Saxon Sr1000 Непрерывный Пакетозапаиватель купить подержанный (2 473)

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Б/у проходной жарочный аппарат Riehle серии DLA600-3 Проходной жарочный аппарат серии DLA 600 предназначен для непрерывной жарки продуктов, обеспечивая стабильное качество обжарки. Продукты размещаются на загрузочном транспортере и автоматически подаются в жарочную ванну. Затем транспортёр удерживает продукт полностью погружённым на всей длине ванны до самого конца. Жарка во фритюре с полным погружением значительно сокращает время готовки — до 40%. Аппарат может использоваться не только с пищевым маслом. Также возможна работа с водой, супами, соусами, маринадами, сиропами и т.д. Gusdpfow Ngu Ssx Adhjf Технические характеристики: - Длина: 2900 мм - Длина жарочной ванны (зона жарки): 2350 мм - Рабочая ширина: 585 мм - Максимальная высота продукта: 55 мм - Максимальный объём жира: 260 л - Время жарки: 55 сек — 11 мин (в зависимости от типа продукта) - Мощность: 56 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), TYMC-800 Сотовая машина для горячего тиснения фольгой Gjdpfxezph N Ao Adhouf Последняя версия с сотовой плитой для замков. Машина предназначена для горячего тиснения фольгой, горячего тиснения и стандартной вырубки без необходимости снимать горячую плиту. Оборудование новое, с гарантией. Формат: - Вырубка: 830x590 мм - Золочение: 800x540 мм - Вес: 3000 кг - Рабочая скорость: 25 циклов/мин - Подача фольги: 1–500 мм - Рабочая температура: 20–150°C - Электропитание: 380 В Комплектация: – Электромагнитная муфта и тормоз – Быстросъемная рама – Панель управления с сенсорным экраном и ПЛК-контроллером – Два независимых тракта подачи, управляемых шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с задержкой, ручной – Четыре независимых системы нагрева для экономии энергии – Центральная система смазки – Дополнительные защитные кожухи – Фотоэлементы – Инструменты для обслуживания и инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE – Прижимная плита Оборудование в наличии Осуществляем монтаж и обучение (индивидуальная стоимость) Гарантия 12 месяцев. Машина новая. Наши машины — одни из немногих, которые полностью соответствуют требованиям для эксплуатации в Польше. Возможность тестирования на нашем шоу-руме в Радоме.

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была изготовлена в 2007 году. Она оснащена комплексной установкой для крупносерийной обработки панелей и кромкооблицовки, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для кромкооблицовки и портальный манипулятор для штабелирования. Идеально подходит для рационализации производства древесины, обеспечивая эффективную обработку и точность. Рассмотрите возможность приобретения этой промышленной производственной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Машины для основной обработки: • HOMAG Optimat KFL 525 • Узлы: предварительное фрезерование, склеивание, обрезка, радиусные узлы, скребки, полировка • Управление HOMAG с сенсорным экраном/клавиатурой • Датчики для определения толщины доски и кромочного материала • Большие синие защитные окна • HOMAG Optimat KFL 526 • Станции непрерывной обрезки и полировки • Ручной доступ для обслуживания с поднимающимися крышками • Управление и электрика: • Электрический шкаф HOMAG с главным выключателем • ПЛК, предохранители, платы управления, измерители напряжения/тока Guedezuhbiepfx Adhof • Панели управления безопасностью (остановка, сброс, подача, аварийная остановка) • Состояние: • Полный комплект, физически подключенная линия • Нормальный эксплуатационный износ; серьезных повреждений не видно • Установлен полный комплект профессиональных агрегатов для заделки кромок Дополнительное оборудование • 2× Автоматические системы загрузки: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сер. № кВт, 80 A) и кВт, 63 A) • Верхний портал с вакуумными подъемными чашами, автоматическое выравнивание материала • Сверхмощная секция роликового конвейера • Система транспортировки/передачи: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сер. № • Широкий роликовый конвейер с защитными ограждениями • Секции поперечной передачи и сортировки • Встроенные блоки измерения и позиционирования • Портальный манипулятор (штабелер/разгрузчик) • Подвесной вакуумный подборщик (оранжевый) • Линейные направляющие с цепным приводом, специальный моторный привод • Автоматический подъем и штабелирование готовых панелей • Вытяжка/фильтрация • Мощное промышленное пылеудаление по всей линии (желтые гибкие шланги + металлические воздуховоды) • Защитное ограждение • Полный комплект защитных ограждений по всей линии

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Этот MAYPRO LC2 был произведен в 2018 году. Он оснащен промышленным ПК с фирменным программным обеспечением, интеграцией ПЛК и может производить до 2 000 паллет за 8-часовую смену. Минимальные и максимальные размеры паллет составляют 600 мм x 600 мм и 1 500 мм x 1 500 мм соответственно. В комплект поставки входит автоматизированная система подачи древесины, многоголовочный гвоздезабивной механизм и интегрированная система штабелирования. Общая установленная мощность составляет 20-40 кВт. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Принцип работы: Непрерывный цикл, высокоскоростная автоматизированная сборка • Система управления: Промышленный компьютер (IPC) с фирменным программным обеспечением и интеграцией ПЛК • Система подачи древесины: Автоматический бункер или магазин для подачи досок и брусков • Гвоздезабивные головки: Многоголовочная пневматическая или гидравлическая система забивания гвоздей • Подача гвоздей: Автоматическая система подачи и сортировки гвоздей навалом • Система штабелирования: Интегрированная автоматизированная система штабелирования, накопления и транспортировки. • Особенности безопасности: Охрана по всему периметру, аварийные остановки, световые завесы безопасности • Максимальная скорость производства паллет: До 1500 - 2000 паллет за 8-часовую смену (в зависимости от размера и сложности паллет) • Минимальные размеры поддона (Д х Ш): Приблизительно 600 мм x 600 мм • Максимальные размеры поддона (Д х Ш): Приблизительно 1500 мм x 1500 мм • Общая установленная мощность: обычно 20 - 40 кВт (в зависимости от конфигурации) • Необходимое давление воздуха: 6 - 8 бар Gsdpfjzug Riex Adheuf • Площадь основания машины (прибл. Д х Ш): Сильно варьируется, обычно 20 м х 5 м (расположение производственной линии)

