Efd Induction A.s Система Индукционного Нагрева купить подержанный (27 024)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, новый гидравлический пресс с нагревательными плитами Производитель: ITALPRESSE, модель: XL/6 30-13 с золотисто-анодированными плитами Сенсорная система управления - Электронагреваемые плиты: 3 000 x 1 300 мм - Общее усилие пресса: 90 т - Количество нагревательных плит: 2 шт. - Количество уровней: 1 шт. - Ход цилиндра: 350 мм - Высота уровня: 350 мм Ijdexgbxfepfx Aiwetk - Доступ к загрузке со всех сторон - Количество гидроцилиндров: 6 шт. - Диаметр гидроцилиндров: 85 мм - Требуемая мощность гидравлического агрегата: 3 кВт - Электронагревательные плиты из массивного твердоалюминия с встроенными нагревательными элементами - Мощность нагрева: 22 кВт - Плиты с высокопрочной термоизоляцией - Рабочая температура: 90°C - Макс. температура: 120°C - Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - Соответствие стандартам безопасности CE Стандартная комплектация: - Передвижение плиты пресса при помощи зубчатых реек и параллельных направляющих в двух углах, выполненных из самосмазочного материала - Электронный блок управления с сенсорным экраном для контроля и мониторинга машины - Цифровой таймер для установки времени прессования и автоматического открытия - Цифровое управление и контроль прессового давления - Цифровой таймер для установки времени прессования - Цифровая диагностика и индикация неисправностей - Система безопасности с двухручным управлением - Аварийный трос - Защита для нижней плиты пресса Встроенные опции: - Сенсорный экран TS/400 - EFC – электронный контроль плоскостности - Нагревательные плиты с золотистой анодировкой (Busse) Местонахождение: с площадки - в наличии, немедленно доступен -

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Литейная машина Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Робот LRX 350 Год выпуска: 2015 Технические характеристики Узел смыкания: • Усилие смыкания: 13 000 кН (1300 тонн) • Усилие раскрытия: 910 кН • Размеры плит: 2210 × 1910 мм • Расстояние между колоннами: 1570 × 1270 мм • Ход открытия формы: 2350 мм • Максимальное открытие: 3050 мм • Высота формы: 700–1400 мм • Ход эжектора: 350 мм • Усилие эжектора: 250 / 125 кН Узел впрыска: • Диаметр шнека: 105 мм • Соотношение L/D: 23 : 1 • Максимальное давление впрыска: 2296 бар • Объём впрыска: 5195 см³ • Масса впрыска (PS): 3689 г • Скорость впрыска: 99 мм/с • Производительность впрыска: 856 см³/с • Максимальная скорость вращения шнека: 144 об/мин • Производительность пластификации (PS): 130 г/с Электрооборудование • Мощность насоса: 132 кВт • Мощность нагревателей: 75 кВт • Количество зон нагрева: 7 • Объём масляного бака: 2440 л Габариты • Масса машины: 70 тонн • Размеры: 13,65 × 3,65 × 2,82 м Робот Krauss Maffei LRX 350 • Максимальная грузоподъёмность: 35 кг • Ось X: 1200 мм (серво-привод) • Ось Y: 1000 / 1000 мм, телескопическая (серво-привод) • Ось Z: 3500 мм (серво-привод) • Ось C: 0–90°, пневматический привод • Крутящий момент оси C: 60 Нм Itsdpfx Aiozinanowok • Абсолютная система измерения положения

Состояние: б/у, Perkin Elmer Instruments Дифференциальный сканирующий калориметр с охлаждением, DSC 8000, N5340524 Модель: DSC8000 Тип: N5340524 Состояние: Б/у Общее описание: Itodoyluicopfx Aiwsk Двухпечной дифференциальный сканирующий калориметр с компенсацией мощности Perkin Elmer DSC 8000 с охладителем Intracooler 2, обеспечивает точные измерения теплового потока в диапазоне примерно от –70 °C до 750 °C с высокой чувствительностью и быстрой термической реакцией. Общие характеристики прибора: Тип DSC: Двухпечная конструкция (независимые печи для образца и эталона) Принцип измерения: Компенсация мощности Материал печи: 90% платиновый сплав Датчики температуры: распределённые платиновые термометры сопротивления Температурные характеристики: Стандартный температурный диапазон: примерно –180 °C до 750 °C (при наличии соответствующего охлаждающего оборудования) С Intracooler 2: примерно –70 °C до 750 °C Минимальная температура (Intracooler 2): примерно –80 °C Скорость нагрева: 0,01...300 °C/мин Скорость охлаждения: 0,01...150 °C/мин Результаты измерения: Динамический диапазон: ±800 мВт (типично) Высокая чувствительность и быстрая реакция благодаря маломассивной конструкции печи Отличная стабильность базовой линии и точность температуры Газовое и атмосферное управление: Две регулируемые линии подачи газа с автоматическим переключением Типичные продувочные газы: азот, гелий, аргон Поддержка высокой чистоты газа (до 99,999%) Интерфейсы и подключения: USB, Ethernet (LAN) Входы для подачи газа Разъём для подключения охладителя Разъём для питания Разъёмы для аксессуаров (например, автосемплер, высокотемпературная ячейка, модуль для УФ/фотокалориметрии) Интерфейс для калибровки температуры Технические данные: 3,15 A T (5 x 20 мм) 250 В 100–240 В~ 50/60 Гц Максимальная мощность 400 ВА Комплектация: Охладительная система Polyscience Intracooler 2 Редуктор давления Norgren с манометрами для подачи внешнего газа Автосемплер на 96 позиций Аксессуары для высокотемпературных DSC-ячееек, УФ/фотокалориметрии Сетевой кабель IEC Документация Polyscience Intracooler 2 Модель: N5341746 P10N9E402E Напряжение: 240 В, IP-100 Гц/А/Ф: 50/7,5/1 Хладагент: 350 г R-404A Примечание по состоянию: Без программного обеспечения/ПК

