Omet Графическое Оборудование Fgt - Labelpress купить подержанный (35 974)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. Rodpfx Asq Nyy Esa Iju 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): Rodpfxoq Nxrxe Aa Iou - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина Rsdpfx Aaeq Nx E Sj Iou После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: Redpfxsq Nx Nno Aa Isu - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. Redpfxjq Nyuvj Aa Iju 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: Rodpfx Aaeq I N Atj Iju - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. Redpfx Aaoq Nd U He Ieu 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования. Rodpfxjq Nfu Eo Aa Isu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: Rodpfx Aaoq Nga Ue Ieu 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: Rsdpfx Aasq Ngb Do Isu - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. Rodoq Nxpgopfx Aa Ieu 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. Rjdpeq Nxz Defx Aa Ieu 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, 1 x высокопроизводительный аппликатор этикеток 'print and apply' компании AL Tech UK Labelling Technologies Ltd с входным конвейером и принтером Zebra ZE500. Используется для нанесения этикеток на короткие и длинные стороны предварительно сформированных картонных коробок. Модель — ALritma S. Серийный номер — 2012050125405. Год выпуска — 2020. Управление — 40 программ, управление осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана 4,3''. Ширина этикетки — от 20 мм до 107 мм. Скорость — 50 м/мин. Rodjy Uni Nspfx Aa Isu Электропитание — 110–230 В / 50–60 Гц / 1 фаза. Видео по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, HP Indigo Press 7800 Машина находится в превосходном состоянии, все еще установлена и используется в текущем производстве. Возможен осмотр в рабочих условиях по предварительной договоренности. По словам текущего владельца, никаких технических проблем не выявлено, машина полностью обновлена и обслужена. Данные о машине: Производитель: HP Indigo Модель: HP Indigo Press 7800 Серийный номер: IL 47000146 Год выпуска: февраль 2015 Счетчик отпечатков: около 19,7 млн. отпечатков (на июнь 2025) Количество авторизованных цветов: 7 Количество установленных цветов: 7 Белая краска разрешена: да Машина все еще в производстве: да Доступность: немедленно, но срочности нет Комплектация и особенности: • 7-цветная конфигурация • Белая краска разрешена • Комплект для толстых материалов • Технология One-Shot • Встроенный спектрофотометр • Комплект OFIR • Резервный чернильный бак S3 • Охладительная установка • Система ИБП (UPS) • Сервисный контракт HP • HP Production Pro для Indigo IN100T (аппаратное обеспечение цифрового фронт-энда) • Контроллер HP Indigo Z4 G4 2133 V2 • Программное обеспечение HP версии 16.2.2 Redpfx Aaozacdwo Ieu Техническое и визуальное состояние: Машина находится в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. По данным продавца, на данный момент неисправностей нет. Машина полностью обслужена и актуальна по обновлениям. В 2023 году был полностью обновлён/заменён весь путь прохождения материала — от загрузчика до укладчика. Это существенно повышает ценность данной машины, так как транспортная система материалов — одна из ключевых частей для стабильной и надежной работы оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 1,8 кВт (2,45 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, максимальная частота вращения: 2 800 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 150 об/мин, Предлагаем эту бывшую в употреблении машину Stephan UMC 12-F типа оборудования для смешивания и перемешивания, год выпуска — 1989. Машина исправна и готова к эксплуатации. Механизм регулировки скорости вращения (частотный преобразователь) неисправен, обороты зафиксированы на уровне 50%. Тип машины: UMC 12-F Номер машины: 714-27-101 Тип двигателя: FD112M10- Номер двигателя: 4812222 Номинальное напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Мощность двигателя: 1,8 кВт Количество фаз: 3 Частота вращения: 150-2800 1/мин Степень защиты: IP 44 Сила тока: 4,8 А Год выпуска: 1989 Rsdpfxsy Ry Ezs Aa Isu При возникновении вопросов или для получения дополнительной информации обращайтесь по телефону или пишите сообщение.