Italpresse Formatic 20.9 купить подержанный (2 615)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA23, Б/у машина для надевания мюзле ROBINO & GALANDRINO 6000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта автоматическая машина для мюзле предназначена для надежного нанесения проволочной корзинки на бутылки, обеспечивая стабильную затяжку и выравнивание на скоростях, подходящих для производства напитков среднего масштаба. Изготовленная Robino & Galandrino, конфигурация REKORD 10/2 сочетает роторную систему обработки с магазином длительной работы и загрузкой с уровня пола для минимизации простоев при непрерывной эксплуатации. Эта подержанная единица является весомным дополнением к любой б/у линии розлива, ориентированной на премиальную продукцию и эффективность промышленной упаковки.Производитель: Robino & GalandrinoМодель: REKORD 10/2Год: 1994Тип машины: Автоматическая машина для мюзле (аппликатор проволочной корзинки)Скорость производства: до 6,000 бутылок в часКонфигурация: 10 тарелокНанесение мюзле: Нанесение мюзле/проволочной корзинкиМагазин: Длительная работа, высокая вместимостьЗагрузка: Загрузка корзинок с уровня пола для непрерывного пополненияСовместимость формата бутылки: 1.5 лПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа REKORD 10/2 спроектирована для надежной автоматизированной работы с простыми органами управления для оператора. Магазин длительной работы и загрузка с уровня пола упрощают пополнение, снижая остановки и повышая общую эффективность оборудования. Типовые блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и обеспечивают удобный доступ для регулировок и очистки.Автоматическая подача и нанесение проволочной корзинкиУдобные для оператора органы управления и индикация состоянияЗащитные ограждения с межзамкамиБыстрое пополнение через загрузку магазина с уровня полаИнтеграция в производственную линиюЭта машина для насадки мюзле без труда интегрируется в существующие схемы розливочного оборудования, устанавливается после укупорки и перед этикетированием или инспекцией по необходимости. Поддерживает работу в линии с синхронизированными конвейерами либо как автономный пост с соответствующими системами подачи и отвода.Режимы работы в линии или автономноСовместима с укупорочными машинами выше по потоку и этикетированием/инспекцией ниже по потокуОбработка формата 1.5L; дополнительные форматы могут быть спроектированыПодходит для интеграции в более широкие линии производства напитков и промышленной упаковкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у машина для мюзле представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, предоставляя практичное решение для производителей, ищущих надежное розливочное оборудование при контролируемых капитальных затратах.Рабочий статус: Готова к эксплуатацииБывшее в употреблении оборудование от опытного производителяЭксплуатационные характеристики и универсальностьREKORD 10/2 обеспечивает стабильное нанесение проволочной ко... Pgsdpfxjzcf I Do Achjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Pgodpfx Aozdipujchjt Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Pedpfx Aszd Ucxechjgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Pgodpjzd Uftofx Achot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Psdpfx Aozgtpvjchegt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 66 000 h, номер машины/транспортного средства: PR23, Used NEGRI BOSSI 800T injection molding machine - year 2010Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi VECTOR 800T injection molding machine delivers high-output performance for large-format plastic parts and packaging components. As a second hand industrial machine from 2010, it combines robust mechanical design with generous mold space and powerful injection characteristics, ideal for heavy-duty applications and supporting upstream production for industrial packaging and beverage production accessories.Manufacturer: Negri BossiModel family / code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Year: 2010Working hours: 66000Screw diameter: 110 mmShot volume: 5160 cm³Shot weight: 4700 gInjection pressure: 1620 barEjection stroke: 350 mmTie bar spacing (H x W): 950 x 1100 mmPlaten size (H x W): 1400 x 1550 mmOpening stroke: 1080 mmMold height (min–max): 400–1100 mmCore pull circuits: 4 (2+2)Air circuits: 4Robot interface: YesMachine dimensions (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMachine weight: 38750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe VECTOR platform is engineered for reliable automation and process stability. This unit is equipped with a robot interface for seamless cell integration and features multiple core pulls for complex tooling strategies. The electrical screw motor option provides precise dosing control and energy-efficient plasticizing.Integrated robot interface for automated part removal and in-mold operations4 core pull circuits (2+2) to support advanced mold functions4 pneumatic air circuits for auxiliary tooling requirementsElectrical screw motor option for accurate dosing and repeatabilityProduction Line Integration CapabilitiesThis injection molding machine can operate as a standalone cell or integrate within a broader industrial packaging workflow. It is well-suited for producing large or multi-cavity parts used in packaging systems and can support upstream manufacturing for components associated with a used bottling line or beverage production environment.Inline or standalone operation with engineered robot