Diverse Lackierzubehör купить подержанный (362)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 0,75 кВт (1,02 л.с.), общий вес: 1 240 кг, общая длина: 1 560 мм, общая ширина: 2 540 мм, общая высота: 2 490 мм, высота грузового отсека: 2 130 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, Применение и преимущества для клиентов: Nsdpfswyt N Sox Ag Ujdb Вибрационный грохот ASCO VS Medi идеально подходит для переработки, строительства, сельского и коммунального хозяйства, обеспечивая быстрый и точный отсев различных материалов. Предприятия получают преимущество за счёт повышения эффективности, снижения износа оборудования и экономичной обработки больших объёмов материала. Представленная машина окрашена в индивидуальный синий цвет по пожеланию клиента. Ключевые особенности: • Трёхфракционная система сортировки для точного разделения материалов • Прутовые рассевы для эффективного предварительного отделения крупной фракции • Регулируемый угол наклона грохота для оптимальных результатов при различных материалах • Регулируемые по высоте опоры для устойчивости на неровной поверхности • Компактная и прочная конструкция для непрерывной работы Технические характеристики: Ширина 2,54 м · Длина 1,56 м · Высота 2,49 м · Высота загрузки 2,13 м · Производительность макс. 60 т/ч · Мощность 2×0,75 кВт · Площадь грохочения 5,4 м² · Масса 1240 кг

Состояние: б/у, пробег: 37 850 км, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), первая регистрация: 12/2022, тип топлива: электрический, топливо: электричество, цвет: жёлтый, тип передачи: автоматический, подвеска: сталь, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, парктроники, подушка безопасности, раздвижная дверь, система иммобилайзера, система контроля тяги,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 4 500 h, номер машины/транспортного средства: R45, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина розлива Elopak PURE PAK PS 20 является эффективным решением для задач промышленной упаковки, особенно в секторе производства напитков. Выпущенная в 1998 году, эта машина обеспечивает производительность 2000 бутылок в час (bph) и поддерживает ряд типов контейнеров, специально разработанных для форматов Brik. Модель: PURE PAK PS 20 Производительность: 2000 bph Форматы бутылок: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Тип контейнера: Brik Электрические характеристики: 380V, 50Hz, 28A Продвинутые системы автоматизации и управления Эта подержанная машина розлива оснащена современными системами управления, которые упрощают эксплуатацию оборудования. Благодаря удобным панелям управления машина обеспечивает эффективную работу и включает комплексные меры безопасности для защиты операторов во время эксплуатации. Панель управления: доступная и удобная в использовании Уровень автоматизации: высокий, повышает эффективность производства Средства безопасности: интегрированы в конструкцию машины Возможности интеграции в производственную линию Elopak PURE PAK PS 20 легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря гибкой конструкции. Будь то в сочетании с оборудованием для маркировки, укупорки или ополаскивания, эта машина обеспечивает простоту смены форматов и отличную адаптируемость для мультипродуктовой гибкости. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на складе, эта машина находится в хорошем состоянии, что отражает её историю надёжной эксплуатации. Регулярное обслуживание и соблюдение эксплуатационных рекомендаций сохранили её работоспособность, что делает её целесообразным выбором для экономичного повышения производительности. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанная для молочных продуктов, PURE PAK PS 20 отличается универсальностью, уверенно работая с различными материалами контейнеров, с особым акцентом на Brik. Её уникальные функции позволяют удовлетворять разнообразные требования производства напитков. Требования к установке и подготовке площадки Перед установкой убедитесь, что ваше производство соответствует необходимым требованиям к коммунальным системам. Машине требуется питание 380V и достаточное пространство для размещения её компонентов, а также доступа операторов для обслуживания и контроля. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Эта машина розлива соответствует высоким стандартам безопасности, оснащена надёжными защитными ограждениями для защиты операторов. Машина соответствует отраслевым протоколам гигиены, необходимым для поддержания чистоты в средах производства напитков. Nodpovguzqjfx Ag Ujdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Nsdpfsvgu D Eex Ag Ujdb Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 17 900 h, Подержанный упаковщик BAUMER 2013 года выпуска Введение В запутанном ландшафте технологии розлива подержанный упаковщик WrapAround BAUMER 2013 года выпуска является маяком совершенства. Созданная известным производителем Baumer, эта машина воплощает в себе надежность и адаптивность, отвечающие многогранным требованиям современных производственных линий. Ndodpfx Agovgvulj Usb Непревзойденная производительность упаковщика Baumer Wraparound В основе его превосходства лежит впечатляющая скорость 1500 коробок в час, что свидетельствует о неизменном стремлении к