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Токарный станок с цифровой индикацией (DPA) и быстросменным резцедержателем (SWH), имеются следы эксплуатации. - Закалённые и шлифованные направляющие по оси Z Ijdpfxox Dzxaj Aiwstk - Шпиндельный фланец типа Camlock по DIN ISO 702-2 №8 - Точно обработанный суппорт - Ручные маховики с регулируемой точной шкалой 0,04/0,02 мм - Все направляющие регулируются клиновыми планками - Валы, шестерни и главный шпиндель работают в масляной ванне - Регулируемый диапазон верхнего суппорта ±90° - Гарантированная биение шпиндельного носка не более 0,015 мм - Передачные шестерни закалённые и шлифованные, установлены на два регулируемых прецизионных конических роликоподшипника, легкое вращение - Удобные рычаги переключения подачи - Закрытого типа коробка подач с быстродействующим переключением - Шестерни и валы закалены и шлифованы, работают в масляной ванне на прецизионных подшипниках - Переключатели с расчетом жизненного цикла, испытаны по EN ISO 13849 - Переключение реверса шпинделя на продольном суппорте через управляющий вал - Централизованная система смазки продольного суппорта - Защитный кожух ходового винта - Аварийный ударный выключатель, тепловое реле, запираемый главный выключатель - Пиноль и маховик задней бабки с регулируемой точной шкалой 0,025 мм - Быстрая, простая и бесключевая настройка с помощью зажимного рычага - Призматическая станина с мощным рёбристым оребрением, индукционно закалена и прецизионно шлифована, изготовлена из чугуна - Охлаждающая система со отдельным баком охлаждающей жидкости с датчиком уровня и маслоотделителем; легкая и полная очистка и слив по DIN - LED-светильник в стружкозащитном кожухе - Две ступени коробки передач - Отверстие шпинделя/пропускная способность Ø 105 мм - Частотный преобразователь Siemens Sinamics / Safety Integrated - Энергетическая цепь для бережного ведения кабелей и шлангов - Шкала резьбовой метки регулируемая - Быстросменный резцедержатель SWH 7-C - 1 держатель 32 x 150 типа D для квадратного резца 25 мм - Цифровая индикация положения DPA 21 - Линейные оптические датчики Габариты и масса: - Длина прибл. 3450 мм - Ширина/глубина прибл. 1150 мм - Высота прибл. 1650 мм - Масса прибл. 2560 кг Рабочие зоны: - Высота центров 280 мм - Межцентровое расстояние 1910 мм - Диаметр обработки над станиной 560 мм - Диаметр обработки в выемке станины 790 мм - Диаметр обработки над верхним суппортом 355 мм - Длина обработки в выемке станины 170 мм - Ширина станины 350 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: - Количество диапазонов скоростей: 2 - Диапазон скоростей: 25 – 1600 об/мин - Электронное регулирование скорости Электротехнические данные: - Мощность двигателя: 7,5 кВт - Полная подключаемая мощность: 8,5 кВт - Напряжение подключения: 400 В - Сетевая частота: 50 Гц Система охлаждения и смазки: - Мощность насоса охлаждающей жидкости: 125 Вт Стандарты и допуски: - Стандарт: DIN EN 55011 Задняя бабка: - Конический хвостовик: MK 5 - Ход пиноли: 180 мм - Диаметр пиноли: 75 мм - Макс. высота держателя: 25 мм - Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Резьбы: - Метрическая резьба: 0,1-14 мм/об., 47 видов - Дюймовая резьба: 112-2 нитки/дюйм, 60 видов - Диаметральный шаг: 4-112 DPI, 50 видов - Модульная резьба: 0,1-7 мм/об., 34 вида Перемещения суппортов: - Продольное перемещение верхнего суппорта: 130 мм - Продольное перемещение поперечного суппорта: 316 мм - Ход продольного суппорта: 1710 мм Подача: - Диапазон продольной подачи: 0,031-1,7 мм/об., 42 ступени - Диапазон поперечной подачи: 0,014-0,784

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 6 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 800 кН, диаметр винта: 40 мм, расстояние между колоннами: 420 мм, рабочий объём: 201 см³, давление впрыска: 1 860 балка, KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX Номер на складе: 503703 Производитель: KRAUSS MAFFEI Тип: KM 80-380 CX Система управления: MC6 Год выпуска: 2021 Наработка: 5646 ч Приобретите практически новое производственное оборудование: на продажу выставлена компактная и высокоэффективная машина KraussMaffei KM 80-380 CX 2021 года выпуска. Машина отработала всего 6000 часов и находится в идеальном состоянии. Оборудована современной, интуитивно понятной системой управления MC6 и универсальным шнеком диаметром 40 мм, эта установка обеспечивает максимальную точность для вашего производства. Технические характеристики (закрывающая сторона) Усилие смыкания: 800 кН Размеры колонны (ш x в): 420 x 420 мм Размеры плиты (ш x в): 670 x 670 мм Минимальная высота установки: 250 мм Максимальное расстояние между плитами: 750 мм Ход открытия: 500 мм Ход выталкивателя: 150 мм Усилие выталкивателя: 43 кН Диаметр центрирующего отверстия подвижной плиты: 125 мм Диаметр центрирующего отверстия неподвижной плиты: 125 мм Технические характеристики (литьевая сторона) Диаметр шнека: 40 мм Объем цилиндра: 201 см³ Давление впрыска: 1860 бар Длина шнека: 20 л/д Производительность по свободному потоку: 295 г/с Количество зон нагрева: 5 Ijdpfx Aieztpuzjwotk Размеры и вес Габаритные размеры машины (д x ш x в): 4,3 м x 1,6 м x 2 м Общий вес: 3900 кг Оборудование 3 свободно программируемых входа/выхода Текст на экране: немецкий Текст на экране: польский Розетка CEE 16A Розетка CEE 32A Усиленное усилие выталкивателя Гидравлический выталкиватель сердцевины 1x Пневматический клапан 1x Машина с бункером для материала Машина с водяным охлаждением Регулируемые опоры Пластифицирующий цилиндр с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью Интерфейс BDE Интерфейс для дозирующего устройства Интерфейс USB Розетка Schuko 10A

