Bossi Линия По Производству Хромоникелевых Труб купить подержанный (18 553)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Прессовые линии для автоматического многослойного (2-3) производства паркета. Ljdpfxeggflcs Appsaa

Год выпуска: 2000, состояние: капитальный ремонт (б/у), - Производитель : SICA - Тип : C800 - Год производства : 2010 - 6 дорожек - Диаметр до 800 мм - Мощность двигателя : 8 кВт Lodeix I I Iepfx Appjaa - Очень хорошее состояние

Состояние: непроверенный (использованный), Konig Eco Twin 800 с головкой Rex Classic II, машина. Состояние бывшее в эксплуатации в пекарне, продаётся как есть. Ljdpfxoxy Svbe Appoaa

Состояние: б/у, Линия для производства пирогов. Не эксплуатировалась 10 лет; была полностью исправна при хранении. Требуется обслуживание/ремонт перед использованием. В настоящее время не тестировалась. Lodpfx Apow N Rz Nspeaa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Konig Roll Plant Приобретён и установлен в 2022 году Возможности: Булочки Палочные булочки Багеты Lodpfx Apsx A Da Dspsaa Пончики и кольцевые пончики Вес от 40 г до 120 г Производительность: до 10 000 штук в час В комплекте: станция для посыпки и пробойник для кольцевых пончиков. *Видео доступно по запросу* Пожалуйста, обращайтесь за дополнительной информацией.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, У нас имеется производственная линия для изготовления профилей из ПВХ (UPVC), приобретенная в 2010 году. Оборудование отработало всего 2 года и теперь выставлено на продажу в связи с ликвидацией компании-владельца. Перед хранением все машины были обслужены. Оборудование находится в городе Патры, Греция. Возможна любая проверка работоспособности. Состав линии: 1. Концефрезерный станок для алюминиевых и ПВХ профилей OMC Maxima (новый, ни разу не подключался) 2. Автоматическая линия: CNC станок для зачистки углов ПВХ с горизонтальной четырёхголовой сваркой — RISUS, RKT-8000 3. Торцовочная пила для штапика из ПВХ — RISUS, RK-1080 4. Вертикальный четырёхголовый сварочный станок для ПВХ — HAYA 5. Полуавтоматический четырёхголовый станок для зачистки углов ПВХ — WEGOMA, WPA4 6. Одноголовочный сварочный станок для нескольких углов — RISUS, RYL-1050 7. Горячегибочный станок для ПВХ профилей /CBM 8. 4 технологических верстака 9. Аксессуары: мелкие инструменты и штампы (фрезы, стамески и др.) В наличии запасные части, а также возможно оказание технической поддержки при необходимости. Lajdjwyvh Rspfx Appsa Стоимость всех указанных машин и оборудования — не менее 50 000 евро (без НДС, при необходимости). Продажа осуществляется только комплектом, отдельная реализация невозможна. Самовывоз из Патр, Греция (есть вилочный погрузчик для погрузки, при необходимости).

Состояние: б/у, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Laedpsw Aht Rsfx Appsa ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность линии: 400 м²/ч Длина панели: 2000 мм – 15500 мм Толщина панели: 50-75-100-125 мм КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Верхняя линия профилирования - Стол подачи рулонов и односторонний расширяемый размотчик - 12-ступенчатая линия профилирования - Направляющая и поддерживающая группа ленты, длина 12 м - Стальная несущая конструкция для всех вышеуказанных узлов Нижняя линия профилирования - Тележка для рулонов - Односторонний расширяемый размотчик - Нанесение защитной пленки - 22-ступенчатая линия профилирования Электрическая печь предварительного нагрева Пенозаливочная установка типа PUR - PIR Двухленточный транспортер длиной 20 м Автоматическая система подачи дистанционных вставок Летающая пила: ленточная пила с системой удаления пыли Роликовый транспортер охлаждения/выхода и вращающаяся система охлаждения Автоматическая система штабелирования панелей Орбитальная упаковочная линия Полный гидравлический, пневматический и электрический комплекс Существующие баки для химикатов Документация Имеющийся инструмент и запасные части Производительность линии: 400 м²/ч Толщина панели: 50-75-100-125 мм Длина панели: 2 000 – 15 500 мм

Состояние: б/у, Линия по производству сварных труб из нержавеющей стали MOD.70/120 производства OLIMPIA 80 с трехкатодной сваркой, шовным валиком и орбитальной полировкой Lsdsvtn H Topfx Appoaa Технические характеристики: - Диаметр: 35 – 120 мм. - Толщина: 0,7 – 3,5 мм. - Длина: 3 – 6 м Диаметр трубки: 35 - 120 мм. Длина трубки: 3 - 6 м.

