Dima Комплексная Линия По Производству Моцареллы купить подержанный (18 921)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству поддонов DREW-BET (KAROLEX) Обслуживается 3 операторами Fpodpfxjy D Uchj Ai Isk Производительность до ~200 шт/час Год выпуска: 2013 – состояние очень хорошее Возможность использования необрезных досок по длине, что значительно ускоряет производство. В линии установлены две обрезные пилы (продольная и поперечная). В состав линии входит: - Проходной автоматический станок для сбивания поддонов - Продольно-фрезерный обрезной станок - Станок для обрезки углов - Передающий стол - Поперечный обрезной станок - Поворотное устройство - Автоматический штабелер - Магазин/накопитель - Цепной транспортер отходов под всей линией Линия полностью исправна и подключена к электропитанию. Быстрый демонтаж и транспортировка (вся линия помещается на 2 грузовых автомобиля).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Компания Bio Machines уже более 20 лет проектирует производственные линии, промышленное оборудование и предоставляет услуги по монтажу. Мы предлагаем как полноценные производственные линии, так и отдельные машины, адаптированные к вашим требованиям. Наши решения включают: - Линии по производству пеллет - Линии по производству брикетов - Системы сушки: роторные и ленточные - Молотковые мельницы - Подвижные напольные конвейеры (moving floors) - Кормовые силосы - Дровоколы - Цепные, ковшовые, шнековые и ленточные конвейеры - Циклоны - Силосы для хранения - Охладители для пеллет - Ситовые машины для опилок и пеллет - Упаковочные машины для малых и больших мешков - Линии паллетизации мешков И множество других специализированных машин. Fsdpfjylm Tysx Ai Ijpk

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 Fodpfx Aiswv Trls Ijpk - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Мы предлагаем линию упаковки снеков производства Cabinplant, изготовленную в 2018 году, которая включает в себя: -1-гусеничный подъемник -3-гусеничный подъемник -24-головочный весовой дозатор с корзиной объемом 1 л -А 32-головочный весовой дозатор с корзиной 1 л -система гигиены KEN EWD 50 (станция мойки весового оборудования) Fpsdpfx Aijpxm Ugs Iek -Платформа с лестницей -Распределительный инструмент - 2 шт. -Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуумного насоса Установка работала только во время тестирования оборудования, наработав около 100 р. Линия демонтирована службами Cabinplant и производителя Multivac.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 271901, Продаю лесопильную линию для распиловки пиломатериалов, предназначенную для обработки бревен длиной от 2 до 3 метров. Оборудование практически новое – после запуска и тестирования готово к работе. Более подробную информацию предоставлю по телефону. Приглашаю к сотрудничеству. Fpedpfxsyc Dhvs Ai Isk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WMD 10 404. M80, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении установку Weinmann WMD 10 для производства кровельных и потолочных элементов, год выпуска 2003. Fpodpfsy N S I Ssx Ai Ijk Тип: WMD 10 Серийный номер: 10 404.M80 Год выпуска: 2003 Состоит из: - Многофункциональный мост (1x пила, 1x степлер) а также система LatTeq (автоматическая укладка реек и 2x гвоздезабивных устройства) - Кровельно-потолочный стол длиной 12 м с 4 NC-осями и по 5 зажимных пар (возможность зажима до ширины 2,5 м) и откидными роликами (без привода) - Монтажный стол длиной 12 м с зажимной системой (2x) и откидными роликами (без привода) - Поворотное устройство типа "бабочка" Крепежные инструменты не входят в комплект поставки. Установка будет работать примерно до середины июня и доступна для осмотра в любое время. Если у вас есть вопросы, мы всегда готовы помочь. Пожалуйста, отправьте нам короткое сообщение с вашими контактными данными.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линейка включает в себя: 1. GUSBI - 24 Станция поворотного стола с PU (полиуретановый) роботизированным аппликатором. Марка: GUSBI Италия Модель: PF24 Серийный нет. 4625 Год производства: 2004 Номер станции: 24 Размер каждой станции: 600 мм х 500 мм Мощность - 30 кВт Пневматический - 500 л/мин на 8 бар Выход/смена 8ч - 2.000 - 3.500 шт. - зависит от размера и количества фильтров на каждой станции 2. Автоматическая ротационная плиссировочная машина Марка: SAS Италия Модель: ПАНЕЛФИЛЬТЕР Тип: 350/190 Мощность - 3,5 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 2004 год выпуска Количество ротационных роликов / ножей / комплектов - 8 шт. - высота складки 20 мм - высота складки 28 мм - высота складки 32 мм - высота складки 36 мм - высота складки 38 мм - высота складки 40 мм - высота складки 48 мм - высота складки 53 мм - высота складки 60 мм Дизайн машины готов к упаковке трапециевидных складки. 3. Дозатор горячего расплава / аппликатор : Марка: NORDSON США Тип : VA 025-4FFXX4, 400V Модель: Versa Blue 8036-189 Серийный нет. LU04B01511 2004 год выпуска Размер бака для HM: 50 кг Без голов - 3 Мощность - 11 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 4. Алюминиевые формы - 131 шт. для 100 типов различных автомобильных панельных фильтров воздуха. Дополнительно мы предлагаем передачу ноу-хау и обучение. Fpjdpsgcvc Tsfx Ai Isk [...]

