Montronix Ts100 Tool Monitor Sn:t1000022A0964 купить подержанный (41 117)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 4 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок с ЧПУ Doosan Puma 700 XLY II Длина обработки: 5050 мм Диаметр обработки: 700 мм с приводным инструментом и осью Y Базовая комплектация: - Система ЧПУ Fanuc 0i с функцией Manual Guide i - Наклонная станина 45" трубной конструкции - Основной шпиндель, опирающийся на 4 подшипника. Подшипниковая конструкция шпинделя Класс точности P 4 - Пожизненная смазка - Внутренняя цанговая система с гидравлическим приводом и внутренним цанговым цилиндром в комплекте с защитным устройством, поддоном для сбора СОЖ, контролем хода и тягой - Автоматическая централизованная смазка - Люнет с возможностью программирования - Плоские направляющие станины, закаленные, и противоположная сторона с покрытием из Rulon 142 - Система подачи СОЖ, давление 7 бар - Защитный кожух направляющих по оси Z - Полная облицовка - Герметичное освещение рабочей зоны - Интегрированные регулировочные винты и опорные плиты Включая опции Doosan: - Люнет с возможностью программирования (приводится в движение посредством револьверной каретки) - Маслоотделитель - Система подачи СОЖ, давление 14 бар - Электронный контроль обрыва инструмента - Автоматическая система измерения инструмента - Трехцветный предупреждающий светильник - Контроль усилия зажима - Дополнительное ручное колесо - Опция ЧПУ для произвольного нарезания резьбы - 2 x токарно-фрезерная головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; прямая ER50 - 2 x токарно-фрезерная головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; угловая ER50 - Подготовка для программируемого гидравлического люнета (включает в себя полную базовую конструкцию, подключенную к функции открытия/закрытия люнета через функцию M, а также базовую конструкцию, автоматически позиционируемую в направлении оси Z, приводимую в движение посредством поперечной каретки без люнета) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Диаметр патрона 630 мм Производитель Schunk с зубчатой муфтой 90", включая фланец и адаптер тяги Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95 самоцентрирующийся, гидравлический люнет, герметичный корпус (proofline), система измерения для контроля диапазона зажима Lredpfszlcyusx Aqrot (SCU-V), интегрированные каналы подачи/защита от стружки, форсунки подачи, особо компактная конструкция, интегрированный цилиндр с преобразователем давления. Диапазон зажима от 100 мм до 520 мм Насос для повышения давления Brinkmann 30 бар, включая фильтр Mahle 50p приблизительно 30 бар, с возможностью включения через функцию M, включая картриджный фильтр Пистолет для подачи СОЖ с собственным насосом Пистолет для подачи СОЖ для очистки рабочей зоны при открытой дверце В автоматическом режиме без функции Шарнирная лента конвейера для стружки, сбрасывает стружку справа, угол наклона 50 градусов, высота сброса 1150 мм Тележка для стружки Тип SKM750; объем 0,75 м3; грузоподъемность 1000 кг; с роликами и карманами для погрузчика.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 12 000 мм, общая высота: 1 600 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 5 000 кг, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Производитель: HOSON Модель: ZH-1000BFTHS Год выпуска: 2018 Рабочая ширина: 1000 мм Максимальная скорость производства: до 300 м/мин Диапазон плотности картона: 200–600 г/м² Материалы: Картон для изготовления коробок и гофрированный картон Типы коробок: Прямые и с высечкой для упрощения сборки Наличие фальцовщика: Да Электропитание: 3~380 В / 50 Гц Общая установленная мощность: 14 кВт Габариты оборудования: 12 × 1,6 × 1,5 м Lodszta Uropfx Aqrort Вес оборудования: 5 тонн Комплектация: 3 независимых дисплея для оператора; Система контроля производственного процесса; Дополнительный набор инструментов для производства; Полный комплект технической документации; Электрическая схема; Документация для оператора Дополнительные системы склеивания: KAS, Robatech, HHS (доступны за дополнительную плату); Все системы исправны, их работа может быть продемонстрирована и проверена в ходе осмотра оборудования Техническое состояние: Оборудование находится в непрерывной эксплуатации, регулярно проходит техническое обслуживание и находится в очень хорошем техническом состоянии Возможности производства/тестирования: Проведение пробного производства с использованием заготовок, предоставленных заказчиком; Проведение тестов с выбранной системой склеивания; Возможна организация индивидуальной демонстрации работы оборудования; Техническая документация может быть изучена в ходе осмотра Демонстрационные характеристики: Демонстрационное видео показывает производство ~25 000 коробок в час с использованием картона GD300; Фактическая производительность зависит от конструкции коробки, размера заготовки, типа материала и скорости работы оборудования.

Год выпуска: 2014, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: M755, Технические характеристики: # Рабочая зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Ёмкость резервуара: 420 л # Механический вес: 1 900 кг Электрооборудование # Электропитание: 400 В AC, 3 фазы, 50 Гц # Мощность генератора: От 3 кВт до >100 кВт (с импульсной технологией) Lodpfjxwmikjx Aqrort Габариты # Размеры станка (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектация: # Основной станок, система фильтрации электролита, промышленный чиллер, обработка электролита (удаление хрома-6) Дозирующий блок для электролита # Система управления: Siemens S7-300 с Visual WIN CC/удобный для пользователя интерфейс: сенсорная панель с интегрированным меню инструментов # Модуль связи для инструментального оснащения: до 8 сигналов # Системы безопасности: Световая завеса или раздвижная дверь для защиты оператора # Мониторинг процесса: Отслеживание данных в реальном времени и обнаружение короткого замыкания Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Световая защитная завеса # Модуль связи Festo # Насос для системы фильтрации

