Линия Для Мойки Гороха купить подержанный (8 494)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 31366, Albert Frankenthal A 102 B, линия поперечной резки, 900 мм Специализированная машина для книжной печати Год выпуска: 12.1985 Максимальная скорость: 22 000 листов/час Рабочая скорость: 18 500 листов/час Окружность цилиндра: 900 мм Максимальная ширина бумаги: 650 мм Длина с сушкой: 19,5 м Ширина: 1,85 м (без дополнительного оснащения) Высота: 3,10 м (без дополнительного оснащения) Комплектация оборудования включает: (см. чертёж на фотографиях) Itsdpfxozcn Dbj Aiwjk Albert Statopaster — автоматическая система смены рулонов во время печати Устройство подачи бумаги Albert Einzugswerk Печатающая секция Albert Druckeinheit, оснащённая: - Системой увлажнения Baldwin с управлением с главного пульта - Системой управления подачей краски с главного пульта - Системой мойки офсетного полотна Envetron - Насосом ARO для подачи краски Главный привод: Hauptantrieb Газовая сушильная печь: M.E.G. Sigma Trockner Электрооборудование Baumuller Nordberg Фальцаппарат Albert Frankenthal с продольной и поперечной перфорацией, продольным резом бумаги (450 мм) и формированием 32-страничных тетрадей Дистанционные пульты управления размещены в отдельном изолированном помещении Аппарат для складывания и подготовки формных пластин Комплект инструкций по эксплуатации, электрические схемы и запасные части Один владелец, всё время находилась на одной площадке Машина в отличном техническом состоянии Возможна продажа "как есть" либо с демонтажем и загрузкой на транспорт За дополнительной информацией обращайтесь Возможна отдельная продажа с машиной: — Продольный штабелёр с автоматической обвязкой Strapex (Финляндия) — Автоматический паллетайзер для пакетов (Финляндия)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Isdszvl Uiepfx Aiwstk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Itjdpsv Ed Uksfx Aiwsk Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Время цикла: 10 секунд Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размеры листа: Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ijdszummqepfx Aiwjtk Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: б/у, Депаллетайзер и паллетайзер – Flema Star C-LC Для ящиков NRW и Euro, а также европоддонов и пивных поддонов, производительность 500 ящиков/час, год выпуска: 1996, подача пустых ящиков слева, выход полных ящиков справа. Дестаплер ящиков – RICO UNO 1-Head Type 124 Для ящиков NRW и Euro, головка подходит для бутылок Euro 0,5л, NRW 0,5л и Ale 0,33/0,5л, производительность 350 ящиков/час, год выпуска: 2010, поток справа налево. Съемник пробок и колпачков – ADELSKI Type PPE 2005 Для бутылок NRW, Euro и Ale 0,5л, производительность 2 000 – 12 500 бутылок/час, год выпуска: 1995, наработка: 8 500 часов, поток справа налево. Ijdpjxyt Npsfx Aiwotk Моечная машина для бутылок – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Для бутылок NRW, Euro и Ale 0,33/0,5л, производительность 7 500 бутылок/час, год выпуска: 1998, № машины: 125, наработка: 14 175 часов. Инспекция бутылок – SYSCONA LC 10 FD Контроль щёлочности + металлодетекция, год выпуска: 2007. Розливочная машина – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Для бутылок NRW, Euro и Ale 0,33/0,5л, включая продуктовый насос, производительность 6 000 бутылок/час, год выпуска: 2011, наработка: 6 200 часов, поток справа налево. Этикетировочная машина – ANKER Roland 8/3 Для бутылок NRW, Euro и Ale 0,33л, производительность 7 000 бутылок/час, год выпуска: 1998, наработка: 14 500 часов, поток слева направо. Струйный принтер – Keyence MK-G1000 Год выпуска: 2022, в настоящее время настроен для нанесения даты на заднюю этикетку ANKER Roland 8/3. Укладчик ящиков – RICO UNO 1-Head L-Machine Для ящиков NRW и Euro, головка подходит для бутылок Euro 0,5л, NRW 0,5л и Ale 0,33/0,5л, производительность 300 ящиков/час, год выпуска: 2012, поток слева направо. Премиксер – Jakü PM-E-30-2k Для дегазации и сатурации CO₂, с продуктовым баком и насосом 2K Bran+Lübbe, производительность 35 гл/час, год выпуска: 1992. Мойка ящиков – RICO 2500 1-Bath Для ящиков NRW и Euro, производительность 600 ящиков/час, год выпуска: 2012, поток справа налево. 2 CIP-танка по 6 гл каждый Паронагреваемые для CIP-промыва розливочной линии, с системой сменных дисков, год выпуска: 2012.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Бывшая в эксплуатации комплектная пивоварня для крафтового пива 750LТехнические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива пива объединяет основное упаковочное оборудование для производства напитков в крафтовом масштабе и профессиональные инженерные системы, обеспечивающие стабильное качество и низкое поглощение кислорода. Разработанная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную производительность в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей эффективную переналадку и простоту эксплуатации.Производительность: 600 бутылок/час (полуавтоматические операции ополаскивания - розлива - укупорки)Этапы процесса: Ополаскивание и санитарная обработка бутылок; подготовка по изобарическому принципу (предварительное вакуумирование и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование со встроенной печатьюТипы тары: Предназначена для обработки бутылок из стекла и PETФорматы: 0.33L - 0.50LТип укупорочного средства: стандартная кронен-пробкаОполаскивающая головка: 6 Разливочная головка: 6Укупорочная головка: 6 Совместимость с продуктом: Идеально подходит для производства пиваКарбонизация: Поточный узел карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: Воздушный компрессор с осушителем; система охлаждения гликоля/чиллер; система мойки и санитарной обработки CIPХолодильный комплект: Бак гликоля 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и гликолевым насосом Wilo с регулируемой частотойКонструкция: Пищевые материалы с компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей сталиПередовая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для оптимизации основных операций с сохранением контроля оператора. Разливочная и укупорочная машина оснащены двухступенчатым предварительным вакуумированием, продувкой CO2 и созданием пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой со встроенным принтером для нанесения кодов и идентификации партий в процессе работы. Блокировки безопасности и функции аварийной остановки обеспечивают защиту оператора во время эксплуатации.Полуавтоматическое управление каждым модулем для интуитивно понятной эксплуатацииВстроенный принтер на этикетировочной машине для нанесения кодов даты/партииПроцесс розлива с низким содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойПредназначена для быстрой очистки и регулярного технического обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта бывшая в эксплуатации линия розлива легко интегрируется с предшествующими операциями пивоварни, включая форфасы и системы карбонизации. Она может работать как автономный упаковочный участок или быть подключена к существующим конвейерам и контрольным пунктам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в производстве крафтов... Itsdozrgqdopfx Aiwjk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству крокет от компаний Koppens/GEA и Alexanderwerk. Оборудование включает в себя: - Линия для панировки KOPPENS/GEA EPR 200. - Конвейер для панировки/транспортировки KOPPENS/GEA. - Вакуумная формовочная машина Alexanderwerk NFV 50. - Вращающийся стол/буферный стол из нержавеющей стали для дополнительной панировки. Iedpszk E Tuefx Aiwstk Линия уже демонтирована и транспортирована к месту отгрузки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой), состоящая из: – Разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, производитель: Markl, год выпуска: 2011. – Укупорочная машина для защелкивающихся крышек, производитель: Rico. – Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011. – Лазерный принтер для нанесения даты, производитель: Domino. – Конвейер для сбора бутылок. Ijdpfx Aiozu Rw Towstk Дополнительное оборудование: линия розлива (разливочная машина с длинными наливными трубками, возможность розлива в бутылки различных форматов, различные укупорочные машины). Производительность: 3000 бутылок/час. Форматы: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой). Комплектация: разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, укупорочная машина для защелкивающихся крышек; этикетировочная машина Krones/KOSME; лазерный принтер для нанесения даты Domino; конвейер для сбора бутылок.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: как новая (выставочная машина), Установка для очистки деталей / аппарат для очистки методом распыления, тип CM13 2-бака (мойка + ополаскивание) с воздушным ножом для обдува Диаметр корзины: 1.300 мм (восьмиугольная) Максимальная загрузка: до 1.000 кг Ввод и вывод корзины осуществляется оператором с помощью подкатной транспортировочной тележки (с отсоединением / на колесах), расположенной перед установкой. Полезная высота: 800 мм Моечный бак: объем 430 литров, давление распыления: 6,0 бар Бак для ополаскивания: объем 280 литров, давление распыления: 4,0 бар Общая потребляемая мощность: около 52 кВт Управление: Siemens S7-1200 с сенсорной панелью KTP700 В комплект входит следующее оснащение: + автоматическая доливка воды в оба бака + автоматическое дозирование химии 1-10% (Dosatron) + специальная система распыления (может быть подключена по желанию) для мелких деталей (= E-распылительная система) + компрессор с боковым каналом и регулируемой по высоте системой Airknife (обдув для сушки) + вытяжка паров с возвратом конденсата + недельный таймер для электрического нагрева Iedpfx Aev Tm Ayeiwjtk + подготовка к дооснащению маслоотделителем + фильтрация среды через мешочные фильтры (Eaton, Topline) в обоих контурах (мойка и ополаскивание) + внешняя облицовка из нержавеющей стали + вся установка полностью изолирована + баки разделены на два модуля; полностью изолированы (допустимы разные температуры) + съемные корзины-фильтры на обратной линии + циркуляционные насосы из нержавеющей стали с торцевым уплотнением и плавным пуском (softstarter) Установка выставлена в технологическом центре Glogar и используется исключительно для испытаний по мойке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: -, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 50 000 h, входное напряжение: 400 V, входной ток: 120 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 2 200 мм, ход по оси Y: 12 000 мм, ход по оси Z: 400 мм, макс. ширина заготовки: 2 000 мм, количество осей: 3, общий вес: 35 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2024, Здравствуйте, предлагаю к продаже представленную на фотографиях полировальную линию для гранитных плит марки Breton. Линия оснащена 17 головками, полностью работоспособна после капитального ремонта: новая лента, новое программное обеспечение, четыре стола и осушитель плит на выходном столе. При продаже машины мы продемонстрируем её работу вживую. Оборудование поставляется с уже настроенными параметрами обработки и ноу‑хау для достижения идеальной полировки, а также с проверенным сервисом от специалистов, проводивших капитальный ремонт. Машина готова к немедленному вводу в эксплуатацию после установки. По вопросам прошу обращаться по телефону или электронной почте. Itjdpfx Aiey Ewniowok

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: ограниченная работоспособность, НОМЕР: MM6413 1 комплект упаковочного оборудования производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшийся для упаковки мелких деталей машин. Включает в себя питающий конвейер с приемным карманом, вертикальную упаковочную машину, которая формирует, наполняет и запаивает пакеты, оснащенную принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной упаковочной машины – GV2K1. Дата производства – 2003 год. Itjdpfx Aiey Hlkbewok Запаечные планки – длиной 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Сортировочный/питающий стол – длиной 1500 мм, шириной 710 мм. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходной секции 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину, 1,7 м в ширину, 2,2 м в высоту. Состояние – неисправен, не используется 3–4 месяца.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, входное напряжение: 400 V, SWAH LCP-01 Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Технические характеристики: • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Itsdezbh Auspfx Aiwek Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления Itodpey Au Alsfx Aiwok • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mse mail inserter, Высокопроизводительная машина для вставки и сортировки почтовых отправлений Bluecrest Скорость обработки: до 22 000 отправлений в час Высокая скорость подачи Накопитель / сортировщик Шасси с 4 рабочими станциями Текущие окна Itedpfjzkli Nsx Aiwsk Считыватель 2D-штрихкодов Камеры для сопоставления почтовых отправлений

