Распределитель Датчиков/Исполнительных Элементов купить подержанный (6 101)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Роликовый отводной сортировщик Gebhardt 45° 2400-1300-550 RA1147 Тип 356.10 Год выпуска 2007 Допустимая весовая нагрузка: 30 кг/м Iiodek Aa Ebepfx Aiwjf собственный вес: 40 кг/м Ширина рулона: 550 мм Номинальная/наружная ширина (NB): 610 мм Нажимной элемент: ролики Установочная высота: 680 мм Скорость транспортировки: 0,35 м/сек. Тормоз для работы в режиме накопления на разгрузочном конвейере Привод разгрузочного механизма: электрический Размеры транспортируемого материала: д x ш = 600 мм x 400 мм Дополнительно: Индивидуальная высота по запросу Электрическое навесное оборудование, например, световые барьеры, датчики штрих-кода Система управления/программное обеспечение Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, мощность: 49 кВт (66,62 л.с.), первая регистрация: 07/2011, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, топливо: дизель, Год выпуска: 2011, Оборудование: блокировка дифференциала, гидравлика, кондиционер, круиз-контроль, полный привод, регистрация автомобиля, Holder C 270 Привод 4-цилиндровый 4-тактный дизельный двигатель Kubota, тип 2607, 49,2 кВт / 67 л.с. для C 270 Гидростатический полный привод через четыре одинаковых колеса, Бесступенчатый выбор скорости движения с четырьмя предварительно выбираемыми диапазонами Гидравлическая компенсация нагрузки на колеса (независимая и комбинированная зависимая) Механическая блокировка дифференциала спереди и сзади, включаемая одновременно электро-гидравлически Гидравлический рабочий тормоз и электрический стояночный тормоз с барабанными механизмами Подрессоренные передний и задний мосты Кабина включая систему отопления Термозащитное остекление и боковые сдвижные окна Многофункциональный дисплей (тахометр, счетчик моточасов, индикатор скорости движения, датчик температуры двигателя и гидравлического масла, индикатор уровня топлива) Механически регулируемая рулевая колонка 3 вещевых отсека, солнцезащитная пленка, внутреннее освещение с дверным выключателем Гидравлика Многофункциональная консоль с переключателем режимов движения и блокировкой дифференциала Гидростатическое шарнирное рулевое управление с двумя двухсторонними рулевыми цилиндрами Дополнительное оборудование Рама для бесключевой смены платформы и навесного оборудования Передняя рейка для регулировки верхней тяги Электрооборудование: трехфазный генератор 12 В / 90 А – 1080 Вт Аккумулятор 12 В / 88 Ач Отключатель аккумулятора Подготовка под радио: кабель, антенна, заглушки динамиков Осветительное оборудование согласно StVZO 7-контактная розетка сзади Сигнал скорости подготовлен через разъем Super-Seal Биологически разлагаемое гидравлическое масло Опорная пластина из нержавеющей стали Заводская окраска оранжевый RAL 2004 Передняя навеска  Передняя навеска с улавливающим крюком кат. IN / кат. I с пассивной регулировкой наклона Проблесковый маячок Фиксатор Механический передний ВОМ  передний ВОМ 1000 об/мин Гидравлический делитель потока 1  Делитель 1-го контура регулируется от 0 до 25 л/мин с магистралями вперед и назад Обратка вперед и назад Гидронабор устройства регулировки Регулируемый насос 0–80 л/мин Магистрали вперед и назад Обратка вперед и назад Iiedpfszfbu Rex Aiwef Дренажная линия вперед и назад Гидравлическое устройство опрокидывания для навесных стрел Гидронабор 2 3 двухсторонних распределителя 2 с плавающим положением 4 быстроразъемных соединения 2 быстроразъемных соединения сзади соединены тройником с передними Активная гидравлическая регулировка наклона 1 джойстик с переключателем направления движения и регулятором скорости Электрогидравлическое разгрузочное устройство  Пакет комфорта Сиденье водителя с пневмоподвеской, подлокотник, 2 x рабочие фары спереди 2 x рабочие фары сзади СЛЕДУЮЩИЕ ДЕФЕКТЫ: - Разболтанный шарнир сочленения - Износ, обусловленный возрастом и эксплуатацией машины - Коррозия в соответствии с возрастом машины Возможны изменения, опечатки, ошибки и предварительная продажа. Вся информация предоставляется без гарантии. Продажа осуществляется с исключением какой-либо гарантии или ответственности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Iiedsfz I Rxjpfx Aiwsf Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Технические характеристики: • Рабочая ширина: мин. 20 мм, макс. 250 мм • Диаметр намотки: макс. 510 мм • Размеры втулок: мин. 1 дюйм до макс. 3 дюймов (до 6 дюймов с адаптером) • Давление сжатого воздуха: 6 бар • Натяжение материала: 1–21 Н Оснащение: • Базовая рама с двумя сервомоторами • 2 пневматических намоточных вала • Система натяжения материала с использованием натяжного вала • Система обнаружения стыков и дефектов этикеток • Стол для стыковки • Измерительный вал • Счетчик • Управление с помощью сенсорного экрана HMI и цифрового маховика Особенности: Iiodpfxjzq U Sys Aiwof • Двунаправленная намотка • Намотка внутрь и наружу • Регулировка натяжения при намотке: в зависимости от диаметра или независимо от него • Полностью воспроизводимые результаты намотки • Встроенная память заданий (управление рецептами) • Счетчик для этикеток, погонных метров и диаметра Модель Gepard 500 Скорость: 500 м/мин (в зависимости от материала и диаметра намотки) Ширина материала: 250 мм Направляющие ролики: примерно 80 мм, углеродное волокно Счетчик: диаметр, погонные метры, счетчик этикеток с ультразвуковыми датчиками для этикеток типа «Clear-on-Clear» Обнаружение стыков: да Проверка на отсутствие этикеток: да Возможность установки камеры: да Печатный модуль серии HR Печатный модуль: серия Rea-Jet HR, до 2 печатающих головок, ширина печати 25,4 мм при поставке с одной печатающей головкой (ширина печати 12,7 мм) Намоточные валы: энкодерный вал из углеродного волокна (особенно подходит для тонких пленок) со встроенным энкодером Скорость: 60 точек на дюйм / 300 м/мин; 600 точек на дюйм / 30 м/мин Печать на лицевой и обратной стороне: да Точность регистрации: +/-0,3 мм Чернила: DCV2 Стыковочные станции: полностью автоматические стыковочные станции для непрерывной печати Программное обеспечение: безупречный запуск и остановка процесса печати в двунаправленном режиме. Антистатические планки: 2 антистатические планки