Index Abc Speed Line купить подержанный (41 354)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Aumann LWS/K 6-160 – линейная обмоточная машина / производственная линия для статоров niQ, год выпуска 2016. В наличии две идентичные машины. Технические характеристики: подключение к пневматической системе – 5 бар, предохранитель сетевой цепи – 32 А, номинальный ток – 7,2 А, рабочее напряжение – 3 x 400 В / N / PE, 50 Гц, напряжение управления – 24 В постоянного тока, подключаемая мощность – 5 кВА. Габаритные размеры приблизительно 1950 x 1970 x 2150 мм (Д x Ш x В). Машины предлагаются в комплекте с документацией. По предварительной договоренности возможен осмотр на месте. Pgodpfx Aijz I Dc Hjisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, 1 шт. СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, СКЛЕЙКИ И УСТАНОВКИ ШКАНТА С ЧПУ GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (с опциями как у Index 180 Pro) 400 В, 3 фазы, 50 Гц в стандартной комплектации с: - Суппорт с линейной направляющей, состоящий из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,1 кВт, скорость инструмента выбирается с помощью программного обеспечения оператора (3000/5000/8000 об/мин), 1 шт. станция продувки, склеивания и забивки дюбелей в усиленной конструкции для дюбелей Æ 8 мм, длина дюбеля 30 мм - полностью автоматическая, Централизованная смазка с электронным управлением - ось X с ЧПУ-управлением, рабочая длина 1300 мм, скорость перемещения макс. 78 м/мин. - Ось Z, положение над опорным столом 5-40 мм, программируемое с опцией ось Z с ЧПУ-управлением - Выступ забивки дюбелей 7-20 мм, программируемое с опцией ось Y с ЧПУ-управлением глубина сверления 0-35 мм (с Длина сверла (GL 70 мм) автоматически регулируется с помощью выступающей части - Закрытая клеевая система с давлением клея 6 бар через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется с помощью программного обеспечения оператора - Селекторный переключатель GLUE/ ВОДА для промывки клеевой системы, 1 емкость из нержавеющей стали на 5 кг каждого клея, а также 5 л воды - Контрольная лампа для отображения оставшегося количества клея в клеевой емкости - 1 шт. боковой упор левый, 1 шт. боковой упор правый и 1 шт. средний упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. Пневматический наклонный зажимной цилиндр 10° для толщины заготовки до макс. 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. Вытяжная воронка, соединение Æ 80 мм - 1 шт. Управление TCT с: встроенным промышленным ПК, вкл. Тип программного ПЛК Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, промышленный дисплей TFT 15", сенсорный резистивный, разрешение 1024 x 768, ЦП 2 ГГц, ОЗУ 256 МБ, 2 сетевых адаптера, жесткий диск IDE, 4 порта USB сзади, 1 порт USB на передней панели, операционная система: WINDOWS 7 - программирование с помощью пользовательского программного обеспечения с меню, свободное программирование расстояний сверления с АБСОЛЮТНЫМИ, ОТНОСИТЕЛЬНЫМИ или СЕТЧАТЫМИ размерами, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация рабочего процесса, 4 рабочих поля могут быть назначены различным программам, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, сдвиг на 0 точек, программируемые рабочие списки, диагностика ошибок с помощью простого текста ОПЦИИ: 1 Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 клеевого сопла 4 Вертикальные наклонные зажимные цилиндры 10° с держателем, дополнительно , (общий 8 зажимных цилиндров) 1 доплата за длину станины станка 1800 мм с рабочей длиной 1800 мм 1 доплата за: 1 горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,5 кВт, с многошпиндельной сверлильной головкой с 3 индивидуально доступными сверлильными шпинделями, шаг 32 мм, расположенными по оси X ось, скорость инструмента 3000 об/мин (Стандартная рабочая длина не уменьшается) 1 ось Y с ЧПУ-управлением, с шариковым винтом и динамической скоростью перемещения 300 мм/сек. Вылет забивки дюбеля 7-30 мм и глубина сверления отверстия 0-42 мм могут быть запрограммированы через программное обеспечение. (с длиной сверла GL 77 мм) для вертикального сверлильного агрегата сверление СВЕРХУ, положение оси Y 5-42 мм 1 доплата NC-управляемое положение оси Y 5-62 мм вместо 5-42 мм 1 д Pedpfjxwaz Hjx Aiiegu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007928, Позиция 1: Щеточная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Лакировочная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилка для лака CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pgedpfxjwu Acke Aiisu

