Системы Ламинирования купить подержанный (24 808)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Более подробную информацию о машине можно получить в ходе личного осмотра, который мы предлагаем провести. Bodpszphtuofx Amvodf

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Полная система десутационной отвертки, состоящая из..: 1 x Десутатор ERA40J с регулируемой преобразователем угловой отверткой Арт.Nr .: 6151650800 Диапазон крутящего момента: от 8 до 40 Нм Выход: 3/8 " Количество революций. 900 мин-1 Длина: 458 мм Вес: 2,1 кг 1 x Десутер ERA60J с угловой отверткой с управлением от датчика Арт.Nr .: 6151650810 Диапазон крутящего момента: 15 - 60 Нм Выход: 3/8 " Количество революций. 570 мин-1 Длина: 469 мм Вес: 2,2 кг 1 винтовое управление Разгрузочное устройство MODCVI-2 (= стойка TWINCVI-2) с трансформатором. Арт. № .: 6159325210 Винт - на кабеле: 2 Количество циклов завинчивания на канал: 250 Количество фаз в цикле завинчивания: 20 Счетчик IO Sum: 99 Мусорные баки с отвертками: Момент + Угол + Дата + Время + Результат + (штрих-код): до 11600 Винты: 6 Моэлишские стратегии винтов: Регулирование крутящего момента с регулировкой угла Регулирование угла поворота с контролем крутящего момента Dremoment- / Drehwinkelsteuerung Регулирование крутящего момента с контролем угла поворота и угла наклона Регулирование угла поворота с контролем крутящего момента и угла наклона Контроль растяжения Момент удержания / положение Bdodsdcmizopfx Amvsf Испытание на определение крутящего момента трения Электрическая совместимость 2 кабеля двигателя для ручной отвертки длина 5 м Арт.Nr .: 6159170720 1 x Длина кабеля датчика 5 м Арт.Nr .: 6159171220 Включая инструкции по эксплуатации [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 850 мм, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 500 мм, высота стола: 850 мм, ширина стола: 1 500 мм, общий вес: 800 кг, тип регулировки высоты: механический, Добро пожаловать, Производитель сварочных столов ATRIBU предлагает новый сварочный стол, предназначенный для профессионального промышленного применения и требовательных мастерских хобби-класса. Краткое описание: РАЗМЕРЫ: Столешница 3000x1500 мм с боковыми стенками высотой 200 мм. Толщина столешницы и стенок – 15,0 мм. СИСТЕМА ОТВЕРСТИЙ: Фрезерованные и фасонные отверстия по системе 28 мм, с сеткой 100x100 мм, с лазерной гравировкой шкалы/сетки. МАТЕРИАЛ: Сталь S355 J2+N (высокопрочная конструкционная сталь). УСИЛЕНИЯ: Внутренние рёбра жёсткости (пластины 160x6 мм) с шагом 40 см для максимальной стабильности. ТОЛЕРАНСЫ: Максимальное отклонение 0,5 мм на 1 погонный метр. Максимальное угловое отклонение: 0,5°. НОГИ: Профиль 80x80x3 мм, на болтовом соединении, с регулировкой по высоте и шарнирными опорами. Диапазон регулировки по высоте: 85–90 см. ЦЕНА: В цену входит стол с базовыми металлическими опорными ногами (колёса не включены). Поворотные ролики с различной грузоподъёмностью доступны в качестве опции за дополнительную плату. Предоставляем