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Машина: ENGEL DUO 5550/650 pico Управление: CC200 Год выпуска: 2011 Наработка: 61 606 ч Робот: Viper 40 1. Узел смыкания Усилие смыкания: 6500 кН Просвет между колоннами (Г × В): 1100 × 960 мм Размеры плит (Г × В): 1510 × 1440 мм Высота формы (мин./макс.): 650 / 1150 мм Ход открытия формы: 1400 мм Максимальное расстояние между плитами: 2050 мм Максимальная масса формы: 11 000 кг Усилие выбрасывателя: 95 кН Ход выбрасывателя: 250 мм Диаметр колонн: 175 мм 2. Узел впрыска (Агрегат 5550) Диаметр шнека: 90 мм (усилен до 30% волокна) Максимальный объём впрыска: 2740 см³ Максимальный вес впрыска (PS): 2520 г Давление впрыска (макс./повышенное): 2180 бар Давление впрыска (стандартное): 1910 бар Отношение L/D шнека: 20 Ход шнека: 430 мм Максимальная скорость вращения шнека: 148 об/мин Itjdpfeyw Aa Usx Aiwok Производительность пластикации: 77 г/с Усилие прижима сопла: 150 кН 3. Привод и питание Установленная мощность привода: 90 кВт Мощность нагревателей цилиндра: 56 кВт Количество зон нагрева: 6 Объём гидравлического бака: 1000 л 4. Специальное оснащение и гидравлика Ядровые системы: 6 гидравлических контуров на подвижной плите 2 гидравлических контура на стационарной плите Каскадные клапаны: 4 шт. (установлены на стационарной плите) 5. Общая характеристика Двухплитная машина (серия DUO), предназначенная для производства крупногабаритных пластиковых изделий. Конструкция обеспечивает: высокую жёсткость узла смыкания возможность работы с тяжёлыми формами при большом ходе открытия Дополнительная информация: Шнек усилен для переработки материалов с содержанием волокна до 30% Все гидрошланги заменены в IV квартале 2024 года Состояние машины: идеальное, полностью готова к производству Машина доступна немедленно, профессионально обслужена и готова к работе без задержек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, год последнего капитального ремонта: 2008, РАСПРОДАЖА ПРИНЦИП: «КТО ПЕРВЫМ ПРИШЕЛ, ТОГО И»; ВОЗМОЖНА НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНАЯ ОТПРАВКА Текстильная ротационная печатная машина Stork RD4 – 8/12 цветов – 1850 мм – бывшая в употреблении / после капитального ремонта Производитель: Stork Модель/Тип: RD-IV Количество цветов: 8 (возможно 12) Рабочая ширина: 1850 мм Год выпуска: 1985 Состояние: Восстановлена / капитальный ремонт проведен в 2008 году, впоследствии поддерживалась в рабочем состоянии Система нагрева: Паровая Itjdpfx Aoy A S Rysiwek Комплектация: Устройство для удаления ворса: Stork SU-II / 1850 Сушильная камера: 6-камерная сушилка Подходит для текстильной ротационной печати, требующей надежного многоцветного производства. МАШИНА ВОССТАНОВЛЕНА, ПРОФЕССИОНАЛЬНО ПРОМАРКИРОВАНА, РАЗОБРАНА, ХРАНИТСЯ НА СКЛАДЕ – ВИДЕО ДОСТУПНО Для получения дополнительной информации, технических характеристик, фотографий или видео, пожалуйста, свяжитесь с нами. Возможна немедленная отправка.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 87,92 кВт (119,54 л.с.), Сушильный туннель M&R Sprint 2000 (газовый) – ширина конвейерной ленты 152 см! Предлагаем к продаже промышленный сушильный туннель для трафаретной печати марки M&R, модель Sprint 2000, модель SD2K6012010808, выпущенный в 2004 году, в очень хорошем состоянии. Оборудование находится в постоянной эксплуатации, полностью исправно и готово к работе в профессиональной типографии. Ключевые параметры: - Производитель: M&R Printing Equipment (США) – мировой лидер в сфере трафаретной печати. - Питание: Газовое (природный газ / сжиженный пропан) – экономичное решение, значительно снижает производственные расходы по сравнению с электрическими туннелями. - Ширина ленты: целых 152 см (60 дюймов) – идеально подходит для обслуживания двух автоматов одновременно или для работы с крупными форматами (постельное бельё, полотенца, скатерти, большие принты). - Общая длина: около 850 см. - Длина секции нагрева: около 366 см. - Лента: Тефлоновая лента в отличном состоянии (после восстановления, без повреждений, работает идеально). - Электропитание: 380В / 3 фазы. Почему стоит выбрать этот вариант? Оборудование – настоящая «рабочая лошадка». Конструкция M&R обеспечивает точный контроль температуры и равномерную сушку, что особенно важно при работе с требовательными чернилами (пласти isol, водные). Имеется сертификат CE. Техническое состояние: Туннель ухожен, система нагрева функционирует корректно. Не требует дополнительных вложений – лента в рабочем состоянии, газовые горелки работают безупречно. Дополнительная информация: Из-за габаритов – только самовывоз. Возможен осмотр и тестирование машины в работе по предварительной договорённости. Отличная возможность для типографии, стремящейся увеличить производительность при низких эксплуатационных расходах. Itjdpfxsy Evire Aiwsk Напряжение питания: 380 В Сила тока: 16 А Частота: 50 Гц Количество фаз: 3 Номинальный ток двигателя (FLA): А Номер схемы: S63VCS1 Серийный номер: 100457715S Номер машины: 1073 Рабочее давление природного газа: 5 дюймов водяного столба Рабочее давление LPG/пропана: 5 дюймов водяного столба Давление на коллекторе (природный газ): 3,2 дюйма водяного столба Давление на коллекторе (LPG/пропан): 1,3 дюйма водяного столба Максимальный тепловой расход: 300000 БТЕ/час Минимальный тепловой расход: 40000 БТЕ/час.

Год выпуска: 2023, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается оригинально упакованная и неиспользованная вращающаяся печь Tanabe со всеми необходимыми аксессуарами. 1) Вращающаяся печь: длина: 17 м, высота: 2400 мм (+400 мм/600 мм увеличение), ширина с учетом привода: 2600 мм, обогреваемая зона X/Y: 700 мм/8000 мм, мощность нагрева: 200 кВт, макс. температура: 500°C-550°C (900°C возможно при замене реторты и модернизации нагрева), подача: шнековый питатель, контроль скорости вращения вращающейся печи: 0,5U-2U/мин, вес: около 23500 кг, включая отдельный нагреватель приточного воздуха. 2) Роторный трубчатый охладитель: длина: 10600мм, высота: 1600мм (+400мм/600мм увеличение), ширина с учетом привода: 2200мм, охлаждаемая зона X/Y: 700мм/3500мм, тип охлаждения: водяное охлаждение с водяным контуром, контроль скорости: 1.1U-4.3U/мин, выход: поворотный клапан, вес: около 8200кг. 3) Фильтр вытяжного воздуха, включая вентилятор вытяжного воздуха, фильтр HEPA и пылесборник с допустимой температурой 250°C. Система управления: система управления Siemens для локального управления, 3x HMI, несколько панелей управления и шкафов управления. Включая различные аксессуары, такие как запасные части, транспортные средства и сопутствующие мелкие устройства. Вся система абсолютно новая и находится в оригинальной упаковке. Фотографии сделаны на месте производства. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Itedpfsulkumjx Aiwok

Состояние: б/у, - Габариты: 1970x2150x2730 мм - 2 тележки: 800x600 мм - Вместимость для багетов: минимум 360 - Огнеупорный камень (теплоаккумулятор) - Встроенный теплообменник с рекуперацией тепла - Площадь выпечки: 19,2 м² - Сенсорное управление TOUCHMATIC - Напряжение: 400 В - Мощность: 4 кВт - Горелка: газовая - ALL-IN-ONE = Ротационная печь с интегрированной системой рекуперации тепла - Не требуется дополнительных строительных работ для монтажа - Отсутствует электропотребление системой рекуперации тепла — она полностью механическая - Нет необходимости подключения к BMS (системе управления зданием)/центральному отоплению, буферные баки для горячей воды не требуются Iodpfx Aioxxanpowotk - Автоматическая настройка без необходимости управления, мониторинга или сложного программирования - Действительно не требующая обслуживания система рекуперации тепла - Рекуперация тепла при каждом цикле работы горелки - Долгий срок службы — на уровне теплообменника печи - Снижение первичного энергопотребления на 20% (масло/газ) - Улучшение качества выпечки благодаря более быстрому достижению целевой температуры после загрузки - Дополнительная экономия первичной энергии за счет сокращения времени выпечки - Отсутствие простоев (нет периодов повторного нагрева) — возможно непрерывное выпекание - Тепло остается там, где производится и необходимо: в пекарной камере для выпечки ваших вкусных изделий

