Airprotech Abatement Plant купить подержанный (2 874)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Atlas Copco / Scheugenpflug Вся установка не использовалась и находится в состоянии как новая Тип: VDS P6030 Автоматическое выполнение полного процесса от загрузки до выгрузки Смешивание двух компонентов (например, смолы и отвердителя) непосредственно в процессе Точное нанесение материала на заданные позиции на изделии Перемещение компонентов с помощью 3-осевой системы (X, Y, Z) Работа в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах Технические данные: Подключение к сети: 400 В AC, 50/60 Гц Номинальный ток: 13,6 А Потребляемая мощность: 8,5 кВА Защита: 3 × 32 А Управляющее напряжение: 24 В DC Рабочее давление: 6 бар Контроль давления: 4 бар Подключение сжатого воздуха: 6 бар Рабочая температура: от +10 °C до +40 °C Температура хранения: от −20 °C до +60 °C Влажность воздуха: 10% – 85% (без конденсации) Класс защиты шкафа управления: IP21 Наклон основания: макс. 0,05% Свободное пространство вокруг машины: 0,8 м Свободное пространство перед шкафом управления: 1,2 м Габариты (Ш × В × Г): 1660 × 2305 × 1315 мм Вес: 600 кг Уровень шума: ≤ 70 дБ(А) Тип: A310 Технические данные: Объём резервуара: 60 л смолы и 20 л отвердителя Мешалка в каждом резервуаре Вакуумный датчик на каждый резервуар Датчики уровня с защитой от переполнения Заслонка всасывания на каждый резервуар Смотровое стекло с подсветкой Вакуумная дегазация непосредственно в резервуаре Циркуляция материала для предотвращения оседания Опциональный подогрев резервуаров Пневматически приводимые поршневые насосы Производительность подачи около 294 см³ за ход Возможна установка 1 или 2 насосов на резервуар Непрерывная подача при использовании двух насосов Горизонтальные и вертикальные варианты насосов для высоковязких материалов Создание вакуума с помощью вакуумного насоса или эжектора Маслоотделитель для защиты вакуумного насоса Управление через сенсорную панель SCP Режимы работы: автоматический, пауза, внешнее управление Циркуляция материала в режиме паузы Возможно подключение к внешнему управлению через интерфейс Контроль времени производства, доступности системы и расхода материала Расчет оставшегося количества материала Питание: 230 В или 400 В AC Работа вне ЕС возможна с трансформатором Рабочая температура: +5 °C до +40 °C С вакуумным насосом: +10 °C до +40 °C Влажность воздуха: 10 – 80% Класс защиты: IP20 Габариты (Ш × В × Г): 700 × 1950 × 1165 мм Вес: около 400 кг Тип: LP804 Технические данные: Применение: подача и подготовка 1К- и 2К-дозирующих материалов (низкой и средней вязкости, в том числе абразивных) Объем баков: 50 и 20 литров Управляющее напряжение: 24 В DC Сетевое подключение: согласно схеме Номинальный ток: согласно схеме Потребляемая мощность: согласно схеме Защита: согласно схеме Рабочее давление: 6 бар Контроль давления: 4 бар Рабочая температура: от +10 °C до +40 °C Температура хранения: от −20 °C до +60 °C Влажность воздуха: 10% – 85% (без конденсации) Класс защиты шкафа управления: IP54 Hedpsy Naf Eefx Aphsnl Класс защиты всей установки: IP20 Максимальный уклон под установки: 0,5% Свободное пространство вокруг установки: 0,8 м Свободное пространство перед шкафом управления: 1,2 м Габариты (Ш × В × Г): 1500 × 2050 × 770 мм Вес: 430 кг Уровень шума: ≤ 70 дБ(А) Состояние: не использовалась / unused Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) Более подробную информацию готовы предоставить по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Установка предварительного смешивания Falterbaum для производства газированных напитков. Оборудована системой дегазации и карбонизации для стабильного качества продукта при высокой производительности. Машина (дополнительно): 2-компонентный смеситель с дегазацией и карбонизацией Производительность: 9600 л/ч Максимальное содержание CO2 (рабочее значение): 8–8,5 г/л Остаточное содержание кислорода (рабочее значение): 1–1,5 мг/л Hnodpfoy Nncxex Aphol Точность измерения Brix и CO2 соответственно: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 об.% алкоголя Оснащение: Измерение Brix и CO2 (компания ACM);

