Italpresse Formatic 20.9 купить подержанный (2 619)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на заводе по розливу минеральной воды. Благодаря хорошему обслуживанию оборудование находится в хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Машина полностью работоспособна и будет доступна в начале 2027 года после замены всей линии. Технические характеристики - Производительность: 15 500 бутылок в час - Расстояние между ячейками: 95 мм - Бутылок в ряду: 16 - Размеры и масса: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг Полностью готовая к работе с дополнительным оборудованием: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Год выпуска: 2005 - Форматы: - 0,5 л - 0,75 л Hjdjzbha Hspfx Apnent Детали машины / Комплектация - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости с помощью импульсной промывки до основной мойки - Сертифицирована по CE - Дозирующие насосы для химии - Технический паспорт машины в комплекте - Вращающиеся распылительные форсунки - Машина одностороннего исполнения - Выдача этикеток — задняя правая сторона - Маркировочная машина установлена на корпусе - Секция выдачи и подачи бутылок (фидеры) - Ячейки для бутылок из пластика - Измерение концентрации раствора - Подача жидкости NaOH - Схема расположения ванн (разрез) - Валы из нержавеющей стали (SST) - Управление Siemens S7 - Регулярное техническое обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Паровой выпускной патрубок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта этикетировочная машина была произведена компанией Gernep в 2020 году. Машина предназначена для нанесения этикеток в соковой промышленности. В настоящее время оборудование установлено и находится в эксплуатации; просмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 10 000 бутылок в час - Применение: Соки - Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Технология этикетирования: Холодный клей / Rollina Hodszazkvspfx Apnent - Станции этикетирования: 2 агрегата для холодного клея Форматы бутылок - Тип ёмкости: Стеклянные бутылки (фруктовый сок) - Типовые форматы: - 1,0 л VDF (высота=307 мм, диаметр=90 мм) - 0,5 л NRW (высота=260 мм, диаметр=68 мм) - Особое назначение: - Подходит для горячего розлива Параметры этикетки 1. Станция холодного клея: - Длина этикетки: примерно 25 – 140 мм - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 320 мм 2. Станция холодного клея (с функцией обёртывания): - Длина этикетки: примерно 25 – 140 мм - До 170° охвата окружности бутылки - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 220 мм Применение: - Этикетка на корпус - Передняя (грудная) этикетка - Задняя этикетка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данный трэипэкер со системой упаковки в термоусадочную пленку был произведен немецкой компанией Meypack GmbH в 2001 году. Система состоит из трэипэкера (VP 521) и машины для упаковки в термоусадочную пленку (SWT60) и предназначена для автоматического формирования лотков, упаковки, а также обертывания банок и бутылок термоусадочной пленкой. Продукция группируется посредством интегрированной конвейерной системы и упаковывается в заранее заданных форматах. Технические характеристики - Производительность: примерно 40 лотков/мин - Форматы: - 24 × 0,5-л банки - 15 × 0,33-л тонких банок Hnjdpfeyy Sqzox Apnot - 4 × 6 × 0,33-л бутылок - 6 × 4 × 0,33-л бутылок - 8 × 3 × 0,33-л бутылок - 3 × 6 × 0,5-л бутылок - Применение: упаковка банок и бутылок - Конфигурация: трэипэкер VP 521 + термоусадочный упаковщик SWT60 с интегрированной конвейерной системой Комплект поставки - Трэипэкер | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | система формирования лотков с горячим клеем (серия 3500V) - Термоусадочная упаковочная машина | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Упаковочный модуль с термоусадочным туннелем - Конвейерная система | Gebo | интегрированный транспорт продукции - Панель оператора | Siemens | SIMATIC OP17 | операторский интерфейс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается бывшая в употреблении универсальная проволочная скобосшивающая машина Speckbötel, модель FEN. Данная машина особенно подходит для производства и сборки винных ящиков, фруктовых ящиков, овощных ящиков и других деревянных ящиков или деревянной упаковки. Скобы формируются непосредственно из непрерывной проволоки, подаваемой с катушки, непосредственно в