3E-Grabtrade Tire Recycling Line купить подержанный (23 892)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2008, Линия Rademaker Crusto для производства хлеба, ширина 600 мм. Линия Rademaker Crusto – это универсальная производственная линия, предназначенная для изготовления широкого ассортимента хлебобулочных изделий ручной работы. Конструкция линии обеспечивает бережную обработку теста и стабильное качество продукции. В нее объединены процессы расслоения теста, дозирования, складывания, нарезки, нанесения начинки и перемещения продукции в один эффективный производственный цикл. Линия оснащена полностью автоматической системой управления Siemens PLC с цветным сенсорным экраном, что позволяет быстро выбирать рецепты и легко управлять процессом. Благодаря модульной конструкции линия может производить различные виды хлебобулочных изделий с высокой степенью гибкости и стабильными результатами. Год выпуска: 2008 Подходит для производства: Lhodpfx Aszub Rqoiwsk Чиабатты Сложенного хлеба Хлебных багетов ручной работы Кофейного хлеба (Крансси) Мухку Нииттиптко Различных видов сложенного хлеба с начинкой Основные характеристики: Рабочая ширина: 600 мм Система расслоения теста X-Pack Несколько станций для нанесения муки Быстрая станция дозирования Двухвалковая станция дозирования Поперечный валик Конвейер для распределения теста Модуль для складывания Модуль для нарезки гильотиной Диагональный нож для нарезки багетов Устройство для распыления воды Универсальный модуль для нанесения начинки Втягивающийся конвейер Siemens PLC с цветным сенсорным экраном Управление рецептами Производительность: Мухку – до 10 000 шт./час Чиабатта – до 7 200 шт./час Сложенный хлеб – до 4 800 шт./час Кофейный хлеб Крансси – до 2 000 шт./час Нииттиптко – до 2 000 шт./час Производительность зависит от размеров продукции, конфигурации и характеристик теста. Технические характеристики: Рабочая ширина: 600 мм Напряжение: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Потребляемая мощность: 21,9 кВт Среднее потребление воздуха: 196 нл/мин Максимальное потребление воздуха: 548 нл/мин Размеры: приблизительно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2003, Круассамат Seewer Rondo SCMG для производства круассанов с начинкой, эта компактная модель круассама дополнительно оснащена наполнительным устройством и специальным заверточным узлом. Год постройки 2003 Ljdpfswgwwgox Aiwehk Для круассанов с начинкой и без нее Слоеное и неслойное тесто До 900 круассанов без начинки в ряд в час (макс. 4500 шт.), от двух до пяти рядов До 700 круассанов с начинкой в ряд в час (макс. 2800 шт.), два-три ряда Калибратор, изготовленный в 1997 году. Пневматическое устройство для наполнения, выпущенное в 2006 году, выгружает мягкие и твердые начинки в два-четыре ряда. Без проблем обрабатывает даже начинки с небольшими кусочками фруктов или овощей. Полезная ширина тестовой ленты прибл. 530 мм Скорость конвейерной ленты 9 м/мин В комплект входит 1 режущий нож, доступны дополнительные режущие ножи. Фотографии ДО капитального ремонта

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Lodpfx Aoztaahoiwjhk Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Модульная конструкция, допускающая модернизацию Предполагаемая рабочая ширина 600 мм Электропитание 400 В Номинальный ток 16 А Частота 50 Гц, требует подтверждения Производительность до 7500 изделий/час Программируемое управление с сенсорным экраном 50 запоминаемых программ Головка Rex, в зависимости от конфигурации Диапазон веса от 35 до 85 г с Basic Rex Диапазон веса от 50 до 110 г с Basic Rex Предварительное ламинирование перед расстойкой Предварительная расстойка Опциональное кондиционирование предварительной расстойки Сменная штамповочная станция Опциональная продольно-резательная станция Формовочная станция RR, в зависимости от конфигурации Формовочная станция WK-RR, в зависимости от конфигурации Устройство для нанесения посыпки, в зависимости от конфигурации Автоматизированная выкладка на листы или конвейерные ленты Мощность привода от 3,5 до 5,3 кВт Кондиционирование расстоечной камеры 4,4 кВт Вода для расстойки: максимум 15 л/ч при 2 бар Вода для нанесения посыпки: 40 л/ч при 2 бар Максимальная высота около 2640 мм Промышленная линия для производства булочек, бывшая в употреблении – König Combi Line Бывшая в употреблении линия König Combi Line – это модульная линия, предназначенная для автоматизации процессов разделения, формовки, расстойки, придания формы и выкладки булочек. Ее масштабируемая конструкция позволяет комбинировать различные модули в зависимости от требуемых продуктов, необходимой производительности и организации пекарского цеха. Идентификационная табличка указывает, что это Combi Line, произведенная компанией König Maschinen Kft. Видимый номер машины – 06.6.0070. Начало кода конфигурации, по-видимому, соответствует версии шириной 600 мм, но полная конфигурация линии должна быть подтверждена путем инвентаризации установленных модулей. Почему эта линия выделяется Combi Line основана на модульной архитектуре, позволяющей производить множество видов продукции на одном оборудовании. В зависимости от конфигурации, она может включать в себя головку для разделения и формовки Rex, предварительное ламинирование, предварительную расстойку, штамповочную станцию, формовочную станцию, устройство для нанесения посыпки и автоматизированное устройство для выкладки. Эта модульность облегчает адаптацию линии к изменяющимся производственным требованиям. Дополнительное оборудование можно добавлять в дальнейшем без замены всего оборудования. Ключевые преимущества Модульная конструкция, допускающая модернизацию Автоматизированное производство большого количества булочек Производительность, достигающая 9000 изделий в час Бережная обработка теста с использованием головок Rex Запоминаемые настройки для различных видов продукции Быстрая замена штамповочных инструментов Автоматизированная выкладка на листы, конвейерные ленты или подложки Широкий выбор формовочных и отделочных модулей Рециркуляция посыпки, что снижает потери Обеспечен легкий доступ для очистки и обслуживания Lsdpfx Aszp H Epsiwshk Виды продукции, которые можно производить в зависимости от конфигурации Линейка Combi Line позволяет производить круглые, овальные, приплюснутые, ламинированные, штампованные, разрезанные, свернутые или посыпанные булочки. Она особенно подходит для производства булочек для гамбургеров, хот-догов, молочных булочек, булочек Kaiser, булочек Kornspitz, декоративных булочек, пончиков, букадильо и длинных изделий, таких как половина багета. Она может обрабатывать тесто из пшеничной муки, смешанное тесто, тесто с зерновыми и различные виды дрожжевого теста, при условии и

Год выпуска: 1986, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические детали : Продукция - - Плоскости - 10х3 - 25х3 мм 10х4 - 25х4 мм 12х5 - 20х5 мм - Площадь - 6х6 - 12х12 мм - (Т) Профиль - 20х10х3 мм. - (L) Профиль - 15х15х3 - 18х18х3 мм. Сырьевая проволока - 8,9,10,11,12,13,14,16 мм Мощность трансформатора - 20 кВт Скорость - 35 м/мин Ljdpfjd H Ur Aex Aiwshk

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Технические детали : - Для продажи Полная автоматическая линия сварки сетки PITTINI / EVG - Ширина ячейки - макс. 2400 мм - Длина ячейки - макс. 8000 мм - Дия. Продольный провод - макс. 10 мм Lhjdpfxjfwm D Te Aiwek - Дия. Перекрестный провод - ма. 10 мм - Макс. количество продольных проводов - 24 - Продольная и поперечная проволока из катушек - Устройство подачи поперечной проволоки - EVG - Скорость - максимум. 110 тактов / мин. - установленная мощность - 1,5 МВт - Автоматический узел сетчатой упаковки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, МАШИНА SCHROEDER PAKUE 6 Длина 3,0 м Lhedpfxsx Hi S Ne Aiwek

Состояние: б/у, пробег: 77 040 км, мощность: 63 кВт (85,66 л.с.), первая регистрация: 06/2020, тип топлива: дизель, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: Линия для сушки лецитина Huatai производительностью 1,5 тонн в сутки с тонкопленочным испарителем и вакуумной системой. Новая/неиспользованная линия для сушки лецитина сои, поставка от Huatai. Линия предназначена для вакуумной сушки сырого/влажного лецитина с уменьшением содержания влаги при контролируемой температуре и вакууме. Основное оборудование: - Тонкопленочный испаритель / сушилка лецитина - Резервуар для подготовки лецитина - Емкость для готовой продукции - Бак для горячей воды - Охладитель лецитина - Вакуумный преконденсатор - Бак жидкостного уплотнения вакуумной системы - Приемные / сборные емкости - Паровой сепаратор / парораспределительный сосуд - Насосы, трубопроводы, арматура и вспомогательное оборудование - Электрический шкаф управления / МКС (моторный контрольный центр) Технические характеристики: - Производительность: около 1,5 тонн лецитина в сутки - Процесс: вакуумная сушка / тонкопленочное испарение - Установленная мощность: около 25,2 кВт - Контактирующие с продуктом части – согласно спецификации производителя - Конструкция: сосуды из углеродистой стали с промышленной окраской; элементы из нержавеющей стали там, где это предусмотрено технологией Типовые применения: - Сушка соевого лецитина - Уменьшение влажности сырого лецитина - Переработка лецитина на масложировых заводах - Концентрация лецитина после дегуммирования - Переработка лецитина для пищевой/кормовой/промышленной отраслей Линия идеально подходит для малых и средних переработчиков растительных масел, желающих внедрить сушку и производство высококачественного лецитина в существующий процесс дегуммирования/рафинации масел. Оборудование новое, не использовалось. Ledszivkbspfx Aiwshk Производитель: Huatai. Продавец в ЕС: Leonagra s.r.o. Возможна выставление счета с НДС ЕС. Доставка по Европе по согласованию. В объявлении представлена технологическая схема и визуализация всей линии. Окончательная компоновка и цвет окраски согласовываются перед отгрузкой. Осмотр или видеозвонок с производителем по запросу. Цена: FCA или доставка по ЕС по договоренности, плюс НДС при необходимости.

Состояние: новый, пробег: 20 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 08/2026, тип топлива: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, кондиционер,

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Lsdpozvgdlsfx Aiwshk Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: Lsdpfx Aioztkxbewjhk 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Состояние: б/у, пробег: 58 000 км, мощность: 220 кВт (299,12 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: гибрид, следующая проверка (TÜV): 05/2028, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 4, Оборудование: ABS, гарантия на подержанные транспортные средства, кондиционер, навигационная система, полный привод, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, HD-X 918 – HBP 410/923G – комплексная, современная, ЧПУ-управляемая система для эффективной и быстрой обработки путем сверления и пиления практически всех видов строительных профилей и плоских полос. Lodpfxjw Hf T Ne Aiwehk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Высокопроизводительная линия зубчатых колес с планетарными передачами EMAG, включая автоматизацию и периферийное оборудование, доступна к продаже. 1) Склад заготовок (стекер) EMAG. 2) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 3) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 4) Вертикальный зубофрезерный станок EMAG VLC200H, макс. диаметр детали: 200 мм, макс. модуль: 4, ход по осям X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, диапазон поворота: +/-35°, система управления: Siemens 840D sl. 5) Вертикальный станок для фаски/удаления заусенцев EMAG VLC100C, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, ход по осям X/Z: 900 мм/375 мм, система управления: Siemens 840D sl. 6) Внутренняя система автоматизации EMAG TrackMotion с 2 транспортными каретками TransLift. Тип: транспортная автоматизация, назначение: подача деталей/транспортировка между позициями/вывод деталей, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация для каждого обрабатывающего центра EMAG с паллетным и ленточным буфером, макс. количество паллет: 24 шт. на машину. 8) Устройство для маркировки деталей (ударно-точечный маркиратор) Markator. Lhodpfx Aijx Dm D Iewjk 9) Единица манипулирования деталями EKF-Automation в портальном исполнении. 10) Ячейка для укладки корзин EKF-Automation для склада готовых деталей, количество стопок: 3. Документация в наличии. Осмотр оборудования с подключением к электроэнергии возможен на месте.

Состояние: б/у, Предлагается линия оборудования Linck для непрерывной обработки, точения, профилирования и распиловки круглого леса, а также для производства основных и боковых досок. 1) Оборудование для обработки Linck V30, подача: 50 м/мин / 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, мин. диаметр круглого леса: 80 мм, макс. диаметр круглого леса: 360 мм, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, макс. производительность: 1000 м³/24 ч, 2) Токарное устройство Linck DVN 55, функция: точение и позиционирование предварительно обработанного круглого леса между этапами обработки, 3) Оборудование для обработки Linck V25, макс. подача: 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, 4) Фрезерный агрегат Linck VPP 34, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 32 кВт / 50 кВт, скорость вращения: 1000 об/мин / 1500 об/мин, подача: 4 редукторных двигателя, мощность двигателя подачи: 1,3 кВт / 2 кВт, макс. скорость вращения двигателя подачи: 66 об/мин, функция: профилирование боковых досок перед распиловкой, 5) Пильный агрегат Linck VS 66, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 66 кВт/двигатель, скорость вращения: 3000 об/мин, фиксированный упор: 24 мм для 4 боковых досок. Линия оборудования будет доступна с января 2027 года. Возможен осмотр на месте. Ljdszvy Eijpfx Aiwshk

Состояние: готов к работе (б/у), Предлагается станок для переработки поддонов производства Winter Holztechnik. Максимальная скорость подачи: 20 м/мин, ширина конвейерной ленты: 1400 мм, длина конвейерной ленты: 3000 мм, диаметр колеса: 600 мм, пильное полотно: биметаллическое, длина пильного полотна: 6150 мм. Габариты (Д/Ш/В): 3000 мм/3000 мм/1800 мм, вес: около 1000 кг. Возможен осмотр на месте. Ljdpfx Asztrb Reiwohk

Состояние: готов к работе (б/у), Доступна трафаретная печатная установка, включая стол с XY-регулировкой. Область печати: 800мм/500мм, макс. высота печатного объекта: 160мм, макс. размеры рамы X/Y/Z: 1290мм/760мм/40мм, макс. скорость печати: 500 отпечатков/ч, габариты машины X/Y/Z: ок. 1700мм/1100мм/2000мм, вес: ок. 450кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lhjdpswut Hasfx Aiwsk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Бренд: Makor Тип: Robospray Twin Год: 2015 Внутренний размер L: 670 см Внутренний размер Ш: 330 см Внутренний размер H: 213 см Выхлопная система: Да Электрическое подключение: 400 В Размер L: 11000 мм Размер B: 4600 мм Lsdpsiu Hbnjfx Aiwehk Размер H: 4500 мм Содержит - 2x электрические установки для размотки пленки; - 1x мобильный роликовый конвейер Beerepoot

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный комплект линии по мойке и розливу бутылок. 1) Ротационная промывочная машина Augenstein RI 1600/48/6, год выпуска: 2006. 2) Розливочная машина Deckert Rudolf IFM 420-2, год выпуска: 2003. 3) Устройство для подачи бутылок Pace Packaging M-400 PR SSD, год выпуска: 2004. 4) Машина укупорки бутылок Alcoa 6208/360, год выпуска: 2003. Включая подачу крышек Augenstein, год выпуска: 2008. 5) Линия упаковки и этикетировки Sleever MSA 5120 LS4, год выпуска: 2013, этикетки: термоусадочные рукавные этикетки, расход пара: 150 кг/ч. 6) Блок взвешивания и металлодетекции Mettler Toledo XS3, год выпуска: 2008. Производительность линии: 9000 бутылок/ч, объем бутылки: 150 мл, объем наполнения: около 150 см³, макс. диаметр бутылки: 48,9 мм, высота бутылки: 115,5 мм, плотность заливаемого продукта: 1335 кг/м³. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Lhedpfsy I Ac Dox Aiwjk

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комбинированная роторная машина для розлива и укупорки бутылок MAG Schymanski (моноблок розлива) с обновлёнными в 2023 году укупорочными головками. Производитель укупорщика: Arol, тип укупорщика: Euro VA, система розлива: роторная, наполнительные клапаны: 28, укупорочные головки: 4, производительность: 3500 бутылок/ч – 6000 бутылок/ч. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lodezg Iquspfx Aiwjhk

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: зелёный, собственный вес: 2 300 кг, класс выбросов: нет, тип мачты: другое, тормоза: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, RA 800 | Мини-асфальтобетонный завод и установка для переработки асфальта для производства горячей асфальтобетонной смеси непосредственно на объекте. Lhsdpox Uqfysfx Aiwsk Модель TICAB RA 800 сочетает в себе мощность мини-асфальтобетонного завода и эффективность установки для переработки асфальта, что позволяет производить высококачественную горячую асфальтобетонную смесь прямо на месте проведения работ. Перерабатывайте вторичный асфальтобетон (RAP), равномерно нагревайте материалы с помощью дизельной системы и обеспечивайте стабильное качество горячей асфальтобетонной смеси в любом месте, где это необходимо, — от городских улиц до автомагистралей и промышленных площадок. Предназначен для ремонта выбоин, заделки трещин, локального ремонта и восстановления дорожного покрытия, что делает его идеальным решением для быстрого и экономичного обслуживания дорог. 🔧 Основные характеристики: Переработка вторичного асфальтобетона (RAP) и производство горячей асфальтобетонной смеси непосредственно на объекте. Производительность до 800 кг/ч для проведения ремонтных работ среднего масштаба. Дизельная система нагрева с точным контролем температуры. Компактная, мобильная конструкция для удобства транспортировки и эксплуатации в полевых условиях. Поддерживает использование битумных эмульсий, связующих составов и вторичного асфальтобетона. Прочная конструкция для долгосрочной и интенсивной эксплуатации. ✅ Области применения: Переработка асфальта и вторичного асфальтобетона (RAP). Ремонт выбоин, локальный ремонт, заделка трещин и восстановление дорожного покрытия. Городские дороги, автомагистрали, парковки, подъездные пути, велосипедные дорожки и промышленные покрытия. Производство горячей асфальтобетонной смеси непосредственно на объекте без необходимости использования стационарного завода. 🚀 Почему стоит выбрать RA 800? RA 800 снижает стоимость материалов, устраняет задержки, связанные с транспортировкой, и позволяет бригадам эффективно работать с горячей асфальтобетонной смесью в любое время и в любом месте. Это универсальное и надежное решение для подрядчиков, дорожно-строительных компаний, муниципалитетов и инженерно-строительных бригад, ориентированных на повышение производительности и долговечности дорожного покрытия. 📩 Свяжитесь с нами для получения информации о ценах, вариантах доставки и полных технических характеристиках.

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Встроенный: 2009/2005 Размер: min 100 x 120 mm макс. 300 х 430 мм Толщина: макс. 40 мм Толщина пленки 20-100 мк Механическая скорость: 25,000 Экс./ч Оборудование: Lodpfsc Icm Rsx Aiwohk - 10 станций катушка ROS - 1 ВСЕ-РОЗ-РЕ-300-КВЕ двойная мультидисковая станция размотки AWS - 4 МЛН. ТОНН - построенный в 2005 году JET-фидер - 8 ДЖЕФ-450 ФВМ-СА190 - построенный в 2005 году машина для обёртывания фольгой CMC 2800 - с двумя питателями - построенный в 2009 году двухъярусный штабелер CMC

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), - Построен в 2003 году - Тип обвязки: одинарная и двойная обвязка / одинарная, двойная обвязка - максимальная скорость для одной ленты: до 35 пучков/мин / до 35 пучков/мин - максимальная скорость для параллельной (двойной) ленты: до 17 пучков/мин / до 35 пучков/мин - минимальная высота пакета (упаковки): ~10 мм - максимальная высота пакета (упаковки): ~450 мм - максимальный вес пучка/упаковки: ~25 кг - Высота подачи/выдачи (транспортировки): ~850 мм - Постоянно регулируемая скорость конвейера - Метрический ввод положения обвязки - Тип герметизации: герметизация тепловой сваркой - Материал обвязки: полипропилен - Количество диспенсеров для рулонов ремешков: один - Диспенсер для рулонов ремешков - диаметр сердечника: 200 мм - Диспенсер для рулонов ленты - ширина сердечника: 190 мм - Оснащен задним упором (пакетный упор) - Оснащена удерживающим устройством - Оснащен автоматическим определением высоты - Оснащен интерфейсом для подключения к восходящему/нисходящему оборудованию Lhedpfx Aieh I Dllowek - Оснащен автоматической подачей ремня - Оснащен функцией автоматического определения конца ремня - Оснащен автоматическим выбросом петли ремня (при "цикле без обвязки") - Вся длина оборудования: ~760 мм - Вся ширина оборудования: ~1540 мм - Оборудование по всей высоте: ~1600 мм - Потребляемая мощность: ~2 кВА - Напряжение: 400 В 3Ph, 50/60 Гц - Потребность в воздухе: ~8 л/цикл 6 бар - Вес: ~415 кг - Дополнительное оборудование: Может комбинироваться с рядным стропальщиком RO-TRI для формирования кросса - обвязочная линия - Оборудование в Хельмштедте, аэропорты: Ганновер (~1 час), Берлин (~2 часа) - Возможны механические / электрические испытания машин - Состояние: очищен и находится в рабочем состоянии - Наличие машины: по запросу [...]

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя приемный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, линию элюата с угловым трубчатым ситом, конденсатор с угловым трубчатым ситом, вакуумную установку, конденсатор, масляный теплообменник, блок транспортировки V 3825 и 3821, смотровые стекла и арматуру, с документацией. Ledpeiquuvjfx Aiwjhk