постоянного тока (по одной для лицевой и обратной стороны) Система контроля HQ 5050 Общее: базовая пластина, блок управления, 40-дюймовый ЖК-монитор высокой четкости, система освещения, высокопроизводительный компьютер для обработки изображений Доступные алгоритмы: • Проверка печатного изображения • Распознавание 2D-кода (только с камерой > 4 Мп), минимальный размер 10 мм / отдельный элемент 0,6 мм / QR-код / Micro-QR / Micro-PDF • Распознавание штрих-кода (только с камерой 4 Мп), минимальный размер 0,6 мм / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / распознавание символов (OCR, только с разрешением камеры > 4 Мп) • Общее измерение расстояния • Сбор данных в файл CSV Освещение: • Верхний светильник с рассеянным освещением и высокопроизводительным светодиодом (32 000 люкс) • Светодиодный плоский рассеиватель для контрового освещения (30 000 люкс) Камера: • 5-Мп цветная камера QSXGA • 2448 x 2048 при 200 x 167 мм > 310 точек на дюйм • Мин. размер обнаруживаемого дефекта 0,3 мм • Примерно 160 м/мин (этикетка 100 x 100 мм) Технические данные согласно данным пользователя (без гарантии)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси Y: 2 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная частота вращения: 2 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Длиннобазный токарный станок с ЧПУ – Высокоточная цилиндрическая резьба Токарный станок с ЧПУ и числовым программным управлением является идеальным решением для обработки цилиндрических деревянных деталей, предлагая превосходное сочетание автоматизации, точности и эффективности. Этот высокопроизводительный станок компенсирует нехватку квалифицированной рабочей силы, обеспечивая идеальную повторяемость и поддерживая одинаковые размеры и качество для каждой изготовленной детали. Идеально подходит для длительной и детальной обработки С рабочей длиной до 2400 мм токарный станок позволяет создавать такие элементы, как балясины, колонны, ножки стола, декоративные элементы или компоненты церковной мебели – все вырезано из цельного куска, без соединений. Его прочная конструкция и сварная рама из термически обработанных прямоугольных профилей обеспечивают долговременную стабильность и точность. Высококачественные компоненты для стабильной производительности Профессиональные линейные направляющие (HIWIN) на осях X, Y и Z: плавное движение без вибраций Гибридные серводвигатели: точное управление скоростью и позиционированием Реечный привод: эффективное и точное движение осей Двигатели с водяным охлаждением: работают со скоростью до 18 000 об/мин без перегрева Самоцентрирующиеся патроны и регулируемая задняя бабка с цилиндрическими направляющими: надежное крепление для деталей разных размеров Интеллектуальное управление и упрощенная эксплуатация Система DSP с внутренней памятью позволяет быстро импортировать файлы через USB и автоматически возобновлять проект после перерывов. Она включает в себя расширенные функции калибровки, установку нулевой точки и регулировку скорости, что обеспечивает полную гибкость производства. Создан для долговечности и энергоэффективности Оптические датчики: поддерживают точное позиционирование осей Автоматический насос смазки: простота обслуживания и увеличенный срок службы станка Низкое энергопотребление: соответствует современным стандартам энергоэффективности Основные преимущества ✔ Высокая точность и повторяемость ✔ Обработка длинных деталей без стыков ✔ Высокая эффективность, снижение затрат ✔ Универсальность для производства мебели, декоративных и специальных деталей Токарный станок с ЧПУ с длинной станиной — идеальный выбор для мастерских и заводов, которым нужна высочайшая производительность, универсальность и постоянное качество обработки древесины. Максимальная рабочая длина 2400 мм Максимальный рабочий диаметр (Ø) 400 мм Iijdpfx Ajwh Sc Heiwjf Количество рабочих узлов 1 Система управления DSP Скорость вращения заготовки 0–2500 об/мин Мощность двигателя шпинделя 4,5 кВт Скорость вращения шпинделя 18 000 об/мин Инвертор «ЛУЧШИЙ» инвертор Приводные двигатели Гибридные серводвигатели Максимальная скорость подачи 50 мм/с Точность 0,0125 мм Источник питания 400 В – 3 фазы – 50 Гц Техническая поддержка доступна на румынском, английском, немецком языках

Состояние: б/у, Ручная биологическая установка по производству молочной кислоты с 3 резервуарами из нержавеющей стали, используемыми в качестве ёмкостей для хранения и дозирования, с различными арматурами. Машина (дополнительно): установка с 3 резервуарами Объем и размеры каждого резервуара: 2 000 литров, диаметр 1300 мм, высота обечайки 1500 мм, общая высота 2100 мм Длина: 4500 мм Ширина: 1700 мм Высота: 2100 мм Управление: электрощит с кнопками, переключателями и терморегуляторами Материал: нержавеющая сталь Iijdpfxsyzh Dge Aiwsf Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: стоячие резервуары с крышкой на трубчатых опорах Оснащение: электрические нагревательные элементы, датчик температуры, уровеньный шланг для индикации содержимого, автоматическая система газирования, держатель для лестницы, внутренняя обвязка, электрический щит управления

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Iedpfx Aisfy T H Iowsif Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 15 800 h, Б/у моечная машина для бутылок KLINGER, производительность до 9600 бутылок в час Данная моечная машина для бутылок обеспечивает обработку до 9600 бутылок в час. Конструкция предусматривает размещение до 20 бутылок в ряд, что гарантирует длительное время замачивания и оснащена двойными насосами для щёлочи. Все основные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Система управления реализована на базе Siemens S7, что обеспечивает надежную и точную работу оборудования. Технические характеристики моечной системы Моечная машина KLINGER комплектуется двумя нагревателями и насосами перелива, что гарантирует высокую производительность очистки. Такое исполнение обеспечивает равномерную обработку каждой бутылки, повышая эффективность мойки. Система управления Siemens S7 оснащена сенсорной панелью для удобства эксплуатации и управления. Установка для подготовки питьевой воды Очистка питьевой воды имеет важное значение для корректной работы моечной машины. Установка поставляется компанией Hager + Elsässer и включает катионитовый и анионитовый обменники, солевой бак, предварительный фильтр и УФ-датчик. Производительность системы — 5 м³/ч, что гарантирует высокое качество получаемой воды. Кроме того, система обратного осмоса обеспечивает полную десалинацию в объёме 2,5 м³/ч для получения чистой воды, используемой в процессе мойки. Электрическая схема и панели управления Моечная машина оснащена тремя электрическими шкафами, расположенными слева направо, с центральной сенсорной панелью Siemens для управления. Такое исполнение оптимизирует мониторинг и эксплуатацию оборудования. Верхние панели отвечают за охлаждение: общее время выдержки — 4,13 мин., время обработки — 1,63 мин. Технические детали Ячейки для бутылок: — Высота бутылки: от 100 до 360 мм; отверстие для распыления в основании ячейки — диаметром 20 мм. Нижняя сторона ячейки не круглая, а сплюснутая, что позволяет легко загружать бутылки даже с небольшим диаметром. — Возможна мойка бутылок объёмом от 200 мл до 1 500 мл. — Диаметр горлышка бутылки должен быть не менее 20 мм, чтобы соответствовать распылительному отверстию. Isdpfxexqmrfe Aiwjif — Если бутылки очень лёгкие или изготовлены из ПВХ, давление разбрызгивания насосов можно снизить программно, чтобы исключить выпадение бутылок из ячеек. — Для ПВХ-бутылок рекомендуется диаметр не менее 50 мм в зависимости от их формы и веса. Чем тяжелее бутылка, тем стабильнее процесс. — ПВХ-бутылки не вызывают затруднений по форме или диаметру, но обычно слишком лёгкие. Таким образом, ваши бутылки могут обрабатываться без проблем. Детали обработки и омыва моечной машины KLINGER до 9600 бутылок в час Центральная панель отвечает за настройку времени распыления со следующими параметрами: — Щелочной распыл: 0,5 мин. — Остаточная щёлочь: 0,83 мин. — Горячая вода: 0,38 мин. — Тёплая вода: 0,38 мин. — Холодная вода: 0,38 мин. — Пресная вода: 0,...

Состояние: новый, Тестер ATP-1000 может успешно применяться на предприятиях, занимающихся ремонтом турбокомпрессоров, а также в автосервисах, предлагающих широкий спектр ремонтных работ по определению причин неисправности турбокомпрессоров. Он также подходит для компаний, поставляющих электронные исполнительные механизмы. Тестер проверяет работоспособность актуатора в целом и отдельных его элементов, таких как датчик положения и серводвигатель. Раздельная диагностика каждого элемента позволяет точно определить состояние актуатора турбокомпрессора и выявить проблему, если она существует. Прибор ATP-1000 прост в использовании и позволяет быстро проверить состояние актуатора и его компонентов. Это сделало его эффективным инструментом для контроля работоспособности исполнительных механизмов. ВЫВОДЫ Тестирование электронных исполнительных механизмов для турбокомпрессоров Программирование (адаптация) электронных исполнительных механизмов SIEMENS Тестирование двигателей постоянного тока 12 В до 2 А Тестирование соленоидов наддува, используемых в пневматических системах Тестирование датчиков положения электронных и пневматических приводов Работает со всеми распространенными типами исполнительных механизмов и аналогичными по принципу действия. Протоколы связи: PWM, CAN, ADC, SENT. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Защита устройства током 2А в течение 3 секунд - Автоматическое определение полярности двигателя постоянного тока внутри электропривода - Подсказка для цветовой маркировки кабеля в соответствии с выбранным типом привода - Отображение показаний датчика положения в процентах - Отображение дополнительных параметров программируемых приводов HELLA: номер прошивки, значение запрограммированного угла - Портативная версия для тестирования непосредственно на автомобиле - USB-управление актуаторами, при совместной работе с программным обеспечением турборасходомеров GEOMET-2000. - Регулярное обновление встроенного программного обеспечения тестера КАБЕЛИ Комплект диагностических кабелей для исполнительных механизмов 12 шт. Комплект диагностических кабелей для датчиков положения 6 шт. Комплект кабелей для нестандартных турбин 11 шт. Кабель USB 1 шт. Кабель питания AC/DC 12В, 4А 1 шт. Ijdpsn E S T Uefx Aiwoif !!!! Если Вам нужен программатор электронных приводов, спрашивайте меня.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Iodpfxsfzb Nis Aiwsif Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Новая машина Год выпуска: 2025 Оснащение и технические данные: Полная стандартная комплектация с: Прочный, не подвергающийся деформации стальной каркас, выполненный в сварно-болтовой конструкции Ламельный прижимной балка СВЕРХУ с 6 элементами, ламельный прижимной балка СБОКУ с 5 элементами Ламельные прижимные балки с проверенной на практике системой компенсации допусков (система Ganner) для плотных соединений корпусов Ijdpow Nafkofx Aiwjif Области противодавления (боковая стенка давления, основание) представляют собой 38 мм сплошные покрытые опорные плиты Сплошная прижимная поверхность высотой 95 мм на нижней вертикальной прижимной балке Электромеханическая регулировка двух прижимных балок через прецизионные трапецеидальные винтовые шпиндели (с повышенной точностью шага и биения) и высокоэффективные ходовые гайки с резервуаром для смазки Прижим осуществляется электромеханически, с помощью 2 отдельных мотор-редукторов червячного типа (2 x 0,75 кВт) Прижимное усилие прижимных балок плавно регулируется с помощью 2 потенциометров и управляется через преобразователь частоты, что обеспечивает абсолютно бесконтактную регулировку прижимной силы Прижимное усилие для горизонтальной прижимной балки: минимум 500 даН (кг) – плавно до максимума 2200 даН (кг) Прижимное усилие для вертикальной прижимной балки: минимум 300 даН (кг) – плавно до максимума 2200 даН (кг) Скорость прижима и перемещения прижимных балок с точной позиционировкой, с помощью трехпозиционного переключателя: 5 / 10 / 25 мм/сек Режим подталкивания для точного позиционирования обеих прижимных балок, например, для небольших прижимных усилий, ящиков и корпусов под углом 45° Простое управление через 6 отдельных кнопок, 8 вариантов движений выбираются через систему управления Свободная установка времени прижима 0–30 мин (переключаемое в секунды или часы) с индивидуально программируемыми размерами открытия обеих прижимных балок Функция дополнительного прижима для увеличения или уменьшения прижимного усилия в процессе прижима Рабочая высота/высота загрузки: 300 мм Рабочие размеры: длина мин.: 150 мм, макс.: 2500 мм высота мин.: 150 мм, макс.: 1400 мм глубина: 700 мм Включая дополнительную плату за повышенную скорость перемещения, для быстрого позиционирования прижимных балок, управляемую через автоматическое распознавание заготовки с помощью датчиков в прижимных балках, Скорость прижима 5 / 10 / 25 мм/сек и скорость быстрого перемещения 50 мм/сек, датчики можно отключить для прижима нестандартных деталей Включая комплект машинных опор для рабочей высоты 500 мм Расположение: Флёрсхайм Доступность: в кратчайшие сроки

Состояние: новый, входное напряжение: 400 V, Спиральная тестомесильная машина — Надежность, Эффективность и Современные Технологии Спиральные тестомесы — ключевые машины на хлебопекарных, кондитерских и пищевых предприятиях. Поэтому каждая спиральная тестомесильная машина оснащена передовыми технологиями, проста в эксплуатации и имеет прочную конструкцию. Профессионалы ценят наши машины за стабильную производительность и простую интеграцию в производственные линии. Высокая производительность замеса теста Наши спиральные тестомесы работают с тестом с содержанием воды не менее 40%. Таким образом, вы можете замешивать партии начиная с 10% от общего объёма дежи. Кроме того, спиральный тестомес одинаково эффективно работает с мягким и крутым тестом. Он идеально подходит для хлебопекарен, пищевых заводов и кондитерских производств. По этой причине настольные спиральные тестомесы с фиксированной дежой являются популярным и надёжным решением. Благодаря фиксированной и устойчивой дежи машина обеспечивает стабильные результаты замеса. Спиральный тестомес — прочная конструкция и варианты индивидуализации Обычно корпус спирального тестомеса выполнен из прочной окрашенной стали с порошковым покрытием. Опционально корпус из нержавеющей стали повышает гигиену в пищевой и хлебопекарной промышленности. Дежа, спираль, скребок и защитная крышка выполнены из кислотостойкой нержавеющей стали, что обеспечивает долгий срок службы и легкую чистку после каждого использования. Iijdpfx Aiex A S Rwswof Современная система управления Все спиральные тестомесы оснащены эргономичной панелью управления с двухскоростными таймерами. Скребок для теста оснащен датчиком для контроля температуры теста в процессе замеса. Таким образом, каждая машина обеспечивает стабильное качество продукции благодаря точному температурному контролю. Для продвинутых задач предусмотрена версия с цифровой сенсорной панелью управления, которая позволяет программировать рецепты и гарантирует повторяемость результатов на массовом производстве. Тихая и надежная эксплуатация Современные ременные передачи делают работу спиральных тестомесов особенно тихой и эффективной. Благодаря им машина работает плавно, просто в обращении и снижает риск поломок. Энергоэффективность и подключение Двухскоростной двигатель одновременно приводит в движение как спираль, так и дежу. Для спирального тестомеса с фиксированной дежой требуется промышленное питание 400 В. На случай аварийных ситуаций предусмотрено ручное управление, чтобы ваш производственный процесс не прерывался. Безопасность и сертификат CE Все спиральные тестомесы соответствуют стандартам безопасности CE для промышленного пищевого оборудования. Все элементы конструкции предназначены для предотвращения несчастных случаев и защиты пользователя во время работы.

Год выпуска: 2024, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Двухсекционная фритюрница в электрическом исполнении, с объемом чаш 14+14 литров и подставкой, модель Z7FREH2E00, является отличным выбором для профессиональных кухонь или предприятий общественного питания. Устройство обладает высокой производительностью и позволяет одновременно жарить большие объемы продуктов. Эта двухсекционная фритюрница специально разработана для интенсивного использования в предприятиях общественного питания или в местах продажи готовой еды с большим потоком клиентов. Вместе с оборудованием вы получите счет-фактуру с указанием НДС. Iedpjzvavzjfx Aiwsif Технические характеристики: Размеры в мм: внешние (Ш x Г x В): 800 x 720 x 942 Чаша (Ш x Г x В): 240 x 380 x 285 Шкаф (Ш x Г x В): 680 x 640 x 420 Тип: Z7FREH2E00 Серийный номер: 4082149208 Производительность: чаша: 2 x 12-14 литров Подключение: электро: 17,4 кВт / 3N / 400 В Температура: рабочая температура: от 105 до 185 °C Вес: брутто: 83 кг, нетто: 81 кг Год выпуска: 2024 Состояние: б/у, полностью исправен (использовался 2 недели) Особенности: Электрическая фритюрница в напольном исполнении с 2 стандартными чашами объемом 14 литров, каждая из которых имеет прямой нагрев. Передняя и верхняя панели толщиной 1,5 мм из нержавеющей стали, боковые и задние панели из нержавеющей стали, обработка Scotch-Brite, с закругленными краями. Стандартные чаши с прямыми нагревательными элементами, расположенными внутри. Рабочая температура от 105 до 185 °C, регулируется термостатом. Объем чаш: мин./макс.: 12 / 14 л на каждую чашу. Регулируемые по высоте ножки (+50 мм). Наши услуги по обслуживанию б/у оборудования: Гарантия 6 месяцев на электрические компоненты, ограничена заменой дефектных деталей, без учета стоимости монтажа и демонтажа. Высококачественное оборудование известных брендов по разумным ценам. Профессиональная реконструкция / проверка и тщательная очистка. Проверено и полностью исправно – или возврат средств. Доставка или самовывоз – на ваш выбор. Компетентные консультации – до и после покупки. Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей. Проверка в соответствии с DGUV V3. Доставка: Доставка или самовывоз по согласованию. Международная доставка по запросу. Доставка на острова или в горные районы – только по предварительной договоренности. Изменения и ошибки возможны. У вас есть вопросы, вы хотите получить консультацию или осмотреть оборудование на месте? Вы можете связаться с нами по телефону в рабочее время: с понедельника по пятницу с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется исключительно на условиях наших общих правил и положений (AGB).

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 27 267 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 180 мм, диаметр точения: 100 мм, отверстие шпинделя: 43 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ход по оси X: 125 мм, ход по оси Z: 195 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 190 мм Длина обработки: 180 мм Максимальный диаметр обработки: 100 мм Iiedpozul T Nsfx Aiwjf Ход по оси X: 125 мм Ход по оси Z: 195 мм Быстроход по оси X: 15 м/мин Быстроход по оси Z: 20 м/мин Диаметр отверстия шпинделя: 43 мм Диаметр подшипника шпинделя: 80 мм Диапазон частоты вращения: 60–6000 об/мин Диаметр пиноли: 40 мм Конус пиноли: МК 3 Ход пиноли: 45 мм Количество позиций револьверной головки: 10 ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Трансформатор: 400 В / 200 В Интерфейс данных: V.24 / RS-232-C Отработанные часы: 27 267 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Податчик прутка Интегрированная система ЧПУ Компактная конструкция, экономящая место Индуктивно закаленные плоские направляющие для станины и суппорта Бесступенчатый регулируемый привод главного шпинделя переменного тока Программирование постоянной скорости резания Встроенная лампа холодного света Амперметр для привода главного шпинделя Поворотная центральная панель управления Элементы управления для автоматического, ручного и программируемого режимов работы Трехфазные серводвигатели для осей X и Z Прецизионные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом и минимальным люфтом для осей X и Z Автоматическая централизованная смазка с электрическим контролем Система охлаждения с баком, насосом, трубопроводами и распылительной насадкой Электрический 10-позиционный револьверный магазин, система MORI SEIKI Автоматическая логика направления вращения револьвера Непосредственная подача охлаждающей жидкости через диск револьвера Стационарно установленный гидравлический агрегат для патрона Передняя раздвижная дверь с большим смотровым окном Электрическое подключение для стружкоотводчика подготовлено Электрическое оборудование в соответствии с VDE 0113 Пристроенный шкаф управления Автономный трансформатор

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Ламельный – корпусный пресс с ускоренным ходом Технические данные: Ламельный корпусный пресс с нашей экспозиции; Рабочая зона: ширина от 150 до 2.500 мм, высота от 150 до 1.400 мм; глубина 700 мм; - Верхняя прижимная балка с ламелями состоит из 6 элементов, боковая прижимная балка – из 5 элементов - Прижимные балки с проверенной на практике системой компенсации допусков для плотного прижима деталей корпуса - Контрповерхности выполнены из 40 мм сплошных лакированных опорных плит Iijdpfx Aiey Egz Sewjf - Прижимное усилие балок плавно регулируется двумя потенциометрами по электронному управлению и настраивается через преобразователь частоты, поэтому передача момента абсолютно без износа - Усилие прессования горизонтальных прижимных балок: минимум 500 даН (кг) до плавно регулируемого максимума 2.200 даН (кг) - Усилие прессования вертикальных прижимных балок: минимум 300 даН (кг) до плавно регулируемого максимума 2.200 даН (кг) - Включено в комплектацию: Ускоренное перемещение для быстрой установки прижимных балок, управление осуществляется с помощью автоматического распознавания заготовки датчиками в прижимных балках, скорость прессования 5/10/25 мм/сек и скорость ускоренного перемещения 50 мм/сек. Датчики могут быть отключены для сжатия специальных деталей. - Импульсный режим для точной установки обеих прижимных балок, например, для соблюдения малых усилий прессования, при производстве ящиков и корпусов под углом 45 градусов. Простое управление с помощью 6 отдельных кнопок, свободно устанавливаемый таймер прессования с автоматическим открытием, высота загрузки 300 мм. Станок находится у нас на выставке и готов к немедленной отгрузке. Местонахождение: со склада 54634 Битбург - доступен немедленно -

Состояние: б/у, Тип: Плавитель Внутренний диаметр: 40 см Полезная высота: 38 см Iiodpfx Aisx R Dflowjf Полезная емкость: 45 л Закрытая рубашка с погружными нагревательными элементами: дно бака + оболочка Максимально допустимая температура бака: 280 °C Давление: 4 / -1 бар Пневматический сливной клапан Датчик T°C Терморегулятор Изоляция Манометр: впрыск воздуха.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Внимание — специальное предложение!! Первая гарантийная инспекция абсолютно бесплатно: специальное предложение только для клиентов, которые приняли участие в демонстрации перед покупкой — в выставочном зале машин Otinus в Быдгоще. Iisdpfx Aiju T H Rrswef Некоторые из наших машин доступны СО СКЛАДА. Гидравлический листогибочный пресс «PBO-3120-PRO DA-66T» - Технические параметры - Номинальное усилие прессования: 2 000 кН - Мощность двигателя: 19,0 кВт - Скорость подачи: 150 мм/с - Скорость гибки: 10 мм/с - Скорость возврата: 130 мм/с - Вес: 10 000 кг - Объем маслобака: 210 л - Максимальная длина изгибаемого листа: 3 100 мм - Расстояние между балками: 2 550 мм - Ширина балки: 1 600 мм - Высота стола: 880 мм - Максимальная высота открытия: 540 мм - Максимальный ход подвижной балки: 260 мм - Ширина стола: 90 мм - Глубина захода в балки (входная глубина): 410 мм Инструменты - Автоматические, серводвигателем управляемые задние упоры на линейных направляющих: 2 шт. - Передние опоры: 2 шт. - Регулировка расстояния до заднего упора (ось X): электродвигатель - Настройка балки (ось Y): независимое управление осями Y1 и Y2 с помощью серводвигателя - Тип крепления пуансона: быстрая установка типа AMADA Система управления «Delem DA-66T» - Автоматическое управление 8 осями повышает эффективность гибки. - Возможность сохранения 500 программ, каждая из которых содержит по 25 шагов и 99 повторов. - Можно сохранить до 30 пуансонов/матриц. - Управление с 2D/3D-режимом программирования. - 17-дюймовый сенсорный TFT-дисплей. - Операционная система Windows с программным обеспечением для контроля (возможность создавать программы на компьютере). - Контроль компенсации гибки через систему управления. - Полный функционал управления Delem. - USB-порт для подключения устройств. - Контактная зона для датчика угла гиба. - Система управления и датчики защищают отдельные оси от столкновений. Высококачественные компоненты - Гидравлический клапан немецкой марки Rexroth - Электрооборудование фирмы Schneider - Элементы цепи безопасности марок Omron и Schneider Машина поставляется с тщательно составленной инструкцией на немецком языке. Оборудование имеет декларацию соответствия CE. В стоимость машины включены следующие услуги: Двухдневное обучение и установка оборудования: - Первый день — до 8 часов: установка и обучение по системе управления. - Второй день — до 8 часов: самостоятельная работа на оборудовании под контролем нашего техника → возможность программирования индивидуальных деталей, которые заказчик будет выполнять. Телефонные консультации специалиста Otinus С 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) — пакет на 8 часов (можно использовать в течение 12 месяцев) Условия сотрудничества Гарантия на срок 24 месяца. Срок подготовки и поставки: примерно 6–8 недель. Не применяется, если оборудование обозначено как «доступно со склада». Машина абсолютно новая. Гарантийное и послегарантийное обслуживание со стороны продавца. Заказчик несет ответственность за оборудование после его разгрузки и перемещения на территории своего предприятия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Внимание — специальное предложение!! Первый гарантийный осмотр совершенно бесплатно: специальное предложение только для клиентов, принявших участие в демонстрации перед покупкой — в демонстрационном зале Otinus в Быдгоще. Некоторые из наших машин доступны СО СКЛАДА. Гидравлический листогибочный пресс «PBO-3116-PRO DA-66T» - Технические параметры - Номинальное усилие: 1 600 кН - Мощность двигателя: 15 кВт - Скорость подводки: 160 мм/с Iiedpfju T H Anox Aiwsf - Скорость гибки: 10 мм/с - Скорость возврата: 130 мм/с - Масса: 9 700 кг - Объем маслобака: 210 л - Максимальная длина сгибаемого листа: 3 100 мм - Расстояние между стойками: 2 550 мм - Ширина балки: 1 600 мм - Высота стола: 880 мм - Максимальная высота открытия: 540 мм - Максимальный ход подвижной балки: 260 мм - Ширина стола: 60 мм - Глубина зева (глубина входа): 410 мм Оснащение - Автоматические задние упоры на линейных направляющих с сервоприводом: 2 шт. - Передние опоры: 2 шт. - Регулировка расстояния до заднего упора (ось X): электромотор - Настройка балки (ось Y): независимое управление осями Y1 и Y2 посредством сервопривода - Тип крепления пуансона: быстрое — тип AMADA Система управления «Delem DA-66T» - Графический программный модуль с сенсорным экраном 2D и 3D - 3D-визуализация для симуляции и редактирования операций - 17-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения - Полноценная операционная система Windows - Совместимость с системой «Delem Modusys» (модульная масштабируемость и адаптивность) - Внешний USB-порт - Подробная помощь пользователю в многозадачной среде - Гибка с применением датчиков, включая меню коррекции параметров - Офлайн-программное обеспечение Profile-T3D Высококачественные компоненты - Немецкий гидравлический клапан Rexroth - Электрокомпоненты от компании Schneider - Элементы цепи безопасности брендов Omron и Schneider Безопасность Машина поставляется с тщательно составленной инструкцией на немецком языке. Оборудование имеет декларацию соответствия CE. Финансирование Клиентам, заинтересованным в финансировании оборудования Otinus, мы предлагаем помощь в оформлении финансирования. Также рекомендуем воспользоваться нашими консультационными услугами. Мы сотрудничаем с различными банками, чтобы подобрать для вас самое выгодное предложение по лизингу, кредиту или займу, соответствующее вашим требованиям. В стоимость машины включены следующие услуги: Двухдневное обучение и монтаж оборудования - Первый день до 8 часов: установка и обучение по работе с контроллером. - Второй день до 8 часов: самостоятельная работа на оборудовании под контролем нашего техника → возможность программирования конкретных деталей, которые клиент будет изготавливать. Телефонная консультация специалиста Otinus С 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) — пакет 8 часов (использовать в течение 12 месяцев) Условия сотрудничества - Гарантия на срок 24 месяца. - Срок подготовки и запуска: примерно 6-8 недель. Не применяется, если оборудование отмечено как «доступно со склада». - Машина — новая, с завода. - Гарантийное и постгарантийное обслуживание со стороны продавца. - Ответственность за оборудование переходит на клиента в момент выгрузки и перемещения техники на территории предприятия клиента.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Роликовый конвейер Gebhardt отводной сортировщик 45° 1900-1800-550 RA1149 Год постройки 2007 Iedpfek Aa Eisx Aiweif Допустимая весовая нагрузка: 30 кг/м собственный вес: 40 кг/м Ширина рулона: 550 мм Номинальная/наружная ширина (NB): 610 / 1800 мм Длина конвейера: 1900 мм Нажимной элемент: ролики Установочная высота: 680 мм Скорость транспортировки: 0,35 м/сек. Тормоз для работы в режиме накопления на разгрузочном конвейере Привод разгрузочного механизма: электрический Размеры транспортируемого материала: д x ш = 600 мм x 400 мм Дополнительно: Индивидуальная высота по запросу Электрическое навесное оборудование, например, световые барьеры, датчики штрих-кода Система управления/программное обеспечение Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Станок для обработки моек из таких материалов, как кварцевый агломерат, гранит, гранитные композиты, а также керамические модели и др. Технические характеристики: Фрезерный плоттер 1325 PRO+ — рабочее поле 1300x2500 мм Диапазон по оси Z — 700 мм (PRO) Приводы OMRON SERVO AC High Speed (в комплекте с планетарными редукторами) 1,5 кВт, EtherCAT Интеллектуальное восстановление энергии Промышленная система управления реального времени OSAI OPENSMART, время цикла менее 2 мс, поддержка до 16 осей, связь EtherCAT с управляющим шкафом Автокалибровка угла портала Ручной манипулятор EUCHNER HBA-103037 Климатизация управляющего шкафа Датчик длины инструмента (60 мм) Автоматическая централизованная смазка твёрдой смазкой SKF Балочная система с пневмозажимами Система крепления моек Пылеудаляющие каналы Защита шарико-винтовой пары по оси Z Система обдува подвижных элементов Iijdpfjualqqox Aiwjf Датчик вакуумного давления Комплект двойных очистителей #плоттер #CNC #фрезерныйстанок #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #дсп #Chipboard #сталь #алюминий #латунь #нержавеющаясталь #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermacell

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Система Pall CFS разработана как автономная установка и может быть установлена непосредственно перед линией розлива без необходимости использования буферной системы. Она представляет собой полностью независимый технологический блок, состоящий из следующих компонентов: Фильтрующий сосуд Трубопроводы и соединения Система очистки мембраны (CIP) Проверка целостности Панель управления Гигиеничный дизайн, простота проверки целостности и полная автоматизация обеспечивают микробиологическую безопасность системы и позволяют персоналу разливочной линии работать с ней в обычном режиме. При кластерной фильтрации фильтрующие элементы объединяются в кластеры. Каждый кластер имеет собственный выпускной клапан. Во время фильтрации все кластеры открыты. Для каждого кластера проводится очистка, стерилизация и проверка целостности. Преимущества принципа CFS; Более длительный срок службы Проверка целостности на месте Диагностика целостности каждого кластера Специальная промывка Высокая удельная скорость потока Короткое время промывки Постоянный поток во всех свечах Минимальный расход воды Быстрая замена фильтрующих элементов Контролируемая обратная промывка Минимальные потери пива Высокая биологическая безопасность Постоянная готовность К фильтрации с помощью данной системы допускаются только предварительно очищенные продукты с нормальными фильтруемыми свойствами. Оборудование (дополнительное): Система CFS Расход: 400 гл/ч непрерывно Iisdpfxsvcqx De Aiwef Рабочее давление: 6 бар Рабочая температура: 105 °C Объем: 1456 литров Ток: 10 A Напряжение: 220 В Вода: Холодная вода: мин. 150 гл/ч; Горячая вода (макс. 65 °C): мин. 150 гл/ч Сжатый воздух: рабочий воздух: 4 - 6 бар; контрольный воздух: 5 - 8 бар Длина: 1,40 м Ширина: 1,20 м Высота: 1,85 м Основная конструкция: базовая рама с контрольно-измерительными компонентами и контейнером для фильтров; модуль очистки Комплектация: 98 фильтрующих картриджей, 3 поршневых мембранных насоса (дозировочных), центробежный насос с частотным преобразователем (контур WT), различные аналоговые и цифровые датчики (расхода, давления, уровня, температуры, проводимости), различные клапаны, шкаф управления Вес: 3450 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Установка для декомпозиции связующего и спекания, производитель Nabertherm, в очень хорошем состоянии Тип: LH 280/13 DBS Isdpfx Aiemfn Rujweif Макс. температура: 1300°C Внутренние размеры (Ш x Г x В): 750 x 750 x 500 мм Внешние размеры (Ш x Г x В): 1250 x 1750 x 2100 мм Макс. загрузочный вес: 150 кг Подключаемая мощность: 44 кВт Нагрев: пятисторонний Количество зон управления: 1 Вес: 700 кг Напряжение: 400 В 3/N Потребляемый ток: 63 А PLC: Siemens S7 Электрошкаф: новый - Благодаря расположенному под печью воздушному подогревателю, в фазе удаления связующего в печную камеру может подаваться предварительно нагретый воздух с температурой до 400°C. - Регулируемый охлаждающий корпус с автоматическим шаровым краном - Автоматическая вытяжная заслонка - Автоматическая газоотводящая заслонка - Контроль объёма потока свежего и уходящего газа, а также давления в печи с помощью дифференциального датчика давления - Сами печи, особенно кирпичная кладка, нагревательные элементы и изоляция, находятся в отличном состоянии и имеют минимальное или нулевое количество наработанных часов, практически как новые.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, скорость шпинделя (мин.): 18 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, диаметр крепления: 300 мм, длина подачи по оси Y: 1 800 мм, Двухпозиционный токарный станок с ЧПУ – эффективность, точность и производительность при обработке цилиндрических деталей Токарный станок с ЧПУ с 2 рабочими узлами и числовым программным управлением — это современное решение для обработки деревянных деталей цилиндрической формы, таких как колонны, ножки столов или декоративные элементы, обеспечивающее точность, повторяемость и эффективность в любой мастерской или на заводе. Двойная производительность с независимыми блоками Оснащенный двумя рабочими узлами, работающими одновременно или независимо, токарный станок позволяет производить быструю обработку деталей размером до 1200 мм. Идеально подходит для массового производства деталей мебели, церковных элементов или предметов искусства. Прочная конструкция для долговечности Рама, сваренная из прямоугольных профилей, подвергнута термообработке, обеспечивает устойчивость и сопротивление кручению. Линейные направляющие по осям X, Y и Z обеспечивают точное перемещение без вибраций. Точность благодаря числовому управлению Гибридные серводвигатели в сочетании с реечной системой гарантируют точное позиционирование и эффективное управление по всем осям. Регулируемая вручную задняя бабка с четырьмя зажимными наконечниками стабилизирует детали во время сложных операций. Усовершенствованные двигатели и охлаждение Двигатели с водяным охлаждением позволяют работать на скорости до 18 000 об/мин без перегрева, обеспечивая постоянную производительность и длительный срок службы. Интеллектуальное управление DSP Блок управления DSP с внутренней памятью позволяет быстро импортировать файлы, возобновлять проект с точки остановки и регулировать параметры в реальном времени — идеально для непрерывного и эффективного производственного процесса. Вспомогательные системы точности и обслуживания Самоцентрирующиеся патроны надежно удерживают детали, а оптические датчики и автоматическая система смазки обеспечивают точность и низкие эксплуатационные расходы. Основные преимущества Идеальная повторяемость даже при больших объемах производства Гибкость в работе с независимыми рабочими единицами Прочная конструкция и энергоэффективность Iiodpfx Aiewhbguewjf Этот токарный станок с ЧПУ разработан для обеспечения стабильной производительности, высокого качества и адаптивности при обработке древесины, что делает его идеальным выбором для современных мастерских или мебельных фабрик, стремящихся оптимизировать производственные процессы. Максимальная рабочая длина 1200мм Максимальный рабочий диаметр (Ø) 300мм Количество рабочих единиц 2 шт. Контроль ЦСП Скорость вращения заготовки 0 – 2800 об/мин Мощность двигателя 4,5 кВт Скорость фрезерования 18000 об/мин Инвертор «ЛУЧШИЙ» инвертор Приводные двигатели Серводвигатели – Гибридные Максимальный аванс 50 мм/с Точность 0,0125 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: неработоспособный, входное напряжение: 420 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 6 680 мм, количество осей: 9, количество гнезд в инструментальном магазине: 15, общая высота: 4 100 мм, общая длина: 7 920 мм, общая ширина: 9 000 мм, общий вес: 18 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS представляет собой полностью автоматизированную производственную систему для обработки камня, сконструированную как отдельный производственный модуль. Она интегрирует процессы загрузки, многофункциональной резки, автоматической передачи деталей, контурной обработки и чистовой отделки в единую управляемую технологическую цепочку. За счёт автоматизации транспортировки и позиционирования заготовок, а также последовательного выполнения операций по обработке, NHSB 3517 увеличивает производительность, улучшает повторяемость и снижает вариабельность, связанную с ручным трудом и зависимостью от квалификации оператора, обеспечивая стабильное качество в течение каждой смены. Основой установки служит компактная платформа, в которой совмещены пятиосевая пила-водоструй (sawjet) и пятиосевой обрабатывающий центр ЧПУ для контурной обработки. Оборудование поддерживает резку алмазным диском для высокопроизводительных прямых и профильных резов, независимую 5-осевую водоструйную головку для внутренних геометрий и малых радиусов, а также комбинированные технологии резки для оптимизации качества кромок и стабильности процесса. Производственный цикл начинается с эргономичной загрузки плиты на поворотный стол, за которой следует корректировка и ориентация материала, включая позиционирование по прожилкам для визуального совпадения рисунка поверхности. Основная резка и разделение выполняются с автоматическим выбором диска, водоструя или их комбинации. Перемещение частей осуществляется с помощью автоматической системы манипуляции вакуумом, использующей 8 вакуумных присосок (грузоподъемность до 500 кг), что обеспечивает безопасную и надёжную манипуляцию плитой и заготовками. Отдельный этап чистовой обработки реализован посредством автоматического позиционирования деталей на вакуумных столах с последующей разгрузкой без участия оператора. Iodpfxjylkf Te Aiweif Пятиосевая головка оснащена шпинделем для алмазной резки, независимой 5-осевой водоструйной головкой и несколькими блоками для шлифовки кромок, что обеспечивает эффективную полировку плоских кромок. Перемещение и фиксация деталей осуществляются при помощи вакуумных пластин для надёжного и повторяемого позиционирования. Встроенное устройство для мытья плит очищает поверхность перед вакуумной фиксацией, что повышает надёжность захвата и точность расположения. По заказу машина комплектуется встроенной камерой (точность ±5 мм) для съемки плит, интеграции программного вложения и автоматического обхода дефектов, а также средствами контроля — лазерным датчиком и контурным шаблоном — для повышения точности размеров и выравнивания. Промышленный ЧПУ-контроллер оснащён удобным интерфейсом оператора, поддерживает импорт DXF и выполнение G-кодов, а также реализует ручной режим для быстрой обработки и простых резов. Это решение предназначено для производств, выпускающих столешницы, элементы ванных комнат, лестницы и архитектурные детали из камня — NHSB 3517 5-AXIS обеспечивает высокий уровень автоматизации, снижает зависимость от ручного труда и предлагает ощутимый прирост производительности и стабильности процессов.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Выставочный образец Год выпуска: 2025 Рабочий ход: 2500x1300x200 мм Изготовлен из Forescolour 19 мм, включает в себя фрезерный стол (ось X), портал (ось Y), блок оси Z из компакт-плиты и нижнюю раму с регулируемыми опорами. Фрезерное ложе выполнено как жертвенная плита из МДФ 19 мм. Стол предварительно подготовлен для сквозных и поперечных отверстий. Механика: комплект профильных направляющих с подшипниковыми каретками, шарико-винтовой передачей и прецизионными зубчатыми рейками. Все элементы смонтированы, предварительно смазаны, проведён пробный запуск — установка полностью готова к работе. Комплект управления включает монтажные провода, энергосберегающие цепи, планетарные редукторы, шаговые двигатели, мощные драйверы, блок питания и тороидальный трансформатор, всё полностью смонтировано в электрощите, а также датчики по каждой оси. Релейная система для автоматического управления существующей системой вытяжки. Щеточные уплотнения для защиты от пыли, а также охранные устройства, соответствующие CE, за счёт подвижного вытяжного устройства и установленного с одной стороны лазерного сканера для контроля рабочей зоны, с сектором обзора 275° и дальностью 5,5 м (установка в углу помещения). Ручной пульт с полным набором функций, включая аварийный выключатель и кнопку безопасности «мёртвой руки». Датчик длины инструмента для определения длины и коррекции активного нуля. Высокочастотный шпиндель 2,2 кВт с накидной гайкой, частотным преобразователем, сетевым фильтром, тормозным резистором и комплектом цанг. Встроенный монитор, мини-ПК с Windows 11, управляющее ПО Beamicon2, мышь и клавиатура, всё предварительно установлено в эргономичном пульте. Лицензия CAD Rhino 8.0 и лицензия CAM Estlcam V12, а также вся необходимая документация высылаются на почту до отгрузки. Включая вакуумный стол-фрезерное ложе — конструкция из четырёх регулируемых секций. Крестовый стол из полиэтилена с верхней плитой из МДФ. Вакуумный насос Becker производительностью 100 м³/ч, масляного типа. Для подключения требуется штепсель на 16 A, 400 V переменного тока. Клиент должен установить жертвенную плиту HDF 3 мм с обеих сторон в сыром виде (2500x1300 мм) на весь вакуумный стол (рекомендуемое применение: обработка ламинированных древесных материалов). Комплект оснастки – 10 предметов: - 3 шт. по 5 мм, Z2 (HF52REVHM) Iijdsxc Rmqopfx Aiwef - 6 шт. по 4 мм, Z1 (HF41REVHM) - 1 шт. 5 мм, Z3 (HF53SRECAR) (Оснастка может быть изменена по требованию.) Включая сервисный комплект в систейнере: Смазочный шприц 150 мл, картридж высокоэффективной смазки 400 г, аэрозоль баллон силиконовой смазки 500 мл, одна пресс-масленка с шлангом и 30 мм торцевой фрезой с сменными пластинами. Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: Флёрсхайм