Ibs G60 – Mobile Mixing Machine купить подержанный (70 693)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: J22143, общая длина: 5 200 мм, общая высота: 2 391 мм, тип входного тока: Кондиционер, внешний диаметр рулона этикеток: 400 мм, внутренний диаметр рулона этикеток: 75 мм, общий вес: 800 кг, входное напряжение: 380 V, Технические характеристики: Продукт: Минимальная высота: 40 мм Максимальная высота: 330 мм Максимальный диаметр: 150 мм Минимальный диаметр: 15 мм Fgsdpfx Ajzv S Rwjnysg Этикетки: Максимальный внешний диаметр рулона: 400 мм Внутренний диаметр рулона: 75 мм Максимальная ширина этикетки: 150 мм Скорость нанесения: мин. 70 этикеток в минуту Скорость подачи: макс. (регулируется плавно): 27,5 м/мин мин.: 7,5 м/мин Габариты: Общая высота: 2391 мм Длина: 5200 мм Электропитание: электричество, 380 В переменного тока (трехфазное), 50/60 Гц, 4 кВА Пневматика: 0,06 м³/мин Степень защиты: IP20 Параметры управления: панель Allen Bradley PanelView Plus 700 Состояние: исправен, профессионально демонтирован Внимание! Установка продается без системы камер Cognex. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Профессиональный станок для производства спиральных воздуховодов – Ø80–1600 мм Мы предлагаем к продаже комплектное промышленное оборудование для производства круглых спиральных воздуховодов (воздуховоды типа «SPIRO») для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также для систем удаления пыли. Мы являемся первым владельцем. Станок был приобретен непосредственно у производителя, профессионально введен в эксплуатацию, настроен и отлажен для производства. Он использовался лишь эпизодически для собственных производственных нужд и никогда не работал в режиме непрерывного или многосменного массового производства. Станок полностью исправен, правильно отрегулирован и готов к работе. В настоящее время он подключен и может быть продемонстрирован в реальных производственных условиях, что позволит покупателю осмотреть весь процесс и оценить качество готовых воздуховодов перед покупкой. Основные характеристики Fjdpfxszt Ni Es Anysgg * диапазон рабочих диаметров: Ø80–1600 мм * скорость производства: до 60 м/мин * установленная мощность: 11,25 кВт * оцинкованная сталь: 0,4–1,2 мм * нержавеющая сталь: 0,4–0,7 мм * алюминий: 0,4–1,3 мм * пневматический разматыватель стальной полосы * сенсорная панель управления * автоматическая система смазки * автоматическая регулировка угла формовки * автоматическая ротационная резка * автоматическое обнаружение неисправностей * воздуховоды с гладкой поверхностью или с одним/двумя ребрами жесткости * внешний спиральный шов * вес станка: прибл. 2900 кг В комплекте 39 формовочных головок В комплекте с станком поставляется обширный набор из 39 формовочных головок, охватывающий 22 диаметра: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Таким образом, набор охватывает весь рабочий диапазон от Ø80 до Ø1600 мм, с дополнительными головками для наиболее часто используемых диаметров. Комплект запасных частей В комплект входит комплексный набор запасных частей и деталей, подверженных износу, таких как формовочные и направляющие элементы, ролики для формирования шва, пневматические компоненты, режущие ножи/ротационные режущие элементы и тормозные детали разматывателя. Это обеспечивает необходимый резерв для бесперебойной работы и помогает минимизировать время простоя, устраняя необходимость в срочном заказе важных деталей из-за рубежа. Готов к производству + обучение Покупатель получает полностью настроенный и проверенный станок, готовый к производству, а не устройство, требующее сложной настройки и регулировки. Мы оказываем помощь при вводе в эксплуатацию на месте и проводим обучение операторов на предприятии покупателя, включая освоение работы со станком, замену формовочных головок, регулировку для различных диаметров и толщин листов, техническое обслуживание и пробное производство. Станок может быть осмотрен и продемонстрирован в процессе реального производства спиральных воздуховодов перед