3E-Grabtrade Tire Recycling Line купить подержанный (19 572)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Экструдер Starlinger -Диаметр винта: 65 мм - Устаревший - Зоны дегазации - Фильтр/сменщик экрана - насадка для прядей Технический паспорт, см. фотографии. Опционально с водяной баней и стренговым гранулятором и т.д. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. По запросу возможны ввод в эксплуатацию и испытания. Доступно немедленно Nedpehgq Ahjfx Aknolb

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, MACCHI RECOTRIM ES 472 Линия для регрануляции для inline-переработки кромочных обрезков или материала Обрабатываемые материалы: LDPE, LLDPE, HDPE и MDPE Макс. производительность: 50 кг/ч Водяное охлаждение Nedjyni I Sspfx Aknolb Система гранулирования на головке фильеры Сенсорная панель управления С PLC Установленная мощность: 33 кВт Год выпуска: 2016

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ TECNOVA 130 Линия репеллетизации для переработки пластика Обрабатываемые материалы: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметр шнека: 130 мм Фильтр с двойным поршнем Питательный бункер Одиночная дегазация Система гранулирования в горячем разрезе Njdpsyph I Hjfx Aknjlb Центрифуга и вибросито Год: 2019

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, - Усилие резания: 1600 тонн - Производительность: до 70 тонн в час - Сила бокового сжатия: 2 х 220 тонн - Усилие сжатия Clemp: 250 тонн - Электродвигатель: 480 кВт - Вес машины: 150.000 кг Nledpfjgv Acuox Aknob - Контролируемый ПЛК - Доступен пульт дистанционного управления - Выходная длина регулируемая

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, - Усилие резания: 1350 тонн - Производительность: до 50 тонн в час - Сила бокового сжатия: 2 х 180 тонн - Усилие сжатия Clemp: 250 тонн - Электродвигатель: 396 кВт Nlsdpfx Ajgv Abpoknjb - Вес машины: 120.000 кг - Контролируемый ПЛК - Доступен пульт дистанционного управления - Выходная длина регулируемая

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, - Усилие резания: 700 тонн - Производительность: до 20 тонн в час - Сила бокового сжатия: 2 х 85 тонн - Усилие сжатия Clemp: 100 тонн - Электродвигатель: 160 кВт - Вес машины: 55.000 кг - Контролируемый ПЛК - Доступен пульт дистанционного управления Nledpogv Aacsfx Aknsb - Выходная длина регулируемая

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - Усилие резания: 1100 тонн - Производительность: до 50 тонн в час - Сила бокового сжатия: 2 х 120 тонн Nlsdpfx Asdfcpajknob - Усилие сжатия Clemp: 160 тонн - Электродвигатель: 264 кВт - Вес машины: 85.000 кг - Контролируемый ПЛК - Доступен пульт дистанционного управления - Выходная длина регулируемая

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, - Усилие резания: 900 тонн - Производительность: до 25 тонн в час - Сила бокового сжатия: 2 х 120 тонн - Усилие сжатия Clemp: 160 тонн - Электродвигатель: 220 кВт - Вес машины: 78.000 кг - Контролируемый ПЛК Nlsdpfogv Aa Ijx Akneb - Доступен пульт дистанционного управления - Выходная длина регулируемая