полные счета-фактуры с НДС. Детальное описание: Наши столы изготавливаются из высококачественной стали S355J2+N. Использование закалённой стали значительно снижает риск преждевременного износа отверстий и обеспечивает высокую конструкционную прочность. Все отверстия прецизионно фрезеруются и фасонятся для идеальной посадки инструментов. Боковые стенки также выполнены из стали S355 и снабжены двойным рядом отверстий. Плоскостность рабочих поверхностей держится в пределах максимального допуска 0,5 мм на метр. Обычно для стола такого размера достигается точность 0,2 мм на метр, что практически гарантирует идеальную плоскость. Поверхность покрыта катаным слоем для базовой защиты от коррозии. Дополнительно каждый стол перед отправкой обрабатывается профессиональным антипригарным средством с антикоррозийным эффектом. [Столы не подвергаются плазменному нитрированию.] Надёжные внутренние рёбра жёсткости гарантируют необходимую жёсткость даже при сварке крупных или сложных деталей. Также мы предлагаем полный спектр профессиональных инструментов и аксессуаров. Доставка: Организуем экономичную доставку по всей Европе (примерно 50–300 EUR в зависимости от габаритов стола). Информация по НДС: Для частных лиц – применяется местная ставка НДС. Внутрисоюзная поставка (B2B): При наличии действующего номера VAT ЕС – покупка с НДС 0%. Индивидуальные заказы и другие системы: Нужен стол других размеров или толщины? Мы разработаем и изготовим решение по вашим требованиям. Доступные системы и характеристики: Системы отверстий: System 28 / System 16 Толщина столешницы: 8,0 мм / 12,0 мм / 15,0 мм Стандартные размеры: 1200 x 800 мм 1200 x 1200 мм 1800 x 800 мм 2000 x 1000 мм 2400 x 1200 мм 3000 x 1500 мм Опции: Колёса на 300 кг или 100 кг, HEX-сетка (дополнительные отверстия), сетка 50x50 мм. Bdedpfey Atrxjx Amvjf Доступные аксессуары: Удлинители столов, башни, струбцины, угольники, крепёж, органайзеры и многое другое. ВНИМАНИЕ: столы продаются без аксессуаров. Подобрать комплект инструмента можно по нашему каталогу. Как заказать / контакты: Запрос: отправьте нам эл. письмо с вашими требованиями (размер, толщина и т.д.). Рекомендуем запросить наш полный каталог продукции — подбор совместимых аксессуаров крайне важен для эффективной работы. Заказ: после выбора комплектации оформите заказ по эл. почте. Будем рады вашей заявке! Открыты для долгосрочного сотрудничества и разовых поставок. С уважением, команда ATRIBU

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, Грузоподъёмность: макс. 300 кг. Диаметр барабана: 1.200 мм Внешний диаметр рулона: макс. 1.100 мм Внутренний диаметр рулона: 240 - 560 мм Bjdoxtp Eyspfx Amvjdf Ширина рулона: макс. 90 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Система сварки постоянным током, состоящая из: 1 сварочный контроль BIHLER B 10 3 сварочных трансформатора 1 холодильник Мощность сварки: 3 x 70 кВА Bjdpfx Ajvxkzqjmvsdf Сварочная мощность трансформаторов 70 кВА при ПВ 50% Напряжение питания: 400 В, 50 Гц.

Состояние: новый, первая регистрация: 05/2016, Год выпуска: 2016,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, LP-UP 3000 — интеллектуальная система автоматизации для сверлильных станков и линий нанесения кромочного материала с двух сторон. LP-UP 3000 — это высокоскоростная интеллектуальная система автоматизации, предназначенная для автоматизации загрузки, выгрузки и перемещения заготовок на сверлильных станках и линиях нанесения кромочного материала с двух сторон. Благодаря своей гибкой конструкции система может быть интегрирована со станками практически любого производителя, что делает ее пригодной как для новых, так и для существующих производственных линий. Система автоматически перемещает и позиционирует заготовки, снижая необходимость ручного труда, требования к оператору и время ожидания в процессе производства. Благодаря производительности до 20 заготовок в минуту, LP-UP 3000 обеспечивает непрерывный и высокоэффективный производственный процесс. Это идеальное решение для производителей мебели и изделий из листовых материалов, стремящихся повысить производительность, снизить зависимость от ручного труда и автоматизировать свои производственные линии. Bjdjzp N Uaopfx Amvsdf Основные характеристики: * Совместима со сверлильными станками и линиями нанесения кромочного материала с двух сторон. * Может быть интегрирована практически со всеми марками станков. * Автоматическая загрузка, выгрузка и перемещение заготовок. * Интеллектуальное и гибкое управление производством. * Снижение необходимости ручного труда и требований к оператору. * Подходит для интеграции в существующие производственные линии. * Повышает скорость, стабильность и общую эффективность производства.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 941108, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 520 мм, общая длина: 2 580 мм, общая ширина: 1 000 мм, Компактная вытяжная установка с 3 мешками для сбора стружки – БЕЗ вентилятора. Номинальная производительность по воздуху: 5000 м³/ч при использовании существующего вентилятора – до 7500 м³/ч. Площадь фильтра: 37,5 м². Технология фильтрации: система AL-KO Opti-Jet, состоящая из очистки сжатым воздухом (с последовательным управлением) и поверхностной фильтрации. Объем для сбора стружки: 8 электромагнитных клапанов. Входной патрубок: NW 355 мм. Подключение для сжатого воздуха: 1 дюйм, сжатый воздух без масла и воды. Минимальное потребление сжатого воздуха: 8,5 бар: 1140 л/цикл очистки. Рабочее давление: макс. 8,5 бар. Соединение для пожаротушения: 1 x 1 1/2 дюйма. Габариты (ШxГ): примерно 2572 x 981 мм. Высота: примерно 2520 мм. Вес без фильтра: примерно 457 кг. Bdedpszqan Hofx Amvef Очистка JET: направленный импульс сжатого воздуха на внутреннюю поверхность фильтра обеспечивает эффективную очистку наружных фильтрующих рукавов. Простое обслуживание: большие дверцы облегчают обслуживание фильтров, дополнительные смотровые люки. Высококачественный фильтрующий материал: масло- и водоотталкивающее покрытие фильтров, подходит для проблемных типов пыли (шлифовальная пыль от лакокрасочных материалов, влажная пыль), фильтр можно промывать. Равномерное заполнение мешков: регулируемые распределительные заслонки обеспечивают равномерное заполнение мешков. Подходящий вентилятор: см. номер детали 7458, D = 250 мм – производительность всасывания 5000 м³/ч. При использовании вентилятора D = 350 мм возможна производительность всасывания до 7500 м³/ч!!!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Шлицевой шпиндель, 1 шт. Количество фрезерных головок: 4 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм Система управления: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – шпиндели с ЧПУ, управление по радиальной и осевой координатам. ----- Станок был отремонтирован и модернизирован на заводе Weinig в 2024 году. В ходе модернизации была заменена панель управления на Siemens S 7 677 C, с новой сенсорной панелью «Touch». Оборудован следующими рабочими узлами: Продольная распиловочная пила ----- с лазерным направляющим лучом, мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 3000 об/мин, осевая регулировка с помощью оси ЧПУ, радиальная регулировка пневматическим способом в 8 положениях для фрезерования кромки сверху. Рабочий узел для фрезерования кромки снизу ----- осевая регулировка с помощью продольной распиловочной пилы. Шлицевой и пазовый шпиндель ----- мощность двигателя 15 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 2925 об/мин, минимальный диаметр окружности движения инструмента: 380 мм, максимальный: 400 мм, длина захвата инструмента: 640 мм, осевая регулировка с помощью оси ЧПУ, ход осевой регулировки: 580 мм, скорость регулировки: 100 мм/с. 1. Профильный шпиндель (прямое и обратное вращение) ----- мощность двигателя 11 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, длина захвата инструмента: 400 мм с опорным подшипником, осевая и радиальная регулировка с помощью оси ЧПУ. 2. Профильный шпиндель ----- мощность двигателя 11 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, длина захвата инструмента: 400 мм с опорным подшипником, осевая и радиальная регулировка с помощью оси ЧПУ. Горизонтальный профильный фрезерный узел (верхний) ----- мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 9000 об/мин, пневматическая регулировка в 8 положений по осевой и радиальной координатам. Вертикальный профильный фрезерный узел (справа, в конце станка) ----- мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 5850 об/мин, пневматическая регулировка в 8 положений по осевой и радиальной координатам. Дополнительное оборудование ----- Осевой упор с ЧПУ, установленный на шлицевом столе, для заготовок длиной до 3500 мм, включая встроенную в систему управления продольную распиловочную пилу. Система установки студийных окон, поворотная на 60° в обе стороны. Комплект для работы с двойными деталями с автоматическим разделением и передачей. Устройство для одновременного вращения с автоматикой для переворачивания окон. Переворотный тележка для переворачивания небольших заготовок. Кондиционер в шкафу управления. Bjdpfexpi Duex Amvodf Система управления PC – NEXUS. Автоматическая система переворачивания. Ленточный конвейер для перемещения заготовок к оператору. (технические характеристики согласно данным производителя, без гарантии).

Состояние: б/у, Б/у паллетные стеллажи SSI Schäfer считаются одним из самых популярных решений для эффективного и безопасного складирования. Эта система стеллажей для тяжелых грузов идеально подходит для складских помещений, промышленных и логистических предприятий, которым необходимы прочные и долговечные стеллажи для хранения евро-поддонов. Проверенная конструкция PR600 обеспечивает высокую грузоподъёмность, максимальную гибкость и идеально подходит для хранения товаров с большим весом. Покупая б/у, вы получаете проверенное качество известного бренда по особенно привлекательной цене — в наличии и готово к немедленной поставке для нового строительства, переоборудования или расширения вашей существующей системы хранения. Индивидуальная настройка: рамные стойки (тип P120) могут быть переоборудованы под необходимую вам высоту — точно и профессионально в нашей мастерской. Мы поставляем индивидуальные решения для любых складских задач. ПОДРОБНОСТИ О ПРОДУКТЕ: - Высота: ок. 490 см - Глубина: ок. 105 см - Длина: ок. 1410 см - Максимальная нагрузка на уровень: 3000 / 3500 кг (в зависимости от исполнения) - Ширина секции: 270 см (3 × EPAL) - Балки: 270 см, тип INP100 или CE110 (коробчатый профиль) - Цвет балок: синий - Тип рамы: P120, оцинкованный, предварительно собранный - Уровни: пол + 2 - Места поддонов: 45 включая нижний уровень - Исполнение: б/у SSI Schäfer PR600 - Доступность: в наличии на складе, несколько комплектов КОМПЛЕКТАЦИЯ: - 06 × рама ок. 4,90 × 1,05 м, оцинкованная, предварительно собранная - 20 × балки ок. 270 см (INP100 или CE110) - 40 × фиксирующих штифтов Цена: 1080,00 € нетто 1285,20 € брутто Вы получаете счёт с выделенной НДС. ДОСТАВКА, МОНТАЖ И ПРОВЕРКА: - Поставка по всей Германии через нашего партнёра-экспедитора — стоимость доставки зависит от почтового индекса - Профессиональный монтаж и демонтаж силами обученных команд по желанию - Проверка стеллажей в соответствии с DIN EN 15635 сертифицированными экспертами - Возможно также обследование стеллажей других производителей ПЛАНИРОВАНИЕ И КОНСУЛЬТАЦИИ: Наш отдел планирования подготовит для вас индивидуальное предложение — под любые ваши задачи. Новое строительство, переоборудование или расширение — мы профессионально проконсультируем вас по вашей системе хранения. ШОУ-РУМ: Посетите наш шоу-рум! Здесь вы сможете ознакомиться с нашими паллетными и складскими стеллажами, а также другими решениями. Многие системы представлены в собранном виде и доступны для ознакомления. Наши консультанты будут рады ответить на ваши вопросы и провести индивидуальную консультацию — приглашаем вас в наш шоу-рум! Не нашли подходящий вариант? Посетите наш сайт — здесь вы быстро найдете множество предложений и вариаций продукции! ЗАИНТЕРЕСОВАЛИСЬ ИЛИ ЕСТЬ ВОПРОСЫ? Свяжитесь с нами по телефону или отправьте сообщение. Наш номер — на странице компании. ☎️ Мы работаем с понедельника по пятницу с 08:00 до 16:00. Альтернативно, отправьте сообщение с вашим именем и номером, и мы оперативно свяжемся с вами. Bdsdpfxozqdbke Amvjf

Состояние: б/у, Б/у паллетные стеллажи SSI Schäfer — одно из самых популярных решений для эффективного и безопасного складирования. Эта система для тяжелых грузов идеально подходит для складских, промышленных и логистических предприятий, которые нуждаются в прочных и долговечных стеллажах для хранения европаллет. Проверенная конструкция PR600 обеспечивает высокую грузоподъемность, максимальную гибкость и идеально подходит для размещения тяжелых товаров. Покупка б/у означает: проверенное качество известного бренда по особенно выгодной цене — в наличии для нового строительства, переустройства