эффективности. Такая скорость не только обеспечивает повышенную производительность, но и сохраняет целостность упаковки со скрупулезной точностью. Благодаря репертуару из 10 доступных форматов машина легко переходит от одного типа контейнеров к другому, обеспечивая беспрецедентную эксплуатационную гибкость. Приоритет безопасности и надежности В динамичной сфере промышленного оборудования безопасность имеет первостепенное значение. Так, в Used WrapAround интегрированы самые современные функции безопасности, защищающие операторов в их повседневной работе. Дополненная исчерпывающими руководствами и доступными ревизиями, она обеспечивает оптимальную функциональность и упрощенные протоколы технического обслуживания, сводя к минимуму перебои в производственном процессе. Стратегическое управление производством для упаковщика Baumer Wraparound В стремлении к операционному совершенству интеллектуальные системы управления играют ключевую роль. Оснащенная современным ПЛК Siemens S7, эта машина управляет операциями с тонкостью, обеспечивая надежность и адаптивность в равной степени. Кроме того, наличие запасных частей сокращает время простоя, что подчеркивает его приверженность бесперебойной производительности. Оптимальные размеры для универсального развертывания Для преодоления пространственных ограничений современных предприятий требуется разумный баланс между производительностью и компактностью. Подержанный упаковщик BAUMER 2013 года безупречно соблюдает этот баланс, а его размеры тщательно подобраны для беспрепятственной интеграции в различные рабочие пространства. При длине 11248 мм, ширине 2458 мм и высоте 2670 мм он обеспечивает адаптивность без ущерба для устойчивости и весит 5300 кг. Кульминация: Переосмысление совершенства розлива Подводя итог, можно сказать, что подержанный оберточный упаковщик BAUMER 2013 года является свидетельством инноваций и точности в области технологии розлива. Сочетание непревзойденной производительности, непоколебимой надежности и интуитивной адаптивности пересматривает отраслевые стандарты, предлагая убедительное решение для повышения эффективности производства. С каждой операцией он подтверждает свое положение краеугольного камня технологического прогресса в динамичном мире розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час эффективно упаковывает продукцию. Следовательно, ее полностью автоматизированная структура и производительность 1200 пачек в час обеспечивают высокую производительность. Технические и функциональные характеристики Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час работает с системой непрерывного движения, тем самым поддерживая постоянный производственный поток без перерывов. Более того, в процессе обертывания применяется термоусадочная пленка, эффективно упаковывая бутылки, коробки и другие контейнеры. Кроме того, система поддерживает высокоскоростные производственные линии, тем самым сводя к минимуму время простоя и оптимизируя эксплуатационную эффективность. Ndedpov Ew Iwjfx Ag Uob Кроме того, машина включает в себя систему прямой подачи, которая позволяет ей адаптироваться к различным скоростям конвейера, при этом легко интегрируясь с другим оборудованием на линии розлива. В результате эта конфигурация упрощает интеграцию в существующие заводы без необходимости сложных структурных изменений. Характеристики термоусадочной пленки В частности, бывший в употреблении термоусадочный оберточный станок Tetra Pak использует стандартную термоусадочную пленку, тем самым устраняя необходимость в поддержке печатной пленки. Как следствие, эта конструкция повышает гибкость в выборе упаковочного материала и значительно снижает эксплуатационные расходы. Поэтому машина остается пригодной для различных промышленных применений. Возможности связывания В частности, система связывания бывшего в употреблении термоусадочного оберточного станка Tetra Pak создает упаковки с лотками или без них в зависимости от выбранной конфигурации. Кроме того, машина подходит для различных форматов контейнеров, включая бутылки, кирпичи и картонные коробки, тем самым обеспечивая высокую гибкость в управлении производством. Поскольку она работает со скоростью 20 упаковок в минуту, система эффективно доставляет 1200 упаковок в час, что делает ее отличным выбором для высокопроизводительных заводов, стремящихся оптимизировать рабочий процесс. Следовательно, предприятия могут значительно повысить свою операционную пропускную способность. Термоусадочный туннель Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak включает в себя высокоэффективный термоусадочный туннель, который обеспечивает равномерное запечатывание и натяжение пленки вокруг пачки. Кроме того, система регулирует контроль температуры, тем самым гарантируя оптимальную усадку без повреждения упакованной продукции. В результате эта функция сохраняет качество упаковки и эффективно минимизирует отходы производства. Условия эксплуатации и безопасность бывшей в употреблении термоусадочной машины Tetra Pak В настоящее время бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час, находится в состоянии хранения, что делает ее готовой к повторной установке и эксплуатации. Кроме того, система включает в себя устройства безопасности, которые защищают операторов во время использования, тем самым сводя к минимуму риски несчастных случаев и обеспечивая соответствие промышленным нормам. Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak, произведенная в 2003 году, продолжает обеспечивать эффективную, надежную и легко интегрируемую упаковочную систему. Более того, ее модульная структура и совмести