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 200 h, тип управления: ЧПУ-управление, модель контроллера: FSCUT, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 3 000 Вт, макс. толщина листа: 20 мм, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 8 мм, макс. толщина листа латуни: 8 мм, макс. толщина медного листа: 8 мм, длина стола: 2 000 мм, ширина стола: 1 000 мм, рабочая длина: 2 000 мм, рабочая ширина: 1 000 мм, тип охлаждения: вода, общий вес: 1 500 кг, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, удаление дымовых газов, Z1313, волоконный лазер с ЧПУ, 3 кВт, год выпуска 2023, всего 200 часов работы, рабочая область 2000 × 1000 мм, продается частным лицом, 35 000 евро. Lredpozrfrysfx Aqret Описание: Предлагается к продаже волоконный лазер Z1313 с ЧПУ, 2023 года выпуска, из частной коллекции. Станок использовался исключительно в частных целях, имеет около 200 часов наработки и находится в отличном состоянии, полностью работоспособен. Идеально подходит для металлообработки, мастерских, изготовления прототипов, мелкосерийного производства и точных режущих работ. Технические характеристики: Модель: Z1313 Мощность лазера: 3 кВт, волоконный лазер Рабочая область: 2000 × 1000 мм Год выпуска: 2023 Наработка: около 200 часов Состояние: отличное, готов к немедленному использованию Система управления: система ЧПУ, включая панель управления Программное обеспечение: CypCut, программное обеспечение для резки (FSCUT‑Controller) Импорт файлов DXF/AI/SVG Автоматическая раскладка Библиотека материалов Регулировка высоты (система BCS) Охлаждение: чиллер 3 кВт Вытяжная система: имеется Шкаф управления: в комплекте Аксессуары: различные инструменты, зажимные приспособления, мелкие детали Причина продажи: Больше не требуется Особенности: Продажа частным лицом → НДС не взимается, гарантия отсутствует.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 12 568 h, Функциональность: полностью работоспособен, 4-осевой токарный станок – универсальный | Производитель: DMG MORI | Модель: CTX alpha 500 V4 Год выпуска: 2019 (ввод в эксплуатацию в июле 2019 г.) (Исполнение с осью Y и приводными инструментами) Станок можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Состояние: полностью исправен / готов к эксплуатации. Наработка (неделя 34/2026): Lredszvz Aispfx Aqrjt - Общее время работы: 12 641 ч. - Время работы шпинделя: 2 605 ч. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / КОМПЛЕКТАЦИЯ: - Максимальный диаметр обработки: 165 мм - Максимальная длина обработки: 500 мм - Основной шпиндель в виде встроенного шпиндельного двигателя, ISM 52 Synchro * Мощность привода (100/40% ПВ): 13/14 кВт * Диапазон скоростей: 20 – 6 000 об/мин - Гидравлическая кулачковая патрон * Внутренний диаметр тягового цилиндра: 52 мм - Ось C и шпиндельный тормоз (гидравлические) - Ось Y для поперечного суппорта: +/- 40 мм, ход: 80 мм - Револьверная головка: 12 позиций, производитель: Sauter * Патрон для инструмента VDI 30, DIN 69880-30 * Приводные инструменты * Подключение/привод в соответствии с DIN 5480 - Прямая измерительная система в оси X - Задняя бабка - Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl Operate * Интерфейс пользователя: CELOS / ERGOline * Программирование: ShopTurn 3G - Регулируемый упор шпинделя, расположенный сзади от кулачкового патрона Ø 66 мм, устанавливается (независимо от патрона) на револьверные позиции * Фильтр ленточного типа, степень фильтрации 40 мкм * Контроль уровня - Механический маслоотделитель - Специальное исполнение, режим работы BA4 "шлифовальный режим" - Пистолет для подачи охлаждающей жидкости - Транспортер стружки (ленточный) - Система подачи охлаждающей жидкости: 8/20 бар * Емкость для охлаждающей жидкости: около 600 л (выбирается с помощью функции M, подача осуществляется через револьверную головку) - DMG MORI NETSERVICE - DMG MORI IoTconnector (обеспечивает доступ к онлайн-сервисам DMG MORI) - DMG MORI Service Agent (контролируемое техническое обслуживание и ремонт станка) - Пакет для обработки прутка D65, состоящий из: * Гидравлический кулачковый патрон D66 * Устройство для извлечения заготовки, с конвейером, для перемещения деталей влево макс. диаметр 65 мм x длина 185 мм, макс. вес заготовки 3 кг - Документация - Маркировка CE Габаритные размеры станка (ДхШхВ): около 3 843 x 2 580 x 1 825 мм (высота с надстройкой: около 2 415 мм) Опционально можно приобрести: Фрезерные насадки, патроны, кулачковые патроны, инструменты Без гарантии полноты и достоверности технических данных и комплектации. – Возможна предварительная продажа.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1183016, ход по оси X: 1 270 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 635 мм, длина заготовки (макс.): 1 270 мм, макс. ширина заготовки: 635 мм, высота заготовки (макс.): 508 мм, максимальный вес заготовки: 794 кг, ширина стола: 475 мм, длина стола: 1 321 мм, общий вес: 6 033 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 2 240 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: стружечный транспортер, СТАНОК Вертикальный обрабатывающий центр, HAAS, VF-4SS БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: ЧПУ, 4 оси, тип HAAS (версия NGC), совместим с Fanuc, Программирование ISO, коды G Конус шпинделя ISO40, тип CT Объем памяти 1 ГБ LCD-монитор 15", сенсорный, с портом USB Сетевая карта Ethernet + WiFi Модуль раннего обнаружения пропадания напряжения (предотвращает последствия падения напряжения) HaasConnect – удаленный мониторинг состояния станка через Интернет, протоколы VNC и DPRNT Перезапуск программы – возможность запуска программы с любой точки RunStopJogContinue – возможность перемещения инструмента без прерывания программы SafeRun – активная система предотвращения столкновений (минимизирует последствия столкновений) Электронный маховик Система охлаждения шпинделя Температурная компенсация ходовых винтов Защитный кожух с раздвижными передними дверями и откидными боковыми окнами Боковой магазин на 30 позиций Блокировка памяти Система продувки конуса шпинделя Нарезание резьбы без компенсаторной оправки (жесткая) Установка для подключения сжатого воздуха Система охлаждения со съемным резервуаром для охлаждающей жидкости, заполненным охлаждающей жидкостью Автоматическая система централизованной смазки Освещение станка "Пистолеты" для подачи воздуха и охлаждающей жидкости (устанавливаются на передней панели станка) 4AXD – подготовка станка /соединения, проводка/ для подключения стола, без стола AUGER – шнековый выгрузчик стружки HSM – более мощный процессор с функцией прогнозирования, ускоряющий обработку сложных форм с 3-осевой интерполяцией ACF – дополнительная система фильтрации 25 мкм, необходима при обработке чугуна, алюминия, дерева, фенольных пластмасс и других материалов, образующих пыль TSC* – охлаждение через шпиндель, насос повышенной мощности /21 бар, 22 л/мин/ (требуется опция ACF) WIPS-R – беспроводной зондовый набор Renishaw для измерения инструмента по радиусу и длине, для измерения и настройки с помощью графических измерительных циклов SO – ориентация шпинделя MACRO – параметрическое программирование COORD – масштабирование и поворот системы координат VPS (визуальная система программирования) – графические циклы обработки, расширение и создание собственных циклов Lrsdjzt Nlmspfx Aqret

