Hangcha Cpd30-Xey2Ha-Si купить подержанный (5 661)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: AB141760, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), максимальная ширина резки: 1 500 мм, ширина реза по параллельному упору: 1 500 мм, длина подвижного стола: 3 200 мм, Оборудование: дозатор, Пила с раздвижным столом SCM, модель SI 400 E Подключаемая нагрузка 380 В Главный двигатель 7,5 кВт Двигатель для зачистки 0,75 кВт Длина обрезной каретки 3200 мм Ширина пропила 1500 мм Расширение стола 840 x 320 мм Параллелограммный кожух с широким и узким капотом Ручная регулировка зачистного устройства Bwodstwp Epepfx Aprol электрическая регулировка высоты электрический поворот с дисплеем siko Всасывающий патрубок 1х100мм 1х120мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 900 мм, Ходовые перемещения: Ось X (продольная) – 3200 мм Ось Y (поперечная) – 2100 мм Ось Z (вертикальная) – 900 мм Рабочая зона: Стол, площадь крепления – 3000 x 1700 мм Расстояние шпиндельная бабка – стол – 66–966 мм Максимальная нагрузка на стол – 11000 кг Пятиосевая вилка-глава: Крепление инструмента – HSK 63 A Ось C (4-я ось) – +/- 360° Ось B (5-я ось) – +100° / -110° Главный привод: Тип привода – мотор-шпиндель Bjdpfx Ajx H Srleprowl Мощность привода – 63 кВт Обороты шпинделя: Скорость вращения шпинделя – 18000 мин⁻¹ Крутящий момент – 106 Нм Максимальная скорость быстрого хода: Оси X и Y – 15000 мм/мин Масса станка: 37700 кг Оснащение: HURCO CNC обрабатывающий центр DCX 32-5 Si (револьверный магазин на 60 инструментов) с управлением MAX5 - Управление AXS с съемным электронным ручным колесом - Технология на базе Pentium, SSD-накопитель, 2 ГБ ОЗУ, Ethernet-интерфейс, USB-порт, внутренняя система самодиагностики, платформа WINDOWS - Синхронное нарезание резьбы (резьбонарезание без компенсационной головки) - Инструментальный магазин на 60 мест - Пятиосевая вилка-глава - Мотор-шпиндель - Охладитель шпинделя - Стружкоуборщик 5-осевая синхронная обработка, позволяет перемещать 4 или 5 осей одновременно в режиме ЧПУ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: BWF, модель: SI 6/1 AS-N X710, серийный номер: 1114, управление Siemens 840 Dsl, обработка Ø 40–400 мм, глубина обработки 710 мм, заготовка Ø 500–600 мм, макс. длина заготовки 1 000 мм, головка WSTK с поворотом -5/+30°, ленточная система фильтрации, масляный туманоотделитель марки Unifil, модернизация 2011 года. Bwjdpfsyfii Dox Aprsl

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 3 300 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 220 мм, ёмкость аккумулятора: 280 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 4 230 кг, FRIEDMANN ПОГРУЗЧИКИ – ОТ ЭКСПЕРТОВ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ Наши вилочные погрузчики проходят техническую модернизацию в соответствии с FEM-4.004 и актуальными стандартами безопасности – для максимального качества и вашей безопасности. От рамы до аккумулятора, включая привод, тормоза, рулевое управление и электрику – каждый погрузчик тщательно проверяется и обслуживается. ✔ Сделано в Германии – с ответственностью и точностью ✔ Строгий технический контроль ✔ Более 400 единиц техники в наличии ✔ Мировая доставка и таможенное оформление ✔ Сервис и запасные части по справедливым ценам ✔ Персональная поддержка – даже после покупки Протестируйте технику и получите консультацию на месте – мы подберём для вас подходящее решение. Технические характеристики складской техники: - Производитель: Heli - Модель: Фронтальный погрузчик CPD30-G2-4 Bwodpfx Apox Rww Ierjl - Тип привода: Электрический - Грузоподъёмность: 3 000 кг - Год выпуска: 2025 - Наработка: 0 м/ч - Высота подъёма: 3 300 мм - Тип мачты: Дуплекс - Свободный ход: Нет - Высота по раме: 2 220 мм - Длина вил: 1 200 мм - Собственный вес: 4 230 кг - Шины: сплошные (цельнолитые) - Тип модели: CPD30-G2-4 - Тип аккумулятора: литий-ионный - Напряжение: 80 В - Ёмкость: 280 Ач - Масса аккумулятора: 350 кг - Зарядное устройство: интегрированное Освещение: - 2 рабочих передних фары - 1 рабочий задний прожектор - Вспышка-маяк - Дорожное оснащение по ПДД для ограниченного движения по дорогам общего пользования: указатели поворота, задние фонари, фары заднего хода, катафоты и др. Навесное оборудование: - Боковое смещение (сайдшифтер) - Дополнительная гидролиния, выведенная к каретке вил