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Brandt KDF 1440 Edition Всего 1700 моточасов – очень хорошее состояние – возможно оснащение станцией предварительного нагрева XES 200 Autark (+ 4500 €). ОБЗОР КОМПЛЕКТАЦИИ УЗЛОВ: - Присадочный фрезерный агрегат: 2 x 2,2 кВт, 200 Гц - Клеящий агрегат QA 65 N - Агрегат торцовки фаска/прямая: 2 x 0,18 кВт - Пневматическая регулировка торцовки фаска/прямая - Многоступенчатый фрезерный агрегат MS 40, встречное вращение - Пневматическая 2-точечная регулировка - Форматный фрезерный агрегат 1 x 0,35 кВт WD 60; также для конструкционных полов - Пневматическая 2-точечная регулировка радиус/фаска - Многоступенчатый скребковый агрегат MZ 40 - Скребок для клеевого шва - Полировальный агрегат - Верхний прижим: полиуретановые ролики вместо стандартных - Дополнительный клеевой агрегат QA 65 N (сменный) - Агрегат для распыления разделительного средства на изделие - Автоматическая подача кромки - Многоручевая система касания для многоступенчатого фрезерного агрегата MS 40 и скребка MZ 40 Iodpezb Iggefx Aiwjtk - Агрегат для распыления очистителя ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ И КРОМКИ: – Минимальная ширина заготовки: – Для толщины заготовки 8-22 мм: 70 мм* – Для толщины заготовки 23-40 мм: 120 мм* – Для толщины заготовки 41-60 мм: 150 мм* (*Зависит от длины заготовки) – Выступ заготовки: 38 мм – Толщина заготовки: 8 – 60 мм – Макс. высота кромки = высота заготовки + 6 мм – Кромочный материал (рулон): 0,4 – 3 мм – Макс. сечение кромки: – Для ПВХ: 135 мм² – Для шпона: 100 мм² – Макс. диаметр рулона: 830 мм – Кромочный материал (полоса): 0,4 – 8 мм – Макс. сечение (полосы): 360 мм² – Скорость подачи: 8 – 14 м/мин – Макс. скорость с форматным фрезерным агрегатом: 11 м/мин – Рабочая высота: 950 мм – Подключение пневматики: минимум 6 бар – Общая длина: 5573 мм Полное описание смотрите в pdf.

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, нагрузка на стол: 3 000 кг, Автоматизированная система хранения листового металла, изготовленная в 2022 году. Эта автоматизированная система производства листового металла TRUMPF имеет высоту хранения 7 900 мм и максимальную нагрузку на одно место хранения 3 000 кг. Она включает 266 мест хранения и поддерживает листы формата 3 050 × 1 525 мм. Если вы ищете высококачественные решения для автоматизированного хранения, обратите внимание на предлагаемую нами автоматизированную систему производства листового металла TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система хранения: STOPA Compact II • Тип: Автоматизированная система хранения листового металла с хаотичным управлением хранением • Высота хранения: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальная нагрузка на одно место хранения: 3 000 кг • Количество мест хранения: 266 • Общая вместимость хранилища: 798 т Itsdpfozu Sugjx Aiwjk • Конфигурация: 8 секций/башен, до 37 уровней хранения на каждую секцию • Размер паллеты: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типы поддонов: SPO, SPMgl • Высота загрузки: 185 / 275 / 460 мм • Функции: автоматическое складирование и извлечение материалов; автоматическая подача материалов к подключенным производственным ячейкам; интерфейс хранения для интегрированных производственных машин • Управление хранением • Операционная система сервера: Windows Server 2022 • Централизованное управление складом и автоматизированное управление материальными потоками • Интеграция с производственным оборудованием TRUMPF • Подключенные производственные ячейки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип станка: 2D-лазерный резак с ЧПУ на основе волоконной технологии • Рабочая зона: 3 000 × 1 500 мм • Лазерный источник: TruDisk 6001, 6 000 Вт • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип станка: Комбинированный станок с ЧПУ для штамповки и волоконно-лазерной резки • Рабочая зона: 3 050 × 1 550 мм • Лазерный источник: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальное усилие штамповки: 180 кН • Линейный инструментальный магазин: 25 позиций • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ячейка 1 • Тип станка: Автоматический центр гибки листов • Максимальная длина гибки: 3 123 мм • Максимальная толщина: конструкционная сталь 3,0 мм; нержавеющая сталь 2,2 мм; алюминий 4,0 мм • Максимальная высота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станция 2 • Технические характеристики такие же, как у ячейки 1 • Функциональные возможности системы (краткое описание) • Централизованное автоматизированное хранение и выдача листового сырья • Автоматическая подача материала на подключенные ячейки лазерной резки, штамповки-лазерной резки и гибки панелей • Автоматическая перегрузка между складскими и производственными станциями • Централизованная обработка листового материала с высокой пропускной способностью • Основная конфигурация системы • 1 автоматизированная система хранения листового материала STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерная режущая ячейка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x ячейка штамповки и лазерной резки TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматических гибочных ячейки TRUMPF TruBend Center 7030 Дополнительное оборудование • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматический сменщик поддонов • LiftMaster Compact 1530 (автоматическая загрузка и разгрузка) • Подключение/интерфейс к системе хранения STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматическая обработка листов) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс системы хранения