покупкой. Также в наличии имеется около 100 стальных стеллажей (типа Maurack) для хранения и транспортировки готовых воздуховодов, которые можно приобрести вместе со станком. Станок находится в Польше. Транспортировка может быть организована индивидуально. Цена: по запросу / подлежит обсуждению. Для получения дополнительной информации, фотографий, видео или для организации демонстрации станка в реальном времени, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Англия Модель RTR160UF Fsdpfozl Scrox Anyogg Тип Рентгеновская система с ультратонким фокусом Макс. рентгеновское напряжение 160 кВ Макс. мощность 60 Вт Размер фокуса 5 (ультратонкий фокус) Манипулятор 50 кг, 5 осей Питание 230 В переменного тока, 50/60 Гц Серийный номер RTR/124 Модель: RTR160UF Источник рентгеновского излучения: 160 кВ, 60 Вт, ультратонкий фокус 5 м Манипулятор: 50 кг, 5 осей Серийный номер: RTR/124 Питание: 230 В переменного тока, 50/60 Гц Допустимая утечка излучения корпуса: менее 1,0 Зв/ч в любой точке на поверхности корпуса в указанных условиях испытаний. Это промышленная рентгеновская система для контроля в корпусе, предназначенная для высокоточного неразрушающего контроля (NDK) компонентов, электроники, отливок, паяных соединений и подобных изделий. Источник с ультратонким фокусом 5 м предназначен для получения изображений с очень высоким разрешением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ZNHZ-508A – машина для производства конвертов Плотность бумаги: 70–150 г/м² Производительность: 3000–9000 шт./ч Максимальный размер сложенного конверта (европейский стандарт): 324 x 229 мм Минимальный размер сложенного конверта: 100 x 100 мм Мощность: 8 кВт Вес: 3000 кг Габариты: 6600 x 1200 x 1300 мм Год выпуска: 2014. Основные преимущества машины: – Нижний вакуумный подающий механизм обеспечивает непрерывную загрузку материала без остановки машины. – Запатентованная регулируемая система биговки и перфорации на цилиндре машины позволяет загружать материал в виде только вырезанного контура конверта. – Простая и удобная регулировка упрощает и сокращает время подготовки к работе. – Стандартный клей для книгопереплетных работ подается из резервуара через вращающиеся кольца с точной регулировкой его положения и интенсивности. Fgodszl S T Rjpfx Anyeg – Клей для склеивания клапана также подается из резервуара с точной регулировкой интенсивности. – Вакуумная система всасывания, расположенная на цилиндрах, обеспечивает идеальную складывание конвертов даже при очень высокой скорости. – Машина оснащена двумя системами складывания, что позволяет осуществлять двойное склеивание конвертов. – Электронная система подсчета оснащена электромагнитным сепаратором, позволяющим разделять конверты, например, по 50 штук в стопку.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 750 мм, отверстие шпинделя: 104 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 800 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Модель: Prototurn 555 Максимальный диаметр обработки над станиной: 560 мм Расстояние между центрами: 1750 мм Система управления: Prototrak SLX Диапазон скоростей шпинделя: до 1800 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 104 мм В комплекте: 3-кулачковый патрон, диаметр 300 мм Неподвижная опора Fodpfx Anjzrnkreyjgg Быстросменная резцевая головка Держатели резцевой головки Габаритные размеры: 3940 x 2250 x 1910 мм (высота) Вес: 4100 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ламинирующая машина Komfi Delta 76 со стакером Год выпуска: 2016/2017. Машина полностью исправна и готова к работе. Современное высокопроизводительное оборудование, идеально подходит для коммерческого ламинирования. Машина в очень хорошем состоянии и готова к производству. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 760мм x 1120мм Минимальный формат листа: 300мм x 220мм Минимальная плотность бумаги: 115 г/м² Максимальная плотность бумаги: 600 г/м² Рабочая температура: 80-145°C Максимальная рабочая скорость: 35 м/мин Встроенный компрессор Becker Вес: 2800 кг Питание: 380V Дополнительная подача воздуха: 6 бар Потребляемая мощность: 18 кВт Пневматическое зажимание, разделение и автоматическая подача из высокого стопа, автоматический стакер. Сенсорная панель для удобного управления. Fedpfx Aszlgbpenyegg Модуль выравнивания листов. В комплекте инструментальный набор и пленка.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, BPM-120 МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРЕЩИН TICAB LLC (Торгово-промышленная компания АБ) — ведущий производитель дорожной ремонтной техники в Европе — предлагает экономичное решение для эффективного локального ремонта асфальтобетонных покрытий: машину для заполнения и герметизации трещин и швов BPM-120. Основное назначение: BPM-120 применяется для заполнения трещин и швов на асфальтированных дорогах, парковках, тротуарах, аэродромах и других объектах дорожной инфраструктуры. Предназначена для проектов малого и среднего масштаба! Технические характеристики BPM-120: • Бак для битумной эмульсии: 120 л • Битумный насос: производительность до 10 л/мин, рабочее давление до 5 бар • Система подачи: ручной распылительный пистолет + шланг 2 м (без подогрева) Fjdsvrialopfx Anyegg • Перемешивание: ручное • Система нагрева битума: дизельная горелка • Контроль температуры: автоматический (поддержание заданной температуры) • Система промывки: позволяет очищать шланг и распылительный пистолет после завершения работ Продуманная конструкция для вашего комфорта и безопасности! Преимущества модели BPM-120: • Компактные размеры и мобильность • Простота обслуживания и эксплуатации • Прямой нагрев на дизельном топливе (без масляной прослойки) • Энергоэффективное потребление топлива • Высокое качество заделки трещин и швов — долговечность покрытия • Простая конструкция — надежность в работе Стоимость: • €13 000 без прицепа • €15 200 с прицепом Условия поставки: • Срок изготовления: до 20 рабочих дней после подтверждения заказа • Гарантия: 12 месяцев • Доставка: со склада производителя • Поддержка: руководство по эксплуатации, техническая консультация, видеоинструкции Свяжитесь с нами сегодня для персональной консультации! Выбирайте технику, которая гарантирует результат — отправьте заявку прямо сейчас!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — ведущий производитель дорожно-ремонтной техники в Европе — предлагает экономичное решение для эффективного локального ремонта асфальтобетонных покрытий. Переносной асфальтовый рециклер RA-800 от TICAB с собственным двигателем и гидравлическим приводом выпускает 800 кг высококачественной асфальтовой смеси каждые 20–30 минут из асфальтового лома, фрезеровки, битума, щебня и песка. Установка также позволяет разогревать материал и производить работы непосредственно в зоне укладки или замены асфальта. Оборудование идеально подходит для аварийного ремонта дорог. Технические характеристики: ● Дизельный двигатель с электростартером (10 л.с.) Fedpfx Aevrw Anenyegg ● Производительность рециклира — 1800–2500 кг/ч ● Объем барабана — 800 кг (0,6 м³) ● Температура нагрева смеси — 120–160 °C ● Время нагрева до 15–20 мин (до 160°C) ● Топливный бак на 100 л (с индикатором уровня топлива) ● Мощность горелки — 100–130 кВт ● Горелка на дизельном топливе с питанием от генератора со стабилизацией напряжения ● Барабан рециклира оборудован системой равномерного распределения отопления по всей поверхности ● Боковые люки обеспечивают удобный доступ при обслуживании опорных роликов барабана ● Панель управления с индикаторами и как минимум одной розеткой 220 В (для подключения электроинструмента или осветительных приборов) ● Панель управления и силовой блок оснащены замками для защиты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06651, ход по оси X: 6 800 мм, ход по оси Y: 3 700 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, скорость подачи по оси X: 15 м/мин, подача по оси Y: 15 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, общая длина: 15 000 мм, общая ширина: 7 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, общая