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, общий вес: 2 800 кг, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерный станок для резки с 1500 Вт волоконным лазером ecoline Наша цель — предлагать высокоточные, долговечные и при этом доступные по цене лазерные станки. Наши машины идеально подходят для мастерских и ремонтных предприятий. В комплект поставки включена тщательно проработанная библиотека параметров резки, а также первоклассное сервисное обслуживание. Также обратите внимание на наши выгодные предложения по лизингу и аренде с последующим выкупом. Отличный и доступный способ войти в лазерные технологии резки - высококачественный лазерный источник MaxPhotonics - чрезвычайно энергоэффективная система резки - всего около 3,0 x 3,0 метра занимаемой площади - Высшее качество, запишитесь на просмотр! Резка листовой стали до 15 мм Резка нержавеющей стали до 6 мм Резка алюминия до 5 мм - Рабочий ход около 1300 x 1300 мм Размер стола: около 1300 x 2500 мм (т. е. в станок помещается полный лист среднего формата) - Управление на немецком языке - Ручная передняя дверь - Расширенные меры защиты от столкновений - Большое фронтальное окно для наблюдения за процессом резки - Автоматическое, программируемое переключение между двумя газами (воздух/азот, кислород) - Обширная библиотека параметров резки - Включен модуль раскроя - Программное обеспечение для резки CypCut1000 - Резак Raytools 240 - Очень простое управление - Мощный лазерный чиллер Продажа осуществляется только юридическим лицам и ИП. Доставка / консультация / продажа только в Германии, Австрии и Швейцарии. Габариты станка примерно: Ширина: 3,2 м Высота: 2,3 м Длина: 3,3 м Общий вес: ок. 2800 кг Nlodpfxjitu Sro Aknob Нужна другая мощность лазера, форма или размер стола? Нет проблем. С радостью подготовлю индивидуальное предложение. Не уверены, какая мощность лазера подходит для вашей задачи? Конечно, я проведу пробные резы в соответствии с вашими требованиями. Возможности очень широки — от 0,5 кВт до 20 кВт мощности лазера.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. Nlsdpfx Ajq Nia Iskneb 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки Nljdpjq Nf Tvofx Aknob 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. Nledpfx Akeq N U Duonob 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | Nledpsq Nywxjfx Aknsb | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. Njdpfxsq I Nvis Aknolb 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. Nedpfxsq N Ud Ij Aknelb - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Цена с демонтажем. Сортировщик сухой продукции с системой управления Mitsubishi A2. Производительность сухого сортировщика – 80 шт/мин после модернизации в 2021 году. Новый блок управления Siemens S7-1500, преобразователи частоты ABB580 и автоматический сортировщик Finscan 2019. Сортировщик сухих материалов оснащён Dynagrade 2015 (обновление 2020 года). Njdpfoyzhvvjx Aknjlb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, 600 HD на складе – немедленная поставка по специальной цене EXW, 06188 Ландсберг, Германия Nlsdpfjib Ircsx Aknjb Гильотинные ножницы 600HD (Аллигаторные ножницы) – это быстрые и мощные металлорежущие ножницы с удлинённым прижимом, идеально подходящие для любых операций по резке и очистке, включая кабели, пластиковые профили и оконные рамы. Максимальная режущая способность – до 63 мм, 2,5'' (дюйма) арматурной или круглой стали. Ножницы 600HD чаще всего используются для разделки автомобильных радиаторов. Эта модель была разработана и изготовлена по запросу клиентов, которым требовались ножницы с удлинённым лезвием для резки крупных деталей, таких как радиаторы, за один рабочий цикл. Автоматический прижим фиксирует материал во время резки и предотвращает его отдачу, что ускоряет рабочий процесс и повышает безопасность оператора. Открытие и закрытие рабочих губок управляется ножной педалью. При отпускании педали ножи возвращаются в исходное (открытое) положение. Для непрерывной резки оператор может удерживать педаль нажатой. Модель 600HD доступна с электродвигателем или двухцилиндровым дизельным двигателем.

