Ep Ep Equipment Cpd50F8 купить подержанный (42 345)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. Dcjdpfxsq N U Dus Ag Aoi - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Размеры: 3300 x 2100 x 2200 мм Djdpfeiuxmvsx Ag Aoci Год постройки: 2004 Производительность очистки и фильтрации: 700 л/мин Тонкость фильтрации: 40 ppm > 20 мкм Заправочный объем: 7250 л Мощность насоса: 7,5 кВт; 550 л/мин; 5 бар

Состояние: б/у, Охладитель жидкости, холодильная установка, б/у оборудование Dcedoyzywljpfx Ag Asi Производитель: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритные размеры: Ширина: 2200 мм Глубина: 1000 мм Высота: 2450 мм Год выпуска: 1996 Холодопроизводительность: 36 000 ккал/ч Хладагент: R134A — 20 кг Максимальное рабочее давление: 17 бар Электропитание: 400В; 17 кВт

Состояние: б/у, Гильотина Ideal 4850-95 EP с программой и автоматическим шпиндельным прижимом. Резак для стоп с модулем управления EP и автоматическим быстродействующим шпиндельным прижимом. Режущий станок / Гильотина IDEAL 4850-95 EP Год выпуска: 2004 - Серийный номер: 3087585 Макс. ширина реза: 475 мм Высота реза: 80 мм Программа Левый боковой стол Запасной нож Dsdjzhppbspfx Ag Asci В комплекте инструкция по эксплуатации Онлайн-видеоосмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге - В наличии - Возможна проверка

Состояние: отличное состояние (б/у), Преимущества: Djdpjzhrflefx Ag Ajci Ручное управление – не требуется зажимной цилиндр Деликатное и точное ручное зажимание Штифты можно использовать на обрабатывающих центрах (BAZ) Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Производитель: Ascojet Модель: 2001RX Тип: Аппарат для сухолёдной струйной очистки Рабочее давление: до 10 бар Потребление воздуха: ок. 3–6 м³/мин Потребление сухого льда: 20–80 кг/ч Наработка: 481 час Djdpjzf Uz Defx Ag Asci

Состояние: б/у, Производитель: Triventec Тип: Аппарат для сухоледоструйной очистки (точная модель неизвестна) Доступное количество: 2 шт. Состояние: бывшее в употреблении Назначение: очистка и обработка поверхностей с помощью сухого льда Dsdpjzf Uy Hofx Ag Aeci

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, длина вала: 1 064 мм, Внутренний артикул: 26037 Лазерный сварочный аппарат Rofin Starweld 90 Год выпуска: 2007 YAG-лазер Мощность: 4,5 кВт Мощность лазера: 90 Вт Пиковая импульсная мощность: 5,5 кВт Длительность импульса: 0,3–20 мс Длина волны: 1064 нм Dedpfx Agsy D Nlqe Asci Габариты (ДхШхВ): 100 x 50 x 100 см Измерено без стола и надстройки Вес: ок. 170 кг У меня установка, к сожалению, не может быть запущена, так как должна подключаться к системе водоснабжения с деонизированной водой. Также отображается сообщение об ошибке, что необходимо проверить волоконно-оптические кабели.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Год выпуска: 2007 Наработка: 7 240 ч Хорошо обслуживаемый щековый дробильный станок Terex-Pegson 1100×800, также известный как Pegson 1180. Машина эксплуатировалась одним владельцем с момента покупки и находится в очень хорошем техническом состоянии. Технические характеристики: Приемное отверстие: 1100 × 800 мм Гидравлическая регулировка разгрузочной щели: 90–150 мм Двигатель CAT C13 Объем бункера: 9,1 м³ Dodpfx Ajzdq Nhog Asci Гризли-питатель Боковой конвейер Рабочий вес: 56 000 кг Дополнительное оборудование: В комплекте запасные щеки Основные преимущества: Один владелец с нового состояния Очень хорошее техническое состояние Надежный двигатель CAT C13 Большое приемное отверстие для высокой производительности Подходит для работы в карьерах, вторичной переработки и производства щебня Быстрый доступ к запасным частям Возможна организация финансирования. Экспортная документация может быть подготовлена. Машина доступна немедленно. Осмотр возможен в Польше. Доставка по всему миру.

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3626, Год выпуска: 1991, грузоподъемность: 27 000 кг, общая длина: 12 150 мм, общая ширина: 2 700 мм, эксплуатационная масса: 5 300 кг, ELME 340 от Uniktruck Djdpfozid Hksx Ag Asci

Состояние: новый, Рабочий и монтажный стол Новое оборудование Год выпуска: 2023 Эргономичный рабочий и монтажный стол ErgoPlan EP1 оснащён столешницей-верстаком из тщательно отобранной, массивной красной буковой древесины. Поверхность вощеная и полированная. Бесступенчатая регулировка высоты под нагрузкой осуществляется равномерно и точно – даже при асимметричной нагрузке на столешницу. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Столешница-верстак без тисков: 1700 x 640 x 120 мм 2 ключа для тисков: передние тиски из массивной литой/стальной конструкции, задние тиски – прочная алюминиевая коробчатая направляющая (с регулируемой призматической направляющей и пластиковым скользящим механизмом) Толщина столешницы: 120 / 60 мм Полезный ход: 300 мм Конструктивная высота ErgoPlan: 780 мм Вес столешницы-верстака: ок. 95 кг Dedpfx Agjkwhwze Asci Общий вес: ок. 240 кг Установленная защитная планка сзади служит крышкой от защемления и защитой от пощипывания. Гидроподъёмник скрыто установлен в левой подъемной колонне и защищён от загрязнений и повреждений. Грузоподъемность до 400 кг Максимальная общая высота: 1080 мм 2 зажимных фиксатора ErgoPlan, выполненные из алюминия с шариковой фиксацией, диаметр 30 мм, длина 200 мм 1 вертикальная струбцина для фиксации заготовки сверху, с одним фиксирующим штифтом, регулируется до 200 мм по толщине заготовки, может быть повёрнута на 360° Наличие: в кратчайшие сроки Местонахождение склада: Флёрсхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, с известного производственного предприятия в Болгарии Dsdpozd R D Sjfx Ag Asci

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения. Dcedjq Nx Alopfx Ag Aei

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. Dcedpfxoq I Nxdo Ag Aei 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Djdpfxetxhybo Ag Ajci Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Dedpfov E Ddlox Ag Asci Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. Dcjdpfx Agjq I Nvie Aoi > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: оранжевый, собственный вес: 2 200 кг, тормоза: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, длина грузового отсека: 5 745 мм, высота грузового отсека: 2 821 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, TICAB RPS 9000 (9 м³) Пескоразбрасыватель для песка и соли | Надежная техника для зимнего обслуживания дорог TICAB RPS 9000 — это высокопроизводительный, профессиональный песко-солеразбрасыватель, предназначенный для эффективного зимнего обслуживания дорог, борьбы со снегом и льдом, а также противогололёдной обработки. Агрегат рассчитан на интенсивную эксплуатацию и гарантирует надёжную работу на автомагистралях, муниципальных дорогах, аэродромах, парковках и промышленных площадках. Благодаря продуманной конструкции, RPS 9000 обеспечивает равномерное и стабильное распределение материалов даже в условиях экстремальных погодных нагрузок, способствуя поддержанию безопасных и доступных дорог в течение всего зимнего периода. Dedpfxjx Uwp Ej Ag Asci Ключевые преимущества: ✔ Большой бункер объёмом 9 м³ для продолжительной непрерывной работы ✔ Гидравлическая скребковая цепная подача обеспечивает стабильный и равномерный поток материала ✔ Дисковая система разбрасывания для точного и равномерного распределения соли и песка ✔ Регулируемая ширина разброса от 4 до 8 метров ✔ Опциональный автономный двигатель для независимой работы ✔ Опциональное управление скоростью диска из кабины для максимальной точности ✔ Быстросъёмная система крепления для оперативной установки на грузовые автомобили ✔ Усиленная конструкция для эксплуатации в суровых зимних условиях Области применения: • Зимнее содержание дорог и борьба со снегом • Антигололёдная и противообледенительная обработка • Обслуживание автомагистралей и городских улиц • Взлётно-посадочные полосы и рулёжные дорожки аэродромов • Парковочные и логистические площадки • Промышленные и коммерческие территории Профессиональное решение для зимних работ TICAB RPS 9000 разработан с учётом требований современных парков зимней дорожной техники. Вместительный бункер и точная система распределения обеспечивают экономичный расход материалов, снижение эксплуатационных затрат и повышение безопасности дорог в условиях снега и льда. Почему выбирают TICAB RPS 9000? • Высокая производительность и большой рабочий объём • Надёжная работа при экстремальных погодных условиях • Точное и равномерное качество разбрасывания • Гибкая конструкция для монтажа на грузовики • Оптимальный выбор для муниципальных и дорожных служб Запросите коммерческое предложение Свяжитесь с нами для получения цен, вариантов поставки и подробных технических характеристик. TICAB RPS 9000 доступен для быстрого производства и доставки по всему миру.

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3646, общая длина: 4 830 мм, общая ширина: 1 510 мм, Год выпуска: 1990, эксплуатационная масса: 3 400 кг, грузоподъемность: 36 000 кг, Seacom SEACOM SH36 от Uniktruck Dodpfezhpbkox Ag Ajci

Состояние: б/у, пробег: 1 000 км, первая регистрация: 10/2008, цвет: красный, Год выпуска: 2008, Оборудование: кран,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 328 кВт (445,96 л.с.), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 071254759, ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ Dsdpfxjzi S Upo Ag Asci

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия порошковой окраски AABO Dcedpeyrnh Eefx Ag Aji

Состояние: отличное состояние (б/у), Эксцентриковый пресс Инв. № 3821 Производитель: ter Hart Тип: EP 25 Усилие прессования: 25 тонн * Регулировка хода: от 6 до 60 мм * Регулируемый упор: 35 мм * Размеры стола: 360 x 320 мм * Высота установки: 225 мм * Вылет: 175 мм * Ножное управление * Подключение: 1,5 кВт Dcedpfx Agezi E Rwe Aoi * Вес: 850 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Эксцентриковый пресс Инв. № 3836 Производитель: ter Hart Тип: EP 25 Усилие прессования: 25 тонн * Регулировка хода: от 6 до 60 мм * Регулировка высоты пуансона: 35 мм * Размеры стола: 360 x 320 мм Dcjdpfjzi Exhjx Ag Asi * Высота установки: 275 мм * Вылет: 175 мм * Управление с помощью педали * Подключение: 1,5 кВт * Вес: 850 кг * Пульт управления с кнопкой аварийной остановки

Состояние: отличное состояние (б/у), Эксцентриковый пресс Инв. № 3835 Производитель: ter Hart Тип: EP 25 Усилие прессования: 25 тонн * Регулировка хода: от 6 до 60 мм * Регулируемый шток: 35 мм * Размеры стола: 360 x 320 мм * Высота установки: 275 мм * Вылет: 175 мм * Управление с помощью педали * Подключение: 1,5 кВт Dedpjzi Evtefx Ag Aoci * Вес: 850 кг * Блок управления с функцией аварийной остановки