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Год выпуска 2009. * 5-осевой станок. * Дополнительный шпиндель. * Ось Y. * Ось C. * Податчик прутков LNS длиной 1,5 метра. * 12-позиционная револьверная головка, все позиции с приводом. * Ход оси Y: +- 60 мм. * Ось C на обоих шпинделях. * Интегрированный двигатель главного шпинделя, мощность 18 кВт. * Интегрированный двигатель дополнительного шпинделя, мощность 15 кВт. * Прямой привод для приводного инструмента, мощность 5,5 кВт. * Пусковой крутящий момент двигателя: 640 Н/м. * Двигатели без ремней и ступенчатых передач. * Размер главного шпинделя: A2-8. * Размер дополнительного шпинделя: A2-6. * Диаметр прутка: 80 мм. * Патрон главного шпинделя Kitagawa B-210, диаметр 250 мм, метрическая система. Lrodpfx Aqez Alhcerst * Патрон дополнительного шпинделя Kitagawa B-208, диаметр 210 мм, метрическая система. * Призматические направляющие на всех осях. * Скорость главного шпинделя: 4000 об/мин. * Скорость приводного инструмента: 6000 об/мин. * Масляный охладитель для обоих шпинделей, Daikin. * Система автоматического разговорного программирования Mapps 4. * Автоматический контроль усилий и мониторинг износа инструмента. * Скорость быстрого перемещения: 30 м/мин по осям X и Z. * Время переиндексации револьверной головки: 0,2 секунды. * Два зонда для автоматического измерения инструмента Renishaw. * Порты для подключения через USB, карту PCMCIA и RS 232. * Интерфейс для подключения податчика прутков. * Автоматический сборник деталей. * Двойная педаль для независимого открытия и закрытия патрона главного и дополнительного шпинделей. * Боковой конвейер для стружки с интегрированными фильтрами для улавливания частиц. * Большой набор статических и приводных держателей инструмента. * Трансформатор. * Документация, перечень деталей, электрические схемы, программа и руководство по эксплуатации. * Вес: 5800 кг. * Станок в настоящее время находится в рабочем состоянии. * Срок поставки – немедленно, если станок не будет продан заранее.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Продаем этот токарный станок, который уже отключен и хранится на складе. Возможно отправление видео станка через приложение WhatsApp. Станок не оснащен люнетами. Диаметр обработки над станиной: 1320 мм. Диаметр обработки над суппортом: 950 мм. Длина обработки: 6000 мм. Lrsdpfx Ajz En Dveqrst Максимальный вес обрабатываемой детали: 14 000 кг. Вес станка: 18 500 кг. В 2009 году был проведен капитальный ремонт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Lrsdpfey Sw I Nsx Aqret Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460061, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A + индексируемая делительная головка с системой прямого углового измерения, частота вращения 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z: 65/75/75 м/мин; Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / время смены инструмент–инструмент - среднее 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения по линейным осям: линейки Heidenhain # Станционный эвакуатор стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/рециркуляции масляных паров: ELBARON Vario E2000 (2000 м³/ч) # Фильтрационная система масла с бумажным фильтром, макс. 80 бар: Knoll KF200/1200 Lrjdpfx Aqexw R Udsrst # Система противопожарной защиты: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали с помощью датчиков низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки и длины инструмента: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Мотор двери загрузки/выгрузки # Ось A стола # Цепь инструментообменника # Предохранительный выключатель Euchner двери загрузки # Гидравлические выключатели – 5 шт. (Parker) # Пневмоприводы для доступа к магазину инструмента – 2 шт. # Пневмоприводы для зажима инструмента – 2 шт. # Гидросистема в комплекте # Электродвигатель гидронасоса (может быть модернизирован) # Регулятор сжатого воздуха # Конвейер/эвакуатор стружки — требует ремонта # Линейная шкала по оси Z # Линейная шкала по оси X # Флеш-карта ЧПУ # Модули связи Murr — 4 шт. # 1 из 2-х шпинделей неисправен — имеется в запасе для установки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 23 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 650 мм, быстрый ход по оси X: 120 м/мин, быстрая подача по оси Y: 120 м/мин, быстрая подача по оси Z: 120 м/мин, крутящий момент: 80 Нм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, максимальный диаметр заготовки: 1 830 мм, максимальный вес заготовки: 800 кг, общая высота: 3 500 мм, общая длина: 5 900 мм, общая ширина: 3 990 мм, общий вес: 24 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 17 500 об/мин, часы работы шпинделя: 8 000 h, Оборудование: стружечный транспортер, Горизонтальный обрабатывающий центр с двойным поворотным суппортом и 2 шпинделями - Линейные и моментные двигатели в подающих осях - Портальный привод по оси Y - Независимые оси Z и X - Двойной поворотный суппорт с двумя интегрированными круговыми осями для параллельной основной загрузки и выгрузки - Управление Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line с NCU 730 Lodpfjw Hgk Aex Aqrert - Маслораспределитель для NC-стола - 1 комплект опор для зажимных мостов - Компенсация кручения - Пятый ось с двойным прямым приводом - Индексация сверлильной головки - Базовый модуль гидравлической зажимки - Пневматический усилитель давления - Сбросной цепной транспортер - Автоматическая загрузочная дверь - Система отделения эмульсионного тумана - Автоматический цикл мойки загрузочного пространства - Контроль системы плоской установки инструмента - Контроль положения, базовый модуль и расширение - Сетчатая/решетчатая противоскользящая настил - 24 запорные муфты, SW-ID-Nr. 413288 - Контроль обрыва инструмента, индуктивный и др.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем высокопроизводительный 3D-принтер для серийного промышленного производства. Trumpf TruPrint 3000 G02 с опциями: датчик Zirox, однолучевой лазер, система контроля за слоем порошка. Trumpf TruPrint 3000, включая систему фильтрации. Серийный номер: S0721Q0022. Наработка лазера: 17 508 часов. В конце эксплуатации установка использовалась для работы с алюминием AlSi10MG. 3D-принтер уже демонтирован производителем. Имеются протоколы демонтажа и протоколы функциональных испытаний, подтверждающие, что машина работала до демонтажа. Все оси надежно зафиксированы. Машина может быть транспортирована на обычном стандартном грузовике. В комплекте: 4 дозирующих контейнера. 1 строительный цилиндр. 