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 4 500 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Продается из прачечной. Комплектная, рабочая намоточная линия Kannegiesser (пара). Рабочая ширина: 3000 мм. Полная техническая документация. Состав: 1. Питатель EMD – универсальный, ручная и автоматическая подача, 2 станции зажимов подачи, натяжные щетки и рычаги для подъема тяжелых элементов. 2. Двухвальный отжимной вал HPM – 2 вала Ø1200 мм, ванна из нержавеющей стали, хорошее качество отжима. Дополнительная опция для гастрономии. 3. RFM Reverse Folder – точная фальцовка с 2 продольными и 3 поперечными сгибами, с дополнительной дорожкой для более мелких элементов. Укладчик Год выпуска: конец 2001 г. Техническое состояние: как после сдачи из прачечной, работоспособное, в эксплуатации до конца февраля 2025 года, регулярно обслуживалось. Требуемое пространство: примерно 13 м × 4,5 м, Требуемая мощность 39 кВт Почему это того стоит? - Бренд Kannegiesser – лидер в отрасли производства стиральных машин. - Легкая доступность сервисного обслуживания и запчастей: обслуживание также в Польше. - Высокая эффективность и точность: идеально подходит для больших объемов столовых приборов. - Соотношение цены и качества. Новый стоит более 400 000 евро. Itedjv Nbxnepfx Aiwok Начальная цена: 69 900 евро нетто Есть вопросы? Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами — мы будем рады предоставить дополнительную информацию и выслать технические детали.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Мобильные установки для мойки и сортировки песка серии CONSTMACH SW обеспечивают максимальную производительность в полевых условиях благодаря высокой эффективности и универсальности применения. Эти установки используются для мойки, сортировки и классификации природного песка и гравия и благодаря компактной конструкции могут легко размещаться даже на ограниченных участках. Монтаж всего оборудования на едином мобильном шасси существенно сокращает время установки и делает транспортировку крайне удобной. Данные установки быстро перемещаются между строительными площадками, что позволяет существенно экономить время и средства предприятиям. SW-1240 Производительность: 60 т/ч Размер вибросита: 1 200 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 400 x 4 000 мм Высота загрузки: 4 600 мм Суммарная мощность электродвигателей: 37 кВт Ijdpoxp Scgofx Aiwetk Требуемая мощность генератора: 75 кВА Масса: 20 000 кг Транспортные габариты: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м SW-1640 Производительность: 80 т/ч Размер вибросита: 1 600 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 500 x 5 000 мм Высота загрузки: 4 650 мм Суммарная мощность электродвигателей: 41 кВт Требуемая мощность генератора: 85 кВА Масса: 24 000 кг Транспортные габариты: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) м SW-1850 Производительность: 150 т/ч Размер вибросита: 1 800 x 5 000 мм Размер шнековой мойки: 600 x 6 000 мм Высота загрузки: 4 700 мм Суммарная мощность электродвигателей: 50 кВт Требуемая мощность генератора: 100 кВА Масса: 32 000 кг Транспортные габариты: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) м SW-2060 Производительность: 200 т/ч Размер вибросита: 2 000 x 6 000 мм Размер шнековой мойки: 700 x 7 000 мм Высота загрузки: 4 750 мм Суммарная мощность электродвигателей: 55 кВт Требуемая мощность генератора: 120 кВА Масса: 37 000 кг Транспортные габариты: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Почему выбирают мобильные установки для мойки и сортировки песка CONSTMACH? CONSTMACH объединяет качество, надежность и удобство эксплуатации в своих мобильных установках для мойки и сортировки песка. Производимые по европейским стандартам, наши машины превосходят отраслевые ожидания благодаря высокой производительности мойки и низким затратам на обслуживание. Каждый завод, который мы выпускаем, опирается на многолетний инженерный опыт с целью обеспечивать бесперебойную эффективность производственных процессов клиентов. Мобильность, быстрая установка и высокая производительность обеспечивают максимальную гибкость на всех этапах ваших проектов. Выберите марку CONSTMACH — это качественное производство, техническая поддержка и надежный сервис. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли широким спектром продукции. В ассортимент входят линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки песка, машины для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach является надежной маркой как на отечественном, так и на международном рынках. Наше оборудование востребовано профессионалами отрасли за надежность, эффективность и долговечность.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая длина: 7 500 мм, общая высота: 3 400 мм, общая ширина: 3 800 мм, срок гарантии: 12 месяцы, внутренняя длина: 7 000 мм, внутренняя ширина: 1 500 мм, внутренняя высота: 2 200 мм, 🧩 Установка по индивидуальному заказу клиента Данная моечная установка изготавливается по заказу. Мы индивидуально подбираем размеры, количество стадий, мощность нагрева, конфигурацию насосов и уровень автоматизации в соответствии с требованиями заказчика. 🟦 Автоматическая 3-ступенчатая моечная установка – Современная система подготовки поверхности Современная полностью автоматическая форсуночная моечная установка для предварительной обработки стальных и алюминиевых деталей перед порошковым напылением или другими операциями обработки поверхностей. Установка имеет отдельные рабочие камеры, каждая из которых рассчитана на определенный химический состав, что обеспечивает оптимальную очистку и подготовку к адгезии. Благодаря верхней транспортной системе, независимым жидкостным контурам и точному контролю температуры и времени процесса эта установка обеспечивает эффективную, воспроизводимую и практически не требующую обслуживания очистку. Идеальное решение для производственных предприятий, которым требуется надежная, энергоэффективная и автоматизированная система очистки металлических деталей. 🔹 Технические характеристики - Рабочее пространство: 7000 × 1500 × 2200 мм (Д × Ш × В) - Габаритные размеры: 7500 × 3800 × 3400 мм - Верхний транспорт: 3 рельса 60×60×4 - Кесонная камера (непроходная) - 5-ступенчатый процесс - Раздельные замкнутые контуры жидкости - Очистка с помощью высоконапорных насосов и форсуночных распылителей (боковых и верхних) - 4 бака: * 2 с подогревом и термоизоляцией (для химикатов) * 2 для воды / деминерализованной воды - Объем каждого бака: 2500 л Itjdpfx Ajxlzihjiwsk - Мощность нагрева: 2 × 36 кВт (электрические) - Общая установленная мощность: 90 кВт - 5 насосов × 3,0 кВт, поочередная работа - Автоматический переход между стадиями мойки - Регулируемые температура и время процесса - Сетевое напряжение: 400 В / 50 Гц 🔸 Комплектация и преимущества - Точная и воспроизводимая очистка стальных и алюминиевых деталей - Раздельные камеры и жидкостные контуры – отсутствие перекрестного загрязнения - Полностью автоматическое управление и переключение стадий - Регулируемые параметры температуры и процесса - Теплоизолированные баки для энергосбережения - Возможна интеграция в лакокрасочные или производственные линии

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Линия формования, наполнения и запайки пластиковых стаканчиков (2016 г.) с упаковочной машиной T. Freemantle S09 Данная полностью автоматическая линия FFS 2016 года выпуска предназначена для высокопроизводительного производства термоформованных стаканчиков. Основной модуль - Trepko 9104-2 - формует стаканы из рулонного пластика, наполняет их вязкими пищевыми продуктами, герметично запаивает крышками PET/EVOH, осуществляет резку мультиупаковок и подачу их на последующую обработку. В комплект линии входит упаковочная машина T. Freemantle S09 (2016 г.) для группировки и обёртывания готовых мультиупаковок. Линия идеально подходит для йогуртов, молочных десертов, плавленых сыров, маргарина/намазок, паштетов и других полужидких или пастообразных продуктов. Ключевые характеристики: - Полная система FFS: формование, наполнение, запайка, резка, выгрузка - Форматы: стаканчики по 125 г, упаковки 4-х и 8-ми - Полностью автоматическая непрерывная работа - Гигиеническая конструкция из нержавеющей стали - Подходит для охлаждённых и неохлаждённых пищевых продуктов - Включает упаковочный блок T. Freemantle S09 - В наличии документация и руководства TREPKO 9104-2 – Технические детали: Формование стаканчиков: - Термоформование из рулонного материала PS/EVOH/PE - Макс. ширина плёнки: 740 мм - Макс. диаметр рулона: 1000 мм - Прочные пресс-формы для круглых стаканов 125 г - Многоместная форма для высокой производительности Система наполнения: - Дозировочный блок из нержавеющей стали - Многосопловая система для точного наполнения - Для вязких пищевых продуктов - Лёгкая мойка CIP Запайка: - Крышечки: PET/EVOH, ширина 240 мм - Герметичная запайка с контролем температуры - Точное позиционирование крышки Резка и выгрузка: - Автоматическая резка мультиупаковок - 4- и 8- стаканные розничные упаковки - Плавный выгрузочный конвейер для интеграции с упаковкой T. Freemantle S09 (2016): - Группировка и упаковка мультиупаковок стаканов - Автоматическая система подачи плёнки и обёртывания - Регулируемые размеры групп - Нержавеющая сталь, маркировка CE - Компактное и надёжное решение для доупаковки Применение: - Перемешанный йогурт - Сметана, молочные десерты - Плавленые сырные продукты - Маргарин, порционный сливочный жир, спреды - Дипы, паштеты, пастообразные продукты - Любые полужидкие продукты, требующие термоформованных стаканов Техническая информация: - Модель Trepko: 9104-2 - № машины: 3859 - Год выпуска: 2016 - Напряжение: 415 В / 50 Гц - Freemantle S09: 2016 год, 240 В - Вся документация в наличии Состояние: Isdex Eldxspfx Aiwjtk Линия находится в очень хорошем рабочем состоянии, укомплектована всеми основными модулями формования, наполнения и запайки, защитными корпусами из нержавеющей стали и электрощитами. Регулярно обслуживалась и ранее использовалась для производства йогурта на европейском молочном предприятии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Iedpfjzuukqsx Aiwotk Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления Itjdpfxjzp Nz Te Aiwsk ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, номер машины/транспортного средства: SN: 00789901, Функциональность: непроверенный, усилие прессования: 815 t, Пресс № 1, производитель: Umformtechnik Erfurt GmbH, тип: PKZZI 800.1/3150x1600/500E, серийный номер: 00789901, год выпуска, предположительно, 1989, усилие 8000 кН, последнее техническое обслуживание в 10.2025, пресс эксплуатируется до 12.2025. Технические характеристики пресса согласно заводской табличке: Максимальное усилие прессования: 8000 кН – при расстоянии между верхней и нижней плитами 12,5 мм. Усилие прессования: 2500 кН – при расстоянии между верхней и нижней плитами 200 мм. Количество ходов в минуту (вхолостую): 10–20. Ход пуансона: 500 мм. Регулировка хода пуансона: 500 мм. Линия подачи полосы состоит из: Подающий механизм с роликами, производитель: GSW Schwabe, тип: VRMA80/78, номер машины: 2011-60187, год выпуска: 2011. В комплекте с намотчиком № 1 (для обработки листового материала «сэндвич»), намотчик SAWAB, год выпуска: 2011. В комплекте с намотчиком № 2, производитель: GSW Schwabe, тип: LMHR1000/1100, номер: M2011-00171, год выпуска: 2011. В комплекте с намотчиком № 3, производитель: GSW Schwabe, тип: MHR5/1400, серийный номер: M2011-00170, год выпуска: 2011. Включая защитный кожух. Номер проекта GWS: 2011-60187. В комплекте с периферийным оборудованием: - Конвейерная лента. Isdpfx Aiozvdm Rewetk - Система Raziol. Функциональность и технические характеристики не проверялись. Без дополнительных позиций/без дополнительных аксессуаров, если не указано иное в качестве составной части. НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ ПРИСУТСТВОВАТЬ НА ДНЕ ОСМОТРА! При заинтересованности, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Этот Fillmaster R18 от Braumanufaktur Werk II — компактная изобарическая моноблочная установка для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок кроненпробкой, произведённая в 2023 году компанией Braumanufaktur Werk II (Гроссальмероде, Германия). Продаётся в составе полного комплекта полуавтоматической розливочной линии для газированных напитков вместе с бродильным и карбонизационным танком объёмом 750 л (SM Inox, 2021 г.) и под давлением баком для розлива объёмом 330 л (SM Inox, 2023 г.). Itjdpfx Aeziuazeiwjk Моноблок объединяет 6 станций ополаскивания, 6 изобарических наполнительных клапанов и 6 укупорочных головок для кроненпробки в одном компактном агрегате. Преднаполнение бутылок CO₂ до розлива снижает содержание кислорода и окисление продукта. Механические движения приводятся в действие пневматической системой (6–8 бар); параметры розлива, производственные данные и счётчик бутылок управляются через сенсорную панель Siemens SIMATIC HMI. Оборудование ещё установлено и подключено, основные функции можно продемонстрировать на месте. Технические данные - Производитель: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гроссальмероде, Германия) - Модель: Fillmaster R18 - Год выпуска: 2023 - Тип машины: моноблок изобарический для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок - Станции ополаскивания: 6 / Наполнительные клапаны: 6 / Укупорочные головки: 6 - Производительность: около 500 – 650 бутылок в час (полуавтоматический режим, зависит от оператора) - Система розлива: изобарическая с подключением баллона CO₂ для предварительного насыщения бутылок - Форматы бутылок: в настоящее время настроена под стеклянные бутылки 0,375 л; возможно перенастроить под другие размеры кроненпробки - Кроненпробки: 26 или 29 мм, все размеры настраиваемы - Управление: сенсорная панель Siemens SIMATIC HMI (параметры розлива, производственные данные, счётчик бутылок) - Сжатый воздух: 6–8 бар - Электропитание: 230 В, 5 А - Габариты: примерно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащение - SM Inox FBTB 750 л PED — бродильно-карбонизационный танк (2021): днище с отбортовкой, крышка под давлением, двойная изоляция с гликолевым охлаждением, подключается к внешней тепловой помпе, собственная панель управления для температуры, мешалки и подачи CO₂ (авто/ручной режим), карбонизационный камень с запиткой через электромагнитный клапан; PED кат. III, диам. ок. 955 мм - SM Inox FCTC 330 л — ёмкость для розлива (2023): крышка под давлением с CO₂-вводом для безнасосного перекачивания жидкости между ёмкостями, диам. ок. 640 мм - Мобильный насос для перекачивания/мойки на тележке из нержавеющей стали - Техническая OEM-документация (инструкция по эксплуатации, руководство по ПЛК, краткое руководство), а также декларации соответствия Состояние Б/у — в очень хорошем состоянии, минимальные следы использования: счётчик на ПЛК показывает около 58 600 бутылок / 12 000 литров. Всё ещё установлено и подключено; продажа связана с завершением производства у владельца. Наличие В наличии. Местонахождение: Италия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (EXW, погружено). Возможен осмотр и демонстрация оборудования по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор TIRELLI KS12/660 – это ротационная моечная машина для стеклянных бутылок, произведенная компанией TIRELLI (Порто-Мантовано, Италия) в 2003 году. Ранее она использовалась в составе комплексной линии розлива для стеклянных бутылок с производительностью 2500 бутылок в час для производства комбучи. Машина обрабатывает бутылки объемом от 250 мл до 750 мл с диаметром горлышка 26 мм. Машина может выполнять мойку с использованием воздуха, воды, инертного газа или другой моющей жидкости. Машина установлена в корпус из нержавеющей стали с прозрачными защитными дверцами и оснащена вращающимся захватным каруселем, подающим и выводящим конвейерами, а также шкафом управления с панелью кнопок. Itsdpfx Aiozrnrpewsk Технические характеристики - Производитель: TIRELLI (Порто-Мантовано, Италия) - Модель: KS12/660 - Год выпуска: 2003 - Тип машины: Ротационная моечная машина для бутылок, для стекла - Моющие жидкости: воздух, вода, инертный газ или другие моющие средства - Форматы: 250 мл / 330 мл / 750 мл - Диаметр горлышка: 26 мм - Производительность: до 2500 бутылок в час Состояние Бывшая в употреблении – эксплуатировалась до июня 2026 года; уже демонтирована и находится на складе. Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Франция. Стоимость погрузочно-разгрузочных работ, упаковки и погрузки на грузовик может быть предоставлена по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Линия для склеивания книжных блоков Kolbus KM 470 Год выпуска: 1993 Состоит из: Устройство подачи книжных блоков Tec S 8330 Устройство для сборки тетрадей Kolbus ZU 803 Описание: - Количество станций сборки: 12 - Устройство подачи стопок с конвейерной лентой - Станция нанесения клея на форзацы Клеепрошивочная машина Kolbus KM 470 Itedpfx Aszvdxtsiwek Описание: - Станция фрезерования и подготовки поверхности - 1-я станция обработки корешка - Холодный клеевой агрегат для нанесения клея на корешок - Холодный клеевой агрегат для нанесения клея на боковые стороны - Газовая станция - Прижимная станция - Устройство для укладки Устройство для штабелирования книг OMG B-stacker

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Iodpfx Aeq Nl Afoiwotk Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.