Elias Engineering Завод По Переработке Щепы купить подержанный (26 261)

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха Tedpfezmdk Rex Amvoa - электрическая цепь - Компрессор.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Производитель: CFS Модель: ER600 Состояние: Машина полностью восстановлена нашим техническим отделом. Серийный номер: 220 Инвентарный номер: 3322 Ширина ленты: 600 мм Скорость ленты: 1,5–15 м/мин Объем заполнения: минимум 15 литров Tsdpfxozcnz Hs Amvoa Мощность: 3 x 380 В, 50 Гц, 0,61 кВт Габариты: 1400 x 900 x 1750 мм Вес: 145 кг

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Lutetia Tumbler T 40: модель с функцией размораживания. Todpfxszpg Uws Amvsa

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 235,36 кВт (320,00 л.с.), конфигурация осей: 4x4, топливо: дизель, цвет: красный, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2025, Оборудование: блокировка дифференциала, кондиционер, подушка безопасности, полный привод, прицепное устройство, центральный замок,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 375,1 кВт (509,99 л.с.), конфигурация осей: 4x4, топливо: дизель, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2025, Оборудование: дополнительные фары, отопитель стояночный, подушка безопасности, прицепное устройство,

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 220,65 кВт (300,00 л.с.), первая регистрация: 05/2003, конфигурация осей: 4x2, цвет: красный, Год выпуска: 2003,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 375,1 кВт (509,99 л.с.), конфигурация осей: 4x4, топливо: дизель, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2025, Оборудование: дополнительные фары, подушка безопасности, прицепное устройство,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 55 000 км, мощность: 170,64 кВт (232,01 л.с.), первая регистрация: 12/1991, тип топлива: дизель, общий вес: 14 000 кг, конфигурация осей: 4x4, топливо: дизель, цвет: красный, тип передачи: механический, Год выпуска: 1991, Оборудование: отопитель стояночный, полный привод,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Равномерное нанесение панировки с минимальным расходом муки Мукораспылитель GEA OptiFlour II 600 — это машина, предназначенная для точного и равномерного нанесения муки, панировки или приправ на пищевые продукты перед дальнейшей обработкой. В машине используется запатентованная технология дозирования компании GEA, которая высоко ценится в отрасли за высокую повторяемость нанесения покрытия и одновременное снижение расхода материала для покрытия. Технические характеристики мукораспылителя GEA OptiFlour II 600 Производитель: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Год выпуска: 2016 Ширина конвейерной ленты: 600 мм Скорость конвейерной ленты: 2,5–25 м/мин Минимальная высота продукта: 16 мм Максимальная высота продукта: 70 мм Габариты (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Электропитание: 380–415 В, 3 фазы, 50–60 Гц Мощность: 5,3 кВт Потребляемый ток: 13 А Как работает мукораспылитель GEA OptiFlour II 600? Продукт перемещается по запатентованной вибрирующей ленте, на которую непрерывно подается небольшое количество муки, создавая равномерный слой с контролируемой толщиной. Запатентованный распределитель муки обеспечивает равномерную и регулируемую подачу материала как сверху, так и снизу продукта, а встроенная система предотвращения комкования не допускает попадания посторонних веществ в слой панировки. Регулируемый скребок предотвращает прилипание муки к конвейерной ленте, а опциональные прижимные ролики позволяют контролировать степень прилегания покрытия к поверхности продукта. Все настройки машины можно регулировать снаружи во время работы линии, а прозрачный бункер позволяет оператору в режиме реального времени контролировать уровень муки. Todpfjzmhk Ujx Amvsa Основные преимущества мукораспылителя GEA OptiFlour II 600 Запатентованная система дозирования обеспечивает наиболее равномерное распределение муки на продукте, что приводит к стабильному качеству покрытия и сокращению отходов материала для покрытия в процессе производства. Закрытая конструкция машины минимизирует количество мучной пыли в производственном цехе, и устройство также может быть интегрировано с системой GEA OptiAir, что обеспечивает работу без пыли. Отсутствие свободно расположенных конструктивных элементов значительно упрощает очистку и техническое обслуживание машины, сокращая время простоя, связанное с санитарными мероприятиями, а прочная конструкция обеспечивает надежную работу при непрерывном использовании в промышленных условиях. Модель 600 подходит для работы с широким спектром материалов для покрытия — от мелкой предварительной муки, через покрытия на основе зерна, до легкой и средней по весу панировки, а также липких, приправленных смесей для покрытия. Области применения мукораспылителя GEA OptiFlour II 600 Мукораспылитель GEA OptiFlour II 600 используется в производственных линиях на предприятиях по переработке мяса, птицы и рыбы, где необходимо равномерно покрывать продукт мукой, панировкой или приправами перед дальнейшей обработкой, такой как, например, непосредственно нанесение панировки, жарка или заморозка. Устройство хорошо работает в составе линии для нанесения панировки, интегрируясь с машинами для нанесения панировки и системами удаления пыли.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Универсальный варочный котел Gernal объемом 500 литров – это устройство, предназначенное для предприятий по переработке мяса и используемое для варки и приготовления мясных полуфабрикатов. Котел изготовлен из кислотостойкой стали, что обеспечивает соответствие требованиям гигиены пищевой промышленности и устойчивость к интенсивной, длительной эксплуатации на производственном предприятии. Технические характеристики варочного котла Gernal объемом 500 литров: Производитель: Gernal Тип: KK-E-DW-LKR-R-500 Объем: 500 л Год выпуска: 2004 Электрический нагрев, 4 нагревательных элемента по 6 кВт (общая мощность 24 кВт) Электропитание: 400 В, трехфазный ток, 50 Гц Потребляемый ток: 36 А Произведено в Бельгии Как работает варочный котел Gernal объемом 500 литров? Котел нагревается электрически четырьмя нагревательными элементами, каждый из которых имеет мощность 6 кВт, что обеспечивает общую мощность нагрева 24 кВт. Это позволяет эффективно и равномерно нагревать содержимое резервуара без необходимости подключения к внешней паровой системе предприятия. Этот метод нагрева облегчает установку оборудования на небольших предприятиях, не имеющих собственной котельной. Резервуар котла, полностью изготовленный из кислотостойкой стали, предназначен для варки и приготовления мясных продуктов, таких как колбасы, мясные полуфабрикаты или другие продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Основные преимущества варочного котла Gernal объемом 500 литров Электрическая система нагрева котла Gernal объемом 500 литров позволяет легко контролировать процесс нагрева, не завися от давления или наличия пара в системе предприятия, что упрощает эксплуатацию и повышает надежность оборудования. Конструкция из кислотостойкой стали обеспечивает высокую коррозионную стойкость и легкость очистки в соответствии с гигиеническими стандартами, применимыми в мясоперерабатывающей промышленности. Tsdpfxjzmhi De Amvea Области применения варочного котла Gernal объемом 500 л Варочный котел Gernal объемом 500 л используется на предприятиях по переработке мяса, в основном для варки и пропаривания мясных продуктов, таких как колбасы или другие мясные продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Благодаря электрической системе нагрева, оборудование подходит для использования как на предприятиях с паровой системой, так и на тех, где такой системы нет.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Промышленный измельчитель CFS ChunkMaster 400 – это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для мясоперерабатывающих предприятий, которым требуется исключительная производительность, стабильный размер частиц сырья и высокое качество конечного продукта. В основе конструкции машины лежит проверенная платформа измельчения Wolfking/CFS, которая позднее была интегрирована в линейку продукции GEA, благодаря чему ChunkMaster 400 завоевал отличную репутацию в отрасли благодаря своей надежности, долговечности и низким эксплуатационным расходам. Технические характеристики промышленного измельчителя CFS ChunkMaster 400 Производитель: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип оборудования: Промышленный мясоизмельчитель Год выпуска: 2002 Диаметр измельчающей системы: Ø400 мм Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемый ток: 162 А Tedpfxezmgqts Amvoa Мощность: 90 кВт Габаритные размеры: Для чего используется мясоизмельчитель CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 предназначен для измельчения широкого спектра мясного сырья: говядины, свинины, птицы, жира и обрезков, а также свежего, охлажденного и слегка подогретого мяса. Машина идеально подходит для использования в линиях подготовки сырья при производстве колбас, мясных фаршей, котлет, кормов для домашних животных и полуфабрикатов. Большой загрузочный бункер диаметром Ø400 мм позволяет перерабатывать значительные объемы сырья, обеспечивая при этом бережную обработку продукта и минимальное повышение температуры в процессе измельчения, что напрямую влияет на качество и срок годности готового продукта. Конструкция и система измельчения Измельчитель ChunkMaster 400 оснащен прочной рамой из нержавеющей стали, надежным шнеком для подачи сырья и промышленным редуктором, предназначенным для непрерывной работы на крупных мясоперерабатывающих предприятиях. Система подачи сырья обеспечивает плавный и равномерный поток продукта, минимизируя сжатие, что способствует сохранению естественной структуры мышечной ткани и, как следствие, повышению качества конечного продукта. Машина может быть оснащена различными комплектами ножей Unger, что позволяет получать сырье с разным размером частиц: от грубого предварительного измельчения до тонкого измельчения, в зависимости от используемых ножей и сит. Основные преимущества измельчителя CFS ChunkMaster 400 Большая измельчающая система диаметром Ø400 мм, Исключительно высокая производительность, Бережная обработка сырья, Минимальное повышение температуры в процессе измельчения, Отличное сохранение структуры частиц мяса, Промышленный, высокопрочный редуктор и гигиеничная конструкция из нержавеющей стали, обеспечивающие удобный доступ для очистки и обслуживания, Легкий доступ к запасным частям; сита, ножи и приводной ремень входят в комплект. Одним из главных преимуществ измельчителя ChunkMaster 400 является постоянная доступность запасных частей. Многие механические компоненты остаются совместимыми с более поздними сериями CFS MaxiGrind и GEA MaxiGrind, и независимые производители продолжают предлагать оригинальные запасные части, что значительно облегчает долгосрочную эксплуатацию и обслуживание этой машины.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Todpfxjq Nf U Ee Amvsa Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 48 000 км, мощность: 162 кВт (220,26 л.с.), первая регистрация: 09/2002, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 650 мм, топливо: дизель, цвет: красный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 3, подвеска: сталь, общая длина: 7 070 мм, общая ширина: 2 520 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 5 600 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 10 500 кг, Год выпуска: 2002, Оборудование: блокировка дифференциала,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. Tsdsq I Nviopfx Amvea ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. Tsdpsq Nfbhsfx Amvja 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. Tjdpfx Asvn D I Nemvoa +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Tjdpfxeq H Shcj Amvja Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Миксер Vakona FM 150 STL. Оборудован механизмом опрокидывания + регулировкой скорости. Полностью из нержавеющей стали. Новые уплотнители на крышке и на мешалке. Tedpfezqytcjx Amvja