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 3 000 кг, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 230 мм, ёмкость аккумулятора: 280 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 4 230 кг, FRIEDMANN ВИЛОЧНЫЕ ПОГРУЗЧИКИ – ОТ РЕМОНТИРОВАННЫХ ЭКСПЕРТОВ. ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ В ДЕЛЕ Наши погрузчики проходят техническую переоборудование в соответствии с FEM-4.004 и актуальными стандартами безопасности – для максимального качества и вашей безопасности. От рамы до батареи, включая привод, тормоза, рулевое управление и электрику – каждое транспортное средство тщательно проверяется и обслуживается. Bodpfx Ajx Rwrlsprjwl ✔ Сделано в Германии – с ответственностью и точностью ✔ Строгий технический контроль ✔ Более 400 машин в наличии ✔ Глобальная доставка и таможенное оформление ✔ Сервис и запасные части по справедливым ценам ✔ Персональная поддержка – даже после покупки Тестируйте на месте и получите консультацию – мы подберём оптимальное решение для вас. Данные по напольной технике: Производитель: Heli Тип: фронтальный погрузчик CPD30-G2-4 Тип привода: электрический Грузоподъёмность: 3 000 кг Год выпуска: 2025 Наработка: 0 м/ч Тип мачты: трёхсекционная (Triplex) Свободный ход мачты: да Высота по раме: 2 230 мм Длина вил: 1 200 мм Собственный вес: 4 230 кг Шины: цельнолитые Модель: CPD30-G2-4 Тип батареи: литий-ионная Напряжение: 80 В Ёмкость: 404 Ач Вес батареи: 328 кг Зарядное устройство: интегрировано Освещение: 2 рабочих фары спереди Освещение: 1 рабочая фара сзади Освещение: проблесковый маяк Освещение: оснащение для возможного (ограниченного) использования на дорогах общего пользования (СтВО): указатели поворота, задние фонари, фонари заднего хода, катафоты и т.д. Навесное оборудование: боковое смещение (сайдшифтер) Навесное оборудование: дополнительный гидравлический контур, выведенный до каретки вил

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 5 000 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 470 мм, ёмкость аккумулятора: 280 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 4 230 кг, FRIEDMANN ПОГРУЗЧИКИ — ПЕРЕОБОРУДОВАНЫ ЭКСПЕРТАМИ. ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ В РАБОТЕ Наши вилочные погрузчики проходят техническую модернизацию согласно FEM-4.004 и актуальным стандартам безопасности — для максимального качества и вашей безопасности. От рамы до аккумулятора, включая привод, тормоза, рулевое управление и электрику — каждая машина проходит тщательную проверку и восстановление. ✔ Сделано в Германии — с ответственностью и точностью ✔ Строгий технический контроль ✔ 400+ единиц техники в наличии ✔ Мировая доставка и таможенное оформление ✔ Сервис и запасные части по справедливым ценам ✔ Персональная поддержка — даже после покупки Тестируйте на месте и получите консультацию — мы подберём оптимальное решение для вас. Технические характеристики складской техники: Производитель: Heli Тип: фронтальный погрузчик CPD30-G2-4 Тип привода: электрический Грузоподъёмность: 3 000 кг Год выпуска: 2025 Наработка: 0 м/ч Высота подъёма: 5 000 мм Тип мачты: триплекс Свободный ход: есть Высота по раме: 2 470 мм Длина вил: 1 200 мм Собственный вес: 4 230 кг Шины: цельнолитые (superelastik) Bwjdsx Rwrfjpfx Aprol Модель: CPD30-G2-4 Тип аккумулятора: литий-ионный Напряжение: 80 В Ёмкость: 404 А·ч Вес аккумулятора: 328 кг Зарядное устройство: интегрированное Освещение: 2 рабочих фары спереди Освещение: 1 рабочая фара сзади Освещение: проблесковый маяк Освещение: Дорожное оснащение согласно ПДД — возможно использование на общественных (ограниченно) дорогах: указатели поворота, задние фонари, задний ход, катафоты и др. Навесное оборудование: боковой сдвиг вил Навесное оборудование: дополнительный гидравлический контур — выведен до каретки вил

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 6 000 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 670 мм, ёмкость аккумулятора: 280 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 4 230 кг, FRIEDMANN ПОГРУЗЧИКИ – ОТ ЭКСПЕРТОВ, ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ Наши погрузчики проходят техническую модернизацию в соответствии со стандартом FEM-4.004 и актуальными требованиями безопасности — для максимального качества и вашей безопасности. От рамы до аккумулятора, включая привод, тормоза, рулевое управление и электрику — каждое транспортное средство тщательно проверяется и приводится в порядок. ✔ Сделано в Германии — с ответственностью и точностью ✔ Строгий технический контроль ✔ Более 400 машин в наличии ✔ Мировая доставка и таможенное оформление ✔ Сервис и запасные части по честной цене ✔ Персональная поддержка — даже после покупки Тестируйте на месте и получите консультацию — мы найдём для вас оптимальное решение. Данные по складской технике: Производитель: Heli Тип: фронтальный погрузчик CPD30-G2-4 Тип привода: электрический Грузоподъёмность: 3 000 кг Год выпуска: 2025 Наработка: 0 м/ч Высота подъёма: 6 000 мм Тип мачты: трёхсекционная (триплекс) Свободный ход вил: да Высота по кабине: 2 670 мм Длина вил: 1 200 мм Собственный вес: 4 230 кг Шины: цельнолитые Модель: CPD30-G2-4 Тип батареи: литий-ионная Напряжение: 80 В Ёмкость: 404 Ач Вес батареи: 328 кг Зарядное устройство: интегрировано Освещение: 2 передних рабочих фары Освещение: 1 задняя рабочая фара Bwedpfxex Rwq Uj Aprsl Освещение: сигнальная (маячковая) лампа Освещение: комплектация согласно требованиям ПДД для возможного передвижения по общественным дорогам (ограниченно): поворотник, задний фонарь, фара заднего хода, светоотражатели и др. Навесное оборудование: боковое смещение (сайд-шифтер) Навесное оборудование: дополнительная гидролиния (выведена до каретки вил)

Состояние: б/у, Данное предложение касается устройства Scientific Industries Disruptor Genie SI-D266 с таймером. Bsdexzh Ngspfx Aprowl

Состояние: б/у, Данное объявление относится к 1 из 2 инкубаторов DiaMed 37 SI ID. Инкубатор ID типа DiaMed 37SI идеально подходит для доведения различных образцов в идентификационных картах до температуры 37 °C. Bodpfxexzg Ete Aprjwl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), максимальная ширина резки: 1 270 мм, длина подвижного стола: 3 800 мм, ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК SCM МОД. SI 450 N - Длина каретки 3800 мм - Ширина распила по параллельному упору 1270 мм Bwedpfsmzbm Rsx Aprol - Мощность двигателя 7,5 кВт - Год выпуска 2006 CE - Серийный номер AB/178069 - В комплекте с руководством и декларацией соответствия CE

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ёмкость аккумулятора: 465 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, общая высота: 798 мм, общая длина: 1 228 мм, общая ширина: 478 мм, Проверенная аккумуляторная батарея для вашего погрузчика — 80В 3PZS 465 — специальный контейнер + 1 год гарантии + в комплекте система Aquamatik + в комплекте финальный дожигатель и вилка REMA 320 (по запросу возможна установка других вилок) + Ёмкость: мин. 90-100% (протокол C5 прилагается при отгрузке) + Год выпуска 2024 Габариты: Длина 1.228 мм Ширина 478 мм Высота 798 мм Вес: около 1 210 кг Подходит для следующих моделей и других: Bwedpfxewzvz He Aprel Jungheinrich EKX 514 Jungheinrich ETX Jungheinrich ETX 514 Toyota FBM16 Toyota FBMF16 Bradshaw T20 Dimos EFY3504R Heli CPD 30 В наличии распространённые размеры батарей, запросите консультацию. Возможна доставка.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Профилирующая линия с механическим разматывателем для кровельных профилей Classic Click. Обучение и установка по запросу. Bwodpsumlbqefx Aprol Производитель. Профили Classic Click Толщина металла: 0,45 - 0,6 мм Прочее: Механическая катушка 3,5 T Если у вас возникли дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Bwjdeq Nf U Eepfx Aprol Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. Bjdpfxjvzx Aus Aprewl В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Bedpfx Asq Nw Uqjprowl Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Bwjdpfxeq Nfbhj Aprsl Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. Bwsdpfxjq Nxp Se Aprol 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Bodpfx Apsq Ngafjrewl Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: б/у, собственный вес: 6 458 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2018, размер шины: 385/65 R22,5, Год выпуска: 2018, пробег: 349 026 км, тип передачи: механический,

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю сварочный аппарат Rowatec Genesis 160. Bjdpfevzb Tvox Aprswl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1966, Продаю циркулярную пилу немецкого производства. Фирма Eisele модель vms II в хорошем состоянии. Bedevbwfnopfx Aprjwl

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается линейный насос известного немецкого производителя KSB, модель ETALINE ETL 032-032-200, в комплекте с двигателем Siemens. Оборудование предназначено для эксплуатации в промышленных установках, системах отопления, охлаждения, а также для водяных и жидкостных контуров. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ НАСОСА Производитель: KSB Модель: ETALINE ETL 032-032-200 Производительность: Q 4.0 м³/ч Напор: H 12 м Диаметр рабочего колеса: 191 мм Частота вращения: 1459 об/мин Год выпуска: 2021 Фланцевое подключение ДВИГАТЕЛЬ Производитель: Siemens Мощность: 0,55 кВт Питание: 400 V, 50 Hz Bjdpfx Asywu Hasprswl Обороты: около 1440 об/мин Класс энергоэффективности: IE3 Взрывозащита: ATEX Ex II 2G Защита: PTC СОСТОЯНИЕ Очень хорошее состояние Комплектное оборудование Незначительные следы хранения Технически исправно ПРИМЕНЕНИЕ Промышленные установки Системы HVAC Водяные и жидкостные контуры Производственные предприятия Взрывоопасные зоны

Состояние: новый, Продается промышленный насос известной марки Sterling SIHI (Sterling Fluid Systems). Оборудование в новом состоянии – складское хранение, никогда не использовалось. Насос предназначен для промышленного применения – технологические установки, системы охлаждения, вода, процессные жидкости. Bjdpfxjywrt Ds Aprswl 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: производитель: Sterling SIHI модель: ZTKD 032160 производительность (Q): 12 м³/ч напор (H): 35 м мощность: 2,2 кВт скорость: 2900 об/мин маркировка ATEX: II 2G c T1–T5 направление потока: согласно стрелке на корпусе 📏 РАЗМЕРЫ ПОДКЛЮЧЕНИЙ: наружный диаметр: ок. 52 мм внутренний диаметр: ок. 32 мм 👉 (размеры видны на фотографиях) ✅ СОСТОЯНИЕ: новый – складское хранение возможны следы хранения (царапины, загрязнения) технически не использовался 📦 ПРИМЕНЕНИЕ: химическая промышленность водные и технологические установки системы охлаждения перекачивание процессных жидкостей

Состояние: новый, Новый двигатель от известного немецкого производителя Baumüller Nürnberg. Двигатель не использовался, складское хранение (old stock). Следов эксплуатации нет. Технические данные – с заводской таблички: • Производитель: Baumüller Nürnberg GmbH • Тип: GNA 132 MV • Питание: 400 В • Ток: 39 А Bsdpfx Apoyga Ugjrowl • Мощность: 12 кВт • Частота вращения: 1260–4000 об/мин • Напряжение возбуждения: 310–365 В • Ток возбуждения: 0,17–0,38 А • Класс изоляции: F • Степень защиты: IP23 • Стандарт: VDE 0530 • Серийный номер: 88104349 Двигатель предназначен для применения в автоматизации, ЧПУ, специальном оборудовании, а также как запасная часть для существующих приводных систем Baumüller. Цена указана за 1 шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Машина для просеивания и сортировки сыпучих материалов или мелких металлических деталей. Очень хорошее состояние – комплектная, с оригинальным приводом, управляющим шкафом и комплектом калибровочных сит. • Производитель: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Год выпуска: 1972 • Привод: двигатель Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/мин • Электрошкаф: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Стальная конструкция, прочная рама с транспортировочными колесами • Трёхфазное питание 400 В • Полный комплект просеивающих сит в деревянных рамах (номера 1–6) • Диапазон ячеек сит: от 2 мм до 15 мм • Возможность регулировки и замены сит • Главный выключатель, управление пуск/стоп и защита от перегрузки • Очень хорошее состояние – демонтирована с предприятия, механически исправна Машина готова к работе после базового осмотра. Идеальна для: металлургических цехов, литейных производств, промышленных лабораторий, сортировки гранулята, песка или деталей. Bsdpexmt Eqefx Aprewl