Atribu - 3000X1500X200 #15Мм Система 28 купить подержанный (28 643)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, !!! В наличии партия из 11 шт. Цена указана за одну единицу !!! Специально разработан для работы с ротационными испарителями, перегонкой, фильтрацией, вакуумными печами и вакуумной сушкой. Оборудован химически стойким вакуумным мембранным насосом и вакуумным контроллером VCpro600. Для обеспечения произвольно задаваемого вакуума ±1 мбар скорость насоса непрерывно регулируется в зависимости от газовой нагрузки. Преимущества: Bljdjwvluxspfx Amvjk - Быстрые результаты процессов благодаря постоянному испарению и дегазации - Автоматическая регулировка и контроль вакуума - Контроллер с большим многоязычным цветным дисплеем и светлым/тёмным режимом экрана для оптимальной видимости - Интегрированная база данных растворителей с сохранёнными параметрами для специальных видов перегонки и возможностью свободной настройки температур кипения, а также хранением индивидуальных профилей давления для новых процессов - С интерфейсом для удалённого управления/мониторинга, выгрузки логов процессов и обновления ПО - Малошумная работа за счёт регулировки скорости Технические характеристики: Модель: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Производительность всасывания (л/мин): 18,0 Предельное остаточное давление (абс.): 2,0 мбар Подключение: для шланга внутренним Ø 8 мм Материалы в контакте со средой: головка насоса – PTFE с углеродным волокном; мембраны – эластомер с PTFE-покрытием; клапаны – PEEK; уплотнения – EPDM; фитинги/соединительные элементы – PP, PVDF; вакуумный шланг – PTFE Порты: RS 232, LAN Габариты (ШxГxВ): 250 x 260 x 435 мм Вес: 9,5 кг Питание: 115-240 В, 50/60 Гц В хорошем рабочем состоянии. Ознакомьтесь также с другими нашими предложениями.

Состояние: готов к работе (б/у), Шлицевая шпиндельная головка, 1 шт. Количество фрезерных головок: 4 шт. Диаметр шпинделя: 40/50 мм Weinig Unicontrol 6 ----- Bodextvgkjpfx Amvjlk Перед отгрузкой станок проходит проверку на нашем предприятии в Оберкохене! Основные технические характеристики: (пожалуйста, уточняйте наличие дополнительного оборудования) Поз. 1: Торцовочная пила ----- > Количество инструментов: 1 шт. > Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр инструмента: 400 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Лазерный указатель для определения линии распила. Продольный упор с ЧПУ ----- > Длина: 3600 мм > Электронный продольный упор, включая позиционируемую торцовочную пилу Поз. 2: Шпиндельная головка для пазов и шипов ----- > Количество инструментов: 3 (пневматический ход 2 x 100 мм) > Длина зажатия инструмента: 320 мм > Вертикальный пневматический ход шпинделя: 240 мм для толщины древесины 68–92 мм > Скорость вращения шпинделя: 3000 об/мин > Максимальный диаметр окружности инструмента: 320 мм > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр инструмента: 360 мм > Мощность двигателя: 11 кВт Поз. 3: 1-я профильная шпиндельная головка (прямое и реверсивное вращение) ----- > Положение: вертикальное, справа > Количество инструментов: 1 шт. > Длина зажатия инструмента: 120 мм > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр окружности инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 7,5 кВт Поз. 4: 2-я профильная шпиндельная головка ----- > Положение: вертикальное, справа > Количество инструментов: 3 (пневматический ход 2 x 100 мм) > Длина зажатия инструмента: 320 мм > Вертикальный пневматический ход шпинделя: 240 мм для толщины древесины 68–92 мм > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр окружности инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 11 кВт 2 осевых, пошаговых приводных вала напротив профильной шпиндельной головки, для изготовления узких, коротких деталей (например, перекладин для стеклопакетов). Направляющая для перекладин, состоящая из: Опорной планки для перекладин, расположенной сверху в зоне вертикальной, правой профильной фрезерной головки и профильной шпиндельной головки. Поз. 5: Горизонтальная профильная фрезерная головка ----- > Длина зажатия: 40 мм > Диаметр шпинделя: 40 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Скорость вращения: 5850 об/мин > Максимальный диаметр окружности инструмента: 130 мм > Ход по оси X: 52 мм, с пошаговым регулированием в 2 положения > Ход по оси Z: 125 мм, с пошаговым регулированием в 2 положения Поз. 6: 3-я профильная шпиндельная головка (головка для фурнитуры) ----- > Положение: вертикальное, справа > Длина зажатия инструмента: 160 мм > Ход по оси X: 90 мм, с пошаговым регулированием в 3 положения > Ход по оси Z: 100 мм, с пошаговым регулированием в 2 положения > Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр окружности инструмента: 210 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт Дополнительные характеристики ----- > Электрическая регулировка высоты подачи с механическим цифровым индикатором и ручным зажимным механизмом привода подачи. > Устройство для переворота заготовки для предотвращения сколов. > Комплект для обработки двойных деталей. > Система возврата заготовки для работы одним оператором: наклонный конвейер. > Управление с помощью экрана. > Устройство для обработки наклонных окон. > Электронный индикатор угла для наклонных окон. > Промышленный ПК с системой управления Windows/NEXU

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Шлицевой шпиндель, 1 шт. Количество фрезерных головок: 5 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм Управление: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 с ЧПУ-шпинделями Станок очищается и полностью проверяется перед отгрузкой. ----- Сводные технические характеристики (информацию о возможном дополнительном оборудовании уточняйте) Поз. 1: Обрезная пила ----- > Количество инструментов: 1 шт. > Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр инструмента: 400 мм > Мощность двигателя: 3 кВт > Ход регулировки радиально, пневматически, с 8 положениями, например, для обработки кромок сверху > Лазерный направляющий луч для определения линии распила Поз. 2: Горизонтальная головка для обработки кромок снизу ----- > Положение: горизонтально, снизу > Мощность двигателя: 1,5 кВт > Диаметр шпинделя: 20 мм > Длина захвата: 25 мм > Скорость вращения шпинделя: 9000 об/мин > Максимальный диаметр инструмента: 130 мм > Ход регулировки осевой, механически связан с обрезной пилой > Ход регулировки радиальный, пневматически, включение/выключение Продольный упор с ЧПУ ----- > Длина: 3500 мм > Электронный продольный упор Поз. 3: Шпиндель для пазов и шлицев ----- > Количество инструментов: переменное, регулировка бесступенчатая, ЧПУ > Длина захвата инструмента: 320 мм > Вертикальный ход шпинделя: переменный, 254 мм, регулировка бесступенчатая, с ЧПУ > Скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин > Максимальный диаметр инструмента: 320 мм > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр инструмента: 320 мм > Мощность двигателя: 11 кВт Поз. 4: 1-я профильная головка (прямое и встречное вращение) ----- > Положение: вертикально, справа > Количество инструментов: 1 шт. > Длина захвата инструмента: 120 мм > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 7,5 кВт Поз. 5: 2-я профильная головка ----- > Положение: вертикально, справа > Количество инструментов: переменное, регулировка бесступенчатая, ЧПУ > Длина захвата инструмента: 320 мм > Вертикальный ход шпинделя: переменный, 254 мм, регулировка бесступенчатая, с ЧПУ > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 11 кВт 2 подающих вала, расположенных напротив шпинделя, с осевой пневматической регулировкой, 2 положения Направляющая для профилей, состоящая из: Направляющая планка на упоре (зона с прямой головкой), Опорная планка для профилей, расположенная сверху в зоне вертикальной правой профильной фрезерной головки и профильной головки. Поз. 6: Горизонтальная профильная фрезерная головка, расположенная сверху ----- > Длина захвата: 40 мм > Диаметр шпинделя: 40 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Скорость вращения: 9000 об/мин > Максимальный диаметр инструмента: 130 мм > Ход регулировки осевой: 30 мм, 8 положений > Ход регулировки радиальный: 125 мм, 8 положений Поз. 7: 3-я профильная головка (головка для обработки фурнитур) ----- > Положение: вертикально, справа Bodpfxevu Hghj Amvslk > Длина захвата инструмента: 160 мм > Ход регулировки осевой: 115 мм, 8 положений > Ход регулировки радиальный: 110 мм, 8-позиционная поворотная головка > Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр инструмента: 210 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт Поз. 8: Профильная фрезерная головка/головка для выборки пазов, расположенная снизу ----- > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Длина захвата инструмента: 125 мм > Регулировка...

