Coastone Cone C9 купить подержанный (1 306)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Nwodpfx Asv Dit Neg Ujl Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Патрон для шлифовальных кругов, стандартные фланцы, специальные фланцы, фланец для шлифовального круга Nwjdewn Dkvjpfx Ag Uol – Патрон для шлифовального круга: диаметр посадочного отверстия: 76 мм – Посадочное место: коническая шпоночная ось, диаметр 30–35 мм – Количество: 2 штуки, в комплекте 2 фланца без балансировочных грузов – Цена: за штуку – Размеры: 148 x 55 мм – Вес: 3,9 кг/шт.

Состояние: новый, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 оценок ✈️ Доставка за 25 дней ✈️ ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✅✅✅Энергетический класс A+++✅✅✅✅ ✳️Behalten Защитите свою ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ✳️ Nodpeggx E Djfx Ag Uowl ✅MC 9 ►Количество фильтров: 9 ►Размеры фильтра: 1850 * диаметр 160 мм Производительность всасывания: 4500 м3/ч ►Мощность электродвигателя: 4 кВт/час ⭐ Цена предложения 5.550 € ZZZL. НДС. & SHIPPING*⭐ ✅MC 17 ►Количество фильтров: 17 ►Размеры фильтра: 1850 * диаметр 160 мм ►Производительность всасывания: 6500 м3/ч ►Мощность электродвигателя: 5,5 кВт/час ⭐ Цена предложения 6.550 € ZZZL. НДС. & SHIPPING*⭐ ✅MC 26 ►Количество фильтров: 26 ►Размеры фильтра: 2500 * диаметр 160 мм Производительность всасывания: 8500 м3/ч ►Мощность электродвигателя: 7,5 кВт/час ⭐ Цена предложения 8.550 € ZZZL. НДС. & SHIPPING*⭐ ❗❗❗ Используйте десятки цветов в вашем салоне.❗❗❗❗ ►Хотите ли вы повторно использовать напыленную краску ❓. В этом случае необходимо использовать разные фильтры для каждого цвета в фильтрующих кабинах. Если вы используете моноциклон, вы экономите на стоимости фильтров и можете легко использовать распыленную краску повторно. ⚡️⚡️⚡️Rüsten Модернизируйте имеющийся фильтровальный шкаф с помощью моноциклона. Это означает, что вам не придется использовать разные фильтры при работе с десятками разных цветов. ✳️Warum моноциклон ❓ ✨1 - По мнению и советам инспекторов по охране окружающей среды, это лучший выбор. Это связано с тем, что моноциклон не требует подключения вытяжного шкафа. ☘️ ✨2 - Моноциклон обеспечивает безопасность труда.⚠️ В случае поломки фильтра в фильтровальных кабинах вытяжные вентиляционные каналы могут быть заблокированы порошковой краской. Такая закупорка может привести к пожару. Моноциклоны исключают такую возможность. ✨3 - Экологичная технология. ♻️ Если вы сверлите фильтры в фильтровальных камерах, вы создаете ситуацию, когда краска распыляется в вашем малярном цехе. Ваш цех становится грязным, а частицы краски попадают в воздух, которым вы дышите. Моноциклон снижает уровень загрязнения в малярном цехе и обеспечивает лучшую экологическую обстановку для здоровья сотрудников и окружающей среды. ✨4 - Обеспечивает быструю смену цвета⌛. Это экономит время и краску, так как камера очищается быстро. ✨5 - Wirtschaftlich☀️ Моноциклонный рукавный фильтр не требует смены цвета. Его можно использовать повторно благодаря функции мойки. ✍️✍️Bestellen Выберите подходящий моноциклон для вашей кабины. Моноциклоны ⚡️⚡️⚡️Unsere имеют собственные панели управления. Они поставляются с 2 всасывающими воронками, всасывающими шлангами и соединительными клеммами для подключения к существующей фильтровальной кабине. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ ►►► Вы можете легко установить ваш моноциклон с помощью 2 отверстий на задней стенке вашей фильтровальной кабины. ⭐ Следите за нашими новыми кампаниями⭐ ☀️ 2-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ ☀️ ☀️Wir На все наше оборудование имеются сертификаты CE, а на необходимое оборудование - сертификаты ATEX.☀️

