S.c. Arghir Prodex S.r.l. Forte Maximus купить подержанный (1 296)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO144, Технические характеристики и производственные данныеSIPA SFR 8 — роторная машина вытяжного выдува PET, предназначенная для изготовления PET-бутылок из преформ для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная в 2009 году, эта машина имеет заявленную производительность 12,400 бутылок в час. Ее роторная конструкция обеспечивает непрерывное производство бутылок и подходит для интеграции в линию розлива бывшего в употреблении оборудования, где требуется стабильная подача тары перед оборудованием для розлива, укупорки, этикетирования и вторичной упаковки.Производитель: SIPAМодель: SFR 8Год изготовления: 2009Производственная производительность: 12,400 бутылок в часКонфигурация выдувных форм: 4 комплекта форм по 8 гнезд в каждомТип горловины преформы: 28mm / 1881 short neckПоддерживаемые форматы бутылок: 0.5L, 0.75L и 1.5LМатериал тары: PETПередовая автоматизация и системы управленияЭта роторная машина вытяжного выдува предназначена для автоматизированного производства PET-бутылок, преобразуя нагретые преформы в готовую тару посредством цикла вытяжного выдува. Поставляемая система подачи преформ обеспечивает контролируемую загрузку преформ в машину. Роторное выдувное оборудование обычно управляется согласованными средствами управления процессом, синхронизирующими этапы перемещения, нагрева, вытяжки и выдува преформ.Машина поставляется с системой подачи преформ и чиллером. Эти компоненты обеспечивают более полную комплектацию выдувного оборудования благодаря возможности подачи преформ и технологическому охлаждению. Компрессор высокого давления не входит в комплект, поэтому инфраструктура сжатого воздуха должна быть предусмотрена при монтаже и вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюSIPA SFR 8 может работать в качестве этапа производства бутылок в линии розлива PET бывшего в употреблении оборудования. Она устанавливается перед моноблоками розлива, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, машинами для нанесения ручек и системами паллетирования, производя PET-тару для дальнейшей обработки в линии производства напитков. Имеющиеся комплекты форм обеспечивают гибкость при выпуске бутылок форматов 0.5L, 0.75L и 1.5L в зависимости от установленной формы и соответствующей конфигурации линии.Поставляемая система подачи преформ обеспечивает интеграцию с оборудованием для обращения с преформами. Бункер для преформ не входит в комплект, что позволяет покупателю подобрать решение с бункером в соответствии с планировкой площадки, требованиями к автономности и логистикой преформ. Тип горловины 28mm / 1881 short neck должен соответствовать совместимым преформам, укупорочным средствам и последующему оборудованию для розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживаемая производителем. Она остается в эксплуатации до 30 сентября 2026 года, что указывает на ее текущее участие в производстве, а не на хранение или вывод из эксплуатации. Этот рабочий статус дает потенциальным покупателям возможность оценить машину в условиях действующего производства до демонтажа.Планируемые демонтаж и погрузка буд... Itsdpfx Aioztwmfswsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: FA72, Технические характеристики и данные о производительностиSMI TF350 — это машина для упаковки в лотки, предназначенная для вторичной упаковки PET-бутылок. Изготовленная в 2009, эта промышленная упаковочная машина формирует упаковки бутылок в лотках для эффективной обработки, транспортировки и распределения в составе линии розлива, бывшей в употреблении. Она представляет собой практичное решение для предприятий по производству напитков, которым требуется надёжное оборудование для упаковки в конце линии.Производитель: SMIМодель: TF350Год изготовления: 2009Производственная мощность: 45-50 packs/minОбработка тары: PET-бутылкиПередовые системы автоматизации и управленияЭта машина для упаковки в лотки предназначена для автоматизированных упаковочных операций, обеспечивая упорядоченную группировку PET-бутылок в конфигурации на лотках. Машины данного типа интегрируются с синхронизированными системами подачи и отвода продукции для поддержания стабильного потока упаковок на этапе вторичной упаковки. TF350 может обеспечивать оптимизированную работу в условиях промышленной упаковки, где требуется повторяемое формирование упаковок.Возможности интеграции в производственную линиюSMI TF350 может быть размещена после оборудования для розлива, укупоривания, этикетирования и транспортировки бутылок в линии розлива PET. Она подходит для схем производства напитков, в которых наполненные бутылки необходимо сгруппировать и подготовить к палетированию или дальнейшему распределению. Её производительность 45-50 packs/min позволяет интегрировать её с надлежащим образом согласованным оборудованием до и после машины.