Состояние: б/у, Полная линия производства сварных труб OTO MILLS 168.7 С оснащением от ведущих производителей: линия OTO MILLS, инструментальная оснастка EUROLLS, сварочный аппарат THERMATOOL, упаковочная машина MAIR, устройство внутренней зачистки BLISSENBACH и др. Комплексная линия для производства труб 168.7 включает: 1. Линия подачи OTO MILLS 2. Система формовки и калибрования OTO MILLS 168.7 3. Система резки OTO MILLS 4. Электрические и электронные компоненты Lajdsxv Aacspfx Appja 5. Гидравлическая система 6. Полные комплекты инструментов и запасных частей EUROLLS 7. Высокочастотный сварочный аппарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Система контроля вихретоковых токов в линии FOERSTER 9. Фаскоснимательный станок COTIMPI | Длина 6-12 м 10. Гидростатическая испытательная установка COTIMPI 280 бар 11. Вне-линейный вихретоковый контроль FOERSTER: основная рама с приводной станцией, устройство для проведения испытаний 12. Автоматическая упаковочная машина MAIR Mps Rh200/D/6/Sl 13. Система внутренней зачистки труб BLISSENBACH – внутренний диаметр труб: 45–165 мм Диаметр труб: 60,3–168,2 мм Квадратные сечения: 50x50–140x140 мм Прямоугольные сечения: 60x40–160x100 мм Толщина стенки: 2,0–7,1 мм Длина труб: 3–12 м Скорость: 90 м/мин Линия подачи: OTO MILLS Система формовки и калибровки: OTO MILLS 168.7 Система резки и выпуска: OTO MILLS Наборы инструментов и запасных частей: EUROLLS Высокочастотный сварочный аппарат: THERMATOOL 500 кВт Вихретоковый контроль в линии: FOERSTER Фаскоснимательная установка: COTIMPI 6–12 м Гидростатическая испытательная установка: COTIMPI 280 бар Вихретоковый контроль вне линии: FOERSTER Автоматическая упаковочная машина: MAIR Система внутренней зачистки: BLISSENBACH | Диапазон внутреннего диаметра труб: 45–165 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная линия по производству фанерных плит включает в себя: 1 линия составления BUERKLE 1991 года выпуска с роликовым склеивателем BUERKLE длиной 3400 мм + 1 досылатель длинной проволоки OLM + 1 досылатель поперечной проволоки OLM + 1 монтажный стол. 1 корзина для загрузки пресса на 10 мест. 1 10-ступенчатый пресс BVH с плитами с подогревом на термальном масле. - Размер плиты: 3700 x 1900 - Толщина плиты: 40 мм - Проем между плитами: 75 мм Ledoul Uizspfx Appsaa - 1 центральный цилиндр D700 мм, макс. гидравлическое давление 315 кг/см². 1 корзина для разгрузки пресса с боковыми толкателями на подъемном столе. Линия в настоящее время находится в эксплуатации, доступна во второй половине 2025 года.

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Lajdev Ivcxjpfx Appja Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. Lajdpeq Nywxjfx Appoa 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла. Lajdpoxu Uhvjfx Appsa

Год выпуска: 1982, состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству глиняного кирпича - Производитель - ДАЛИТ - Модель - VA 500 - Год - 1982 - Производительность - 30.000 кирпичей / день Завод состоит из - мельница тонкого помола Lodpfx Apohap Izopsaa - мельница грубого помола - транспортёры - кирпичный пресс - Модули : Большой формат - 29x19x19 см , 25x19x19 см , 28x14x25 см , 38x14x25 см , 38x16x25 см , 25x25x14 см , Малый формат - 6,25 x 12 см

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Производственная линия Weinig CONTUREX C 125, год выпуска 2018 Lodpfsy Emrksx Appjaa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 105554, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении производственную линию для окон Weinig Conturex, год выпуска 2006. Номер машины: 105554 Тип машины: Conturex Год изготовления: 2006 Схема электрическая: FP 3013 Напряжение питания: 3×400 В Частота питания: 50 Гц Управляющее напряжение: 230 В Частота управления: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В Частота управления: 0 Гц Главный предохранитель: 139 А Номинальный ток: 160 А Мощность: 61 кВт По вопросам или для получения дополнительной информации, пожалуйста, напишите или позвоните нам. Многофункциональный обрабатывающий CNC-центр для обработки деревянных профилей (окон, дверей и т.д.). Дополнительный линейный магазин инструментов (120 позиций). 2 рабочих 4-осевых шпинделя для одновременной обработки (20 кВт). Автоматический загрузочный и разгрузочный столы. По желанию возможно приобретение расширенного пакета инструмента (инструментальные держатели, угловые агрегаты, профильные головки). Машина в настоящее время в постоянном использовании. Приобретена в 2024 году после капитального ремонта. С того момента отработала 15 месяцев в односменном режиме. Технические данные: Рабочие диапазоны: Минимальная ширина: 25 мм Максимальная ширина: 260 мм Минимальная высота: 10 мм Максимальная высота: 150 мм Минимальная длина: 180 мм Максимальная длина: 4500 мм Максимальная рабочая длина достигается путем многократного перестановки детали в зажиме. Фрезерный шпиндель №1: Кол-во осей: 4 Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №1: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг - тип держателя: HSK F 63 Фрезерный шпиндель №2: Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №2: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг Lsdpfeyu Sn Ujx Appsaa - тип держателя: HSK F 63 Внешний магазин: - тип: линейный - емкость: 120 инструментов - шаг держателей: 80 мм - тип держателя: HSK F 63 Загрузочный стол: поперечный автоматический Разгрузочный стол: поперечный автоматический Управление CNC: ПЛК: Siemens S7 Мобильная панель управления. Управляющий компьютер: - операционная система: Microsoft Windows - модем для передачи данных и диагностики - сенсорный экран Siemens Sinumerik 840 D Кол-во осей: 4 Станок полностью работоспособен, в настоящее время находится в эксплуатации. За дополнительную плату может быть приобретено дополнительное оснащение: 8 угловых агрегатов, комплект стандартных держателей (3 шт.), комплект новых пальцев для головок (17 шт.).

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В состав каждой линии входят: • Основной экструдер: BA105 AMUT, год выпуска 2004 • Ко-экструдер одношнековый: ROYAL EUROPA (Канада), год выпуска 2005 • Система пневматического транспорта сырья • Стол с охлаждающей ванной (AMUT NERG10, 10 м), 2004 г. • Тянущее устройство с пилой (TP25, 7 м), 2004 г. • Приемный стол _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Экструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, длина 24 L/D Laodpfx Apoyc R Aaopoa • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон скорости: 2,66 ÷ 26,6 • Материал винта: легированная сталь 41CrAlMo7, твердость 1000 HV • Коробка передач: передаточное отношение 1:65,6 R • Опорный подшипник: 1 400 000 Н • Нагреватели: 42,92 кВт (7 зон нагрева, 4 охлаждения) • Главный двигатель: 60 кВт, 1750 об/мин • Вакуумная система: насос 2,2 кВт, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Ко-экструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойке • Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлопастный • Материал винта и цилиндра: сталь AISI 4140 • Биметаллический цилиндр: Ø3" внеш. / Ø1¾" внутр. • Твердость винта: 50–52 HRC Привод: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передаточное отношение: 1:15,2 + ременный 1:1,65 (в сумме 1:25) • Тип ремней: 3VX600 (4 шт.) Нагрев и охлаждение: • Мощность нагрева: 8,9 кВт • Нагреватели: 4+1 • Охлаждение: 1/16 HP, 4 вентилятора Двигатель: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощность: 10 HP • Диапазон оборотов: 0–1750 об/мин Техническое состояние: обе линии полностью комплектные и полностью рабочие. Готовы к производству профилей методом многослойной ко-экструзии. Возможна продажа одной или обеих линий — в зависимости от потребностей покупателя. Возможен осмотр на месте. Документация и фотографии в наличии. Возможна покупка одной линии за 80 000,00 €.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, В состав линии входят: - Главный экструдер: BA130 (Cobra), год выпуска 2008 - Ко-экструдер: CM65, год выпуска 2008, продажа на запчасти - Эмбоссер, охлаждающая ванна, гвоздезабивная машина, тянущий механизм (пуллер), перфоратор, гильотина – все год выпуска 1996 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA130 (Cobra) - Основной шнек: Ø130 мм, длина 26 L/D - Межосевое расстояние: 1050 мм - Материал шнеков: XALOY 41CrAlMo7, твердость 1000 HV - Редуктор: 1:31:7 R - Опорный подшипник: 2 020 000 Н Laedpfxeyc Rtxj Appea - Обогреватели цилиндров: 74,6 кВт (7 зон нагрева, 6 охлаждения) - Главный двигатель: 205 кВт, 1460 об/мин - Откачка: вакуумный насос 4 кВт, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg - Дозаторы: 2x двигатель 2,2 кВт, передаточное отношение 1:25:4 R, скорость вращения шнеков 112 об/мин Техническое состояние: Линия исправна, готова к эксплуатации Конфигурация позволяет осуществлять полный цикл производства сайдинга – от гранулата до готового профиля Возможна индивидуальная оценка стоимости и демонстрация оборудования на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью укомплектованная линия для переработки пластмасс, включающая: - Основной экструдер: BA92 NOVEL - Ко-экструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на колонне. Линия состоит из отдельных компонентов - Подходит для коэкструзионных применений — например, многослойные профили, молдинги, технические элементы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экструдер BA92 (NOVEL): - Винт: Ø92 мм, длина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон скоростей: 3,3 ÷ 33 об/мин - Цилиндр: сталь 34CrAlNi7, твердость 1000 HV - Редуктор: передаточное число 1:63.4 R - Опорный подшипник: 1 170 000 Н - Зоны нагрева: 6 - Зоны охлаждения: 4 - Двигатель: 63,8 кВт, постоянного тока, 210–2100 об/мин - Вакуум: насос 2,2 кВт, 36 м³/ч, вакуум 700 Hg - Питатель: двигатель постоянного тока 1,2 кВт ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Ко-экструдер ROYAL MACHINE: - Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлепестковый - Материал: сталь AISI 4140 (биметаллический цилиндр 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточное число 1:16.4 + ременная передача 1:1.65 (общий коэффициент 1:27) - Приводной ремень: тип 3VX560, 3 шт. - Опорный подшипник: нагрузка 20 000 кг - Нагрев: 6,9 кВт, 3+1 нагревателя - Охлаждение: 1/16 HP, 3 вентилятора - Двигатель: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об/мин Техническое состояние: линия полная, в рабочем состоянии, готова к эксплуатации Lajdpoyc R U Aefx Appea Применение: переработка пластмасс методом коэкструзии Техническая документация предоставляется по запросу. В комплекте дополнительные запасные части.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Lsdpey Any Refx Appjaa Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2018, Функциональность: непроверенный, ширина конвейерной ленты: 50 мм, общая длина: 20 000 мм, общая ширина: 5 000 мм, общая высота: 2 400 мм, модель контроллера: SIEMENS SIMATIK, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу с 08.04.2026 по 16.04.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Линия состоит из следующих компонентов: Прессовое оборудование Заклепочные устройства Винтовые устройства Различные оси и двигатели Пневматические аксессуары Конвейерная лента (ширина ленты: 50 мм) Вибропитатели Захваты ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Управление: SIEMENS SIMATIK Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 20 000 x 5 000 x 2 400 мм Вес: 5 000 кг Примечание: Линию можно транспортировать обычными стандартными грузовиками. Laodpfxoyk Uv Tj Appja Внешняя ссылка: 23

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Полная производственная линия Omag с системой циркуляции Masa. Двойной бетонный завод. 5000 производственных поддонов Assyx 1400/1000. 10 форм. Lajdpsyx D Hlofx Appea

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 1660, Производственная линия для сэндвич-панелей / портал подачи Lewecke Следующий продукт изготавливался на данной установке (возможны и другие изделия): Сэндвич-элементы / сэндвич-панели со стержневым заполнителем из пенополистирола, внешняя обшивка из алюминия толщиной 0,5–0,8 мм, внутренняя обшивка из твердого картона/фанеры толщиной 1,8–2,3 мм. Макс. размеры: 2500 мм x 8000 мм Макс. общая толщина: 30 мм Макс. вес: 50 кг Laodoyztygjpfx Appja Линия состоит из: 1. Транспортерная лента 2. Роликовый пресс 3. Рольганг — вход с переворотом плит 4. Рольганг — выход с переворотом плит 5. Клеенаносная машина OMMA (Hot-Melt) валковый клеенанос HGS_H 327, 2020 г.в. 6. Транспортерная лента 7. Роликовый пресс 8. Портал с рабочей площадью + 2 места для подготовки листов/покрытий, вакуумная транспортная установка Г/Ш/В 20.000мм/8.000мм/4.000мм Возможно альтернативное предложение с вертикальным накопителем панелей, см. отдельное объявление.

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Данная производственная линия по обработке древесины HEESEMANN BÜRKLE была изготовлена в 2001 году. В её состав входит современная линия нанесения масла, включая вакуумную подачу RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 с поперечными и продольными щетками, а также вальцовые машины нанесения BÜRKLE SLC 1400. В 2024 году система управления была обновлена на Siemens. Рассмотрите возможность покупки этой линии производства древесины HEESEMANN BÜRKLE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения: Lajdpfsx D Rh Rox Appsa Полный производственный цикл

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Год выпуска: 2020. Технология сварки ContourLine-Classic и система V. Станок находится в постоянной эксплуатации и полностью исправен. Возможность сварки рам и створок, а также рам с порогом. Минимальный размер сварного шва: 490 мм x 497 мм. Максимальный размер сварного шва: 2690 мм x 3100 мм. Laedpfx Asw U Nlwoppja Процесс сварки на 100% контролируется сервоприводом. Программирование через сенсорный экран. Сварка при высокой температуре. Система быстрой смены сварочной пленки. Система быстрой замены накладок. Процесс уголкового или параллельного соединения. Индивидуально программируемые параметры сварки. Защитное устройство в соответствии с CE. Горизонтальное приемное устройство.