Состояние: готов к работе (б/у), Ход / мм Конус / мм Мощность / кВт 6SN1145-1BB00-0EA1 SIEMENS SIMODRIVE 611 МОДУЛЬ ПИТАНИЯ/РЕВЕРСИВНОГО ПИТАНИЯ, УПРАВЛЯЕМЫЙ 80/104КВТ; ВНУТРЕННИЙ ОХЛАЖДЕНИЕ Состояние: б/у (исправен) Nwodpfx Agjud Iqhe Ujl

Состояние: готов к работе (б/у), Fanuc 20S / 3000 A06B-0318-B032 # 7000 Серводвигатель переменного тока SN: C90XAA2918, б/у, хорошее состояние, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фотографиям Nwsdpougyy Hefx Ag Uel

Состояние: готов к работе (б/у), Серводвигатель переменного тока Fanuc A06B-0166-B075#7000 серийный номер: C994A3770, б/у, нормальные признаки износа, 100% работоспособность, комплект поставки соответствует фотографиям Nwsdpfoi D Uv Hsx Ag Uel

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, FACCIN 4HEP 3135 Четырехвалковый круглогибочный станок Гидравлический четырехвалковый круглогибочный станок с электронным управлением Технические данные: Количество роликов: четыре Геометрия боковых роликов: Направляющая рычага Рабочая ширина: 3000 мм Диаметр верхнего валика: 350 мм Диаметр нижнего вала: 330 мм Диаметр бокового ролика: 250 мм Гарантированная установленная мощность: 14,4 кВт Гарантированная максимальная скорость вращения: 5 м/мин Гарантированный вес машины: 13 000 кг Длина: 5 700 мм Ширина: 1 800 мм Высота: 2 100 мм Гарантированная производительность: для материала с пределом текучести 260 Н/мм² Вальцовочная способность (полная рабочая ширина) 20 мм Возможность гибки (полная рабочая ширина) 15 мм от диаметра трубы 1750 мм Вальцовочная способность (полная рабочая ширина) 14 мм Возможность гибки (полная рабочая ширина) 12 мм от диаметра трубы 455 мм Стандартное оборудование: Регулировка рычагов боковых роликов Очень тяжелый двойной шарнирный подшипник Njdpeiivc Djfx Ag Uewl Электронная система параллелизма EPS Закаленные ролики для высокой защиты от износа Устройство для сгибания конуса Мобильная панель управления 3 цифровых дисплея для отображения положения боковых роликов и нижнего ролика Страховочный шнур с аварийной остановкой и сертификатом CE

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, FACCIN 4HEP S54 Четырехвалковая круглогибочная машина Четырехвалковый круглогибочный станок с электронным управлением и электроприводом Технические данные: Количество роликов: четыре Геометрия боковых роликов: Направляющая рычага Рабочая ширина: 3000 мм Диаметр верхнего ролика: 300 мм диаметр нижнего вала: 280 мм Диаметр бокового ролика: 200 мм Гарантированная установленная мощность: 10,8 кВт Гарантированная максимальная скорость вращения: 5 м/мин Гарантированный вес машины: 10 000 кг Длина: 5 500 мм Ширина: 1 400 мм Высота: 1 600 мм Гарантированная производительность: для материала с пределом текучести 260 Н/мм² Вальцовочная способность (полная рабочая ширина) 18 мм Возможность гибки (полная рабочая ширина) 12 мм от диаметра трубы 1500 мм Вальцовочная способность (полная рабочая ширина) 12 мм Возможность гибки (полная рабочая ширина) 10 мм от диаметра трубы 450 мм Стандартное оборудование: Электрический привод верхнего вальца Регулировка рычагов боковых роликов Очень тяжелый, двойной шарнирный подшипник Электронная система параллелизма EPS Закаленные ролики для высокой защиты от износа Устройство для сгибания конуса Мобильная панель управления Njdpfeiivgrox Ag Ujwl 3 цифровых дисплея для отображения положения боковых роликов и нижнего ролика Страховочный шнур с аварийной остановкой и сертификатом CE

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, FACCIN HAV 3162 Трехвалковый круглогибочный станок с переменным усилием Гидравлический трехвалковый круглогибочный станок с электронным управлением Технические данные: Количество роликов: три Геометрия боковых валов: переменная Рабочая ширина: 3050 мм Диаметр верхнего ролика: 620 мм Диаметр бокового ролика: 550 мм Сила сжатия на верхний вал: 630 тонн Рабочее давление при номинальном усилии: 250 бар Гарантированная установленная мощность: 55 кВт (75 л.с.) Гарантированная максимальная скорость вращения: 3,5-7 м/мин Гарантированный вес машины: 45 000 кг Длина: 7 600 мм Ширина: 3 700 мм Высота: 3 100 мм Nwedpfx Aeiivgyog Uel Гарантированные выходы: для материала с пределом текучести 260 Н/мм² Вальцовочная способность (полная рабочая ширина) 75 мм Возможность гибки (полная рабочая ширина) 48 мм от диаметра трубы 3 100 мм Вальцовочная способность (полная рабочая ширина) 55 мм Возможность гибки (полная рабочая ширина) 40 мм от диаметра трубы 805 мм Стандартное оборудование: Изменяемая геометрия с линейными направляющими для перемещения роликов Удлиненная складная опора для повышения устойчивости рамы Электронная система параллелизма EPS Закаленные ролики для высокой защиты от износа Все ролики шлифуются после термической обработки Управление ПЛК Siemens S7-HMI Система управления PGS-CLASSIC с сенсорной панелью Siemens Гидравлический и электрический пакет Hitech Одновременное вращение и перемещение роликов Страховочный шнур с аварийной остановкой и сертификатом CE Центральная смазка Водяное охлаждение для гидравлики Устройство для сгибания конуса Подготовка к модернизации опор и роликовых конвейеров FACCIN Advantage Package AP

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. Nsdpeq Ngb Dofx Ag Ujwl 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Njdpfx Agoq Nx Aps Uewl Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: Nwsdpfx Asq Nyuveg Uel - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: Nwedpfx Agoq N U Dus Ujl - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Heller CANCPU A 23 Uni Pro PLC 90 < неиспользованный > 100% работоспособен Nwodpfji Ea Exjx Ag Uol

Состояние: новый, Heller CPU91 E93 H 23 Uni Pro PLC 90 < неиспользованный > 100% работоспособен Nwsdpfx Aoi Ea E Heg Uel

Состояние: готов к работе (б/у), Электронный модуль NUM FC 939970-B 939 970 B 26, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки в соответствии с фотографиями Nwsdpfx Agji Eb U Us Uel

Состояние: готов к работе (б/у), Вентилятор Philips в сборе для стойки Philips 4022 226 4230 NC 9418 830 01701, серийный номер. как на фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки как на фото Nedei Eckmjpfx Ag Uswl

Состояние: готов к работе (б/у), Стойка Philips NC 9418 830, подставка E и серийный номер. как на фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки как на фото Nedpfxji Eckuo Ag Ujwl

Состояние: готов к работе (б/у), Стойка Philips NC 9418 83000711 4022 226 4230, подставка E и серийный номер. как на фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки как на фото Nodpoi Eckxefx Ag Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Рабочий диапазон: X = 4600 мм Y = 1535 мм Z = 275 мм Предназначен для работы в тяжелых условиях, что делает его идеальным для обработки крупных деталей из цельной древесины и конструкционной древесины. Пятиосевая обрабатывающая головка позволяет производить сложные трехмерные детали. • Централизованная система смазки • Настольный компьютер o Процессор Intel Celeron D 2,66 ГГц или выше o 512 МБ оперативной памяти o Жесткий диск на 40 ГБ o 15-дюймовый ЖК-монитор o Клавиатура o Мышь o Привод CD-ROM o Параллельный порт o Последовательный порт RS-232 o USB-порт o Сетевая карта Ethernet для подключения к офисной сети • Удаленное обслуживание o Прямой доступ к модему для удаленной диагностики и обслуживания • Электрический шкаф управления • Система кондиционирования для электрического шкафа • Система безопасности o Два чувствительных к давлению защитных коврика на передней стороне станка со встроенным блоком управления, обеспечивающие безопасную работу в попеременном режиме. • Сигнальные лампы для попеременной (маятниковой) работы станка • Функция восстановления задания o Позволяет возобновить обработку после аварийной остановки. • Системы безопасности, соответствующие стандарту CE Рабочий стол и комплектующие: • Многозонный стол для 10 балок и 40 вакуумных присосок o Позволяет одновременно загружать несколько заготовок, сокращая время смены инструмента и повышая производительность. o Вакуумная система крепления o Пневматическая система крепления • 10 ATS-балок, каждая оснащена 4 вакуумными присосками, L = 1525 мм • EPS – электронный стол с возможностью позиционирования для 10 балок • Задний ряд упоров для 10 балок с ходом 115 мм • Дополнительный ряд упоров на расстоянии 375 мм с ходом 140 мм • Дополнительный ряд упоров на расстоянии 770 мм с ходом 140 мм • Передний ряд упоров на расстоянии 1175 мм с ходом 140 мм • 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 слева + 2 справа) в комплекте с крепежной фурнитурой • 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 слева + 1 справа) в комплекте с крепежной фурнитурой • Датчики положения для всех упоров • 4 подъемных устройства для облегчения загрузки и выгрузки заготовок для модулей H = 74 мм • Вакуумный блок 132 × 146 × H74 мм • Вакуумный блок 132 × 75 × H74 мм • Вакуумный блок 132 × 54 × H74 мм • Система крепления заготовок UNICLAMP • Комплект для производства окон H = 74 мм, 40–98 мм • 6 UNICLAMP – двухсторонние быстрозажимные зажимы • 2 модуля UNICLAMP для коротких заготовок • Конвейер для стружки и отходов • Вакуумный генератор для вакуумного насоса производительностью 250 м³/ч o Вакуумный насос производительностью 250 м³/ч • Шпиндель и обрабатывающее оборудование • Мощность двигателя: o 12 кВт при 12 000 об/мин (режим S1) Nodpfx Aozlz Sveg Uewl o 15 кВт при 12 000 об/мин (режим S6) • Максимальная скорость шпинделя: 22 000 об/мин • Интерфейс инструмента: HSK F63 • Ось C: непрерывная 360° • Ось B: ±100° • Блок охлаждающей жидкости с производительностью охлаждения 1600 Вт • Магазин инструментов на 15 позиций для пятиосевой головки • Дополнительная каретка оси Z для задних блоков • Электрошпиндель PEAK POWER мощностью 8,6 кВт с интерфейсом HSK F63 и воздушным охлаждением, специально разработанный для применений, требующих высокого крутящего момента при низких скоростях шпинделя • Поворотный блок оси C с зубчатой передачей (360°) • Сверлильный блок BH9 o 9 независимо управляемых сверлильных шпинделей o В комплекте: o 5 вертикальных сверл с шагом 32 мм o 2 независимых горизонтальных сверла с двойным выходом o Отдельный приводно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Нарезной станок HAGEN & GOEBEL, модель HG-6 Nsdpfx Aozxfbnjg Uowl Год выпуска: 2002 Ход шпинделя: 50 мм Внешний конус шпинделя: B12 Диапазон скоростей вращения: от 355 до 1800 об/мин Вращение: по часовой стрелке / против часовой стрелки Глубина зева: 120 мм Система быстрой смены инструмента BILZ Напряжение: 380 В Ширина: 400 мм Глубина: 600 мм Общая высота: 800 мм Вес: примерно 100 