Карбонизация Unitec 13000 Л/Час (2001) купить подержанный (13 259)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Гидропневматический режим работы Redpfx Aaeyu Rzts Iou Высота профиля: 210 мм под прижимом Максимальная высота пробивки с двукратно регулируемыми пуансонами: 145 мм Высота упора: 150 мм Вес: ок. 400 кг

Состояние: б/у, - Серия 900 - Фасад: 800 - Размер ванны: 603x550 - Вместимость: 150 л - Энергоноситель: газ - Мощность: 19,5 кВт - Напряжение: 230 В - Электронное зажигание - Подача горячей/холодной воды через фиксированный слив, управляемый с фасада - Сливной кран Ø 40 - Водяная баня с прессостатом 0,5 бар, 109°C + предохранительный клапан Rjdjy Ictispfx Aa Iju - Автоматический контроль уровня воды - Двойная сбалансированная крышка - Верх сварен с ванной - Съемное сито - Произведено во Франции - Оборудование после ревизии: оборудование подготавливается по заказу, сроки передачи и возврата согласовываются при заказе (цена после ревизии по запросу)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Гомогенизатор BERTOLI H3075 Dairy — это оборудование, используемое в молочной промышленности преимущественно для гомогенизации молока и сливок. Основные характеристики: 1. Функция: Гомогенизатор работает путем разрушения жировых молекул в молоке для получения однородной и гладкой смеси. Этот процесс предотвращает отделение сливок и способствует увеличению срока хранения и улучшению качества молочных продуктов. 2. Применение: Обычно используется при производстве различных молочных изделий, таких как молоко, йогурты, мороженое и сыры. 3. Технические характеристики (могут варьироваться в зависимости от модели): * Производительность: измеряется в литрах в час, указывает объём молока, который может быть обработан. * Давление: рабочее давление, использующееся в процессе гомогенизации. * Материал: обычно изготовлен из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности. Rsdpfxjx Aa Spe Aa Isu 4. Эффективность: модель H3075 отличается высокой энергоэффективностью при отличной производительности. 5. Обслуживание: требуется регулярное техническое обслуживание для обеспечения оптимальной работы — очистка узлов, проверка износа деталей. Технические параметры: * Производительность: 10 000 литров/час * Давление: 200 бар * Количество ступеней: 2 * Электропитание: 380 В / 50 Гц * Максимальная мощность: 75 кВт * Сила тока: 137 А * Состояние: очень хорошо обслужен, полный сервис выполнен в 2025 году

Состояние: отличное состояние (б/у), Heraeus Vötsch Тип: VTS 7018-5 Температурная испытательная камера Heraeus Vötsch, водяное охлаждение Redpfxjyu Rhgj Aa Iou Температурный диапазон: от -70°C до +180°C Временное отклонение температуры: ±0,1 до ±0,5 K Пространственное отклонение температуры: ±0,5 до ±2,0 K Скорость изменения температуры — охлаждение: 6,5 K/мин Скорость изменения температуры — нагрев: 7,5 K/мин Тепловая компенсация: 4500 Вт Внутренние размеры камеры: ширина 580 мм, глубина 450 мм, высота 750 мм Внешние размеры: ширина 870 мм, глубина 1280 мм, высота 1575 мм Смотровое окно: ширина 300 мм x высота 540 мм Объём рабочей камеры: 190 литров Номинальное напряжение: 3/N/PE AC, 400В ±10%, 50Гц Номинальная мощность: 10 кВт; номинальный ток: 21 А Предохранитель (на стороне заказчика): 32 А, медленный Уровень шума на расстоянии 1 м (замер в свободном поле):