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Машина Barberan, произведенная в 2007 году. Эта машина Barberan PUR-33-L представляет собой непрерывную упаковочную линию, предназначенную для нанесения ПВХ-пленки, CPL, бумаги и шпона на различные материалы с использованием технологии горячего расплава. Она оснащена прочной цельной стальной электросварной рамой, моторизованными подающими колесами с резиновым покрытием и системой экструзии с щелевой матрицей для точного нанесения клея. Если вы хотите получить высококачественную упаковку, обратите внимание на машину Barberan PUR-33-L, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рама основания: Цельная стальная электросварная рама с высокой жесткостью конструкции. Она предназначена для поглощения вибраций и поддержания центровки прижимных роликов. • Транспортная система: Моторизованные подающие колеса с резиновым покрытием, скорость которых регулируется инвертором, что обеспечивает точную синхронизацию между нанесением клея и подачей профиля. • Зона прессования/каландрирования: универсальные опоры и несколько прижимных роликов различной формы и степени твердости, подходящие для сложных геометрических профилей. • Тип системы: Система экструзии с пазовой матрицей и регулируемыми губками. • Рабочая ширина: 330 мм. • Точность нанесения клея: Постоянное распределение в граммах на квадратный метр, не зависящее от скорости линии. Закрытая система уменьшает окисление, предотвращает преждевременное сшивание полиуретана и минимизирует отходы материала. Godpfxezug Dcj Adheuf • Регулировка: Микрометрическая регулировка кромки для точного контроля толщины клеевой пленки. • Тип: Барабанный плавитель полиуретана весом 20 кг с подогреваемой плитой, в котором расплавляется только верхний слой для сохранения химической целостности оставшегося клея. • Система герметизации: Герметичная конструкция со специальными уплотнениями для предотвращения попадания воздуха/влаги. • Насос: Встроенный шестеренчатый насос обеспечивает постоянную, без пульсаций, подачу клея к головке для нанесения. • Функция: Поддерживает рабочую температуру клея в диапазоне примерно 120-150 °C во время перехода от плавителя к головке для нанесения. • Длина: 4,5 м. • Технические особенности: Внутренний сердечник изготовлен из тефлона (PTFE), выдерживает высокое давление и устойчив к полиуретану. Он включает в себя равномерный электрический нагревательный элемент для предотвращения холодных зон, высокоэффективную теплоизоляцию, встроенную термопару и контроль температуры с помощью машинного ПЛК.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, ширина стола: 1 520 мм, длина стола: 6 200 мм, ход по оси X: 6 821 мм, ход по оси Y: 1 963 мм, ход по оси Z: 663 мм, производитель контроллеров: BIESSE, модель контроллера: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, мощность шпиндельного двигателя: 9 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 22 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 22, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок BIESSE Rover C 9.65 был произведен в 2006 году. Его рабочая зона составляет 6200 мм по оси X и до 1935 мм по оси Y, а перемещение по оси Z - 663 мм. Станок оснащен мощным шпинделем на 8 кВт и устройством смены инструмента на 22 позиции. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования с ЧПУ, обратите внимание на станок BIESSE Rover C 9.65, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система привода оси X: реечная шестерня • Система привода по оси Y: шарико-винтовая пара • Система привода по оси Z: шарико-винтовая пара • Система направляющих: линейные направляющие с рециркуляционными шарикоподшипниковыми блоками • Двигатели: бесщеточные двигатели с цифровыми приводами • Форматы программирования: DXF и CID3 • Тип главного шпинделя: 5 интерполирующих осей • Мощность шпинделя S1: 8 кВт при 12000 об/мин • Мощность шпинделя S6: 9 кВт при 12000 об/мин • Максимальная скорость вращения шпинделя: 22000 об/мин • Инструментальный интерфейс: HSK F63 • Вращение по оси C: 360° непрерывно • Скорость оси C: 13,5 об/мин • Вращение по оси B: ±100° (позиционирование) / ±98° (интерполяция) • Скорость оси B: 13,5 об/мин • Скорость подачи по оси Z: 30 м/мин • Вакуумная система: многозонный вакуум с подключениями с обеих сторон • Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч (50 Гц) / 300 м³/ч (60 Гц) • Рабочий стол: Система ATS с модульными опорами • Количество опор для заготовок: 10 • Количество держателей модулей: 40 • Размер модуля: 132 x 132 x H41,5 мм • Размер вакуумного модуля: 132 x 146 x H74 мм / 132 x 54 x H74 мм • Общая высота модуля: 115,5 мм • Система зажима: вакуумная и пневматическая (Uniclamp опционально) • Усилие зажима Uniclamp: 220 кг при давлении 7 бар • Минимальная длина заготовки (Uniclamp): 140 мм • Сверлильный блок: BH 42 L • Вертикальные сверлильные шпиндели: 29 • Горизонтальные сверлильные шпиндели: 6 (двойной выход) • Диаметр желобчатой пилы: 120 мм • Скорость вращения сверлильного шпинделя: до 6000 об/мин • Устройство смены инструмента: цепной тип • Емкость устройства смены инструмента: 22 позиции Gjdpfxjzugvro Adhouf • Расстояние между инструментами: 180 мм • Максимальный диаметр инструмента (полная загрузка): 175 мм • Максимальный диаметр инструмента (одиночный): 250 мм • Максимальная длина инструмента: 268 мм • Максимальный вес инструмента: 7,5 кг • Общий вес инструмента: 100 кг • Устройство смены инструмента: 1 позиция • Максимальный вес инструмента: 8 кг • Электропитание: 380/400/415 В 50/60 Гц • Инвертор для шпинделя: до 14 кВт • Система охлаждения: блок жидкостного охлаждения для электрошпинделей (1600 Вт) • Система смазки: автоматическая централизованная смазка • Система безопасности: CE-совместимая, с защитными ковриками, ограждениями и аварийными остановками • Удаление стружки: встроенный транспортер стружкиВ 2023 году станок получил новую 5-осевую шпиндельную головку HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), - оборудование на складе - после технической экспертизы - очень хорошее состояние - идеально подходит для производства стульев ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: - главный двигатель 7,5 кВт - две землянки - пневматическое управление буровой вышкой - пневматические раскопки - диаметр колеса 850 мм - ширина ленты 40 мм - максимальная длина элемента 1300 мм - максимальная ширина элемента 800 мм - максимальная высота 120 