interfaceAccommodates complex tooling and multi-cavity moldsCompatible with automated conveyors, part handling, and quality stationsSupports format changes through mold/tooling exchange and core pull configurationMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Negri Bossi injection molding machine from 2010 shows 66000 operating hours. Presented in working condition and ready for operation, it is suitable for facilities seeking proven performance and reliable uptime within industrial packaging or component manufacturing.Operational status: Ready for ... Pedpfx Aeziyy Tjchsgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA24, Б/у проволокообмоточная машина ROBINO и GALANDRINO Record 10-2Технические характеристики и показателиЭта автоматическая проволокообмоточная машина — компактный и высокопроизводительный аппликатор мюзле для укупорки игристых вин и премиальных напитков. Предназначена для надежной работы с стеклянными бутылками, обеспечивает точное позиционирование и закручивание мюзле для стабильного и безопасного нанесения на промышленных скоростях.Тип машины: Автоматическая проволокообмоточная машина (аппликатор мюзле)Модель: Record 10/2Год изготовления: 1994Ремонт: Капитальный ремонт в 2017Скорость производства: 10,000 bphМатериал тары: Стеклянные бутылкиНаправление подачи: По часовой стрелкеМагазин мюзле: Большая емкость, длительная автономностьПоддерживаемые стили мюзле: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирована для стабильной и воспроизводимой работы: автоматическая подача и постоянный крутящий момент защищают целостность пробки и обеспечивают надежную затяжку проволочной корзинки. Магазин с длительной автономностью сокращает ручные дозагрузки, повышая готовность на б/у линии розлива или в интегрированной подержанной упаковочной ячейке. Удобные органы управления поддерживают быструю наладку и мониторинг процесса для эффективного производства напитков.Автоматическая подача мюзле с выравниванием и контролируемым закручиваниемМагазин большой емкости для увеличения времени между дозагрузкамиОрганы управления скоростью и параметрами форматаСтандартные блокировки безопасности и цепи аварийной остановкиИнтеграция в производственную линиюЭта машина бесшовно интегрируется после укупорочной машины на линиях розлива в стекло. Может работать как автономный модуль или как часть синхронизированной упаковочной линии с конвейерами вверх и вниз по потоку, накопителями и инспекционными системами.Встроенная или автономная работа с интерфейсами конвейеровПредназначена для работы со стеклянными бутылками в игристых примененияхКомплекты переналадки поддерживают перечисленные стили мюзлеПодходит для интеграции в полные линии розлива и производства напитковСостояние машины и история обслуживанияУстановка изготовлена в 1994 и прошла ремонт в 2017, что восстановило надежность ключевых узлов и систем выравнивания. Поставляется в хорошем рабочем состоянии и готова к эксплуатации — оптимальный выбор для предприятий, ищущих прочное подержанное оборудование для розлива с подтвержденной эффективностью.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для игристых укупорок, машина обрабатывает широкий диапазон дизайнов мюзле без потери качества нанесения. Высокая производительность поддерживает коммерческие потоки, а емкий магазин помогает обеспечивать непрерывную работу и минимизировать перерывы на переналадку.Стабильное размещение корзинки и контроль закручивания для на... Pgsdezmpzujpfx Achst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: AT32, Пластинчатый пастеризатор APV N35 б/у 10246 KghТехнические характеристики и показателиЭтот пластинчатый пастеризатор разработан для непрерывной высокоэффективной тепловой обработки в производстве напитков и молочной продукции. Изготовленный компанией APV Products, модель N35 обеспечивает надежную теплопередачу при компактных габаритах, что делает ее идеальной для интеграции в б/у линию розлива или более широкий промышленный комплекс по упаковке и производству напитков.Производитель: APV ProductsМодель: N35Номинальная производительность: 10,246 kg/hПлощадь теплообмена: 54.6 m²Рабочее давление: 10 barДиапазон рабочей температуры: 0.9 to 100 °CОбщая ширина: 1300 mmОбщая высота (макс): 2500 mmОбщая длина: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Конфигурация: Пластинчатый теплообменный пастеризатор (процесс HTST/flash)Предыдущее применение: Переработка молокаПродвинутая автоматизация и системы управленияПластинчатый пастеризатор APV N35 поддерживает современные архитектуры автоматизации для точной тепловой обработки. Типичные конфигурации включают PID‑регулирование продукта и теплоносителей с измерением температуры, расхода и давления, а также блокировки для безопасной работы. Интеграция с PLC/HMI предприятия обеспечивает управление рецептами, регистрацию трендов и обработку аварийных сигналов для стабилизации температуры на выходе и соблюдения времени выдержки. Защита оператора и удобные точки доступа облегчают регулярные проверки и настройки при сохранении гигиенических условий. Быстросъемные соединения и обслуживаемый пакет пластин помогают минимизировать простой во время обслуживания или смены формата.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции перед розливом и после приема или смешивания сырья, N35 соответствует рабочим процессам в индустрии напитков и молочной продукции в новых и б/у производственных средах. Эффективно сочетается с гомогенизаторами, балансировочными емкостями, деаэраторами и системами CIP и может питать розливные машины для тары из PET, стекла или картона в линиях по производству напитков.Состояние машины и история обслуживанияДанный агрегат предлагается как б/у пластинчатый пастеризатор, ранее использовавшийся в производстве молока. Прочная нержавеющая конструкция и инженерные решения APV обеспечивают надежный перезапуск на новом предприятии по производству напитков или пищевой переработке. Рекомендуется плановое обслуживание уплотнений, прокладок и приборов в соответствии с протоколами качества площадки перед пуском.Эксплуатационные характеристики и универсальностьAPV N35 обеспечивает стабильную температуру на выходе и постоянное время выдержки, подходящие для HTST‑пастеризации. Пакет пластин обеспечивает эффективную утилизацию тепла, оптимизируя энергопотребление и снижая тепловую нагрузку на коммуникации. Характеристики агрегата делают его отличным выбором для молочных применений, таких как молоко, с потенциальной адаптацией к другим термообрабатываемым жидким продуктам или напиткам при соответствующей конфигура... Pgsdpfx Acezndr Rehot

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M348, Б/у автоматический триблок розлива + элеватор крышекТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический триблок мойка-розлив-укупорка с элеватором крышек — компактный моноблок 3-в-1, разработанный для высококачественной упаковки стеклянных бутылок в промышленных условиях. Основанный на гравитационном розливе, он сохраняет крепость и ароматические профили премиальных спиртных напитков и тихих вин. Триблок объединяет ротационную мойку с 9 захватами, 10-клапанный гравитационный наполнитель и одношпиндельную укупорочную турель AROL, обеспечивая надежную работу при малой занимаемой площади — идеальное решение для промышленной упаковки, производства напитков и интеграции в б/у линию розлива или апгрейда б/у оборудования розлива.Скорость производства: up to 1,600 bph (at 0.75L)Тип тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Диапазон диаметра бутылки: 55–110 mmДиапазон высоты бутылки: 160–320 mmТекущий тип укупорки: GPI 28/400 (деревянная/пластиковая винтовая)Конфигурация моноблока: 9-захватная одноступенчатая мойка; 10-клапанный гравитационный наполнитель; 1-головая укупорочная турель AROLНаправление вращения: по часовой стрелке (слева направо)Электропитание: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Установленная мощность: 7.0 kWПневматика: 6 bar рабочее давление; 200 Nl/min; 1/4" fittingsДавление воды на мойке: max 3 barПодключение продукта: DN25 TriclampНаружный диаметр клапана розлива: 14 mm; минимальный диаметр горлышка бутылки: 18.5 mmКонвейер: ацеталовая (POM) цепь, шаг 38.1 mm, ширина 82.5 mm; опора 100x100 mm закрытого сеченияРабочая высота: 1,000 mm ± 50 mmГабариты машины (Д x Ш x В): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmМасса машины: approx. 3500 kgМатериал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304Оснащена поворотными шнеками синхронизации, обеспечивающими точное центрирование на конвейере даже для бутылок малого диаметра (например, 100 ml / миниатюры)Наполнитель: Pedpfx Aszrgqqechogt Регулировка высоты через центральную регулируемую колонну (подъем и опускание посредством внутреннего винта). Клапаны розлива могут быть адаптированы или заменены в соответствии с требуемым диапазоном высот.Мойка: Стандартная обработка по высоте до приблизительно 150–180 mm. Возможность обработки более коротких форматов с использованием захватов с инвертированными/развернутыми губками.Продвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен электрическим шкафом из нержавеющей стали, собранным в соответствии со стандартами EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с полностью герметичными разъемами и огнестойкой кабельной разводкой. Скорость машины...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: R94, Подержанная Tetra Pak TBA 19 200ML Slim укупорно-розливочная машина для асептической упаковки картоновТехнические характеристики и производительностьЭта асептическая картонная розливочная машина — подержанная Tetra Pak TBA 19 V10, настроенная под формат 200 ml Slim. Она прошла проверку в мастерской, полностью протестирована и получила полную реновацию в 2026 году для обеспечения надежной работы в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Идеальна для модернизации подержанной линии розлива или как автономная асептическая упаковочная ячейка, плавно интегрируется с оборудованием нижестоящих участков для создания комплексных решений «end-of-line».Производитель: Tetra PakМодель: TBA 19 V10Тип машины: Асептическая картонная розливочная машинаГод выпуска: Примерно 1996Наработка: Примерно 26,000Формат/объем: 200 ml SlimРеновация: Полная реновация завершена в 2026Общее состояние: Проверена в мастерской, полностью протестирована, в хорошем рабочем состоянииВключенные компоненты линии: Аппликатор трубочек Tetra Pak TSA 21; Трей-пакер Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (совместим/опционален для wrap-around); Термоусадочная упаковочная машина для трейев Tetra Pak TTS 51; Примерно 30 m конвейерной системы с 4 x 90° поворотами и 2 x натяжителями цепиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная для стабильной асептической работы, эта розливочная машина использует интегрированную философию управления, типичную для систем Tetra Pak, обеспечивая эффективный запуск, стабильную производительность и упрощенную переналадку под формат 200 ml Slim. Централизованное управление оператором через HMI упрощает операции и облегчает сопровождаемую переналадку и диагностику. Машина была полностью протестирована в условиях мастерской; доступны живые онлайн-прогоны для проверки реакций автоматизации и стабильности процесса с использованием пакетов, наполненных водой. Защитные блокировки и ограждения присутствуют по всей производственной ячейке для обеспечения безопасности операторов во время работы и обслуживания.