1 переливной контейнер. Различные запасные части, такие как защитное стекло и т. д. Ljdpfszpvumex Aqrjrt Руководства. В наличии также имеется погрузчик Armanni CAR.Elev. для замены контейнеров, который может быть предложен в качестве дополнительной опции. Быстрый путь к высококачественным 3D-деталям. D1. Концепция машины. TruPrint 3000 – это универсальная машина среднего размера с внешней системой управления деталями и порошком для промышленного производства сложных металлических деталей методом 3D-печати. Благодаря большому объему камеры она обеспечивает высокую гибкость в отношении размера, количества и геометрии отдельных изделий. Технические характеристики TruPrint 3000 Объем камеры (цилиндр) мм x мм Ø 300 x H 400 Обрабатываемые материалы5 – свариваемые металлы в форме порошка, такие как: нержавеющие стали, инструментальные стали, алюминиевые, никелевые, кобальт-хромовые, медные, титановые или сплавы благородных металлов. Скорость наращивания6 см3/ч 5 – 60 Толщина слоя7 мкм 20 – 150 Источник лазера (волоконный лазер TRUMPF) Вт 500 Диаметр луча мкм 100 – 500 Концентрация O2 ppm 100 Скорость экспонирования (слой порошка) м/с 3 Мониторинг – мониторинг состояния, мониторинг производительности. Опция: мониторинг слоя порошка. Предварительный нагрев (подложка) °C 200 Защитный газ – азот, аргон Электропитание В / А / Гц 400 - 32 - 50/60 Размеры (включая фильтр) мм 3385 x 1435 x 2225 Вес (включая фильтр) кг 4300 Изменения возможны. Действительны данные, указанные в нашем предложении и подтверждении заказа. Технические характеристики TruPrint 3000, табл. 3.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обрабатывающий центр SAC F4TL для производства окон разработан с учетом требований современного оконного производства. Он обеспечивает высокоэффективное и качественное производство при минимальном времени на подготовку и без необходимости смены инструмента. После обработки заготовка автоматически возвращается оператору. Обрабатывающий центр SAC F4TL с ЧПУ для производства окон – обрабатывающие узлы Сторона для фрезерования пазов 1. Поперечный стол для фрезерования пазов 2. Узел торцевой обрезки 3. Фрезерный шпиндель для пазов Сторона для профилирования 4. Первый фрезерный шпиндель для профилирования 5. Второй фрезерный шпиндель для профилирования 6. Узел вырезания пазов для штапиков 7. Узел фрезерования пазов для фурнитуры (опция) Система подачи Сторона для фрезерования пазов 1. Поперечный стол для фрезерования пазов • Скорость обработки: 3–10 м/мин • Скорость возврата: 45 м/мин • Размер стола: 290–955 мм • Мощность двигателя: 1,1 кВт • Угол наклона упора: ±60° 2. Узел торцевой обрезки • Диаметр пильного диска: 400 мм • Диаметр отверстия: 30 мм • Мощность двигателя: 3 кВт 3. Фрезерный шпиндель для пазов • Скорость вертикального перемещения: 5 м/мин • Диаметр шпинделя: 50 мм • Длина шпинделя: 620 мм • Вертикальный ход: 565 мм • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Максимальный диаметр инструмента: 350 мм Сторона для профилирования 4. Первый фрезерный шпиндель для профилирования • Скорость вертикального перемещения шпинделя: 5 м/мин • Диаметр шпинделя: 50 мм • Длина шпинделя: 320 мм • Вертикальный ход шпинделя: 295 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Направление вращения шпинделя: влево/вправо • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Максимальный диаметр инструмента: 240 мм Lredpszl D Dnsfx Aqrot 5. Второй фрезерный шпиндель для профилирования • Скорость вертикального перемещения шпинделя: 5 м/мин • Диаметр шпинделя: 50 мм • Длина шпинделя: 320 мм • Вертикальный ход шпинделя: 295 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Направление вращения шпинделя: вправо • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Максимальный диаметр инструмента: 240 мм 6. Узел вырезания пазов для штапиков • Диаметр пильного диска: 200 мм • Диаметр отверстия пильного диска: 30 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Мощность двигателя: 2,2 кВт Опциональный узел 7. Узел фрезерования пазов для фурнитуры • Мощность двигателя: 3 кВт • Диаметр шпинделя: 30 мм • Длина шпинделя: 100 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Вертикальное перемещение шпинделя: 60 мм • Управление с ЧПУ, 2 вертикальных положения (максимальная разница: 60 мм) • Максимальный диаметр инструмента: 190 мм Система подачи • Скорость подачи: 4–20 м/мин • Пневматическое крепление заготовки Система ЧПУ и программное обеспечение • 17-дюймовый цветной ЖК-монитор • 102-клавишная буквенно-цифровая клавиатура • Операционная система: Windows XP Professional Опции • Узел фрезерования пазов для фурнитуры • Моторизованный упор с управлением по числовому программированию • Роликовый конвейер для возврата • Комплект инструмента Leitz IV 69 • Комплект инструмента Leitz IV 90 Данный станок предлагается к продаже от имени клиента. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Пожалуйста, свяжитесь с нами через систему обмена сообщениями платформы для получения дополнительной информации и контактных данных технического специалиста.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ML0377-000140, длина точения: 1 280 мм, диаметр точения: 376 мм, отверстие шпинделя: 780 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 105 мм, ход по оси Z: 1 350 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 900 Вт, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 10 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 200 об/мин, диаметр обработки над суппортом станины: 780 мм, тип входного тока: трёхфазный, Предлагаем токарно-фрезерный центр с ЧПУ Doosan PUMA 2600LY II в состоянии нового, год выпуска 2020. Станок не вводился в эксплуатацию, с момента производства не включался. Время работы: 0 Модель: PUMA 2600LY II Серийный номер: ML0377-000140 Напряжение питания: 380 В Количество фаз: 3 Частота: 50/60 Гц Номинальная мощность: 49,06 кВА Отключающая способность: 5 кА Ток при полной нагрузке: 74,65 А Ток короткого замыкания: 10 кА Версия схемы: P210SYH840A07 Вес: 7400 кг Дата производства: 2020-11 - Гидравлический патрон 255 мм (10") – 3-кулачковый, с комплектом мягких и комплектом твердых кулачков. - Гидравлический блок. - Система охлаждения с насосом высокого давления (мин. 7 бар). - Направляющие скольжения для всех осей – индукционно закаленные. - Наклонная станина (мин. 30°). Lrjdpfxjy Nmdnj Aqrjt - Освещение рабочей зоны. - Предохранительный выключатель на передней дверце. - Регулировочные подставки. - Цветной монитор. - Поддержка графического/разговорного программирования. - Револьверная головка (мин. 12 позиций). - Комплект держателей инструментов: мин. 2 приводных держателя прямого типа; 2 приводных держателя углового типа; 8 шт. неподвижных держателей для сверл и расточных резцов. - Полные телескопические защитные кожухи для направляющих. - Полная защитная оболочка станка. - Программируемый задний люнет (центра MT5). - 3-цветный индикатор состояния. - Автоматический датчик/щуп для настройки инструмента. - Система контроля инструмента. - Электрический фильтр. - Интерфейс для подключения податчика прутка. - Автоматический захват деталей и короб для готовых изделий. - Функция тепловой компенсации конструкции станка. - Прямой привод шпинделя. - Скорость шпинделя: мин. 4000 об/мин. - Встроенная сетевая карта (Ethernet). USB-порт. - Откидной ленточный транспортер стружки. - Система удаления масла из охлаждающей жидкости (oil skimmer). - Ящик для инструментов. - 2 радиальных приводных держателя инструмента, 2 осевых приводных держателя инструмента. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте сообщение или свяжитесь с нами по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ Matec 40 HV Система управления: Heidenhain iTNC530 Год выпуска: 2013 Внутренний номер машины: 44 Местонахождение: Нидерланды Ходы: Ось X: 4000 мм Ось Y: 1200 мм Ось Z: 1300 мм (горизонтальный ход) Ось A: 0–135° Ось B: ±106° Вращающийся стол с ЧПУ: 1250 мм, 50 об/мин Диаметр круга обработки: 1600 мм, 50 об/мин с круговым приводом Магазин инструментов: на 60 позиций Инструментальный конус: HSK 100 Шпиндельный двигатель: 15 000 об/мин / 90 кВт Комплектация: – Транспортер для стружки – Пакет программного обеспечения для 5-осевой одновременной обработки – Последнее крупное техническое обслуживание в 2023 году – Система удаления стружки – Внутренний охлаждающий контур 70 бар – 3D-щуп с беспроводной связью – Система контроля поломки инструмента – Ручное колесо с беспроводной связью HR 550 FS Ljdpfezxp Dtex Aqrert

Состояние: отличное состояние (б/у), 5-осевой обрабатывающий центр с поворотной фрезерной головкой, палетной станцией, калибровкой инструмента, компенсацией теплового расширения, системой вытяжки рабочего пространства и многим другим. Год выпуска: 2016 Часы работы шпинделя: около 1 500 ч (после замены шпинделя – начало 2025 г.) Управление: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система предотвращения столкновений Heidenhain DCM - Ручной пульт Heidenhain HR 410 - Поворотная консоль с монитором 19" - Телесервис via LAN/WLAN Рабочие перемещения: - Оси X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотный стол D 1 000 x 800 мм, круг поворота 1 350 мм Фрезерная головка: - Автоматическая горизонтально/вертикальная поворотная головка - Полноценная бесступенчатая NC-ось от -1° до +90° - Продувка воздухом через шпиндель - Охлаждение снаружи через венец сопел Мощность привода: 38 кВт (100% ПВ) Частота вращения: 16 000 об/мин Крутящий момент: 135 Нм при 40% ПВ Крепление шпинделя: HSK 63-A Подача среды: - Внутренняя подача охлаждающей жидкости 50 бар, производительность 28 л/мин - Бумажный ленточный фильтр с дополнительным тонким фильтром - Регулировка давления отдельных инструментов в программе Смена инструмента: - Полочный магазин на 73 позиции (возможна модернизация дополнительными полками) - Поворотная диалоговая панель управления - Выдвижной лоток для загрузки/выгрузки инструментов из магазина Измерение инструмента: - 3D-беспроводной измерительный щуп m&h 20.00-Multi, программное обеспечение адаптировано под HSK 63-A - Включая Kinematics-Opt, соответствующий управлению iTNC, и калибровочную сферу на магнитной стойке Палетный сменщик: - 2-позиционная палетная станция, Ø палеты 1 000 x 800 мм, сетка отверстий 100x100 мм, закаленные втулки D16 мм - Поворотный стол с системой базирования, зона загрузки доступна для крана - Палетный сменщик защищен кабинетом Особое оснащение: - Micro-Epsilon для обнаружения и динамической компенсации теплового удлинения шпинделя Транспортер стружки: - Скрёбковый транспортер вдоль станины - Высота выброса стружки: 1 100 мм Кабина машины: - Полная защитная обшивка с большой угловой дверью для загрузки краном и быстродействующей дверью - Легкий доступ для удаления стружки из рабочей зоны Система вытяжки: - Для удаления масляного и эмульсионного тумана, механический фильтр, производительность 1 800 м³/ч Вращающееся смотровое окно: - Окно обзора рабочей зоны интегрировано в дверь кабины Камера в рабочей зоне: - Монитор и клавиатура на пульте управления дают возможность наблюдать за обратной стороной обработки Технические данные: - Габариты (без сервисных зон): ДхШхВ примерно 4 791 x 4 100 x 4 791 мм (включая вытяжную установку) - Вес машины: примерно 19 700 кг - Полный вес с оснащением, максимальной загрузкой заготовок, всеми инструментами в магазине и расходными материалами — ок. 27 730 кг - Подключение: 50 кВА, 400В, 50/60 Гц Lrodpsxhg Dijfx Aqrot Этот обрабатывающий центр с чрезвычайно хорошей и практичной комплектацией находится в очень хорошем состоянии. Работает с привычной «швейцарской точностью». Машина не требует отложенного технического обслуживания или ремонта, напротив — благодаря почти новому фрезерному шпинделю REIDEN RX 10 5X надолго готова к эксплуатации. Технические изменения и ошибки в описании возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 24 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 600 кН, диаметр винта: 50 мм, расстояние между колоннами: 520 мм, минимальная высота формы: 300 мм, общий вес: 6 600 кг, Оборудование: документация / руководство, Здесь мы, как компания, занимающаяся продажей литьевых машин, предлагаем следующую ухоженную бывшую в употреблении литьевую машину. Разумеется, мы также занимаемся покупкой ухоженных литьевых машин, начиная с года выпуска 2010. Мы являемся крупным оптовым продавцом бывших в употреблении литьевых машин уже более 25 лет. В связи с текущей ситуацией – налоговая информация и преимущество для подержанной машины: Начиная с 01.07.2025 года подержанные машины также могут быть учтены в налоговом плане с применением специальных налоговых льгот в размере 30 % в год. Помимо более низкой цены по сравнению с новой машиной, вы можете применять те же суммы амортизации, что и для новой машины. Ключевые слова: стимулятор роста, (§ 7, пункт 2 EStG-E). Производитель: KraussMaffei Тип: KM 160-750 Управление: MC5 Год выпуска: 2008 Номер машины: 61011790 Количество отработанных часов: 24 600 ч Литьевая головка Литьевая головка/шнек: 50 мм Объем впрыска: 393 см³ Вес впрыска: 358 г Нагревательные зоны: 5 Ход сопла: 350 мм Давление впрыска: 1892 бар Мощность нагрева: 16 кВт Зажимная часть Расстояние между колоннами: 520 x 520 мм Размер пластины: 820 x 845 мм (высота x ширина) Сила смыкания: 160 тонн / 1600 кН Ход открытия: 650 мм Максимальное расстояние между пластинами: 950 мм Минимальная высота установки инструмента: 300 мм Ход выталкивателя: 150 мм Вес: 6600 кг Мощность насосного двигателя: 22 кВт Размеры: прибл. 