Как машина для упаковки в лотки, бывшая в употреблении, она может рассматриваться для модернизации линии, проектов замены или расширения существующего оборудования для розлива. Правильная интеграция требует совместимых конвейеров для бутылок, систем обработки упаковок на выходе, устройств подачи лотков и согласования с системами палетирования или складской логистики после машины.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина находится в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживалась. Производитель выполнил масштабные ежегодные капитальные ремонты, что способствует дальнейшей эксплуатационной надёжности. Машина для упаковки в лотки остаётся в производстве до 30 сентября 2026, что подтверждает её участие в действующем упаковочном процессе до демонтажа.Эксплуатационные характеристики и универсальностьРазработанная специально для обработки PET-бутылок, эта машина для упаковки в лотки поддерживает этап вторичной упаковки при производстве напитков. Упаковка в лотки помогает создавать устойчивые, удобные для обработки группы бутылок для хранения, транспортировки и последующей обработки палет. Машина подходит производителям, ищущим оборудование для линий розлива, бывшее в употреблении, которое обеспечивает организованные операции в конце линии без изменения основного процесса розлива.Её роль в промышленной упаковке заключается в преобразовании непрерывного потока бутылок в определённые единицы, упакованные в лотки, что улучшает обработку продукции между этапами производства и распределения. Окончательная конфигурация упаковки и совместимость должны быть согласованы с форматом бутылки, конструкцией лотка, схемой конвейеро... Iodpfx Aisztwl Uowstk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: FA71, Технические характеристики и данные о производительностиSMI SK450 T — термоусадочная упаковочная машина для бутылок PET, предназначенная для вторичной упаковки в составе бывшей в употреблении линии розлива. Эта бывшая в употреблении установка, изготовленная в 2009 году, включает нагревательную печь для контролируемой обработки термоусадочной пленки и формирования групповых упаковок. Она предназначена для промышленной упаковки, требующей стабильных, готовых к транспортировке упаковок бутылок.Производитель: SMIМодель: SK450 TГод производства: 2009Производительность: 45 упаковок/минутуТип тары: бутылки PETВключенное оборудование: Нагревательная печьКонфигурации упаковок: 0.5L в 3x3, 0.75L в 2x3 и 1.5L в 2x3Передовые системы автоматизации и управленияЭта термоусадочная упаковочная машина предназначена для скоординированной работы в промышленной упаковочной среде, где подача бутылок, работа с пленкой, термоусадка и выгрузка должны оставаться синхронизированными. Ее рабочая конфигурация обеспечивает повторяемое производство упаковок для указанных форматов бутылок PET. Установка и ввод в эксплуатацию должны включать проверку существующего интерфейса управления, электрического подключения, синхронизации конвейеров и рабочих параметров нагревательной печи.Возможности интеграции в производственную линиюSK450 T может быть установлена после оборудования для розлива, укупорки, этикетирования или накопления для создания мультиупаковок для дистрибуции. В линии производства напитков термоусадочная упаковка обеспечивает практичный этап вторичной упаковки между обработкой бутылок и палетизацией. Машина подходит для групповых упаковок бутылок PET в конфигурациях 3x3 и 2x3, позволяя линии работать с документированными форматами 0.5L, 0.75L и 1.5L.Для интеграции в бывшую в употреблении линию розлива конвейеры до и после машины должны соответствовать потоку подачи и выгрузки машины. Нагревательная печь является частью упаковочного процесса и должна оцениваться вместе с компонентами транспортировки пленки, направляющими для бутылок и системами передачи упаковок при планировании установки.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина находится в производстве и остается работоспособной до 30 сентября 2026 года. Она описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии, с регулярным техническим обслуживанием и комплексными ежегодными капитальными ремонтами, выполненными производителем. Эта история технического обслуживания важна для покупателей, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива с документированным вниманием к непрерывности работы и эффективности упаковки.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри заявленной производительности 45 упаковок в минуту SMI SK450 T обеспечивает эффективное формирование групповых упаковок бутылок PET в термоусадочную пленку для промышленной упаковки. Документированные схемы упаковок обеспечивают гибкость для распространенных форматов производства напитков, включая компактные упаковки 0.5L и более крупные конфигурации бутылок 0.75L и 1.5L. Термоусадочная упаковка способствует созданию стабильных мультиупаковок, пригодных для обработки, хранения и последующей палетизации.