Возможности интеграции в производственную линиюTBA 19 V10 может работать как автономный асептический наливочный модуль или как часть полной подержанной линии розлива для производства напитков. Включенный комплект конвейеров — примерно 30 метров с четырьмя 90° поворотами и двумя натяжителями цепи — обеспечивает плавную передачу на нижестоящие модули упаковки. Трей-пакер TCBP 70 Multiinfeed совместим/опционален для wrap-around-приложений, а термоусадочная машина TTS 51 для трейев обеспечивает гибкие варианты вторичной упаковки.Тип машины/категорияПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak TBA 19 V101996 (примерно)Аппл... Pgsdpfxszrgqws Achst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, номер машины/транспортного средства: M345, Б/у триблок розлива SRAML 2400 бут. в час для стекла — 2021 ГодаТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот триблок розлива Sraml модель I9P10VX — компактное решение для розлива б/у, предназначенное для эффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Спроектирован для работы со стеклянными бутылками, объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одной компактной раме. Идеален для производителей, которым требуется надежное оборудование для розлива в составе б/у линии или как автономное обновление существующей розливно-упаковочной техники.Производитель: SramlМодель: I9P10VXГод изготовления: 2021Скорость производства: до 2400 бутылок в час при объеме 0,25 л; до 1500 бутылок в час при объеме 0,75 лТипы тары: Стеклянные бутылкиОбрабатываемые форматы: 0.25 л, 0.75 лОполаскиватель: 9 захватов; 1 обработка (ополаскивание)Розливочная машина: 10 клапанов; фиксированные соплаУкупорочная машина: 1 головка; ROPP алюминиевые винтовые крышки, 28x15.4 ммГабариты (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 ммМасса: 1800 кгЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 3 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует синхронизированные турели ополаскивания, розлива и укупорки для стабильной работы и равномерной подачи бутылок. Система розлива с фиксированными соплами обеспечивает точный, малотурбулентный розлив, подходящий для чувствительных по качеству продуктов. Стандартные защитные устройства, характерные для современного оборудования розлива, способствуют безопасности оператора и надежной работе. Наличие маркировки EС подчеркивает соответствие европейским требованиям безопасности и гигиены для производства напитков.Интеграция в линиюЭта единица может работать как автономный моноблок розлива или бесшовно интегрироваться в более широкую б/у линию розлива. Поставляется с совместимым вспомогательным оборудованием Sraml и конвейерами для плавной связности линии и управления накоплением. Переналадка форматов поддерживает стеклянные бутылки 0.25 л и 0.75 л, помогая производителям менять тип продукции с минимальными простоями.Sraml RT800 поворотный столSraml RM6 узел ополаскивающей среды с насосом и нагревателем (питание от моноблока); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 опрокидывающее устройство для бутылок; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 упаковочный стол; 130 кгКонвейеры для соединенияСостояние машины и история обслуживанияПроизведен в 2021 году, этот моноблок розлива использовался умеренно примерно три производственных сезона и имеет около 400 часов наработки. С августа 2024 года хранится в сухом помещении. В целом это хорошо поддерживаемая б/у машина, пригодная для быстрой повторной пуска в условиях производства напитков.Эксплуатационные показатели и универсальностьПредназначенная для работы со стеклянными бутылками, система перерабатывала яблочный сок и, благодаря конфигурации, мож... Pedpfx Aezrgrhochegt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: FA73, Бывшая в эксплуатации термоусадочная упаковочная машина OCME VEGA HT 100-2Технические характеристики и данные о производительностиOcme VEGA HT 100/2 — термоусадочная упаковочная машина, предназначенная для групповой упаковки банок в плёнку в условиях промышленного производства упаковки и напитков. Машина работает с текущим форматом 330 ml и формирует упаковки в плёнку с использованием двухрулонной конфигурации. Заявленная максимальная производительность составляет 100 × 2 ppm, что обеспечивает высокопроизводительные операции вторичной упаковки.Производитель: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальная скорость: 100 × 2 ppmТип тары: Алюминиевые банкиТекущий формат: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация упаковки: Упаковка в плёнкуКоличество рядов: 6Количество рулонов плёнки: 2Максимальный диаметр рулона: Ø 500 mmМаксимальная высота тары: 250 mmШаг машины: 380 mmВысота рабочей плоскости: 1250 mmЭлектропитание: 400VУстановленная мощность: 210KWРабочее давление: 6 barСовременные системы автоматизации и управленияДанная термоусадочная упаковочная машина оснащена компонентами управления Siemens HMI и Siemens PLC для эксплуатации машины и управления процессами. Пульт оператора расположен с левой стороны. Архитектура управления обеспечивает согласованную работу зоны подачи, управления плёнкой и цикла группирования в условиях производственной линии.