высота: 7 000 мм, высота стола: 1 100 мм, быстрый ход по оси X: 15 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 10 м/мин, расстояние между стойками: 3 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, нагрузка на стол: 50 000 кг, максимальная частота вращения: 4 000 об/мин, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 2 110 мм, общий вес: 110 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 50 000 Вт, длина распределительного шкафа: 7 000 мм, высота шкафа управления: 2 000 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Портальный фрезерный станок для 5-осевой обработки, в очень хорошем состоянии, в настоящее время проходит процесс восстановления. МОДЕЛЬ: Портальный тип ГОД ВЫПУСКА: 1992, модернизирован в 2002 г., модернизирован в 2018 г. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: 06651 КАТЕГОРИЯ: Фрезерные станки, плоскошлифовальные станки, с ЧПУ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ход по оси X: 6800 мм Ход головки по оси Y: 3700 мм Ход суппорта по оси Z: 1500 мм, неподвижная поперечная балка Сечение суппорта: 500 мм x 500 мм Расстояние между колоннами: 3300 мм Расстояние от стола до передней поверхности суппорта: 2110 мм, вертикальный проход 2000 мм Размер стола: 6000 x 2500 мм Диаметр шпинделя (пиноли): 250 мм Конус шпинделя: ISO #50 Скорость шпинделя: 0-4000 об/мин Двигатель шпинделя: 50 кВт ОСНАЩЕН: Fedpfx Anjyahv Seyogg Система ЧПУ FIDIA System C20, установлена в 2002 г. Двухосевая фрезерная головка с непрерывным вращением Универсальная фрезерная головка с автоматической системой индексации Угловая головка с автоматической системой индексации Прямая фрезерная головка Тележки для смены головок и автоматической смены инструмента Гидростатические подшипники Система охлаждения Полноразмерные транспортеры для стружки с обеих сторон Защитные кожухи направляющих Быстрое перемещение: Z-10 000 мм/мин, X и Y-15 000 мм/мин Нагрузка на стол: макс. 50 000 кг Вес станка: 110 000 кг Габаритные размеры: 15 000 x 7500 x 7050 мм

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 1990, общий вес: 92 000 кг, грузоподъемность: 20 000 кг, рабочая высота: 8 500 мм, Оборудование: документация / руководство, На продажу предлагаются два электроконтейнерных мостовых крана, установленных на рельсовой балке, с промышленной площадки в Риге, Латвия. Краны были разработаны для погрузки, разгрузки, перемещения и штабелирования контейнеров ISO 1C и 1CC. Их номинальная грузоподъемность составляет 20 000 кг, пролет – 25 м, а приводная тележка обеспечивает их эффективное перемещение, что делает их пригодными для использования на контейнерных терминалах, железнодорожных станциях, в портах, логистических центрах и на промышленных складских площадках. Краны были изготовлены в 1990 году на заводе KRAN / Узловский машиностроительный завод в Тульской области. Заводской тип – 20-25-8,5-5. В наличии имеется два экземпляра. ОБОРУДОВАНИЕ И ДОКУМЕНТАЦИЯ Мостовая конструкция, установленная на рельсовой балке, с электрическим приводом механизма передвижения крана. Приводная тележка и основной подъемный механизм. Fsdpfx Ajzmtcienyjgg Управление из кабины оператора. В заводском паспорте указан поворотный захват для контейнеров грузоподъемностью 20 т для контейнеров ISO 1C и 1CC. Технический паспорт для завода № 029 имеется на латышском и русском языках, включая записи о предыдущих проверках и ремонтах. По запросу могут быть предоставлены дополнительные технические данные и подробные фотографии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 296 h, тип управления: ЧПУ-управление, Серия P3T от Jinan Bodor – одна из самых востребованных моделей полностью закрытых промышленных станков данного производителя, оснащенных автоматическим сменным столом для заготовок. Помимо обработки листового металла, эта установка также подходит для прецизионной резки труб и профилей (модификация T), что позволяет охватить весь спектр производственных задач с помощью одного оборудования. - Двойная функциональность: резка листового металла на