Состояние: б/у, Установка для мойки, розлива и паллетирования кегов, состоящая из следующих компонентов: - Внешняя мойка кегов производства Schöttinger & Schäfer, год выпуска 1987, модель: AW 2RB - Линия по розливу кегов фирмы Leifeld & Lemke, год выпуска 1988, включает: 1 линия предварительной мойки (KVR 1), производительность: 140 кегов/час, 2 линии основной мойки и розлива (KRF1 и KRF2), производительность: 120 кегов/час - CIP-установка с 5 резервуарами, год выпуска: 1988 - Установка для загрузки и выгрузки на паллеты фирмы RST, год выпуска: 1999, с магазином паллет и роботом для паллетирования (KUKA KR 125/1) Дополнение к машине: Установка для мойки и розлива кегов с паллетированием; годы выпуска 1987 - 1999 Производительность около: 120 кегов/час Hnsdpfx Aey Nm Uaophol Управление: Simatic S7-300 Оснащение: Внешняя мойка; линии предварительной, основной мойки и розлива; CIP-установка; паллетирование с магазином паллет и роботом

Год выпуска: 2018, моточасы: 4 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 установка для подготовки стружки с транспортерной центрифугой 100% работоспособна, небольшой наработкой, в отличном состоянии, все еще установлена — возможен осмотр, доступна немедленно Производитель: Lanner Anlagenbau GmbH Модель / тип: Vetamat SFT350/063-DS32 Тип машины: установка для подготовки стружки / центрифуга для стружки / установка для обезжиривания стружки Год выпуска: 2017 Ввод в эксплуатацию: 2018 Состояние: б/у Управление: Siemens S7 Страна происхождения: Германия Первоначальная цена (нетто): 183.771 € Доступность: в кратчайшие сроки, установка должна быть быстро демонтирована Технические характеристики: Тип установки: Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Тип центрифуги: DS32 транспортерная центрифуга (шубоденцентрифуга) Транспортер: шарнирный ленточный транспортер SFT350/063 Дробилка для стружки: Lanner S50GF Устройство подъема и опрокидывания: MD-3 / Vetamat Hodpfsy N Axuex Aphonl Грузоподъёмность подъемно-поворотного устройства: макс. 500 кг Загрузочный бункер: из износостойкой марганцевой стали Объем загрузочного бункера: ок. 280 л Объем бака: ок. 250 л Макс. производительность центрифуги (реклама): ок. 375 л/ч Мощность двигателя DS32 (по буклету): 5,0 кВт Вес DS32 (по буклету): ок. 1.650 кг Размеры DS32 (по буклету): ок. 4.230 x 1.320 x 2.290 мм Размер D (по буклету): 750 мм Режимы работы: автоматический, ручной Документация: инструкция по эксплуатации, электрические схемы, спецификации, проектная документация Производительность по различным материалам согласно Lanner: Сталь / нержавейка: ок. 375 кг/ч Алюминий: ок. 125 кг/ч Чугун: ок. 560 кг/ч Латунь: ок. 280 кг/ч Шлам: ок. 250 кг/ч Фактическая производительность зависит от материала, формы стружки и используемой СОЖ. Комплектация: - Установка для подготовки стружки Lanner Vetamat - Транспортерная центрифуга DS32 - Дробилка для стружки S50GF - Шарнирный ленточный транспортер SFT350/063 - Устройство подъема и опрокидывания MD-3 / Vetamat - Загрузочный бункер ~280 л - Бак ~250 л - Блок для разделения СОЖ - Шкаф управления Siemens S7 - Гидростанция с гидравлическим маслом - Камера для крупных частиц - Смотровые люки - Очистительная система «Бункер» - Очистительная система «Транспортер» - Насос со шлангом и пистолетом - Корзина для седимента с отверстиями Ø 2 мм - Каплесборник - Датчики уровня заполнения - Датчик «тележка для стружки в наличии» - Датчик «уровень заполнения тележки для стружки» - Поплавковый выключатель для внешнего бака / полный бочонок масла - Переключатель выбора материала - Переключатель выбора СОЖ - Пульт управления / шкаф управления с индикаторами и органами управления Описание: Предлагается к продаже б/у установка подготовки стружки Lanner Vetamat SFT350/063-DS32, год выпуска 2017. Установка предназначена для обработки стружки, образующейся при механической обработке металла. Надежно отделяет охлаждающую жидкость или масло от металлической стружки, что позволяет эффективно обезжиривать и сушить стружку, а также возвращать СОЖ/масло в оборот. Установка состоит в том числе из транспортерной центрифуги DS32, дробилки для стружки S50GF, шарнирного ленточного транспортера SFT350/063, устройства подъема и опрокидывания, бака, блока для разделения СОЖ и управления Siemens S7. По технической документации машина рассчитана на короткую, сыпучую металлическую стружку и шлам. Не предназначена для обработки концевиков прутка, заготовок, остатков, отходов, сверхдлинной или войлочной стружки, а также чрезмерно крупных фрагментов. Установка введена в эксп