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Шлицевой шпиндель, 1 шт. Количество фрезерных головок: 4 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм Управление: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 с ЧПУ-шпинделями ----- Станок очищается и полностью проверяется перед отправкой. Сводные технические характеристики (пожалуйста, уточняйте наличие дополнительного оборудования) Поз. 1: Торцовочная пила ----- > Торцовочная пила с электронным, бесступенчатым регулированием по горизонтали > Количество инструментов: 1 шт. > Частота вращения шпинделя: 2800 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр инструмента: 400 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Лазерный указатель для определения линии распила > ЧПУ-упор длины, установленный на шлицевом столе, с интегрированной в систему управления позицией торцовочной пилы. > Длина: 3500 мм Blodpfjvu Hfqox Amvok Поз. 2: Шпиндель для изготовления пазов и шипов ----- > Количество инструментов: переменное, бесступенчатая регулировка по оси ЧПУ > Длина зажима инструмента: 320 мм > Вертикальный ход шпинделя: переменный, бесступенчатая регулировка 254 мм по оси ЧПУ > Частота вращения шпинделя: 3500 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр инструмента: 320 мм > Мощность двигателя: 11 кВт Поз. 3: 1-й профильный шпиндель (прямой и встречный вращающийся шпиндель) > Положение: вертикальное, справа > Количество инструментов: 1 шт. > Длина зажима инструмента: 120 мм > Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр круга инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 7,5 кВт Поз. 4: 2-й профильный шпиндель ----- > Положение: вертикальное, справа > Количество инструментов: переменное, бесступенчатая регулировка по оси ЧПУ > Длина зажима инструмента: 320 мм > Вертикальный ход шпинделя: переменный, бесступенчатая регулировка 254 мм по оси ЧПУ > Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр круга инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 11 кВт 2 прижимных вала, расположенных напротив шпинделя, управляются по оси пневматически, 2 положения. Направляющая для профилей, состоящая из: Направляющая планка на упоре (область прямого шпинделя), Поддерживающая планка сверху в области фрезерной головки для профилирования, расположенной вертикально, справа, и профильного шпинделя. Поз. 5: Горизонтальная фрезерная головка для профилирования (вверху) ----- > Длина зажима: 40 мм > Диаметр шпинделя: 40 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Частота вращения: 5850 об/мин > Максимальный диаметр круга инструмента: 130 мм > Ход по оси X: 30 мм, 8 положений с помощью пневматического револьвера > Ход по радиальной оси: 125 мм, 8 положений с помощью пневматического револьвера Поз. 6: 3-й профильный шпиндель (шпиндель для обработки кромок) ----- > Положение: вертикальное, справа > Длина зажима инструмента: 160 мм > Ход по оси X: 115 мм, 8 положений с помощью пневматического револьвера > Ход по радиальной оси: 100 мм, 8 положений с помощью пневматического револьвера > Частота вращения шпинделя: 5850 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр круга инструмента: 210 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт Дополнительные характеристики ----- > Возможность подключения к сети > Устройство для обработки кромок, обеспечивающее чистое вырезание кромок > Комплект с двойными деталями > Система подачи деталей для работы одним оператором: поворотный конвейер > Управление с экрана > Устройство для обработки скошенных поверхностей > Электронный индикатор угла для обработки скошенных поверхностей > Промышленный ПК, управление ПК/NEXU

Состояние: хорошее состояние (б/у), Система отсоса с 18 фильтрующими рукавами и 2 мешками для сбора, предназначена для столярных мастерских, мебельных фабрик, лесопилен и деревообрабатывающих производств. Bodpfjymfiisx Amvelk Технические данные: - 18 фильтрующих рукавов - 2 мешка для сбора - Мотор: 7,5 л.с. - Электрический щит - Габаритные размеры: 2800 x 1200 x 3200 мм (высота)

Состояние: б/у, пробег: 607 000 км, Год выпуска: 2000,

Состояние: б/у, пробег: 489 000 км, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2003,

Состояние: б/у, пробег: 527 999 км, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2007,

Состояние: б/у, собственный вес: 9 100 кг, максимальная грузоподъёмность: 32 500 кг, общий вес: 39 000 кг, первая регистрация: 01/1991, длина грузового отсека: 8 500 мм, ширина пространства для загрузки: 1 540 мм, подвеска: другое, размер шины: 365/80 R20, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 365/80 R20, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, топливо: биодизель,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 000 кг, длина грузового отсека: 7 300 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 000 мм, общая длина: 8 880 мм, общая ширина: 4 000 мм, объёмный поток: 38 000 м³/ч, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 80 кг, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, всасывающая способность: 38 000 м³/ч, грузоподъемность: 80 кг, отопительная мощность: 340 кВт (462,27 л.с.), Оборудование: кабина, освещение, Продается совершенно новая линия покраски в жидком виде. Внутренние размеры кабины 8880x4000x3000 мм. Подвесной конвейер для изделий длиной 41м. Расстояние между шарнирами 400 мм. Грузоподъемность 80 кг/м. Максимальная скорость производства 4 м/мин. Большая дверь в кабину 2000х2500 мм (возможность покраски крупногабаритных деталей). Вентиляционная вытяжная установка 38 000 м3/мин. Помещение для подготовки краски, включая мембранный насос 01D140. Электростатический пистолет для нанесения. Газовое отопление 340кВт. Bodpfx Amswmm U Ujvjlk

Состояние: хорошее состояние (б/у),

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость. Bodpfx Asq Nw Uqjmvslk

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: Bsdpfx Amoq Nfuzovelk - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, Грузоподъёмность: макс. 300 кг. Диаметр барабана: 1.200 мм Bedpfx Amoxtp Eyevelk Внешний диаметр рулона: макс. 1.100 мм Внутренний диаметр рулона: 240 - 560 мм Ширина рулона: макс. 90 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Система сварки постоянным током, состоящая из: 1 сварочный контроль BIHLER B 10 3 сварочных трансформатора 1 холодильник Мощность сварки: 3 x 70 кВА Сварочная мощность трансформаторов 70 кВА при ПВ 50% Bjdpfjvxkzqsx Amvelk Напряжение питания: 400 В, 50 Гц.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7512-3901-FA, Более подробную информацию об устройстве вы сможете получить в ходе личного осмотра, который мы предлагаем провести. Bsdpszphu Eefx Amvelk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Более подробную информацию о машине можно получить в ходе личного осмотра, который мы предлагаем провести. Bledpfx Ajzphtuomvok

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Полная система десутационной отвертки, состоящая из..: 1 x Десутатор ERA40J с регулируемой преобразователем угловой отверткой Арт.Nr .: 6151650800 Диапазон крутящего момента: от 8 до 40 Нм Выход: 3/8 " Количество революций. 900 мин-1 Bodsdcmizjpfx Amvjlk Длина: 458 мм Вес: 2,1 кг 1 x Десутер ERA60J с угловой отверткой с управлением от датчика Арт.Nr .: 6151650810 Диапазон крутящего момента: 15 - 60 Нм Выход: 3/8 " Количество революций. 570 мин-1 Длина: 469 мм Вес: 2,2 кг 1 винтовое управление Разгрузочное устройство MODCVI-2 (= стойка TWINCVI-2) с трансформатором. Арт. № .: 6159325210 Винт - на кабеле: 2 Количество циклов завинчивания на канал: 250 Количество фаз в цикле завинчивания: 20 Счетчик IO Sum: 99 Мусорные баки с отвертками: Момент + Угол + Дата + Время + Результат + (штрих-код): до 11600 Винты: 6 Моэлишские стратегии винтов: Регулирование крутящего момента с регулировкой угла Регулирование угла поворота с контролем крутящего момента Dremoment- / Drehwinkelsteuerung Регулирование крутящего момента с контролем угла поворота и угла наклона Регулирование угла поворота с контролем крутящего момента и угла наклона Контроль растяжения Момент удержания / положение Испытание на определение крутящего момента трения Электрическая совместимость 2 кабеля двигателя для ручной отвертки длина 5 м Арт.Nr .: 6159170720 1 x Длина кабеля датчика 5 м Арт.Nr .: 6159171220 Включая инструкции по эксплуатации [...]