Год выпуска: 2000, моточасы: 104 382 h, состояние: отличное состояние (б/у), Vötsch Шкаф для испытаний термическим шоком VT 7012 S2 Система для экстремальных температурных перепадов В рамках испытания термическим шоком проверяется стойкость компонентов, устройств и других изделий к быстрым изменениям температуры окружающей среды. Образцы подвергаются резким температурным перепадам в воздушной среде с чередующимися нагрузками — верхней и нижней температурой. Благодаря этим циклическим нагрузкам и ускоренному старению, вызванному изменениями температуры, можно выявить слабые места образца. Особенности: - Вертикальное расположение испытательных камер - Привод с шарико-винтовой передачей для надежного перемещения корзины - Грузоподъемность корзины — 50 кг (для модели VT3 7012 S2) - Всесторонняя решетчатая защита в корзине для фиксации образцов - Высокая скорость циркуляции воздуха, короткое время смены температуры и равномерное распределение температуры в испытательном пространстве - Теплая камера может использоваться как температурный хранения, холодная — как устройство смены температур - Минимальное энергопотребление - Не требуется сжатый воздух Технические характеристики: Производитель: Vötsch Модель: VT 7012 S2 Тип: Шкаф для испытаний термическим шоком Объем камеры: 120 л Номинальное напряжение: 400 В Номинальная мощность: 10 кВт Номинальный ток: 25 А Хладагент: R452A Охлаждающий агрегат: водяное охлаждение Шоковое охлаждение (жидкий азот) через внешнюю подачу азота от заказчика Внешние размеры: Ширина: 930 мм Глубина: 2115 мм Высота: 1970 мм Размеры испытательной камеры: Ширина: 470 мм Глубина: 650 мм Itjdpfx Aijx Exmtowsk Высота: 410 мм Степень защиты: Устройство: IP 42 Панель управления: IP 20 Электрошкаф: IP 54 Параметры температурных испытаний в одно-камерном режиме: Диапазон температур: Теплая камера: от +50°C до +220°C Холодная камера: от -70°C до +70°C Временное отклонение температуры: ±2 K (установившийся режим) Пространственное отклонение температуры: ±2 K (установившийся режим в корзине) Скорость нагрева теплой камеры: 11 K/мин Скорость охлаждения холодной камеры: К/мин Скорость нагрева холодной камеры: 2 K/мин Скорость охлаждения теплой камеры: К/мин Смотровое окно: 355 x 355 мм Проход для труб: 67 мм Год выпуска: 2000 Наработка: 104382 ч Масса: 1000 кг Возможна организация финансирования с помощью нашего банка: komplett-konzept.leasingo.de Больше новых и б/у товаров — в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S120598-5-10, STOPA Система хранения – 66,15 м длина – 850 паллетных мест – Год выпуска 2014 – Отличное состояние Предлагаем к продаже высокоэффективную промышленную паллетную систему хранения STOPA, номер серии S120598-5-10. Общая длина системы: 66,15 метров Общее количество паллетных мест: 851 Фактическое количество используемых паллетных мест: около 500 Размер одного плато: 3000 x 1500 мм Количество башен: 33 Паллетных ячеек на башню: 29 Станции загрузки/выгрузки: 11 Необходимая высота потолка для монтажа: минимум 9,4 м Год производства: 2014 Состояние: очень хорошее – чистая и ухоженная Itodpow Eb N Dsfx Aiwok В настоящее время система демонтирована и хранится в помещении склада в Пясечно, Мазовецкое воеводство, Польша. Онлайн-тестирование невозможно, однако система была полностью функциональна на момент демонтажа. В наличии полная техническая документация. Можем оказать содействие в погрузке и транспортировке. Причина продажи: изменение концепции планировки склада. Это первоклассное решение для компаний, желающих расширить или модернизировать свои возможности хранения паллет с помощью надежной, высокопроизводительной системы. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, фотографий или организации осмотра.

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 инкубаторный шкаф H2O2 обеззараживание Itedpfx Aetxarcsiwjk Температура: AT +5 ~ +50, ±0.1 °C Равномерность температуры: ±0,25 °C Диапазон регулирования и колебания CO2: 0 ~ 20, ±0,15 % Год постройки: 2020 Размеры: 650 мм x 620 мм x 1000 мм (снаружи) 480 мм x 500 мм x 650 мм (внутри) Вес: около 80 кг PHCbi Для создания успешных клеточных культур необходим инкубатор, который обеспечивает высокий уровень точности и безопасности и прост в использовании. IncuSafe предлагает широкий выбор инкубаторов для клеточных культур, в которых используются передовые технологии для непревзойденного контроля температуры и CO2 (а в некоторых моделях и O2) при обработке различных клеточных культур. Они обеспечивают длительную работу, отличаются высокой надежностью и эффективностью. - inCu-saFe® interior (проактивный контроль загрязнения, сплав нержавеющей стали, обогащенный медью): сочетает в себе бактерицидные свойства меди и коррозионную стойкость нержавеющей стали. - SafeCell UV проактивный контроль загрязнения: УФ-лампа, изолированная от клеточных культур, обеззараживает циркулирующий воздух и воду в поддоне для воды, не повреждая клеточные культуры. - Технология обеззараживания H2O2: уникальная высокоскоростная система обеззараживания PHCbi использует газообразную H2O2, позволяя экономить время и документировать обеззараживание в камере с высокой степенью безопасности. Электронный замок двери, который автоматически блокирует камеру на этапе деконтаминации. - Двойная стерилизация горячим воздухом (+ 180 °C). Отсутствие помех и бесперебойная работа со штабелированными инкубаторами во время цикла стерилизации (модель: MCO-170AICUVD-PE). - Долгосрочная хорошая работа, оптимальная жизнеспособность клеток и успешные эксперименты. Он также позволяет точно контролировать концентрацию CO2 и температуру при простоте эксплуатации и обслуживания. - Запатентованная система прямого нагрева и воздушной рубашки DHA*: высокоточный контроль температуры, обеспечивающий повышенную стабильность температуры и быстрое восстановление температуры после открытия дверцы. - Быстрое время восстановления CO2: благодаря ПИД-регулятору и двойному инфракрасному датчику достигается сверхбыстрое время восстановления CO2 без перегрева. Даже после многократного открытия дверцы. - Уникальный твердотельный датчик O2 из оксида циркония в мультигазовых инкубаторах позволяет точно контролировать физиологическую концентрацию кислорода для имитации условий in vivo. Описание принято. Приглашаем вас посетить нас для экскурсии. Мы будем рады организовать для вас экономически выгодного экспедитора. Организовано для вас! Вы получите соответствующий счет-фактуру. Для иностранных клиентов также может быть выставлен счет-фактура нетто. Необходимым условием является наличие действующего номера НДС. При условии предварительной продажи. Посетите наш магазин и ознакомьтесь с другими нашими предложениями. Названия компаний и торговые марки являются собственностью их владельцев и используются только для идентификации и описания продукции. Возможны отклонения от технических данных и ошибки в описании изделия, которые оговариваются.

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 инкубаторный шкаф H2O2 обеззараживание Температура: AT +5 ~ +50, ±0.1 °C Равномерность температуры: ±0,25 °C Диапазон регулирования и колебания CO2: 0 ~ 20, ±0,15 % Год постройки: 2020 Размеры: 650 мм x 620 мм x 1000 мм (снаружи) 480 мм x 500 мм x 650 мм (внутри) Вес: около 80 кг PHCbi Для создания успешных клеточных культур необходим инкубатор, который обеспечивает высокий уровень точности и безопасности и прост в использовании. IncuSafe предлагает широкий выбор инкубаторов для клеточных культур, в которых используются передовые технологии для непревзойденного контроля температуры и CO2 (а в некоторых моделях и O2) при обработке различных клеточных культур. Они обеспечивают длительную работу, отличаются высокой надежностью и эффективностью. - inCu-saFe® interior (проактивный контроль загрязнения, сплав нержавеющей стали, обогащенный медью): сочетает в себе бактерицидные свойства меди и коррозионную стойкость нержавеющей стали. - SafeCell UV проактивный контроль загрязнения: УФ-лампа, изолированная от клеточных культур, обеззараживает циркулирующий воздух и воду в поддоне для воды, не повреждая клеточные культуры. - Технология обеззараживания H2O2: уникальная высокоскоростная система обеззараживания PHCbi использует газообразную H2O2, позволяя экономить время и документировать обеззараживание в камере с высокой степенью безопасности. Электронный замок двери, который автоматически блокирует камеру на этапе деконтаминации. - Двойная стерилизация горячим воздухом (+ 180 °C). Отсутствие помех и бесперебойная работа со штабелированными инкубаторами во время цикла стерилизации (модель: MCO-170AICUVD-PE). Iodpfotxaczjx Aiwjtk - Долгосрочная хорошая работа, оптимальная жизнеспособность клеток и успешные эксперименты. Он также позволяет точно контролировать концентрацию CO2 и температуру при простоте эксплуатации и обслуживания. - Запатентованная система прямого нагрева и воздушной рубашки DHA*: высокоточный контроль температуры, обеспечивающий повышенную стабильность температуры и быстрое восстановление температуры после открытия дверцы. - Быстрое время восстановления CO2: благодаря ПИД-регулятору и двойному инфракрасному датчику достигается сверхбыстрое время восстановления CO2 без перегрева. Даже после многократного открытия дверцы. - Уникальный твердотельный датчик O2 из оксида циркония в мультигазовых инкубаторах позволяет точно контролировать физиологическую концентрацию кислорода для имитации условий in vivo. - Контроль конденсации: это предотвращает нежелательное образование конденсата в камере и возможное загрязнение. Принято описание. Приглашаем вас приехать для осмотра. Мы будем рады организовать для вас экономически выгодного экспедитора. Организовано для вас! Вы получите соответствующий счет-фактуру. Для иностранных клиентов также может быть выставлен счет-фактура нетто. Необходимым условием является наличие действующего номера НДС. При условии предварительной продажи. Посетите наш магазин и ознакомьтесь с другими нашими предложениями. Названия компаний и торговые марки являются собственностью их владельцев и используются только для идентификации и описания продукции. Возможны отклонения от технических данных и ошибки в описании изделия, которые оговариваются.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, использовалось для производства внутреннего слоя Сводная спецификация оборудования Размеры формы и инструмента Максимальный внутренний размер рамы: 2005 × 905 мм Максимальный размер основания инструмента: 2000 × 900 мм Минимальный размер основания инструмента: 700 × 500 мм Максимальный размер листа: 2090 × 960 мм Минимальный размер листа: 790 × 560 мм Максимальная высота инструмента: 800 мм (550 + 250 мм) Максимальная высота формованной детали: 550 мм Максимальная высота стопки листов: 1000 мм Максимальная высота поддона: 180 мм Система нагрева Мощность верхнего нагревателя: 83,3 кВт Мощность нижнего нагревателя: 71,3 кВт Мощность предварительного нагревателя (верхнего): 52 кВт Мощность предварительного нагревателя (нижнего): 46,8 кВт Приводные двигатели и вспомогательное оборудование Мощность двигателя масляного насоса: 19 кВт Мощность двигателя вакуумного насоса: 23,4 кВт Мощность двигателей центрирования листов: 0,24 кВт Мощность двигателя подачи листов: 2,2 кВт Мощность двигателя регулировки ширины подачи листов: 2,2 кВт Мощность двигателя захвата листов: 0,37 кВт Мощность двигателя вентилятора: 5,5 кВт Мощность двигателя режущего механизма: 2,2 кВт Мощность двигателя каретки: 2,2 кВт Мощность двигателя поворотного стола: 1,1 кВт Мощность двигателя обрезного устройства: 3,0 кВт Мощность двигателя конвейера обрезков: 0,37 кВт Мощность двигателя ленты выгрузки готовых деталей: 0,75 кВт Мощность двигателя поперечной резки: 0,25 кВт Мощность двигателя конвейера обрезков при поперечной резке: 0,22 кВт Мощность двигателя передаточного устройства: 1,5 кВт Максимальное потребление вспомогательных агрегатов: 5,1 кВт Мощность модуля терморегулирования: 52 кВт Электрические требования Максимальная установленная мощность: 375 кВт Потребляемая мощность при 70% нагрузке: 262,5 кВт Вакуумная система Производительность вакуумных насосов: 750 м³/ч (250 × 3) Объем вакуумного резервуара для инструмента: 2000 л Объем вакуумного резервуара для формования: 2000 л Гидравлическая система Необходимый объем масла: 600 л Рабочее давление в гидравлической системе: 10 МПа Максимальное рабочее давление в гидравлической системе: 18 МПа Пневматическая система Необходимое давление воздуха: 600 кПа Расход сжатого воздуха: 1300 нл/цикл Требования к охлаждающей воде Давление входящей воды: 200–300 кПа Температура входящей воды: 12–20 °C Температура выходящей воды: 30–35 °C Механические характеристики Усилие нижнего держателя инструмента: 9000 кг Вес машины: 35 000 кг (35 тонн) Основные требования к инженерным коммуникациям Электроснабжение: установленная мощность 375 кВт Сжатый воздух: 600 кПа, 1300 нл/цикл Охлаждающая вода: 200–300 кПа при 12–20 °C Объем гидравлического масла: 600 литров Производительность вакуумной системы: 750 м³/ч с двумя вакуумными резервуарами по 2000 литров. Полностью автоматическая термоформовочная машина, предназначенная для формования пластиковых листов для использования в высокопроизводительных промышленных процессах. Характеристики термоформовочной машины: Область формования: 2005 мм x 905 мм Максимальная глубина формования: 550 мм 3 станции загрузки. 1 станция нагрева (предварительный нагрев, окончательный нагрев, верхний и нижний элементы) - керамические/кварцевые инфракрасные элементы. Формование под давлением и вакуумом. 4 боковые обрезные пресса (поворотные). Гильотинный нож. Станция для сбора обрезков. Автоматизация: Полностью автоматическая обработка партиями с Itsdpfx Aiszumt Dowjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3141, Технические характеристики: Основные параметры Атрибут Значение Ультразвуковая технология Высокочастотная кавитационная система Объем бака ~230 литров Этапы очистки Многоступенчатая (предварительная мойка, ультразвуковая очистка, ополаскивание, сушка) Система нагрева Интегрированная, регулируемая до 60–80°C Ультразвуковая частота 25 кГц Материал корпуса Нержавеющая сталь AISI 304 или выше Система управления Программируемая с защитными блокировками Опции автоматизации Подъем корзины, агитация, фильтрация, сепарация масла Электропитание 400В / 50Гц Уровень шума ~70–75 дБ(А) Isdpexx Swvjfx Aiwjtk Особенности и возможности Многофазная очистка: включает паровую обработку, ультразвуковую мойку, холодное/горячее ополаскивание и сушку горячим воздухом. Система отделения масла: использует скимминг и декантирование для поддержания чистоты технологических ванн. Модульная конструкция: возможность комплектации дополнительными станциями для сушки, антикоррозийной обработки или ополаскивания деонизированной водой. Безопасность и эргономика: закрытые кабины с поликарбонатными окнами и сенсорными системами безопасности. Рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию: подходит для высокопроизводительных промышленных условий. Состояние оборудования: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный пресс – полностью готов к эксплуатации | Отличное состояние | Широкие возможности применения Продается высококачественный вакуумный пресс в очень хорошем состоянии – идеально подходит для столярных и деревообрабатывающих предприятий, стремящихся работать эффективнее и гибче. Преимущества пресса: - Точное шпонирование - Клеевые соединения сложной формы - Формовка минеральных материалов и пластиков - Экономичная работа даже при изготовлении единичных изделий и выполнении нестандартных задач Это означает для вас: Вы расширяете спектр своих услуг и можете выполнять заказы, которые ранее были невозможны или нерентабельны. Технические характеристики: Вакуумный пресс Pioneer Vertical L Рабочая площадь: 3050 x 1350 мм Внутренний размер рамы: 3130 x 1430 мм Iodpjzqtlfjfx Aiwetk Максимальная высота заготовки: 850 мм Габаритные размеры: 3960 x 1640 x 1450 мм Вес: 880 кг Система нагрева Pioneer Heat L Рабочая площадь: 2700 x 1100 мм Габаритные размеры: 3110 x 1700 x 760 мм Вес: 685 кг Особенности: - Простота в эксплуатации - Минимальные затраты на обслуживание - Универсальность применения - Пожизненная гарантия (за исключением изнашиваемых деталей) - В комплекте цифровое руководство по эксплуатации и ИИ! Осмотр и пробный запуск возможны в любое время.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Массажный реактор из нержавеющей стали для маринования мясных продуктов, объем 2 м³. Оборудован вакуумной системой и рубашкой для нагрева. В комплект входит подъемник/опрокидыватель ROCASA типа B500, произведённый в 2011 году, для загрузки, доступная платформа с лестницей и верхняя балка для тельфера. Размеры смесительного барабана: Ø1300 x 1300 мм. Iodpfjy Ug Eiex Aiwstk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, год последнего капитального ремонта: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Производитель: Sumitomo SHI DEMAG Тип станка: Systec 210/580-840 Усилие зажима [кН]: 2100 Объем цилиндра [см³]: 358 Расстояние между колоннами по горизонтали [мм]: 580 Расстояние между колоннами по вертикали [мм]: 580 Itodpfx Aiozbg Ezswjk Минимальная высота формы [мм]: 340 Максимальная высота формы [мм]: 690 Ход раскрытия макс. [мм]: 575 Максимальный просвет [мм]: 1365 Год выпуска: 2015 Габаритные размеры станка Д/Ш/В [мм]: 6022 / 1556 / 2090 Блок управления и версия программного обеспечения: NC3 Макс. вес всего пресс-инструмента [кг]: 3300 Диаметр шнека [мм]: 45 Конструкция шнека: 3 зоны Соотношение длины и диаметра шнека: 20:1 Обратный клапан шнека: Да Тип системы выталкивателей: гидравлическая Установленная мощность нагрева [кВт]: 39 Количество встроенных контуров горячеканальной системы: 12 Количество электроклапанов регулирования температуры: 28 Количество каскадных регуляторов: 2 Подключение к центральной системе сушки: Да Доступна система разгрузочного робота: Да Количество темперирующих блоков: 3 Максимальная температура темперирующих камер [°C]: 160 Объем масла в машине [л]: 400 Чистая мощность двигателя гидравлического насоса [кВт]: 26

