Машина Для Обработки Кромок Стекла купить подержанный (47 928)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 21 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 190332, усилие зажима: 1 000 кН, вес впрыска: 15 g, усилие выталкивателя: 66 000 N, ход эжектора: 225 мм, длина пластины: 795 мм, Без минимальной цены — гарантия продажи по самой высокой ставке! Аукцион трёхцветной термопластавтоматной машины! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 1 000 кН Расстояние между колоннами: 420 x 420 мм Размеры монтажных плит: 795 x 795 мм Высота установки пресс-формы: 300 мм Максимальное расстояние между плитами: 950 мм Ход выбрасывателя: 225 мм Усилие выбрасывателя: 66 кН ЛИТЕВАЯ ГРУППА 1 (агрегат 150) Диаметр шнека: 15 мм Объём впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2 750 бар ЛИТЕВАЯ ГРУППА 2 (агрегат 150) Диаметр шнека: 15 мм Объём впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2 750 бар ЛИТЕВАЯ ГРУППА 3 (агрегат 60) Диаметр шнека: 15 мм (стойкий к высокому износу) Объём впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2 080 бар ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Управление: Selogica Узел смыкания: гидравлический Наработка: 21 200 ч ОСНАЩЕНИЕ 1 вертикальная литейная группа вместо монтажа на плитах установлена на рамах для 2-й литейной группы, ручное перемещение, рабочая позиция регулируется в диапазоне от 70 до 250 мм 2 x вытяжка сердечника Открытая форсунка 15 мм, износостойкая, без нагревательной ленты (1-я ЛГ 150) Технологический уровень 2 — серворегулируемая гидравлическая система с двумя регулируемыми насосами Технологический уровень 3 — гидравлическая система с тремя регулируемыми насосами для одновременного движения Нагревательная лента для открытой форсунки Литейная группа 150 для вертикального впрыска в раздел пресс-формы в 2К-процессе Rodpfxey Hki Ao Affjt Позиционно-управляемый шнек с регулирующим клапаном на литейной группе, включая регулируемое противодавление Позиционно-управляемый шнек с регулирующим клапаном для многокомпонентных машин — для 2-й литейной группы Литейная группа 60 для горизонтального впрыска в раздел пресс-формы как 3-я литейная группа К VE 906/00 литейная группа 60 в L-исполнении: агрегат опущен на 70 мм ниже Пластикационный цилиндр 15 мм (без форсунки), с вынесенной зоной подачи и редукционным клапаном Открытая форсунка 15 мм, износостойкая, без нагревательной ленты (L-исполнение) Форсуночный наконечник радиусом 15 (L-исполнение) Нагревательная лента для открытой форсунки (L-исполнение) Позиционно-управляемый шнек для третьей литейной группы Документация / руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Как это работает? В магазин вручную подаются доски настила и доски продольных балок, затем машина автоматически размещает доски настила в правильном положении для прибивания гвоздями. Машина сконструирована для непрерывного и надежного производства поддонов. Она сочетает профессиональную точность с удобной настройкой. Размеры изготавливаемых поддонов можно легко перенастроить всего за несколько минут. Размер палубы: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 600 мм - 1 400 мм Стрингер Мин./макс. длина: 600 мм - 1 400 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Мин./макс. крыло: -20 мм - +50 мм Доска палубы Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Характеристики: Операторы | 1 Длина | 4,0 м Ширина I 3 м без учета лестницы платформы Высота | 3,6 м Мощность | Электричество: 14 кВт, 3x400 В+N, Гидравлика: 22 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого сухого воздуха: 400 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 24 доски настила/мин Стандартное оборудование: 2 кассеты для досок настила 3 канала для подачи стрингера 3 кассеты для стрингера 1 механическая пластина для заклепки Система забивания гвоздей: Электрическое или гидравлическое забивание балок гвоздями, 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей), индивидуальный подбор гвоздей, система индикации гвоздей, 9 головок молотков для забивания гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины. Rsdpfxswdurps Affst