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 48 000 мм, общая высота: 6 464 мм, Год выпуска: 2019, Продается напрямую от владельца: линия трехслойной коэкструзии для производства плоских листов и рулонной продукции FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 года выпуска, с фактическим временем работы всего 7000 часов. Pgodpfxszzdnfo Aiiju Линия использовалась исключительно в собственном производстве и в настоящее время находится в полностью собранном состоянии в нашем цехе в городе Торбалы, Измир, Турция. Возможен осмотр работы линии по предварительной договоренности. Оборудована высококачественными комплектующими от ведущих западных производителей (фильера и распределитель NORDSON EDI USA, 3 дозирующих насоса MAAG (Швейцария), датчики Dynisco (США), ПЛК и приводы Siemens, коммутационное оборудование Schneider), что обеспечивает европейское качество оптической поверхности. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА * Подтвержденная в производстве толщина до 3,0 мм: хотя в заводских спецификациях указана толщина от 0,3 до 0,8 мм для тонкой мебелированной пленки, в ходе собственных испытаний мы успешно производили листы из ПЭТ (0,3–3,0 мм) и ПММА/АБС (0,6–3,0 мм) толщиной до 3,0 мм. * Возможность работы с различными полимерами: подтверждена возможность производства из ПЭТ, ПММА, АБС, ПС (HIPS/GPPS), ПК и ПП в структурах A/B/A или A/B/C. * Оптическая зеркальная глянцевая и матовая поверхности: позволяет производить как зеркально-глянцевую, так и матовую поверхности с антибликовым эффектом. В комплект входит дополнительный каландровый вал для матовой обработки. * Двухступенчатая система для последующей обработки (листы и рулоны): включает в себя как автоматический листорезательный нож и вакуумный штабелировщик листов, так и двухпозиционный намоточный узел. 1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Производитель и модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Год выпуска / часы работы: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3-слойная (A/B/A или A/B/C) * Полезная ширина листа: 1500 – 2100 мм * Толщина листа (подтверждено в производстве): ПЭТ 0,3–3,0 мм | ПММА/АБС 0,6–3,0 мм * Максимальная производительность: до 1000 кг/ч (в зависимости от смолы и толщины) * Скорость линии: 3 – 10 м/мин 2. ЭКСТРУЗИЯ И ПОДАЧА РАСПЛАВА * 3 экструдера с одним шнеком и системой дегазации: - Экструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (с дегазацией) - Экструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (с дегазацией) - Экструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (с дегазацией) * Фильтрация: 3 гидравлических фильтрующих устройства * Дозирующие насосы: 3 зубчатых дозирующих насоса MAAG (Швейцария) * Датчики: датчики давления и температуры расплава Dynisco (США) * Распределитель: EDI Ultraflow I (США), 3-слойный распределитель * Экструзионная головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРОВАНИЕ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА * Полировальный блок: горизонтальный 3-валковый блок (Ø400/600/600 × 2400 мм), валы с твердым хромированным покрытием и индивидуальными блоками управления (TCU) * Запасной вал: 1 дополнительный каландровый вал для матовой обработки * Ламинирование: двухсторонняя ламинация защитной пленкой * Транспорт: охлаждающий конвейер, обрезка краев и прецизионный вытягивающий узел * Резка и штабелирование: автоматический листорезательный нож + автоматический вакуумный штабелировщик * Намотка: двухпозиционный намоточный узел с автоматическим контролем натяжения 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И КОММЕРЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ * Система управления: Siemens SIMATIC PLC с панелями HMI, приводы Siemens SINAMICS G120, коммутационное оборудование Schneider, шкафы с системой кондиционирования. * Идеальные области применения: мебель (пленки/ламинаты), бытовая техника/вну

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007901, Позиция 1: Погрузчик FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 2: Подающее устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 3: Станок для нанесения кромочного материала на двери, партия 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 4: Трансфер (передаточное устройство) FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pgsdpfx Aiszwmbasieu Позиция 5: Подающее устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 6: Односторонний станок для нанесения кромочного материала FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 7: Разгрузчик FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007966, Позиция 1: Загрузчик SCM-EVOLUTION C Pgedpfewu Agpox Aiisu Позиция 3: Разгрузчик SCM-EVOLUTION C

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008505, Позиция 1: Форматно-раскроечный станок – Подача спереди HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Позиция 2: Подъемный стол HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pgjdpfx Aijy Hcd Ssisu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008762, Позиция 1: Транспортировка LCR-FLEXPACK Позиция 2: Транспортировка LCR-FLEXPACK Pgodpfxjz Eqd Ej Aiiou Позиция 3: Устройство для закрытия картонных коробок LCR-FLEXPACK Позиция 4: Транспортировка LCR-FLEXPACK

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 1: Устройство для поворота плиты MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pgsdpfewucl Ejx Aiiou Позиция 2: Сверлильный станок с ЧПУ MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Горизонтально-проходной сверлильный станок и станок для вставки штифтов MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pgjdpfx Aewuciwsiisu Позиция 6: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Б/у, ревизированная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — ревизированная конфигурация Tetra Pak A3 Flex V300, разработанная специально для картонов 0.33 L Tetra Prisma, оптимальна для вторичного рынка промышленной упаковки и производства напитков. Спроектирована для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakОсновной розливочный модуль: TBA 19, Version 300VСкорость производства: Up to approx. 9,000 packs/hourСовместимость форматов: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип тары: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска розливочного модуля: 2008Укупорочная машина: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Пакетировщик: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Транспортерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Розливочный модуль approx. 5.000 h; Пакетировщик approx. 30,000 h; Укупорочная машина approx. 25,000 hДополнительный компонент: Bonino механический питатель (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена интегрированной автоматизацией для синхронизированной работы розлива, укупорки, пакетирования и транспортировки. Контроллер линии координирует пуск/останов, согласование скоростей и обработку неисправностей, а принтер Domino интегрирован для встроенной маркировки без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность в процессе производства напитков.Централизованный контроллер линии с координированным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и кода трассируемостиЗащита оператора и взаимоблокированные огражденияНастройка под формат 0.33 L Prisma для быстрых и воспроизводимых переналадокИнтеграционные возможности производственной линииСпроектирована как завершенная упаковочная линия, бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Транспортеры настроены для бережного обращения с картоном и стабильной подачи к пакетировщику. Платформа оптимизирована под молочные продукты и соки, обеспечивая стабильную запайку, нанесение Dream Cap и укладку в короба для дистрибуции.Линейная работа розливочного модуля, укупорочной машины, принтера, транспортеров и пакетировщикаОбращение с картоном, адаптированное к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для производственных процессов молока и соковКороба, готовые к дальнейшей логистике, от TCBP 32Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Наработка указывает на регулярную... Podpfxoz E Dkxo Aiijgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LC698, Бывшая в употреблении линия розлива AVE моноблок 1-75-24 30000 BPH - Год 2002Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для высокоскоростной обработки, розлива, укупоривания, инспекции и вторичной упаковки PET и стеклянных бутылок. Заявленная максимальная скорость линии составляет 500 bpm, при этом отдельное оборудование рассчитано на скорость до 900 bpm на участках обработки бутылок и до 800 bpm на этапах розлива, укупоривания и инспекции.Заявленная максимальная скорость линии: 500 bpmОбработка тары: PET и стеклянные бутылкиФорматы: Mignon 50ml Моноблок розлива: AVE Monoblock 1/75/24 с 75 клапанами, рассчитанный на 800 bpmОсновное укупорочное оборудование включает укупорочные машины Zalkin и FowlerВторичная упаковка включает термоусадочную упаковку, этикетирование групповых упаковок, формирование коробов, нанесение клея, контрольное взвешивание и поворот коробовГоды выпуска машин, представленных в линии, варьируются от 1984 до 2020Современные системы автоматизации и управленияЛиния объединяет специализированные системы обработки бутылок, обработки крышек, розлива, контроля укупорки и отбраковки для обеспечения контролируемого производства напитков. Инспекционное оборудование включает устройство Heuft Basic BA-R20 для контроля бутылки, крышки и низкого/высокого уровня наполнения, за которым следует отбраковочное устройство с толкателем Heuft.