Enerpac Complete Bridge Pushing Equipment купить подержанный (48 911)

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0115, Год выпуска: 2014, грузоподъемность: 35 000 кг, Магнитный блок GTS от Uniktruck Nlsdpfjyuhaaox Ai Doc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0114, Год выпуска: 2012, Perkins 1104T от Uniktruck Nlsdpsyug U Nefx Ai Dec

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0113, Год выпуска: 2011, Perkins 1106T от Uniktruck Nlodpjyug U Ajfx Ai Djc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0112, Год выпуска: 2012, Kubota V3300-EU3 от Uniktruck Nedpjyug Uvsfx Ai Dslc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0111, Год выпуска: 2012, Cummins QSB4.5 163 от Uniktruck Nledpfx Ajyug Upoi Dec

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0107, Год выпуска: 2008, Cummins QSB 8.3 250 от Uniktruck Nlsdeyug Uijpfx Ai Doc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0106, Год выпуска: 2005, Dana 1204FT20213-100 от Uniktruck Nedpfjyug Ucsx Ai Djlc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0105, Год выпуска: 2011, Cummins QSB6.7 164 от Uniktruck Nsdpfxsyug T So Ai Dslc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0104, Год выпуска: 2011, Cummins QSB4.5 152 от Uniktruck Nlodpfjyug T Esx Ai Doc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0101, Год выпуска: 2008, Cummins QSB6.7 155 от Uniktruck Nedpfxjyug Txj Ai Delc

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали Nodpfxszf Aipj Ai Djlc подходит для нагрева термомасляного топлива Длина ремня 7000 мм. Ширина гусеницы 700 мм постоянная скорость Вступительная лента Ремень казни Грязевой транспорт фильтр механическое подъемное устройство Внешние размеры (Д х Ш х В): ± 12 500 х 2 400 х 3 900 мм. Тепловая мощность отопления 254 кВт

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Nsdpfoq Nx Alsx Ai Djlc Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 1,2 кВт (1,63 л.с.), Упаковочная машина Minipack Minima Термоусадочный аппарат с крышкой Nledoy Ik A Eepfx Ai Dsc Minipack с подставкой Производительность до 250 циклов/час Подключение 230 В Подержанная машина Посетите нашу большую выставку!