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, УСТАНОВКА МЕМБРАННОЙ ФИЛЬТРАЦИИ PCI -NF Hsdpfxshqhw Ie Aphjnl Данная установка представляет собой мембранную фильтрационную установку, используемую для удаления воды и/или веществ с очень низкой молекулярной массой из жидких молочных продуктов.

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Холодильная установка на NH3. В состав холодильной установки входит следующее оборудование: - Компрессор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компрессор 2, GEA Grasso тип OS3 - Аммиачный сепаратор - Воздушный конденсатор - Теплообменник для рекуперации энергии с насосом - 2 насоса для ледяной воды - Насос для пастеризационной воды - 2 водяных охладителя - Расширительный бак с электрошкафом для управления аммиачным сепаратором и компрессорами 1 и 2, с сенсорным управлением SIMATIC MULTI PANEL Дополнение к оборудованию: хладагент NH3 Расход пастеризационной воды: 5 м³/ч при 2 бар Расход ледяной воды: 15 м³/ч при 2 бар Заправка хладагента: 85 кг NH3 Производительность компрессора: 145 м³/ч Мощность: Q0: 2 x 119 кВт Управление/контроль: Siemens S7 Оснащение: Hnedpfxoxbn Upe Aphel - 2 компрессора: 145 м³/ч, 26 кВт с преобразователем частоты, номинальная мощность 37 кВт; - Аммиачный сепаратор, смонтированный на раме, с холодильником для пастеризационной воды и холодильником для ледяной воды; - Воздушный конденсатор на стеллаже 3 x 2,95 кВт; - Теплообменник для рекуперации тепла с насосом; - 2 насоса для ледяной воды (2,2 кВт, 15 м³/ч, 2 бар); - Насос для пастеризационной воды (1,1 кВт, 5 м³/ч, 2 бар); - Расширительный бак, макс. допустимое рабочее давление: сторона высокого давления: 22 бар, сторона низкого давления: 16 бар.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, NH3-охладительная установка для охлаждения гликоля и пивоваренной воды, состоит из следующих компонентов: - NH3-сепаратор для пивоваренной воды, 890 л (Т0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гликоля, 647 л (Т0 = -6°C) - 3 x поршневых компрессора (Bitzer, тип W4GA) - 2 x насос для пивоваренной воды - Пластинчатый теплообменник в качестве охладителя пивоваренной воды (Q0 = 200 кВт) Hodpfx Aexbpamjphjnl - Испарительный конденсатор - Водяной резервуар, примерно 470 гл - Емкость для гликоля, 80 гл + 2 x гликолевых насоса - Пластинчатый теплообменник в качестве охладителя гликоля (Q0 = 100 кВт) - Высоконапорный сборный сосуд, 830 л - Преобразователь частоты Danfoss, тип VLT HVAC Машина (дополнительно): NH3-охладительная установка Охлаждающая мощность Q0 пивоваренной воды: 200 кВт Охлаждающая мощность Q0 гликоля: 100 кВт Температура испарения t0 для охлаждения пивоваренной воды: 0 °C Температура испарения t0 для охлаждения гликоля: -6 °C Ток: 185 A / 250 A Оборудование: 2 x NH3-сепаратора (t0 = -0,5 °C; t0 = -6 °C); 3 x поршневых компрессора; 2 x насоса для пивоваренной воды; охладитель воды Q0 = 200 кВт; испарительный конденсатор; водяной резервуар; высоконапорный сборный сосуд; резервуар для гликоля + 2 x гликолевых насоса; охладитель гликоля Q0 = 100 кВт; частотный преобразователь Danfoss, тип VLT