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Шлицевой шпиндель, 1 шт. Количество фрезерных головок: 4 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм Система управления: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – шпиндели с ЧПУ, управление по радиальной и осевой координатам. ----- Станок был отремонтирован и модернизирован на заводе Weinig в 2024 году. В ходе модернизации была заменена панель управления на Siemens S 7 677 C, с новой сенсорной панелью «Touch». Оборудован следующими рабочими узлами: Продольная распиловочная пила ----- с лазерным направляющим лучом, мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 3000 об/мин, осевая регулировка с помощью оси ЧПУ, радиальная регулировка пневматическим способом в 8 положениях для фрезерования кромки сверху. Рабочий узел для фрезерования кромки снизу ----- осевая регулировка с помощью продольной распиловочной пилы. Шлицевой и пазовый шпиндель ----- мощность двигателя 15 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 2925 об/мин, минимальный диаметр окружности движения инструмента: 380 мм, максимальный: 400 мм, длина захвата инструмента: 640 мм, осевая регулировка с помощью оси ЧПУ, ход осевой регулировки: 580 мм, скорость регулировки: 100 мм/с. 1. Профильный шпиндель (прямое и обратное вращение) ----- мощность двигателя 11 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, длина захвата инструмента: 400 мм с опорным подшипником, осевая и радиальная регулировка с помощью оси ЧПУ. 2. Профильный шпиндель ----- мощность двигателя 11 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, длина захвата инструмента: 400 мм с опорным подшипником, осевая и радиальная регулировка с помощью оси ЧПУ. Горизонтальный профильный фрезерный узел (верхний) ----- мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 9000 об/мин, пневматическая регулировка в 8 положений по осевой и радиальной координатам. Вертикальный профильный фрезерный узел (справа, в конце станка) ----- мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 5850 об/мин, пневматическая регулировка в 8 положений по осевой и радиальной координатам. Дополнительное оборудование ----- Осевой упор с ЧПУ, установленный на шлицевом столе, для заготовок длиной до 3500 мм, включая встроенную в систему управления продольную распиловочную пилу. Bljdpfx Amoxpi Dujvok Система установки студийных окон, поворотная на 60° в обе стороны. Комплект для работы с двойными деталями с автоматическим разделением и передачей. Устройство для одновременного вращения с автоматикой для переворачивания окон. Переворотный тележка для переворачивания небольших заготовок. Кондиционер в шкафу управления. Система управления PC – NEXUS. Автоматическая система переворачивания. Ленточный конвейер для перемещения заготовок к оператору. (технические характеристики согласно данным производителя, без гарантии).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, LP-UP 3000 — интеллектуальная система автоматизации для сверлильных станков и линий нанесения кромочного материала с двух сторон. LP-UP 3000 — это высокоскоростная интеллектуальная система автоматизации, предназначенная для автоматизации загрузки, выгрузки и перемещения заготовок на сверлильных станках и линиях нанесения кромочного материала с двух сторон. Благодаря своей гибкой конструкции система может быть интегрирована со станками практически любого производителя, что делает ее пригодной как для новых, так и для существующих производственных линий. Система автоматически перемещает и позиционирует заготовки, снижая необходимость ручного труда, требования к оператору и время ожидания в процессе производства. Благодаря производительности до 20 заготовок в минуту, LP-UP 3000 обеспечивает непрерывный и высокоэффективный производственный процесс. Это идеальное решение для производителей мебели и изделий из листовых материалов, стремящихся повысить производительность, снизить зависимость от ручного труда и автоматизировать свои производственные линии. Bsdpfx Amozp N Uaevjlk Основные характеристики: * Совместима со сверлильными станками и линиями нанесения кромочного материала с двух сторон. * Может быть интегрирована практически со всеми марками станков. * Автоматическая загрузка, выгрузка и перемещение заготовок. * Интеллектуальное и гибкое управление производством. * Снижение необходимости ручного труда и требований к оператору. * Подходит для интеграции в существующие производственные линии. * Повышает скорость, стабильность и общую эффективность производства.