машине. Это делает машину пригодной для непрерывной работы в производстве ящиков и упаковки. Технические характеристики / комплектация: Производитель: Speckbötel Модель: FEN Место производства: Гамбург Тип машины: Универсальная проволочная скобосшивающая машина Исполнение: Машина для скобосшивания проволочными скобами / плоскоскобосшивающая машина Формирование скоб из непрерывной проволоки Обработка проволоки с катушки Большой рабочий стол Регулируемая по высоте рабочая зона Маховое колесо для регулировки Прочная и надежная промышленная конструкция Подходит для производства или сборки: Винных ящиков Фруктовых ящиков Овощных ящиков Упаковочных ящиков Других деревянных ящиков и деревянной упаковки Машина находится в бывшем в употреблении состоянии. Комплектация и состояние соответствуют фотографиям. Транспортировка возможна за дополнительную плату! В настоящее время машина находится у клиента, но может быть предоставлена в кратчайшие сроки! Перед продажей машина будет проверена. В случае продажи бывших в употреблении машин, произведенных в 2009 году или ранее, на коммерческих клиентов распространяется отказ от гарантийных обязательств. Технические характеристики и комплектация могут отличаться. Ошибки, предварительная продажа и изменения возможны. Вся информация предоставляется без гарантий. Hnedozymynepfx Apnot

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Плоскошлифовальный станок 540x250 (MYS1022) – это компактная машина, разработанная для точной шлифовки небольших и средних металлических деталей. Ее прочная конструкция и передовые технологии обеспечивают высокую точность обработки и надежность в сложных промышленных условиях. Основные преимущества плоскошлифовального станка 540x250 (MYS1022) Плоскошлифовальный станок с магнитным столом 540x250 (MYS1022) – это идеальное решение для промышленных предприятий, которым требуется точная обработка в компактном формате. Разработанный с учетом потребностей профессионалов, он сочетает в себе передовые технологии, такие как гидравлическая подача в двух осях и прецизионные направляющие, с прочной конструкцией, обеспечивающей надежность и эффективность. Его компактные размеры и высокая точность делают его отличным выбором для небольших мастерских и предприятий с ограниченным пространством. Ключевые преимущества включают в себя: * Высокая точность шлифования: максимальная площадь шлифования 540x240 мм и точность до 0,02 мм при поперечном перемещении обеспечивают превосходное качество поверхности. * Компактная конструкция: размеры 1800x1400x1800 мм и вес 900 кг позволяют легко внедрить его в небольшие производственные цеха. * Плавная гидравлическая подача: система подачи в двух осях обеспечивает точное перемещение со скоростью до 600 мм/мин в поперечном направлении, обеспечивая эффективную обработку. * Стабильность и долговечность: прочная конструкция с двойными направляющими минимизирует вибрации, гарантируя стабильность при интенсивной работе. * Простота обслуживания: централизованная смазка направляющих снижает потребность в ручном обслуживании, увеличивая время безотказной работы станка. * Готовность к работе: станок полностью готов к немедленному запуску производства, что минимизирует время простоя. Конструкция и технология плоскошлифовального станка Прочная конструкция и прецизионные компоненты Плоскошлифовальный станок 540x250 (MYS1022) отличается массивной конструкцией весом 900 кг, что обеспечивает стабильность при обработке. Закаленные и отшлифованные линейные направляющие устраняют вибрации, гарантируя плавное перемещение стола и высокое качество обработки поверхности. Шпиндель, приводимый в движение двигателем мощностью 1,5 кВт, работает с шлифовальным кругом размером 200x20x32 мм, обеспечивая эффективную обработку различных материалов. Технические характеристики РАЗМЕРЫ СТОЛА 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНОЕ/ПРОДОЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩАДЬ ШЛИФОВАНИЯ 540 x 240 мм МАКС. РАССТОЯНИЕ ОТ СТОЛА ДО ЦЕНТРА ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЩИЕ СТОЛА ДВОЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НА ОДНУ ДЕЛЕНИЕ НОНИУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НА ОДИН ОБОРОТ ШКИВА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НА ОДНУ ДЕЛЕНИЕ НОНИУСА 0,01 мм ВЕРТИКАЛЬНОЕ РУЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НА ОБОРОТ 1,25 