Электропитание 400V и рабочее давление 6 bar следует учитывать при планировании инженерных коммуникаций для установки. Двухрулонная компоновка обеспечивает наличие плёнки для непрерывного процесса упаковки и способствует эффективному планированию замены рулонов.Возможности интеграции в производственную линиюVEGA HT 100/2 может быть интегрирована после оборудования для наполнения банок, закатки, инспекции, кодирования или этикетирования и перед системами паллетирования. Она подходит для бывшей в эксплуатации линии розлива или промышленной упаковочной линии, где отдельные банки необходимо группировать в упаковки в плёнку для перемещения, хранения и дистрибуции.Шесть рядов, текущий формат 330 ml и максимальная высота тары 250 mm делают её подходящей для задач, требующих организованного формирования мультиупаковок. Регулировки, связанные с форматом, должны быть согласованы с конфигурацией подающего конвейера, схемой упаковки и характеристиками плёнки, используемой на упаковочной линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина готова к эксплуатации и прошла восстановление. Поставляется с совместимыми запасными частями и включает гарантию 6 месяцев. Заявленное состояние позволяет рассматривать её как бывшее в эксплуатации упаковочное оборудование для предприятий, которым требуется доступное решение для термоусадочной упаковки.Перед вводом в эксплуатацию в процедуру монтажа и запуска следует включить стандартные проверки компонентов транспортировки плёнки, пневматических контуров, интерфейсов ко... Pgsdpfx Aozvmyajchot

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC668, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении комплексная асептическая линия розлива Tetra Pak сконфигурирована для производства молочной продукции в картонной упаковке Brik slim 1.0L. Основой линии является разливочная машина Tetra Pak TBA 8 V100, изготовленная приблизительно в 1995 году и имеющая приблизительно 26,000 часов наработки. В 2026 году был выполнен полный капитальный ремонт, после которого проведены пробный запуск и инспекция.Основная разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V100Формат упаковки: Асептическая картонная упаковка Slim 1.0LСкорость: 6.000 TP/hПрименение продукции: Производство молочной продукцииГод изготовления: приблизительно 1995Часы наработки: приблизительно 26,000 hКапитальный ремонт: полный капитальный ремонт в 2026Современные системы автоматизации и управленияЛиния поставляется как интегрированное промышленное упаковочное решение, включающее оборудование для розлива, нанесения крышек, транспортировки конвейерами и упаковки в лотки с обёрткой. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45/47 модифицировано для HeliCap 23 и предназначено для работы с винтовыми крышками при использовании предварительно перфорированного бумажного упаковочного материала. Конвейерная система стандартной компоновки обеспечивает передачу продукции между указанными этапами процесса.Машины данного типа предназначены для работы в составе согласованного упаковочного комплекса, обеспечивающего непрерывное перемещение наполненных картонных упаковок от разливочной машины через нанесение укупорочных средств к вторичной упаковке. Окончательная эксплуатационная настройка должна учитывать выбранный картонный материал, компоненты крышек, интерфейс технологического процесса продукта и требуемые системы управления линией.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для работы с асептическими картонными упаковками Brik, а не для традиционной обработки бутылок PET или стеклянных бутылок. Она объединяет разливочную машину Tetra Pak со специализированным устройством нанесения винтовых крышек, приблизительно 30 метров конвейеров и упаковочную машину для лотков с обёрткой. Оборудование подходит для интеграции в производство молочных напитков и промышленную упаковочную среду.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1002001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45/47КонвейерыКонвейерыУпаковочн... Pgodpfx Acozwu Unshjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC667, Бывшая в эксплуатации асептическая линия GEA 48000 BPH — 2020 год (данные об эксплуатации)Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическую производственную линию PET 2020 года, сконфигурированную для бутилированной воды в PET-бутылках 230 ml с номинальной производительностью 48,000 bph. Она объединяет выдув PET-бутылок, асептическую обработку, розлив, укупоривание, этикетирование, инспекцию и вторичную упаковку для высокопроизводительного выпуска напитков.* Производительность: 48,000 bph* Доступный формат бутылок: только 230 ml PET* Год основной линии: 2018, 2020 (данные об эксплуатации)* Оборудование для выдува: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Оборудование для розлива: наполнитель GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Компрессор: AF L5S, 35 bar, 220 kWПередовая автоматизация и системы управленияЛиния включает электрические шкафы управления с дисплеями HMI, вентилируемые электрические корпуса и защиту с предупреждением о высоком напряжении. Технологическое оборудование включает стерилизатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT производительностью 17 t/h, гомогенизатор Tetra Pak 15,000 L/h мощностью 90 kW, вторичный пастеризатор йогурта 15,000 L/h, импульсные световые стерилизаторы, лазерные маркировочные машины и системы визуального контроля.