Состояние: б/у, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T — это портальная фрезерная установка для высокоточных обработок, обеспечивающая высокую точность и надежность процесса. Технические характеристики: 2 стола (длина 3000 мм и 4000 мм, ширина 2000 мм), ход по оси X 5000 мм (при работе с одним столом), Y — 3400 мм, Z — 1250 мм, оси A ±135°/2,5° и C 360°/2,5°; расстояние между стойками 2700 мм, максимальная масса обрабатываемой детали на столе — 10 000 кг. Основные параметры: шпиндельный конус SK50, скорость вращения 10–6000 об/мин, двигатель шпинделя 31 кВт, крутящий момент 430 Нм, общая потребляемая мощность 90 кВА; подача по осям 1–30 000 мм/мин; быстрый ход X 30 000 мм/мин, Y 40 000 мм/мин, Z 30 000 мм/мин; подключение 3x 400 В, 50 Гц. Оснащение: магазин инструментов на 120 позиций, держатели инструментов на 700 шт., автоматическая система измерения инструмента BLUM, датчик заготовки M&H. Обеспечивает соблюдение строгих допусков; подходит для автопрома, авиа- и аэрокосмической промышленности, станкостроения, медицины и часовой индустрии. Nsdpfx Akoy T N Ttonslb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Полная линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включает: 1. Наполнитель TBA/21 1000 Slim, V050, год выпуска 2003, 52 000 часов наработки 2. Аппликатор крышек CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Аккумулятор картонов Easy Ride Terplus 4. Упаковщик wrap around TCBP70 5. Система конвейеров 6. Конвейерные системы Линия в очень хорошем состоянии, всё ещё в производстве до апреля. Возможна продажа без аппликатора CAP30. Nlsdpfjycwvajx Aknjb

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сухой сортировки (17 карманов) Производитель - SATEKO (Valmet) модифицирована - 1996 (7 шт.) и 2023 (3 шт.) Nledjxmr Rrspfx Akneb Общее количество карманов - 17 шт. Отдельный скребковый конвейер сверху. Выгрузка сверху Последнее обновление: 3 кармана в 2023 году (Biocone) Основная схема прилагается

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, JMC 200 B Мгновенно доступно со склада IUT в Швейцарии или Германии Nsdpfjin N Tdex Aknjlb Комплексно отремонтировано в 2026 году. Состояние как новое Богатый опыт компании McIntyre в производстве гидравлических установок позволил нам разработать 8-дюймовые ножницы с выдающейся режущей силой. Несмотря на то, что они оснащены только 20-сантиметровым лезвием, у них большая рабочая зона, и они способны обрабатывать широкий спектр цветных металлов. Особенно хорошо подходят для очистки и калибровки – в частности, для резки электрических кабелей и клапанов большого диаметра. Если ваш металл помещается в рабочую зону 200B, эта машина его разрежет.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: Nlsdpfx Aoq Nxrxekneb 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, год последнего капитального ремонта: 2025, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Nodpsvf E Avefx Aknelb Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 32 169 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 750 кг, общий вес: 22 000 кг, ёмкость масляного бака: 900 л, Предлагается к продаже полный прессовочный комплекс, состоящий из конвейерной техники, тюковочного пресса (частично отремонтирован и протестирован) и станций для проволоки. Технические данные пресса: Производитель: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Год выпуска: 2000 Наработка: 32 169 часов (по состоянию на ноябрь 2024) Усилие основного пресса: 60 т Усилие предварительного пресса, макс.: 25 т Размер загрузочного отверстия: 1 320 x 1 100 мм Теоретическое время цикла: 18 секунд Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется Приводная мощность: 45 кВт Общая установленная мощность: 60 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: примерно 5,5 т/ч - 50 кг/м³: примерно 10 т/ч - 100 кг/м³: примерно 16 т/ч Nlodpfx Aksviwdmonjb Вес тюков: от 400 до 750 кг, в зависимости от материала Система управления: SPS Telemecanique TSX Micro Масса пресса: примерно 22 т Комплектация: 1 шт. цепной ленточный конвейер 1 шт. тюковочный пресс Bollegraaf HBC 60A с вихревым устройством 1 шт. обслуживающая платформа с лестницей 2 шт. станции для проволоки с перекидывающими роликами для 10 катушкодержателей (без проволоки) Выполненные ремонтные и восстановительные работы: - Гидравлический бак полностью опорожнен, очищен и заправлен новым маслом - Заменены масляный и воздушный фильтры - Гидравлический блок частично заново уплотнён - Гидравлический шланг на гидроблоке заменён - Следы износа от проволоки на днищевых проходах заварены и зашлифованы - Система обвязки очищена и обслужена - Электрика обслужена, некоторые дверные концевые выключатели заменены - Вихревой аппарат отремонтирован - Проведено общее техническое обслуживание, смазка - Машина протестирована в рабочем режиме без материала, в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционирования) Примечания: Линия полностью демонтирована, находится на складе и готова к быстрой отгрузке. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. Технические характеристики приведены без гарантий на их точность или возможные ошибки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 4 750 кг, диаметр ротора: 350 мм, число лезвий: 62, общая длина: 1 850 мм, общая высота: 2 170 мм, общая ширина: 2 670 мм, длина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, ширина лезвия: 50 мм, диаметр лезвия: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Одновальный шредер для кабелей, пластика и электронных отходов Контролируемое измельчение с интеллектуальной системой подачи Серия MIZAR SSH предназначена для эффективного и контролируемого измельчения широкого спектра материалов, включая кабели, текстиль, пластик, шины, электронный лом и различные виды металлов. Шредеры SSH, разработанные для обеспечения надежности, гибкости и стабильного размера на выходе, идеально подходят для предприятий по переработке, которым требуется равномерная подготовка материала перед грануляцией или дальнейшей обработкой. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА • Одинарный ротор – максимальный контроль: Изготовленные на заказ износостойкие стальные ножи из высоколегированной стали, установленные на прочном одинарном валу, обеспечивают агрессивный захват и эффективное измельчение смешанных потоков материалов. • Программируемый гидравлический толкатель: Интеллектуальная гидравлическая система подачи непрерывно проталкивает материал к ротору, оптимизируя пропускную способность и предотвращая вращение вхолостую. • Автоматическая система предотвращения заклинивания: В случае перегрузки или блокировки ротор автоматически меняет направление вращения. Это защищает машину и обеспечивает бесперебойную работу. • Размер на выходе, контролируемый экраном: Сверхпрочный экран (сито), расположенный под ротором, определяет конечный размер частиц. Материал остается внутри камеры до тех пор, пока не достигнет требуемых размеров, обеспечивая однородный результат. • Промышленные компоненты: Электродвигатели Siemens/WEG, подшипники SKF/FAG, электрические системы Schneider или ABB обеспечивают долговечность и длительные интервалы обслуживания. Полностью сертифицировано CE для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Переработка кабеля: Медные и алюминиевые кабели, жгуты проводов. • Пластмассы: ПНД (HDPE), ПЭТ (PET), пленка, куски, отходы литья под давлением. • Электронный лом (WEEE): Печатные платы (PCB), электронные компоненты, смешанные электронные отходы. • Текстиль и шины: Промышленные текстильные отходы, обрезки тканей, шины легковых и легких грузовых автомобилей (предварительно нарезанные). • Металлы: Алюминиевый лом, радиаторы, фракции легких металлов. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию и размер ячеек экрана в зависимости от вашего материала) • SSH S1: Компактное решение для операций среднего масштаба. • SSH M1: Сбалансированная производительность для различных нужд переработки. • SSH L1: Высокопроизводительная промышленная модель для непрерывной работы. • SSH XL1: Сверхмощная конфигурация для самых высоких требований к пропускной способности. Почему Mizar SSH? • Точный контроль размера на выходе с помощью сменных экранов (сит) • Стабильная и интеллектуальная гидравлическая система подачи Nlsdpeg Dcq Tefx Aknjb • Сокращение времени простоя благодаря функции автоматического реверса • Конструкция, не требующая сложного обслуживания, с доступной камерой ротора • Бесшовная интеграция в комплексные линии переработки Нужно индивидуальное решение для измельчения? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery