Packtec Упаковщик купить подержанный (263)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Laedpfx Aceyb Sa Djrog - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Ljdstuyq Ropfx Acrsag

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, 3x МАШИНЫ : GM20CNC ГОД : 2016 ОПИСАНИЕ: Станок с оригинальным ЧПУ Gildemeister SIEMENS SINUMERIK CNC 840D - Станция скольжения CN 4 и 5 - Гидравлический подборщик NC продвижение, вращение, остановка - Двойной ползун поз 6, - Механический режущий суппорт Fxtillqon - Переработанный суппорт CN + 2 инструмента для перестановки - Микрометрический ползун поз 3 - Центральный блок управления - Проход 25 мм KNOLL HP + фильтрация + охлаждение тип насоса: FKA/2550 Dnj0ed Транспортер паллетной стружки KNOLL Упаковщик : - IEMCA PRA 52/38P Ljdpfx Acsvcmfasreag

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, SMIPack BP600 Monoblock полуавтоматический термоусадочный упаковщик с запаивающей рамой. 2013 год выпуска, моноблочный полуавтомат с запаивающей рамой 550 мм, максимальная производительность 10 упаковок в минуту, максимальная высота продукта 380 мм, подключение 3 фазы. Ljdpex H Thhjfx Acroag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Линия розлива для упаковок с гофрированной крышей была изготовлена в 2008 году норвежской компанией Elopak. В состав линии входят картонный дозатор, аппарат для установки крышек и упаковщик. Оборудование все еще установлено, но больше не подключено. Тем не менее, возможен осмотр на месте. Технические характеристики - Производительность: 8 000 пакетов/ч - Форматы: - 0,5 л - 0,75 л - 1,0 л - Наработанные часы: 32 500 Комплектация - Асептический картонный дозатор | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x устройства для установки крышек | Elopak | PLA-S30 | 2009 Lodpjty Ddxofx Acrsag - Лотковый упаковщик | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Лотковый упаковщик Reepak / Duniform модель DF30 с комплектным воздушным компрессором. Год выпуска: 2008. 1 шт. инструмент полу-гасстро размеров 325 x 265 мм. Ljdpfx Aoxrnvnecrsag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC348, Б/у линия розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки емкостью 1 л Производительность: 6.000 бутылок в час x 1,0 л Выдувная формовочная машина KOSME KSB  3000 – 2001. – 2 шт на 3.900 бут/час Ящик для преформ с транспортировкой к выдуву Компрессор для охлаждения форм MTA S.R.L. – 2000 г. Воздушный конвейер для бутылок KOSME – 1999 г. Lasdjyhbzdopfx Acreg нержавеющая сталь AISI 304 Электрический шкаф управления с ПЛК Встроенные воздушные фильтры Он транспортирует бутылки от выдувной машины к наполнителю. Моноблок розлива Наполнитель и укупорщик – ICS-Словения – 1995 г. – 6.000 л/ч. Этикетировочная машина Этикетировочная машина ICS – 1995 г. – бумажные этикетки, холодный клей. Ленточные конвейеры ICS – 1995 г. Упаковщик в коробки 3х5 бутылок – ICS – 1995 г. Термоусадочный упаковщик Термоусадочная упаковщик  SMIPACK-упаковщик в пленку 2х5 бутылок – 2013 г. Упаковщик поддонов Паллетоупаковщик ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компрессор Компрессоры низкого и высокого давления KAESER – 2000 г. Холодильная сушилка Есть в наличии запчасти Имеет полную техническую документацию. Требуемая площадь для оборудования: 600 м2 Требуемая установленная мощность (оборудование, компрессоры, холодильники): 495 кВт. Линию розлива бывшего в употреблении пищевого масла в ПЭТ можно будет увидеть в полной производственной мощности до 15 декабря 2022 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем двухкамерный вакуумный упаковщик KOMET PowerVac 200 — профессиональное оборудование для вакуумной упаковки пищевых продуктов на мясоперерабатывающих предприятиях, пищевых комбинатах, в сфере общественного питания и на производственных объектах пищевой промышленности. Эта модель относится к серии двухкамерных машин, которые отлично подходят для эксплуатации в условиях, где необходимы бесперебойная работа, высокая производительность и стабильное качество сварного шва. KOMET PowerVac 200 оснащён камерой размером 580 x 760 x 215 мм, а максимальный рекомендуемый размер пакета составляет 400 x 700 мм. Стандартно машина комплектуется двумя сварочными планками по 420 мм каждая. Питание устройства — 400 В, 3-фазы + N + PE, 50 Гц, при параметрах 4,807 А и 1,6698 кВт. Технические характеристики: Производитель: KOMET Модель: PowerVac 200 Тип: двухкамерный вакуумный упаковщик Мощность: 1,6698 кВт Lsdpey Snpqefx Acrsag Питание: 400 В, 3Ф+N+PE / 50 Гц, 4,807 А Размеры камеры: 580 x 760 x 215 мм Длина сварочного шва: 2 x 420 мм Максимальный размер пакета: 400 x 700 мм Насос: 40 м³/ч Габариты (крышка закрыта): 1340 x 900 x 1170 мм Габариты (крышка открыта): 1340 x 900 x 1450 мм Вес: 335 кг (стандарт) Ключевые преимущества упаковочной машины KOMET PowerVac 200: - двухкамерная конструкция для эффективной вакуумной упаковки, - размеры камеры: 580 x 760 x 215 мм, - широкая двойная сварка, - прочный корпус из нержавеющей стали, - программное управление с датчиком, - решение для предприятий, где важна стабильность и надежность упаковочного процесса.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковщик пакетов Saxon SB1000 Lasdpspyhq Aofx Acrog Модель: SB1000 Нержавеющая сталь Напряжение: 240 В Цифровой дисплей управления Функция охлаждения Цена: 4 950 €

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Lajdpfx Aezd Uftecrog

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Lodpfx Ajzg In Tocrjag

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: CC20, Обзор термоклеевого запечатывающего коробки устройства Этот бывший в употреблении заклейщик коробов с помощью термоклея от TE-CO разработан для промышленной упаковки на конечной стадии линии розлива бывших в употреблении бутылок. Модель 607-98 обеспечивает надежное и качественное запечатывание коробок из гофрокартона с помощью системы термоклея, что делает его проверенным решением для предприятий по производству напитков, где бутылки вина в ящиках должны быть надежно запечатаны перед укладкой на паллеты. Благодаря прочной конструкции и простоте управления он легко интегрируется с предшествующими упаковщиками коробов и последующими паллетайзерами, обеспечивая непрерывную работу и оптимальную производительность. Эта бывшая в употреблении машина производства компании TE-CO предназначена для надежной запечатывания картонных коробок, обеспечивая чистое нанесение клея, герметичность и минимальные требования к обслуживанию. Она особенно подходит для коробов со стеклянными бутылками распространённых форматов, используемых винодельнями и производителями напитков. Модель 607-98, разработанная для работы в составе комплексной линии розлива бутылок или как отдельная машина с совместимыми конвейерами, соответствует передовым практикам в области промышленной упаковки, обеспечивая эффективность и защиту продукции. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: TE-CO Модель: 607-98 Год выпуска: 1998 Метод герметизации: термоплавкий клей (самоклей) Применение: Запечатывание коробок после упаковки. Типичное применение: ящики для винных бутылок на линии розлива. Совместимые форматы бутылок в коробах: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: Промышленная машина в конце линии для непрерывной работы Операция: в линию с упаковщиком в ящики выше по потоку и паллетизатором ниже по потоку Передовые системы автоматизации и управления Запайщик коробок термоклеем TE-CO разработан для надежной автоматизации промышленной упаковки. К основным особенностям относятся контроль температуры клея для равномерного склеивания, синхронизированная подача и выдача для плавного движения коробок, а также предохранительные блокировки для безопасной работы. Удобное управление обеспечивает быструю настройку и стабильную работу при смене формата. Система нанесения термоклея обеспечивает чистое и повторяемое нанесение клея, обеспечивая надежную и равномерную запайку. Laedpfxjxywf Ij Acrog Возможности интеграции на производственной линии Этот заклейщик коробов органично встраивается в линию розлива, работая сразу после моноблока для упаковки коробов и перед паллетированием. Его можно синхронизировать с предшествующим оборудованием, таким как системы сборки и упаковки, а также подключать к паллетизаторам для автоматизированной обработки материалов. Машина поддерживает работу в составе линии со стандартными конвейерами и может работать как автономный заклейщик при правильной подаче. История состояния и обслуживания машины Машина представлена ​​как готовая к эксплуатации в составе бывшей в употреблении линии розлива. Имеются функции безопасности и документация, облегчающие ввод в эксплуатацию и плановое техническое обслуживание. Промышленная конструкция обеспечивает надежную работу в усл...

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, На продажу предлагается термоусадочный упаковщик FM 3028 от известного производителя ArkForm. Данное оборудование предназначено для профессиональной упаковки продукции в термоусадочную пленку – идеально подойдет для производственных предприятий, магазинов, оптовых баз и везде, где требуется быстрая и эстетичная упаковка. Технические характеристики: • Модель: FM 3028 • Производитель: ArkForm • Серийный номер: 202208631 • Год выпуска: 2021 • Габариты: 1000 × 620 × 1200 мм • Питание: 230 В, 50 Гц • Мощность: 4,0 кВт • Масса: 100 кг Описание работы: Машина одновременно запаивает и усаживает пленку на изделии. Оснащена термоусадочной камерой с прозрачной крышкой, что обеспечивает полный контроль процесса упаковки. Катушка пленки устанавливается сбоку, а система подачи гарантирует быструю и удобную подготовку упаковочного материала. Применение: • Упаковка пищевых продуктов (пекарни, кондитерские, продуктовые магазины) • Упаковка косметики, книг, дисков, электроники и других товаров • Защита изделий от пыли, влаги и повреждений при транспортировке Состояние: Машина в очень хорошем техническом состоянии, полностью комплектна и готова к работе. Lodpfxoxlg Nts Acroag

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Lasdpox S Ix Sefx Acrsg Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Lajdoy Ef Ttepfx Acrog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph Презентация автоматического обхватывающего упаковщика Vanta Подержанный автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph представляет собой значительную инновацию в секторе розлива. Специально разработанная для различных типов контейнеров, таких как банки, стеклянные и ПЭТ-бутылки, эта машина является примером эффективности и точности в упаковке. Типы продукции и область применения Отличаясь универсальностью, Vanta 2100 bph легко адаптируется к различным размерам и типам продукции. Он может работать с банками, стеклом и ПЭТ-бутылками диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 70 до 370 мм. Кроме того, его производительность зависит от размера упаковки: поперек направления конвейера от 140 до 450 мм, а вперед - от 200 до 450 мм. Кроме того, диапазон размеров гофрокартона очень широк: по горизонтали от 210 до 1500 мм, а по фронту от 280 до 700 мм. Технические характеристики Функционально машина работает от трехфазного напряжения 380 В и частоты 50 Гц. Потребляемая мощность составляет скромные 13 кВт, а управление эффективно при 24 В постоянного тока. Что касается расхода воздуха, то он составляет 110 л/мин при давлении 0,6 МПа и расходе 6,7 м3/ч. При весе 7000 кг он соответствует нормам по шуму, поддерживая уровень в пределах 85 дБ. Lasdjvgt Tropfx Acrog Позиционирование и подача Для подачи картонных коробок предусмотрена простая настройка, обеспечивающая последовательный и плавный поток материала. Эта функция очень важна для поддержания эффективности и сокращения времени простоя, гарантируя, что каждый этап упаковки будет непрерывным и бесперебойным. Заключение о Wrap Around Packer Vanta В целом, автоматический упаковщик Vanta 2100 bph является оптимальным решением для упаковки банок, стекла и ПЭТ-бутылок. Обладая передовыми техническими характеристиками и способностью работать с различными размерами продукции и упаковки, эта машина предлагает непревзойденную ценность в индустрии розлива, сочетая универсальность, эффективность и точность в одном комплексном инструменте.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов Lajdewu U Iropfx Acrsg - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC557, Б/у линии розлива растительного масла производительность 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Линия розлива растительного масла 6000 бутылок в час разливает растительное масло в ПЭТ-бутылки объемом 1 литр, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключили всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Линия розлива б/у растительного масла производительностью 6000 бутылок в час включает в себя две выдувные машины от KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая машина работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает продукт на выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Laodpfewlt Dgsx Acreg Чиллер MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, перемещают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывшей в употреблении линии розлива растительного масла производительностью 6000 бут/ч. Эта машина дозирует растительное масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология остается широко распространенной для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что она обеспечивает экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки. Она включает в себя упаковщик...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная упаковочная машина была произведена в 2006 году немецкой компанией Krones. Машина предназначена для упаковки в оберточные картонные коробки (wraparound): высечка подается сверху, бутылки группируются по шесть штук и склеиваются снизу с помощью горячего клея. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, наработала всего 1.677 часов и доступна сразу. Lsdpow T Sthsfx Acrjag Технические характеристики - Производительность: 30.000 бутылок/час (0,33 л, упаковка по 6) - Форматы: закрытые 6-паковки, диаметр бутылки 61,5 мм, высота 217 мм - Схема упаковки: 2×3 (шестипак, wraparound) - Время наработки: 1.677 часов - Конструкция: полностью из нержавеющей стали - Тип клея: горячий клей Комплект поставки - Оберточный упаковщик | Krones | Solidpac | 2006 - Входные транспортеры для подачи бутылок и система разделения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта упаковочная машина для бутылок Kettner Blitzpac Junior E 3T, выпущенная в 2003 году, предназначена для автоматической упаковки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков. Машина рассчитана на работу с ящиками формата 20 x 0,5 л и оснащена 4 упаковочными модулями с 4 x 5 позициями в каждом, что соответствует требуемой компоновке из 20 бутылок на ящик. Система использует автоматическую манипуляционную головку/матричный захват для переноса бутылок с транспортных лент и их установки в ящики. В состав установки входят направляющие ленты из нержавеющей стали, модульные цепные конвейеры, мотор-редукторы SEW-Eurodrive, пневматические компоненты, а также ограждения с защитной сеткой и прозрачными экранами. Официальное обозначение машины — Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технические характеристики - Производитель: Kettner GmbH / группа Krones - Тип машины: упаковщик бутылок / упаковщик для ящиков - Модель: Blitzpac Junior E 3T - Год выпуска: 2003 - Применение: упаковка бутылок в ящики - Формат: ящик 20 x 0,5 л - Конфигурация: 4 упаковочных модуля по 4 x 5 позиций - Захватная система: пневматический матричный захват для обработки бутылок - Транспортная система: модульный цепной конвейер с направляющими из нержавеющей стали - Приводная система: мотор-редукторы SEW-Eurodrive Laodpfozbg T Eex Acrog - Безопасность: защитные ограждения, прозрачные защитные панели, системы безопасности/датчики - Электропитание: 230 / 400 В AC - Тип тока: 3-фазный - Частота: 50 Гц - Номинальный ток: 13 А - Состояние: бывшая в эксплуатации, установлена на промышленной линии розлива

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Упаковочная линия предназначена для распаковки стеклянных бутылок из палет с полными модульными ящиками, их перевалки в 4-местные картонные держатели типа "open basket" и последующей упаковки в ящики Pinolen с дальнейшей палетизацией. Система состоит из следующих отдельных машин: 1. Депалетизация полных модульных ящиков / репалетизация пустых модульных ящиков: здесь подаются и распаковываются палеты с полными модульными ящиками, а также укладываются в штабель и удаляются пустые ящики. 2. Перепаковочный автомат: здесь 20-местные модульные ящики распаковываются, 4-местные картонные держатели разворачиваются и наполняются бутылками. 3. Упаковщик в ящики Pinolen и палетизация: здесь 4-местные картонные держатели укладываются в ящики Pinolen, штабелируются на палету и выводятся из установки. Дополнение к машине: Перепаковка полных палет с модульными ящиками в палеты с ящиками Pinolen Производительность (прибл.): 200 ящиков/ч Форматы: ящик для бутылок (400 x 300 мм) на европалете (1200 x 800 мм) Laodpfxoy Nm Hvj Acreg Схема укладки: 2x2 бутылки/картон, 2x4 ящика, 5 слоёв/палета Направление движения: справа налево Управление / Контроль: локальный пульт / Siemens PLC Установка: отдельно стоящая Базовая конструкция: конструкции из профильной трубы, закреплённые к полу Оснащение: депалетизация, распаковщик, транспорт бутылок, транспорт ящиков, автомат для развёртывания коробок, укладчик бутылок в коробки, укладчик коробок в ящики Pinolen, палетизация полных ящиков, системы подачи и отвода палет, защитные ограждения, распределительные шкафы, панель управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Ширина: 7500 мм Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1400 м/мин. Ledevptbujpfx Acrjag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия для розлива возвратных стеклянных бутылок была изготовлена с 1993 по 2004 год несколькими известными европейскими производителями, в первую очередь Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линия предназначена для высокопроизводительного розлива напитков и обрабатывает до 20 000 бутылок в час в различных форматах. Включает все компоненты от распаковщика до упаковщика. Линия для своего возраста находится в хорошем состоянии. Этикетировочная машина прошла полное техническое обслуживание в 2023 году. Она остаётся установленной и подключённой, осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: до 20 000 бут./ч - Форматы бутылок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Применение: вода, безалкогольные напитки, другие напитки в многоразовых стеклянных бутылках - Состояние: линия в хорошем состоянии - Доступность: немедленно - Состояние: ещё установлена и подключена Комплектация Распаковщик | Otto Fleischer | 1993 Моечная машина для ящиков | Klann | 2 000 ящиков/час | 1997 | ящики GDB, нержавеющая сталь Моечная машина для бутылок | Klinger | 1993 | нержавеющая сталь, многоступенчатая, система удаления пара, система дозирования Инспектор пустых бутылок | Krones | до 50 000 бут./ч | 2004 | система Linatronic Розливочная машина | Nate-Veral 60 | 20 000 бут./ч | 2004 | стеклянные бутылки, без укупорочного устройства Укупорочное устройство | Datz | 20 000 бут./ч | 2004 | 8-головочный Solo SV, направление работы слева направо Устройство для крючковых пробок | Datz | 20 000 бут./ч | 2004 | 24-головочный BVM-24R, крючковый замок Laodpfx Aceyb R Uaorjg Этикетировочная машина | Krones | до 20 000 бут./ч | 2004 | Prontomatic, 2 станции, система проверки Checkmat Упаковщик | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматический групповой упаковщик

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Лоточный упаковщик был построен в 2015 году итальянским производителем Atlanta. Машина находится в хорошем состоянии, уже профессионально разобрана и поставлена на хранение. Технические детали Производительность: 15 лотков в минуту Технические характеристики: В настоящее время однополосная подача Полный комплект новых деталей для двухполосной подачи входит в комплект поставки Для толщины коробки: от 2 до 5 мм Заслонка закрывается снизу Текущая конфигурация: для бутылок PET 0.25L и 0.50L 4 упаковки/лоток в 3x4 для бутылок 0.25L 4 упаковки/лоток в 2x3 для бутылок 0.50L в картонной нейтральной или печатной упаковке Управление машиной: Siemens S7 touchscreen Машина оснащена входным и выходным конвейерами Lodpfx Acsrkgzkeroag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, BP 800 — это автоматический упаковщик в пачки. Он может упаковывать продукцию шириной до 760 мм и высотой до 380 мм. Полуавтоматический упаковщик в пачки Пневматический штамп Lajdpfowth Dqex Acreg Поворотный дисплей PLC Регулируемый поток воздуха в туннеле Транспортные стержни из термостойкого стекловолокна Пленка LD-PE 25–80 мкм Низкое потребление энергии Стандарт ЕС Технические характеристики Электропитание: 380 В Производительность в минуту: 10 пачек Используемая сварочная планка: 760 мм Максимальная высота продукта: 380 мм Максимальная ширина рулона пленки: 750 мм (плоская пленка) Сжатый воздух: 6 бар Рабочая высота: 945–1105 мм Габариты машины: 2665 x 1410 x 2105 мм Вес: 605 кг Скачать паспорт