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Cold Jet Aero 75 DX машина практически новая. Машина подходит для промышленной очистки, а также для крупных и сложных проектов. Её основное преимущество – отсутствие большого количества электроники нового поколения, что делает эксплуатацию и обслуживание более надёжными и доступными. Это одна из самых эффективных и мощных машин на рынке. Техническое состояние отличное. Комплект поставки Cold Jet Aero 75 DX Dry Ice Blasting Machine: - Cold Jet Aero 75 DX Dry Ice (всего 12 часов наработки) - 1 x 20-футовый струйный шланг - 1 x аппликатор Coldjet - 2 x насадки (НОВЫЕ) Это одна из лучших машин в мире для сухо-ледяной очистки – без сложной электроники, надёжная и простая в обслуживании. По вопросам приобретения или организации просмотра, пожалуйста, свяжитесь с DrDryice. Все продаваемые машины имеют гарантию 1 год. Проводим ремонт и обслуживание оборудования Cold Jet. Rodjwg R Edjpfx Aa Iju Также поставляем новые машины Cold Jet. Свяжитесь с нами! Международная доставка. Cold Jet сухо-ледяная установка на продажу, купить дробеструйну машину для сухого льда, промышленная установка для очистки сухим льдом, оборудование для криогенной очистки, CO₂-очистка, Cold Jet Aero и другие модели – обращайтесь за консультацией и подбором оборудования под задачи вашего предприятия.

Состояние: готов к работе (б/у), Профессиональный опрокидыватель мясных контейнеров. Устройство рассчитано на питание 3 x 400 В, +N /PE, с номинальной мощностью 0,37 кВт. Его компактные размеры делают его идеальным для использования на предприятиях пищевой промышленности, особенно там, где важны точность и надежность. Размеры: Ширина: 140 мм Глубина: 100 мм Высота (опрокидыватель опущен): 132 мм Rsdpfxjwiv Ayo Aa Iju Высота (опрокидыватель поднят): 210 мм Общая высота с опрокидывателем поднят: 225 мм Прочная конструкция и проверенная технология датского производителя гарантируют длительный срок службы и безопасную эксплуатацию. Устройство идеально подходит для использования с транспортными и погрузочными системами в мясной, рыбной и овощной промышленности.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 280 h, грузоподъемность: 1 500 кг, высота подъема: 6 600 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, тип привода: Elektro, Специальное оборудование Грузовой центр тяжести: 600 Тип мачты: тройная (Triplex) Rjdpfsyty E Eex Aa Isu Состояние: как новое Техническое состояние: очень хорошее Описание: Машина полностью проверена на сервисе, очищена, проведёны новые проверки UVV и ТО!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 343 h, грузоподъемность: 2 000 кг, высота подъема: 4 750 мм, свободный ход подъема: 1 536 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 415 мм, ширина каретки вил: 1 000 мм, длина вил: 1 070 мм, собственный вес: 6 900 кг, общая длина: 2 780 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 220 мм, Специализированное оборудование Грузовой центр тяжести: 600 Ширина вил: 125 мм Rjdpfx Aaew Ezy As Iou Толщина вил: 50 мм Тип мачты: триплекс Состояние: как новое Техническое состояние: очень хорошее Батарея, напряжение: 48В Батарея, емкость: 930Ач Тип батареи: PzS Год выпуска батареи: 2022 Описание: - Машина полностью проверена на сервисе, проведена новая инспекция UVV и обслуживание, очищена - Боковое смещение, Полная кабина, внутреннее зеркало, проблесковый маяк, светодиоды, сиденье, - Механическая гидравлика с рычагом - Закругленный нос (Slope Nose) - Гидравлическое рулевое управление с новой системой - Комфортабельное сиденье Grammer MSG 65 - наклон вперёд 1°, назад 3°