мм РАЗМЕРЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБОРОТЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/мин МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 1,5 кВт ЕМКОСТЬ БАКА ДЛЯ МАСЛА 80 л МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО НАСОСА 1,5 кВт МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 40 Вт ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ 1800 x 1400 x 1800 мм ВЕС 1000 кг Hjdpfekkcm Ujx Apnsnt Стандартная комплектация * Магнитный стол * Шлифовальный круг * Патрон для шлифовального круга * Система охлаждения * Сепаратор стружки с магнитным фильтром * Галогенная система освещения * Техническая документация * Декларация CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Этот E-JET 40 от SIDEL FILLING S.r.l. представляет собой ротационную ополаскивательную машину для стеклянных бутылок, оснащённую 40 ополаскивающими клапанами (шаг 113 мм). В настоящее время используется в полной линии розлива сидра и обрабатывает стеклянные бутылки объёмом от 25 cl до 1,5 л. В комплект также входит отдельная система фильтрации воды с распределительными трубами, манометрами и ручными клапанами. Hedszidx Hepfx Apnsnt Оборудование размещено в корпусе из нержавеющей стали с прозрачными защитными ограждениями и оснащено вращающейся системой транспортировки бутылок с быстрой заменой звёздочек. Машина всё ещё установлена и эксплуатируется, будет в производстве до конца октября 2026 года. По запросу возможен показ оборудования в работе. Технические данные - Производитель: SIDEL FILLING S.r.l. (Парма, Италия) - Модель: E-JET 40 - Год выпуска: 2005 - Тип машины: ротационный ополаскиватель для стеклянных бутылок - Количество ополаскивающих клапанов: 40 (шаг 113 мм) - Продукты: сидр, газированные напитки - Форматы: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Производительность: до 18 000 бутылок в час (0,33 л); около 14 000 бутылок в час (0,75–1,0 л) - Размеры: примерно 290 x 240 x H 230 см - Вес: около 3 400 кг - Установленная мощность: 6,5 кВт (400 В, 50 Гц) - Сжатый воздух: рабочее давление 6 бар, примерно 100 Нл/мин - Вода: 3 бар, примерно 2 500 л/ч Комплектация - Система фильтрации воды с распределительной трубой, манометрами и ручными клапанами - Комплект запасных частей - Техническая документация производителя и план установки оборудования Состояние Б/у — в эксплуатации, всё ещё установлено и работает. Последнее капитальное обслуживание — апрель 2026 г. Доступность С конца октября 2026 года (43-я календарная неделя). Местонахождение: Франция. Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы, упаковка и погрузка на грузовик могут быть предоставлены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки SMI LSK 45 T, произведённая в 2002 году, предназначена для упаковки мультипаков напитков в термоусадочную плёнку. Ранее машина использовалась для формирования различных конфигураций шестипаков и подходит для бутылок разного объёма, что обеспечивает гибкость упаковочных форматов. Благодаря производительности до 45 упаковок в минуту, оборудование хорошо подходит для упаковочных операций на завершающем участке производственной линии со средним уровнем производительности. В связи с прекращением производства односторонних бутылок и по причине нехватки места, машина была демонтирована на 11-й календарной неделе 2026 года и в настоящее время хранится на складе. Hodpfoy Hkaujx Apnent Технические данные - Производитель: SMI - Модель: LSK 45 T - Тип машины: упаковочная машина для термоусадочной плёнки (плёночный упаковщик) - Год выпуска: 2002 - Производительность: около 45 упаковок в минуту - Тип упаковки: термоусадочная плёнка (с выводом плёнки) - Область применения: упаковка напитков в мультипаки - Форматы: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Дополнительная информация - Машина была задействована на производстве напитков для упаковки одноразовых бутылок - Разработана для гибких конфигураций мультипаков - В настоящее время находится на складе и готова к отправке

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Данный моноблок для розлива был произведён в 2000 году немецкой компанией MAG Schymanski. Машина предназначена для горячего розлива сока и негазированных напитков. Оборудование оснащено 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками. Машина уже демонтирована и находится на хранении. Hjdpszd S Ixsfx Apnent Технические данные - Производительность: ок. 3 500 – 6 000 бутылок/час - Форматы: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Применение: горячий розлив соков и негазированных напитков - Конфигурация: 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочных головки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Hedpjzw Em Uefx Apnsnt Данный вертикальный конвейер Gronemeyer VFA предназначен для транспортировки стеклянных бутылок и был изготовлен в апреле 2020 года компанией Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Хёкстер, Германия). Он осуществляет перемещение бутылок между уровнями разливочной линии и работает с двумя синхронно вращающимися бесконечными цепями, несущие элементы которых захватывают бутылку с обеих сторон, обеспечивая ее вертикальное положение на протяжении всего подъема. Номинальная производительность составляет 45 500 бутылок в час при скорости транспортировки около 60 м/мин. Ширину конвейера можно регулировать вручную с помощью ручной рукоятки в диапазоне от 20 до 150 мм, что позволяет осуществлять переналадку под другой формат без использования инструментов. Машина оснащена прозрачным защитным кожухом, имеет сервисные люки с предохранительными выключателями, автоматическую централизованную систему смазки и пневматическую станцию натяжения цепи. В настоящее время машина демонтирована и может быть осмотрена в начале сентября 2026 года на складе BEVMAQ в Германии. Технические характеристики - Производитель: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Хёкстер, Германия) - Модель: VFA - Год выпуска: - Тип машины: Вертикальный конвейер для бутылок с двумя несущими цепями и боковыми захватами - Продукция: Стеклянные бутылки, диаметр 68,8 мм, высота 228–248 мм - Номинальная производительность: 45 500 бутылок/час - Скорость транспортировки: около 60 м/мин при 50 Гц - Диапазон скоростей: около 24–104 м/мин при 17–87 Гц - Регулировка ширины: 20–150 мм, вручную с помощью ручной рукоятки - Транспортировочная цепь: Тип LF 114 SS – L2 NK, ширина 114,3 мм, длина 30,48 м - Приводной двигатель: SEW, 2,2 кВт, 230/400 В, 50 Гц, IP 56, предназначен для работы с частотным преобразователем - Редуктор: Stöber, передаточное отношение i = 9,31 - Сжатый воздух: 6–10 бар, соединение 1/8" - Центральный блок смазки: 230 В, 50 Гц, 0,75 А - Общая высота: около 4185 мм - Условия эксплуатации: закрытые помещения, 5–40 °C Оборудование - Пневматическая станция натяжения цепи - Автоматическая централизованная система смазки - Прозрачное защитное устройство вокруг участка конвейера - Сервисные люки с предохранительными выключателями RSS36 - Ручная рукоятка для регулировки ширины - Оригинальная документация Gronemeyer: руководство по эксплуатации, чертеж монтажа, документы по редуктору, двигателю и системе смазки Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время демонтировано; установка может быть осмотрена в демонтированном состоянии с начала сентября 2026 года. Комплект поставки и запасные части согласовываются в рамках этапа подготовки предложения. Доступность С начала сентября 2026 года. Местонахождение: склад BEVMAQ, Германия. Погрузка по согласованию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Baumann BSB 6L – машина для выравнивания стопок бумаги. Данное оборудование полностью исправно и находится в идеальном состоянии. Было приобретено у государственной организации и практически не использовалось. Это последняя модель от немецкого производителя. Технические характеристики: Максимальный формат: 1450x1050 мм Высота стопки: 185 мм Вес: 700 кг Напряжение питания: 400 В Вакуумный прижимной вал Воздушный стол Регулировка угла наклона Регулировка частоты вибрации (инвертор) Hodpfx Aozur E Ejpnont Регулируемая сила и скорость вакуумного прижимного вала. Хромированная поверхность стола.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Renz Mobi 500 – полуавтоматическая машина для изготовления переплётов методом сшивания спиралью. В идеальном состоянии, произведена в 2021 году. Выполнено всего 3636 циклов переплёта. Полуавтоматическая машина для сшивания спиралью от немецкой компании RENZ: • Управление с помощью сенсорного дисплея. Hnedszur Hiopfx Apnst • Самая быстрая смена настроек для различных форматов документов в этом классе с помощью электронной панели, что особенно важно для небольших тиражей с частой сменой заданий. • Регулировка диаметра спирали от 1/4″ до 1 1/4″ (от 6,9 до 32,0 мм) с помощью поворотной ручки. • Податчик скоб KA-300. • Низкий уровень шума. Машина не требует подключения к компрессору. • Ширина переплёта: 105–500 мм. • Мобильная, легко перемещается. • В комплекте имеется приемный стол. • Не требуется специальное обучение оператора. • Питание от сети 230 В. • Вес: 550 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот изобарный моноблочный агрегат для розлива в банки был изготовлен в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в банки. Агрегат уже демонтирован, находится на складе и доступен для немедленной отгрузки. Hedpfxoyudaco Apnont Технические характеристики - Производительность: до 1600 банок в час (330 мл); до 650 литров в час - Форматы: стандартная банка 330 мл, банка 330 мл (узкая), стандартная банка 500 мл - Применение: розлив в банки - Конфигурация: линейный моноблок с 6 промывными клапанами, 6 наливными клапанами, 1 головкой для укупорки, контролем веса с механизмом отбраковки, туннелем для мойки банок, стойками для хранения крышек - Формат крышки: CDL202 - Диаметр банки: 50 мм – 85 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Hsdpfx Aozd Uftopnsnt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Hnsdpfx Aozgtpvopnet

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Hnodpsydn A Hefx Apnst Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Hnedpeyhbmtsfx Apnet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: CA38, Технические характеристики и данные по производительности Б/у капсулирующая машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — высокоточная роторная машина для нанесения ПВХ-капсул на форматы игристых вин. Спроектирована для надежной работы в условиях интенсивного производства напитков, этот б/у агрегат сочетает производительность с точным размещением капсул для профессиональной отделки стеклянных бутылок. Изготовитель / модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Год выпуска: 2010 Категория машины: Капсулирующая машина (ПВХ-капсулы) Скорость производства: до 7,000 бутылок/час (зависит от формата) Количество головок: 6-головая роторная карусель для непрерывной работы Тип емкости: Стеклянные бутылки Формат бутылки: 0,75 л (типичный формат игристого вина «Spumante») Ориентация по продукту: Применения для Spumante и игристых вин Безопасность: Предусмотрены средства безопасности (ограждения и блокировки доступа) Состояние: В хранении, б/у Hnedjyhbzqspfx Apnot Продвинутые системы автоматизации и управления Разработанная для надежной промышленной упаковки, MONOSTADIO FT6 оснащена автоматикой для стабилизации высокоскоростных циклов и обеспечения качества размещения капсул. Система управления поддерживает точную синхронизацию с модулями выше- и ниже по потоку на б/у линии розлива. Пульт оператора для настройки скорости, диагностики неисправностей и счетчиков производства Датчики наличия бутылки и контроля интервала подачи для предотвращения пропусков и снижения простоев Автоматическое управление циклом для равномерного распределения и отделки капсул Блокируемые ограждения с цепями аварийной остановки для безопасного вмешательства Электрическая схема, соответствующая современным условиям производства напитков (подробности по запросу) Возможности интеграции в производственную линию Эта капсулирующая машина легко интегрируется в полные линии розлива вина, располагаясь после укупорки и проволочной фиксации и перед этикетировкой. Механические и электрические интерфейсы обеспечивают плавную связь с типичными компонентами линии, такими как ополаскивание, розлив, укупорка/закупорка, проволочная фиксация, этикетирование и упаковочное оборудование. Совместима с предварительным ополаскиванием и розливом, а также с последующим этикетированием и упаковкой в коробки Синхронизируется с приводами конвейеров и звездочками для стабильной подачи бутылок Сконфигурирована для 0,75 л стекла; дополнительные сменные части для других форматов могут расширить гибкость в зависимости от их наличия Может быть частью предприятий со смешанными материалами, где другие участки обрабатывают ПЭТ или алюминиевые емкости Состояние машины и история обслуживания Агрегат в настоящее время находится в хранении, при этом предусмотрены средства безопасности. Как б/у оборудование из профессиональной среды упаковки вина, он представляет собой прочную основу для надежной работы в б/у линии розлива. Визуальный осмотр, документация и доступные запасные/сменные детали могут быть обсуждены для соответствия конкретным требованиям проекта.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Hsdpfx Asyhb Ahepnjnt Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 6 800 h, Подержанный упаковщик Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Этот обхватывающий упаковщик был произведен компанией Dimac в 2006 году, и это модель Planet 45. Машина все еще находится в производстве с 6728 часами работы. Эта подержанная машина Dimac производит 45 упаковок в час и обрабатывает различные форматы, включая бутылки и банки. По запросу предоставляются различные запасные части. В комплекте с машиной поставляются руководства по эксплуатации и средства безопасности в соответствии с законодательством. Подержанный упаковщик Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 года находится в отличном состоянии и готов к продаже. Hnsdpjvgvy Isfx Apnet Техническая спецификация: Подержанный упаковщик Dimac Planet 45 WrapAround имеет прямой вход с сортировщиком бутылок на входе. У нас есть 22 формата, которые можно вставить в машину. Сторона оператора находится с правой стороны и может быть изменена без особых проблем. Если вам нужны ленты, мы можем продать их отдельно; Вам просто нужно иметь макет, чтобы проверить их целесообразность, у нас есть много лент в наличии. Dimac использует услуги по капитальному ремонту: Мы также предоставляем услуги по ремонту и техническому обслуживанию подержанных упаковочных машин Dimac и Robopack в рамках общей автоматизации компании Athena group. Мы осуществляем разборку и сборку с помощью нашей технической команды в любой точке мира. В случае капитального ремонта время доставки зависит только от поставки электрических частей. Мы также проводим аудит в вашей компании, предварительно необходимо провести инспекцию, чтобы убедиться в его целесообразности. В случае с этой машиной, которая имеет несколько часов работы, поставка осуществляется немедленно, так как она находится в отличном состоянии. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену или провести инспекцию, мы можем перевезти, разобрать и собрать целые заводы по розливу. Мы проводим инспекцию силами наших сотрудников или с помощью вашей схемы и видео/фотографий вашей системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Hedovlnvrspfx Apnent Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Hnjdpfx Aovxz Axepnjt Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час — это машина, предназначенная для упаковки в термоусадочную пленку, обеспечивающая высокую производительность и надежность. Следовательно, эта модель, выпущенная в 2013 году, работает со скоростью 1650 пачек в час, что делает ее подходящей для высокопроизводительных производственных сред. Технические характеристики б/у термоусадочной машины ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 пачек/час Прежде всего, машина имеет конфигурацию прямого входа, что позволяет производить линейную обработку контейнеров перед обертыванием пленкой. Кроме того, она работает с нейтральной пленкой, но также поддерживает печатные пленки, что позволяет настраивать упаковку в соответствии с производственными требованиями. Кроме того, система включает в себя лоток, который необходим для стабильности продукта в процессе упаковки. Он обрабатывает форматы от 3 до 24 штук в коробке с регулируемой конфигурацией в зависимости от объема контейнера. Аналогичным образом машина работает с американскими коробками, широко используемым типом упаковки в отрасли для обеспечения защиты и долговечности продукта. Электрические характеристики и потребление энергии Кроме того, система работает при напряжении 380 В, потребляемой мощности 10 кВт и частоте 50 Гц, что соответствует промышленным стандартам для этого типа оборудования. Учитывая эти характеристики, размеры термоусадочной машины составляют 3400 мм в длину и 2400 мм в глубину, что делает ее совместимой со многими существующими производственными линиями. Совместимость контейнеров В частности, бывшая в употреблении термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обрабатывает различные типы контейнеров, в первую очередь фокусируясь на стеклянных бутылках и банках, предлагая эксплуатационную гибкость для различных промышленных секторов, включая производство напитков и продуктов питания. В результате