-R-A-E-AQQE-A-A-N Мощность двигателя: 4,0 кВт (тип двигателя: MG100LB) Производительность (Q): 17 м³/ч (74,8 галлонов в минуту) Номинальный напор (H): 44,6 м (63,5 PSI) Максимальный напор (Hmax): 51,1 м (72,7 PSI) Максимальное рабочее давление: 10 бар (145 PSI) / макс. 90 °C Psdpfxsz Ahmbj Achegt Страна-производитель: 2. Промышленные клапаны и фитинги: большая партия промышленных клапанов-бабочек (синий корпус с ручными рычажными рукоятками для быстрого открытия/закрытия потока). Соответствующие соединительные сегменты труб и заглушки (см. фотографию). Состояние: б/у, чистые, хранились в сухом контейнере внутри закрытого склада.

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), Пилорама WALTER TD500 KBA Pgjdpemv Ekyjfx Achjt - руководство по эксплуатации - сертификат CE - после технического осмотра - очень хорошее состояние - год производства 2014 - стандартный стол для кормления 3м +3м дополнительный = 6м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ главный двигатель 22 кВт и 30 кВт длина подающего стола 6000 мм максимальный диаметр бревна 350 мм минимальный диаметр бревна 60 мм подача регулируется инвертором диапазон скорости подачи 0 - 25 м/мин двигатель подачи 1,5 кВт два ряда щеколд диаметр ножа 500 мм диаметр шпинделя 70 мм опора шпинделя лента для сбора опилок три приемных ролика диаметр патрубка 2 x 200 мм размеры Д/Ш/В 300 x 245 x 180 см масса ~ 3000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2MOBG00099, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Данная партия состоит из пяти промышленных оверлоков/швейных машин челночного стежка серии JUKI MO-6900, снятых непосредственно с производственных линий бывшей фабрики MASI JEANS в Эстонии. Серия JUKI MO-6900 представляет собой высококлассную платформу для оверлоков JUKI, которая высоко ценится во всем мире за высокую скорость шитья, отличное качество швов и длительный срок службы при непрерывной эксплуатации в промышленных условиях. В партию входят как одноигольные оверлоки (MO-6904), так и двухигольные машины челночного стежка (MO-6916). Все машины эксплуатировались на одном и том же профессиональном производственном предприятии и обслуживались по единой программе технического обслуживания, что делает эту партию отличной возможностью приобрести комплект машин, идеально сочетающихся друг с другом, с общими принципами работы, общим запасом запасных частей и упрощенным обслуживанием. Эти машины идеально подходят для производства джинсовой ткани, пошива джинсов, спецодежды, трикотажа и других изделий, требующих быстрой и прочной обработки краев и швов челночного стежка. Состав партии: Машина 1 Модель: JUKI MO-6916R Внутренний номер: 62B-V109 Машина 2 Модель: JUKI MO-6916R Класс: FF6-50H Внутренний номер: 9-NoNr Машина 3 Модель: JUKI MO-6904S Класс: OF6-300 Внутренний номер: 89B-7190 Серийный номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модель: JUKI MO-6916 (серия MO-6900) Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 123A-H79 Машина 5 Модель: JUKI MO-6916-12 Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 132A-K536 Технические характеристики: Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: MO-6916R (2 машины) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машины: Промышленный оверлок/швейная машина челночного стежка Pgjdpfxeznz She Achet Страна производства: Япония Одноигольный оверлок и двухигольная машина челночного стежка Максимальная скорость шитья: до 7000 стежков в минуту (в зависимости от модели) Встроенная система ножей для обрезки ткани Автоматическая смазка Промышленные швейные столы Прочные стальные опоры Преимущества для производства: • Комплект машин серии MO-6900, идеально сочетающихся друг с другом • Высокоскоростная обработка краев и шитье швов челночного стежка • Отличное качество швов на джинсовой и плотной ткани • Надежная работа в условиях непрерывного производства • Общие запасные части для всего производственного участка • Надежная японская конструкция и долговечность Почему стоит приобрести эту партию: • Пять профессиональных машин серии JUKI MO-6900 • Машины из одной фабрики • Полная функциональность машин челночного стежка для производственной линии от одного поставщика • Общие процедуры технического обслуживания и запасные части • Экономически эффективная организация или расширение производственной линии • Отличная инвестиция для производителей джинсовой и спецодежды Области применения: • Производство джинсов • Производство джинсовой ткани • Шитье внутренних и боковых швов челночным стежком • Обработка краев и оверлок • Производство спецодежды • Производство униформы • Производство трикотажа и изделий из трикотажного полотна • Производство промышленной одежды Состояние: Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины работали до недавнего закрытия фабрики MASI JEANS. Хорошее общее промышленное состояние с нормальными косметическими повреждениями, соответствующими условиям эксплуатации на фабрике. Возможен осмотр перед разборкой. Местонахождение: Валга, Эстония Разборка и транспортировка: Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспорт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 310 мм, максимальная ширина резки: 520 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Behringer HBP 310-523 GA NA 300 PC, год выпуска 2013, с обширной комплектацией: ФОТО скоро! - приводной подающий роликовый конвейер с поперечной подачей - прижим с подачей 3000 мм за один ход, поворотный - двусторонняя торцовочная пила - приводной отводящий роликовый конвейер с гидравлически поднимающимся мостом - сбрасыватель на жёстких опорах - общие технические данные в приложении Этот ЧПУ-раскроечный комплекс идеально подходит для торговли металлом, машиностроения, металлоконструкций. Длина, двусторонний угол, отвод — всё автоматически. Pgjdpfsz A Arcox Achst