Состояние: отличное состояние (б/у), Куттер MADO SUPRA 70, (модель MSM 765 SL). Куттер оснащен автоматической системой подачи продукта, цифровым вариометром для измерения скорости и бесступенчатой регулировкой скорости вращения ножей до 5000 об/мин. Оборудование обслужено и готово к немедленному использованию. Были проведены следующие работы: • замена частотного преобразователя • замена крышки Todpfx Aezqyq Iemvja • замена нового бункера для подачи продукта из нержавеющей стали • техническое обслуживание К поставке прилагаются счета на все установленные детали и выполненные работы по техническому обслуживанию.

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Tedpfoznmgqox Amvea Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем совершенно новую линию полной переработки фруктов Kreuzmayr KEB 750, которая находится в Баку, Азербайджан. Все подробности вы можете найти в документе, который будет включен ниже. Tsdpfxsuikf Ee Amvja

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, В связи с реорганизацией производства мы продаем нашу практически новую коптилню/сушильную установку Fessmann T3000, с масляным отоплением. * Год выпуска: 2022 * Высота камеры: 100 см * Размеры камеры: 198 x 104 x 102 см * Система управления: FoodCon.2 Touch 12" * В комплекте: теплообменник и холодильная установка мощностью 3,3 кВт * Автоматический пневматический открыватель двери * Напряжение: 400 В * Расположение двери: открывается слева * Ввод дыма: сверху >> Все технические характеристики и описание см. в приложении. Полный комплект установки, выпущенный в 2022 году, состоит из следующих компонентов: >> в комплекте подходящая измельчительная/коптильная установка: RR325 M, подходит для древесины лиственных (бук, дуб) и хвойных (ель) пород. >> в комплекте подходящий холодильный осушитель фирмы Beko, модель DPRA50. >> в комплекте подходящая холодильная установка / для наружного монтажа, 3,3 кВт. Установка доступна немедленно. Новая цена за полный комплект установки, включая холодильную установку, холодильный осушитель и измельчительную/коптильную установку: около 85 000 евро. Демонтаж и погрузка установки с использованием погрузчика могут быть выполнены продавцом. Организация транспортировки осуществляется покупателем. Tedeyycgyopfx Amvoa Установка полностью исправна и находится в отличном техническом состоянии. Установка может быть осмотрена в рабочем состоянии (в настоящее время). ... Предоставляется официальный счет с указанием НДС. Цена указана без НДС. Продажа осуществляется исключительно юридическим лицам в соответствии с § 14 Гражданского кодекса Германии (BGB) с исключением всякой ответственности за недостатки товара. Гарантия не предоставляется. Продажа осуществляется в состоянии, в котором она находится ("как есть").

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия экструзии с системой набивки – идеально подходит для переработки отходов Эта надежная и универсальная экструзионная линия идеально подходит для переработки полиолефинов, таких как ПЭНП, ПЭВП и ПП. Благодаря интегрированной системе набивки даже материалы с низкой насыпной плотностью, такие как вторичный уголь, пенополистирол, остатки пленки или другие легкие пластиковые отходы, могут перерабатываться без каких-либо проблем. Система набивки надежно уплотняет сыпучий материал и подает его непосредственно в экструдер. Это обеспечивает равномерную подачу материала и стабильную экструзию даже при работе со сложными входными материалами. Преимущества: • Легко перерабатывает все типы полиолефинов • Идеально подходит для легких и объемных материалов, таких как пенополистирол или измельченная пленка • Эффективная подача материала благодаря интегрированной системе набивки • Компактная конструкция, простота обслуживания - Одношнековый экструдер/экструдер расплава - Диаметр винта: 145 мм - Привод: 45 кВт - Индукционный нагрев - Подбивочный завод - Бункер для подачи материалов. (Подходит для материалов с низкой насыпной плотностью) Tsdpfx Ametziudjvoa - Большой фильтр/сменный экран - Адаптированная насадка для прядей

Состояние: новый, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), первая регистрация: 12/2023, тип топлива: дизель, размер шины: 11R22.5, конфигурация осей: 4x4, колесная база: 4 100 мм, топливо: дизель, цвет: красный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, общая длина: 8 260 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 300 мм, объем грузового пространства: 3 м³, Год выпуска: 2023, Оборудование: кондиционер,

Состояние: б/у, Инжекционная машина Fomaco FGM 64 SC производится датской компанией Fomaco. Модель FGM 64 SC отличается надежной, проверенной в промышленности конструкцией многоголовочной инжекционной машины, разработанной для точной и равномерной инъекции рассола или маринада в мясные продукты. Технические характеристики: Производитель: Fomaco Модель: FGM 64 S Год выпуска: 2003 Количество игл: 128 игл (32 иглы в 4 ряда) Tedpfszlrfasx Amvja Толщина иглы: 3 мм Электропитание: 3 x 400 В / 50 Гц Номинальный / максимальный ток: 23 А / макс. 35 А Рабочее давление: 6 бар Габаритные размеры: 1700 x 1700 x высота 2500 мм Как работает инжектор Fomaco FGM 64 SC? Инжекционные машины Fomaco работают по системе электронно-управляемых клапанов, которые подают рассол непосредственно в продукт через прецизионный массив игл. Компания называет этот подход системой «насос-в-продукт», которая обеспечивает постоянное давление жидкости и исключает неравномерность распределения рассола. В результате инъекция происходит равномерно, независимо от размера и формы отдельных кусков сырья, что обеспечивает более высокую и стабильную производительность и отсутствие зон с недостаточной или избыточной просолкой в производственной партии. Инжекционная головка FGM 64 SC оснащена 32 иглами, расположенными в 4 ряда, – всего 128 игл, каждая толщиной 3 мм, что при низком рабочем давлении позволяет осуществлять бережную, но точную инъекцию рассола, не нарушая чрезмерно структуру мясной ткани. Конструкция головки также обеспечивает быструю замену кассеты с иглами, что значительно сокращает время очистки и гарантирует соблюдение санитарных норм на производстве. Основные преимущества инжектора Fomaco FGM 64 SC Инжекторы этой марки ценятся прежде всего за повторяемость процесса и стабильность работы даже в сложных производственных условиях. Компания Fomaco разрабатывает свои машины для работы «в экстремальных производственных условиях», что напрямую влияет на их надежность в повседневной работе предприятия. Точная система инъекций обеспечивает равномерное распределение соли и других ингредиентов рассола по всей партии сырья, что особенно важно при производстве копченостей, ветчины, свиных окороков и маринованной птицы, где однородность просолки напрямую влияет на качество, вкус и срок годности готового продукта. В результате производители могут рассчитывать на более высокую и предсказуемую конечную производительность. Области применения инжекционной машины Fomaco FGM 64 SC Инжекционная машина Fomaco FGM 64 SC используется при переработке красного мяса, птицы и рыбы – везде, где требуется равномерное и контролируемое введение рассола или маринада в сырье. Машина хорошо подходит как для производства классических копченостей и ветчины, так и для линий, специализирующихся на мариновании птицы или рыбы, где требуется бережная обработка сырья и высокая, стабильная производительность.