Rms Sw 3509 + Tgd 6000-000.00 купить подержанный (4 196)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 120 мм, диаметр точения: 1 350 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 1 350 мм, диаметр обработки над суппортом: 1 000 мм, длина точения: 6 000 мм, общая длина: 8 500 мм, общая ширина: 2 130 мм, общая высота: 1 550 мм, максимальная скорость шпинделя: 630 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 об/мин, общий вес: 14 100 кг, максимальный вес заготовки: 11 000 кг, крепление шпинделя: МК 6, Мы капитально реконструировали и модернизировали универсальный токарный станок PORĘBA TR-135B1/6M. Он имеет технические параметры, соответствующие технической и эксплуатационной документации новой машины, соответствует условиям технической приемки WOT и польского стандарта, а также соответствует требованиям ЕС. На машину предоставляется полная 12-месячная гарантия на запасные части и электрооборудование. Наличие: капитальный ремонт по заказу, срок поставки 3,5 месяца с момента заказа. Технические данные: - Межцентровое расстояние/длина поворота: 6000 мм - Диаметр поворота над станиной: 1350 мм. - Диаметр поворота над опорой: 1000 мм. - Диаметр поворота в полости моста: 1650 мм. - Диаметр прохода шпинделя: 120 мм - максимальный вес заготовки между центрами: 8000 кг. - максимальный вес заготовки между центрами + 1 люнет: 10 000 кг. - максимальный вес заготовки между клыками + 2 люнета: 11 000 кг. - Количество скоростей шпинделя: 21 - Диапазон скоростей (об/мин): 5 - 630 - Количество каналов: 80 - Диапазон подачи (мм/об): Продольное: 0,07 – 10 По горизонтали: 0,035 – 5 Верхний ящик: 0,017–2,5 - Мощность двигателя: 27/41 кВт (1-я передача/2-я передача) - Габаритные размеры: Lasdpsfhk Inefx Appoa - Общая длина: 8500 мм - Ширина: 2130 мм - Высота: 1550 мм. - Общий вес: 14100 кг. Стандартное оборудование: задняя бабка, насос охлаждающей жидкости, защита патрона, держатель инструмента. Дополнительное оборудование за дополнительную плату: - 3-х или 4-х кулачковый патрон, разные диаметры и варианты исполнения - Цифровое считывание по 2 осям, включая дисплей, со сборкой и калибровкой - Безель 40-400 мм, с колесиками - Безель 400-700 мм, с колесиками - Безель 450-900 мм, с колесиками - Быстросменный стальной держатель MULTIFIX

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 1051.0158, длина шлифования: 600 мм, ширина шлифования: 300 мм, длина стола: 600 мм, ширина стола: 250 мм, общий вес: 2 000 кг, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному самовывозу в период с 04.05.26 по 07.05.26. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина шлифования: 600 мм Ширина шлифования: 300 мм Диаметр шлифовального круга: 250/300 мм Площадь установки: 600 x 250 мм Размеры магнита: 550 x 200 мм ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 1 800 x 1 500 x 1 800 мм Вес: 2 000 кг Lajdoyr Nwhjpfx Appea Внешняя ссылка: 65

Состояние: б/у, Технические характеристики: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 800 мм Lodowix E Repfx Appsaa Скорость вращения: 35-10.000 об/мин Шпиндель: 37 / 30 кВт Крутящий момент на шпинделе: 525 / 206 Нм Конус шпинделя: BT 50 Быстрый ход: 60 м/мин Устройство смены инструмента: 160 позиций Размер паллеты: 500 x 500 мм Управление: MAZATROL 640M Nexus ось c: 0,001° x 360.000 Вес заготовки: 1.000 кг Макс. высота заготовки: 1.000 мм Зона помех: 900 мм 2 горизонтальных обрабатывающих центра (HCN 6000 + HCN 6000-II, 2008), соединены с 16-позиционной паллетной станцией MAZAK FMS 2-позиционный паллетообменник Стружкоотводчик Система охлаждения с внутренней подачей (IKZ) Комплектация для обеих машин: 18 паллет, около 300 держателей инструментов, 4 зажимных куба, различные зажимные устройства....

Состояние: б/у, Технические подробности: Ledpfx Aowix Hhoppoaa Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 800 мм Скорость: 35-10 000 об/мин Шпиндель: 37/30 кВт Крутящий момент на шпинделе: 525/206 Нм Держатель инструмента: BT 50 Ускоренный ход: 60 м/мин Устройство смены инструмента: 160 позиций Размер поддона: 500 x 500 мм Управление: MAZATROL 640M Nexus ось c: 0,001° x 360 000 Вес заготовки: 1000 кг Высота заготовки - макс.: 1000 мм Окружность удара: 900 мм 2 горизонтальных обрабатывающих центра (HCN 6000-II + HCN 6000, 2005), соединенных с 16-позиционной паллетной станцией MAZAK FMS 2-стороннее устройство смены поддонов, конвейер для стружки, Система охлаждения с ИКЗ, *

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Lsdpfx Aefzb Nbeppeaa Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Lsdpfxsfzccne Appoaa Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Lsdpfx Apofzb Nispjaa Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Laedpjyg H Dzsfx Appsa Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 16 240 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 99B021, отверстие шпинделя: 42 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, Оборудование: документация / руководство, Предлагаем эту готовую к использованию автоматическую токарную машину для обработки прутков Goodway SW-42, год выпуска 2014. Производитель: Goodway Модель: SW-42 Год выпуска: 2014 Состояние: готова к работе ID категории: 1142 ID типа: 1081 Тип: автоматическая токарная машина для прутков Максимальный диаметр обработки над станиной: 42 мм Максимальный диаметр обработки на поперечных салазках: 42 мм Длина точения: 110 мм Система управления: FANUC 31i модель B Скорость вращения шпинделя: 25 - 6000 об/мин Мощность шпинделя: 5,5 / 7,5 кВт Диаметр прохода шпинделя: 42 мм Общая установленная мощность: 25 кВА Вес: 3,3 тонны Габариты (ДхШхВ): около 2,95 x 1,55 x 2,15 м 7 осей (X Z Y C Z2 X2 C2) Пятипозиционный держатель инструмента 20 x 20 мм Пятипозиционный сверлильный держатель 4 приводные продольные сверлильные головки, макс. 6000 об/мин Lasdpfx Apeyuu U Depja 4 приводные задние головки, макс. 5000 об/мин Транспортер стружки, система охлаждения высокого давления, Конвейерная лента для удаления деталей Стоимость демонтажа и погрузки: 500€ Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, пишите или звоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 694 h,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки Lasdpfx Apjyhb R Sjpoa 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 550 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: n/a, количество осей: 4, Этот 3-осевой фрезерный станок CHIRON Mill 6000 SK был произведен в 2004 году. Он оснащен высокоскоростным моторным шпинделем со скоростью 12 000 об/мин и диапазоном перемещения X 6 000 мм, Y 630 мм, Z 550 мм. Он включает в себя пакет 5-осевого фрезерования, 92 позиции инструмента и систему контроля столкновений Marposs. Идеально подходит для обработки длинных деталей до 6 000 мм и маятниковой обработки. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, обратите внимание на станок CHIRON Mill 6000 SK, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка • 92 позиции инструмента hsk-a63 (фоновый журнал) • Обработка длинных деталей до 6000 мм • Обработка торцевой поверхности (5-я сторона) в горизонтальном направлении с поворотной головкой (правая/левая) • Маятниковая обработка через центральную перегородку, макс. Длина заготовки 1773 мм с обработкой по обеим торцевым сторонам (длина инструмента 120 мм) • 4 гидравлических двойных тисков (с фиксированной центральной губкой) на каждую маятниковую секцию, позиционирование и зажим с помощью линейной системы (гидравлический разжим, механический зажим) Дополнительная информация Laodpfxox Nr Irs Appea Дополнительное оборудование Высокоскоростной пакет с мотор-шпинделем: 12000 об/мин, 140 Нм Производственный пакет: Скребковый ленточный конвейер, высота разгрузки 1050 мм Внутренняя подготовка охлаждающей жидкости Вакуумный роторный фильтр KNOLL VRF250 (подходит для стали, чугуна, алюминия, пластика, латуни) Высокое давление 70 бар с насосом HP и регулируемым клапаном Промывочный пистолет на маятниковом поле Вытяжка эмульсионного тумана, 2 вентилятора по 800 м²/ч Вращающееся смотровое окно слева и справа (1400 мм от центра машины) Автоматические загрузочные двери Центральная перегородка для маятниковой обработки 5-осевой фрезерный пакет Дробеструйная обработка Мониторинг срока службы инструмента Дополнительный V24 RS232 в шкафу управления Интерфейс BDE/MDE (статусы: станок включен, станок работает, счетчик деталей) Система мониторинга столкновений Marposs (Brankamp) CMS100 3D-модель станка для кинематического моделирования в системе программирования CAM Гидравлический блок 210 бар, 2 контура зажима, раздельное давление зажима системы для каждого маятникового поля, управление давлением зажима Линейная система зажима KOHN 8 гидравлических тисков KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Двухсекционный шаг оператора по всей рабочей ширине 6000 мм С помощью 3 осей x, y, z и поворотной головки программный пакет 5-осевого фрезерования может использоваться для фрезерования фигур, например, кривых. Затем программное обеспечение синхронизирует оси.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, производитель контроллеров: MAZATROL, модель контроллера: 640M Nexus, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок Mazak NEXUS HCN 6000 был произведен в 2006 году. Он оснащен системой управления Mazatrol 640M Nexus, имеет ход 800 мм по осям X, Y и Z и поворот оси B на 360°. Скорость вращения шпинделя достигает 10 000 об/мин, имеется 120-позиционный инструментальный магазин. Стол выдерживает нагрузку до 1 000 кг. Рассмотрите возможность приобретения этого токарно-фрезерного центра Mazak NEXUS HCN 6000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Lajdpoygl Ncefx Appja • Вращение по оси B: 360° • Размер стола: 500 x 500 мм • Допустимая нагрузка: 1 000 кг • Магазин инструментов: 120 позиций • Охлаждающая жидкость высокого давления: 70 бар Дополнительное оборудование • Эвакуатор стружки (транспортер стружки) Technical Specification Taper Size ISO 50