Состояние: отличное состояние (б/у), LDS / CTS вибрационная испытательная установка Тип: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Производитель: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS К продаже предлагается комплектная электродинамическая вибрационная испытательная установка, состоящая из LDS шейкера, усилителя мощности SPA56K, управляющей системы K2+ и климатической камеры CTS. Идеально подходит для совместных испытаний на вибрацию и климат для промышленности, автомобилестроения, авиации, а также для научно-исследовательских работ и разработок. Шейкер / вибратор Производитель: Ling Dynamic Systems Ltd. (Великобритания) Тип: V895-440 HBT SP Вибратор с воздушным охлаждением Диаметр арматуры: 440 мм Диапазон частот: DC – 2100 Гц Синусоидальная сила: 55,6 кН Ударная сила: 166,8 кН Максимальное ускорение: 981 м/с² Максимальная скорость: 1,6 м/с Максимальный ход: 63,5 мм от пика до пика Полезная нагрузка: примерно 700 кг Система с воздушной опорой и виброизоляцией. Требуется подача сжатого воздуха. Усилитель мощности Производитель: LDS Тип: SPA56K v3 V890/5 Промышленный импульсный усилитель класса D с воздушным охлаждением Напряжение питания: 415 В Максимальная потребляемая мощность: 86,9 кВА КПД: > 90 % Дисплей контроллера: Усилитель: SPA8/16K_v3 Вибратор: V830_185 Система управления IMV K2+ система управления вибрацией Многоканальная система регулирования включая Dell Precision ПК, монитор, клавиатуру и мышь Климатическая камера CTS Производитель: CTS Clima Temperatur Systeme Тип: CV-70/1700-10 Год выпуска: 03/2020 Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Диапазон влажности: 10 % до 95 % отн. влажности Объем: примерно 1700 л Номинальное напряжение: 400 В / 3/N / 50 Гц Мощность: 21,9 кВт Номинальный ток: 37,1 А Хладагент: R452A: 9,5 кг R23: 3,7 кг Оборудование Комбинированные климатические и вибрационные испытания Имеется скользящий/монтажный стол Установка с виброизоляцией Возможность программируемой работы Скользящий стол: 760 мм x 850 мм Расстояние между резьбовыми втулками: 100 мм Активированные лицензии: Виды возбуждений Синус, резонансное выдерживание, контроль предела, амплитудное выдерживание Nlsdey Iwp Sjpfx Ai Dec Multi Sweep Sine, шум Soft-Clip, Sine-On-Random PSD-Limit-Control, шок Расширения Планировщик, Мультиязычность, Launcher, Системный монитор Вес Шейкер: примерно 3,0 – 3,2 т Общий вес: примерно 6.000 – 7.000 кг Состояние Бывшая в эксплуатации установка Установка была недавно в работе Система запускается / управление активно Осмотр под напряжением возможен Комплектация Шейкер LDS V895-440 HBT SP Усилитель LDS SPA56K Система IMV K2+ ПК-система в комплекте Климатическая камера CTS Аксессуары согласно фотографиям Важное примечание: Вся информация предоставлена по нашим данным на основе фотографий, табличек и сведений производителя. Возможна отправка. Изменения, ошибки и предварительная продажа оставляются за продавцом. На все дополнительные вопросы ответим по телефону.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, длина резки (макс.): 8 000 мм, общий вес: 14 000 кг, общая длина: 13 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, длина ленточной пилы: 9 045 мм, ОТЛИЧНО СОХРАНЕННАЯ, ПОЛНОСТЬЮ ОТРЕСТАВРИРОВАННАЯ горизонтальная ленточная пила WRAVOR WRC 1250 AC Высокопроизводительная промышленная пила с мотором 55 кВт — для распила бревен Ø 1250 мм Год выпуска: 2018 Технические данные: • Главный двигатель: 55 кВт • Управление: стационарный пульт с ПЛК Unitronics V-280 • Возможность ручной настройки толщины реза • Направляющая (длина): 12,5 м • Зажим для бревен: 5 x гидравлический • Гидравлические ролики: 5 x • Угольник (90°): 5 x Nlsdpozd Uifjfx Ai Dsc • Стандартный поворотный механизм для бревен: 4 x • Механический упор: 3 x • Предрезатель: 1 x • Выходная силиконовая лента для транспортировки досок Фотографии являются ознакомительными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Nlsdpezgtpvofx Ai Djc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, КРУПНЕЙШАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА В ЭТОМ КЛАССЕ – высокопроизводительная промышленная ленточная пила Wravor WRC 1250 AC: прочная, точная и предназначена для распиловки крупных бревен. Оборудована автоматическим управлением и передовыми функциями для максимальной эффективности! ✔ прочная и стабильная конструкция ✔ высокая точность Nlsdpfx Ajzd Ua Roi Djc ✔ большая производительность реза ✔ автоматическое управление ✔ надежное и крепкое исполнение ✔ основные шкивы из литой стали с двойным подшипником (ЧРЕЗВЫЧАЙНО УСТОЙЧИВАЯ КОНСТРУКЦИЯ!), диаметр шкива: 1250 мм, ширина: 135 мм ✔ длина пильной ленты: 160/180 (ДВУХСТОРОННЯЯ) L = 9045 мм ✔ мощность двигателя: 55–110 кВт, с частотным преобразователем по желанию Ширина пилы: ок. 4500 мм (в зависимости от комплектации) Ширина рельса: ок. 2300 мм (в зависимости от комплектации) Вес пилы: ок. 23 500 кг (в зависимости от комплектации и длины шасси) Максимальная ширина реза (между направляющими): 1300 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, УНИВЕРСАЛЬНАЯ горизонтальная ленточная пила WRC 1150 AC с лучшими технологиями на рынке и самой прочной конструкцией - Мощная и надежная работа Nedozd T Nwspfx Ai Djlc - Полное гидравлическое оборудование - SPS с поддержкой Industry 4.0 - Быстрая система поворота и манипуляции бревен на пильной раме - Быстрое перемещение пильной головы вверх-вниз, вперед-назад - Точные и чистые результаты резки - Промышленная тяжёлая конструкция - Простое управление (один оператор обслуживает всю линию) и эффективный рабочий процесс, легкое обслуживание - Идеально подходит для профессиональных мастерских и производства - Прочная, точная и долговечная конструкция

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 2 500 кг, Сдвигатель Класс ISO: ISO класс 3 = 2 500 – 4 999 кг Состояние: готов к эксплуатации и полностью функционален Техническое состояние: хорошее Описание: Год 2015; ISO 3A (51 см); Грузоподъемность 2 500 кг; Боковое смещение; Ширина 1 000 мм; Вилы 1 200 мм; ID OS1624 Nodpfx Aijw Erc Io Djlc

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2251, Год выпуска: 2021, общая ширина: 3 000 мм, эксплуатационная масса: 24 200 кг, Оборудование: освещение, Cometto MSPE-S от Uniktruck Nodpfxsyuhlvo Ai Dolc Тип колеса – Рулевое колесо: Пневматическое Размер колеса – Рулевое колесо: 48 шт. 215/75 R

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Nsdpfxotxhybo Ai Djlc Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Nlsdpfx Aioq I Nxdo Djc Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Nledev E Ddlspfx Ai Dec Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик Nsdpfxsq I Nvis Ai Dolc | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1996, Пильный агрегат марки Linck тип KCS 6 Основная рама с 4 пильными валами Принцип двойного вала с 6 регулируемыми пильными головками Nedpfx Aijzdiulo Delc Высота реза 325 мм Вес 12 400 кг В настоящий момент машина проходит капитальный ремонт на нашем заводе.