Состояние: новый, первая регистрация: 05/2016, Год выпуска: 2016,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. Blodjq Igyvspfx Amvjk E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 941108, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 520 мм, общая длина: 2 580 мм, общая ширина: 1 000 мм, Компактная вытяжная установка с 3 мешками для сбора стружки – БЕЗ вентилятора. Номинальная производительность по воздуху: 5000 м³/ч при использовании существующего вентилятора – до 7500 м³/ч. Площадь фильтра: 37,5 м². Технология фильтрации: система AL-KO Opti-Jet, состоящая из очистки сжатым воздухом (с последовательным управлением) и поверхностной фильтрации. Объем для сбора стружки: 8 электромагнитных клапанов. Входной патрубок: NW 355 мм. Подключение для сжатого воздуха: 1 дюйм, сжатый воздух без масла и воды. Blsdpfxjzqan Hj Amvjk Минимальное потребление сжатого воздуха: 8,5 бар: 1140 л/цикл очистки. Рабочее давление: макс. 8,5 бар. Соединение для пожаротушения: 1 x 1 1/2 дюйма. Габариты (ШxГ): примерно 2572 x 981 мм. Высота: примерно 2520 мм. Вес без фильтра: примерно 457 кг. Очистка JET: направленный импульс сжатого воздуха на внутреннюю поверхность фильтра обеспечивает эффективную очистку наружных фильтрующих рукавов. Простое обслуживание: большие дверцы облегчают обслуживание фильтров, дополнительные смотровые люки. Высококачественный фильтрующий материал: масло- и водоотталкивающее покрытие фильтров, подходит для проблемных типов пыли (шлифовальная пыль от лакокрасочных материалов, влажная пыль), фильтр можно промывать. Равномерное заполнение мешков: регулируемые распределительные заслонки обеспечивают равномерное заполнение мешков. Подходящий вентилятор: см. номер детали 7458, D = 250 мм – производительность всасывания 5000 м³/ч. При использовании вентилятора D = 350 мм возможна производительность всасывания до 7500 м³/ч!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 636, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, высота подъема: 2 000 мм, грузоподъемность: 250 кг, 31 C – Gerber автоматическая система подачи ткани (250 LU) – промышленный модуль укладчика Описание Продаётся автоматизированная система подачи тканевых рулонов Gerber (модель 250 LU), предназначенная для интеграции в промышленные линии укладки и раскроя ткани. Данное оборудование обеспечивает эффективную, безопасную и контролируемую обработку тяжелых тканевых рулонов и существенно сокращает долю ручного труда в производственных цехах с высоким объёмом выпуска. Установка эксплуатировалась как часть полностью интегрированной производственной линии совместно с оборудованием GERBER SY 101 для автоматизированной укладки (позиция 21 C) и автоматическим CNC-раскройным комплексом Lectra Vector VT-FA-MH-71 (позиция 29 C). Такая конфигурация обеспечивает сквозной рабочий процесс — от погрузки рулонов и укладки до последующего автоматического кроя, что максимально увеличивает производительность и сокращает простои. Оборудование работало на профессиональном производстве одежды и до прекращения работы завода находилось в исправном состоянии. Последнее техническое обслуживание — 27.02.2026 г. Комплектация • Автоматизированная подающая система Gerber • Моторизованная система подъёма и подачи рулонов • Регулируемая рамная конструкция • Интегрированные элементы управления и переключатели • Прочная рама из стали с роликами Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Год выпуска: 2004 • Серийный номер: 636 • Тип: автоматическая система подачи рулонов • Грузоподъёмность: до 250 кг • Собственный вес: около 300 кг • Напряжение: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Потребляемый ток: около 10 А Функциональные возможности • Автоматизированный подъём и позиционирование рулонов ткани • Точная ориентация для передачи рулона на укладочную машину • Равномерная и контролируемая подача материала • Мобильная конструкция для гибкого размещения в производственной зоне Преимущества для производства • Снижает объём ручного труда при погрузке тяжёлых рулонов • Повышает промышленную безопасность и эргономику рабочих мест • Минимизирует простои при смене рулонов • Обеспечивает непрерывность производственного процесса • Гарантирует точную подачу материала Интеграция • Оптимизирована под укладочные системы Gerber (например, SY 101) • Совместима с автоматизированными линиями раскроя (например, Lectra Vector) • Подходит для интеграции в комплексные производственные решения Состояние Промышленное б/у оборудование Последнее обслуживание — 27.02.2026 Работоспособно до остановки производства Нормальные эксплуатационные следы Рекомендуем осмотр Продажа в текущем состоянии («как есть, где есть»), без гарантии Сферы применения • Линии автоматической укладки ткани • Текстильное производство • Автоматизированные цеха раскроя • Высокопроизводительные предприятия швейной промышленности Bedpfoy Av H Sex Amvjlk Местоположение Валга, Эстония Демонтаж и транспорт Организуется покупателем Рекомендуется профессиональная погрузка и перевозка из-за размеров и массы