производители получают выгоду от машины, которая эффективно справляется с различными потребностями в упаковке. Состояние эксплуатации и техническое обслуживание В частности, в настоящее время машина находится в производстве, обеспечивая полную работоспособность и надлежащую производительность всех ее компонентов. Кроме того, доступны как технические руководства, так и средства защиты, соответствующие правилам промышленной безопасности. В дополнение к этим функциям, термоусадочная упаковочная машина подвергалась периодическим ревизиям, что поддерживало постоянную производительность и сводило к минимуму риск простоя машины. Кроме того, доступны запасные части, что облегчает плановое и внеочередное техническое обслуживание без ущерба для производительности. Hedpov Ew Rlofx Apnjnt Выводы по этой бывшей в употреблении термоусадочной упаковочной машине ITAL PAL Подводя итог, бывшая в употреблении термоусадочная упаковочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 является оптимальным решением для тех, кто ищет надежную машину с высокой производительностью. Следовательно, ее универсальная конфигурация, совместимость с различными форматами упаковки и гарантированное техническое обслуживание делают ее идеальной для автоматизированных упаковочных линий. Учитывая ее эффективность, скорость 1650 упаковок в час в сочетании с совместимостью с нейтральными и печатными пленками, она является стратегическим выбором для оптимизации процессов промышленной упаковки. Таким образом, эта машина является отличной инвестицией для предприятий, стремящихся повыси

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Б/у моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 разливает газированные напитки и воду, как негазированную, так и газированную, в ПЭТ-тару с использованием изобарического процесса. Эта модель была изготовлена по индивидуальному заказу в 2004 году, поэтому ее производительность достигает 11000 бутылок в час для формата 0,25 л с пониженной скоростью для более крупных форматов. Основные технические характеристики Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работает с системой вращения по часовой стрелке и объединяет три основные рабочие секции: ополаскивание, розлив и укупорку. Таким образом, обеспечивается плавный процесс производства. Секция ополаскивания б/у моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Машина использует 32 захвата для обработки бутылок и применяет однократную обработку для внутренней очистки контейнера перед розливом. Исключая дополнительные этапы мойки, он оптимизирует эффективность и сокращает время процесса. В результате производство работает более эффективно. Секция розлива Наполнитель содержит 32 изобарических клапана розлива с фиксированными форсунками, которые поддерживают постоянный и контролируемый поток жидкости. Кроме того, эта система обеспечивает высокую точность дозирования и минимизирует риск перелива или отходов продукта. Другими словами, она обеспечивает как точность, так и минимальные потери. Секция укупорки в моноблоке розлива Used Costum Alpha 32-32-8 Встроенная система укупорки поддерживает пластиковые винтовые крышки и работает с 8 укупорочными головками. В частности, она разработана для типов горлышек 1881 и 1810. Следовательно, система, включенная в моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8, надежно укупоривает крышки, обеспечивая герметичность и защищая разлитый продукт. Кроме того, она повышает безопасность продукта. Форматы и производительность Моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8 обрабатывает бутылки различной емкости, регулируя производительность соответствующим образом. Например, он наполняет 11000 бутылок в час для формата 0,25 л, в то время как скорость снижается до 4900 бутылок в час для формата 1,5 л. Аналогично промежуточные форматы, такие как 0,33 л и 0,50 л, достигают пропорциональных уровней производительности. В результате он обеспечивает гибкое решение для различных производственных нужд. Электрические данные и размеры Машина работает от 380 В 50 Гц с потребляемой мощностью 6 кВт. Кроме того, ее размеры составляют Ширина 3150 мм Hjdev Ng Uhepfx Apnsnt Длина 4200 мм Высота 2500 мм Безопасность и жизненный цикл бывшего в употреблении моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Бывший в употреблении моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 включает