Год выпуска: 2001, состояние: хорошее состояние (б/у), Модернизация: 2024 Система числового программного управления: HEIDENHAIN TNC426 Технические характеристики Габариты Размеры стола: 6000 x 1000 мм Количество Т-образных пазов: 7 Размер Т-образных пазов: 22 мм Перемещения по осям Продольное перемещение X: 5040 мм Вертикальное перемещение Y: 1000 мм Ledpfx Aougbrqjppoaa Поперечное перемещение Z: 1500 мм Фрезерная головка Тип головки: Фиксированная фронтальная Система зажима инструмента: Гидравлическая Конус шпинделя: ISO 50 (DIN 69871) Тяговый штифт: DIN 69872-B Диапазон скоростей: 60 – 3000 об/мин Мощность шпинделя: 22/30 кВт Подачи Рабочая подача: 5000 мм/мин Быстрая подача (X / Y, Z): 10000 мм/мин Вес и габаритные размеры Максимальная нагрузка на стол: Без ограничений Масса станка прибл.: 43000 кг Габариты станка прибл.: 11560 x 6150 x 3538 мм Аксессуары Защитные ограждения (опция: маятниковое ограждение) Автоматический сменщик инструмента: AH40 Стружкоуборочный транспортер: 2 продольных Электронный ручной маховик: HR-410 Внешнее охлаждение Условия продажи Гарантия: 6 месяцев на механические части Цена продажи (Ex Works): по запросу Просмотреть все технические характеристики

Состояние: отличное состояние (б/у), грузоподъемность: 6 000 кг, нагрузка на стол: 6 000 кг, Сварочный поворотный стол с грузоподъемностью 6 тонн Скорость плавно регулируется от примерно 0,01 до 1,1 об/мин Диаметр 2,15 м Новая электрика С ручным и ножным пультом управления Ljdpfxjwz Rfye Appsaa