HVAC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Установка водоподготовки с полунепроницаемыми мембранными модулями для обессоливания предварительно обработанной воды. Обратный осмос осуществляется в двухступенчатом процессе с использованием двух напорных труб, каждая из которых оснащена двумя мембранными модулями. Состав установки: - Две напорные трубы с двумя мембранными модулями в каждой - Перемешивание пермеата и возврат концентрата - Предварительная фильтрация с использованием тонкой фильтрации - Различные пробоотборные краны - Измерительные приборы для давления, расхода, температуры, электропроводности и pH - Промывочная станция с промывочным баком и промывочным насосом - Станции дозирования реагентов для антискаланта и NaOH - Высоконапорный насос - Различная автоматическая арматура - Электрошкаф с сенсорной панелью управления Машина (дополнительно): обратный осмос для обессоливания сырой воды Пермеатный поток: 6000 л/ч, зависит от степени смешивания Допустимое рабочее давление: 14 бар Производительность: около 82 % Вода: 5–7 м3/ч; 1–10 бар Управление / Контроль: электрошкаф с сенсорной панелью Оснащение: 2 напорные трубы с 2 мембранными модулями каждая; пробоотборные краны; тонкая фильтрация; промывочные станции; станции дозирования химикатов; высоконапорный насос; автоматическая арматура; измерение давления, расхода, электропроводности, температуры и pH. Hedpfxoyxnffe Aphjnl

Год выпуска: 1986, состояние: б/у, PVPP-фильтр для фильтрации пива. Установка стерилизуется путем наполнения дозировочного бака горячей водой и циркуляционной промывки вместе с PVPP-танком. В завершение система промывается холодной водой. После фильтрации PVPP регенерируется с использованием щёлочи. Установка состоит из следующих компонентов: - Корпус фильтра из нержавеющей стали, 18,8 гл, вертикальный, закрывается крепёжными винтами; - вертикальный ёмкостной смеситель для смешивания PVPP с горловиной наверху ёмкости; - пластинчатый теплообменник; - различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная техника; - шкаф управления с панелью оператора. Дополнительная информация: Фильтрация пива; Производительность фильтрации: ок. 20 000 л/ч; Брутто-объём фильтра: 1880 л; Hjdpfx Asxzqurjphenl Давление корпуса фильтра: 6 бар; Управление: VIPA 300S+; Материал: корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4541 (AISI 321); Комплектация: корпус фильтра, смесительный ёмкость, пластинчатый теплообменник, различные трубопроводы, насосы, клапаны и измерительная техника, шкаф управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Гликоль/R404a-холодильная установка Машина (дополнительно): хладагент — гликоль Максимальное рабочее давление: 28 бар Hnjdpfx Asw Uvbxephjl Максимальный заправочный вес: 100 кг (примерно 2 x 50 кг) Объём: 30 л Напряжение: 400 В рабочее, 230 В управляющее Частота: 50 Гц Комплектация: 2 x компрессора (макс. производительность 133,5 м³/ч, скорость 1750 об/мин), 2 x пластинчатых теплообменника (мин. температура -150°C, макс. 204/125°C), конденсатор с 4 вентиляторами на стальной раме, 2 x гликолевых насоса, гликолевый бак

Состояние: б/у, Пневматическая установка с воздушным компрессором и ресивером – винтовой компрессор KAESER SK26 (год выпуска 2005) – ресивер Gebre GmbH объемом 750 л (год выпуска 1996), установлен на 3 опорах с манометром. Машина (дополнительно): воздушный компрессор с ресивером; годы выпуска 1996 - 2005 Производительность прибл.: 2,2 м³/ч Макс. рабочее давление компрессора: 10 бар Объем ресивера: 750 л Макс. рабочее давление ресивера: 11 бар Мощность: 15 кВт Ток: 31 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Длина: 0,8 м Ширина: 0,8 м Высота: 1,03 м Управление: Панель управления на компрессоре Базовая конструкция: ресивер на 3 опорах Hnjdpfx Aew Tbtkephsl Комплектация: воздушный компрессор, ресивер Вес: 290 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полностью автоматическая система смешивания/карбонизации для непрерывной регулировки исходного сусла, содержания спирта и CO2. Производительность по пиву: 200 гл/ч Hnjdpevcqlqsfx Aphsl Выход деаэрированной воды: 100 гл/ч Выход купажированного пива: 300 гл/ч Минимальная подача CO2: 8 г/л >/= 99,98 % чистоты Мощность: 23 кВт Ток: 50 A Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар Длина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Высота: 2440 мм Управление / контроль: полностью автоматическое, распределительный шкаф с панелью управления Материал: нержавеющая сталь Комплектация: Фланцевое соединение: Пиво: DN80, деаэрированная вода: DN40, CO2: DN25, купажированное пиво: DN65 Пивной насос; секция карбонизации; измерение расхода; Anton pair измерения исходного сусла, алкоголя и CO2; манометр; краны для отбора проб; различные другие клапаны Вес: 500 кг

Состояние: б/у, Очистные сооружения для очистки сточных вод. Включает в себя: - Резервуар для смешивания и уравнивания 1, 140 м3 - Резервуар для смешивания и уравнивания 2, 40 м3 - Резервуар для смешивания и уравнивания 3, 80 м3 - Биореактор 1, 240 м3 - Биореактор 2, 240 м3 - 2 воздушных компрессора для аэрации в реакторах - Вторичный осветлитель 1, 100 м3 - Вторичный осветлитель 2, 100 м3 - Резервуар для тонкого осадка, 70 м3 - Резервуар для толстого осадка, 90 м3 - Обезвоживание осадка 1 и 2 - Резервуар для осадков, 25 м3 - Различные насосы для технической воды Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1992 - 2018 Объем биореактора 2 x: 240 м3 Управление / контроль: Siemens Simatic S7 Оборудование: смесительные и уравнительные резервуары 1, 2 и 3; насосная станция 1 - вход биореактора; насосная станция 2 - вход биореактора; биореактор 1; биореактор 2; насосная станция - выход биореактора; 2 x воздушный компрессор; шкаф форсунок для заполнения резервуара осадка; 2 x станция подготовки; вторичные осветлители 1 и 2; иловый резервуар 1; смесительный резервуар; 2 x обезвоживание осадка; иловый резервуар 2 Hnedpfxovcql Re Aphjl

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2. Hnedowgc Udepfx Aphjl

Состояние: б/у, Диапазон измерения PLATO Monitor: 20 °Плато Точность PLATO Monitor: 0 °Плато Длина: 2,7 м Ширина: 0,6 м Hjdpfxexbppus Aphenl Высота: 2,0 м Оснащение: 1 монитор PLATO для inline-определения начального сусла пива (ультразвуковой зонд типа MP-25, контроллер модели 8100), 1 регулирующий клапан расхода воды типа S 375, 2 электромагнитных расходомера (тип Promag 50 H, 1 на водяной линии, 1 на линии пива), обратный клапан на водяной линии, 3 пневматических дисковых клапана Вес: 400 кг

Состояние: б/у, Пневмосистема с компрессором, холодильным осушителем, фильтром с активированным углем и двумя ресиверами сжатого воздуха. Машина (дополнительно): Годы выпуска: 2006 - 2019 Производительность: 202 м3/ч Рабочее давление: 10 бар Hnodoyzhz Sopfx Aphel Оснащение: компрессор; холодильный осушитель; фильтр с активированным углем; 2 x ресивера сжатого воздуха.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, KEG-установка Машина (дополнительно): Машина для внутренней мойки и наполнения Мощность: 8 кВт Hnodoxbqh Sepfx Aphjl Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Длина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Высота: 2300 мм Форматы: KEG-бочки 10–50 л с плоской арматурой Управление: Операционная консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Материал: нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: Конструкция из квадратных труб на сферических опорах Оснащение: 1 бак для моющего средства с электрическим подогревом; 1 комбинированная станция мойки и наполнения с плоской арматурой; 1 насос из нержавеющей стали; 1 шкаф управления из нержавеющей стали Вес: 250 кг

Состояние: б/у, Машина (дополнительно): обратный осмос Производительность пермеата: 8000 л/ч Подача: 10000 л/ч Поток концентрата: 2000 л/ч Максимальное рабочее давление: 16 бар Мощность: 6,5 кВт Напряжение: 3 x 380 - 415 В Частота: 50 Гц Вода: подача 2,5 - 5 бар Управление / Контроллер: Simatic S7-300 Основная конструкция: на раме из нержавеющей стали Оборудование: фильтрация для обеззараживания; две трубы с мембранными модулями; дозирование химикатов двумя дозирующими насосами; центробежный насос (Lowara); различные трубопроводы, клапаны и контрольно-измерительное оборудование; шкаф управления с сенсорной панелью. Hjdpfxjxzqulj Aphsnl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Prominent-установка для водоподготовки, состоит из следующих компонентов: 1. Смягчение: Сырьевая вода поступает в установку двойного умягчения. В работе всегда находится только один баллон, другой находится в режиме регенерации или ожидания. В процессе умягчения кальций и магний замещаются натрием. Установка оснащена счетчиком объема, который при достижении заданного объема автоматически переключает работу на другой баллон. Регенерация осуществляется с помощью рассола из солевого резервуара. Значение жесткости на выходе составляет 0°dH. 2. Обратный осмос: Установка обратного осмоса наполняет пермеатный бак обессоленной водой (пермеатом). В зависимости от качества исходной воды, температуры воды, состояния мембран и правильности настройки достигаются различные показатели электропроводности и рабочего давления. При первоначальном запуске устанавливаются следующие расходы: пермеат – 600 л/ч, концентрат – 200 л/ч, что соответствует выходу 75%. 3. Пермеатный бак и озонирование: Безнапорный пермеатный бак объемом 500 л оснащен регулируемым уровнем контроля. Для озонирования вода в пермеатном баке циркулирует через регулируемую точку подачи озона. Озон генерируется в озонаторе методом тихого электрического разряда из воздуха и подается в виде озоно-воздушной смеси. Воздух и нерастворённый озон поднимаются вверх по пермеатному баку и отводятся через остаточный озон-нейтрализатор. Контроль осуществляется посредством измерения окислительно-восстановительного потенциала и содержания озона после циркуляционного насоса. Настройка дозирования озона производится через сенсорную панель. Возможен выбор управления по окислительно-восстановительному потенциалу или концентрации озона. Машина (дополнительно): умягчение воды, установка обратного осмоса, озоновая дезинфекция Производительность по пермеату: 600 л/ч Производительность по концентрату: 200 л/ч Производительность по озону: 5 г/ч Hedpfxew Uvdge Aphsnl Максимальное рабочее давление: 16 бар Сила тока: 2 А Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Вода: < 5 бар (охлаждающая вода) Сжатый воздух: 5,5–6,5 бар (максимум 10 бар); максимальный расход 0,37 Нм³/ч Управление/контроль: Simatic S7-300, сенсорная панель Расположение: отдельностоящая конструкция Базовая конструкция: полностью смонтирована на рамной конструкции с шаровыми опорами Оснащение: модуль обратного осмоса, реакционный бак с остаточным озон-нейтрализатором, озонатор, озон-газоанализатор, датчики озона и окислительно-восстановительного потенциала, шкафы управления с системой автоматизации.

Состояние: б/у, Кизельгуровый рамный фильтр, 60 x 60 см с 35 рамами и 34 пластинами, ручное прижатие. Полная фильтрационная установка, состоящая из: - Кизельгуровый рамный фильтр - Кизельгуровый дозирующий сосуд с мешалкой - Кизельгуровый дозировочный насос - Перекачивающий насос - Расходомер Машина (дополнительно): рамный фильтр с баком с мешалкой, дозировочным насосом, перекачивающим насосом и расходомером Количество рам фильтра: 35 Hodoxbpiuopfx Aphsnl Количество фильтрующих пластин: 34 Длина: 4,7 м Ширина: 0,8 м Высота: 1 м Вес: 2500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Двухвалковая дробилка с бункером для дробленого солода и двумя трубчатыми цепными транспортёрами. Производительность по приёмке и помолу солода — около 500 кг/ч, производительность транспортировки дроблёного солода к заторному устройству — около 1000 кг/ч. Машина (дополнительно): с бункером и трубчатыми цепными транспортёрами Производительность транспортировки солода: примерно 500 кг/ч Производительность дробилки: примерно 500 кг/ч Производительность транспортировки дроблёного солода: 1000 кг/ч Объём бункера для дроблёного солода: примерно 450 кг Расположение/позиция: установка на уровне пола, дробилка расположена на бункере Hnjdpfx Ajw Tdygophjl Оснащение: 1 трубчатый цепной транспортёр от силоса к дробилке, 1 трубчатый цепной транспортёр от бункера к заторному котлу, 1 солодовая дробилка, 1 бункер для дроблёного солода.

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, CIP-установка для комбинированного фильтра Seitz, год выпуска 1990. Ручная установка состоит из щелочного бака, теплообменника и циркуляционного насоса. Машина (дополнение): 1 горячий бак CIP-бак: 1500 л Hodpfx Apew Uc Hbohonl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Электронно управляемая двойная установка для умягчения воды без частиц. С двумя напорными баками из стеклопластика. Свободно настраиваемые циклы с регенерацией по времени или объёму. В комплекте солевой бак. Машина (дополнительно): двойная установка с баками из стеклопластика, умягчение с использованием ионообменной смолы Рабочее давление: 8 бар Рабочая температура: 40 °C Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Материал: баки из стеклопластика Оснащение: предфильтр, блок клапанов, водяной счётчик, 2 x бака из стеклопластика, различные шланги Hedpow U D S Eofx Aphenl

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел Hnodewgc R Eopfx Aphol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, полуавтоматическая система КЕГ Hnodewgddyopfx Aphjl Машина (дополнительная): Полуавтоматическая система наполнения бочек Мощность около: 50 КЕГ/ч Мощность: 2,5 кВт/ч Напряжение: 230 В Частота: 50 - 60 Гц Тепло/Холод: Пар 1,5–2 бар, < 125°C Вода: 2–3 бар, 80°C Сжатый воздух: 5 - 6 бар Длина: 860 мм Ширина: 760 мм Высота: 2530 мм Форматы: Комбинированный фитинг Ø 75 мм, фитинг World KEG Эксплуатация / Управление: Шкаф управления, Siemens 1200, сенсорная панель Материал: нержавеющая сталь Местоположение/Позиция: отдельно стоящая Оборудование: 1 станция розлива с подъемным защитным кожухом, гравитационные роликовые конвейеры на входе и выходе, шкаф управления с блоком управления, коммутационная панель для CIP или входа продукта Вес: 130 кг.