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, моточасы: 2 000 h, Наименование машины: Б/у литьевая машина для пластмасс Производитель: Ferromatik Milacron (Klöcker) Модель: FX50 R 35 Год выпуска: 1991 Наработка: 2000 часов Привод двигателя: 15 кВт Габариты (Д × Ш × В): 4300 × 1400 × 2200 мм Собственный вес: 3400 кг Техническая документация: в наличии Примечание: Общие данные: холостой ход: 40 мин, привод насоса: 15 кВт, суммарная подключаемая мощность: 25,7 кВт, объем масляного бака: 180 л Литьевая группа: диаметр шнека: 35 мм, давление впрыска: 1730 бар, объем хода: 116 см³, ход шнека: 120 мм, максимальная масса изделия: 99 г, макс. расход впрыска: 505 г/с, расчетная мощность впрыска: 15 кВт, производительность пластификации: 29 г/с, длина шнека: 22 LID, макс. скорость вращения шнека: 430 об/мин, макс. крутящий момент: 360 Нм, установленная мощность нагрева: 10,7 кВт, количество зон нагрева: 5, усилие прижима форсунки: 65 кН Itsdpfx Ajxl R Sxeiwek Запорная система: усилие смыкания: 500 кН, ход открытия формы: 350 мм, минимальная монтажная высота формы: 200 мм, максимальное расстояние между плитами: 550 мм, усилие толкателя: 34 кН, ход толкателя: 150 мм, максимальное световое расстояние между колоннами: 355×355 мм, максимальный размер монтажной плиты: 540×540 мм Комплектация: с двумя терморегуляторами для пресс-форм Состояние: б/у Цена: по запросу