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Пастеризатор молока Fischer 5000 — это промышленная машина, разработанная для крупномасштабной пастеризации молока. Вот некоторые характеристики этого пастеризатора: 1. Производительность: Число "5000" обычно означает, что система способна обрабатывать до 5000 литров молока за цикл, что подходит для крупных молочных производств. 2. Функциональность: Оборудование нагревает молоко до заданной температуры и выдерживает его необходимое время, чтобы уничтожить вредные бактерии и патогены, сохраняя при этом качество и питательную ценность продукта. Rsdpfx Aaox Tdaus Isu 3. Конструкция: Оборудование Fischer, как правило, изготавливается из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам и давлениям, возникающим в процессе пастеризации. 4. Дизайн: Часто присутствует изолированная конструкция для энергоэффективности, а также удобная панель управления для мониторинга и точной настройки параметров пастеризации. 5. Эффективность: Обычно процесс пастеризации непрерывный, что обеспечивает высокую производительность, необходимую для коммерческих предприятий. 6. Контроль температуры: В устройстве могут быть интегрированы современные системы управления температурой для обеспечения точной пастеризации — ключевого аспекта безопасности и качества молочных продуктов. 7. Безопасность: Современные пастеризаторы оборудованы предохранительными устройствами для предотвращения перегрева и избыточного давления, что обеспечивает безопасность эксплуатации. 8. Применение: Подходит для молочных заводов, сыроварен и пищевых производств, обрабатывающих большие объёмы молока в соответствии с нормативами по гигиене и безопасности. Технические характеристики: - Производительность: 5000 литров в час - Температурные режимы: 4-55-65-78(90)-55-65-4°C - Пластинчатые теплообменники (фазовые обменные пластины): 5 - Компоненты: сепаратор/гомогенизатор/депаратор/секция выдержки - Деаэратор: включён - Нагрев: пар с теплообменником и паровой арматурой - Балансировочный бак: включён - Схемный самописец: на панели управления - Электрический щит: включён - Поворотный клапан: включён - Продуктовый насос: включён - Монтаж: на нержавеющих скидах - Насос горячей воды: включён - Электропитание: 3 фазы, 400 В, 50/60 Гц - Охлаждение: подключение к существующей системе водоснабжения - Состояние: оборудование в эксплуатации - Доступность: возможно отгрузить через 3 недели после заказа

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Пастеризатор молока MALLDISON с производительностью 1000 литров в час обычно предназначен для эффективной переработки молока, обеспечения безопасности и качества посредством пастеризации. Ниже приведены некоторые ключевые функции и особенности, которые могут быть важны: 1. Функциональность: Аппарат нагревает молоко до определённой температуры на заданное время, что позволяет уничтожить вредные бактерии при сохранении основных питательных веществ. 2. Производительность: Благодаря мощности обработки 1000 литров в час подходит для средних и крупных молочных производств, обеспечивая быструю пастеризацию больших объёмов молока. 3. Конструкция: Многие пастеризаторы изготовлены из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и облегчения очистки. Часто оснащаются изолированными камерами нагрева для эффективного поддержания температуры. 4. Управление: Современные установки оснащены цифровыми панелями управления для точной настройки температуры и времени, что повышает надёжность процесса пастеризации. 5. Система безопасности: При выборе оборудования обратите внимание на встроенные системы безопасности, предотвращающие перегрев и избыточное давление для безопасной эксплуатации. 6. Энергоэффективность: Конструкция ориентирована на снижение эксплуатационных затрат благодаря энергоэффективному нагреву. В комплекте: - Компенсационный бак - Поворотный клапан - Производительность: 500–1 200 л/ч - Температурные режимы: 4–45–55–65–78(72) °C с охлаждением до 4 °C - Линейное подключение для сепаратора и подключения к гомогенизатору - Отопление: собственная система подогрева с интегрированными электрическими элементами - Продуктовый насос - Цифровой графический самописец с новейшей модернизацией и отчётом о проверке за 2025 год - Корпус из нержавеющей стали и все детали, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали - Наличие: в наличии - Производитель: MALLDISON - Молочный насос: в комплекте Rodpfx Aexzxwhoa Ieu - Модель: CA - Насос для горячей воды: в комплекте

Состояние: б/у, Сепаратор рамочного типа SEITAL SPX SE05X — это машина, которая в основном используется в молочной промышленности для отделения сливок от молока. Вот некоторые ключевые особенности и сведения, которые обычно связаны с центробежными сепараторами этой модели: 1. Процесс сепарации: центробежные сепараторы используют принцип действия центробежной силы для разделения сливок и молока по их различной плотности. 2. Производительность: модель SE05X, как правило, обладает определённой производительностью по переработке молока в час, что делает её подходящей как для небольших молочных предприятий, так и для крупных ферм. 3. Материал: большинство сливочных сепараторов изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены, долговечности и легкости очистки. 4. Эффективность: конструкция обычно обеспечивает высокую степень разделения, позволяя получать сливки с повышенным содержанием жира при минимальном содержании жира в обезжиренном молоке. 5. Простота эксплуатации: эти машины спроектированы для легкого использования и требуют минимального вмешательства оператора после настроек. 6. Применение: помимо отделения сливок от молока, сепаратор может использоваться для других задач в молочной промышленности, включая сепарацию пахты и обработку других жидкостей. 7. Обслуживание: регулярная очистка и уход необходимы для поддержания оптимальной производительности и продления срока службы оборудования. Производитель: Seital Модель: SE05X Год выпуска: 2018 Производительность: 1200 л/ч Очистка: Ручная Инструменты: В комплекте Инструкция по эксплуатации: В комплекте Redpfx Aaoxzxuas Isu Опорная рама: В комплекте

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Наш компактный экструдер EX20-25d Производитель: PMH GmbH Диаметр шнека [мм]: 20 Длина шнека [L/D]: 25 Скорость вращения шнека [об/мин]: 10-192 Шнек: нитрированный Крутящий момент: 55 Нм Привод: трёхфазный электродвигатель с частотным преобразователем Мощность привода [кВт]: 1,1 кВт Материал цилиндра: нитрированный Электрические параметры подключения: 3 / N / PE Напряжение питания [В]: 400 В при 50 Гц Управляющее напряжение [В]: 24 В Керамические нагревательные элементы [Вт]: 1200 Вт Количество нагревательных элементов: 3 Rsdpfx Ajq R Tkwea Iou Макс. производительность: ок. 5 кг/ч Максимальная температура обработки [°C]: 300

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EX30, Мы разработали нашу компактную модель экструдера EX30-28d таким образом, чтобы ее можно было использовать во всех процессах экструзии. Мы предлагаем этот экструдер как в качестве соэкструдера или лабораторного экструдера, так и для экструзии сварочной проволоки, нити, твердых стержней, труб, а также для гранулирования с помощью горячей фильеры или гранулятора прядей. Redpeby Rfpefx Aa Iju Мы также реализуем другие размеры машин, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наш стандартный экструдер с азотированным комплектом (шнек и ствол) охватывает большинство видов полимерного сырья. В качестве опции мы также предлагаем этот экструдер с износостойкой отделкой, например: для PEEK, титана, керамики, армированных волокнами пластмасс и т.д.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Rjdsw Ag T Aopfx Aa Iju Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Redpfx Asyhbudea Isu Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: б/у, Резервуар утеплён слоем пенополистирола толщиной 8 см, двухстенный: снаружи — стальной лист, внутри — кислотостойкая нержавеющая сталь. Погрузка бесплатна, резервуар оснащён люком, который не виден на фотографии. Rjdpfsywfb Ujx Aa Iju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Rjdpjyhbdlofx Aa Iou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Количество управляемых осей: 8 Максимальный диаметр над станиной (мм): 650 Максимальный диаметр над суппортом (мм): 250 Расстояние между центрами (мм/дюйм): Макс. 1450 / 57.08, Мин. 310 / 12.20 Макс. диаметр × длина обработки (мм/дюйм): Ø300 × 300 / Ø11.81 × 11.81 Rjdpfx Aajw N Nqvj Iou ШПИНДЕЛЬ Тип крепления шпинделя: JIS A2-11 Диаметр шпинделя (мм): 120 Диаметр отверстия шпинделя (мм): 80 Диапазон скоростей шпинделя (мин⁻¹ / об/мин): 38 – 3800 Количество диапазонов скоростей шпинделя: 2 Пожалуйста, смотрите фотографии с характеристиками. В комплекте все детали и инструменты на поддонах.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Rodpoydn A Hsfx Aa Isu Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Автоматический торцовочный станок 1 пила диаметром 500 мм 2 дисковых распределителя 2 чаши диаметром 40 мм Пневматические прижимы Rsdpfxoyr Ri Se Aa Isu Автоматическая подача каретки Цифровой дисплей Реверс и регулировка скорости Общая мощность 35 кВт 400В Вес 3500 кг