Доступные электрические данные включают ориентатор бутылок Lanfranchi, рассчитанный на 400 V, 60 Hz и 4 kW. Термоусадочная машина Tekkra рассчитана на 480 V, 60 Hz, 102 A и трехфазное питание. Формирователь коробов Pearson рассчитан на 460 V, 60 Hz, трехфазное питание, 3 KVA и 15 A. Контрольные весы Thermo Scientific Versa работают от 120 VAC, 50/60 Hz, однофазного питания.Возможности интеграции производственной линииКомплектная линия розлива организована для подготовки бутылок, розлива, укупоривания, инспекции и последующей промышленной упаковки. Оборудование для ориентации, выгрузки и объединения бутылок поддерживает поток PET и стеклянных бутылок, а элеваторы крышек, конвейеры крышек и сортировщики крышек обеспечивают обработку укупорочных средств перед укупорочными станциями.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Различное оборудованиеLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Различное оборудованиеHartness Bottle Dumper2004Различное оборудованиеLanfranchi Merger2018 Pjdpfx Aij Ad Rixjiegu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: LC641, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива GEA Procomac 48000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокопроизводительное асептическое PET‑решение, разработанное GEA Procomac для промышленного розлива и упаковки в производства напитков. Предназначенная для приобретения с пробегом без потери технической надежности, линия обеспечивает номинальную производительность 48,000 бут/час с технологией сухой асептики и интегрированной дозировкой кусочков фруктов.Номинальная производительность: 48,000 бутылок в часМетод асептики: Сухая асептикаФормат тары: 0.23L (две различные формы)Горлышко бутылки и крышка: горло 38mm, двухслойная крышка 38mmВыдувная формовочная машина: SIPA, 24 гнездаРозлив: GEA Procomac Fillstar FX изобарический блок розлива, 84 клапанаДозирование кусочков фруктов: 24 клапанаУкупорочная машина: 24 головкиГазовый блок: Нет (подходит для низкокислотных и нейтральных продуктов)Часы наработки: 8000Год изготовления: 2018Скорости на последующих участках: Сдвоенные модули 24,000 BPH на ключевых операциях упаковкиКлючевые модели/коды: Fillstar FX; машина для наружной крышки модель NYG18H-00Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует передовую асептическую обработку и встроенный контроль качества. Стерилизация преформ, подача и стерилизация крышек и инъекция H2O2 автоматизированы для поддержания гигиенической целостности. Оптические и рентгеновские системы инспекции контролируют критические точки с отбраковкой несоответствующей тары. Выделенный блок асептической воды и СИП мойка (CIP) обеспечивает воспроизводимые циклы санитарной обработки и короткие переналадки. Автоматизированные узлы спроектированы для стабильной работы в условиях высоких скоростей.Интеграционные возможности производственной линииСконфигурирована как комплектная линия розлива для бутылок PET, система объединяет транспортировку тары, розлив, этикетирование, вторичную упаковку и палетирование. Включает выдувную машину SIPA на 24 гнезда, изобарический наполнитель GEA Procomac, дозирование кусочков фруктов, этикетирование рукавными этикетками и на горлышке, термоусадочную упаковку, укладку в короба с промышленными роботами, буферизацию и палетирование. Гибкость формата включает 0.23 л с двумя комплектами форм и горловину 38 мм. Модульная компоновка поддерживает синхронизацию конвейеров и буферов для непрерывной работы.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и по сообщениям в очень хорошем состоянии. Наработка составляет примерно 8000 часов. Руководства доступны для монтажа, эксплуатации и обслуживания. Комплект оборудования недавний (преимущественно 2018), с отдельными технологическими узлами 2007 и 2019 годов, что указывает на профессиональное обслуживание и модернизацию.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирована для асептического розлива низкокислотных и нейтральных продуктов; конфигурация подходит для премиал... Pgodpo Ady Dxefx Aiiou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 51 870 h, номер машины/транспортного средства: LC692, Бывшая в употреблении линия Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, 7500 PPHТехнические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой асептическую линию Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 для розлива в картонную упаковку, предназначенную для промышленной упаковки и производства соковых напитков. Линия изготовлена в 2004 году, настроена для формата картонной упаковки 200 Slim и включает аппликатор трубочек для полной подготовки упаковок, готовых к розничной продаже.Производитель: Tetra PakМодель: TBA 19 200 Slim V020Год: 2004Скорость производства: 7,500Формат упаковки: 200 SlimПерерабатываемый продукт: СокНаработка: 51,870Включенное оборудование: Аппликатор трубочекПередовые системы автоматизации и управленияПлатформа TBA 19 разработана для автоматизированной обработки, формирования, розлива и герметизации картонной упаковки в непрерывном процессе производства напитков. Линия поставляется с полным комплектом бумажной документации, поддерживающей эксплуатацию, сервисные работы и техническое сопровождение. Электрическая конфигурация и установленная мощность соответствуют стандартной европейской компоновке линии TBA 19.Встроенный аппликатор трубочек обеспечивает автоматизированное нанесение питьевых трубочек на совместимые картонные упаковки 200 Slim, помогая подготавливать готовые упаковки для последующих операций промышленной упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия Tetra Pak для розлива в картонную упаковку подходит для интеграции с расположенными перед ней системами подготовки сока и подачи продукта, а также с расположенным после нее оборудованием для транспортировки, накопления и вторичной упаковки картонной упаковки. Она настроена как компактное решение для розлива и завершения упаковки соков в картонную упаковку 200 Slim.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Различное оборудованиеАппликатор трубочекМашины этого типа обычно работают как часть асептической линии упаковки в картонную тару, при этом конвейеры и оборудование для накопления скоординированы для поддержания стабильного потока между этапами розлива и окончательной упаковки.Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния находится в работе и, согласно информации, в очень хорошем состоянии. Зафиксированная наработка составляет 51,870. Регулярное сервисное обслуживание Tetra Pak выполнялось с интервалами 500 часов и 2,000 часов. Изменения или модернизации не заявлены, запасные части доступны.Эксплуатационная произ... Pgjdpfo Adtr Njx Aiiou

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, часы работы лазера: 10 h, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 070 nm, макс. толщина листа стали: 22 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 12 мм, макс. толщина листа латуни: 5 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Здесь предлагается высокоточный лазерный станок мощностью 3000 Вт. Тип: LG-1313/3кВт, серия HaiCut Premium Line. - Максимальная комплектация - Инновационная система переключения трех газов (давление и тип газа управляются с помощью программного обеспечения) - Резка с использованием N2, O2, смеси газов (сжатый воздух) - Автоматическая передняя дверь - Станина станка, облицованная шамотным кирпичом - Станина и оси станка выровнены и отрегулированы с помощью интерферометра Renishaw. Podji Igauepfx Aiiogu Наша цель — предлагать лучшие, самые надежные и доступные по цене лазерные станки, которые в настоящее время доступны на рынке. Наши станки идеально подходят для мастерских и ремонтных предприятий. В комплект поставки также входит тщательно разработанная библиотека параметров резки, а также первоклассное обслуживание на месте. Обратите внимание на наши выгодные предложения по лизингу/аренде с последующим выкупом. Новый станок. Мы будем рады продемонстрировать вам станок в нашем офисе. Ход перемещения: примерно 1300 x 1300 мм. Размер стола: примерно 2500 x 1300 мм (т. е. в станке достаточно места для листа среднего формата). Выдвижной стол для резки. Для высокоточной резки металла. Полностью установлен и настроен. Программное обеспечение для резки на немецком языке. Включая модуль шкафа. Очень прост в использовании. Включите и начинайте работу. Лазерный источник Max Photonics (модель G5/CE) мощностью 3000 Вт. Обширные электронные и механические системы защиты режущей головки от столкновений. Большое окно защиты от лазерного излучения на передней двери. Автоматическая передняя дверь. Световой барьер для максимальной защиты оператора. Резка нержавеющей стали толщиной до 12 мм. Резка стали толщиной до 22 мм. Резка алюминия толщиной до 12 мм. Резка латуни толщиной до 5 мм. Прочная промышленная конструкция. Полная система / готова к немедленному использованию. Светодиодная подсветка рабочей зоны. Патрубок диаметром 200 мм для отвода дыма. В комплекте вентилятор для отвода дыма. Доступны следующие опции: - Автоматический сменник сопел (опция). - Автоматическая центровка сопла (опция). - Распознавание и раскладка листового металла с помощью системы камер CypVision (опция). - Импорт 3D-файлов (.stp) и развертка (опция). - Непосредственный импорт из SolidWorks, SolidEdge, Inventor и т. д. (опция). - Раскладка, расчет, управление остатками листов и т. д. (опция). - Возможность интеграции с ERP-системой и другими станками для обработки листового металла (опция). Лизинг или аренда с последующим выкупом возможны через нашего финансового партнера. Нужна другая мощность или размер стола? – Не проблема, у нас есть множество станков в наличии или они будут доступны в кратчайшие сроки. Продажи осуществляются только юридическим лицам. Доставка/консультации/продажи только в Германии, Австрии и Швейцарии. Размеры станка (примерно): Ширина: 3,5 м, высота: 2,1 м, глубина: 3,5 м. Общий вес: примерно 3,5 тонны.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 6 000 Вт, длина волны лазера: 1 070 nm, макс. толщина листа: 30 мм, макс. толщина листа стали: 30 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 12 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, общий вес: 3 500 кг, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Здесь предлагается высокоточный лазерный раскроечный станок с мощностью лазера 6000 Вт. Тип: LG-1313/6kW, серия HaiCut Premium Line - Максимальная комплектация - Инновационная система переключения 3-х газов (давление и тип газа регулируются с помощью программного обеспечения) Раскрой с использованием N2, O2, смешанного газа (сжатый воздух) - Автоматическая передняя дверь - Станина станка с огнеупорной облицовкой - Станина и оси станка выверены и отрегулированы с помощью интерферометра Renishaw Наша цель – предложить лучшие, самые надежные и доступные по цене лазерные станки, которые в настоящее время доступны на рынке. Наши станки идеально подходят для мастерских и ремонтных предприятий. В комплект поставки также входит идеально разработанная библиотека параметров резки, а также первоклассное обслуживание на месте. Обратите внимание на наши выгодные предложения по лизингу/аренде с правом выкупа. Мы с удовольствием продемонстрируем вам работу станка в нашем цехе. Ход: около 1300 x 1300 мм Размер стола: около 2500 x 1300 мм (т. е. в станке достаточно места для установки листа среднего формата) Выдвижной стол для резки Для высокоточной резки металла Все установлено и отрегулировано Программное обеспечение для резки на немецком языке В комплекте модуль для хранения Очень прост в использовании Включите и начинайте работу Лазерный источник Max Photonics (исполнение G5/CE) мощностью 6000 Вт Широкий спектр электронных и механических мер защиты режущей головки от столкновений Большое защитное окно для лазерного излучения на передней двери Автоматическая передняя дверь Световой барьер для максимальной защиты оператора Раскрой нержавеющей стали толщиной до 12 мм Раскрой стали толщиной до 30 мм Раскрой алюминия толщиной до 15 мм Раскрой латуни толщиной до 8 мм Psdpfx Aisyacw Rsiogu Тяжелая промышленная конструкция Полная система / готова к немедленному использованию Светодиодное освещение рабочей зоны Патрубок диаметром 200 мм для подключения системы удаления дыма В комплекте вытяжной вентилятор Доступны следующие опции: - Автоматический сменщик сопел (опция) - Автоматическая центровка сопла (опция) - Обнаружение и раскладка листов металла с помощью системы камер CypVision (опция) - Импорт 3D-файлов (.stp) и развертка (опция) - Непосредственный импорт файлов SolidWork, SolidEdge, Inventor и т. д. (опция) - Раскладка, расчет, управление остатками листов и т. д. (опция) - Возможность интеграции с ERP-системой и другими станками для обработки листового металла (опция) Лизинг или аренда с правом выкупа возможны через нашего финансового партнера. Требуется другая мощность или размер стола? - Без проблем, у нас есть много станков в наличии или они могут быть доступны в короткие сроки. Продажа осуществляется только юридическим лицам. Доставка/консультации/продажа только в Германии/Австрии/Швейцарии. Размеры станка, приблизительно: Ширина: 3,5 м, высота: 2,1 м, глубина: 3,5 м Общий вес: около 3,5 тонн

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУЗИОННОГО ПОЛИСТИРОЛА (ЭПС) – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью готовая к эксплуатации линия производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включая предварительное расширение, формование, возможность вставки элементов внутрь формы / формование с использованием вставок, бункеры для хранения, систему охлаждения водой и оборудование для производства пара. Линия была приобретена в новом состоянии в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена, и перед демонтажем ее можно осмотреть. Pgodpfx Aijz A Dxkoiou ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В КОМПЛЕКТЕ FANGYUAN SPJ90A – ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ Автоматический периодический предварительный расширитель ЭПС с регулировкой плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера расширения: Ø900 мм • Диапазон плотности: примерно 12–90 г/л • Производительность: до примерно 720 кг/ч, в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: примерно 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: примерно 16 000 кг • Количество производственных циклов: примерно 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий с вставками / для формования с использованием вставок. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Движущаяся двойная форма • Возможность формования с использованием вставок • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Макс. размер одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Макс. глубина: 180 мм • Время цикла: примерно 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: примерно 6000 кг • Габаритные размеры: примерно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Общее время работы: примерно 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Изначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных позиций для формы • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: примерно 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество записанных циклов работы машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров объемом примерно 25 м³ • Общий объем хранилища: примерно 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДОЙ • Градирня объемом примерно 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Фильтр для воды Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПАРА Вместе с установкой потенциально может быть поставлена ​​полная европейская система производства пара, включая парогенератор ICI SIXEN производительностью 500 кг/ч, газовую горелку Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный перечень оборудования для паровой системы, включенного в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование соответствует требованиям CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Перед демонтажем возможен осмотр • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнута отдел

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была произведена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как пиво или лимонады, а также подходит для розлива воды с содержанием или без содержания CO₂. Благодаря производительности до 12 000 бутылок в час (0,5 л) она представляет собой комплексное решение, охватывающее все этапы, начиная от выдува тары и заканчивая паллетированием. Линия продается в связи с модернизацией производственного участка по работе с ПЭТ-тарой и переходом на систему с более высокой производительностью. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью функционирует. Технические характеристики - Производительность линии: - 12 000 бутылок в час (0,5 л) - 9 000 бутылок в час (1,0 л) - 8 000 бутылок в час (1,5 л) - 6 000 бутылок в час (2,0 л) Pedpoxhf Hisfx Aiisgu - Объем бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип горлышка: PCO 1881 - Максимальный диаметр бутылки: 106 мм - Продукция: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), негазированная и газированная вода - Нанесение этикетки: круговая этикетка, предварительно вырубленные бумажные этикетки, нанесение с помощью горячего клея - Вторичная упаковка: только термоусадочная пленка (4×3 и 3×2) - ПЛК: Siemens S7-300 - Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплект поставки - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включая систему подачи заготовок, охладитель, устройство выравнивания картонных коробок - Промывочная машина | Krones | Variojet | 2002 | Роторная машина - Линия розлива | Krones | Mecafill | 2002 | Роторная разливочная машина, изобарический розлив для газированных безалкогольных напитков и пива - Этикетировочная машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Роторная машина - Этикетировочная машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Роторная машина, нанесение этикетки с помощью горячего клея - Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Упаковщик в термоусадочную пленку, форматы 4×3 / 3×2 - Паллетировщик | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Обмотчик пленкой | Robopac | Rotoplat | 2002 - Воздушный транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для выдутых ПЭТ-бутылок - Бутылочный транспортер | Krones | Synco S | 2002 | Для заполненных и этикетированных бутылок - Транспортер для упаковки | Krones | Multico S | 2002 | Для упакованной продукции - Паллетный транспортер | Krones | — | 2002 | Для транспортировки паллет - Периферийное оборудование | Krones | — | 2002 | Система подачи крышек, воронка, клапанный блок В стоимость входит: - Демонтаж - Погрузка на грузовые автомобили - Экспортная документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 500 мм, общая высота: 2 900 мм, общий вес: 12 000 кг, входное напряжение: 415 V, ширина гусеницы: 80 мм, входной ток: 70 A, входная частота: 50 Гц, Полная линия Rademaker для производства пирогов, 2010 года выпуска, способная производить до 5280 штук пирогов с начинкой (с крышками) в час. Производитель – Rademaker B.V. Модель – PIE LINE. Максимальная механическая скорость – до 22 циклов в минуту. Производительность – до 5280 пирогов в час. Рабочая ширина – 800 мм. Электрические требования – 415 В / 50 Гц / 3 фазы. Pgsdpfx Aozvmy Hjiisu Потребляемая мощность – 70 А (приблизительно). Вес всей линии – 12 000 кг. Габаритные размеры – 14 м в длину x 4,5 м в ширину (включая возвратный конвейер) x 2,9 м в высоту. Максимальная ширина линии – 2,2 м в самой широкой точке. Данная производственная линия состоит из следующего оборудования: 1. 