Wilo Cr-System 7022034.3 Cr-Lp-N 002 008 008 купить подержанный (74 742)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума Bodpfxeq Nx Als Acbodh - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения. Bodpfeq Nx Nnex Acbedh

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень. Bedpfx Ajq Nyy Ejcbsdh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 24 месяцы, входное напряжение: 240 V, диапазон измерения по оси X: 120 мм, диапазон измерения по оси Z: 30 мм, общий вес: 70 кг, максимальный вес заготовки: 100 кг, длина подачи по оси X: 120 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, -Возможность лизинга!!!- Контурометр ConturoMatic CV120 «Просто измерять контуры» - Образцы для бесплатных измерений можно отправить по согласованию, также возможна онлайн-демонстрация. Запросите также информацию о наших вариантах лизинга - мы с радостью направим вас к нашему партнеру. Bsdpfxsq Nzd Ns Acbsdh ✅ До 30% ускоренной амортизации на движимое имущество* ✅ Действует для инвестиций с июля 2025 года* ✅ Продукты T&S полностью соответствуют требованиям для субсидирования* Система измерения контуров с подающим модулем и моторизованной Z-осью Комплектация: - Моторизованный подающий модуль CV120 с прецизионным направляющим - Внешний блок управления и регулировки - Моторизованная Z-ось - Компьютер для обработки данных, версия Desktop W11/64 Bit - Монитор TFT 24" - Программное обеспечение ConturoMatic для анализа, руководство пользователя - Комплект кабелей - Бесплатные обновления ПО CM!!! Технические характеристики CV120: Подающий модуль (ось X/Z измерения) - Диапазон измерения по Z: 30 мм - Диапазон измерения по X: 120 мм - Скорость измерения: 0,1–1,75 мм/с - Регулировка наклона: +/-15° - Автоматическая функция подъёма щупа Z-ось - Диапазон позиционирования: 320 мм, моторизованный Точность: Ось X: +/- (1,2 мкм + 2Lx/25) мкм* [L=мм] Ось Z: +/- (1,8 мкм + 2Lz/25) мкм* [L=мм] Примечание: Для адаптации прибора CV120 к требуемым задачам измерения и расширения системы опционально доступен различный аксессуар, например, различные измерительные рычаги, универсальные зажимные устройства или специализированные держатели для деталей по требованию клиента. * согласно спецификации T&S/CV120 - Технические изменения возможны - Код товарной номенклатуры: 90318020 -2 года гарантии- На фото изображены дополнительные аксессуары, не входящие в стандартный комплект снабжения. *По юридическим причинам мы не предоставляем юридических или налоговых консультаций по данной теме, и указанные выше сведения не являются консультацией. В случае сомнений обратитесь к вашему специалисту или налоговому консультанту.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. Bdodoq I N Atspfx Acbsh 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. Bdsdoq Nd U Hopfx Acbsh 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: Bjdsq Nf Tvjpfx Acbedh 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: Bdedpfx Acsq Ngamsbjh - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Спиральный охладитель с холодильной камерой В хорошем рабочем состоянии Размеры холодильной камеры 5,4 м х 4 м Спиральный охладитель Bodpfjn Tmh Sex Acbsdh Лента из проволочной сетки шириной 660 мм Высота 13 этажей, высота между этажами 170 мм В комплекте с холодильным компрессором. Используется в настоящее время

Год выпуска: 2015, состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: M-09300-Combi-Packer КОМБИНИРОВАННЫЙ УПАКОВЩИК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Мультипак Bjdsh Hq U Ujpfx Acbsdh Производитель:Sema Systemtechnik Модель машины: 1400s-FN-TPW Год производства: 09/2015 Комплектация из нержавеющей стали То есть не использовался долгое время, как новый!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Bdodpjtxhybsfx Acboh Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия наполняла банки чатни и фруктовыми соусами. Прекрасное состояние. Bdodpjtux H Iefx Acbjh

Состояние: б/у, Источник питания для лазеров с ламповой накачкой, маркировочных лазеров, карты управления, входной карты, управления -Производитель: Спектронно-лазерные системы SLS -Управление осуществляется маркировочным лазером. -Типа: Обработка Gretag Laser 6211 Bsdpfxoda Nyys Acbsdh -Контрол продаётся непроверенным со склада, так что в качестве носителя запасных частей -Размеры: 482/500/H266 мм -Вес: 54 кг

Состояние: б/у, Источник питания для лазеров с ламповой накачкой, маркировочных лазеров, карты управления, входной карты, управления -Производитель: Лазерные системы SLS Спектрон Лазерные системы, которые используются -Управление осуществляется маркировочным лазером. -Типа: Обработка Gretag Laser 6211 -Контрол продаётся непроверенным со склада, так что в качестве носителя запасных частей Bsdoda Ny Aspfx Acbsdh -Размеры: 482/530/H220 мм -Вес: 15 кг

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Источник питания для лазеров с ламповой накачкой, маркировочных лазеров, карты управления, входной карты, управления Bedpfxoda Ny No Acbsdh -Производитель: Спектронно-лазерные системы SLS -Управление осуществляется маркировочным лазером. -Типа: Обработка Gretag Laser 6211 -Контрол продаётся непроверенным со склада, так что в качестве носителя запасных частей -Размеры: 482/540/H178 мм -Вес: 11 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Масляный трансформатор 15 МВА, с расширительным баком, реле Бухгольца, осушителем воздуха, переключателем ступеней; Siemens, 2008, группа соединения Ynd5, имеется полный паспорт трансформатора. Bdedpfx Aceugg Dfjbjh