4,90 м x 1,60 м x 2,10 м Ledjz A Iaropfx Aqrert Дополнительные опции - Клиновая система опор машины - Гидравлический предохранитель обратного вращения шнека - Гидравлический привод шнека со стандартной скоростью вращения - Пневматический клапан 1 на стороне оператора для функции выдува (1 штука, 5/2-ходовой клапан с 1 электромагнитной катушкой). - Управление выбором по принципу «ход/время» или «время/время». Количество регулируется вручную с помощью 1 дросселя на выходе клапана. - Защитная дверца сопла на стороне оператора с возможностью откидывания - Защитная дверца выталкивающей камеры на стороне оператора с возможностью откидывания - Механический интерфейс в соответствии с EUROMAP 18 для манипулятора на стороне неподвижной пластины (с промежуточной пластиной, включая KM 500) - Контроль конечного положения выталкивателя и плиты выталкивателя инструмента в последовательном порядке - Хромированные колонны зажимной и литьевой частей - Датчик контроля сред на насосном отсеке для контроля за масляным поддоном - Увеличенный масляный радиатор для максимальной температуры подачи воды 31°C. - Гидравлическая система управления сердечником в одно направление на стороне оператора. - Водяная система охлаждения, 8 каналов - 12 температурных датчиков для инструментального канала. Самооптимизирующийся трехточечный ПИД-регулятор с классом точности 0,5 - Выталкивание затвердевшего остатка сопла - Вентилятор на шкафу управления - Схема подключения питания: TN-C или TN-C-S или система TN-S (трехфазные сети с отдельным нейтральным проводом или с нейтральным проводом, соединенным с землей) - 1 сервисная розетка, однофазная, 10 А, в шкафу управления, подключена до главного выключателя в исполнении, соответствующем требованиям страны. - Интерфейс сигналов в соответствии с EUROMAP 67 с сигналом аварийной остановки и розеткой для подключения питания 16 А для манипулятора. - Протокол событий (журнал) для непрерывного сбора и ретроспективного анализа данных - Пакет для контроля качества: мониторинг процесса (фактические значения циклов и интегралы) путем задания полос допуска, отображение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, 1 шт. СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, СКЛЕЙКИ И УСТАНОВКИ ШКАНТА С ЧПУ GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (с опциями как у Index 180 Pro) 400 В, 3 фазы, 50 Гц в стандартной комплектации с: - Суппорт с линейной направляющей, состоящий из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,1 кВт, скорость инструмента выбирается с помощью программного обеспечения оператора (3000/5000/8000 об/мин), 1 шт. станция продувки, склеивания и забивки дюбелей в усиленной конструкции для дюбелей Æ 8 мм, длина дюбеля 30 мм - полностью автоматическая, Централизованная смазка с электронным управлением - ось X с ЧПУ-управлением, рабочая длина 1300 мм, скорость перемещения макс. 78 м/мин. - Ось Z, положение над опорным столом 5-40 мм, программируемое с опцией ось Z с ЧПУ-управлением - Выступ забивки дюбелей 7-20 мм, программируемое с опцией ось Y с ЧПУ-управлением глубина сверления 0-35 мм (с Длина сверла (GL 70 мм) автоматически регулируется с помощью выступающей части - Закрытая клеевая система с давлением клея 6 бар через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется с помощью программного обеспечения оператора - Селекторный переключатель GLUE/ ВОДА для промывки клеевой системы, 1 емкость из нержавеющей стали на 5 кг каждого клея, а также 5 л воды - Контрольная лампа для отображения оставшегося количества клея в клеевой емкости - 1 шт. боковой упор левый, 1 шт. боковой упор правый и 1 шт. средний упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. Пневматический наклонный зажимной цилиндр 10° для толщины заготовки до макс. 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. Вытяжная воронка, соединение Æ 80 мм - 1 шт. Управление TCT с: встроенным промышленным ПК, вкл. Тип программного ПЛК Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, промышленный дисплей TFT 15", сенсорный резистивный, разрешение 1024 x 768, ЦП 2 ГГц, ОЗУ 256 МБ, 2 сетевых адаптера, жесткий диск IDE, 4 порта USB сзади, 1 порт USB на передней панели, операционная система: WINDOWS 7 - программирование с помощью пользовательского программного обеспечения с меню, свободное программирование расстояний сверления с АБСОЛЮТНЫМИ, ОТНОСИТЕЛЬНЫМИ или СЕТЧАТЫМИ размерами, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация рабочего процесса, 4 рабочих поля могут быть назначены различным программам, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, сдвиг на 0 точек, программируемые рабочие списки, диагностика ошибок с помощью простого текста ОПЦИИ: 1 Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 клеевого сопла 4 Вертикальные наклонные зажимные цилиндры 10° с держателем, дополнительно , (общий 8 зажимных цилиндров) 1 доплата за длину станины станка 1800 мм с рабочей длиной 1800 мм 1 доплата за: 1 горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,5 кВт, с многошпиндельной сверлильной головкой с 3 индивидуально доступными сверлильными шпинделями, шаг 32 мм, расположенными по оси X ось, скорость инструмента 3000 об/мин (Стандартная рабочая длина не уменьшается) 1 ось Y с ЧПУ-управлением, с шариковым винтом и динамической скоростью перемещения 300 мм/сек. Вылет забивки дюбеля 7-30 мм и глубина сверления отверстия 0-42 мм могут быть запрограммированы через программное обеспечение. (с длиной сверла GL 77 мм) для вертикального сверлильного агрегата сверление СВЕРХУ, положение оси Y 5-42 мм 1 доплата NC-управляемое положение оси Y 5-62 мм вместо 5-42 мм 1 д Lsdsxwaz Hopfx Aqrort

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Технические характеристики: Рабочая длина: 8050 мм Усилие пресса: 300 тонн ЧПУ: DELEM с Cybtouch 15 Управляемые оси: Y1/Y2; X1/X2 Ход: 300 мм Расстояние от стола до пуансона: 500 мм Вылет: 300 мм Высота стола: 875 мм Мощность двигателя: 26 кВт Маркировка CE Напольное исполнение Lrodpfx Ajz Abn Soqrst Вес: приблизительно 45,5 тонн Комплектация: Различные инструменты 6 опорных кронштейнов Лазерный контроль Состояние: В целом, очень хорошее состояние Продавец не несет ответственности за ошибки в написании или передаче данных. Состояние машины соответствует ее возрасту с точки зрения внешнего вида, технических характеристик и степени износа; подержанное оборудование продается без каких-либо гарантий.