Состояние: отличное состояние (б/у), Кромкообрезной станок Storti RM 500 - Сделано в Италии - год выпуска 1993 - расстояние между электрическими ножами ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина реза макс 435 мм - высота реза макс 170 мм - мощность двигателя 2 x 22 кВт - ширина заготовки макс 600 мм - минимальная длина материала 800 мм - максимальный диаметр дисков 600 мм - диаметр шпинделей 40 мм - два верхних вытяжных ролика - один верхний прижимной ролик - мощность двигателя вальцов 2 x 1,1 кВт - прижимной ролик с автоматической подачей Lodpfsk Talpjx Appsaa - семь нижних вытяжных роликов - электрическая регулировка дисков - два лазера - скорость подачи 25 и 50 м/мин - подающий стол 2950 мм - приёмный стол 3000 мм - подающие ролики D100 мм - мощность двигателя роликовой подачи 2 x 1,5 кВт Транспортные размеры 500x240x180 см вес 3500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Kilia Kutter Vakuum 30 6000 Vario Скорости вращения ножей для смешивания/резки (об/мин): 500 до 5100, переменная. Линейная скорость ножа (м/с): 80 Бесступенчатый привод ножа Бесступенчатый привод чаши Гидравлическая вакуумная крышка Отключение по времени/количеству оборотов Отключение по температуре Централизованная система смазки Дистанционное управление Объем чаши (л/кг): 30 л / 21 кг Обороты чаши (об/мин): 7 до 20, переменные Lajdpsyv Uwcefx Appja Сенсорное и ручное управление Электрический привод крышки ножа: опционально Функция варки/охлаждения: опционально Менеджер рецептов KPV: опционально Предохранитель по стороне клиента: 25 А gG/C Номинальная подключаемая мощность: 15 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Двойной шипорезный станок 3+3 двигателя, оснащён защитными и шумоизоляционными кабинами, раскрытие 6 метров. Lodpfsyzralsx Appsaa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Профессиональная стреппинг-машина от известного производителя, рассчитанная на высокую скорость и бесперебойную работу. - До примерно 30 обвязок в минуту. - Внутренние размеры рамы примерно 850 x 600 мм. - Прочная обвязка с помощью ленты шириной 12 мм. Laedpfx Ajyxqwqsppja - Автоматическая подача и возврат ленты. - Регулируемое натяжение ленты. - Запуск обвязки через кнопку или в автоматическом режиме (сенсор в столешнице). - Простая и эргономичная система замены катушки и заправки ленты. - Оснащена эргономичными роликовыми дорожками на поверхности стола. - Рабочая высота примерно 820 мм. - Машина передвижная на колесах. Машину можно продемонстрировать под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Профессиональная обвязочная машина от известного производителя, рассчитанная на высокую скорость работы и бесперебойную эксплуатацию. - До примерно 30 обвязок в минуту. - Внутренние размеры рамы примерно 850 x 600 мм. - Прочная обвязка лентой шириной 12 мм. - Автоматическая подача и обратный ход ленты. - Регулируемое натяжение ленты. - Запуск обвязки с помощью ручной кнопки, ножной педали или в автоматическом режиме (сенсор в столешнице). Laedpfsyxqrnex Appea - Простой и эргономичный механизм замены катушки и заправки ленты. - Оснащена эргономичными роликовыми направляющими на рабочей поверхности стола. - Высота рабочей поверхности примерно 820 мм. - Машина передвижная, на роликах. Машину можно продемонстрировать под напряжением.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, DIP-TECH AR 6000 (2013) + интегрированный модуль сушки Технические характеристики: • Максимальный размер стекла: 3000 × 6000 мм • Минимальный размер стекла: 500 × 500 мм • Толщина стекла: примерно 4–19 мм • Технология печати: цифровая керамическая печать непосредственно на стекле • Модуль сушки: интегрированный сушильный модуль включён • Тип чернил: керамические чернила – совместимы с закалкой • Технология печати: цифровая печать керамикой в стекле • Применение: архитектурное и интерьерное стекло • Типы стекол: флоат, закалённое, ламинированное Основные преимущества ✔ Промышленный широкоформатный принтер (возможность печати на 6-метровом стекле) ✔ Интегрированный модуль сушки – ускоряет производственный цикл ✔ Улучшенная стабилизация чернил до закалки Ledpfx Asymb Tqeppeaa ✔ Снижено количество дефектов печати и рисков при обращении ✔ Подходит для фасадного, архитектурного и интерьерного стекла ✔ Оборудование в работе – готово к немедленной эксплуатации Осмотр возможен под напряжением.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 176, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 600 V, высота резки (макс.): 150 мм, максимальная ширина резки: 1 600 мм, общая длина: 6 000 мм, общий вес: 4 100 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, моторный тормоз, Полностью рабочий станок для резки древесины и поверхностей. Lsdpfeyyvdxox Appeaa