Состояние: новый, Установка общего времени Частотный контроль скорости Автоматическая разгрузка Вакуум 0-95% Фильтр вакуумной системы Объем: 2700 л Размеры машины в см: Длина: 190 Ширина: 375 Bdsdsul Ua Tspfx Acboh Высота: 210 Электрическая мощность: 14 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, 1 комплект системы для отжима и фильтрации сока Zumex Food Engineering, в комплекте с конвейером и комплектами для отжима. Полностью изготовлена из нержавеющей стали. Технические характеристики ⚙️: ✅ Производитель – Zumex Food Engineering. ✅ Модель – Z450. ✅ Дата производства – 2018 год. ✅ Вместимость бункера – 40 кг. Эксплуатационные характеристики ⚙️: ✅ Размеры 9–10–11: Нагревательный блок – комплект 9, апельсинов в минуту – 150,35, производительность – 902,4 кг/ч, литров в минуту – 6,01 л/мин, литров в час – 360,84 л/ч. ✅ Размеры 5–6–7–8: Нагревательный блок – комплект 8, апельсинов в минуту – 133,68, производительность – 1145,4 кг/ч, литров в минуту – 7,64 л/мин, литров в час – 458,22 л/ч. ✅ Размеры 2–3–4: Нагревательный блок – комплект 7, апельсинов в минуту – 116,94, производительность – 2338,8 кг/ч, литров в минуту – 15,59 л/мин, литров в час – 935,53 л/ч. ВНИМАНИЕ – Приведены расчетные данные, основанные на 40%-ном выходе сока из апельсинов. ДИАМЕТР ФРУКТОВ: Минимальный: Ø55 мм, Максимальный: Ø100 мм. Bdedpfst Uircox Acbjh ВЕС НЕТТО/БРУТТО: 750/960 кг. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д x Ш x В): 2,5 x 1 x 2,2 м. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2,010 Вт. НАПРЯЖЕНИЕ: 380 В / 50–60 Гц / 3 фазы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Турбо-роторная линия розлива Bedpfx Acor Uftrjbedh Серийный: R0061192 2011, Нержавеющая, роторная линия розлива, состоит из депонирующего устройства Turbo D253P, денестера, аппликатора крышек и запайщика крышек и выходного конвейера, ранее использовалась для розлива четырех горшочков соуса в мультипак, размеры оснастки 100 мм x 100 мм, сенсорное управление, 3Ph

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна. На нем вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий температуры и времени, расположенных на кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Расход рассчитывается исходя из настроек горелки. Эта функция позволит вам оценить стоимость цикла, запланировать потребление и проверить персонал. Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в черном ящике самолета, на USB-накопитель. Система также позволяет анализировать ежемесячные / ежедневные отчеты, включая потребление медиа и производительность. Каждый запуск отопления, открытие двери, должно быть воссоздано несколько лет назад. Такой специализированной опции не предлагает ни один производитель. Это система, разработанная нашими программистами с нуля. Автоматически запускает печь в 6 утра. Сколько раз вы оставались в нерабочее время, ожидая окончания цикла? если у вас давно есть покрасочная мастерская, вы знаете, что происходит, С нашим решением вы оставите цикл в печи несгоревшим в конце смены, чтобы он автоматически завершился, когда вы придете на работу на следующее утро. Дымоход можно запрограммировать так, чтобы он открывался за несколько минут до окончания розжига, чтобы задымить камеру. Ею можно управлять дистанционно с панели, это не нужно делать механически, как в большинстве конструкций. Bdjdpfxjfz Apqs Acbeh Минутный прогноз до конца

Состояние: б/у, пробег: 27 105 км, мощность: 62 кВт (84,30 л.с.), первая регистрация: 03/2022, общий вес: 4 800 кг, тип топлива: дизель, цвет: серебристый, конфигурация осей: 4x2, максимальная грузоподъёмность: 1 850 кг, собственный вес: 2 950 кг, следующая проверка (TÜV): 11/2026, колесная база: 1 900 мм, тормоза: другое, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, Оборудование: бортовой компьютер, дополнительные фары, кабина, кондиционер, круиз-контроль, парктроники, сажевый фильтр,

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,8/3 Bedpfx Acey Spclsbodh толщина панели (мин/макс) mm 10 / 50 Цифровое управление ICOS Open Регулируемая скорость подачи м/мин 6 - 30. Верхний прижимной ремень Направляющая с электронной регулировкой Подающее устройство для заготовок на входе Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 75.186 1 x 75.186 (1 x Kw 4,5) + 2 x 08.378 (2 x Kw 4,5) Клеевой узел (приклеивание лазером) IMA Laser System LASERLINE (год 2025) Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№ 12) Торцовочный узел 08.42/30/B (Kw 0,66 x 2) рабочая скорость 20 + 30 m/min (0°-25°) Распылительный агрегат (с разделительной жидкостью) Агрегат чернового фрезерования 08.0555 (Kw 1 x 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.0587 HS/LS1 kw 0,66 x 1) 4 profiles Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Пазовальный агрегат (регулировка с ЧПУ) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) 08.0516 (4 profiles) Клеевая цикля 08.521 - Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.614 (Kw 0.25 x 4) RIEPE (for PMMA too) ОПЦИЯ: Автоматическая система возврата деталей "GELDMEIER" (Sofit's Code O11043)

Состояние: новый, Насадка для граблей 303.5E CR Грейферные грабли предназначены для расчистки, сортировки и погрузки корней и подлеска. Bdodpfoulaaxox Acbsh

Состояние: готов к работе (б/у), Лазерный сканер штрих-кода Accu-Sort-Systems 45L, серийный номер согласно фото, б/у, обычные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фото. Bdodpfx Asi D Ttdocboh

Состояние: новый, AEG Modicon S975 - 100 Модель AS-9305-002 Процессор для 984, неиспользованный, 100% работоспособный Bdodpfxei D Tu Rj Acboh