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Rjdeyh E Hujpfx Aa Iou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данный блок Krones, состоящий из промывочной машины, наполнителя и укупорочной машины, был произведён в 2001 году и оснащён системой объемного розлива в сочетании с промывочной машиной Variojet и укупорочной машиной для винтовых крышек. Установка рассчитана на оборотные ПЭТ-бутылки (GDB PET-MW) объёмом 1,0 л и 0,5 л. Система оборудована 120 наполнительными клапанами и 88 промывочными станциями. Промывочная машина работает с двумя каналами промывки, которые в настоящее время настроены для использования ClO₂ и свежей воды. Установка функционирует по часовой стрелке и обеспечивает производительность до 32 000 бутылок в час (при 1,0 л). Оборудование будет доступно с октября 2026 года и будет демонтировано параллельно с установкой новой линии. Rodpfoyluwtsx Aa Iou Технические характеристики Производитель: Krones Модели: Volumetic (наполнитель) / Variojet (промывочная машина) Год выпуска: 2001 Количество наполнительных клапанов: 120 Количество промывочных станций: 88 Промывочные каналы: 2 (в данный момент ClO₂ и свежая вода) Форматы: 1,0 л GDB PET-MW; 0,5 л GDB PET-MW POC 1810 укупорки Производительность: до 32 000 бутылок в час при 1,0 л Направление вращения: по часовой стрелке Доступность: начало октября 2026 года

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC348, Б/у линия розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки емкостью 1 л Производительность: 6.000 бутылок в час x 1,0 л Выдувная формовочная машина KOSME KSB  3000 – 2001. – 2 шт на 3.900 бут/час Ящик для преформ с транспортировкой к выдуву Компрессор для охлаждения форм MTA S.R.L. – 2000 г. Воздушный конвейер для бутылок KOSME – 1999 г. нержавеющая сталь AISI 304 Электрический шкаф управления с ПЛК Встроенные воздушные фильтры Он транспортирует бутылки от выдувной машины к наполнителю. Моноблок розлива Наполнитель и укупорщик – ICS-Словения – 1995 г. – 6.000 л/ч. Этикетировочная машина Этикетировочная машина ICS – 1995 г. – бумажные этикетки, холодный клей. Ленточные конвейеры ICS – 1995 г. Упаковщик в коробки 3х5 бутылок – ICS – 1995 г. Термоусадочный упаковщик Термоусадочная упаковщик  SMIPACK-упаковщик в пленку 2х5 бутылок – 2013 г. Упаковщик поддонов Паллетоупаковщик ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компрессор Компрессоры низкого и высокого давления KAESER – 2000 г. Rodpeyhbzdsfx Aa Isu Холодильная сушилка Есть в наличии запчасти Имеет полную техническую документацию. Требуемая площадь для оборудования: 600 м2 Требуемая установленная мощность (оборудование, компрессоры, холодильники): 495 кВт. Линию розлива бывшего в употреблении пищевого масла в ПЭТ можно будет увидеть в полной производственной мощности до 15 декабря 2022 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Rsdpfxsyr Huqs Aa Isu

Состояние: отличное состояние (б/у), ёмкость бака: 100 000 л, Кислотостойкий резервуар объемом 100 000, погрузка бесплатно, возможна доставка по ЕС Rjdpoxn U N Hjfx Aa Iou

Состояние: отличное состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 6000 л с двойной рубашкой Объем 6000 л Двойная оболочка Очень хорошее состояние, прямо с производства!!! Rsdpfx Aask D T Rte Ieu

Состояние: отличное состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 6000 л с двойной рубашкой Rjdpfx Aok D T R Eja Ieu Объем 6000 л Двойная оболочка С мешалкой Очень хорошее состояние, непосредственно с производства!!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 1000 л Rodpfx Aslbiiaoa Iou Производитель Вилли Лермер Висбаден Объем 1000 л штабелируемый доступно 10 штук Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Б/у резервуар из нержавеющей стали Артикул: 10896 Последнее использование: CIP Объем: 3300 л Тип: вертикальный на 3 ножках Материал (контакт с продуктом): нержавеющая сталь V2A / AISI 304 Дно: клоппердно (Klöpperboden) Макс. рабочее давление: атмосферное Размеры резервуара: Внутренний диаметр: 1190 мм Внешний диаметр: 1200 мм Общая высота: 3450 мм Цилиндрическая высота: 3000 мм Общая ширина: 1250 мм Материалы: Внутри: 14301 / AISI 304 Внешние части: 14301 / AISI 304 Оснащение: Табличка: нет Высота ножек: 420 мм Диаметр выхода: 37 мм / 37 мм Rodjyw Rn Hopfx Aa Iju Расстояние от слива до пола: 160 мм / 500 мм