в себя устройства безопасности, которые поддерживают соответствие действующим нормам. Кроме того, эти характеристики повышают эксплуатационную надежность. Машина будет работать до конца 2026 года, что позволит использовать ее еще несколько лет, прежде чем потребуется модернизация или замена. Учитывая такую долговечность, она представляет собой ценную инвестицию. Машина представляет собой надежное техническое решение для компаний, которым нужна эффективная система изобарического розлива. Кроме того, она совместима с различными типами ПЭТ-бутылок и подходит для производства в средних масштабах. Наконец, ее конструкция обеспечивает долгосрочную эффективность и производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч Б/у моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч представляет собой техническое решение для розлива масла в ПЭТ-тару. С момента выпуска этой модели компанией Sicmea в 1999 году она обеспечивает производительность 4500 бутылок в час, при этом проектируя ее для форматов упаковки 2 л и 5 л. Следовательно, она остается надежным вариантом для промышленных линий розлива. Технические характеристики б/у моноблока розлива SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч использует объемную систему розлива, которая обеспечивает точное дозирование независимо от вязкости продукта. Кроме того, моноблок объединяет 12 клапанов розлива, и каждый клапан имеет фиксированное сопло, что гарантирует равномерный поток на протяжении всего цикла розлива. В результате машина обеспечивает хорошую консистенцию. Кроме того, система укупорки эффективно обрабатывает пластиковые винтовые крышки. 12 укупорочных головок работают синхронно с процессом розлива, обеспечивая высокую эффективность производства и герметичность контейнера. Кроме того, эта установка минимизирует отходы продукта, сохраняя точность. Машина следует рабочему циклу по часовой стрелке, тем самым оптимизируя расположение механических компонентов для поддержания непрерывной и бесперебойной работы. Аналогично, ее структурная конструкция повышает эффективность рабочего процесса. Электропитание и электрические данные Моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч работает от источника питания 380 В, 5 кВт и 50 Гц. Эти параметры делают его совместимым с основными промышленными производственными линиями. Следовательно, он обеспечивает стабильность работы и оптимизирует потребление энергии. Кроме того, его электрическая система поддерживает высокоэффективную работу. Безопасность и соответствие Hnodpfx Apsv Nyzbonot Система включает в себя устройства безопасности, которые защищают оператора и обеспечивают соответствие действующим нормам. В частности, механические ограждения и датчики аварийной остановки минимизируют риск несчастных случаев и поддерживают безопасную рабочую среду. Кроме того, его механизмы безопасности повышают эффективность рабочего места, одновременно сокращая время простоя. Применение и совместимость SICMEA Cometa 12/5 4500 bph эффективно наполняет маслом ПЭТ-тару, обеспечивая точный и надежный процесс розлива. Кроме того, его совместимость с форматами 2 л и 5 л позволяет производителям гибко управлять производством и адаптироваться к различным потребностям рынка. В результате предприятия получают выгоду от повышенной универсальности. С производительностью 4500 бутылок в час этот моноблок поддерживает крупносерийное производство. Кроме того, он легко интегрируется в существующие линии розлива. Поскольку его конструкция повышает автоматизацию, он эффективно оптимизирует производственные процессы. Выводы по моноблоку розлива б/у SICMEA Моноблок розлива б/у SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представляет собой техническое решение для объемного розлива масла в ПЭТ-тару. Благодаря оптимизированной конструкции, прочной конструкции и полностью автоматизированной конфигурации он обеспечивает высокую производительность производства. Кроме того, интегрированные системы безопасности и эффективная работа делают этот моноблок надежным вариантом для компаний, которым требуется высокопроизводительная система, соответствующая промышленным стандартам. В конечном итоге, эта машина представляет собой эффективное решение для крупномасштабных операций по розливу масла.  

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Hodpfx Aowukuzjpnent Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.