Оборудование для подготовки продукта включает четыре центробежных насоса 25 m³/h мощностью 7.5 kW, два центробежных насоса 30 m³/h мощностью 18.5 kW, один роторный насос 12,000 L/h мощностью 7.5 kW и один роторный насос 20,000 L/h мощностью 18.5 kW. Установка также включает тройной фильтр высокого давления 100 mm, модель ECS7003SCA5H19-A61.Возможности интеграции производственной линииПроизводственная линия PET объединяет выдув бутылок, сушку, асептический розлив и укупоривание, обработку крышек, этикетирование, кодирование, инспекцию, упаковку в картонные коробки, заклейку и транспортировку. Цепная конвейерная система GEA обеспечивает транспортировку бутылок со скоростью от 20 до 60 m/min. В комплект входят пять комплектов сушилок для бутылок с конвейерами, а также две сушилки GEA производительностью 700/840 m³/h.Тип машины | Производитель / модель | ГодТип машиныПроизводитель / модельГодВыдувная машинаSIPA SFR24 EVO2020 (данные об эксплуатации)Машина розливаGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (данные об эксплуатации)Этикетировочная машина Pgsdpozwu Uuofx Achst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Pgedpfx Ajvgufiochst Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 20 233 h, Подержанный Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это укупорочная машина, разработанная и произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Эта машина специально разработана для навинчивания пластиковых крышек на контейнеры, обеспечивая надежную герметизацию и эффективность производства. Со скоростью 9600 бутылок в час (BPH) она предлагает высокопроизводительное решение для упаковочной промышленности. Технические характеристики: Производитель: Tetra Pak® Модель: 30 Flex For Helicap 23 Год: 2012 Скорость: 9600 BPH Эта укупорочная машина подходит для 1000 тонких форматов Тип крышки и направление вращения: Укупорочная машина совместима с пластиковыми винтовыми крышками, обеспечивая надежный механизм укупорки. Направление вращения машины - по часовой стрелке, что обеспечивает правильное надевание крышек на контейнеры. Текущее состояние и особенности безопасности: В настоящее время Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 находится на складе. Он оснащен средствами безопасности для обеспечения безопасности операторов и поддержания безопасной рабочей среды. Руководства и машино-часы: К машине прилагаются необходимые руководства, содержащие инструкции по ее эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей. Эти ресурсы способствуют эффективному использованию и обслуживанию укупорочной машины. Что касается истории использования, то машина проработала около 20 233 часов. Электрические данные: Машина требует электропитания напряжением 400 В, мощностью 6,7 кВт и работает на частоте 60 Гц. Эти характеристики обеспечивают оптимальную производительность и энергопотребление машины в пределах указанных параметров. Заключение Podpsvgufpsfx Achsgt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это надежная укупорочная машина, произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Благодаря возможности нанесения пластиковых винтовых колпачков со скоростью 9600 BPH она представляет собой высокопроизводительное решение для эффективных процессов упаковки. Эта укупорочная машина, оснащенная системами безопасности и сопровождаемая инструкциями, обеспечивает надежную герметизацию и стабильную работу, что делает ее ценным активом для упаковочной промышленности.

Состояние: б/у, Подержанные комплектные линии розлива для вина сразу доступны для продажи: Эта линия розлива состоит из подержанного оборудования, которое может работать в основном с негазированным вином. Подержанная линия розлива имеет изобарический моноблок, который позволяет работать как со слабо игристыми, так и с игристыми винами. В настоящее время она используется для вин без газа, а также для некоторых производств с игристым вином. Крышка в данном случае - классическая алюминиевая винтовая. Используемая комплексная линия розлива вина полностью автоматизирована от депаллетайзера до паллетайзера. Упаковка б/у линии производится тремя отдельными машинами, которые формируют, упаковывают и закрывают американскую коробку. В настоящее время на подержанной линии розлива используются 3 оператора плюс четверть оператора для вилочного погрузчика во время погрузки и разгрузки. На подержанную линию розлива вина также поставляется некоторое подержанное оборудование. Это оборудование для стандартного 0,75 CL Bordeaux. Для дезинфекции линии используется одноразовый пар, который позволяет хорошо промыть краны \ центральную часть. Psdovguphspfx Achsgt Услуги линии розлива б/у вина: Для этой комплектной линии розлива вина мы можем предложить услуги по демонтажу и упаковке, а также повторной сборке в случае необходимости. Кроме того, мы можем предложить новый проект по добавлению оборудования для нового формата бутылки в случае новой формы бутылки. Для этой комплектной линии розлива можно договориться о техническом обслуживании, которое осуществляется примерно через 75 рабочих дней с момента подтверждения заказа. На все замененные детали предоставляется гарантия, за исключением фильтров, предохранителей, смазочных материалов и расходных материалов в целом; они подлежат обычному или плановому техническому обслуживанию. Электрические компоненты могут быть повреждены в результате случайного удара электрическим током по панели управления и прерывания общего управления. Повреждения, вызванные использованием неоригинальных деталей. Бывшие в употреблении комплектные линии розлива вина могут быть предварительно проданы.

Состояние: б/у, Линия розлива вина 2000 Полная линия для розлива негазированного вина, состоящая из следующих машин: Депаллетайзер Автоматический депаллетайзер марки Oma модель Depalblock 2000 построен в 2002 году. Он достигает скорости 6000 BPH для формата 0,75 л. Кроме того, он работает с такими форматами, как бутылки 0,375 - 0,75 и 1,50. Этот депаллетайзер поставляется со всеми средствами защиты от несчастных случаев, а также с руководством пользователя. Загрузка осуществляется сверху, нет ни системы удаления межслоевого пространства, ни магазина для паллет. Вместо этого имеются запасные части. Размеры: Длина: 2950 мм Ширина: 2133 мм Высота: 2530 мм Вес: 1550 кг. Потребляемая мощность: 380 Квт: 2 Гц: 50 Используемый моноблок этой используемой линии розлива вина Производителем этого моноблока является Ave Impianti, и это модель Oceanic 16-16-4. Он работает с теми же форматами от 0,375 - 0,750 - 1,500 на скорости 3800 BPH. Направление вращения - по часовой стрелке, и в настоящее время находится в производстве. В настоящее время эта машина используется для розлива негазированного вина. Эта машина включает в себя также ополаскиватель с 16 щипцами, который выполняет 2 процедуры. Затем следует 16-клапанный наполнитель с фиксированным соплом. Наконец, имеется 4-головочная пробка, которая может обрабатывать пробки диаметром до 26 мм. Для этой машины существует несколько запасных частей. Размеры: Длина: 4600 мм Ширина: 2300 мм Высота: 3400 мм Потребляемое напряжение: 380 Гц: 50 Используемый укупориватель Бывший в употреблении укупорочный аппарат марки Bertolaso и модели Alfa 110 Inox 1995 года выпуска с 1 головкой. Направление вращения по часовой стрелке, всегда укомплектован всеми доступными ручными и аварийными защитами. Рабочий статус - в настоящее время в производстве, тип обрабатываемой тары - 0,75 литра Bordolese. Тип крышки - Stelvin, размер - 30×60, тип горловины - стандартный. Pgedpfx Acsvguttshot Размеры: Длина: 800 мм Ширина: 900 мм Высота: 2600 мм Потребление вольт: 380 Используемый капсюль Эта машина марки Robino и Galandrino модели Fenix 2 2000 года выпуска. Это подержанная капсулирующая машина с 2 головками и достигаемой скоростью 6000 BPH со следующими форматами: 0.375 - 0.750 - 1.500. Имеются защитные приспособления, а также руководства с необходимыми инструкциями. В настоящее время находится в производстве. Конкретным продуктом обработки является вино. Используются капсулы типа Enoterms в полиламинате. Вес: около 1800 кг Потребляемая мощность Вольт: 380 Квт: 4,5 Гц: 50 Подержанные этикетировочные машины этой подержанной линии розлива вина Марка Kosme Модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Клеи год выпуска 2005. Скорость 3000 BPH на обрабатываемых форматах 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Машина в настоящее время находится в производстве на линии с защитой от несчастных случаев и руководством пользователя в наличии.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия Alfatek для вина 5000 BPH Производитель: АЛЬФАТЕК Год: 2003 Скорость (б/ч): 5000 Форматы: стандартный бордолез - легкий усеченный конус бордо - тяжелый усеченный конус бордо - магнум 1,5 л Направление вращения: По часовой стрелке Предотвращение несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотры: Нет Рабочее состояние: Функция Бутилированный продукт: Вино Количество клапанов: 24 Тип наполнения: Гравитация Тип форсунки: Фиксированная Pgjdpfovguukox Achot Изобарический клапан: Нет Тип ПЛК: Не существует Имеются запасные части: Нет Описание используемой линии розлива: Бывшая в употреблении линия Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) Ополаскиватель KOMPASS с 16 носиками 2) Разливочный моноблок Альфатек, состоящий из 24 кранов + 4 укупорочные головки Arol (заподлицо). Доступны 4 формата: - стандартный бордо - легкая усеченная коническая бутылка Бордо - тяжелая усеченная коническая бутылка Бордо - магнумы 1,5 л 3) Машина для наклеивания этикеток Newtec с двумя станциями 4) Формирователь коробок APE с клеящим аппаратом Nordson 5) упаковщик APE 6) скотч-машина

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F 48000 бут/ч Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F — это высокопроизводительное и надежное упаковочное решение, идеально подходящее для упаковки бутылок, банок или других контейнеров с использованием термоусадочной пленки. Эта машина, разработанная для высокоскоростных производственных линий, может достигать впечатляющей производительности до 48 000 бутылок в час (бут/ч), что делает ее подходящей для крупномасштабных производственных нужд, обеспечивая при этом точность и эффективность. Основные характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальная скорость: до 48 000 бутылок в час Конфигурация: работает на 2 дорожках для оптимизации производительности Поддерживаемые форматы: различные конфигурации упаковок, такие как 3×2, 4×3 и 6×4, совместимые с ПЭТ-бутылками, стеклянными бутылками или банками Упаковочный материал: термоусадочная пленка, с поддержкой лотков или без них OCME VEGA S 60-2-F разработана для поддержки различных форматов, что обеспечивает гибкость в удовлетворении различных требований к упаковке. Благодаря двухдорожечной конфигурации машина максимизирует эффективность производства, обеспечивая постоянную пропускную способность даже при интенсивной работе. Преимущества OCME VEGA S 60-2-F Высокая производительность: благодаря двухдорожечной конструкции машина адаптирована для удовлетворения потребностей производственных сред с высоким спросом, таких как крупные заводы по производству напитков или продуктов питания. Универсальность формата: он легко справляется с несколькими конфигурациями упаковки, независимо от того, нужны ли вам мультиупаковки для розничной торговли или оптовой дистрибуции. Энергоэффективность: разработан с оптимизированными тепловыми системами для снижения потребления энергии при сохранении быстрой и надежной термоусадочной пленки. Прочная и надежная: машина, созданная с использованием компонентов промышленного класса, обеспечивает длительную работу даже в сложных производственных условиях. Простота обслуживания: имеет доступные компоненты для быстрого планового обслуживания и минимального времени простоя, что повышает производительность на производственном участке. Применения OCME VEGA S 60-2-F универсален и идеально подходит для различных применений, включая: Бутылки из ПЭТ или стекла: подходит для упаковки воды, безалкогольных напитков, пива и масел. Банки: предназначен для обработки банок для безалкогольных напитков, пива или пищевых продуктов. Другие контейнеры: обрабатывает широкий спектр пластиковых, стеклянных или композитных контейнеров, что делает его пригодным как для пищевой, так и для непищевой промышленности. Возможность переключения между различными форматами и конфигурациями гарантирует готовность машины адаптироваться к меняющимся производственным требованиям. Независимо от того, упаковываете ли вы небольшие розничные партии или более крупные групповые упаковки, эта машина гарантирует гибкую работу без ущерба для эффективности. Почему стоит выбрать подержанную машину OCME VEGA S 60-2-F? Выбор подержанной термоусадочной машины, такой как OCME VEGA S 60-2-F, дает компаниям возможность приобрести высококачественное упаковочное оборудование за часть стоимости новой машины. Каждая единица проходит строгую проверку, тестирование и обслуживание для обеспечения полной функциональности и готовности к эксплуатации перед поставкой. Pgodpfovgu Dxox Achst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Psdpevgu D Sefx Achegt Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Pgsdpfxsvgu Tyo Achot Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Pgodpfxsvgvabs Achst Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания Pgedjvgvb Espfx Achot В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении упаковщик коробок APE INCA 2000, год 2004 Машина для розлива бутылок APE Impianti INCA 2000 оптимизирует процессы розлива в секторе розлива. Она обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям. APE Impianti выпустила модель INCA 2000 в 2004 году, уделяя особое внимание прочности и надежности. Ее конструкция полностью из нержавеющей стали также обеспечивает устойчивость к коррозии, обеспечивая длительный срок службы в условиях высоких требований. Производительность и рабочая скорость упаковщика коробок APE INCA 2000 INCA 2000 работает со скоростью 6000 бутылок в час. Она поддерживает высокие стандарты скорости без ущерба для точности розлива. Такая производительность отвечает требованиям интенсивных линий розлива, улучшая производственный поток. Кроме того, она сводит к минимуму время простоя машины. Компании, которым требуются большие ежедневные объемы, получают особое преимущество от этой скорости. Характеристики контейнера Машина для розлива APE Impianti INCA 2000 работает со стеклянной тарой. Такая совместимость обеспечивает как стабильность, так и долговечность в процессе розлива. Она поддерживает бутылки объемом 0,75 и 0,375 литра, что добавляет универсальности для различных линеек продуктов. Ее точность соответствует стандартам сектора напитков, где решающее значение имеют равномерность наполнения и целостность контейнера. Podpjvgvdysfx Achsgt Конфигурация и структура головки Машина использует 12 головок, которые обеспечивают стабильность и постоянство. Головки расположены в двух наборах по 6 или в одном наборе из 12. Эта гибкая конфигурация оптимизирует поток в зависимости от конкретных производственных потребностей. Модульная структура также обеспечивает простоту обслуживания и замены головок без снижения производительности. Ориентация эксплуатации Сторона оператора расположена слева, что упрощает управление во время мониторинга и регулировки. Такая компоновка обеспечивает легкий доступ к ключевым компонентам во время обычных операций и обслуживания. Расположение с левой стороны сокращает время вмешательства и повышает безопасность оператора. Материал конструкции и долговечность Конструкция INCA 2000 из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к коррозии и обеспечивает структурную устойчивость. Эта особенность также обеспечивает гигиеническую безопасность, что имеет решающее значение в пищевой промышленности. Нержавеющая сталь сводит к минимуму необходимость в экстраординарных вмешательствах, что повышает ценность обслуживания и долговечность. Этот выбор материала соответствует механической и химической стойкости, необходимой для интенсивного производства. Заключение по Case Packer APE INCA 2000 Машина для розлива APE Impianti INCA 2000 обеспечивает как эффективность, так и долговечность. Она обеспечивает скорость 6000 бутылок в час, совместимость с различными форматами стекла и модульную конструкцию головки. Эти особенности отвечают требованиям современных линий розлива. Ее конструкция из нержавеющей стали и эргономичная компоновка обеспечивают эффективность, точность и долговечность. Для компаний, ориентированных на качество и производительность, эта машина является ценной инвестицией.