Kao Fong Machinery Kfo-620-5Ax купить подержанный (73 816)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактные и надежные механические размотчики для обработки легких и средних рулонов с различными опциями по грузоподъемности. Bosporas Machinery — производитель систем обработки рулонного металла и оборудования для подачи на пресс, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши механические размотчики спроектированы для эффективной, стабильной и экономичной обработки рулонов в различных промышленных сферах. Оборудование обеспечивает надежную размотку рулонов благодаря компактной конструкции и простоте эксплуатации, что делает его идеальным для линий подачи на пресс и обработки легких рулонов. Система основана на механическом расширяющемся патроне, совмещенном с моторизованным вращением и регулировкой скорости, что гарантирует контролируемую и стабильную подачу рулона. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ • Механический размотчик 750 кг • Механический размотчик 2 500 кг • Механический размотчик 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Грузоподъемность рулона: 750 кг – 4 000 кг • Диапазон ширины рулона: 20 мм – 1 300 мм (в зависимости от модели) • Внешний диаметр рулона: 700 – 1 300 мм • Внутренний диаметр рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (в зависимости от модели) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ • Механическая система расширяющегося патрона • Моторизованная система вращения • Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя • Привод ремнем и шкивом • Патрон с тормозным управлением • Возможность работы справа налево / слева направо ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Пневматическая прижимная рука (прижимная система) • Система прижима рулона сверху • Индивидуальные конфигурации патрона Gsdpjyzd I Ijfx Agmjiu • Интеграция с системами подачи на пресс ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ • Компактная и экономящая место конструкция • Экономичное решение для обработки легких и средних рулонов • Простота монтажа и эксплуатации • Минимальные требования к обслуживанию • Гибкие конфигурации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Линии подачи на пресс • Штамповка и обработка металла • Обработка листового металла • Линии профилирования • Общепромышленные применения ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ На представленных фотографиях – реальные установки аналогичных механических размотчиков, успешно произведенных и запущенных в разных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетенцию и международный опыт реализации проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M06L/8498, Номенклатурный номер: M06L/8498 Тип машины: double blow header Info: bushing cut-off Марка: NATIONAL Тип: M34 S1 Gjdpfxowi Sxqj Agmeiu Год выпуска: 1979 diameter range: 1-4mm shaft length under head: 25 mm max. cutting length: 32 mm output- piece/min: 350 Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M20L/8619, Номенклатурный номер: M20L/8619 Тип машины: rivet header Info: semi tubular rivets Марка: NATIONAL Тип: 51 Год выпуска: 1980 diameter range: 5 mm Gsdpfowi Sbrex Agmjiu shaft length under head: 40 mm max. cut-off length: 60 mm output pieces/min: 470 Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M06L/8497, Номенклатурный номер: M06L/8497 Тип машины: double blow header Info: bushing cut-off Марка: NATIONAL Тип: M34 S1 Год выпуска: 1977 diameter range: 1-4mm Gsdowi Szfjpfx Agmoiu shaft length under head: 25 mm max. cutting length: 32 mm output- piece/min: 350 Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M06I/9135, Номенклатурный номер: M06I/9135 Тип машины: double blow header Giedpfx Agsyya N Sjmeu Марка: NATIONAL Тип: 61LS Год выпуска: diameter range: 6,35 mm shaft length under head: 70 mm cutting length: 95 mm output pieces/min: 300 Location: Germany

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем Gjdpfxoyzbm Uo Agmjiu 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства Giodpfx Agoyzbmzjmeu КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. Gedpfx Aeyy U Suogmeiu ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) Gedpsyy Spkefx Agmoiu - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли Giedsyy R Rmspfx Agmou - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gisdpjyy Ru Ejfx Agmsu Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс типа JJZ-CP предназначен для производства фанеры, дверей, плит МДФ. Подача и выгрузка клееных элементов из пресса осуществляется автоматически с помощью приводных роликов. Пресс может работать в паре с устройствами подачи клея. Технические характеристики: -макс.давление 500T/регулируемое/ -макс. высота партии 1300 мм -макс. размер партии 1300x2500 -размеры пресса 3600x1370x4500 мм -положение пресса ~500 мм ниже уровня пола -подающий стол 2000x1960 мм -приемный стол 2350x2500 мм Gedpfx Agstutwvsmeiu -макс. мощность 13,2 кВт -знак CE

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Машина хорошо работает с различными фруктовыми, ягодными и овощными соками и мякотью. В процессе работы сок поступает в машину через вращающееся фильтрационное сито. Таким образом, лишняя мякоть и осадок остаются в сите, а отфильтрованный сок попадает в резервуар для сбора сока. Сито вращается непрерывно, поэтому сок поступает без перебоев. Производительность: 1000 л/ч. Giedpsizbawjfx Agmju Коническая форма фильтра облегчает рабочий процесс, поэтому мякоть легко собирается и удаляется. Из-за удобной конической формы фильтра промывка фильтра требуется редко. Поэтому промывку можно проводить один раз в день. Ротационный фильтр для сока имеет встроенный бак для сбора сока, в который собирается сок. Резервуар для сбора сока оснащен автоматическим насосом и контролем уровня жидкости. Когда бак заполняется, насос автоматически включается и перекачивает сок для дальнейшей переработки. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали. Вращающийся фильтр для сока установлен на колесах. Машина особенно проста в использовании и обслуживании. Этот фильтр часто используется после нашей дестонирующей и гидроразбивочной машины DESTONE для удаления мякоти из ягод или других фруктов и получения сока или пюре однородного качества.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Механические двойные фильтры для сока изготовлены из нержавеющей стали. В комплект входят два параллельных фильтра из нержавеющей стали, которые могут работать отдельно один от другого. Двойные фильтры для сока фильтруют сок и удаляют из него различные плотные частицы. Это позволяет получить особенно чистый сок. Клапаны фильтров также можно перекрывать по отдельности во время промывки или для других целей. Доступная сетка: 60 мкм, 200 мкм, 300 мкм, 400 мкм, 500 мкм. Соединение D25. Производительность: 2000 л/ч. Нержавеющая сталь обеспечивает долговечность, а также качество продукта. Фильтры из нержавеющей стали легко очищаются после использования. Gedpfjhu Aafex Agmsiu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Ленточные прессы POWERPRESS 800 предназначены для прессования фруктовой, ягодной и овощной массы. Фруктовая масса помещается на ленту, которая прижимает ее к цилиндрам. Полученный сок стекает в сборные лотки под ленточными прессами. Прессование происходит непрерывно. Производительность: 800 кг/ч Наиболее эволюционной особенностью нашего ленточного пресса POWERPRESS является встроенный насос и емкость для сбора сока в сам пресс. Это означает, что вы экономите деньги и не нуждаетесь в дополнительном баке для сбора сока и насосе, которые в противном случае занимали бы много места и денег. В резервуар для сбора сока встроено сито для фильтрации. Благодаря этому машина фильтрует сок даже на этапе прессования, обеспечивая получение более чистого и качественного продукта. Полностью изготовлена из нержавеющей стали. Имеет регулируемые ножки. Ленточный пресс работает автоматически. Когда бак для массы заполнен, все остальные машины, которые идут перед ленточным прессом, автоматически выключаются. Когда бак для сока заполнен, насос для сока перекачивает сок в баки. Включает в себя мойку высокого давления. Имеет встроенный насос. Натяжение ремня регулируется. Легко чистится, не имеет закрытых или труднодоступных мест, все детали легко собираются. Очистка ремня происходит автоматически с помощью очистителя высокого давления, скребка и щетки. Пневматический подъем защитной крышки пресса обеспечивает более легкий доступ при очистке. [...] Gisdshu Ab Dspfx Agmou

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Дизельный пастеризатор имеет встроенный бойлер. Внутри горелки находится трубчатая нагревательная спираль из нержавеющей стали. Жидкость поступает в трубчатую спираль, которая окружена горячей водой. Тепло воды мгновенно нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Производительность: 350-500 л/ч. Максимальная температура пастеризации 90 ºC. - Сок перекачивается по внутренней трубке спирали, сконструированной по принципу "труба в трубе", а горячая вода течет по внешней трубке. - Трубная спираль из нержавеющей стали. - Теплообменник встроен в котел, что экономит место и позволяет избежать потерь тепла, которые возникают при использовании внешнего теплообменника. Это позволяет сэкономить 15-20% энергии, необходимой для отопления. - Простой контроль температуры воды с помощью цифрового термостата. - Легкий контроль температуры сока (температуры наполнения) с помощью цифрового термостата. - Дизельный пастеризатор имеет поворотные колеса. - Быстрая и легкая очистка. - Подходит для вязких продуктов и практически не требует обслуживания, так как не имеет уплотнений. - Может отапливаться дизельным топливом или природным газом. Giodoflrk Ijpfx Agmju

Год выпуска: 2026, состояние: новый, - Производительность: 300 3-литровых пакетов в час. - Горячее и холодное наполнение мешков от 0,5 до 220 литров. Gedpfx Aoflriusgmjiu - Можно заполнять мешки с различными застежками. - Встроенная буферная емкость для горячего наполнения. - Поплавок, встроенный в буферную емкость для контроля уровня заполнения. - Перед наполнением мешки могут быть эвакуированы. - Сенсорная панель. - Повторяемость объемов с отклонением ± 0,5 %. - Легко регулируемый загрузочный стол для мешков разного объема. - Рабочая поверхность роликов конвейера легко чистится и обеспечивает плавное соскальзывание мешков. - Легко чистится после использования. - Установлен на поворотные ролики. - Мы также предлагаем полностью автоматические наполнители для мешков в коробках

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Остатки фруктового, ягодного или овощного пюре попадают в загрузочный бункер шнекового конвейера. Шнек внутри машины непрерывно вращается и таким образом транспортирует пюре из загрузочного бункера к выходному отверстию в верхней части машины. Пюре выходит из машины. Gedpfeizbffsx Agmjiu Шнековый транспортер изготовлен из нержавеющей стали. Машина имеет закрытый туннель. Удобно транспортировать остатки прессованного сусла из пресса.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Сусло на ленте прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в сборные желоба под прессом. Процесс прессования в ленточном прессе 1500 является непрерывным. Gisdeflpp Espfx Agmsu Производительность: 1500 кг/ч - Самой передовой особенностью нашей линии POWERPRESS является насос и сборный резервуар, встроенные в ленточный пресс 1500. Это не только сэкономит вам деньги на отдельный бак и насос, но и много места. - Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~75%. - Система сит интегрирована в поддон для сбора, так что сок фильтруется уже в процессе прессования, что позволяет получить еще более чистый продукт. - Ленточный пресс работает автоматически. Когда емкость для сусла заполняется, машины, расположенные выше ленточного пресса, автоматически отключаются. Когда лоток для сбора заполняется, насос для сока перекачивает сок в резервуары. - Ленточный пресс содержит мойку высокого давления, которая непрерывно промывает ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок службы и экономит затраты на обслуживание. - После работы ленточный пресс следует промыть вручную струей воды. Полный процесс промывки занимает около 15-20 минут. Мойка проста, и все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. - Натяжение ремня можно регулировать. - Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. - Легко чистится без закрытых или труднодоступных пространств, все детали легко собираются.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Возможность пастеризации в ванне - идеальное решение для пастеризации ваших бутылочных или консервированных продуктов после розлива. Наши ванные пастеризаторы могут быть изготовлены в двух вариантах: 1. отдельно стоящая ванна-пастеризатор с электрическими нагревательными элементами и встроенной панелью управления. 2. пастеризатор для ванны в качестве опции вместе с пастеризаторами HEAT или ECOHEAT. В этом случае вода нагревается нашим пастеризатором, а для управления обоими приборами используется одна и та же панель управления. Характеристики: Установлен на поворотных колесах. Изолированная нагревательная ванна для экономии энергии и температуры. Может использоваться для стеклянных бутылок, банок, консервных банок и любой другой термостойкой тары. Работает с различными продуктами, такими как соки, джемы, пюре, соусы и т. д. Автоматический контроль температуры и времени. Защита от перелива воды. Быстрая и легкая загрузка и выгрузка лотков для бутылок. Изготовлен полностью из нержавеющей стали. Бутылки, банки или баночки загружаются в лотки, а затем лотки помещаются в ванну. Желаемую температуру пастеризации и время выдержки можно легко установить с помощью встроенной панели управления или на пастеризаторах HEAT или ECOHEAT. Giedpfx Agsrif Smemou В начале процесса бутылки или банки помещаются в ванну, затем в нее заливается вода до горлышка бутылки. Затем подключается пастеризатор и устанавливаются температура (максимум 90 C⁰) и время. Затем он начинает нагревать воду в ванне. При достижении заданной температуры включается таймер и начинается пастеризация. Тем временем наполненные бутылки можно загрузить в новый комплект лотков, чтобы ускорить процесс замены. По истечении таймера вода из ванны пастеризатора сливается, а бутылки выгружаются. Поскольку температура измеряется только в ванне, важно следить за температурой сердцевины продукта, чтобы убедиться, что достигнута достаточная пастеризация.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Это первый этап обработки, во время которого машина передает фрукты, овощи или ягоды на следующие этапы обработки: мойку, сортировку или дробление. Бункерный опрокидыватель поднимает ящик и высыпает продукцию на сортировочный конвейер, AQUA или MAXIMILL. Gijdjichbbjpfx Agmju Опрокидыватель контейнеров полностью изготовлен из нержавеющей стали. Машина оснащена гидравлическим приводом. Управление машиной очень простое: достаточно поставить коробку и переместить ручку управления, чтобы поднять ее вверх. Подходит для коробок различных размеров. Максимальный размер: 120x120x85. Грузоподъемность - 800 кг.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Шлифовальная машина моечного лифта изготовлена из нержавеющей стали. Сначала оператор машины заливает фрукты и овощи чистой водой в моечную ванну. Конвейерная лента поднимает продукты к измельчителю. В процессе подъема водяные форсунки орошают фрукты и овощи чистой водой. Машина измельчает фрукты и овощи в пюре. Наконец, фруктовое и овощное пюре выходит из мельницы. Производительность: 3000 кг/ч. - Дробильная головка машины имеет круглую форму, поэтому все измельченное пюре выходит непосредственно для дальнейшей обработки. Эта особенность значительно помогает при мытье головы, так как отсутствуют углы. Наша технология круглой формы превосходит технологии других производителей, поскольку в углах квадратных головок может часами застревать фруктовое пюре, вызывая брожение сока! Giodpsflpmkjfx Agmou - Машина имеет дополнительный столик перед бассейном, на который можно положить фрукты или ящики. Это облегчает выливание продукции в таз. - V-образная моечная раковина помогает подавать фрукты и овощи непосредственно на конвейерную ленту, благодаря чему в раковине остается меньше фруктов. - Встроенная система распыления воды обеспечивает дополнительную мойку при подъеме фруктов на конвейерную ленту. - Ленточный конвейер оснащен системой отвода воды и регулирования скорости. - Скорость ленточного конвейера регулируется на панели управления. - Для различных фруктов и ягод предлагаются дополнительные сменные терки/сита. - Измельчитель не повреждает семена фруктов. - Машину легко чистить после использования. - Мощный двигатель мощностью 2,2 кВт может измельчать различные фрукты, ягоды и овощи - от мягкой малины до твердых яблок, свеклы и т.д. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Шлифовальная машина моечного лифта изготовлена из нержавеющей стали. Сначала оператор машины заливает фрукты и овощи чистой водой в моечную ванну. Конвейерная лента поднимает продукты к измельчителю. В процессе подъема водяные форсунки орошают фрукты и овощи чистой водой. Машина измельчает фрукты и овощи в пюре. Наконец, фруктовое и овощное пюре выходит из мельницы. Производительность: 1000 кг/ч. - Дробильная головка машины имеет круглую форму, поэтому все измельченное пюре выходит непосредственно для дальнейшей обработки. Эта особенность значительно помогает при мытье головы, так как отсутствуют углы. Наша технология круглой формы превосходит технологии других производителей, поскольку в углах квадратных головок может часами застревать фруктовое пюре, вызывая брожение сока! Giedpfx Agoflpfbjmsu - Машина имеет дополнительный столик перед бассейном, на который можно положить фрукты или ящики. Это облегчает выливание продукции в таз. - V-образная моечная раковина помогает подавать фрукты и овощи непосредственно на конвейерную ленту, благодаря чему в раковине остается меньше фруктов. - Встроенная система распыления воды обеспечивает дополнительную мойку при подъеме фруктов на конвейерную ленту. - Ленточный конвейер оснащен системой отвода воды и регулирования скорости. - Скорость ленточного конвейера регулируется на панели управления. - Для различных фруктов и ягод предлагаются дополнительные сменные терки/сита. - Измельчитель не повреждает семена фруктов. - Машину легко чистить после использования. - Мощный двигатель мощностью 2,2 кВт может измельчать различные фрукты, ягоды и овощи - от мягкой малины до твердых яблок, свеклы и т.д. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Небольшой настольный полуавтоматический наполнитель Bag in Box - это простое, экономичное и мобильное решение для розлива жидкостей в пакеты Bag in Box или Stand up Pouch. Вставьте мешок или пакет в наполнитель и потяните за ручку - пакет заполнится автоматически. Верните ручку наполнителя в исходное положение, закройте пакет крышкой, и процесс наполнения завершен. - Производительность ~250 шт. пакетов объемом 3 л (в зависимости от насоса). - Вес машины составляет всего 50 кг, поэтому ее особенно легко перемещать или перевозить с одного объекта на другой. - Существует два варианта машины: с насосом и без насоса. При покупке машины без насоса вы можете подключить собственный насос или наполнять пакеты самотеком. - Горячее и холодное наполнение пакетов и пакетов возможно от 0,5 л до 20 л. - Машина подходит для наполнения как пакетов Bag in box, так и пакетов stand up с краном. - Наполнитель Bag in Box предварительно вакуумирует пакеты и пакеты перед наполнением. - Машина поставляется с сенсорной панелью и многоязычным меню. - Повторяемость объемов с погрешностью ± 0,5 %. - Легко настраиваемый фасовочный стол для различных объемов пакетов и пакетов. - Рабочая поверхность стола состоит из конвейерных роликов, которые легко чистятся и способствуют плавному скольжению пакетов и пакетов. - Наполнитель легко очищается после работы с помощью внешней и CIP очистки. - Наполнитель надежен, прост и удобен в использовании и обслуживании. Giedpfxsh S H A Ie Agmju

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Дизельный пастеризатор имеет встроенный бойлер. Внутри горелки находится трубчатая нагревательная спираль из нержавеющей стали. Жидкость поступает в трубчатую спираль, которая окружена горячей водой. Тепло воды мгновенно нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Производительность: 900-1100 л/ч. Максимальная температура пастеризации 90 ºC. Сок перекачивается по внутренней трубке спирали, сконструированной по принципу "труба в трубе", а горячая вода течет по внешней трубке. Трубная спираль из нержавеющей стали. Теплообменник встроен в котел, что экономит место и позволяет избежать потерь тепла, которые возникают при использовании внешнего теплообменника. Это позволяет сэкономить 15-20% энергии, необходимой для отопления. Простой контроль температуры воды с помощью цифрового термостата. Легкий контроль температуры сока (температуры наполнения) с помощью цифрового термостата. Giedpfxjflq Sgj Agmju Устанавливается на ролики. Дизельный пастеризатор имеет поворотные колеса. Подходит для вязких продуктов и практически не требует обслуживания, так как не имеет уплотнений. Может отапливаться дизельным топливом или природным газом.