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Реф. №: 18592 Производитель: SEALPAC Модель: Sealpac A5 Год выпуска: 2013 Дополнительная информация: ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Характеристика Спецификация Производитель SEALPAC GmbH Модель SEALPAC A5 Тип машины Автомат для запайки лотков / Tray Sealer Серийный номер A5-01-2661 Год выпуска 2013 Электрическое подключение 3 x 400 / 230 В Частота 50–60 Гц Rjdpfey Udgdjx Aa Isu Установленная мощность макс. 8 кВт Вес машины ок. 1 600 кг Управление Сенсорная панель управления Исполнение Нержавеющая сталь Рабочая среда Чистое помещение Области применения Медицина / Пищевая промышленность / Техническая упаковка Упаковочная машина для запайки лотков SEALPAC A5 Б/у – В очень ухоженном состоянии – Из чистого помещения (реинрум) Установка ранее использовалась для упаковки медицинских и лабораторных расходных материалов в чистых помещениях, в частности, стоек с наконечниками для пипеток. Эта высококачественная установка SEALPAC A5 предназначена для профессионального применения в упаковке, где на первом месте стоят гигиена, надежность процессов и долговечность. Машина ранее эксплуатировалась в условиях чистого помещения, благодаря чему она особенно подходит для упаковки медицинской, лабораторной и чувствительной продукции. Благодаря конструкции из нержавеющей стали, компактным размерам и удобному управлению машина обеспечивает надежную и эффективную производительность. Как видно на фотографиях, машина находится в очень чистом и ухоженном состоянии. Общее состояние Машина уже демонтирована и находится на складе. Внешний вид — очень чистый и ухоженный. Оборудование ранее эксплуатировалось в профессиональной производственной среде.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1800603, общая длина: 2 485 мм, общая высота: 1 715 мм, общая ширина: 1 245 мм, высота изделия (макс.): 240 мм, длина продукции (макс.): 600 мм, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, входной ток: 13 A, рабочая высота: 870 мм, ширина сварочного ножа: 600 мм, длина сварочного ножа: 400 мм, высота прохода: 240 мм, общий вес: 763 кг, ширина прохода: 400 мм, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), ширина плёнки: 700 мм, входная частота: 50 Гц, номинальная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Minipack-Torre Pratika 56 MPE — полностью автоматический угловой запайщик (L-бар-силер). Год выпуска: 2018, серийный номер: 1800603. Прямая продажа от конечного пользователя, не от дилера. Полностью автоматический угловой запайщик для термоусадочной и пленочной упаковки. Сенсорный экран Schneider Electric Magelis с 256 программируемыми рецептами (формат, температура, скорость для каждой программы). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производительность: до 3 600 шт/ч - Рабочая зона сварочной балки: 600 × 400 мм, высота упаковки 0–240 мм - Пленка: полиолефин/ПВХ/OPP 7–80 мкм; рулон пленки до Ø 300 × 700 мм - 230 В, однофазное питание, 3 кВт — не требуется трехфазное питание и сжатый воздух - Габариты (Д × Ш × В): 2 485 × 1 245 × 1 715 мм, вес 763 кг - Бесщеточный сервопривод Schneider, PLC-логика, аварийная остановка, ключ позиционного отключения безопасности Rsdpfx Aey Stuxsa Iou СОСТОЯНИЕ Визуально в отличном состоянии, обслуживалась авторизованным сервисным партнером — полная история обслуживания документирована. Счетчик упаковок: 36 415 — умеренное использование. В мае 2025 года заменены: сварочная проволока, верхние и нижние резиновые уплотнения, тефлоновая лента. ИЗВЕСТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ НЕИСПРАВНОСТИ (прозрачная информация) Один транспортировочный ремень (входной/выходной, арт. 400201) изношен. Предложение на ремонт от авторизованного сервисного партнера: материалы 357,59 € + работа 522 € = 879,59 € нетто. Замена возможна и самостоятельно. PDF с предложением на ремонт по запросу. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Машина полностью готова к эксплуатации (прозрачный кожух, сенсорный экран Magelis, все функции безопасности), кабель питания, остаток рулона пленки, мобильная (на 4 направленных колесах). Оригинальные документы (технический паспорт, подтверждение заказа, вся переписка по ТО — по желанию). МЕСТО НАХОЖДЕНИЯ & ПЕРЕДАЧА 18239 Затов (Мекленбург-Передняя Померания). Самовывоз предпочтителен — бесплатный осмотр с проверкой работоспособности по предварительной договоренности. Организация транспорта за дополнительную плату (требуется спецпалета и упаковка из-за веса 763 кг). УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ - Договорная цена: 14 500 € нетто (плюс НДС) - Коммерческая продажа: ИП Марко Стрек - Продажа "как есть" без