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Njdpfxsvxz Axs Ag Ujdb Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час — это машина, предназначенная для упаковки в термоусадочную пленку, обеспечивающая высокую производительность и надежность. Следовательно, эта модель, выпущенная в 2013 году, работает со скоростью 1650 пачек в час, что делает ее подходящей для высокопроизводительных производственных сред. Технические характеристики б/у термоусадочной машины ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 пачек/час Прежде всего, машина имеет конфигурацию прямого входа, что позволяет производить линейную обработку контейнеров перед обертыванием пленкой. Кроме того, она работает с нейтральной пленкой, но также поддерживает печатные пленки, что позволяет настраивать упаковку в соответствии с производственными требованиями. Кроме того, система включает в себя лоток, который необходим для стабильности продукта в процессе упаковки. Он обрабатывает форматы от 3 до 24 штук в коробке с регулируемой конфигурацией в зависимости от объема контейнера. Аналогичным образом машина работает с американскими коробками, широко используемым типом упаковки в отрасли для обеспечения защиты и долговечности продукта. Электрические характеристики и потребление энергии Кроме того, система работает при напряжении 380 В, потребляемой мощности 10 кВт и частоте 50 Гц, что соответствует промышленным стандартам для этого типа оборудования. Учитывая эти характеристики, размеры термоусадочной машины составляют 3400 мм в длину и 2400 мм в глубину, что делает ее совместимой со многими существующими производственными линиями. Совместимость контейнеров В частности, бывшая в употреблении термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обрабатывает различные типы контейнеров, в первую очередь фокусируясь на стеклянных бутылках и банках, предлагая эксплуатационную гибкость для различных промышленных секторов, включая производство напитков и продуктов питания. В результате производители получают выгоду от машины, которая эффективно справляется с различными потребностями в упаковке. Njdpfev Ew Rlox Ag Ujdb Состояние эксплуатации и техническое обслуживание В частности, в настоящее время машина находится в производстве, обеспечивая полную работоспособность и надлежащую производительность всех ее компонентов. Кроме того, доступны как технические руководства, так и средства защиты, соответствующие правилам промышленной безопасности. В дополнение к этим функциям, термоусадочная упаковочная машина подвергалась периодическим ревизиям, что поддерживало постоянную производительность и сводило к минимуму риск простоя машины. Кроме того, доступны запасные части, что облегчает плановое и внеочередное техническое обслуживание без ущерба для производительности. Выводы по этой бывшей в употреблении термоусадочной упаковочной машине ITAL PAL Подводя итог, бывшая в употреблении термоусадочная упаковочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 является оптимальным решением для тех, кто ищет надежную машину с высокой производительностью. Следовательно, ее универсальная конфигурация, совместимость с различными форматами упаковки и гарантированное техническое обслуживание делают ее идеальной для автоматизированных упаковочных линий. Учитывая ее эффективность, скорость 1650 упаковок в час в сочетании с совместимостью с нейтральными и печатными пленками, она является стратегическим выбором для оптимизации процессов промышленной упаковки. Таким образом, эта машина является отличной инвестицией для предприятий, стремящихся повыси

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Ndedoy Ef Tyjpfx Ag Ujb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Nodpfx Aey Icp Djg Ujdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph Презентация автоматического обхватывающего упаковщика Vanta Подержанный автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph представляет собой значительную инновацию в секторе розлива. Специально разработанная для различных типов контейнеров, таких как банки, стеклянные и ПЭТ-бутылки, эта машина является примером эффективности и точности в упаковке. Типы продукции и область применения Отличаясь универсальностью, Vanta 2100 bph легко адаптируется к различным размерам и типам продукции. Он может работать с банками, стеклом и ПЭТ-бутылками диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 70 до 370 мм. Кроме того, его производительность зависит от размера упаковки: поперек направления конвейера от 140 до 450 мм, а вперед - от 200 до 450 мм. Кроме того, диапазон размеров гофрокартона очень широк: по горизонтали от 210 до 1500 мм, а по фронту от 280 до 700 мм. Технические характеристики Ndedpfovgt Trex Ag Usb Функционально машина работает от трехфазного напряжения 380 В и частоты 50 Гц. Потребляемая мощность составляет скромные 13 кВт, а управление эффективно при 24 В постоянного тока. Что касается расхода воздуха, то он составляет 110 л/мин при давлении 0,6 МПа и расходе 6,7 м3/ч. При весе 7000 кг он соответствует нормам по шуму, поддерживая уровень в пределах 85 дБ. Позиционирование и подача Для подачи картонных коробок предусмотрена простая настройка, обеспечивающая последовательный и плавный поток материала. Эта функция очень важна для поддержания эффективности и сокращения времени простоя, гарантируя, что каждый этап упаковки будет непрерывным и бесперебойным. Заключение о Wrap Around Packer Vanta В целом, автоматический упаковщик Vanta 2100 bph является оптимальным решением для упаковки банок, стекла и ПЭТ-бутылок. Обладая передовыми техническими характеристиками и способностью работать с различными размерами продукции и упаковки, эта машина предлагает непревзойденную ценность в индустрии розлива, сочетая универсальность, эффективность и точность в одном комплексном инструменте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, номер машины/транспортного средства: M292, Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph Общие характеристики б/у розливочного моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph Розливочный моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, изготовленный в 2013, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным циклом. В настоящее время машина находится в активной эксплуатации, имея около 1700 часов наработки. Кроме того, в комплект входят все защитные ограждения, руководства пользователя. Совместимость с тарой и поддерживаемые форматы Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph обрабатывает широкий спектр тары. В частности, он работает как с бутылками PET, так и с металлическими канистрами, поддерживая следующие форматы: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Таким образом, машина легко адаптируется к разнообразным потребностям в упаковке. Независимо от того, задействовано ли производство небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, такая универсальность сокращает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива б/у моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и воспроизводимое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. Система использует фиксированные клапаны и работает в не изобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и избегает сложностей, связанных с работой под давлением. Кроме того, объемный метод помогает сохранять целостность продукта, сводя к минимуму потери и перелив. Нажимная укупорка: совместимость и размеры Машина устанавливает пластиковые нажимные крышки с помощью одной укупорочной головки, поддерживающей несколько размеров крышек: Ndedpewiu Rvjfx Ag Uob Ø51.5 x 23 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час Техническое описание бывшей в употреблении машины Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час обрабатывает ПЭТ и стеклянную тару, используя высокоэффективную картонную упаковку Wrap Around. OCME изготовила эту модель ALTAIR N/50 в 2000 году для поддержки высокопроизводительных линий розлива. В результате машина представляет собой надежное и прочное решение для операций по вторичной упаковке. В настоящее время машина находится на хранении; однако команда сохранила ее в контролируемых условиях, чтобы обеспечить ее эксплуатационную целостность. Кроме того, ее компактная и модульная конструкция позволяет производителям устанавливать ее как в существующих, так и в новых производственных схемах. Конфигурация и эксплуатация Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час использует прямолинейную подачу, которая последовательно направляет контейнеры в зону формирования картона. После поступления бутылок машина складывает картонную заготовку вокруг них и запечатывает ее в течение того же цикла. В частности, ее механическая синхронизация позволяет плавно и эффективно выполнять фазы формования, складывания и склеивания. В результате устройство поддерживает высокую точность упаковки. Более того, техники могут быстро выполнять смену формата, тем самым сокращая время простоя. Кроме того, упрощенная компоновка улучшает доступ для обслуживания и регулировки. Благодаря этому операторы могут оптимизировать смену с минимальным обучением. Эта машина обрабатывает форматы бутылок 0,75 л и поддерживает следующие конфигурации картонных коробок: 3×2, 3×4 и 3×6. Такая универсальность делает ее подходящей для различных производственных нужд и форматов упаковки. Производительность и выходная мощность Используемая машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час обрабатывает до 3300 коробок в час, независимо от того, использует ли она формат 3×2 или 3×4. В конфигурации 3×2 машина упаковывает 19 800 бутылок в час. В отличие от этого, конфигурация 3×4 обрабатывает 39 600 бутылок в час, так как каждая коробка содержит 12 бутылок. Благодаря этой гибкости операторы могут быстро реагировать на изменения в производственном спросе. Фактически, механическая установка поддерживает высокоскоростную работу даже при большой нагрузке. Следовательно, машина гарантирует стабильную производительность в широком спектре применений. Кроме того, инженеры могут положиться на ее повторяемость для поддержания строгих стандартов упаковки. Безопасность и совместимость Njdpjwrpnbofx Ag Ujdb OCME оснастила Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 интегрированными системами безопасности. К ним относятся фотоэлектрические барьеры, кнопки аварийной остановки и защитные ограждения в каждой опасной зоне. Таким образом, система полностью соответствует европейским стандартам безопасности. Более того, она обеспечивает безопасную рабочую среду без ущерба для производительности. Машина работает как с ПЭТ, так и со стеклянной тарой. Такая совместимость позволяет производственным группам использовать ее в различных линейках продукции. Кроме того, он позволяет переключать форматы без повторной калибровки всей системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 25 000 h, Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска точно и эффективно упаковывает бутылки в ящики. Более того, MAS PACK выпустила эту модель в 2005 году, чтобы удовлетворить потребности высокопроизводительных линий розлива. Следовательно, она обеспечивает надежность и гибкость, что делает ее отличным выбором для компаний, которые ставят во главу угла скорость и точность. Технические характеристики и эксплуатационные возможности Упаковщик корпусов MAS PACK Accupack 3/6 обрабатывает до 12 000 бутылок в час. Кроме того, он эффективно обрабатывает стеклянную тару и поддерживает форматы 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Кроме того, фиксированная головка машины и левостороннее расположение оператора улучшают доступ и оптимизируют работу, обеспечивая бесперебойный процесс упаковки. Рабочие конфигурации упаковщика MAS PACK Этот упаковщик поддерживает две основные конфигурации. В частности, он обрабатывает четыре ящика по шесть бутылок в каждом или два ящика по двенадцать бутылок. Таким образом, эти варианты позволяют операторам адаптировать машину к различным производственным требованиям и оптимизировать производительность без ущерба для скорости. Кроме того, гибкость конфигураций позволяет удовлетворить широкий спектр производственных требований. Nsdpfx Agsvgu Uks Ujdb Материалы и универсальность Компания MAS PACK разработала Accupack 3/6 таким образом, чтобы сохранять стабильную производительность в течение длительного времени. Например, система стабилизирует стеклянные бутылки в процессе упаковки и минимизирует риск их повреждения. Кроме того, способность переключаться между несколькими форматами без сложных настроек повышает ее универсальность и ценность для производственных линий. Таким образом, она остается практичным выбором для отраслей с разнообразными производственными потребностями. Идеальные области применения Машина предназначена для компаний, которые упаковывают стеклянные бутылки стандартных форматов, например, для винодельческой, ликероводочной и водной промышленности. Кроме того, высокая скорость производства позволяет эффективно работать на линиях розлива с высокими требованиями к пропускной способности. Кроме того, обеспечивая бережное обращение со стеклянной тарой, машина сохраняет качество упакованной продукции. Кроме того, адаптивность машины помогает предприятиям максимизировать производительность и минимизировать ошибки. Технические выводы о Case Packer MAS PACK Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска повышает производительность и гибкость при упаковке стеклянных бутылок. Кроме того, он достигает скорости 12 000 бутылок в час и работает с различными конфигурациями ящиков для решения различных производственных задач. Кроме того, компактный дизайн и удобная для оператора компоновка позволяют экономить место при сохранении высокой производительности. Таким образом, он является надежным активом для современных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Аккумулятор Tetra Pak HELIX 30 год выпуска 2018 Управление накоплением и потоком Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует накопление и поток производственных линий с помощью передовых технологий. Кроме того, эта машина эффективно обрабатывает большие объемы упаковки и обеспечивает непрерывность работы во время замедлений или остановок на последующих этапах производственной линии. Технические характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина, обозначенная как H236-ACHX, обрабатывает формат 200S с исключительной универсальностью для промышленного применения. Кроме того, технология Helix компании Tetra Pak способствует плавному и непрерывному накоплению, снижая риск повреждения контейнеров и повышая производительность. Таким образом, номинальная вместимость этой модели достигает 44 М, что делает ее очень эффективной для высокоскоростных производственных линий. Инновации в области накопления контейнеров в Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует поток контейнеров и обеспечивает стабильное производство даже при пиковых нагрузках. Кроме того, его компактная конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, не требуя значительных структурных изменений. Таким образом, эта особенность обеспечивает быстрые и эффективные решения для промышленных предприятий. Промышленное применение Tetra Pak HELIX 30 Машина эффективно справляется с форматом упаковки 200S, который широко используется в пищевой промышленности и производстве напитков. Система накопления быстро подготавливает контейнеры к последующим этапам обработки, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Таким образом, Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска отвечает требованиям современного производства, предлагая надежную и высокопроизводительную работу. Техническое обслуживание и устойчивость Tetra Pak HELIX 30 с 2018 года упрощает техническое обслуживание благодаря легкодоступным компонентам, которые сокращают время вмешательства и повышают долговечность оборудования. Кроме того, устойчивая конструкция снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, минимизируя воздействие на окружающую среду. Таким образом, компании получают выгоду от долгосрочной экономической эффективности и экологичности. Заключение о Tetra Pak Helix 30 В заключение следует отметить, что Tetra Pak HELIX 30 2018 года предлагает надежность, эффективность и устойчивость компаниям, работающим в секторе розлива. Кроме того, его адаптируемая конструкция поддерживает различные конфигурации производственных линий, а прочная конструкция подтверждает репутацию качества Tetra Pak. Таким образом, эта машина становится эталоном эффективности в отрасли. Ndodpfxjvgvahs Ag Ueb

Состояние: б/у, моточасы: 1 800 h, Бывшая в употреблении линия розлива шампанского, игристого и тихого вина 4000 бутылок в час Совместимость продуктов и технология розлива Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе. Nodpewgw Dgjfx Ag Ujdb Производительность Выход по формату бутылки В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает как бутылки объемом 0,20 л, так и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, она обрабатывает бутылки объемом 0,75 л со скоростью 4000 бутылок в час и бутылки объемом 1,5 л со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для винодельческих предприятий среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности. Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она остается в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельческим предприятиям, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя. Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка Процесс начинается с депаллетизатора Duetti Packaging модели M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI модели 4033RES-HP-A01 выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет прямые пробки, грибовидные пробки в стиле шампанского, пластиковые крышки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и отличную обработку бутылок. CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой с помощью пароводяного теплообменника и трехступенчатой системы фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время инспекционный блок CMP модели CV-MUF108 осуществляет непрерывный контроль качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Ndedpfx Agox H Tf Tj Ujb Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Ndsdeymdqfopfx Ag Usb

Состояние: отличное состояние (б/у), MECOF AGILE CS 500 TNC 640 координатно-расточный станок в технически исправном состоянии Технические характеристики: – Крепление шпинделя: ISO 50 – Продольный ход: 6000 мм – Поперечный ход: 1250 мм – Вертикальный ход: 1700 мм – Размер стола: 7300×1090 + (2 CUBI 1520×1000) мм – Обороты шпинделя: 4000 об/мин – Модель ЧПУ: fidia CXR – Ёмкость магазина инструмента: PICK UP UTENSILI 10 мест (5 ISO 50 – 5 HSK 50 E) – Мощность: 30 кВт (шпиндель) MECOF AGILE CS 500 TNC 640 оснащён широким набором функций и технических параметров для выполнения различных производственных задач. Продольный ход 6000 мм и поперечный 1250 мм обеспечивают высокоточные сверлильные и фрезерные работы с крупногабаритными деталями. Вертикальный ход 1700 мм гарантирует максимальную универсальность и позволяет обрабатывать заготовки под разными углами. Размер рабочего стола составляет 7300×1090 мм, а также имеются две дополнительные приставки CUBI по 1520×1000 мм. Станок смонтирован на одном уровне с полом. Оснащён мощным шпиндельным двигателем 30 кВт с максимальной скоростью вращения шпинделя 4000 об/мин. Система ЧПУ fidia CXR обеспечивает точное программирование и удобство эксплуатации. 10-позиционный магазин инструмента (5 ISO 50 – 5 HSK 50 E) позволяет быстро менять инструмент для оптимизации производственного процесса. Станок проходил регулярное обслуживание и находится в технически исправном состоянии. Просмотр возможен под нагрузкой/в ходе текущего производства. В комплекте — обширный набор принадлежностей. По запросу доступны дополнительные фотографии. Демонтаж, вынос, доставка и повторный монтаж могут быть организованы. Ndsdpfx Agsy Rzkls Ueb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизионная фаска для прямолинейных и криволинейных применений. Nedpfx Agert Tpns Usdb TFON Bevel Wizard® Linear — высокоэффективное оборудование для снятия фасок, обеспечивающее исключительную точность обработки как прямых, так и контурных кромок листового материала. Разработан с особой гибкостью: оснащён современной системой отслеживания контура (Trace Tracking System), автоматически подстраивающейся под изменения толщины и геометрии материала, что гарантирует стабильную и точную обработку даже сложных деталей. Ключевые особенности: 🔹 Продвинутая система отслеживания контура: Интеллектуально распознаёт и в реальном времени адаптируется к разнообразным формам и профилям кромки. 🔹 Широкий диапазон фасочных углов: Регулируемый угол фаски от -30° до +80°, идеально подходит для различных отраслей. - Оптимизирована для крупногабаритных заготовок: Возможна обработка материалов длиной до 12 000 мм и толщиной до 100 мм. - Промышленная надёжность: Массивная рама весом 10 000 кг гарантирует долговечность и стабильную работу при высоких нагрузках. 🔹 Высокое качество поверхности: Обеспечивает превосходную чистоту фаски благодаря устойчивой скорости вращения абразивной ленты — 30 м/мин и контактному колесу Ø135 мм. Технические характеристики: Диапазон углов фаски: от -30° до +80° Толщина материала: 4–100 мм Минимальная ширина материала: 250 мм Минимальная длина материала: 250 мм Максимальная длина материала: 12 000 мм Скорость подачи детали: 1,5–5 м/мин Суточная производительность: 3 м/день Максимальный диаметр фаски на детали: Ø400 мм Скорость вращения абразивной ленты: 30 м/мин Диаметр контактного колеса: Ø135 мм Диаметр барабана абразивной ленты: Ø400 мм Масса станка: 10 000 кг Создан для точности. Построен для производительности. Ориентирован на промышленное совершенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — где точность встречается с эффективностью...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - TFON – система прецизионной обработки кромок и финишной отделки. - Разработанная для высококачественной обработки поверхности и скругления кромок различных материалов, система TFON сочетает передовую автоматизацию с гибкими конфигурациями для точного соответствия вашим производственным требованиям. Совместимость с материалами: Подходит для обработки алюминия, нержавеющей и конструкционной стали. Широкий диапазон толщин: Эффективно обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. Высокое качество финишной обработки: Обеспечивает превосходную отделку поверхности, улучшая внешний вид и функциональность продукции. Промышленная универсальность: Идеально подходит для производства медицинского оборудования, профессионального кухонного оснащения, автомобильных компонентов и металлических аксессуаров. Точная обработка кромок: Позволяет получать точное скругление кромки радиусом 2 мм, повышая безопасность и улучшают внешний вид готового изделия. Передовая автоматизация: Интегрированная система управления Siemens обеспечивает высокую точность и надежность эксплуатации. Независимые рабочие станции: Позволяют гибко и эффективно организовать многоэтапную обработку сложных производственных процессов. Несколько вариантов ширины стола: Доступны столы шириной 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для различных производственных задач. Варианты конвейера на заказ: Выбор между вакуумным, полумагнитным или полувакуумным конвейером для надежной и безопасной подачи деталей. Очистка поверхности: Эффективно удаляет ржавчину, оксиды и загрязнения с поверхности для подготовки деталей к дальнейшей обработке. Улучшенная безопасность оператора: Станция скругления кромок минимизирует риск порезов и травм от острых кромок. Высокоэффективная отделка: Оснащена абразивной технологией Scotch для равномерной и гладкой обработки поверхности. Продленный срок службы абразива: Пневматическая система колебаний увеличивает срок службы абразивных лент и скотч-абразива, снижая время простоя. Постоянный радиус на выходе: Шесть лепестковых щеток обеспечивают одинаковый радиус кромки на каждой детали для неизменно высокого качества. Разработано для производительности. Создано для безопасности. Гибкость для промышленных задач. TFON – идеальное качество поверхности каждый раз. Ndjdpfx Ajhq A Txjg Usb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - TFON Система Прецизионной Скругления Кромок и Финальной Обработки Разработана для обеспечения превосходной финишной обработки поверхности и скругления кромок на широком спектре материалов и для различных отраслей промышленности. Система TFON сочетает передовую автоматизацию с гибкими конфигурациями под конкретные задачи вашего производства. - Совместимость с материалами: Подходит для обработки алюминия, нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали. - Широкий диапазон толщин: Эффективно обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. - Превосходное качество финишной обработки: Конструктивно рассчитана на получение высококачественных поверхностей, повышающих эстетические и функциональные характеристики изделий. - Промышленная универсальность: Идеально подходит для производства медицинского оборудования, коммерческой кухонной техники, автокомпонентов и металлических аксессуаров. - Скругление кромок с высокой точностью: Обеспечивает прецизионное скругление кромки радиусом 2 мм, повышая безопасность эксплуатации и визуальное качество изделий. - Передовая автоматизация: Интегрированная система управления Siemens обеспечивает высокую точность и надежность работы оборудования. - Независимые рабочие станции: Позволяют реализовать гибкую и эффективную многоступенчатую обработку для сложных производственных процессов. - Несколько вариантов ширины рабочего стола: Модели доступны с шириной стола 650, 1000 или 1300 мм под различные производственные задачи. - Индивидуальные варианты конвейеров: Возможность выбора вакуумного, полумагнитного или полувакуумного конвейера для безопасного и надёжного перемещения деталей. - Очистка поверхности: Эффективно удаляет ржавчину, окислы и загрязнения с поверхности, подготавливая детали к дальнейшей обработке. - Повышенная безопасность оператора: Станция скругления кромок снижает риск порезов и травм, связанных с острыми кромками. Njdpfx Aohq Dbmjg Usdb - Высокоэффективная финишная обработка: Оборудована абразивной технологией Scotch для получения ровной и однородной поверхности. - Продлённый срок службы абразивов: Пневматическая система колебаний продлевает срок эксплуатации абразивных лент и Scotch-абразива, снижая время простоя. - Постоянство радиуса скругления: Шесть лепестковых шлифовальных колес гарантируют однородный радиус кромки на каждой детали и стабильное качество. Разработано для производительности. Создано для безопасности. Универсально для промышленности. TFON — Совершенство поверхности. Каждый раз.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Система TFON для скругления кромок и обработки поверхности: Разработана для максимальной универсальности и точности, предназначена для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали с толщиной от 0 до 120 мм. Обеспечивает передовые возможности по скруглению кромок и очистке поверхности, соответствующие самым требовательным промышленным условиям. - Обрабатываемые материалы: - Низкоуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь. - Диапазон обрабатываемой толщины: - 0 – 120 мм Скругление кромок: Скругление кромки радиусом 2 мм для получения гладких и безопасных кромок, повышающих как эстетические качества, так и функциональность изделий. Точная настройка: Интегрированная система автоматизации Siemens обеспечивает точный и стабильный контроль на протяжении всего процесса обработки. Независимые рабочие станции: Несколько станций позволяют выполнять обработку одновременно или последовательно, что обеспечивает гибкие производственные схемы. Варианты размеров стола: В наличии рабочая ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для различных производственных нужд. Типы рабочих столов: Магнитные, вакуумные и магнитно-вакуумные столы гарантируют надёжную и адаптивную фиксацию различных материалов и размеров деталей. Плазменная и кислородная технологии: Современные плазменные и кислородные системы эффективно удаляют крупную окалину и заусенцы после резки, обеспечивая более чистую поверхность. Nodpfx Agei E Tkaj Uodb Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения, ржавчину, оксиды и окалину, подготавливая детали к дальнейшей обработке, такой как сварка или окраска. Скругление кромок для покрытия: Формирует равномерные, бездефектные кромки, идеально подходящие для лакокрасочного покрытия и других защитных слоёв. Основные отрасли применения: Сервисные центры по обработке стали, энергетика, горнодобывающая промышленность, строительство, автомобилестроение — система предназначена для тяжёлых условий эксплуатации и высоких требований к производительности. Стабильные результаты по скруглению: 8 лепестковых шлифовальных кругов обеспечивают стабильный радиус кромки на каждой детали. Пневматическая осциллирующая система: Увеличивает срок службы абразивных лент и поддерживает стабильное качество обработки за счёт равномерного износа благодаря пневматической осцилляции. Разработано для промышленной точности. Сделано для долговечности. Предназначено для широкого спектра задач. TFON – Эталон обработки кромок и подготовки поверхности.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 10 балка, номер машины/транспортного средства: 5789, CYCLONE MAXI — это незаменимое и высокопроизводительное пароочистительное устройство с рабочим давлением 10 бар, предназначенное для широкого спектра промышленных применений в требовательных и разнообразных секторах, таких как пищевая и напитковая индустрия, транспорт и промышленность в целом. Линейка CYCLONE MAXI была разработана как по-настоящему профессиональная альтернатива традиционным устройствам для очистки с акцентом на эффективность очистки и минимальное воздействие на окружающую среду. Горячий сухой пар глубоко проникает в поверхность, обеспечивая эффективную очистку и дезинфекцию. CYCLONE MAXI поставляется полностью комплектным с набором профессиональных инструментов и аксессуаров. Сертифицировано/одобрено по стандарту CE-PED Аксессуары: 6-метровый паровой шланг Nodpfx Agoyft T Ts Ujdb Паровой пистолет

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Minipack Tunnel 50 — это компактный, хорошо изолированный и тихий термоусадочный туннель, предназначенный для различных задач упаковки и работы с различными термоусадочными плёнками. По желанию доступна версия из нержавеющей стали. Njdpfx Asx Ttc Sjg Ujdb – Термоусадочный туннель для разнообразных упаковочных задач – Подходит для различных термоусадочных плёнок – Опциональное исполнение из нержавеющей стали – Электропитание: 200–400 В, 50/60 Гц, 3-фазный – Установленная мощность: до 7,5 кВт – Макс. размеры продукта: 400 × 220 мм (длина переменная) – Входное отверстие туннеля: 450 × 240 мм – Габариты машины: 1.770 × 840 × 1.465 мм – Масса машины (нетто/брутто): 188 / 236 кг