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству окон WEINIG состоит из: Обрабатывающий центр Unirex 3000 Fjdpfxoh H Iyxe Ai Iepk Univar 15 Юнитекс 15

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), диаметр пильного диска: 450 мм, макс. ширина заготовки: 300 мм, высота заготовки (макс.): 30 мм, давление воздуха: 6 балка, диаметр соединения для отсоса: 200 мм, диаметр хонинговки: 125 мм, количество шпинделей: 2, MARINUS PROMAX - торцеватель и пила для удаления дефектов. Станок соответствует следующим спецификациям: - Стабильная и тяжелая конструкция, размеры LxDxH = 2080x1260x2000 мм. - Система непрерывной подачи с точным позиционированием (сервопривод). - Пневматические боковые толкатели для гарантированного квадратного угла. - PLC-управление. - Управление с помощью терминала. - Модем для программирования на расстоянии. - 2 серводвигателя для максимальной динамики. - 2 пильных мотора (3,0 кВт). - 2 высокоскоростных фрезерных мотора с инвертором (7,5 кВт каждый /200 Гц/n=12 000). - 1 мотор-редуктор с инвертором. - 2 барабанных мотора. - 26 пневматических цилиндров с клапанами. - 1 датчик люминесценции - 6 индуктивных датчиков - Ленточный конвейер для отходов, высота 1,3 м. - Машина полностью закрыта защитными дверями. - Машина соответствует требованиям CE. Система измерения длины: Система измерения длины отображает на дисплее общую длину и квадратные метры плит в процессе производства. производства. Fpsdpfeq Auhdjx Ai Iok Инструментальная оснастка: Мы можем предложить оснастку (шпунт и паз) с одноразовыми ножами и 2 поперечными пильными дисками в качестве опции для станок. Стандартное программирование: Станок оснащен 2 основными программами: 1 Совмещение концов 2 Резка Обе основные программы имеют 2 подпрограммы: 1. Переменная длина: дефекты вырезаются, конечные изделия имеют любую переменную длину. 2. Фиксированная длина: доски будут изготовлены с фиксированной длиной, подаваемая длина имеет превышение максимум +200 мм. Вырезание дефекты невозможны. - Мин. Ширина 60 мм - Макс. Ширина 300 мм - Мин. Длина 500 мм - Макс. Длина 6000 мм - Мин. Толщина 10 мм - Макс. Толщина 30 мм