каких-либо гарантий по состоянию оборудования согласно §§ 437 и далее BGB; все явные дефекты указаны выше - Покупателю предоставляется возможность предварительного осмотра и функциональной проверки — претензии после передачи исключены - При внутрисоюзной поставке для покупателя с номером НДС: возможна поставка без НДС По вопросам и для запроса просьба указать предполагаемое применение — ответ в течение 24 часов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Аккумулятор Tetra Pak HELIX 30 год выпуска 2018 Управление накоплением и потоком Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует накопление и поток производственных линий с помощью передовых технологий. Кроме того, эта машина эффективно обрабатывает большие объемы упаковки и обеспечивает непрерывность работы во время замедлений или остановок на последующих этапах производственной линии. Технические характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина, обозначенная как H236-ACHX, обрабатывает формат 200S с исключительной универсальностью для промышленного применения. Кроме того, технология Helix компании Tetra Pak способствует плавному и непрерывному накоплению, снижая риск повреждения контейнеров и повышая производительность. Таким образом, номинальная вместимость этой модели достигает 44 М, что делает ее очень эффективной для высокоскоростных производственных линий. Инновации в области накопления контейнеров в Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует поток контейнеров и обеспечивает стабильное производство даже при пиковых нагрузках. Кроме того, его компактная конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, не требуя значительных структурных изменений. Таким образом, эта особенность обеспечивает быстрые и эффективные решения для промышленных предприятий. Промышленное применение Tetra Pak HELIX 30 Машина эффективно справляется с форматом упаковки 200S, который широко используется в пищевой промышленности и производстве напитков. Система накопления быстро подготавливает контейнеры к последующим этапам обработки, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Таким образом, Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска отвечает требованиям современного производства, предлагая надежную и высокопроизводительную работу. Техническое обслуживание и устойчивость Tetra Pak HELIX 30 с 2018 года упрощает техническое обслуживание благодаря легкодоступным компонентам, которые сокращают время вмешательства и повышают долговечность оборудования. Кроме того, устойчивая конструкция снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, минимизируя воздействие на окружающую среду. Таким образом, компании получают выгоду от долгосрочной экономической эффективности и экологичности. Заключение о Tetra Pak Helix 30 Rsdovgvahspfx Aa Iju В заключение следует отметить, что Tetra Pak HELIX 30 2018 года предлагает надежность, эффективность и устойчивость компаниям, работающим в секторе розлива. Кроме того, его адаптируемая конструкция поддерживает различные конфигурации производственных линий, а прочная конструкция подтверждает репутацию качества Tetra Pak. Таким образом, эта машина становится эталоном эффективности в отрасли.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 17 000 кг, эксплуатационная масса: 17 000 кг, Год выпуска: 2009, моточасы: 6 330 h, Keestrack Combo/3 фракции/грохот/различные сита/радиоуправление • Производитель: Keestrack • Модель: Combo 2712 T • Год выпуска: 2009 • Наработка: 6 330 ч • Корпус грохота: Дл.: 2,70 м x Шир.: 1,20 м • Ленточный конвейер для мелкой фракции под грохотом: Дл.: 3 м x Шир.: 80 см • Ленточный конвейер для крупной фракции: Дл.: 4,50 м x Шир.: 1 м • Боковой конвейер слева (мелкая фракция): Дл.: 8 м x Шир.: 65 см • Боковой конвейер справа (средняя фракция): Дл.: 8 м x Шир.: 65 см Rsdpfoyyyq Nox Aa Iju • Гусеничное шасси: Дл.: 3,55 м x Шир.: 40 см • Радиоуправление • Двигатель: Deutz, 4-цилиндровый дизель • Общая масса: 17 000 кг • Немецкая машина • Готова к немедленному использованию • Это предложение не является обязательным и может быть изменено. - Возможна предварительная продажа, - Не исключены ошибки и опечатки. - Продажа по нашим Общим Условиям (AGB).

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номинальная (полная) мощность: 32 кВА, Мы предлагаем ассортимент абсолютно новых компонентов Schneider Electric, все в оригинальной заводской упаковке. Это оборудование идеально подходит для промышленных электрических установок, распределительных щитов и систем распределения электроэнергии. 🔹 Выключатели-разъединители (3P): Schneider MTZ2 25HF – 1 шт. Schneider MTZ2 25HA – 4 шт. Schneider MTZ2 16HA – 10 шт. Rodpfjwrzl Ssx Aa Isu 🔹 Компаκтный автомат: Schneider NS630b – 1600 A Compact – 16 шт. Schneider EF593816 – фронтальные силовые соединения – 16 шт. 🔹 Автоматические выключатели в литом корпусе (MCCB): Schneider NW25H2 – 2500 A, 4P Состояние: Новые Упаковка: Заводская, запечатанная Местонахождение: Великобритания Наличие: В наличии, готовы к отправке Фотографии, технические паспорта и цены по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Гибридная цифровая печатная машина с полу-ротационной высекальной секцией Ввод в эксплуатацию: апрель 2024 Отпечатано: примерно 96 000 п.м. с апреля 2024 по апрель 2026 Ширина полотна: 330 мм Ширина цифровой печати: макс. 318 мм Ширина флексопечати: макс. 330 мм Цифровое разрешение: 1200 x 1200 dpi Скорость цифровой печати: примерно 23,5 м/мин Цифровая печать: 4 цвета Флексопечать: 2 флексосекции Сушка для флексопечати: светодиодная УФ, воздушное охлаждение Материалы: BOPP, PET, PP, бумага Цифровой фронт-энд / RIP: PDF-воркфлоу Электропитание: 240 В, 50–60 Гц Комплектация и оснащение: - Гибридная цифровая печатная машина Mark Andy Digital Pro3 PLUS - 2 флексопечатные секции - Полу-ротационная высекальная секция - Флексостанции последнего поколения Rjdpfx Aoy Ul I Aja Iou - Возможность расширения полу-ротационной высечки - Разматыватель для ламинирующего материала / КП в комплекте - Обходная линия для «только флексо» или производства чистых этикеток - Перемоточный узел - Сушка LED UV с воздушным охлаждением - PDF цифровой рабочий процесс - Подходит для рулонного производства этикеток В комплект поставки входят: - 2 печатных цилиндра: 80Z и 96Z - 1 x Spilker Airboy - Дополнительные аксессуары по окончательному согласованию Технические особенности: Машина обеспечивает эффективное сочетание цифровой и флексографской печати с полу-ротационной высечкой в одной компактной производственной линии. Техническая спецификация подтверждает максимальную ширину полотна 330 мм, ширину цифровой печати 318 мм, разрешение 1200 x 1200 dpi и скорость цифровой печати 23,5 м/мин. Схема расположения узлов отражает полный производственный процесс с размоткой, полу-ротационной высекальной секцией, печатной станцией, цифровым модулем и перемоточным устройством, что делает систему оптимальной для эффективного производства этикеток малыми и средними тиражами.