или расширения существующей стеллажной системы. Индивидуальная настройка: стеллажные рамы (тип P120) можно доработать под нужную высоту — точно и профессионально в нашей мастерской. Мы поставляем индивидуальные стеллажные решения для любых складских задач. ДЕТАЛИ ПРОДУКТА - Высота: около 490 см - Глубина: около 105 см - Длина: около 3090 см - Нагрузка на уровень: 3000 / 3500 кг (в зависимости от исполнения) - Ширина секции: 270 см (3 × EPAL) - Балки: 270 см, тип INP100 или CE110 (коробчатый профиль) - Цвет балок: синий - Тип рамы: P120, оцинкованные, собраны - Ярусы: пол + 2 - Места для паллет: 99 включая места на полу - Исполнение: б/у SSI Schäfer PR600 - Наличие: немедленно со склада, в наличии несколько комплектов КОМПЛЕКТАЦИЯ: - 12 × рам примерно 4,90 × 1,05 м, оцинкованные, собраны - 44 × балки примерно 270 см (INP100 или CE110) - 88 × стопорных штифтов Bdjdpjzqc Upjfx Amvof Цена: 2232,00 € нетто 2656,08 € брутто Вы получаете счет с выделенным НДС. ДОСТАВКА, МОНТАЖ И ПРОВЕРКА: - Доставка по всей Германии с помощью нашей партнерской транспортной компании — стоимость зависит от почтового индекса - Профессиональный монтаж и демонтаж обученными бригадами опционально - Осмотр стеллажей по стандарту DIN EN 15635 сертифицированными экспертами - Проверка существующих стеллажей для тяжелых грузов других производителей возможна ПЛАНИРОВАНИЕ И КОНСУЛЬТАЦИЯ: Наш отдел планирования с радостью подготовит для вас индивидуальное коммерческое предложение — с учетом всех требований. Новое строительство, переоснащение или расширение — мы профессионально проконсультируем вас по вашей стеллажной конфигурации. ШОУ-РУМ: Будем рады видеть вас в нашем шоу-руме! На месте вы сможете ознакомиться с нашими паллетными и складскими стеллажами, а также другими решениями. Многие системы собраны и доступны для осмотра. Наши технические специалисты всегда ответят на ваши вопросы и дадут индивидуальные рекомендации — будем рады вашему визиту! Не нашли подходящее предложение? Посетите наш сайт — у нас большой выбор актуальных предложений и вариантов! ЕСТЬ ИНТЕРЕС ИЛИ ВОПРОСЫ? Свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение. Наш номер — на странице компании. ☎️ Мы доступны по телефону с понедельника по пятницу, 08:00 – 16:00. Или оставьте имя и контакт — и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 636, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, высота подъема: 2 000 мм, грузоподъемность: 250 кг, 31 C – Gerber автоматическая система подачи ткани (250 LU) – промышленный модуль укладчика Описание Продаётся автоматизированная система подачи тканевых рулонов Gerber (модель 250 LU), предназначенная для интеграции в промышленные линии укладки и раскроя ткани. Данное оборудование обеспечивает эффективную, безопасную и контролируемую обработку тяжелых тканевых рулонов и существенно сокращает долю ручного труда в производственных цехах с высоким объёмом выпуска. Установка эксплуатировалась как часть полностью интегрированной производственной линии совместно с оборудованием GERBER SY 101 для автоматизированной укладки (позиция 21 C) и автоматическим CNC-раскройным комплексом Lectra Vector VT-FA-MH-71 (позиция 29 C). Такая конфигурация обеспечивает сквозной рабочий процесс — от погрузки рулонов и укладки до последующего автоматического кроя, что максимально увеличивает производительность и сокращает простои. Оборудование работало на профессиональном производстве одежды и до прекращения работы завода находилось в исправном состоянии. Последнее техническое обслуживание — 27.02.2026 г. Комплектация • Автоматизированная подающая система Gerber • Моторизованная система подъёма и подачи рулонов • Регулируемая рамная конструкция • Интегрированные элементы управления и переключатели • Прочная рама из стали с роликами Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Год выпуска: 2004 • Серийный номер: 636 • Тип: автоматическая система подачи рулонов • Грузоподъёмность: до 250 кг • Собственный вес: около 300 кг • Напряжение: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Потребляемый ток: около 10 А Функциональные возможности • Автоматизированный подъём и позиционирование рулонов ткани • Точная ориентация для передачи рулона на укладочную машину Bdedpfjy Av H Sox Amvjf • Равномерная и контролируемая подача материала • Мобильная конструкция для гибкого размещения в производственной зоне Преимущества для производства • Снижает объём ручного труда при погрузке тяжёлых рулонов • Повышает промышленную безопасность и эргономику рабочих мест • Минимизирует простои при смене рулонов • Обеспечивает непрерывность производственного процесса • Гарантирует точную подачу материала Интеграция • Оптимизирована под укладочные системы Gerber (например, SY 101) • Совместима с автоматизированными линиями раскроя (например, Lectra Vector) • Подходит для интеграции в комплексные производственные решения Состояние Промышленное б/у оборудование Последнее обслуживание — 27.02.2026 Работоспособно до остановки производства Нормальные эксплуатационные следы Рекомендуем осмотр Продажа в текущем состоянии («как есть, где есть»), без гарантии Сферы применения • Линии автоматической укладки ткани • Текстильное производство • Автоматизированные цеха раскроя • Высокопроизводительные предприятия швейной промышленности Местоположение Валга, Эстония Демонтаж и транспорт Организуется покупателем Рекомендуется профессиональная погрузка и перевозка из-за размеров и массы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 4 300 мм, общая длина: 3 700 мм, общая высота: 3 000 мм, Описание Продается промышленная лазерная установка Tonello Laser Blaze 250, поставляется в виде полностью закрытой рабочей станции. Данная высокопроизводительная система специально разработана для лазерной обработки одежды, обеспечивая точное и повторяемое выполнение эффектов, таких как выбеливание джинсы, создание усиков, гравировка и декоративная обработка поверхности. Серия Laser Blaze от Tonello S.r.l. широко признана в промышленном производстве денима, предлагая современную и экологичную альтернативу традиционным ручным процессам. Система оснащена лазерным источником Rofin CO₂, известным своей точностью, стабильностью и надежностью при работе в условиях непрерывного производства. Данный комплекс заменяет трудоемкие методы финишной обработки, такие как ручная зачистка, пескоструйная обработка и нанесение химикатов, значительно повышая однородность результатов, производительность и снижая негативное воздействие на окружающую среду. Оборудование эксплуатировалось в профессиональной швейной фабрике, проверено в работе с видеофиксацией (март 2026). Недавно проведено сервисное обслуживание — 27.02.2026. В комплекте: • Закрытая лазерная кабина Tonello Laser Blaze 250 • Встроенный лазерный модуль обработки • Компьютерная рабочая станция с системой управления • Электрические шкафы • Охладитель (MTA) • Соединения вентиляции/отвода • Панель управления оператора и интегрированная система безопасности Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l., Италия • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерный источник: Rofin CO₂ • Год выпуска: 2009 • Мощность: ок. 30 кВт (системная) • Напряжение: 400В, 3 фазы • Рабочая зона: до примерно 150 × 150 см • Применение: лазерная обработка денима и других изделий одежды Основные преимущества • Высокоточная CO₂-лазерная технология для стабильных результатов • Продвинутый контроль через ПО Tonello CREA • Обработка как плоских изделий, так и изделий на манекене (3D) • Эффекты на 360° по всей поверхности изделия, без ограничений плоской выкройки • Система двойных позиций для повышения производительности • Полностью закрытая рабочая станция с интегрированной системой безопасности Технические возможности • Создание эффекта потертости (усики, стрелки, изношенность) • Лазерная гравировка логотипов, графики и текстур • Фотореалистичное структурирование поверхностей • Обработка разных материалов (деним, кожа, технические ткани) • Высокая повторяемость — идентичные результаты от первой до последней единицы одежды Экологические преимущества • Полное исключение пескоструйной и ручной обработки • Значительное снижение потребления воды и химикатов • Меньшее энергопотребление в сравнении с традиционными прачечными процессами • Повышение безопасности труда и чистоты производства Состояние Используемое промышленное оборудование. Комплектация полная, до остановки производства машина была в работе. Проверена и задокументирована в работе (05–06.03.2026). Недавно обслужена (27.02.2026). Нормальные следы эксплуатации, характерные для производственной среды. Возможен осмотр до демонтажа. Продается в состоянии "как есть, где есть", без гарантии. Типичные применения • Лазерное выбеливание и создание усиков на джинсе • Гравировка и маркировка одежды Bdedsy Ai Ehjpfx Amvjf • Декоративная обработка текстиля • Замена ручной пескоструйной обработки Местонахождение: Валга, Эстония Вывоз и транспортировка: Покупатель отвечает за демонтаж, погрузку и транспортировку. Профессиональный демонтаж настоятельно рекомендуется ввиду габаритов и сложности системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 10 балка, Описание: Продаётся автоматизированное промышленное швейное рабочее место ASS для автоматической обработки боковых и шаговых швов. Комплекс поставляется полностью укомплектованным — с удлинённым производственным столом, пневмоавтоматикой и интегрированной системой управления. Рабочее место эксплуатировалось в профессиональном производственном окружении по пошиву одежды и было в рабочем состоянии до остановки фабрики. Оборудование предназначено для повторяющихся высокоточных швейных операций, значительно повышая производительность и стабильность качества по сравнению с ручными установками. В комплект входит: • Автоматизированное швейное рабочее место ASS • Удлинённый промышленный швейный стол • Интегрированный шкаф управления ASS • Пневматическая система с шлангами и приводами • Стойки и направляющие для нитей • Промышленная швейная головка (установлена) Bodpfx Ajy Ah Ubjmvodf Состояние: Промышленное, б/у. Было работоспособным до остановки производства. Техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Продаётся в состоянии "как есть, где есть", без гарантий. Возможен осмотр до демонтажа. Типичные применения: • Обработка поясов • Длинные прямые швы • Операции по подгибу края • Конвейерная сборка одежды Условия продажи: Продажа осуществляется в связи с закрытием фабрики, оборудование реализуется напрямую из производственного процесса. Покупатель несёт ответственность за проверку состояния и оценку пригодности оборудования для своих материалов и технологий. Претензии после сделки не принимаются. Демонтаж и транспортировка: Покупатель самостоятельно обеспечивает демонтаж и вывоз оборудования. Видео работы оборудования от 05.03.2026 доступно по запросу.

Состояние: б/у, Система силосов для хранения кукурузы Комплексная система силосов и оборудования для переработки кукурузы в хлопья, полностью заключенная в стальной каркас и размещенная внутри здания. Включает в себя: 8 силосов для хранения Вентиляторы Bdsdpfx Aszl Uz Rjmvof Конвейеры Тензодатчики Система управления

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. Bdsdjq Nw Uqopfx Amvef 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. Bdjdpfx Ajq Nfuzemvsf При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 69 000 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 08/2025, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65R22.5, конфигурация осей: 6x4, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, Год выпуска: 2025, Оборудование: AdBlue, Блютуз, ретардер,

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается пескоструйная установка OTI, требующая ремонта. 1) Пескоструйная установка OTI GG A2-2500, рабочая длина: 6000 мм. 2) Камера для пескоструйной обработки OTI, размеры камеры (Ш/В/Г): 1650 мм/13500 мм/3800 мм, внутреннее освещение, с автоматическими соплами и резиновыми шторами для защиты камеры. Bdedpfx Amjzp Rg Revjf 3) Цепной конвейер, привод с регулируемой скоростью, с направляющими для цепи, роликовой дорожкой, опорными рамами и натяжителем цепи. 4) Механизм колебания с приводом, обеспечивающим регулировку скорости. 5) Станция для загрузки абразивного материала, работающая от сжатого воздуха, воронка для загрузки: около 150 кг, с датчиком уровня и задвижкой, максимальный вес загрузки: около 200 кг. 6) Циклонный сепаратор/система предварительной сепарации для разделения чистого и использованного абразивного материала, с возвратом абразивного материала в процесс пескоструйной обработки и системой для сбора в большие мешки. 7) Фильтровальная установка с радиальными вентиляторами, 2 x 8 фильтрующих картриджей, размер картриджа (Ш/В): 330 мм/1000 мм, площадь фильтрации: 14 м²/картридж, производительность по всасыванию: 10000 м³/ч, с очисткой сжатым воздухом. 8) Дополнительный фильтр с гофрированными фильтрующими элементами, 2 x 2 фильтрующих элемента, размер фильтрующего элемента (Ш/В): 915 мм/915 мм, эффективность фильтрации: 99,9%. 9) Шкаф управления с контроллером: Moeller Easy 820/618. 10) Панель управления со световой сигнализацией/сигнальной лампой, дисплеем, кнопкой запуска, ключом, кнопкой аварийной остановки, а также манометрами для измерения рабочего и входного давления. 11) Ресивер под давлением Maschinen- und Behälterbau GmbH, тип MB 030603-1.1000, год выпуска: 2012, объем: 1000 л, допустимое давление: 11 бар, мин./макс. допустимая температура: -10°C/50°C. Документация имеется. Возможен осмотр на месте.

Состояние: новый, первая регистрация: 05/2018, Год выпуска: 2018,

Состояние: б/у, пробег: 573 000 км, первая регистрация: 12/2019, тип топлива: дизель, топливо: дизель, Год выпуска: 2019,

Состояние: б/у, первая регистрация: 08/2016, Год выпуска: 2016,

Состояние: б/у, пробег: 528 000 км, первая регистрация: 03/2019, Год выпуска: 2019,

Состояние: б/у, общая высота: 10 мм, Год выпуска: 2002,

Состояние: б/у, пробег: 918 029 км, первая регистрация: 04/2016, тип передачи: автоматический, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, центральный замок,