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Fsdpfxsv Ivcxe Ai Iepk Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Процесс производства включает в себя размотку нетканого материала с исходного рулона, продольную резку для двухполосного метода производства (вплоть до упаковки), замачивание в жидкости, продольную фальцовку в форме буквы Z или W, поперечную резку (по длине салфетки), 1 поперечную фальцовку, укладку в стопку, передачу на упаковочный узел, который обеспечивает подачу пленки и обертывание влажных салфеток, пробивку отверстия (удаление салфетки) и наклеивание повторно закрывающейся этикетки, а также резку пакета/термосварку. Интегрированные устройства сращивания повышают эффективность при замене материалов, пленок и рулонов этикеток. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или W-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(70-100)xШ(40-100) мм; Размеры развернутого полотна: Д(140-200)xШ(140-200) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 5-30 салфеток; Плотность влажных салфеток: 35-80 г/м²; Скорость цикла работы машины в режиме ожидания: макс. 900 салфеток/минуту или макс. 90 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 280 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 280-400 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Мощность: 25 кВт, 380 В, 3 фазы; Габариты машины: Д8500xШ1520xВ2350 мм; Вес: 5000 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Fpjdpfx Aisv Nma Re Iek

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочий диапазон: 4 000 мм, Полуавтоматическая полная линия для производства желобов и водосточных труб из предварительно окрашенного металла толщиной 0,5 - 0,6 мм. Fjdpext Np Ejfx Ai Iepk

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из участка по производству влажных салфеток, участка поточной упаковки и участка по нанесению многоразовой крышки. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печати (горячее тиснение), пробивку отверстий (удаление салфеток), размещение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку/термосварку пакета и подачу его в узел крышки. Блок крышек оснащен двумя магазинами крышек и этикетировщиком. Крышки приклеиваются к упаковке с помощью термоклея. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры крышки: ширина макс. 80 мм, длина макс. 120 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д16273xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 12000 кг; Мощность: 27 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Fpjdpjv Nma Djfx Ai Isk Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из цеха по производству влажных салфеток и цеха по упаковке в пленку. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печать (горячее тиснение), пробивание отверстий (удаление салфеток), нанесение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку пакетов/термосварку. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д13998xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 10600 кг; Мощность: 19 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Fsdev Nmawepfx Ai Iopk

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. Fpsdpfx Aoy A Ia Dji Ijk ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции Fpodpfx Ajy Anxaji Iek - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), Производственная линия для изготовления кофейных капсул NESPRESSO Состоит из следующих компонентов: Поз. 01) Литьевые пресс-формы для капсул, производитель: FOSTAG AG Fpjdjw Nriuopfx Ai Iok 1 шт. форма на 16 гнезд 1 шт. форма на 32 гнезда Поз. 02) Двухкомпонентная литьевая машина, Производитель: ARBURG, Модель: 720A3200-800, Год выпуска: 2017 Капсулы производятся как падающие детали.

Состояние: б/у, Комплектная линия розлива воды (ПЭТ 1,5 л) – Обзор Эта бывшая в употреблении линия розлива в ПЭТ-упаковку предназначена для негазированной воды в бутылках объемом 1,5 литра. Производительность составляет примерно от 12 000 до 16 000 бутылок в час. Линия спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, объединяя проверенное вторичное оборудование от известных производителей для обеспечения надежного, эффективного решения для линии розлива бу. Конфигурация включает в себя загрузку преформ, машину для выдува бутылок, оборудование для розлива, поддержки укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки, нанесения ручек, паллетирования и конвейеры, что обеспечивает непрерывность процесса упаковки от начала до конца. Ключевые компоненты: автомат для подачи и подъема преформ Sameto Technifil, выдувная машина Siedel SBO10, розливочная машина Alsim Asmojet, питатель крышек Arol, этикетировочная машина Kronos Contiroll, термоупаковщик ACMI Fenix 165 и аппликатор ручек Smipack HA50. Этот многофункциональный комплект оборудования идеально подходит для предприятий по производству напитков, стремящихся расширить или заменить существующие б/у линии на надежные машины с постоянной производительностью. Технические характеристики и рабочие параметры: Fjdpfexywglex Ai Ispk Производительность: 12 000–16 000 бутылок/час Основной продукт: вода Тип упаковки: ПЭТ Формат бутылок: 1,5 л Загрузчик преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Выдувная машина: Siedel SBO10 (2010) Розливочная машина: Alsim Asmojet (1999) Питатель крышек: Arol Этикетировочная машина: Kronos Contiroll (2004) Термоусадочный упаковщик: ACMI Fenix 165 (2019) Аппликатор ручек: Smipack HA50 (2002) Дополнительно: смесительная установка, паллетирование, конвейеры Современные системы автоматизации и управления Архитектура линии поддерживает синхронную работу выдува, розлива, этикетирования и упаковки благодаря стандартным промышленным интерфейсам управления. Локальные HMI панелей обеспечивают настройку форматов, выбор рецептов и мониторинг состояния в реальном времени. Механизмы безопасности, защитные ограждения и аварийные кнопки позволяют реализовать интегрированную логику запуска/остановки для конвейеров и агрегатов, обеспечивая бесперебойную работу и минимальное время простоя. Встроенность линий и интеграция Комплектная линия спроектирована для линейной работы с постоянным потоком бутылок — от загрузки преформ до паллетирования. Входящие в состав конвейеры обеспечивают плавный переход продукции между машинами и стабильную производительность в заданном диапазоне. Конфигурация оптимальна для розлива воды в ПЭТ-бутылки емкостью 1,5 л и отвечает типичным требованиям промышленной упаковки напитков. Встроенные стандартные механические и управляющие интерфейсы позволяют интеграцию с верхними системами подачи преформ и транспортной логистикой. Состояние оборудования и история обслуживания Линия розлива предлагается как бывшая в употреблении, оборудование выпущено в период с 1999 по 2019 годы. Состояние – рабочее, готово к введению в эксплуатацию для производства напитков.

Состояние: б/у, моточасы: 1 000 h, Б/у линия для фасовки Doypack, производительность кг/ч Техническая комплектация линии розлива Данная линия фасовки Doypack, с производительностью 600 кг/ч, состоит из оборудования 2015 года выпуска, обеспечивающего высокую точность дозирования, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Процесс начинается с подготовки и подачи продукта, что гарантирует однородную консистенцию и стабильность перед фасовкой. Далее машина FL Tecnics, модель FL 2.2, осуществляет подачу пакетов, взвешенное дозирование, запайку и группировку упаковки. Система контроля VARPE обеспечивает высокоточное взвешивание содержимого каждого пакета, сводя к минимуму отклонения и потери продукта. В то же время, другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя наличие посторонних включений или структурные дефекты. Это значительно повышает уровень безопасности и качество выпускаемой продукции. Одновременно спиральный пастеризатор с воздушной циркуляцией производства SARP отвечает за пастеризацию продукта. В отличие от других систем, данная конструкция обеспечивает равномерную обработку, сохраняя органолептические свойства продукта. На заключительном этапе картонир завершает упаковочный процесс, укладывая и подготавливая наполненные пакеты к отгрузке. Все перечисленные компоненты составляют единую линию фасовки Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч, обеспечивая надежный, безопасный и равномерный процесс упаковки. Производительность и условия эксплуатации Fpodpevguc Usfx Ai Isk Линия для фасовки Doypack/Tetra Pak обеспечивает обработку до 600 кг продукта в час. Благодаря конструктивным особенностям, линия гарантирует высокую точность дозирования и минимизацию простоев. Весовое дозирование обеспечивает точное наполнение каждого пакета, снижая перерасход продукта и соответствуя техническим требованиям. Примечательно, что оборудование находилось в эксплуатации всего около 1000 часов и за это время выпустило порядка 5 миллионов пакетов. Таким образом, система находится практически в новом состоянии, что гарантирует долгосрочную надежность при минимальном износе — а, следовательно, снижает эксплуатационные расходы и увеличивает время безотказной работы. Гибкость по видам продукции и форматам Линия фасовки Doypack/Tetra Pak адаптирована под пакеты весом от 90 до 150 грамм с использованием весового дозирования. Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент продуктов: от детских смесей, напитков и молочной продукции до соусов и кремов. Кроме того, операторы могут оперативно изменять параметры дозирования для работы с различной вязкостью продукции или нестандартными упаковочными форматами. Данная система обеспечивает высокую универсальность для предприятий с несколькими продуктовыми линейками. Точное весовое дозирование повышает соответствие выходного продукта требованиям по маркировке и законодательству. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина линии Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными средствами безопасности по европейским стандартам: механические ограждения, блокировки и сигнализации эффективно предотвращают производственные риски и защищают персонал.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, МАШИНА SCHROEDER PAKUE 6 Fpjdex Hi S Njpfx Ai Iek Длина 3,0 м

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Fpedof Nqkdspfx Ai Iok

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия по производству нетканых материалов (nonwoven fabric), включая периферийное оборудование и полностью оснащённую установку предварительного смешивания. 1) Установка предварительного смешивания с кардочесальным волком Houget Duesberg Bosson, год выпуска: 1972, рабочая ширина: 1500 мм, барабанов: 1, пар рабочих и оборотных валков: 3, выходных рабочих валков: 1, подающих валков: 2, общие габариты установки (Д/Ш/В): примерно 11000 мм / 1800 мм / 3100 мм, наработка: около 16414 ч, включая подающий стол и устройство для распушивания тюков волокна. 2) Бункер Spinnbau Bremen, год выпуска: 1989, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 4000 мм / 2600 мм / 6250 мм. 3) Ленточные весы с вибрационным бункером Protec. 4) Кардочесальная машина Hergeth, год выпуска: 1990, рабочая ширина: 2500 мм, подающих валков: 2, диаметр подающих валков: 94 мм, диаметр предварительных валков: 413 мм / 550 мм, диаметр рабочих/оборотных валков: 219 мм / 123 мм, диаметр передаточных валков: 550 мм, диаметр тамбура: 1500 мм, диаметр съёмных валков: 850 мм, диаметр уплотняющих валков: 260 мм, диаметр прижимных валков: 2500 мм. 5) Раскладыватель Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, год выпуска: 2006, мин. диапазон тонкости: 0,7 дтекс, типы волокон: химические/натуральные/восстановленные/смеси, макс. поверхностная плотность полотна: 100 г/м², макс. плотность с настилателем: 5000 г/м², макс. ширина раскладки: 3500 мм, рабочая ширина: 2500 мм, макс. скорость подачи: 130 м/мин, прирост настила: 100 мм, габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Растяжная установка, рабочая ширина: 2500 мм, габариты (Д/Ш/В): примерно 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойная иглопробивная машина Dilo CBF 31/HVSL 31, год выпуска: 2007, макс. рабочая ширина: 3100 мм, частота хода: 1375/мин, высота хода игольчатой балки: 60 мм, горизонтальное движение балки: 0-6 мм, количество игл на 1 м ширины: ок. 15430, размеры (Д/Ш/В): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вес: ок. 38000 кг. 8) Аккумулятор продукции Suchy WOB 3200, объём приёма: 40 м³, диапазон веса продукции: 50-2000 г/м², макс. рабочая скорость: 40 м/мин, макс. производственная скорость: 20 м/мин, диапазон рабочих ширин: 1000-3000 мм, максимальная ширина валка: 3200 мм, размеры: ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство продольной резки Suchy, год выпуска: 2006, вес: ок. 250 кг. 10) Автоматический намотчик, диаметр намоточного вала: 350 мм, мин. диаметр намотки: 3 дюйма, макс. диаметр намотки: 1500 мм. 11) Крайнерватель Hepp-Schwamborn. 12) Рентгеновский измерительный прибор Protagon Q6. Это полностью автоматизированная линия по производству нетканого полотна, начиная с подачи волоконных тюков. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Ожидаемая доступность — с конца марта 2026 года. Fsdpfxjymfc Ae Ai Ijpk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, В наличии имеется полноценная линия по производству 5-слойной соэкструзионной выдувной пленки с 5 экструдерами и всем периферийным оборудованием. Общие размеры системы X/Y/Z: 14 м/22 м/11 м, выдувная головка: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметр сопла: 500 мм, диапазон ширины пленки: 700–2000 мм, ширина съема: 2000 мм, ширина намотки: 2000 мм, скорость системы: 120 м/мин, производительность плавления: 500 кг/ч, общая потребляемая мощность: прибл. 300 кВт. 1) Двойная намотка Wintech, ширина намотки: 2000 мм, диапазон толщины пленки: 35 мкм-150 мкм, макс. Диаметр рулона: 1000 мм, макс. Вес рулона: 1900 кг, внутренний диаметр сердечника: 152 мм/6 дюймов. 