Состояние: новый, Полуавтоматическая гвоздезабивная машина для производства комплектных поддонов в два этапа. Как это работает? Блоки и доски для ног подаются вручную в левое приспособление. Машина автоматически скрепляет детали гвоздями. Готовые ножки вручную перемещаются в правое приспособление, где палубные доски вручную укладываются поверх ножек и автоматически скрепляются гвоздями. Оба приспособления работают одновременно. Машина запускается нажатием кнопки, и готовые поддоны вручную выталкиваются в заднюю часть машины. Mychrome располагает различными дополнительными механизмами, которые могут быть легко пристыкованы к существующим машинам для создания более длинной линии, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменять дизайн и размер поддонов по-прежнему доступна с дополнительным оборудованием. Размер поддона: Мин. / макс. длина настила и ножек: 600 мм - 1 600 мм Минимальная / максимальная ширина настила: 600 мм - 1 300 мм Rsdpfx Asl Awy Doffjt Технические характеристики: 2 оператора Длина | 3,5 м Высота | 3,6 м Мощность | 14 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Заправка и контроль | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 500 паллет/8ч Стандартное оборудование: 1 канал для ножек 1 канал для сборки поддонов 1 матрица поддонов сменная 1 матрица ножек регулируемая Операторский терминал для управления производством Программа для сохранения позиционирования гвоздей Гвоздезабивная система | Гидравлическая балочная гвоздезабивная система, 3 гвоздезабивных ящика, 30 гвоздезабивных молотков

Состояние: новый, Полностью автоматизированный станок для резки блоков ножек поддонов. Максимальная длина сырья 6 м. Станок подходит для всех типов производства поддонов. OKKR-2006 может работать как отдельно стоящая машина или как часть производственной линии. Как это работает? В станок подается блочный материал на цепном подающем конвейере. Материал подается автоматически, и станок режет блоки на предустановленную длину. OKKR-2006 можно запрограммировать на резку нескольких различных длин блоков из исходного куска сырья. Максимальная длина сырья составляет 6 м. Размер собранного блока: Мин./макс. длина: 600 мм - 6000 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина мин./макс.: 75 мм - 100 мм Характеристики Операторы | 0 Длина | 7,5 м Ширина | 2,5 м Rodpfxswdutme Affet Высота | 1,8 м Мощность | 7 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 450 л/мин Необходимо заполнять и контролировать | Точки смазки Производительность машины | 36 блоков/мин Стандартное оборудование | 1 электродвигатель для пильного полотна 1 электродвигатель для подачи материала 1 электродвигатель для подачи цепи Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется Rjdpfswdutajx Affet С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. Rodpfowduv Isx Affot PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Операторы | 0 Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | Rsdpfx Aeq Nywxjffst | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. Rsdpfx Aoq I N H Noffst 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Rsdpfxoq Nf Uwo Affjt 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1960, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, Плавильная печь, 1960 год - Дуговая печь KF_AC EAF 8 тонн, 4 МВт - Номинальная емкость 8,0 т, производительность в процессе производства составляла 6,0 - 10,0 т - Силовой трансформатор 4 МВт Karhula Foundry имеет две формовочные линии и ручную формовку для крупных отливок. Наши плавильные мощности состоят из 8-тонной дуговой печи и 8-тонной, 1,5-тонной и 0,5-тонной индукционных печей. У нас есть 8-тонный конвертер AOD (аргонокислородное обезуглероживание) для обработки металла. Rodpevampgefx Affot

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 1235, производитель контроллеров: Germany Beckhoff, рабочая ширина: 1 200 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 1 262 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 430 мм, номинальная (полная) мощность: 3 кВА, количество шпинделей: 6, ширина открытия: 400 мм, - Германия Система Beckhoff, замкнутый контур управления, высокая точность гибки. - Италия Прецизионный линейный энкодер GIVI MEASURE. -Высокопрочный корпус машины после термообработки. Rodpjwfwkqsfx Affet - Нет необходимости менять гибочный инструмент. - Инструмент «Держатель заготовки» может автоматически изменять длину, базирующуюся на длине листа. - Многосторонняя автоматическая непрерывная гибка. -Автоматическое программное обеспечение для программирования может завершить весь процесс - Автоматическая проверка и оптимизация. процесс -Все сервоприводы управления, быстро и энергосберегающие - Автоматически контролировать силу нажатия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины Rjdpewfwkwefx Affst -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Redpfxjxu Uhve Affot Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 4 780 мм, общая длина: 8 200 мм, длина стола: 6 400 мм, ширина стола: 2 167 мм, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 6 000 мм, требуемая ширина: 6 380 мм, Количество режущих головок: 1 Количество сверлильных головок: 1 Длина стола: L [м] 6 Ширина стола: WT [м] 2 Ширина канала: WCH [м] 0,8 Раскройный станок с режущим столом и секционной вытяжкой: 1 USB-накопитель (USB 2.0): 1 Базовая инструментальная станция типа R (ось A, B для MG): 1 Удаленная диагностика: 1 AsperWin – Базовый модуль: 1 AsperWin – Модуль вложенности: 1 AsperWin – Модуль резки фаски: 1 AsperWin – Модуль резки труб: 1 AsperWin – модуль резки фасок (SolidSel): 1 Пульт дистанционного управления для фильтрующего блока: 1 Подключение блока фильтров к распределителю питания: 1 Redpswhk E Hjfx Affst Распределитель питания для системы: 1 Интеграция источника плазмы в систему ЧПУ HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Сверлильная головка МГ-22, макс. сверло 22 мм, макс. метчик 16 мм 5,5 кВт, ось Y, Z 1 Охлаждение – экологическая система охлаждения сверла 1 Магазин на 6 инструментов ISO 40 для автоматической смены инструмента линейный PMB6 1 Труборезное устройство RSV 100-500 HHP 1 Решетка для крышки канала 880 мм, длина 1 м 6 Опорные ролики на рельсах RSV 100-500 HHP 2 Рельсы для опорных роликов 1 м с 2 рельсами 7 Патрон для квадратных труб диаметром до 500 мм, 4-х кулачковый 1 Сигнальный фонарь 1 ДФПРО 8; ART501/9 кВт; 6000 м3/ч [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x] 1 HPR260 Автоматический 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Лазерный сварочный аппарат WE Flexmaster 400 Rsdpfjv Ipcfsx Affot Год постройки: 2010 Лазерный блок TruDisk 3302, Trumpf Охлаждающее устройство P805-17640, Termotek Материал: Черный лист и лист нержавеющей стали Толщина листа: 0,6 - 2,0 мм Диаметр трубы: 80 - 600 мм Длина трубы: 100 - 1250 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7985 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Rjdpfjy Id Smjx Affjt - Усилие прессования: гидравлическое - Форма брикета: круглая - Диаметр брикета: 50 мм - Диаметр бункера: 1000 мм - Производительность: до 10 брикетов/мин, до ок. 90 кг/час - Автоматическая работа машины - Двигатель: 5,5 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1720x1100x1500 мм - Вес: около 650 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Итальянского производства – Б/у брикетировочный пресс – Без покраски – Очень хорошее состояние Нетто-цена: 32 900 PLN Нетто-цена: 7 830 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях курса)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35800DNU8, мощность сервопривода: 520 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, Продаётся промышленная рукавная швейная машина Union Special 35800DNU8 в составе полной рабочей станции с окантовочным устройством (биндером) и внешним приводным вытяжным агрегатом. Это надёжная установка для непрерывных швейных операций, окантовочных работ и строчек на усиление в производстве денима, рабочей одежды и технических текстилей. Рукавная конструкция обеспечивает эффективную обработку трубчатых изделий, таких как рукава и брючины. Машина оснащена высококачественным электронным двигателем и системой управления Efka, что гарантирует точную регулировку скорости, позиционирование иглы и стабильную работу в промышленных условиях. Устройство находилось в рабочем производстве и было полностью работоспособным до закрытия предприятия. Последнее обслуживание проведено 27.02.2026, а видео работы записано в апреле 2026 г. Основные характеристики: • Рукавная конструкция для трубчатых изделий и длинных швов • Конфигурация трёхигольного цепного стежка (35800DNU8) • Окантовочное устройство (биндер) для обработки краёв • Внешний моторизованный вытяжной агрегат для равномерной подачи материала • Система привода и электронного управления Efka • Пневматические функции для автоматизации процессов • Прочное промышленное исполнение Комплект поставки: • Швейная голова Union Special 35800DNU8 • Окантовочное устройство / направляющая • Внешний вытяжной агрегат • Двигатель и контроллер Efka • Промышленный стол и основание • Педаль • Шпулядержатель • Пневматические компоненты Технические характеристики: • Производитель: Union Special Corporation (США) • Модель: 35800DNU8 • Тип машины: промышленная рукавная швейная машина • Тип стежка: трёхигольный цепной • Двигатель: серво-привод Efka • Управление: контроллер Efka • Напряжение: 230 В • Необходим пневмопривод Состояние: • Б/у, промышленное состояние • Полностью работоспособна до закрытия • Обслужена 27.02.2026 • Видео работы доступно (04.2026) • Обычные следы эксплуатации • Продажа в существующем состоянии, без гарантии Типичные сферы применения: • Окантовка (обработка краёв) • Усилительные швы Rodpjy Ipy Ajfx Affst • Производство одежды из денима и рабочей одежды • Технические текстили • Длинные, непрерывные швы Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляет покупатель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 919254, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, В связи с ликвидацией джинсовой фабрики предлагается к продаже автоматическая промышленная машина для кеттельного подгиба GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, комплектная рабочая станция. Современное оборудование (год выпуска 2019) специально предназначено для высококачественного выполнения подгибочных операций на дениме, брюках и рабочей одежде. Основана на проверенной платформе 63900, формирует классический кеттельный шов, востребованный в профессиональном швейном производстве. Машина оснащена автоматическими функциями, такими как автоматический ниткообрезчик и пневматическое управление, что обеспечивает эффективное и равномерное производство с минимальными трудозатратами. Оборудование использовалось в текущем производственном процессе и было полностью работоспособно до закрытия фабрики. Машина была обслужена 27.02.2026 и заснята на видео во время работы в апреле 2026 года. Основные характеристики: • Автоматическая система кеттельного подгиба • Высокая производительность • Классическая кеттельная строчка (стандарт денима, система 63900) • Автоматический обрезчик нити • Пневматический подъем лапки • Равномерная подача материала и стабильное качество шва • Современный год выпуска (2019), минимальный износ Комплектация: • Главная машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промышленный стол • Мотор и блок управления • Педаль • Катушкодержатель • Интегрированная система подгиба и обрезки • Система удаления нитей и тканевых остатков (видимая) Технические данные: • Производитель: Global Selection (Нидерланды) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Год выпуска: 2019 • Тип стежка: кеттельный • Макс. скорость: около 5 000 стежков/мин • Система иглы: DVx57 • Питание: 220V • Требуется подключение пневматики Состояние: • Б/у, отличное рабочее состояние • Полная работоспособность до закрытия фабрики • ТО от 27.02.2026 • Обычные следы эксплуатации • Продажа в существующем виде, без гарантии Типичные применения: • Подгиб на изделиях из денима (джинсы) • Финальная обработка одежды • Рабочая одежда Redpfx Afjy Ipu Tsfet • Кеттельные подгибочные операции Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляет покупатель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09020018, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 5,5 балка, Предлагается к продаже промышленная машина для пришивания поясов VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, поставляемая в виде полностью укомплектованной рабочей станции. Данная машина, произведённая в Италии, специально разработана для точного пришивания поясов на брюках, а также для усиленных швов в производстве джинсов, брюк и рабочей одежды. Она выполняет прочные и равномерные цепные швы и широко используется на профессиональных швейных фабриках. Машина находилась в постоянной эксплуатации и до закрытия производства была полностью работоспособна. Работа оборудования была зафиксирована на видео во время эксплуатации 01.04.2026. Оборудование VIBEMAC известно своей долговечностью, точностью и высокой надёжностью, являясь предпочтительным выбором для индустрии денима. Основные характеристики: • Автоматизированная система пришивания поясов • Цепной стежок для прочных и эластичных швов • Подходит для тяжёлых материалов (деним, рабочая одежда) • Стабильно высокое качество шва и повторяемость операций • Предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации • Встроенная транспортная система для равномерной подачи материала Комплектация: • Швейная голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS Rsdpfxey Ipnas Affjt • Встроенный мотор и приводная система • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Педальный привод управления • Стойка и направляющие для нитей • Интегрированная панель управления Технические характеристики: • Производитель: VIBEMAC S.p.A., Италия • Модель: 3022 WB 406-1CS • Год выпуска: 2009 • Тип стежка: цепной стежок • Система игл: 62x57 F120 • Электропитание: 220 / 380В Состояние: • Б/у, рабочее промышленное состояние • До закрытия фабрики полностью работоспособна • Видео работы доступно (01.04.2026) • Последнее техническое обслуживание: 27.02.2026 • Типичные следы эксплуатации • Продажа по фактическому состоянию, без гарантии Типовые области применения: • Пришивание поясов на брюки (джинсы, классические брюки) • Усиленные промышленные швы • Производство тяжёлой одежды Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляются покупателем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2795, мощность сервопривода: 750 Вт, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 7 балка, Продаётся высокопроизводительный автоматизированный швейный комплекс Brother, оснащённый модулем автоматизации JAM TC 762 F, предлагается как полноценная промышленная рабочая станция. Система специально разработана для автоматической установки карманов, а также для высокоточных швейных процессов, и идеально подходит для производства джинсовой продукции, брюк и рабочей одежды. Интегрированный модуль автоматизации обеспечивает точное позиционирование материала, пневматическое натяжение и воспроизводимые циклы шитья с минимальным участием оператора. Комплекс сочетает в себе надёжную швейную головку Brother с автоматизационной технологией JAM International, что обеспечивает стабильное высокое качество продукции и значительно повышает производительность по сравнению с ручными процессами. Оборудование эксплуатировалось на профессиональном швейном производстве и до закрытия предприятия было полностью работоспособным. Дополнительно система была заснята на видео в рабочем состоянии 01.04.2026. Основные преимущества: • Автоматическая установка карманов и J-образная строчка • Высокая повторяемость и стабильное качество • Снижение кадровых затрат • Подходит для непрерывного промышленного производства • Полный комплект, сразу готов к интеграции Rsdpfxsy Inyhe Affot • Производительность: около 2.600 карманов за 8-часовую смену • Максимальная скорость: до 3.600 об/мин • Быстрая смена форм: пневматический механизм для смены форм карманов различных размеров и конфигураций • Гибкие режимы работы: полуавтоматический и полностью автоматический, подходит для предварительно заутюженных и не заутюженных карманов Комплектация: • Автоматическая швейная головка Brother • Модуль автоматизации JAM TC 762 F (обработка и позиционирование материала) • Электронная система управления (интерфейс TC 762) • Внешний ПК-блок управления (монитор, клавиатура, пульт управления) • Пневмосистема с регуляторами давления • Двойная ножная педаль • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Защитные устройства и интегрированное освещение • Стол для укладки материала и система выдачи готовой продукции Технические характеристики: • Производитель: Brother Industries, Ltd. (Япония) • Модуль автоматизации: JAM International TC 762 F (Италия) • Тип: Программируемая автоматическая швейная система • Электропитание: 220 В • Необходим пневмоподключение • Интегрированное управление с внешним ПК Состояние: • Б/у, промышленное состояние • Полностью работоспособна до закрытия производства • Видео работы в наличии (01.04.2026) • Регулярное техническое обслуживание, последнее – 27.02.2026 • Обычные следы эксплуатации согласно промышленному применению • Продажа осуществляется в текущем состоянии, без гарантии Типичные области применения: • Автоматическая установка карманов • Производство джинсов и брюк • Рабочая и профессиональная одежда • Усилительные швы • Серийное производство с высокой повторяемостью Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз оборудования осуществляет покупатель