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 100 кг, диаметр ротора: 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 3 400 об/мин, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Эта дробильная установка отличается исключительными характеристиками и является очень инновационной. Подвергаемый дроблению материал измельчается в шесть рядов небольших камер, частица за частицей, одновременно частицы выбрасываются на дробильную поверхность. Совместное действие этих факторов обеспечивает получение очень мелкой фракции, при этом возможна одновременная сушка измельчаемого материала. Ключевые слова: турбомельница, ударная мельница, вихретоковая мельница. В зависимости от материала установка может измельчать до размера частиц от 1000 мкм до 5 мкм. При этом производительность составляет от 100 до 900 кг/ч, что зависит от материала. Сфера применения охватывает широкий спектр материалов: минералы, промышленные товары, порошковые краски, химические вещества, красители, а также продукты питания и корма. Lsdpszl Shzsfx Aqrort Инновационные особенности установки: • Соединения изнашиваемых деталей, выполненные в виде разъёмных соединений (всегда в одном и том же месте с минимальными допусками). • Вращение в обоих направлениях, что обеспечивает равномерный износ рабочих органов с обеих сторон. • Коническая конструкция, позволяющая с высокой точностью (до 0,1 мм) регулировать зазор между рабочими поверхностями всего с помощью 12 винтов. Технические характеристики: • Мощность привода: 90 кВт – обязательное использование частотно-регулируемого привода (ЧРП) – конструктивное исполнение: 90 кВт с перегрузкой 150 % в течение 60 секунд. • Скорость: до 125 м/с. • Рабочие органы: ротор и статор из твердого сплава, доступны различные степени твердости, также возможны варианты из керамики. • Система мониторинга установки включает измерение температуры подшипников и вибрации. • Электрощит не входит в комплект поставки. Установка использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Установки будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Европе по условиям EXW.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр 5-осевой SCM ACCORD WD Габариты обрабатываемых деталей: Длина: 250 – 3680 мм Высота: 15 – 250 мм Ширина: 30 – 1950 мм Автоматическая система загрузки и выгрузки, оснащенная хранилищем на 32 детали: 16 позиций для загрузки 16 позиций для выгрузки ширина детали: 120 мм Электронная система считывания размеров деталей: высота ширина длина Максимальная масса детали, обрабатываемой на автоматическом столе: 480 кг Система позиционирования и крепления: 6 автоматических балок с общим количеством 18 захватов устройство для очистки деталей с помощью сжатого воздуха, расположенное под крышкой тисков непосредственно в зоне крепления регулируемое давление крепления тисков в зависимости от обрабатываемого материала датчик контроля потери давления / ослабления крепления минимальное расстояние между захватами и балкой: 140 мм Автоматический стол: максимальная скорость перемещения: 80 м/мин 5-осевое электрошпиндель: охлаждение жидкостью мощность: 13 кВт при 7000 об/мин Lrjdpfxjzk Dfvo Aqrot система крепления инструмента: HSK63E Обрабатывающий модуль с поворотом 0–360°, состоящий из: вертикального фрезерного агрегата – 4,5 кВт горизонтального сверлильного агрегата – 4,5 кВт горизонтального фрезерного агрегата – 4,5 кВт агрегата для резки планок / тонких деталей – 4,5 кВт Магазин инструментов – 48 позиций: расстояние между держателями инструментов: 104 мм максимальный диаметр инструмента: 350 мм максимальная допустимая масса на цепи: 250 кг максимальная масса на одной позиции: 15 кг опорные держатели инструментов: METAL Дополнительный магазин инструментов 12 позиций – RAPID12: расстояние между держателями инструментов: 88 мм максимальный диаметр инструмента: 230 мм максимальная масса на позиции: 8 кг Дополнительный магазин инструментов 12 позиций – TR12: расстояние между держателями инструментов: 130 мм максимальный диаметр инструмента: 300 мм Общее количество мест для инструментов: 72 позиции Возможность приобретения дополнительных инструментов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, MAXXMILL 750 – 5-СТОРОННИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОБРАБОТЧНЫЙ ЦЕНТР SIEMENS 840D SL, 15 000 об/мин 5-сторонний универсальный обработочный центр с интегрированным магазином инструмента на 30 позиций. Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Диалоговое программирование SHOPMILL o Интерфейс USB o Сетевой диск / Ethernet o 22-дюймовый цветной TFT-монитор с сенсорным экраном o 3D-моделирование o EMCONNECT Шпиндель: моторашпиндельный, с водяным охлаждением Мощность шпинделя: макс. 20 кВт Скорость: 50 – 15 000 об/мин Крутящий момент: макс. 100 Нм Инструментальный конус: ISO 40 DIN 69871 Натяжной болт: ISO7388/2 Тип B (не входит в базовую комплектацию) Ходы: X=750+50 мм, Y=610 мм, Z=500 мм Расстояние от торца шпинделя до стола: 150–650 мм Быстроходы X-Y-Z: 30 м/мин B-,C: 25 об/мин Lodpfxoz Anw He Aqrjrt Стол: приводится в движение червячной передачей чугунный стол, шлифованный с Т-образными пазами Количество – ширина – шаг: 5 – 14 – 100 Площадь установки: 750 x 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Смена инструмента: барабанный магазин с 30 посадочными местами для инструментов. Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,9 с (VDI2852) Стандартная комплектация: o Advanced Surface (опция Siemens) o Светодиодное освещение рабочей зоны o Устройство подачи воздуха к шпинделю для очистки конуса во время смены инструмента o Централизованная смазка o Насос охлаждающей жидкости, давление 2 бар o Емкость для охлаждающей жидкости, 250 литров o Нивелирующие элементы (5 штук) o Дверца магазина инструмента для обслуживания o Прямая система измерения по оси B Год выпуска: 2019 № машины: M-007.038.19 в комплекте: 8AO-PRESET750SIE ЛАЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ЭЛЕКТРОННЫЙ РУКОЯТКИ 8AO-ADDREFMM750EI ОХЛАЖДЕНИЕ ВОЗДУХОМ И ЖИДКОСТЬЮ 8AO-TRASPMM750 ПОДВИЖНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ MM750 8AO-IMPLAVXX50 ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ОПОЛАСТИВАНИЯ 8AO-COMM750XX01 СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА 8AO-MAGUT750XX05 МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА НА 40 ИНСТРУМЕНТОВ MM750 8AO-CICMI750SIE АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ (ФУНКЦИЯ) 8AO-SUPTAVOLAMM750 ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА СТОЛА 8AO-APPLGRMM751 ВРАЩАЮЩИЙСЯ СТОЛ 8AO-PLU08S00119A АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ ДВЕРЬ С ПРАВОЙ СТОРОНЫ MM750 8AO-ILU08X00119A СИСТЕМА ОПОЛАСТИВАНИЯ МАШИННОГО ОТСЕКА 8AO-ROTTSIE750 СТЕКЛЯННАЯ ЛИНЕЙКА ДЛЯ 3 ОСЕЙ X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40-местный магазин ISO40 в соответствии с DIN69872 8AO-COPSUPXX750 ВЕРХНЯЯ ЗАЩИТНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 СТАНДАРТНЫЙ ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ PROFINET 8AO-CIN250LMSIE КИНЕМАТИЧЕСКИЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ 8AO-APPLEN750SIE ПРАМАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ПО ОСЯМ B И C 8AO-MM7503D 3D-МОДЕЛЬ MAXXMILL 750

