Bang & Co Bc-650 Ca купить подержанный (37 766)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, цвет: оранжевый, объем грузового пространства: 10 м³, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1990, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, цвет: зелёный, объем грузового пространства: 6 м³, ширина пространства для загрузки: 1 700 мм, длина грузового отсека: 3 800 мм, высота грузового отсека: 1 000 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2012, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, цвет: серый, общий вес: 18 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 16 680 кг, собственный вес: 1 320 кг, объем грузового пространства: 5 м³, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 4 500 мм, высота грузового отсека: 500 мм, первая регистрация: 12/2025, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, цвет: синий, объем грузового пространства: 9 м³, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 4 000 мм, высота грузового отсека: 1 000 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2012, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, цвет: оранжевый, собственный вес: 2 500 кг, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1988, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, цвет: жёлтый, объем грузового пространства: 15 м³, ширина пространства для загрузки: 1 700 мм, длина грузового отсека: 4 500 мм, высота грузового отсека: 2 000 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1990, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, цвет: оранжевый, объем грузового пространства: 15 м³, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 6 500 мм, высота грузового отсека: 1 000 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1990, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, цвет: зелёный, объем грузового пространства: 6 м³, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1990, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, цвет: оранжевый, объем грузового пространства: 5 м³, ширина пространства для загрузки: 2 400 мм, длина грузового отсека: 4 500 мм, высота грузового отсека: 500 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2013, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, цвет: серый, общий вес: 15 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 13 230 кг, собственный вес: 1 770 кг, объем грузового пространства: 10 м³, ширина пространства для загрузки: 2 380 мм, длина грузового отсека: 5 500 мм, высота грузового отсека: 750 мм, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, цвет: серый, общий вес: 18 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 16 680 кг, собственный вес: 1 320 кг, объем грузового пространства: 5 м³, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 4 500 мм, высота грузового отсека: 500 мм, первая регистрация: 12/2025, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, цвет: чёрный, объем грузового пространства: 10 м³, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 3 600 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1990, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, Оборудование: кран,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, цвет: серый, собственный вес: 860 кг, объем грузового пространства: 10 м³, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Кромкооблицовочный станок IMA Novimat: Производитель: IMA Тип: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Год выпуска: 2006 Номер машины: 08113 Номинальная мощность: 41 кВт Подача заготовки: скользящая цепь Стопорное ограждение: Регулируемое стопорное ограждение 700.080 Подвижный стол: 63.152 Фрезерный блок: 08.378 Контроль уровня клея: есть Узел нанесения клея: 04.0832 Устройство для склеивания: 04.1570 Премельтер для полиуретана: 283.203 Держатель инструмента HK: Для высокоскоростных двигателей Устройство для обрезки: 08.42 Устройство для обрезки: 08.0555 Устройство для многократной обработки: 08.348 Устройство для зачистки нескольких профилей: 08.516 Плоский скребок: 08.517 Устройство для полировки копировальных углов: 08.604 Устройство для шлифовки: 08.617-4 Защитные устройства: Световые барьеры, регулятор температуры, терминал управления Дополнительное оборудование: Роликовый конвейерный стол спереди Общая длина станка: Прибл. 11 /16 м Всасывающее устройство: В комплекте Аксессуары: Магазины для кромок: 2 выдвижных магазина для приклеивания кромок, каждый на 12 рулонов, передвижной Плазменный нагрев кромки (PLASMATREAT Düstec): 2 плазменных аппарата Распределительный шкаф Система возврата панелей (производитель: VENJAKOB): Компоненты: 7 столов с ленточным транспортером, ширина ленты ок. 100 см, различная длина столов Круглый стол для ленточного транспортера Система распределительных шкафов Ncodpfx Akjrnkw Dsnot 2 угловых транспортировочных стола Периферийные станции для линии обработки кромок: Состоят из Интерфейсная система Система сканирования штрих-кодов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, MAKA BC 150t compakt, станок б/у 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки алюминия и пластика. Портал стойки в 4-х колонном исполнении (мостовой центр), 2 x держатель блока Технические данные: Рабочие диапазоны в 5-осевом режиме, с инструментом Ø 160 / длина 160 мм: 2 x каждый: Ось Y: 1 500 мм Ось X: 2 500 мм Ось Z: 650 мм / с высотой приспособления 180 мм Ncjdpfjtq Hkrex Aknjt Соединяемые столы для обработки крупных деталей. Увеличенный ход выдвижения для загрузки и выгрузки. Быстрая скорость перемещения: по осям X-/Y-/Z - 60 м/мин. Ускорение: 3 м/сек² Ось вращения 540° / ось поворота 196° (+/- 98°) Конструкция стола: - 2 x алюминиевых плоских стола размером 2 500 x 1 500 мм. - Резьбовые втулки M10 и центрирующие болты в столешнице. - 3 вакуумных зажимных контура на стол. - 3 пневматических зажима на стол. Фрезерный блок: - 2 x универсальный блок для 5-осевого фрезерования с головкой, наклоненной на 50°, держатель инструмента HSF F63, макс. мощность 12,5 кВт (S1), скорость бесступенчато регулируется до 24 000 об/мин, фрезерный шпиндель с водяным охлаждением. - 1 система сбора стружки с ЧПУ, регулируемая по высоте, на каждый фрезерный узел, с жалюзийной шторкой. Устройство смены инструмента: - 2 x дисковый магазин инструментов на 20 мест. Система управления: - 1 x блок управления станком Siemens SINUMERIK 840D SL - 1 x панель управления Siemens OP 19 PCU с 19" дисплеем, полной клавиатурой, мембранным переключателем. - 1 x дополнительная портативная ручная панель управления Siemens HT 8 с сенсорным экраном 7,5", версия с маховиком. Безопасность труда: - 1 х звукоизолированная кабина. - 2 автоматических погрузочных ворот, с обзорными панелями. - Зона погрузки и разгрузки защищена световыми барьерами и бамперами на столах. Измерительный щуп: - 2 радиоизмерительных 3D-щупа с держателем инструмента HSK F63 для замены из магазина инструментов. Минимальное количество смазки: - 2 штуки минимального количества смазки - 2 промывочные форсунки на каждый фрезерный узел, каждая из которых индивидуально управляется с помощью функции M. Система продувки столов: - 2 x система обдува стола Airknife, для обдува столов при выходе из зоны обработки. Ограниченно работает в паре. Станок собран и может быть осмотрен в 89568 Хермарингене.

Год выпуска: 2001, состояние: отличное состояние (б/у), Декантер Westfalia Nedpfx Asd Rwwxeknjct Производитель: GEA Westfalia Separator AG Тип: CA 365-010 Год выпуска: 1978 скорость вращения чаши: 3.300 об/мин Ввод в эксплуатацию до: 2004 Область применения: В производстве базовых масел для удаления твердых частиц. Декантеры были выведены из эксплуатации после переналадки производства в 2004 году и поэтому полностью работоспособны.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общая длина: 600 мм, общая ширина: 300 мм, общая высота: 2 000 мм, общий вес: 250 кг, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Поданное предложение обязывает своевременно забрать товар в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! Аукцион верстака с различными пневматическими аксессуарами: фитинги, соединители, пневмошланги! ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Ncjdpfxjy D Rrrj Aknst Размеры (Д x Ш x В): 600 x 300 x 2.000 мм Вес: 250 кг Внешняя ссылка: 78

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Nodjy Ugtaopfx Aknect Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Ncjdpfey Uc Nkex Aknst Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный ультразвуковой сварочный аппарат KLN Ultraschall / MECASONIC OMEGA 3 MCA на продажу – промышленная машина для прецизионного соединения пластиковых изделий. Оборудование предназначено для: - серийного производства - автомобильной промышленности - электроники и медицины - сварки пластиковых компонентов (например, корпусов, блистеров) ⚙️ Технические характеристики: Производитель: KLN Ultraschall (группа Crest) / MECASONIC Модель: OMEGA 3 MCA Тип: ультразвуковой сварочный аппарат (ultrasonic welding system) Год выпуска инструмента: 2011 Управление: цифровая панель MCA Счётчик циклов: ок. 23 000 Двуручный пуск (безопасность оператора) Промышленное питание Ncsdpfx Akoyzui Ajnet 📦 Комплектация: - полный сварочный блок - контроллер MECASONIC MCA - рабочий стол с оснасткой (форма / держатель – «Blister») - пневматическая система (на фото) - кабели 📊 Состояние: - бывшее в употреблении оборудование - визуально в очень хорошем состоянии - нормальные следы эксплуатации (фото) - машина включается, панель управления работает - полный производственный тест не проводился 📄 Дополнительная информация: - счётчик циклов отображается на дисплее - инструкция по безопасности (DE) на корпусе - надёжная промышленная конструкция ✅ Преимущества: - высокая точность сварки - быстрый процесс (ультразвук) - надёжная промышленная технология - готова к интеграции или использованию как отдельный пост - уважаемые производители (KLN / MECASONIC) 🚚 Доставка: - отправка на поддоне - возможен самовывоз - возможна международная доставка

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная фрезерная головка известного бренда Sandvik Coromant. Рабочий диаметр: Ø80 мм – идеально подходит для черновой и чистовой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Крепление: SK40 / ISO40. Модель: 346.220242R25. Конструкция с сменными режущими пластинами – установленные пластины в хорошем состоянии. Высокая точность, жесткость и долговечность – промышленная головка для ЧПУ-центров и фрезерных станков. Оригинальный продукт Sandvik – лидера в области режущего инструмента. Состояние: б/у, в очень хорошем техническом состоянии – готова к немедленной работе. ✅ Идеально для строгания, торцевого фрезерования и обработки больших поверхностей ✅ Высокая производительность и длительный срок службы благодаря качественным пластинам ✅ Премиальный инструмент – немецкое и шведское качество. Nodpfxjxld Awo Aknoct

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональная фрезерная головка известного бренда JEB ToolTechnic Zerspanungswerkzeuge. Модель: S2138.063.R06IK. Рабочий диаметр: Ø63 мм. Крепление: SK40. Количество посадочных мест для пластин: 6. Состояние: бывшая в употреблении, в очень хорошем техническом состоянии, с установленными режущими пластинами – готова к работе. Головка идеально подходит для обработки стали и чугуна в черновых и чистовых операциях. Проверена на производстве, обеспечивает высокую производительность и точность фрезерования. Ncjdpjxk T N Rjfx Aknet

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная фрезерная головка с креплением SK40, предназначена для чистовой и черновой обработки стали и чугуна. Модель: AHSC 100-05-11. Рабочий диаметр: Ø100 мм. Максимальные обороты: 22500 об/мин. Количество посадочных мест под пластины: 4. Крепление: SK40. Состояние: б/у, технически исправна – видны следы эксплуатации. Идеально подходит для обрабатывающих центров с ЧПУ и традиционных фрезерных станков, обеспечивает высокую производительность и стабильность даже при больших скоростях резания. Ncjdpjxk T Rnefx Aknot

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Njdpfx Ajq Nf U Esknsct Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: б/у, Сделать до : Цурута Электрик : TBX-25K (06017) Ncodpfx Asdc A Rreknot