плоской поверхности и автоматический модуль для резки труб в одной системе. - Максимальная безопасность: полностью закрытая защитная кабина с лазерным защитным стеклом для надежной защиты оператора и окружающей среды. - Минимальное время простоя: автоматическая система смены столов, позволяющая осуществлять загрузку и выгрузку во время процесса резки. - Превосходная динамика: высокая скорость позиционирования и ускорения для максимальной производительности. - Интеллектуальное управление: Bodor PRO. Технические характеристики: - Мощность лазерного источника: 3000 Вт (3 кВт) - Размеры листового металла (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальная длина резки труб: 6000 мм (исполнение 6U) - Диаметр труб, подлежащих зажиму: Ø20 мм – Ø170 мм (и соответствующие квадратные и прямоугольные профили) - Система подачи: автоматическая пневматическая / электрическая центрирующая система - Программное обеспечение управления: Bodor PRO Fgsdpfx Aoznwu Sjnysg - Точность позиционирования: ±0,03 мм - Материалы, подлежащие резке, и ориентировочные значения максимальной толщины листового металла (3 кВт): Конструкционная сталь: макс. 20 мм Нержавеющая сталь: макс. 10 мм Алюминий: макс. 10 мм Латунь / медь: макс. 6 мм Комплектация и объем поставки: - Промышленный холодильный агрегат (чиллер) заводской установки - Автоматический регулятор / стабилизатор напряжения - Система вытяжки и фильтрации пыли - Автоматическая очистка сопла - Полная техническая документация и лицензии на программное обеспечение Состояние и осмотр - Оборудование регулярно обслуживалось и находится под постоянным контролем специалистов сервисной службы. В настоящее время станок находится в рабочем состоянии и может быть осмотрен и протестирован в условиях производства по предварительной договоренности. Возможна предварительная продажа. Оборудование находится под напряжением в Венгрии.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, общий вес: 55 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и покрывается гарантией 1 год! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Гусеничная щековая дробилка Fabo FTJ 11-75 — это полностью мобильная система, передвигающаяся на гидравлически управляемых гусеничных шасси со скоростью до 1 км/ч и включающая вибрационный грохот-питатель, щековую дробилку 1070x760 мм, складывающиеся ленточные конвейеры, блок управления и электрогенератор. Fgjdszv Tfiepfx Anysg В условиях современных технологических процессов предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом всегда учитываются такие факторы, как производительность используемой техники, низкая стоимость эксплуатации и потребность в персонале. Наши гусеничные дробилки отличаются высокой производительностью даже на самых тяжелых карьерах благодаря специально разработанному корпусу и компактной конструкции. Гусеничные системы подлежат индивидуальной комплектации — щековой, первичной или вторичной ударной, либо конусной дробилкой. Всё необходимое оборудование собрано на единой раме, а всё технологическое оборудование приводится в действие электродвигателями. Общая производственная мощность — 150–300 т/ч. Преимущества гусеничных дробилок: — Прочные гусеницы позволяют добраться туда, где обычная техника бессильна. — Соответствующие габариты и уровень шума для дробления строительного мусора в городской среде. — Экономичный расход топлива генератора и ходовой части. — Обслуживание и управление системой максимально упрощено благодаря современному программному обеспечению. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Модель: FTJ 11-75 — Производительность: 150–300 тонн в час — Максимальная подача: 700 мм — Тип дробилки: щековая — Размер: 1070x760 мм — Генератор: 300 кВА — Диапазон регулировки выходной щели: 45–160 мм — Масса: 55 000 кг — Габаритные размеры: 2900x3500x14 500 мм — Низкие капитальные и эксплуатационные затраты — Отсутствие необходимости подготовки основания — Простота эксплуатации и обслуживания — Легкая сборка и разборка ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, XYZ SMX 5000 – вертикальный фрезерный станок с ЧПУ и поворотной головкой, оснащенный системой управления Prototrak SMX. Размеры стола: 1930 x 355 мм (4 Т-образных паза). Максимальная нагрузка на стол: 850 кг. Ход осей: X = 1524 мм, Y = 596 мм, Z = 520 мм. Диаметр шпинделя: 116 мм. Ход пиноли: 127 мм. Расстояние от конуса шпинделя до поверхности стола: 620 мм. Расстояние от центра шпинделя до лицевой поверхности колонны: 520 мм. Диапазон скоростей: 40–5000 об/мин (двигатель мощностью 7,5 кВт). Конус шпинделя: ISO40. Механизм затяжки инструмента. Серийный номер: 11100 (2008 г.). Fjdpfozvp E Eex Anyjgg Оснащен системой охлаждения, защитой стола, рабочей лампой, надежным тисками Vertex (ширина губок 205 мм), делительной головкой с трехкулачковым патроном диаметром 200 мм, высота центров 170 мм, стальным шкафом с 8 ящиками, в которых хранятся инструменты и наборы зажимных приспособлений для шпинделя. Приблизительные габаритные размеры: длина 5805 мм, ширина 3143 мм, высота 2690 мм. Вес: 3100 кг. Примечание: в 2023 году была проведена модернизация системы управления станком.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, 480 мм – максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной, 257 мм – максимальный диаметр обрабатываемой детали над суппортом, 1250 мм – расстояние между центрами, 80 мм – диаметр отверстия в шпинделе, 25–2500 об/мин – диапазон скоростей вращения шпинделя, 7,5 кВт – мощность двигателя шпинделя, подача охлаждающей жидкости, система числового программного управления Prototrak SLX, трехкулачковый патрон, быстросменная система резцедержателей QCTP и соответствующие резцы, задняя бабка. Fgedpfx Aozqr Hnjnysg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 692 h, ход по оси X: 4 500 мм, CMA, сверлильный центр третьего поколения для обработки стальных профилей и конструкционных деталей, год выпуска 2019, наработка всего около 692 часов. ЧПУ OMRON с сенсорным экраном, возможностью программирования в диалоговом режиме и в соответствии со стандартами DIN/ISO, перемещение по оси X – 4500 мм, шпиндель BT40, скорость вращения 50–4000 об/мин (13,1 кВт, до 125 Нм) для сверления отверстий диаметром до 36 мм и нарезания резьбы до M24 в стали. Возможность попеременной загрузки заготовки во время обработки, 10-позиционный сменный магазин инструментов, датчик положения по оси Z и система охлаждения через шпиндель. Полностью исправен. Fgodpfx Anjzmyzfoyjg

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Fgjdey Uuw Tspfx Anyjg Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Fedpfx Aney Uquhsyjgg Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Fsdpoy Uiyvofx Anysgg Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание. Fedpfx Aey Ugtajnyegg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и покрывается годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Серия FABO PRO — это мобильный дробильно-сортировочный комплекс замкнутого цикла, предназначенный в первую очередь для известняка и других пород с мягкой или средней твёрдостью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Дробление в замкнутом цикле до достижения требуемой фракции продукта * Производительность изменяется в зависимости от материала и размеров конечного продукта * Всё оборудование смонтировано на единой специализированной раме повышенной прочности, транспортируется одним грузовиком * Совки транспортёров складные * Получение до 3 разных фракций щебня Fedpfezvxqwsx Anyjgg * Благодаря установке всех узлов на одном шасси достигается максимальная скорость запуска производственной линии * Мобильный дробильный комплекс серии PRO может обслуживаться одним оператором; загрузка может производиться самосвалом, фронтальным погрузчиком или экскаватором * Монтаж завода занимает 2 дня благодаря усиленной раме специального исполнения * За счёт многофункционального первичного ударного дробителя возможно получение различных фракций с высокой производительностью * Оборудован трёхосной ходовой частью с пневматической тормозной системой и системой световой сигнализации * Гидравлическая система управляется дистанционно * Все электродвигатели защищены металлическими кожухами * Система пылеподавления предотвращает образование пыли путём подачи воды под высоким давлением * Мобильный комплекс полностью автоматизирован, также возможен контроль и управление одним оператором с помощью планшета ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габаритные размеры комплекса: 16870x4552x4627 мм -Производительность: 90-130 т/ч -Тип дробилки и размер ротора: Турбо-ударная – 1100x900 мм -Максимальный размер загружаемого материала: 500 мм -Размер и количество ярусов вибросита: 1400x4000 мм, 3-4 яруса -Суммарная мощность электродвигателей: 196 кВт -Производительность генератора: 400 кВА → PRO 90 — ЭТО КОМПЛЕКС, ВКЛЮЧАЮЩИЙ: • Бункер • Вибропитатель • Турбо-ударную дробилку • Вибрационное грохочение с увеличенной амплитудой • Складывающиеся загрузочные, рециркуляционные, байпасные и накопительные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси на осях с пневмошинами • Полностью автоматическую систему управления • Систему пылеподавления • Обслуживаемые площадки для безопасного доступа к узлам • Генератор на дизельном топливе (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Fgsdpfx Ansy Uc Nkoyog Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 400 мм поворот над станиной, 216 мм поворот над поперечным суппортом, 760 мм между центрами, 54 мм отверстие шпинделя, 2500 об/мин шпинделя, 5,75 кВт двигатель шпинделя, Prototrak SLX Control, 3-кулачковый патрон, автоматический резцедержатель, задняя бабка, СОЖ Fgsdjucdt Aopfx Anyog

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Ходы по осям X Y Z: 710 x 450 x 510 мм, Размер стола: 760 x 430 мм, Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин, Мощность двигателя шпинделя: 20 л.с., Fgedpjw U Sf Tefx Anyeg Система управления Siemens 828D с Shopmill, Быстрые перемещения по осям XYZ: 20 м/мин, Конус шпинделя: BT40, Магазин инструментов на 24 позиции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCK-115 является самой большой моделью серии MCK, это дробильно-сортировочные установки мобильного типа и замкнутого цикла, которые используются для обработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. MCK-115 включает в себя две стадии дробления, которые осуществляются первичной щековой дробилкой и вторичной конусной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м3 - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 19620x4619x4364 мм - Производственная мощность: 180-300 тонн в час - 1-я дробилка: Щековая дробилка - 1100x850 мм - 2-я дробилка: Конусная дробилка - FABO CC 300 - Максимальный размер загружаемого материала: 800 мм - Размер и дека вибрационного грохота: 2200x5000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 450 кВт - Генератор (опция): 600 кВА MCK-115 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМБИНАЦИЮ ИЗ: - Бункер (бункер) Fjdpfx Anezvp Tcoysgg - Вибрационный гризли-питатель (байпас) - Первичная щековая дробилка - Конусная дробилка - Вибрационный грохот с высоким ходом - Ленточные конвейеры складного типа для подачи, обратной связи, обхода и складирования - Гидравлические опоры - Мобильное шасси с осями и шинами - Полностью автоматизированная система - Система пылеподавления - Удобные шагающие платформы для обслуживания - Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Производительность: 150–200 тонн в час -Тип и размер дробилки: Турбо ударная дробилка – 1200x1000 мм -Максимальный размер подачи: 600 мм -Общая мощность двигателей: 220 кВт MIC-100 состоит из: • Бункер • Вибрационный грохот с решёткой (обходная линия) • Турбо ударная дробилка • Складные обходные и складские конвейерные ленты • Гидравлические опоры Fodezvft Sepfx Anysgg • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Площадки для обслуживания • Дизель-генератор (опционально) *Вся наша продукция изготавливается с заботой и имеет гарантию 1 год! *Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!