мм - два пневматических боковых зажима - два пневматических рабочих расстояния - непрерывная подача - гидравлическое питание - двигатель насоса 1,85 кВт - приёмный конвейер 180 мм x 2000 мм - ленточный конвейер 0,25 кВт Godpfed Dc E Aex Adhouf - центральная смазка Размеры машины: - длина 400 см - 230 см ширина - высота 250 см - вес ~ 2000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Четырёхсторонний строгальный станок Weinig Unimat 23 EL - машина на складе - немецкое производство - год выпуска: 2002 - техническая документация (DTR) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина строгания: 230 мм - высота строгания: 170 мм - подача регулируется частотным преобразователем: 6–26 м/мин - диаметр шпинделя: 40 мм 1-й нижний шпиндель – 7,5 кВт 2-й правый шпиндель – 7,5 кВт 3-й левый шпиндель – 7,5 кВт 4-й верхний шпиндель – 7,5 кВт 5-й нижний шпиндель – 7,5 кВт 6-й верхний шпиндель – 7,5 кВт - мощность двигателя подачи: 4 кВт - подача осуществляется через карданные валы - пневматический прижим - пять верхних стальных роликов - четыре верхних резиновых ролика Gujdpfohhyr Asx Adhof - электрическая регулировка высоты - диаметр патрубка: 140 мм - централизованная система смазки - длина стола: 1980 мм Габариты машины: - длина: 520 см - ширина: 210 см - высота: 210 см - вес: 4000 кг Weinig Unimat 23EL — современный строгально-калевочный станок, «рабочая лошадка» для интенсивной эксплуатации. Можно изготавливать: рейки, вагонку, обшивочную доску, брус, различные профили. ПРЕИМУЩЕСТВА: - очень надёжная, «бронированная» машина - выгодная цена по сравнению с возможностями - простота в ремонте - отлично подходит для непрерывной работы - чугунная станина - высокая устойчивость - отсутствие вибраций - стабильное ведение материала - возможность профилирования и строгания за один проход

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, высота резки (макс.): 85 мм, максимальная ширина резки: 1 200 мм, диаметр пильного диска: 315 мм, регулировка наклона пильного диска: 45 °, тип регулировки высоты: механический, тип привода: электрический, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, общий вес: 600 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, кожух пильного диска, Модель: MJ45Y 2000 Марка: PERFECT, Польша – сертификат CE – инструкция по эксплуатации на польском языке – запасные части доступны сейчас и в будущем ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – длина реза: 2000 мм – ширина реза: 1200 мм – высота реза при 90°: 85 мм – наклон пильного диска: 0° - 45° – макс. диаметр основного пильного диска: 315 мм – макс. диаметр подрезного диска: 125 мм – основной двигатель: 4 кВт – подрезной двигатель: 0,75 кВт – частота вращения основного пильного диска: 4000 / 6000 об/мин – частота вращения подрезного диска: 8000 об/мин – ход каретки по стальным направляющим – два отдельных двигателя – двигатель S1 — предназначен для непрерывной работы Gedpjyuf Eyjfx Adhsuf – защитный кожух на консоли — требуется по нормам техники безопасности – централизованная система смазки – параллельная направляющая с точной регулировкой – выдвижная направляющая до 2300 мм – два шарнирных упора / фиксирующие защёлки – форматный алюминиевый стол шириной 370 мм – форматный стол с бесступенчатой фиксацией – электронный индикатор углов распила – откидной верхний вытяжной кожух – упор/угломер для резки под углом – патрубки для стружкоотсоса: Ø 100 мм, Ø 80 мм – размеры стола: 1850 x 1700 мм – высота стола: 880 мм – расширение стола: 660 x 765 мм Габариты в рабочем положении: – длина – 2800 мм – ширина – 2000 мм – высота – 1340 мм – вес – 620 кг Габариты упаковки: – длина – 2070 мм – ширина – 1100 мм – высота – 1250 мм – вес – 620 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Камерная мойка под давлением MP160 – точная очистка деталей в замкнутом контуре Камерная мойка под давлением MP160 – это профессиональное устройство, предназначенное для интенсивной очистки промышленных, сервисных и автомобильных деталей. Работа в закрытой камере, рабочее давление в диапазоне 5–8 бар и возможность подогрева моющего средства до 70°C обеспечивают эффективное удаление масел, смазок, нагаров, технологических отложений и других трудноудаляемых загрязнений. Замкнутый контур позволяет повторно использовать рабочую жидкость, снижая расход моющего средства и улучшая организацию рабочего места. Мойка MP160 идеально подходит для очистки деталей сложной формы, с узкими каналами, углублениями и труднодоступными поверхностями. Основные преимущества мойки MP160 Рабочее давление 5–8 бар – обеспечивает эффективное удаление стойких загрязнений с деталей сложной геометрии. Подогрев моющего средства до 70°C – повышает эффективность действия моющего средства и помогает сократить время очистки. Замкнутый контур рабочей жидкости – снижает расход моющего средства и количество отходов, образующихся в процессе работы. Двухфункциональный рабочий пистолет – позволяет распылять моющую жидкость вместе со сжатым воздухом или продувать деталь только воздухом. Возможность сушки деталей – после завершения мойки деталь можно продуть сжатым воздухом. Манометр рабочего давления – обеспечивает непрерывный контроль параметров работы. Удобная панель управления – обеспечивает независимое управление питанием и системой подогрева. Стальная конструкция камеры – предназначена для регулярного использования в мастерских и промышленных предприятиях. Регулируемые ножки – позволяют устойчиво установить устройство и правильно выровнять рабочее место. Концентрат для мойки деталей в комплекте Вместе с мойкой MP160 вы получаете 2 литра концентрата для сервисных моек. При приготовлении раствора с концентрацией 10%, концентрат позволяет получить до 20 литров готовой рабочей жидкости. Наилучшие результаты очистки достигаются при использовании водного раствора с температурой от 40 до 70°C. Рекомендуемую концентрацию следует подбирать в зависимости от типа поверхности, характера загрязнения и используемого метода мойки. Рекомендуемая концентрация раствора очистка погружением: 5–10%, мойка под низким давлением: 2–10%, мойка под высоким давлением: 2–5%, значение pH концентрата: 12,8. Эффективная очистка труднодоступных поверхностей Система распыления под давлением позволяет направлять поток жидкости непосредственно на загрязненные участки. Благодаря этому мойка MP160 позволяет очищать щели, углубления, отверстия, каналы и детали неправильной формы. После завершения мойки оператор может переключить пистолет на работу только сжатым воздухом. Это облегчает удаление остатков жидкости с поверхности детали и подготовку детали к дальнейшим сервисным операциям, контролю, сборке или восстановлению. Стандартная комплектация двухфункциональный пистолет для распыления жидкости и продувки воздухом, система подогрева рабочей жидкости, панель управления, манометр рабочего давления, регулируемые стабилизирующие ножки, 2 литра концентрата для сервисных моек. Технические характеристики мойки MP160 Объем камеры 160 л Guedpfjztwkdsx Adhef Максимальная температура моющего средства 70°C Объем резервуара для жидкости 8–14 л Рабочее давление 5–8 бар Габаритные размеры устройства 770 × 600 × 1330 мм Масса 47 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, производственная мощность: 520 единица/ч, Продолжение объявления Предлагаем к продаже полностью укомплектованную и функциональную производственную линию, предназначенную для изготовления подкладок для паллет из древесной стружки. В настоящее время линия используется на производственном предприятии и находится в непрерывной работе, что дает возможность ознакомиться с ней в процессе реального производства. Предмет продажи Технологическая линия, предназначенная для производства подкладок для паллет, изготовленных из древесной стружки и связующего вещества, используемых в производстве транспортных и промышленных паллет. Основные преимущества • Высокая стабильность размеров и качества продукции. • Надежная и проверенная технология производства. • Возможность работы в несколько смен. • Низкая доля ручного труда в процессе. • Готовность к дальнейшей эксплуатации без необходимости длительных простоев. Техническое состояние Линия в настоящее время эксплуатируется и поддерживается в рабочем состоянии. Все ключевые устройства находятся в исправном техническом состоянии и регулярно обслуживаются. Благодаря этому потенциальные покупатели имеют возможность: • Ознакомиться с работой линии в процессе производства. • Оценить качество производимых подкладок. • Проверить производительность процесса в реальных производственных условиях. • Изучить организацию технологического процесса. Объем поставки В состав предлагаемой линии входят устройства, необходимые для осуществления производственного процесса, в том числе: • Система подготовки сырья. • Система дозирования материалов. • Формующие и прессующие устройства. • Системы технологического транспортирования. • Система управления и автоматики. • Вспомогательное оборудование, связанное с процессом производства подкладок. Подробные технические характеристики будут предоставлены заинтересованным сторонам. Возможность демонстрации Возможна организация технического визита на предприятие и осмотр линии в процессе нормального производства. По запросу предоставляется дополнительная техническая информация, фотографии и видеоматериалы. Условия продажи Местонахождение: Горченица Срок передачи: по согласованию Форма продажи: укомплектованная производственная линия Для получения дополнительной информации или организации демонстрации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Контактное лицо: Guedezt Iypspfx Adhjf Приглашаем к сотрудничеству и осмотру линии в процессе производства. Благодаря возможности демонстрации «вживую» покупатель может тщательно оценить техническое состояние оборудования и эффективность всего технологического процесса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Профессиональный станок для производства спиральных воздуховодов – Ø80–1600 мм Мы предлагаем к продаже комплектное промышленное оборудование для производства круглых спиральных воздуховодов (воздуховоды типа «SPIRO») для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также для систем удаления пыли. Мы являемся первым владельцем. Станок был приобретен непосредственно у производителя, профессионально введен в эксплуатацию, настроен и отлажен для производства. Он использовался лишь эпизодически для собственных производственных нужд и никогда не работал в режиме непрерывного или многосменного массового производства. Станок полностью исправен, правильно отрегулирован и готов к работе. В настоящее время он подключен и может быть продемонстрирован в реальных производственных условиях, что позволит покупателю осмотреть весь процесс и оценить качество готовых воздуховодов перед покупкой. Основные характеристики * диапазон рабочих диаметров: Ø80–1600 мм * скорость производства: до 60 м/мин * установленная мощность: 11,25 кВт * оцинкованная сталь: 0,4–1,2 мм * нержавеющая сталь: 0,4–0,7 мм * алюминий: 0,4–1,3 мм * пневматический разматыватель стальной полосы * сенсорная панель управления * автоматическая система смазки * автоматическая регулировка угла формовки * автоматическая ротационная резка * автоматическое обнаружение неисправностей * воздуховоды с гладкой поверхностью или с одним/двумя ребрами жесткости * внешний спиральный шов * вес станка: прибл. 2900 кг В комплекте 39 формовочных головок Gjdpfszt Ni Eox Adheuf В комплекте с станком поставляется обширный набор из 39 формовочных головок, охватывающий 22 диаметра: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Таким образом, набор охватывает весь рабочий диапазон от Ø80 до Ø1600 мм, с дополнительными головками для наиболее часто используемых диаметров. Комплект запасных частей В комплект входит комплексный набор запасных частей и деталей, подверженных износу, таких как формовочные и направляющие элементы, ролики для формирования шва, пневматические компоненты, режущие ножи/ротационные режущие элементы и тормозные детали разматывателя. Это обеспечивает необходимый резерв для бесперебойной работы и помогает минимизировать время простоя, устраняя необходимость в срочном заказе важных деталей из-за рубежа. Готов к производству + обучение Покупатель получает полностью настроенный и проверенный станок, готовый к производству, а не устройство, требующее сложной настройки и регулировки. Мы оказываем помощь при вводе в эксплуатацию на месте и проводим обучение операторов на предприятии покупателя, включая освоение работы со станком, замену формовочных головок, регулировку для различных диаметров и толщин листов, техническое обслуживание и пробное производство. Станок может быть осмотрен и продемонстрирован в процессе реального производства спиральных воздуховодов перед покупкой. Также в наличии имеется около 100 стальных стеллажей (типа Maurack) для хранения и транспортировки готовых воздуховодов, которые можно приобрести вместе со станком. Станок находится в Польше. Транспортировка может быть организована индивидуально. Цена: по запросу / подлежит обсуждению. Для получения дополнительной информации, фотографий, видео или для организации демонстрации станка в реальном времени, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Состояние: б/у, Bottero 110 FX – это надежная вертикальная шлифовальная машина для обработки кромок листового стекла (прямолинейная), предназначенная для непрерывной эксплуатации. Характеристики: Guedpfezr Upzex Adhof • Тип: 110FX • Серийный номер: 30600100001753-05040_011 • 10 шпинделей • Направление движения: справа – налево • Толщина стекла: 3 – 30 мм • Год выпуска: 2020 • Скорость подачи: 0,6 – 6 м/мин • Минимальные размеры стекла: 40 x 40 мм • Толщина стекла: 3/50 мм • Скорость: 0,6 / 6 м/мин • Установленная мощность: 27 кВА • Вес: 3600 кг • В комплекте: резервуар для воды.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, всасывающая способность: 1 100 м³/ч, отрицательное давление: 3 200 Па, Система удаления сварочного дыма, вытяжка пыли, самоочищающаяся, пневматическая, вакуумная KEMPER. Предназначена для сварки, шлифования и удаления всех видов сухой пыли. Самоочищающийся фильтр сварочного дыма с бесконтактным сбором пыли. Мобильный картриджный фильтр KEMPER MaxiFil Clean предназначен для непрерывной работы по фильтрации сварочного дыма и пыли высокой концентрации. Подходит для всех методов сварки углеродистой, низколегированной, высоколегированной стали, а также алюминия. Экономичен в эксплуатации благодаря долгому сроку службы фильтрующего элемента. Базовая версия фильтра сертифицирована по IFA-W3 и может использоваться при сварке высоколегированных сталей. Технические характеристики: Производительность — 1100 м³/ч Максимальное разрежение — 3200 Па Трёхфазный вентилятор мощностью 1,5 кВт Фильтрующая поверхность — 15 м² Год выпуска — 12/2023 Картриджный фильтрующий элемент с PTFE-мембраной Степень очистки — > 99,97 % Встроенный таймер задержки в режиме старт-стоп. При подключении датчика старт-стоп (опционально) время задержки отсоса после окончания сварочного процесса может устанавливаться в диапазоне 5–60 секунд Guodpetq E Sisfx Adhef Складской номер — 1071

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, ход по оси X: 730 мм, ход по оси Y: 730 мм, ход по оси Z: 880 мм, нагрузка на стол: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, количество осей: 4, Этот 4s MORI SEIKI NHX 5000 был произведен в 2011 году. Он оснащен двойной системой паллет с размером паллет 500 × 500 мм и максимальной нагрузкой на паллету около 500 кг. Скорость вращения шпинделя достигает 12 000 об/мин, а емкость инструментального магазина составляет 40 инструментов. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на горизонтальный обрабатывающий центр MORI SEIKI NHX 5000, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Gjdoyh Hzyopfx Adheuf • Система поддонов: Двойной поддон; размер 500 × 500 мм; максимальная нагрузка ≈ 500 кг • Система инструментов: Магазин 40 инструментов (опционально 60 / 120); переход от инструмента к инструменту ≈ 0,9 с; переход от стружки к стружке ≈ 2,8 с • Ось B: Непрерывный поворот на 360°; разрешение индексации 0,001° • Быстрое перемещение (X/Y/Z): ≈ 60 м/мин • Точность/Конструкция: Высокоточные линейные направляющие; система термического контроля перемещений; стеклянные шкалы (в зависимости от конфигурации) Technical Specification Taper Size BT 40

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, MULTIVAC T300 | Автоматический трейсилер / Упаковочная машина для лотков Производитель: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Модель / Тип: T300 Серийный номер: 226445 Год выпуска: 2016 Питание: 400/230 В, 50 Гц, 3/N/PE, 21,5 А, 5,5 кВт Габаритные размеры: 4050 x 1150 x 1700 мм Размеры формы: (2x) 190 x 130 мм (двухсекционная форма) Максимальная защита: 50 А Максимальный ток короткого замыкания: 5 кА Gedozutilspfx Adhouf Вакуумный насос: Busch MRP150 (серийный номер: 1530249) Производительность вакуумного насоса: 106/127 м3/ч MULTIVAC T300 – это высокотехнологичный, полностью автоматический трейсилер (упаковочная машина для лотков), предназначенный для профессиональной и герметичной упаковки пищевых продуктов. Благодаря прочной конструкции и прецизионному сварочному механизму, эта машина является ключевым элементом оборудования на средних и крупных предприятиях по переработке мяса, мясокомбинатах, предприятиях по производству полуфабрикатов, а также в промышленных кухнях общественного питания. Использование вакуумной технологии позволяет безопасно упаковывать мясо, готовые блюда или молочные продукты, что значительно увеличивает срок их годности и улучшает их товарный вид на полках магазинов. Представленный экземпляр 2016 года оснащен высокопроизводительным и надежным вакуумным насосом известной немецкой марки Busch (модель MRP150) с производительностью до 127 м3/ч. Такая конфигурация гарантирует быстрое и стабильное удаление воздуха на каждом этапе производственного цикла. Установленная двухсекционная форма размерами 190 x 130 мм обеспечивает плавную непрерывную работу с сохранением отличной повторяемости сварки. Механическое оборудование и пневматическая система данного класса отличаются исключительной долговечностью, что эффективно минимизирует риск незапланированных простоев.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, KOPPENS BR 4500/600 | Конвейерная жарочная печь для обжарки в термомасле Производитель: Koppens Convenience Food Systems Модель / Тип: BR 4500/600 Gusdozutgkepfx Adhjf Серийный номер: 1219 Год выпуска: 1998 Питание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы, 27 А, 13 кВт Рабочая ширина конвейерной ленты: 550 мм Высота загрузки: 925 мм Высота выгрузки: 950 мм Вес машины: 1250 кг Система нагрева масла: Непрямая – змеевик для термомасла Максимальная мощность змеевика: 180 кВт Объем камеры (жарочное масло): мин. 845 литров (макс. уровень над лентой: 80 мм) Время жарки: Плавная регулировка в диапазоне 25–250 секунд Скорость ленты: Плавная регулировка в диапазоне 1,08–10,8 м/мин Промышленный конвейерный жарочный аппарат Koppens BR 4500/600 – это высокопроизводительное и надежное решение, предназначенное для профессиональных предприятий по переработке мяса, птицы, рыбы, а также для производителей продуктов быстрого приготовления. Машина разработана для непрерывной жарки широкого ассортимента продукции в масле, включая наггетсы, бургеры и панированные котлеты, крокеты и рыбные палочки. Благодаря использованию конвейерной ленты шириной 550 мм устройство обеспечивает высокую производительность, при этом гарантируется стабильное качество и равномерный цвет готовой продукции, что позволяет избежать проблем с недожаренными или пережаренными партиями. Система нагрева, основанная на непрямом теплообмене через змеевик, питаемый термомаслом (мощность до 180 кВт), является наиболее востребованным решением в отрасли. В отличие от электрических нагревателей, термомасло обеспечивает очень стабильную и равномерную температуру по всей длине жарочной камеры. Это защищает пищевое масло от локального перегрева и чрезмерной деградации (окисления). Механическая система подъема верхней крышки (колпака) обеспечивает немедленный и безопасный доступ к рабочей зоне, что позволяет персоналу быстро проводить осмотр и эффективную пенную мойку.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА CEFLA EASY 2000 D Производитель: CEFLA Модель: EASY 2000 Год выпуска: 2004 Номер изделия: 04177/1 Электронная система покраски ЛАКОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА ECOSPRAYER EASY 2000. Система направляющих краскопультов состоит из двух тележек (на каждой размещается 4, 6 или 8 краскопультов). Электронная регулировка скорости и ускорения/замедления обеспечивает точное нанесение покрытия. Система лакирования «BACK SPRAY» позволяет точно и равномерно распределять лак между кромкой и поверхностью. Транспортная система с непрерывно вращающимся конвейером позволяет собирать излишки продукта (лака/краски), разбрызгиваемого на конвейер. Рабочее давление насоса подачи – 6 бар Рабочее давление воздуха для распыления с краскопультом – 1–4 бар Рабочее давление воздуха для открытия краскопультов – 5–6 бар Мощность двигателя типа «БЕЗЩЕТОЧНЫЙ» – 2 кВт Скорость движения краскопультов – 120 м/мин Скорость перемещения деталей – 2–10,6 м/мин КОНВЕЙЕР TRC2500 Производитель: CEFLA Модель: TRC2500 / 2V / 125 Год выпуска: 2005 Номер изделия: 05026/14 Конвейер длиной 2500 мм и рабочей шириной 1250 мм, с двумя диапазонами скоростей: низкий – от 1,7 до 11,3 м/мин (соответствует скорости распыления в лакокрасочной камере) и высокий – от 21,2 до 59 м/мин. Мощность основного двигателя – 1,72 кВт. ПЕЧЬ UNISON 12 M Производитель: UNISON Модель: UNI-LEVEL 6/12 Год выпуска: 2010 Длина 13500 мм Ширина 2600 мм Высота 2510 мм Вес 6950 кг Электропитание 3 x 400 В, переменный ток, частота Давление воздуха 0,6 МПа Этажная сушилка предназначена для сушки нагретым воздухом окрашенных деталей в автоматической лакокрасочной машине, которая наносит лакокрасочные покрытия методом распыления. В сушильной камере имеется 6 полок, каждая длиной 12,2 метра. Номинальная скорость основного конвейера – 4 м/мин. Gedpjzumxmefx Adhjuf КОНВЕЙЕР MCRS PRN 6,3 с ленточным преобразователем (II) Производитель: MCRS Модель: PRN-6.3 Год выпуска: 2018 Номер изделия: 18014/5

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ CEFLA EASY 2000 D Производитель: CEFLA Тип: EASY 2000 Год выпуска: 2005 Номер изделия: 05026/4 Электронная система покраски КАМЕРА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ECOSPRAYER EASY 2000. Система направляющих для краскопультов состоит из двух тележек (каждая вмещает 4, 6 или 8 краскопультов). Электронная регулировка скорости и ускорения/замедления позволяет осуществлять точную покраску изделий. Система лакирования "BACK SPRAY" обеспечивает точное и равномерное нанесение лака между кромкой и поверхностью. Транспортная система с непрерывно вращающимся конвейером позволяет собирать излишки продукта (лака/краски), стекающего с конвейера. Рабочее давление насоса подачи – 6 бар Рабочее давление воздуха для распыления с краскопультами – 1–4 бар Рабочее давление воздуха для открытия краскопультов – 5–6 бар Мощность двигателя "БЕЗЩЕТОЧНОГО" типа – 2 кВт Скорость краскопульта – 120 м/мин Скорость перемещения деталей – 2–10,6 м/мин РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР типа PRN-6.3 Производитель: MCRS Тип: PRN-6.3 Год выпуска: 2018 Номер изделия: 18014/1 Рабочая высота – 920 мм +/- 50 мм Рабочая ширина ролика – 1610 мм Gjdpfxszumvxo Adhjuf Общая ширина – 1700 мм Диаметр ролика – 53 мм Общая длина – 6300 мм Скорость движения – 20 м/мин Вес – 320 кг Питание – 400 В, 50 Гц, 6 бар КОНВЕЙЕР PPR1050 Производитель: CEFLA Тип: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Год выпуска: 2005 Номер изделия: 05026/14 Конвейер длиной 1050 мм и рабочей шириной 1250 мм, с двумя диапазонами скоростей: низкий – 1,7–11,3 м/мин (соответствует скорости распыления в камере для распыления) и высокий – 21,2–59 м/мин (для времени загрузки в карусельную сушильную камеру). Мощность основного двигателя – 1,72 кВт. КОНВЕЙЕР TRC2000 Производитель: CEFLA Тип: TRC 2000/125 Год выпуска: 2005 Номер изделия: 05026/1 Конвейер длиной 2000 мм и рабочей шириной 1250 мм. Конвейер приводится в движение двигателем мощностью 0,25 кВт и достигает скорости 1,7–10,7 м/мин. ПЕЧЬ CEFLA (сушильная камера) Производитель: CEFLA Год выпуска: 2005 Установка для полной или частичной сушки лакокрасочных материалов, наносимых на обрабатываемые детали, такие как линейные панели всех видов. Вертикальная двухзонная платформа с сушкой теплым воздухом. Производительность вентилятора испарения – 2x8000 м³/ч Производительность вентилятора сушки – 8000 м³/ч Установленная тепловая мощность – 130 000 ккал/ч Общая установленная мощность – 17 кВт Расход сжатого воздуха – 92 л/мин Длина платформы – 3500 мм Габаритные размеры – 5192x4120x4524 мм КОНВЕЙЕР TRC3500 Производитель: CEFLA Тип: TRC 3500 / 2V / 125 Год выпуска: 2005 Номер изделия: 05026/16 Конвейер длиной 3500 мм и рабочей шириной 1250 мм, с двумя диапазонами скоростей: низкий – от 1,7 м/мин и высокий – до 10,7 м/мин – для времени выгрузки из карусельной сушильной камеры. Мощность основного двигателя – 2,2 кВт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, SEPAmatic 3000 C — это оборудование марки SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), предназначенное для отделения мяса от нежелательных компонентов, таких как кости, шкура, хрящи или костные осколки. В сепараторе используется ленточная система разделения, которая хорошо подходит для обработки различных видов мясного и рыбного сырья. Как работает сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сырье подается между высокоэластичным измельчающим лентой и перфорированным барабаном из нержавеющей стали, где происходит его сжатие и разделение. Более твердые компоненты, такие как кости и хрящи, остаются на внешней поверхности барабана, а мягкое мясо продавливается через отверстия, что обеспечивает непрерывное и точное отделение желаемого сырья от нежелательных частей. Простая система управления, без сложной электроники или электрогидравлики, обеспечивает воспроизводимость настроек оборудования и стабильную работу, а быстрый доступ к рабочим компонентам облегчает плановое обслуживание. Основные преимущества SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C отличается простой и надежной конструкцией, при которой настройки оборудования остаются стабильными, несмотря на износ рабочих частей. Сменные измельчающие ленты — доступные в варианте из прочного полиуретана или в более экономичном варианте из неопрена — позволяют адаптировать оборудование к типу обрабатываемого сырья и к бюджету. Предлагаемый агрегат оснащен ситом 4 мм, а в комплект дополнительно входят два сита 3 мм и два сита 4 мм, что позволяет легко регулировать степень разделения в зависимости от рецептуры. Новые ленты, готовые к немедленной замене, также входят в комплект поставки. Технические характеристики SEPAmatic 3000 C Производитель: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серийный номер оборудования: 197556 Мощность: 15 кВт Электропитание: 400 В, 50 Гц Номинальный ток: 30 А Напряжение управления: 24 В Сито: 4 мм (в комплекте дополнительно 2 x 3 мм и 2 x 4 мм) Ленты: новые ленты в комплекте Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Guedpfeztwuijx Adhof Применение сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C используется на предприятиях по переработке мяса и рыбы, где требуется эффективное отделение мяса от костей, шкур, хрящей или костных осколков. Оборудование эффективно используется для извлечения мяса из побочных продуктов после забоя для производства начинок, колбас и других переработанных продуктов.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, Multivac R535 формирует упаковку непосредственно из нижнего слоя пленки, придавая ей форму, соответствующую размерам упаковываемого продукта, затем заполняет и запаивает ее верхним слоем пленки в условиях вакуума или модифицированной газовой среды (МГС), что значительно увеличивает срок годности продукта. Весь процесс — формирование, заполнение, запайка и отрезание упаковки — выполняется непрерывно на одной производственной линии, обеспечивая высокую производительность и стабильное качество упаковки. Согласно данным на заводской табличке, предлагаемое оборудование выпущено в 2011 году и изготовлено в соответствии с немецкими стандартами качества Multivac. Машина дополнительно оснащена этикетировщиком MR625/MR6318, предназначенным для нанесения этикеток в поперечном направлении, производства компании MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG из города Энгер. Эта установка обеспечивает полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования на плёнке запайки и интегрирована в систему запайки машины, что исключает необходимость ручной маркировки и ускоряет весь процесс упаковки. Основные преимущества Multivac R535: Multivac R535 позволяет использовать как вакуумную, так и модифицированную газовую среду (МГС) для упаковки, увеличивая срок годности упакованных пищевых продуктов и сохраняя их свежесть и качество во время транспортировки и хранения. Ширина пленки 530 мм и ход 360 мм обеспечивают возможность использования различных форматов упаковки размером до 160 x 120 мм, и машина может быть гибко перенастроена для работы с различными форматами в зависимости от используемой формы. Прочная конструкция промышленного исполнения от этого немецкого производителя, в сочетании с проверенной технологией Multivac, гарантирует надежную работу и стабильное качество упаковки — важный фактор для предприятий с высокой производительностью в пищевой промышленности. Дополнительным преимуществом является интегрированный этикетировщик MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), который сочетает в себе полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования и интеграцию с системой запайки, что сокращает объем ручной работы на линии упаковки и оптимизирует процесс маркировки готовой продукции. Технические характеристики Multivac R535: Производитель: Multivac Тип машины: Термоформующая машина с подачей пленки в рулонах (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Номер машины: 140005 Год выпуска: 2011 Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Количество фаз: 3/N/PE AC Номинальная мощность: 27 кВт Номинальный ток: 67 А Максимальная защита (предохранитель): 80 А Ширина пленки: 530 мм Ход: 360 мм Размеры формата упаковки: 160 x 120 мм Этикетировщик MR625/MR6318 – этикетировщик для нанесения этикеток в поперечном направлении, MR Etikettiertechnik Модель этикетировщика: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики этикетировщика: Полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении, высокая точность позиционирования этикеток, интеграция с системой запайки Номер машины этикетировщика: 29431/10 Год выпуска этикетировщика: 2010 Питание этикетировщика: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Применение термоформующей машины Multivac R535: Multivac R535 используется в пищевой промышленности, включая переработку мяса, птицы и рыбы, а также производство колбасных изделий и других продуктов, требующих вакуумной или модифицированной газовой среды. Машина хорошо работает как на линиях с высо Guedsztwq Dspfx Adhsf