2 комплекта оснастки, включая тележки – 1 комплект для пирогов, размещенных в 4 ряда, с диаметром основы 110 мм, и 1 комплект для пирогов «семейного» размера, размещенных в 3 ряда, с диаметром основы 180 мм. 2. Электрическая панель управления (с табличкой «PIE LINE»). 3. Наклонный ленточный конвейер для загрузки листов теста. 4. Подвесной транспортный конвейер (используется для подачи в «STRIPFEEDER»), расположенный на высоте 2,4 м вдоль всей длины линии. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» с устройством для извлечения заготовок пирогов. 5a. Rademaker – сито для муки. 6. Rademaker – уплотняющий узел (используется для прессования/уплотнения теста в основу пирога). 7. Rademaker «DEPOSITOR» – 6-канальная система дозирования с бункером и насосом. 8. Rademaker – устройство для распыления. 9. Rademaker – конвейер для подачи крышек для пирогов. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) – термостат V-009.0 для регулирования температуры водяной ванны, расположенной под основным конвейером и предназначенной для хранения основ пирогов. 11. Rademaker – пресс/узел для обрезки/узел для нанесения узора на крышку, обеспечивающий ее надежное крепление к пирогу. 12. Rademaker – конвейер для выгрузки пирогов. 13. Rademaker – система для возврата излишков теста. 14. Rademaker – «SPOT DEPOSITOR» для точечного дозирования на всей линии. 15. Безымянная емкость для смешивания яичной глазури и насос, установленные на мобильной раме. СОСТОЯНИЕ – Требуется частичная реконструкция перед началом эксплуатации. ПРИМЕЧАНИЯ – ПОКУПАТЕЛЬ ОБЯЗАН САМОСТОЯТЕЛЬНО ВЫВЕЗТИ ОБОРУДОВАНИЕ С ОБЪЕКТА.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 500 мм, x-перемещение: 2000 мм y-перемещение: 500 мм z-перемещение: 500 мм Управление: Siemens 840 D Подача - тонкая настройка: 1-8000 мм/мин Podpfx Ae Afxnrjiiegu Размер стола: 2120 x 500 мм Нагрузка на стол: 2000 kp Быстрый ход по оси X: 40 м/мин Быстрый ход по оси Z: 20 м/мин Интерфейс инструмента: HSK 63 A Частота вращения шпинделя - плавная регулировка: 0-15000 об/мин Привод шпинделя: 20 кВт Диаметр опоры шпинделя: 70 мм Диаметр инструмента: 63 /126 мм Магазин инструментов: 40 шт. Вес: 12 т Общая потребляемая мощность: 65 кВА - Оборудование: стружкоотводчик

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Pgsdpjzhifisfx Aiiou Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 1 100 500 км, мощность: 340 кВт (462,27 л.с.), первая регистрация: 08/2008, тип топлива: дизель, размер шины: 315/80R22,5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 800 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 870 л, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: механический, количество передач: 16, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь-воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 13 000 кг, Оборудование: ABS, AdBlue, блокировка дифференциала, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, спойлер, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: новый, пробег: 25 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 08/2026, тип топлива: дизель, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, общая длина: 7 700 мм, общая высота: 3 100 мм, Оборудование: ABS, USB-порт, кондиционер, ретардер,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 100308, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, Ручной фрезерный станок для обработки ласточкиных пазов типа X_line 20. Мощность двигателя: 450 Вт, Глубина фрезерования: 0–80 мм, Размер ласточкиного паза: W 1 / 2 / 3, Максимальная высота прохода: 110 мм, Ручная система зажима инструмента, Диаметр патрубка для подключения пылесоса: 60 мм, В комплекте: фреза для ласточкиных пазов W2. Вес: примерно 19 кг, Состояние: как при осмотре, местонахождение: Зееветаль, Условия поставки: франко-завод, без учета стоимости транспортировки и упаковки, Podpfe Af Utpsx Aiiogu Возможна продажа до заключения договора.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик Pgedpowgbw Rsfx Aiieu 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.