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 54 кВт (73,42 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: белый, эксплуатационная масса: 7 500 кг, Год выпуска: 2014, моточасы: 6 000 h, Оборудование: гидравлика, гидравлика захвата, гидравлический молот, регулируемая стрела, Terex TC75 моно/круглый компактный экскаватор Год выпуска 2014 6 000 ч. Ломовая стрела с возможностью переразгиба Малогабаритная задняя часть 54 кВт двигатель Deutz Lajdpsyxbvdsfx Appja Около 7 500 кг Полностью гидравлический быстросъем OQ 45 Все линии проведены Стальные гусеницы с резиновыми накладками

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Токарный станок повышенной мощности Axe & Status Tuscan LL550 X 6000 с пятинаправленной станиной и системой ЧПУ Fanuc серии 0i-TF Plus (2024 г.) Lasdpfxjyw Tkwo Appsa Наработка: 314 часов. Диаметр обработки над станиной: Ø950мм. Высота центров: примерно 575мм. Расстояние между центрами: примерно 6 000мм. Вид суппорта: коробчатый (2 направляющие), ширина суппорта — примерно 955мм, ширина поперечного салазка — примерно 450мм, ширина станины — 990мм. Перемещение по осям: X=480мм, Z=6 000мм. Скорость подачи: X=0-3 000мм/мин, Z=0-3 000мм/мин. (2) ручных 4-х кулачковых патрона «FCG-32C» Ø800мм с проходным отверстием Ø320мм (передний и задний шпиндель). (2) программируемые люнеты SMW Autoblok K4 ZSW, диапазон Ø52-280мм. Приемо-шпиндель A2-20, диаметр проходного отверстия: Ø305мм. Серводвигатель по X — 3кВт, по Z — 7кВт. Частота вращения шпинделя 7-400 об/мин (мотор 30/37кВт), конус Морзе 6. Гидравлический револьверный суппорт на 12 позиций (V12-200), размер державки 32мм, держатель расточного резца Ø50мм. Моторизованное перемещение пиноли задней бабки, диаметр пиноли Ø165мм, ход пиноли 250мм, конус Морзе 6. Серийный номер: LL393806057 (2024). Электропитание: AC220В/50Гц, 3-фазное. Автоматические двери и полноразмерный кожух, моторизованные стружкоуборочные транспортеры Fondex (передний и задний), авто-смазка, система охлаждения 15 бар, кондиционируемый электрический шкаф, галогеновые рабочие лампы, дисковый маслоотделитель Unimag DS-2030-30, трансформатор Yong Teng E04-AL 60 кВА, а также: (2) металлических шкафа: (1) 500x500x800мм (6 ящиков) и (1) 1 000x700x1 000мм (6 ящиков), полный комплект эксплуатационной документации, ручной 4-х кулачковый патрон Ø800мм (указан в основном описании) с задней пластиной и запасными кулачками, (11) сменных адаптеров C6 Capto, включая державки расточного резца, инструментальные блоки и державку под фасочный инструмент; приспособление для расточных державок (до Ø150мм). Габаритные размеры: примерно 8 470 x 3 050 x 2 370мм (В x Ш x В); масса ок. 20 500кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Рабочая ширина: 6 м Количество брусьев: 5 Количество складываний: 2 Количество валков: 2 шт. Комбинированный культиватор для подготовки посевного ложа Lemken Ljdpfxsyv Iwce Appjaa 212924 Lemken Korund 8/600, Гамма-зубья, Зубчатые крошильные вальцы 2x, Технические данные предоставлены производителем или оператором и не являются для нас обязательными. Мы оставляем за собой право на промежуточную продажу; действуют исключительно наши общие условия продажи и поставки. О нас более 400 собственных машин на складе свыше 15 000 м² складской площади, кран грузоподъёмностью 70 т более 10 000 позиций аксессуаров для вашей мастерской Хотите продать машины, производственные линии или ваше предприятие — обращайтесь к нам. Больше предложений на нашем сайте. Просмотр техники возможен по договорённости. Будем рады вашему визиту. Ваша команда Markus Hirsch