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 122 600 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 08/2013, размер шины: 385/55R22,5, конфигурация осей: 6x2, колесная база: 4 900 мм, ёмкость топливного бака: 400 л, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, объем грузового пространства: 15 м³, Год выпуска: 2013, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, кран, круиз-контроль, отопитель стояночный, подогрев сиденья, противотуманные фары, спойлер, центральный замок,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, 5-осевой токарный центр Mulitcut 500i в очень хорошем состоянии. (оси X, Z¹, Z², C, B, Y). Станок был установлен в сентябре 2014 года и регулярно обслуживался. Это очень мощный и очень точный станок. Шпиндель на: прибл. 13 700 часов, часов работы шпинделя: 4 500 Основные технические данные: ЧПУ Siemens 840D Размах вала над станиной: 1 030 мм Максимальный диаметр обработки: 690 мм Длина обработки: 1 693 мм Ось Y: 370 мм Отверстие в шпинделе: 106 мм Проходной диаметр прутка через тяговый стержень: 94 мм Скорость вращения шпинделя: 3 500 об/мин Двигатель шпинделя S1/S6 40% рабочий цикл: 59/74 кВт Фрезерный шпиндель: 12 000 об/мин Мощность фрезерного шпинделя S6 40% рабочий цикл: 22 кВт Крепление фрезерного шпинделя: CAPTO C6 Ось B: -120º, +105º Магазин ATC на 81 позицию Линейные шкалы по осям X, Z, Y Задняя бабка MK6, ход 180 мм Размеры станка (Д x Ш x В): 5,4 x 3,86 x 3,76 м Вес станка: 22 800 кг Аксессуары: Патрон Forkart типа 3FNC с реверсивными твердыми кулачками • Транспортер стружки Rsdoy Evw Aepfx Affst • Внутреннее охлаждение инструмента при 60 бар • Охлаждающий пистолет • Автоматическое измерение инструмента • Автоматическое открывание двери • Сервоуправляемый гидравлический люнет типа SMW SR 5.1 (от 85 до 350 ммØ), автоматическое движение вверх/вниз

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Идеальное решение для высокопроизводительного промышленного производства Ищете станок, сочетающий в себе мощность и хирургическую точность? PME 1500x1000 разработан в соответствии с высочайшими промышленными стандартами и обеспечивает внушительную установленную мощность 78,6 кВт, поддерживая максимальную эффективность вашей производственной линии. Почему выбирают PME 1500x1000? Rjdpfx Afsy Eilysfjt Производительность на базе четырёх турбин: Оборудован четырьмя высокопроизводительными двигателями по 11 кВт, этот станок рассчитан на интенсивную эксплуатацию и стабильный результат. Большой электрический потенциал: Предназначен для подключения к сети 160 А, что позволяет с лёгкостью справляться с самыми сложными задачами. Точная пневматика: Рабочее давление от 6 бар, встроенный контроль качества воздуха – PME 1500x1000 гарантирует плавную и надёжную работу в каждом цикле. Создан для долговечной эксплуатации: От трубопровода подачи 1 1/2'' до специализированной фильтрации воздуха по стандарту ISO – каждая деталь продумана для максимального срока службы и минимального обслуживания. Основные технические характеристики: Мощность: 78,6 кВт установленной мощности Надёжность: совместимость с 5-проводной сетью, коэффициент мощности 0,9 Чистота работы: соответствие стандарту качества воздуха ISO/DIS 8573-1 Класс 4 Эффективность: оптимизированное потребление воздуха 16–36 м³/ч Повысьте эффективность вашего производства вместе с PME 1500x1000! Это не просто станок – это инвестиция в будущее вашей компании. Оцените идеальное сочетание финских стандартов проектирования и высокой производительности. Свяжитесь с нами для получения полной демонстрации и коммерческого предложения!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 350 мм, общая ширина: 350 мм, общая длина: 500 мм, общий вес: 10 кг, Ручная машина для удаления косточек из вишни: Материал: нержавеющая сталь Габаритные размеры: 350 мм x 500 мм x высота 350 мм Вес: ~10 кг Максимальный рекомендуемый размер плода: 26 мм Rjdsw H I Trepfx Affjt Производительность: до 40 кг/ч (зависит от размера вишни) Специальная цена для дилеров

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Подержанная система изготовления буклетов Horizon VAC-100a + VAC-100m + ST-40 + SPF-200A + FC-200A + HP-200A (2012) Комплектация: Коллатор VAC-100a Коллатор VAC-100m Стаплер ST-40 Швейно-фальцевальная машина SPF-200A Перфорационный модуль HP-200A Обрезчик FC-200A Конвейер PK-30 Redsywd Hcjpfx Affet