Требования к установке и подготовка площа... Iodpfxeztwl Io Aiwetk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Itodpfx Aexywafeiwek Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Iodpfx Aezc Hqyjiwetk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, длина резки (макс.): 6 000 мм, общая длина: 7 500 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 000 мм, Технические данные - Elumatec DG 244/2, год выпуска 2008 Блок управления Модель: E555 - сенсорный экран Технические преимущества станка: - Диаметр режущего диска: 550 мм - Скорость вращения диска: 2800 об/мин - Питание сжатым воздухом: 7 бар - Вес: 2300 кг Станок полностью исправен, возможна проверка на месте. Цена включает погрузку. Мы также можем помочь с доставкой по указанному адресу. Станок находится в Польше – 33350. Просмотр возможен по предварительной договоренности. Наша компания расположена в 120 км от аэропорта Краков (KRK). Ijdpfx Aijyv E N Ajwetk Возможна транспортировка. Цена на экспорт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, производитель лазерных источников: Rofin, мощность лазера: 200 Вт, общий вес: 1 000 кг, общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 770 мм, общая высота: 1 800 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, StarCut Tube Высокоточная обработка на станке с ЧПУ для труб и плоских деталей. Высокоточная резка труб и плоских материалов. От трубок для катетеров до стентов, гипотрубок и других изделий. Надежная платформа для резки – в SL используется основание из минерального литья, что обеспечивает высокую точность контурной резки, превышающую ±5 мкм. Станок был изготовлен в 2012 году, но не использовался в производстве. Проводилась только проверка работоспособности всех компонентов. Вес (кг) 1000 Itodpszt A H Rjfx Aiwok Длина (м) 2,3 Высота (м) 1,8 Глубина (м) 0,77 Другие размеры Поддон не входит в указанные размеры. Мы оказываем помощь в доставке в любую точку. Станок находится в очень хорошем техническом состоянии. Станок можно осмотреть и протестировать в Польше по следующему адресу: 33-350 Пьвнична-Здруй, Польша.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 2 500 мм, Промышленная система отделения камней для линий обработки джинсовой ткани и готовой одежды Tonello Mini Destoner – это профессиональный промышленный агрегат для удаления камней, производимый компанией Tonello S.r.l., Италия. Аппарат предназначен для эффективного отделения пемзовых камней от изделий одежды после процесса стирки камнями, что позволяет защитить последующее оборудование, сократить ручной труд и повысить эффективность производства. Интегрированный в профессиональные линии обработки готовой одежды, Mini Destoner позволяет изделиям вращаться внутри барабана из нержавеющей стали, в то время как пемзовые камни проходят через перфорированный сепаратор и собираются в специальном контейнере, расположенном внизу. Ранее этот агрегат был частью промышленной линии обработки джинсовой ткани MASI JEANS и подходит для интеграции с промышленными системами стирки одежды Tonello и других производителей. Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип оборудования: Промышленный агрегат для удаления камней из одежды • Назначение: Автоматическое отделение пемзовых камней после стирки одежды • Совместимость с оборудованием: Tonello G1 330 HS и другие промышленные машины для стирки одежды Tonello • Внутренний номер: K344 • Страна-производитель: Италия • Конструкция: Вращающийся барабан из нержавеющей стали, установленный на прочной стальной раме • Защита барабана: Перфорированный конический защитный сепаратор • Электрическое питание: Обычно 400 В, 3 фазы, 50 Гц (требуется проверка при осмотре) Основные характеристики • Разработан специально для обработки одежды после стирки камнями • Эффективное отделение одежды и пемзовых камней • Вращающийся барабан из нержавеющей стали • Прочная перфорированная сепараторная клетка • Интегрированный желоб для выгрузки камней • Мобильная промышленная стальная рама с поворотными колесами с фиксатором • Панель управления для оператора • Прочная промышленная конструкция • Подходит для непрерывного производства В комплект входит • Агрегат Tonello Mini Destoner • Вращающийся барабан из нержавеющей стали • Стальная опорная рама • Перфорированная сепараторная клетка • Желоб для выгрузки камней • Панель управления для оператора • Контейнер для сбора • Промышленный транспортировочный ящик Itjdpjzmwlhsfx Aiwek Области применения • Стирка джинсовой ткани камнями • Обработка готовой одежды • Удаление пемзовых