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 12 000 h, усилие зажима: 3 000 кН, диаметр винта: 50 мм, вес впрыска: 375 g, общая ширина: 2 100 мм, общая высота: 2 500 мм, общий вес: 14 600 кг, длина продукции (макс.): 7 000 мм, Электрическая машина для литья под давлением, произведенная в 2021 году. Эта машина ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 имеет усилие смыкания 3000 кН и максимальный ход раскрытия пресс-формы 600 мм. Размер плиты составляет 1040 x 1040 мм, а диаметр шнека - 50 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Макс. ход открытия пресс-формы: 600 мм • Мин./макс. высота установки формы: 280 / 650 мм • Макс. расстояние между плитами: 1250 мм • Расстояние между стяжками (H x V): 730 x 730 мм • Минимальный размер пресс-формы: 470 x 470 мм • Размер плиты (H x V): 1040 x 1040 мм • Ход выталкивателя: 160 мм • Усилие выталкивания: 68,6 кН • Размер блока впрыска: Euromap 120 • Отношение L/D шнека: 20 • Теоретический объем выстрела: 412 см³ • Вес дроби (PS): 375 g • Давление впрыска: 2000 бар • Давление удержания: 1600 бар • Скорость впрыска: 160 мм/с • Скорость впрыска (PS): 274 г/с • Скорость вращения шнека: 320 об/мин • Скорость пластификации: 46 г/с • Контактное усилие форсунки: 85 кН • Мощность нагрева ствола: 20,2 кВт • Подключаемая нагрузка: 36 кВт / 60 A • Гидравлическое давление: 175 бар • Расход гидравлики: 90 л/мин • Объем масляного бака: 135 л • Объем бункера для материала: 50 л Itsdpfeyrgq Eex Aiwek • Система управления: Sigmatek с 15" цветным сенсорным экраном • Интерфейсы USB: 3 • Интерфейс робота: Euromap 67 • Адаптер для робота: Euromap 18 • Память данных форм: до 200 форм • Запись производственных данных: до 100000 циклов • Система статистического контроля процесса (SPC) • Центральная система смазки • Автоматическая регулировка высоты пресс-формы • Компактная 5-точечная система смыкания • Гидравлическая система выталкивания с функцией вибрации • Параллельное открытие формы и движение выталкивателя • До 3 гидравлических тяг стержней • Система распределения охлаждающей воды • ПИД-регулятор температуры • Керамические нагреватели с термопарами • Функция автоматической продувки • Энергосберегающая изоляция цилиндра • Регулируемые ножки машины • Монтажные инструменты в комплекте • Часы работы: ок. 12 000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Машина подверглась масштабной модернизации, включающей: • Модернизация системы управления регистром Regi-Star 20 • Установка системы контроля печати IPQ Check Pro, обеспечивающей 100%-ный контроль качества МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРИВОДА HELIOSTAR S Itedezrugtepfx Aiwjk Исходная система привода цилиндра для глубокой печати была модернизирована до новейшей конфигурации Heliostar S, что включает в себя: • Новые двигатели привода цилиндра для глубокой печати • Модернизированная система привода валиков для нанесения краски • Новые цанги для цилиндров с адаптерами • Опоры привода цанг • Система датчиков цанг • Новые подшипники цилиндра для глубокой печати • Модернизированные компоненты боковой системы контроля регистра • Новые приводные блоки боковой системы контроля регистра • Новые защитные кожухи боковой системы контроля регистра • Механические компоненты для модернизации и монтажа • Электрические принадлежности и полная техническая документация ХАРАКТЕРИСТИКИ • Отличное механическое состояние • Превосходное внешнее состояние • Полностью работоспособна и готова к производству • Масштабная программа модернизации • Высокопроизводительный автоматический разматыватель и наматыватель с системой непрерывного соединения • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля веб-материала BST с 100%-ным контролем • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Детали Способ печати Глубокая печать Количество красок 8 Ширина веб-материала 1 020 мм Максимальная ширина печати 1 000 мм Диапазон длины повтора рисунка 450 – 1 050 мм Диаметр разматываемого рулона 1 000 мм Система размотки Автоматический разматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона Система сушки С газовым нагревом Обработка коронным разрядом Да Управление вязкостью краски Да Система контроля края веб-материала Да Система контроля BST Диаметр наматываемого рулона 1 000 мм Система намотки Автоматический наматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона (втулки 76 мм и 152 мм) Особенности машины • Высокопроизводительная ротационная машина глубокой печати с 8 красками • Автоматический разматыватель и наматыватель с непрерывным соединением • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля края веб-материала • Система контроля веб-материала BST • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки и выполнения широкого спектра задач по обработке • Надежная конструкция W&H, обеспечивающая стабильную и высокоскоростную работу Области применения Идеально подходит для печати: • Гибкой упаковки • Упаковки для пищевых продуктов • Промышленной упаковки • Ламинирующих пленок • Печатных полимерных пленок • Высококачественных упаковочных материалов

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, GEA / Stork / Koppens Линия для формования, панировки и жарки Производитель: GEA / Stork / Koppens Тип линии: формование, панировка и жарка пищевых продуктов Линия состоит из следующих устройств: 1. Контейнер для мяса (нержавеющая сталь) Объем: 200 л 2. Подъемник для контейнеров 200 л Производитель: CFS Тип: LFT (R) № машины: 1642 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Мощность: 0,55 кВт Потребляемый ток: 1,8 А Вес: 310 кг Высота подъема: до 2200 мм (регулируется) Габариты: 1200 × 1300 × 3000 мм 3. Формовщик Производитель: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: MultiFormer 400 № машины: E022110205415 Год выпуска: 2021 Питание: 380–415 В, 3 фазы, 50 Гц Мощность: 8 кВт Потребляемый ток: 15,4 А Лента: сетчатая из нержавеющей стали Ширина ленты: 400 мм Габариты: 3100 × 1000 × 2700 мм Дополнительное оснащение формовщика: 2 поддона с формующими плитами Стойка из нержавеющей стали с 2 дополнительными приемными лентами (ширина: 400 мм) Размеры стойки: 1350 × 600 × 2100 мм Инструментальная тележка GEA Размеры тележки: 1200 × 700 × 950 мм 4. Панировочная машина Производитель: Stork Titan B.V. Модель: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Тип: 4780626AA Серийный номер: 10061097 Год выпуска: 2007 Лента: сетчатая из нержавеющей стали Ширина ленты: 630 мм Габариты: 3600 × 1600 × 2100 мм 5. Платформа из нержавеющей стали для емкостей IBC Рабочая высота: 1800 мм Габариты: 1200 × 1500 × 2800 мм 6. Фритюрница Производитель: Koppens Machinefabriek B.V. Тип: BR 3000 / 600 № машины: 1316 Год выпуска: 2000 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Мощность: 1,5 кВт Потребляемый ток: 4,6 А Вес: 2450 кг Лента: сетчатая из нержавеющей стали Ширина ленты: 600 мм Длина жарочной зоны: 3000 мм Система нагрева: термомасло Ручные подъемники Габариты фритюрницы: 5400 × 1600 × 3200 мм Оснащение фритюрницы: Станция клапанов – 2200 × 600 × 2600 мм Станция термомасла с насосом – 1300 × 800 × 2700 мм Шкаф из нержавеющей стали с 2 огнетушителями Ansul – 600 × 210 × 750 мм 7. Бак для масла (нержавеющая сталь) Производитель: Koppens Machinefabriek B.V. Диаметр: 1100 мм Высота: 3200 мм 8. Ленточный конвейер с кожухами Производитель: Koppens Machinefabriek B.V. Модель: NGT 5000/600 Серийный номер: 12 Питание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Ширина ленты: 600 мм Габариты: 6900 × 900 × 1150 мм 9. Снижающая лента (деэлеватор) Ijdsx H T Egopfx Aiwjtk Сетчатая лента из нержавеющей стали Ширина ленты: 330 мм Регулируемая высота Габариты: 2000 × 800 × 850 мм Комплектная линия GEA / Stork / Koppens предназначена для промышленного производства формованных, панированных и жареных пищевых продуктов, таких как наггетсы, бургеры, котлеты и продукты convenience. Линия обеспечивает непрерывный и автоматизированный технологический процесс – от подачи сырья, через прецизионное формование и равномерную панировку, до контролируемой жарки в термомасле. Комплект характеризуется высокой производительностью, прочной конструкцией из нержавеющей стали, а также возможностью интеграции с другими элементами производственной линии.