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Комплектное мини-пивоваренное оборудование для производства небольших партий пива, включающее варочный чан объемом 250 литров – Slowbeer 250, изготовленное в 2016 году компанией Škrlj d.o.o. (Словения). Комплект охватывает весь процесс от помола солода до розлива – варочный блок, два ферментера объемом 1000 литров, бак для горячей воды, гликолевый чиллер, разливочная линия с 4 точками розлива и солододробилка. Все основные компоненты изготовлены в 2016 году – готовое к эксплуатации оборудование для пивного ресторана или начинающей пивоварни. Технические характеристики - Марка: Slowbeer – основные компоненты производства Škrlj d.o.o., Словения - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Год выпуска: 2016 - Объем партии: 250 л - Нагрев: рубашка с использованием термального масла, электрический нагрев – 400 В, 50 Гц - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 (EN 1.4301), емкости и рубашки - Объем ферментации: 2 × 1.000 л (номинальное значение) Комплект поставки - Компактный варочный блок | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНАЯ ПИВОВАРЕННАЯ УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партию, нагрев с помощью термального масла, мешалка с редукторным двигателем Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), насос для термального масла Pedrollo NGA 1B, пластинчатый теплообменник IPROS TP4001/15, шкаф управления с частотными преобразователями Omron | 2016 - Ферментационные емкости, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинальный объем 1.000 л (1.230 л общий объем на емкость), AISI 304, атмосферная емкость 0–50 °C, рубашка охлаждения водой/гликолем на корпусе и конусе (рабочее давление 3,0 бар, испытательное давление 6,0 бар), клапан для отбора проб, индикатор уровня, CIP-шар для распыления; циркуляционный насос со шлангами для очистки и запасной насос, который не использовался | 2016 - Бак для горячей воды | Škrlj | 1.200 л | AISI 304, электрический нагрев 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолевый чиллер | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фазы / 50 Гц, потребляемая мощность 3,9 кВт, хладагент R410A, контур охлаждения воды макс. 6 бар, контур шлангов для рубашек ферментационных емкостей, цифровое регулирование температуры | 2016 - Разливочная линия, гравитационная | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 разливочных крана из нержавеющей стали, подающий насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазный, 50 Гц | 2016 - Солододробилка | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Электродвигатель 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Габариты при транспортировке (на поддоне, приблизительно) - Варочный блок: 2.400 x 1.200 x 2.200 мм, 660 кг - Ферментационные емкости (каждая): 2.700 x 1.100 x 1.245 мм, 240 кг - Бак для горячей воды: 1.210 x 1.210 x 2.245 мм Nwsdpfxezvqi So Ag Uel - Гликолевый чиллер: 1.300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Разливочная линия: 1.000 x 700 x 1.650 мм, 180 кг - Солододробилка: 800 x 600 x 1.200 мм, 90 кг Состояние Бывшее в употреблении – в целом в очень хорошем или отличном состоянии. Варочный блок, ферментационные емкости и солододробилка в отличном состоянии; чиллер и разливочная линия в хорошем рабочем состоянии. Бак для горячей воды полностью функционален, имеет небольшую косметическую вмятину на крышке и обычные отложения известняка внутри. Декларации соответствия требованиям CE и техническая документация имеются для всех единиц, за исключением солододробилки, документация к которой находится на стадии проверки. Доступность Немедленно. Местонахождение: Испания. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок DECKEL FP1 Перемещение по X: 300 мм Перемещение по Y: 150 мм Перемещение по Z: 300 мм Nwodpfx Agezy Rfhj Usl Горизонтальный и вертикальный шпиндель Конус CM4 DECKEL Скорость шпинделя: от 40 до 2000 об/мин Горизонтально наклоняемая головка Шпиндельный двигатель: 2 скорости Мотор: 1,5 кВт Подачи: X - Z автомат / Y вручную Поставляется без стола, только с одним патроном с 4 концентрическими кулачками Ø 140 мм Напряжение: 380 В Ширина: 1200 мм Глубина: 1200 мм Общая высота: 1600 мм Вес: примерно 900 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, 5-осевой обрабатывающий центр | Производитель: MATEC | Тип: 30 HV | Год выпуска: 06/2008 Ассортимент обрабатываемых деталей: стальные, литые и сварные конструкции. Большая ось X и поворотная головка, которая может поворачиваться на 105° в обе стороны, идеально подходят для многосторонней обработки длинных профилей или валов. Осмотр станка под напряжением возможен по предварительной договоренности. Состояние: исправен / готов к эксплуатации. Отработанные часы (07.09.2026): Управление включено: 76 085 Nwedpfxszyy Rmo Ag Ujl Станок включен: 62 198 Работа программы: 26 653 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы: - Ось X: 3 000 мм - Ось Y: 800 мм - Ось Z: 1 100 мм - Ось A: +/- 105° - Ось B: 360° - 1-осевая поворотная головка с ЧПУ, угол поворота +/- 105 градусов - Диапазон скоростей вращения: 20 - 9 000 об/мин - Увеличенная мощность привода шпинделя: 30 кВт * Максимальный крутящий момент: 190 Нм * Производительность сверления в стали: ок. 60 мм * Производительность фрезерования: ок. 500 см3 * Нарезание резьбы: M30 ОБОРУДОВАНИЕ: - Система ЧПУ: HEIDENHAIN iTNC 530 - Поворотный стол с ЧПУ, производитель: KESSLER, встроен в стол станка, SKH-NC 6/800 * Горизонтальный круглый стол, диаметр: 800 мм * Прямая система измерения для поворотного стола с ЧПУ * Точность позиционирования: +/- 12" * Максимальная грузоподъемность: 2,5 т * Максимальный тангенциальный момент с зажимным устройством: 6 500 Нм, включая двигатель (AC) со встроенной ротационной системой измерения и гидравлическим зажимным устройством, а также дополнительную ось ЧПУ - Прижимная плита: Ширина / Длина: 835 / 3 500 мм Количество Т-образных пазов: 7 Ширина пазов: 18-H8 - Амперметр привода главного шпинделя - Магазин инструмента: 48 мест - Дополнительный магазин инструмента: 48 мест, включая сменное устройство для инструментов, специальное программное обеспечение и панель управления для загрузки инструментов во время работы станка в автоматическом режиме - Рабочая зона: * Быстрое перемещение: 30 м/мин * Подача: 30 000 мм/мин - Шпиндель: * Конус / Патрон: SK40, DIN 69871 * Скорость вращения: 9 000 / 30 кВт - Система подачи охлаждающей жидкости внутрь инструмента (IKZ): 40 бар (фильтр для бумажных полос, объем резервуара: 450 л) - Высокое давление охлаждающей жидкости на внешних форсунках Высокопроизводительный насос охлаждающей жидкости может переключаться через M-функцию в программе обработки деталей на внешние форсунки на шпиндельном валу, 20 бар. - Датчик расхода подачи охлаждающей жидкости - Подача сжатого воздуха через инструмент (IK) - Централизованная система смазки - Система удаления масляного тумана - Прямая система измерения осей X, Y, Z - 3D-датчик, производитель: RENISHAW RMP 60, с беспроводной передачей сигнала в систему управления, включая программное обеспечение для системы управления - Контроль поломки инструмента - Измерение длины инструмента - Полная капсула рабочей зоны с крышей, полностью закрытое рабочее пространство. Загрузочные двери выполнены таким образом, что загрузка с помощью крана в открытом состоянии возможна в любое время. - Защитный забор, установленный на станке - Усиленные линейные направляющие для оси Y = 800 мм X = размер 65, Y + Z = размер 55 - Гофрированный кожух со стальными ламелями - Распылительный пистолет - Электронное ручное колесо (портативное), производитель: HEIDENHAIN HR 410 - Конвейер для стружки - Освещение рабочей зоны, 2-х секционное - Система удаления отходов - Холодильный осушитель для сжатого воздуха - Защи

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Фрезерный станок с ЧПУ PMER тип DPM Перемещение по оси X: 780 мм Перемещение по оси Y: 410 мм Перемещение по оси Z: 550 мм Числовое управление ANILAM тип 5000 M Конус: ISO 40 Выход шпинделя: 120 мм (ручной) Скорость вращения шпинделя: от 70 до 3800 об/мин Размер стола: 1270 x 320 мм Год выпуска: 2004 Максимальное расстояние носок шпинделя/стол: 500 мм Минимальное расстояние носок шпинделя/стол: 100 мм Поворотная головка вправо/влево Ручка толчкового хода Возможность работы вручную (с помощью рукояток) или с приводом от ЧПУ Насос для смазки Напряжение: 380 В Ширина: 1900 мм Глубина: 2100 мм Общая высота: 2500 мм Nedpfx Ajzy Rrbjg Uewl Вес: 2,5 т