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 26616, Оборудование: Маркировка CE, Hapa 237-Hybrid — это модульная УФ-печатная система, сочетающая в себе экономичность флексографской технологии и полную гибкость цифровой печати по требованию (Drop On Demand). Эта система представляет собой стандартное решение от компании HAPA, предназначенное для печати на алюминиевой фольге для блистерных машин. В текущей конфигурации система установлена на отдельной подставке с отдельным разматывающим устройством для обеспечения непрерывной печати в линии с блистерной машиной. Система может быть перенастроена для верхнего монтажа или печати рулон-в-рулон за дополнительную плату. Благодаря использованию УФ-отверждаемых красок, она идеально подходит для фармацевтических применений. Монтаж и валидация могут быть выполнены компанией PPS. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Награжденный интерфейс HMI также доступен в программной версии для интеграции в интерфейс управляющей машины упаковки. • Полная совместимость с системами контроля качества на основе камер. • Цифровая интеграция и автоматизированное управление системой через OPC UA. • Поддержка черных и специальных цветов Pantone. • Высокая скорость, до 35 метров в минуту. • УФ-технология отверждения без выделения озона. • Работа без ограничений по формату. • Автоматическая система очистки печатающих головок (DOD). • Простая и точная установка печатного вала (флексография) с использованием направляющих штифтов, клейкая лента не требуется. • Простое обслуживание, быстрая замена краскораспылительных устройств (флексография). Подробная информация: Габариты: Глубина машины (мм) 1387 Высота машины (мм) 2281 Длина машины (мм) 1020 Вес машины (кг) 1075 Другие технические характеристики: Технологическое применение: Блистеры, глубокоформованные блистеры, лотки, пакеты. Gusdeyr Imbepfx Adhsf Материалы: Алюминиевая фольга, фольга на бумажной основе, бумага, ПВХ, Тайвек. Технические данные: Максимальная длина подачи (мм) 350 Максимальная ширина печати (мм) 298 Максимальная ширина рулона (мм) 310 Минимальная длина подачи (мм) 90 Минимальная ширина рулона (мм) 70 Разрешение (dpi) 360 Максимальная скорость печати (м/мин) 35

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Электрогенераторная установка, аварийный источник питания. Производитель: Leroy-Somer Gsdpoztnfrjfx Adheuf Тип: LSA 44.1L6 AREP Год выпуска: 1993 Номинальная мощность (в режиме непрерывной работы): 80 кВт / 100 кВА Напряжение: 400 В (трехфазный переменный ток) Частота и частота вращения: 50 Гц при 1500 об/мин Сила тока: приблизительно 144,3 А 10826

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 500 кг, общая ширина: 2 185 мм, общая длина: 5 563 мм, общая высота: 2 195 мм, Технические характеристики: Максимальный формат листа: 740 x 1060 мм Минимальный размер листа: 330 x 400 мм Максимальное усилие штамповки: 300 тонн Механическая скорость: до 8000 листов в час Обрабатываемые материалы: Бумага и картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрокартон до волны B Оборудование: - Стальная плита для укладки листов - Подъемные присоски - Транспортировочные присоски - Регулировка положения щеток и роликов на вытяжном столе с помощью одного поворотного регулятора - Сенсорный монитор, установленный на машине - Пневматические упоры в зоне подачи листов - Лазерные датчики в зоне подачи листов - Модификация датчиков для работы с прозрачными материалами - Пневматическое закрытие рамы и плиты штампа - Система APC – автоматическая система контроля давления APC1 – автоматический контроль усилия штамповки, позволяющий поддерживать постоянное усилие в процессе вырубки/штамповки. Возможность установки допуска по усилию и контроля листа через определенное количество экземпляров. Gjdpfx Ajzt Nbzedhsuf - Программируемое предохранительное сцепление при превышении усилия штамповки – пневматическое - Система стабилизации потока воздуха в зоне резки, повышающая точность и скорость штамповки тонких бумаг - Система быстрой смены инструмента в зоне очистки – Punching Metal (верхние и нижние выталкивающие пальцы) - Система центрирования штампа – зона штамповки и очистки - Автоматическая система непрерывной подачи листов с защитной шторкой и программируемым количеством листов в стопке - Верхняя надувная шторка в зоне подачи листов - Устройство для вставки прокладочных листов со счетчиком пакетов, расположенное в зоне подачи листов - Запасная тележка с захватами – 1 шт. - Трансформатор питания Срок поставки: немедленно после согласования коммерческих условий и оплаты. Данное объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки в переводе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Для маркировки практически всех металлов и пластиков, включая большинство металлов из стали, нержавеющей стали, латуни, бронзы, золота, серебра и аналогичных материалов, а также дерева, стекла, керамики, кожи, тканей и органических материалов. Программное обеспечение: Программа для маркировки - QuickMARK™ — удобное профессиональное лазерное ПО на английском языке в стандартной комплектации. Маркировка символов — все текстовые символы и знаки с клавиатуры. Программируемые параметры символов: высота, ширина, расстояние, линейное положение, угол и позиция по окружности. Шрифт для маркировки — выбор различных шрифтов; шрифты Windows TTF и шрифты для непрерывных линий. Весь текст можно размещать как по прямой, так и по дуге. Автоматическое содержание маркировки — серийные номера, сменные коды, данные от сканера штрих-кодов, реальное время и дата. Одновременный импорт и маркировка содержимого из текстового или Excel-файла. Внешнее управление контентом — импорт и маркировка данных с внешнего компьютера по сети с использованием SQL-протокола или через соединение RS232 / Ethernet. Логотипы и специальные символы — импорт и маркировка логотипов в форматах изображений (BMP, JPG, PNG) и векторной графики (DXF, PLT, AI). Штрих-коды — маркировка постоянных и переменных данных в 2D-матрице, QR-кодах, штрих-кодах. Регулируемые параметры маркировки — настройка мощности, скорости, частоты, интервалов, формы и "дрожания" (wobble). Инструменты для поддержки дизайна — создание логотипов и схем с помощью встроенного меню для рисования и проектирования. Возможность переупорядочивания и маркировки ваших загруженных чертежей. Предварительный просмотр места маркировки и симуляция с помощью красного луча. Предпочтительные размеры поля маркировки X-Y: 110 x 110 мм / 150 x 150 мм / 170 x 170 мм / 200 x 200 мм / 300 x 300 мм Gsdpjlfilyefx Adhouf Лазерная технология: 1064 нм — MOPA-волоконный лазер с фиксированным импульсом Yb, не требует обслуживания Мощность лазера: 20 Вт / 30 Вт / 50 Вт Диапазон частот: от 1 до 600 кГц, программируемый Скорость маркировки: до 650 символов в секунду Вес лазерного шкаф управления 4U: 15 кг Маркировочная головка с Z-колонной и столом: 10 кг Интерфейсы, коммуникации: USB, внешняя конфигурация I/O для систем автоматизации Стандартное оборудование: моторизованная и программируемая полностью автоматическая система фокусировки с датчиком Потребляемая мощность: 300 Вт (220 В / 50 Гц) Габариты (Ш x Г x В): 717 x 360 x 754 мм Цвет: серый