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Диапазон резки 0° круг (труба): 300 мм Диапазон резки 0° круг (сплошной материал): 180 мм Диапазон резки 0° прямоугольник (полый профиль, лежа): 320 x 290 мм Диапазон резки 0° пучок (трубы): 320 x 160 мм Диапазон резки -45° круг (труба): 300 мм Диапазон резки -45° круг (сплошной материал): 110 мм Диапазон резки -45° прямоугольник (полый профиль, лежа): 300 x 280 мм Диапазон резки -60° круг (труба): 200 мм Диапазон резки -60° круг (сплошной материал): 80 мм Диапазон резки -60° прямоугольник (полый профиль, лежа): 190 x 200 мм Диапазон резки +45° круг (труба): 270 мм Диапазон резки +45° круг (сплошной материал): 110 мм Диапазон резки +45° прямоугольник (полый профиль, лежа): 270 x 200 мм Lodpfx Aqoxz Dqmerjrt Высота рабочего стола подачи материала: 800 мм Главный двигатель: 2,6 кВт Скорость резки, бесступенчато регулируемая: 20 - 100 м/мин Размер пильного полотна: 3660 x 27 x 0,9 мм Габариты станка (Д x Ш x В): примерно 1800 x 950 x 1400 мм Масса нетто: 585 кг Комплектация / Особенности: • Полуавтоматическая маятниковая ленточнопильная машина по металлу • После запуска цикла резки зажимная тиска фиксирует заготовку автоматически; после завершения процесса возвращается в исходное положение • Для угловых резов от +60° до -45° с частотным преобразователем • Для резки, например, нержавеющей стали, инструментальной стали, полых профилей и сплошных материалов • Полностью гидравлическое управление пильным узлом • Привод ленточной пилы с низким обслуживанием, маслосмазываемый червячный редуктор • Прочный трехфазный электродвигатель • Двигатель оснащен защитой от перегрузки • Поворотный стол на шарикоподшипниках • Пильная рама наклонена на 25°, что увеличивает срок службы ленточного полотна • Пильная рама поворачивается от +60° до -45° • Щетка для очистки стружки для оптимальной чистки и обслуживания ленточного полотна • Частотный преобразователь позволяет плавно регулировать скорость ленточного полотна от 20 до 100 м/мин • BRP – система контроля обрыва ленточного полотна • Гидравлические тиски с ручным быстрозажимом для боковой регулировки • Концевые выключатели управляют верхней и нижней позицией пильной рамы • Не требуется регулировка верхней конечной точки • Упорная линейка со шкалой, 3 м извлечение слева • Датчик контакта пилы • Поворотная панель управления • Микрораспылительная система • 2 x рольганга: 3 м выход слева и 6 м подача справа • Соответствие стандарту CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 225 мм, ход по оси Z: 680 мм, мощность шпиндельного двигателя: 26 000 Вт, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 2 050 мм, общий вес: 6 600 кг, длина продукции (макс.): 2 800 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Mazak QT NEXUS 300 был изготовлен в 2009 году. Он имеет максимальный диаметр резания 420 мм и максимальный радиус поворота 680 мм. Станок оснащён барабанной револьверной головкой с 12 позициями и максимальной скоростью вращения шпинделя 4 000 об/мин. Если вам нужен станок с высокими токарными возможностями, обратите внимание на горизонтальный токарный станок Mazak QT NEXUS 300, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • ЧПУ: Mazatrol Fusion 640T Nexus (8,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей) • Маркировка CE • Производительность • Максимальный диаметр прутка: 77 мм • Максимальный диаметр реза: 420 мм • Максимальный радиус поворота: 680 мм • Отверстие шпинделя: 88 мм Lsdpfjz Eavwex Aqrjrt • Высота центра шпинделя: 1 080 мм • Максимальный вес заготовки в патроне: 450 кг • Главный шпиндель • Максимальный крутящий момент шпинделя: 600 Нм • Передний паз шпинделя: A2-8 • Патрон: 10" сквозное отверстие, тип B210A815X • Оси • Скорость подачи при резании: X 8 м/мин, Z 8 м/мин • Ускоренное перемещение: X 30 м/мин, Z 25 м/мин • Револьверная головка • Тип: барабанная револьверная головка • Количество позиций: 12 • Хвостовик токарного инструмента: 25 × 25 мм • Время индексации: 0,8 с (½ оборота), 0,2 с (один шаг) • Задняя бабка • Программируемое перемещение с приводом от двигателя • Ход: 645 мм • Конус: № 5 • В комплекте с мертвым центром • Вращающийся центр: NSK LC-5SW (частота вращения до 4 000 об/мин) • Выбор осевого усилия: 10 уровней • Управляющее оборудование и функции • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Интерфейсы: RS-232C, сетевой • Проверка траектории инструмента в фоновом режиме • Навигация по процессу обработки — прогнозирование / мониторинг / результаты • Управление скоростью и скоростью подачи • Сохранение траектории инструмента • 3,5-дюймовый дисковод FDD • Система охлаждения / оборудование станка • Полная система охлаждения (бак 210 л, насос 520 Вт) • Подготовка для бокового конвейера для стружки • Автоматическая система фиксации инструмента • Гидравлическая блокировка давления в патроне • Подтверждение открытия/закрытия патрона • Двойной ножной выключатель • Полная защита от стружки и охлаждающей жидкости • Рабочее освещение • Электрические характеристики • Требования к мощности (номинальная нагрузка в течение 30 мин): 49,69 кВА • Требования к непрерывной мощности: 43,83 кВА Дополнительное оборудование • Силовой трансформатор для европейского рынка • Фундаментные плиты • Один комплект инструментов для регулировки • В комплекте с руководствами Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AB1052, ход по оси X: 560 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 410 мм, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840D, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lrodpfxozzx H Aj Aqrot Ход по оси X: 560 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 410 мм Длина стола: 650 мм Ширина стола: 450 мм Нагрузка на стол: 250 кг Длина заготовки: макс. 650 мм Ширина заготовки: макс. 450 мм Высота заготовки: макс. 450 мм Вес заготовки: макс. 250 кг Скорость подачи по оси X: 30 м/мин Скорость подачи по оси Y: 30 м/мин Скорость подачи по оси Z: 30 м/мин Точность: ±0,015 мм Частота вращения: макс. 12 000 об/мин ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Siemens Sinumerik 840D Входное напряжение: 400 В Тип входного тока: трехфазный Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 2500 мм Общий вес: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Маслоотделитель Охлаждение шпинделя (20 бар) Техническая документация Функция ShopMill Примечание: Оборудование регулярно проходило техническое обслуживание, как электронное, так и механическое. Около 2 лет назад были установлены новые шариковые направляющие и линейные направляющие.