2) Экструдер Kiefel Worms 70.29D, мощность: 89 кВт, шнек: 5-зонный барьерный шнек, скорость: 125 об/мин, обновлен в 2010 году. 3) Экструдер, способствующий адгезии Kiefel Worms 50.25D, мощность: 34 кВт, шнек: 3-зонный барьерный шнек, скорость: 200 об/мин. 4) Центральный экструдер Kiefel Worms 50.25D, мощность: 34 кВт, шнек: 3-зонный прогрессивный шнек, скорость: 175 об/мин. 5) Экструдер Kiefel Worms 50.25D для улучшения адгезии внешнего слоя, мощность: 34 кВт, шнек: шнек с 3-зонным барьером, скорость: 200 об/мин. 6) Экструдер наружного слоя Kiefel Worms 80.25D, мощность: 125 кВт, шнек: 5-зонный барьерный шнек, скорость: 150 об/мин. 7) Устройство калибровки фольги Reinhold SRK 200/9.6. Вся линия управляется системой Plast Control. Другие компоненты: встроенное измерение ширины, C-сканирование для измерения профиля, управление центром рулона, предварительная обработка коронным разрядом, подача пленки. Включает в себя сменную 5-слойную выдувную головку FSBK с IBC, сменные ролики, кольцевую воздуходувку с фильтром, вытяжные устройства, кран и внешний системный терминал. Документация доступна. Возможен выезд на место. Fpodpfx Ajv T An Sji Ijk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия CLT BSP с центром обработки CNC Производительность: ок. 25 000 м³/год при 2-сменной работе Описание функций/объем поставки оборудования: - Подача продольных ламелей: загрузка - разделение поштучно Fsdpoxzy N Sjfx Ai Iepk - Подача поперечных ламелей: загрузка - вакуумная распалетизация - подача к строгальному станку - Формирование и буферизация продольных слоев: подготовка продольных слоев и место для их приёма - Формирование и буферизация поперечных слоев: двухъярусный буфер для поперечных слоев - место для их приёма - Зона укладки и склеивания: вакуумный портальный укладчик - портал для нанесения клея - стол для укладки - Пресс для BSP: TimberPress X331 - Зона выхода после пресса BSP: тележка для поперечного перемещения к буферным позициям, установка Reichenbacher и место для приёма с переворотом - CNC-обрабатывающий центр Reichenbacher Заготовки BSP (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 2 000 x 60 мм Макс.: 12 040 x 3 140 x 350 мм 3–9 слоёв Исходный материал: Продольные слои (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 100 x 20 мм Макс.: 12 040 x 280 x 50 мм Поперечные слои (ДxШxВ): Мин.: 2 000 x 105 x 23 мм Макс.: 3 140 x 285 x 53 мм Цену и дополнительную информацию вы можете получить по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, В наличии полная линия по производству пасты с двумя формирующими комплектами для каппеллетти. 1) Дозировочно-смесительная установка Pasta Technologies Group SRL для ингредиентов пасты, таких как мука, вода и микроингредиенты. 2) Комбинированная машина для замеса и раскатки теста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, год выпуска: 2022, диапазон толщины тестовой ленты: 7–8 мм, ширина ленты: 540 мм, рифленые валы: 3, гладких пар валов: 1. 3) 2 формовочные машины GEA/Pavan MRW 540, год выпуска: 2011, виды пасты: равиоли/каппеллетти, производительность равиоли/каппеллетти: 140/120 ударов/мин, ширина тестовой ленты: 540 мм, габариты машины (Д/Ш/В): примерно 1800/1700/1300 мм, вес: около 1200 кг, вес шасси наполнителя: примерно 210 кг. В комплекте 2 инструмента для каппеллетти 3D. 4) Двойной транспортер и система возврата отходов. 5) Система возврата обрезков теста Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклоном. 6) Управление и контроль всей линии через Pasta Technologies Group QEHD. Имеется документация. Возможно проведение осмотра на месте. Fsdpfew Dfgkex Ai Iopk