камней • Промышленные прачечные • Влажная обработка текстиля • Производство джинсовой ткани • Промышленное производство одежды Состояние • Ранее использовался в профессиональном производстве джинсовой ткани • Хорошее промышленное состояние • Конструктивно комплектный • Включает все основные механические узлы • Нормальный косметический износ, соответствующий условиям эксплуатации на производстве • Доступен для осмотра перед разборкой Местоположение Валга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за отключение, разборку, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. В связи с промышленной конструкцией оборудования рекомендуется профессиональная обработка. Условия продажи Продается в том виде, в котором находится, без гарантии. Является частью распродажи оборудования фабрики MASI JEANS. Оборудование доступно как по отдельности, так и вместе с полной промышленной линией стирки и обработки от Tonello.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 100 кг, общая длина: 1 965 мм, общая ширина: 1 970 мм, общая высота: 2 550 мм, объем грузового пространства: 2 м³, номер машины/транспортного средства: 03108, Высокопроизводительная сушильная машина для промышленных нужд с паровым нагревом, вместимостью 100 кг, для обработки одежды и текстиля. Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. – это высокопроизводительная промышленная сушильная машина с паровым нагревом, изготовленная компанией Triveneta Grandi Impianti S.r.l., Италия. Эта сушильная машина с большой загрузкой предназначена для непрерывной промышленной стирки и обработки текстиля и идеально подходит для производства одежды, изготовления джинсовой ткани, коммерческих прачечных и других процессов сушки больших объемов. Данное оборудование (внутренний номер MASI – K672) использовалось в профессиональном производстве одежды до закрытия завода и оставалось в рабочем состоянии. Технические характеристики • Производитель: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. Iedpezmwdksfx Aiwotk • Модель: E/100 R.V. • Тип оборудования: Промышленная сушильная машина с паровым нагревом • Серийный номер: 03108 • Год выпуска: 2003 • Страна производства: Италия • Максимальная грузоподъемность: 100 кг • Система нагрева: Внешняя подача пара • Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц • Вес машины: Примерно 1450 кг • Габариты: • Ширина: 1970 мм • Глубина: 1965 мм • Высота: 2550 мм Основные характеристики • Высокопроизводительный сушильный барабан • Система сушки с паровым нагревом • Цифровое микропроцессорное управление • Программируемые циклы сушки • Пневматическая система открывания двери • Передняя загрузочная дверь из нержавеющей стали • Двойная система вытяжки и вентиляции • Интегрированный корпус фильтра для сбора ворса • Система аварийной остановки • Прочная промышленная конструкция • Предназначена для работы в условиях непрерывного производства В комплект входит: • Сушильная машина Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. • Интегрированная панель микропроцессорного управления • Интерфейсы подключения пара • Система фильтрации ворса • Пневматическая система открывания двери • Промышленная опорная рама Области применения • Производство одежды • Производство джинсовой ткани • Промышленные прачечные • Обработка текстиля • Коммерческие прачечные • Промышленная сушка одежды • Обработка текстиля в больших объемах Состояние • Полностью исправна до закрытия завода • Ранее использовалась в профессиональном производстве одежды • Хорошее промышленное состояние • Полностью укомплектована • Нормальный косметический износ, соответствующий промышленному использованию • Незначительное поверхностное окисление вокруг дверной рамы • Доступна для осмотра перед демонтажем Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за отключение паровых, электрических и инженерных коммуникаций, демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. В связи с тем, что вес машины составляет примерно 1,5 тонны, рекомендуется использовать профессиональное такелажное и подъемное оборудование. Условия продажи Продается в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Является частью процесса ликвидации завода MASI JEANS. Машина доступна как отдельно, так и вместе с полной линией промышленной стирки и отделки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1406, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 2 710 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 330 кг, объем грузового пространства: 3,3 м³, давление воздуха: 7 балка, Tonello 330 HS – промышленная машина для стирки и крашения одежды. Промышленная машина большой емкости (3300 л) для влажной обработки одежды с сенсорной панелью управления B&R. Tonello 330 HS – это промышленная машина большой емкости для стирки и влажной обработки одежды, производимая компанией Tonello S.r.l. (Сарчедо, Италия), ведущим брендом в области технологий обработки одежды. Модель 330 (барабан объемом 3300 л) предназначена для промышленной стирки, крашения, смягчения, отбеливания и создания эффектов "каменной стирки" / обработки ферментами джинсовой ткани и одежды в промышленных масштабах. Данный агрегат (внутренний номер MASI "Pesumasin No 3") использовался в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани до закрытия завода. Корпус машины выпущен в 2000 году, а полная система электрического управления была перестроена в 2014 году с использованием новой панели Tonello / B&R. Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l. (Италия) • Модель: G1 330 HS • Серийный номер: 1407 • Год выпуска: машина – 2000 г. / переоборудование системы электрического управления – 2014 г. • Объем барабана: 3300 л • Электропитание: 380–400 В, трехфазное + заземление, 50 Гц • Установленная мощность: 27 кВт (по данным на табличке машины) / 14 кВт (по данным на табличке системы управления 2014 г.) • Давление воздуха: 7 бар · Максимальное давление пара: 3 бар · Гидравлическое давление: 10 бар • Вес: 10 000 кг • Силовой кабель: 25 мм² • Страна производства: Италия Основные характеристики • Большой барабан из нержавеющей стали объемом 3300 л для обработки больших объемов одежды • Сенсорная панель управления B&R Power Panel 300 с программируемыми циклами (переоборудована в 2014 году) • Частотно-регулируемый привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контроллер взвешивания Mettler Toledo и расходомер Siemens Sitrans • Автоматическая система дозирования химических веществ • Подключение к паропроводу, водопроводу, воздухопроводу и гидравлической системе • Передняя загрузочная дверь с смотровым стеклом В комплект входят: • Стиральная машина Tonello 330 HS с барабаном из нержавеющей стали • Сенсорная панель управления B&R и пульт управления с кнопками • Электрический шкаф с частотно-регулируемым приводом Yaskawa и ПЛК • Система дозирования химических веществ, насосы и измерительные приборы Области применения • Промышленная стирка джинсовой ткани и одежды • Крашение и перекрашивание одежды • Смягчение, отбеливание, обработка ферментами и создание эффектов "каменной стирки" • Влажная обработка больших объемов одежды Состояние • В рабочем состоянии – основная машина функционирует (согласно данным завода) • Видеозапись от 19.03.2026 • Ранее использовалась в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани (MASI "Pesumasin No 2") • Машина 2000 года выпуска с переоборудованием системы электрического управления в 2014 году • Типичные следы износа / пыль от эксплуатации в условиях влажной обработки • Доступна для осмотра в рабочем состоянии перед разборкой Местонахождение Вальга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспортировку. Условия продажи Ijdpfx Aszmvgwsiwjtk Продается в том виде, в каком находится, без гарантии. Часть активов, выставляемых на продажу в связи с ликвидацией завода MASI Jeans. Часть линии промышленной прачечной Tonello (доступна как по отдельности, так и в виде полной линии).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1407, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 2 710 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 330 кг, объем грузового пространства: 3,3 м³, давление воздуха: 7 балка, Tonello 330 HS — промышленная машина для стирки и крашения текстильных изделий (модернизирована в 2014 году) Промышленная машина большой производительности (3300 л) для влажной обработки текстильных изделий с сенсорной панелью управления B&R. Tonello 330 HS — это промышленная машина большой производительности для стирки и влажной обработки текстильных изделий, производимая компанией Tonello S.r.l. (Сарчедо, Италия), ведущим брендом в области технологий обработки текстильных изделий. Модель 330 (барабан объемом 3300 л) предназначена для промышленной стирки, крашения, смягчения, отбеливания и создания эффектов «каменной стирки»/ферментной обработки джинсовой ткани и других текстильных изделий в промышленных масштабах. Данный агрегат (внутренний номер MASI — «Pesumasin No 3») использовался в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани до закрытия фабрики. Корпус машины изготовлен в 2000 году, а полная система электрического управления была перестроена в 2014 году с использованием новой панели Tonello / B&R. Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l. (Италия) • Модель: G1 330 HS • Серийный номер: 1407 • Год выпуска: машина 2000 г. / модернизация системы электроуправления 2014 г. • Объем барабана: 3300 л • Электропитание: 380–400 В, 3 фазы + заземление, 50 Гц • Установленная мощность: 27 кВт (по данным на табличке машины) / 14 кВт (по данным на табличке системы управления 2014 г.) • Давление воздуха: 7 бар · Максимальное давление пара: 3 бар · Гидравлическое давление: 10 бар • Вес: 10 000 кг • Силовой кабель: 25 мм² • Страна-производитель: Италия Основные характеристики • Большой барабан из нержавеющей стали объемом 3300 л для обработки больших объемов текстильных изделий • Сенсорная панель управления B&R Power Panel 300 (модернизирована в 2014 году) с программируемыми циклами • Частотно-регулируемый привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Весовой контроллер Mettler Toledo и расходомер Siemens Sitrans • Автоматическая система дозирования химических веществ • Подвод пара, воды, воздуха и гидравлических коммуникаций • Передняя загрузочная дверь с обзорным окном В комплекте • Стиральная машина Tonello 330 HS с барабаном из нержавеющей стали • Шкаф с сенсорной панелью управления B&R и панель кнопок • Электрический шкаф с частотным преобразователем и ПЛК Yaskawa • Система дозирования химических веществ, насосы и контрольно-измерительные приборы Области применения • Промышленная стирка джинсовой ткани и других текстильных изделий • Крашение и повторное крашение текстильных изделий • Смягчение, отбеливание, ферментная обработка и эффекты «каменной стирки» • Обработка больших объемов текстильных изделий Состояние • В рабочем состоянии — основная машина функционирует (согласно данным с фабрики) • Ранее использовалась в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 года выпуска с модернизацией системы электроуправления в 2014 году • Типичные признаки износа/загрязнения от работы в условиях влажной обработки • Возможна проверка в рабочем состоянии перед демонтажем Местонахождение Вальга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Требуется профессиональное оборудование для такелажных работ (тяжелая промышленная машина, ~10 т). Условия продажи Itodpfx Ajzmt S Doiwjk Продается в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Часть активов, реализуемых в ходе ликвидации фабрики MASI Jeans. Часть п

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: неработоспособный, общий вес: 180 кг, Оригинальный ковш для углубления грунта, 900 мм, для экскаваторов JCB 3/4 CX. Ijdjzrih Eepfx Aiwotk Возможна доставка на стандартном европейском поддоне по территории Европы – стоимость доставки уточняйте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Itsdpfx Aiox H Thuewjk Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 209-76-08, PKT S.r.l. / Вертикальная упаковочная машина, промышленное упаковочное оборудование – для упаковки пеллет и сыпучих материалов TMG / Автоматическая линия палетирования SIAT / M.J. MAILLIS Автоматический палетообмотчик стрейч-пленкой Предлагаем к продаже промышленную упаковочную машину PKT/EK44, ранее эксплуатировавшуюся на производственном предприятии по выпуску пеллет. Оборудование отличается надежной, прочной конструкцией, разработано для непрерывной промышленной эксплуатации и идеально подходит для фасовки пеллет, древесной стружки или других сыпучих материалов в упаковки весом от 1 до 30 кг. Производительность – 6 тонн в час. Оборудование протестировано в заводских условиях, полностью работоспособно и поставляется с полной технической документацией. Вибросито PKT – Автомат для фасовки в мешки - максимальная производительность 6 т/ч; - фасовка в мешки от 1 до 30 кг; - возможность работы с различными размерами мешков; - использует пленку с рулона; - может работать в режиме непрерывной печати или с сенсорной маркировкой. TMG Automated Packaging – Палетировщик - максимальный размер палеты 110×120 см; - оснащен магазином для поддонов; - свободное программирование схемы укладки по индивидуальным требованиям (20 программных ячеек); Itodjy Ddf Sopfx Aiwsk - подходит для работы как с коробками, так и с мешками. SIAT, M.J. Maillis Group – Палетообмотчик пленкой - максимальный размер палеты 110×120 см; - простая и стабильная работа; - автоматическая обмотка палет разных размеров без необходимости перенастройки между партиями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Isdozd Uftopfx Aiwjtk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Мальчик 90 M Год выпуска: 2004 узел впрыска: Диаметр шнека: 42 мм Вес инъекции: 193 г Давление впрыска: 1724 бар Объем дозирования: 214,7 см3 Зажимное устройство усилие зажима: 90 т расстояние между стяжками: 430x360 мм Размер зажимных пластин: 635x610 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Управление: Procan - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Euromap 12 Интерфейс робота Воздушный клапан x 1 Размеры: Вес: 3100 кг Длина/ширина/высота: 4,37x1,21x2,20 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 11,3 кВт Общая мощность: 26,3 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Iedpszc I U Tsfx Aiwstk Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Boy 55A Pro / часы работы: 18 153 в автоматическом режиме / машина в очень хорошем техническом состоянии Год выпуска: 2016 Инжекторное устройство: Iedpfx Aozc Naqjiwotk Диаметр шнека: 38 мм Вес инжектора: 123,9 г Давление впрыска: 1508 бар Объем дозирования: 136,1 см3 Зажимное устройство: усилие зажима: 55 т расстояние между стяжками: 360x335 мм Размер зажимных пластин: 665x600 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Управление: Procan Alpha - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Машина в очень хорошем техническом состоянии Часы работы: 18 153 в автоматическом режиме Пневматический сердечник x 2 Узел впрыска закаленный - биметалл Машина регулярно проходила техническое обслуживание у авторизованного сервисного центра во Франции Возможность изменения диаметра шнека на fi 32 мм или 42 мм Габариты: Масса: 2430 кг Длина/ширина/высота: 3,25x1,14x2,02 м Привод: Насосы/двигатель: 11 кВт Мощность нагрева: 7,7 кВт Общая мощность: 18,7 кВт Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Arburg 680CB 400-170 / Вертикальная литьевая машина, без обвязки / Очень хорошее техническое состояние Год выпуска: 2012 Узел впрыска: Диаметр шнека: 25 мм вес впрыска: 54 г давление впрыска: 2500 бар объем дозирования: 59 куб. см Зажимное устройство усилие зажима: 40 т расстояние между стяжками: 0х0 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Iedjzc Ng Dspfx Aiwjtk Система управления: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Очень хорошее техническое состояние Вертикальная машина для литья под давлением, без стяжки Euromap 67 Интерфейс робота Воздушный клапан x 3 Гидравлическая вытяжка стержня x 3 Управление горячей формовкой x 12 Узел впрыска закаленный - биметалл Пропорциональный клапан на узле впрыска - точный впрыск Возможность изменения диаметра шнека Машина регулярно обслуживается в авторизованном сервисе Arburg Оригинальный формовочный кран Arburg Размеры: Вес: 6500 кг Длина/ширина/высота: 1,97x1,69x3,40 м Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Arburg 320C 600-250 / машина в очень хорошем техническом состоянии Год выпуска: 2001 узел впрыска: Iodpfx Aiozc Nl Towjtk Диаметр шнека: 35 мм вес инъекции: 121 г давление впрыска: 1820 бар объем дозирования: 144 куб. см Зажимное устройство: усилие зажима: 60 т расстояние между стяжками: 320x320 мм Размер зажимных пластин: 446x446 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Очень хорошее техническое состояние Машина производила формованные детали для медицинской промышленности - чистые условия производства Контроль вытягивания стержня Узел впрыска закален - биметалл Встроенная сортировочная заслонка Размеры: Вес: 2330 кг Длина/ширина/высота: 3,65x1,48x1,99 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Arburg 370E 600-170 с роботом Arburg Multilift Select / электрическая машина Год выпуска: 11.2017 Литейный агрегат: Диаметр шнека: 30 мм Масса впрыска: 77 г Давление впрыска: 2000 бар Объем дозирования: 85 см³ Устройство запирания: Усилие смыкания: 60 т Расстояние между колоннами: 370x370 мм Размеры монтажных плит: 510x510 мм Выбрасыватель: электрический Механизм смыкания: коленный Управление: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Производственная линия с роботом Arburg Multilift Select и конвейерной лентой Электрическая машина: высокооборотистая, энергоэффективная и очень тихая в работе Наработка: ч в автоматическом режиме Euromap 67 Интерфейс робота 2 воздушных клапана 1 гидравлическое управление сердечником Управление горячими каналами x 24 Литейный агрегат закалён - биметаллический Основной двигатель машины – сервомотор с инвертором – энергосбережение Литейный агрегат приводится в действие сервомотором, управляемым инвертором Itsdpfx Aezc Nm Rsiwsk Параллельные движения Централизованная система смазки Машина оснащена двумя цилиндрами / баллон с сжатым азотом (дополнительная зарядка для быстрой работы) Встроенный конвейер фирмы Arburg и сортировочный клапан Робот Arburg Multilift Select 6 кг, поперечный Год выпуска: 11.2017 4-осевой робот: 3 оси с сервоприводами (электрически), ось C — пневматическая Ходы по осям: X-600, Y-800, Z-1800 Пакет безопасности для робота Робот с адаптером и защитным кожухом Покупка робота и конвейера — за дополнительную плату Габариты: Вес: 3600 кг Длина/ширина/высота: 4.00x1.45x2.04 м Все предлагаемые машины проходят предпродажный запуск нашими сервисными инженерами. Возможно предоставление видео технических испытаний выбранной машины или участие в технических испытаниях в режиме реального времени на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Arburg 420C 800-250 Год выпуска: 2004 Литьевая группа: Диаметр шнека: 30 мм Вес впрыска: 89 г Давление впрыска: 2470 бар Дозирующий объем: 106 куб. см Запорная группа: Усилие смыкания: 80 т Iodpfx Aiozc Nq Ajwetk Расстояние между колоннами: 420x420 мм Размер крепёжных плит: 570x570 мм Выбрасыватель: гидравлический Запорная группа: гидравлическая Управление: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс для робота Гидравлический вытяг ядра x 1 Закалённый литьевой агрегат – биметалл Габариты: Вес: 3180 кг Длина/Ширина/Высота: 4.30x1.64x2.08 м Привод: Насос/Мотор: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины проходят запуск нашими сервисными инженерами перед продажей. Возможно получение видео с техническими испытаниями выбранного оборудования или участие в живых тестах на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Термопластавтомат Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K Год постройки: 1998 Узел впрыска: Диаметр шнека: 30 мм Вес инжектора: около 85 г Давление впрыска: 2298 бар Объем дозирования: 99 куб. см Зажимное устройство: Усилие зажима: 110 тонн Расстояние между стяжками: 470x470 мм Размер зажимных пластин: 740x740 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: Ferromatik Milacron Дополнительное оборудование: 2-компонентная машина для литья под давлением Euromap 67 Интерфейс робота Гидравлическая вытяжка стержня x 4 Блок управления с горячими бегунками Износостойкий и устойчивый к коррозии узел впрыска Диаметр шнека в вертикальном узле впрыска: ⌀25 мм - прибл. 43 г/л.с. Iedpfozc Nrmox Aiwstk Машина регулярно проходит техническое обслуживание Сервисный центр недавно заменил цилиндр машины на шнек и гидравлические клапаны на новые Размеры: Вес: 6300 кг Длина/ширина/высота: 5,00x1,60x3,60 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Boy 100E / Гибридная машина Год постройки: 2014 Инжекторный узел: Диаметр шнека: 32 мм Вес инжектора: 92,3 г Давление впрыска: 2127 бар Объем дозирования: 96,5 куб. см Зажимное устройство: Усилие зажима: 100 тонн Itsdpfx Aiozc Nr Tswek Расстояние между стяжками: 430x360 мм Размер зажимных пластин: 750x650 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: Procan Alpha 2 - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Гибридный станок: высокоскоростной, энергосберегающий и очень тихий Euromap 67 Интерфейс робота Блок управления с воздушным клапаном Закаленный узел впрыска - Биметалл Главный двигатель машины - Серводвигатель с инверторным приводом - Энергосбережение Размеры: Вес: 3530 кг Длина/ширина/высота: 4,37x1,21x2,20 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность отопления: 7,7 кВт Общая мощность: 22,7 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Battenfeld EcoPower SE 300/1330 / Электрическая машина Год выпуска: 2012 Инжекторное устройство: Диаметр шнека: 50 мм Вес инжектора: 491,4 г Давление впрыска: 2470 бар Объем дозирования: 540 куб. см Зажимное устройство: усилие зажима: 300 т расстояние между стяжками: 770x720 мм размер зажимных пластин: 1090x1170 мм Выталкиватель: электрический Зажимное устройство: рычаг переключения Управление: UNILOG B6 - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Электрический станок: высокоскоростной, энергосберегающий и очень тихий Машина в очень хорошем техническом состоянии Euromap 67 Интерфейс робота Воздушный клапан x8 Блок управления с горячими бегунками x6 Узел впрыска закаленный - биметалл Параллельные перемещения Возможность изменения диаметра шнека для fi 45, 55, 65 мм Размеры: Вес: 14100 кг Длина/ширина/высота: 7,20x2,04x2,20 м Itsdpfxjzc Ntkj Aiwjk Движущая сила: Насосы/двигатель: 0 кВт Мощность отопления: 22 кВт Общая мощность: 0 кВт Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными техниками. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Wittmann Battenfeld EcoPower 110/350 / Электрическая машина / Наработка: около 15 000 часов в автоматическом режиме Год выпуска: 2019 Литьевая группа: Диаметр шнека: 35 мм Вес впрыска: 153,8 г Давление впрыска: 2083 бар Объем дозирования: 168 см³ Iedpfx Aiozc Nuzewstk Запорное устройство: Усилие смыкания: 110 т Расстояние между колоннами: 470x420 мм Размеры монтажных плит: 682x682 мм Выбиватель: электрический Запорное устройство: коленный рычаг Управление: UNILOG B8 – сенсорный экран Дополнительное оборудование: Машина в очень хорошем техническом состоянии Электрическая машина: энергосберегающая и очень тихая Наработка: около 15 000 часов в автоматическом режиме Общее количество отработанных часов: 21 800 Euromap 67 Интерфейс для робота Пневмоклапан x 1 Гидравлическое вытягивание сердечника x 1 Управление с горячеканальными системами Литьевое агрегатное устройство износостойкое и коррозионностойкое Централизованная смазка Габариты: Вес: 4800 кг Длина/ширина/высота: 4,91x1,42x2,10 м Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Возможна отправка видео технических испытаний выбранной машины или участие в технических live-тестах на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу