Графическое Оборудование Fgt - Labelpress купить подержанный (36 114)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, По запросу мы можем предоставить дополнительные фотографии. Цена договорная. Для ознакомления с более широким ассортиментом оборудования, запчастей и других материалов посетите наш сайт CNC-Service. Если у вас есть вопросы или вы ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами! Knsdpfxezu Nlcj Aiwja

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 28157, Год выпуска: 2006, моточасы: 38 500 h, макс. количество оборотов цилиндра: 40 000 об/ч, длина секции: 1240 мм, ширина полотна: 1460 мм, макс. скорость полотна: 13,78 м/с, формат: книжный (60 страниц), 2-й фальцевальный аппарат (установлен в 2014 году, бывший в употреблении): альбомный (48 страниц), плотность бумаги: 40–120 г/м², в комплекте: ручная подача рулонов бумаги MAN ROLAND AUROload 1.0 (включая весовое оборудование), сменный узел для рулонов MEGTEC DLC 3200, год выпуска: 2006, серийный номер: 0187DJ, ширина полотна: 1530 мм, 4 печатных модуля (мойка печатного полотна Oxy-Dry, щеточная, моечное устройство для красочного аппарата, устройство для предотвращения эмульгирования, система подачи краски), увлажняющее устройство TECHNOTRANS Delta 400, устройство для улавливания бумаги BALDWIN S18, система контроля цветовой регистрации, сушилка горячим воздухом MEGTEC Dual Dry III 135 (длина: 13,5 м), холодильная установка, система очистки охладительных валов, устройство для повторного увлажнения ELTEX, система контроля натяжения полотна E&L, система контроля плотности краски MANROLAND IDC, система контроля цветовой регистрации MANROLAND для 4 потоков, устройство для группировки потоков ELTEX и IONTIS, 2 фальцевальных аппарата с моторной регулировкой (3:5:5 / 2:5:5 с 2-м поперечным фальцем), устройство для сшивания цилиндрами, панель управления, шкафы управления, различное дополнительное оборудование, машина для гибки пластин, клеевые устройства PLANATOL 9NET для FE1 с 4 аппликаторными головками и PLANATOL 7COM для FE2 с 5 аппликаторными головками, оборудование для последующей обработки, в комплекте: 2 подающих устройства RIMA, 1 переключатель типа Maku с прессующим узлом CIVIEMME, 1 штабелер RIMA RS610, год выпуска: 2008, серийный номер: 610-112-0006, 1 паллетизатор RIMA, 1 вертикальный конвейер CIVIEMME, год выпуска: 2006, 1 ротационный нож CIVIEMME RT-550, год выпуска: 2006, серийный номер: 016165801, 1 направляющий ролик для поворота полотна RIMA, 1 комбинированное устройство для углового и плавного поворота полотна CIVIEMME, 1 ротационный нож CIVIEMME RT-550, год выпуска: 2003, серийный номер: , 1 C-образный конвейер RIMA RS256, год выпуска: 2014, серийный номер: 256-220-0082, 1 комбинированное устройство для углового и плавного поворота полотна CIVIEMME, 1 устройство для формирования пачек RIMA RS-36S-13A, год выпуска: 2016, серийный номер: 369846, 1 устройство для группировки RIMA RS110, год выпуска: 2016, серийный номер: 110-003-0339, 2 упаковочные машины (перекрестная обвязка) MOSCA RO-TRI-5/Ro-TR500-4, год выпуска: 2002/2003, серийные номера: 69181/72484, 1 станция для укладки пачек CIVIEMME PL-Robot 100, год выпуска: 2006, серийный номер: 01616.A0, с манипулятором FANUC A05B-1041-B201, год выпуска: 2006, серийный номер: R06446884. Knjdpfx Aiszqzbuswoa

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, Год выпуска: 2026, FABO Мобильная конусная дробилка с финишным грохотом FTC300S Knodpfx Aiozvp Uaswja Мобильные конусные дробилки Fabo спроектированы для длительной эксплуатации и высокого срока службы благодаря прочной раме и износостойким компонентам. Улучшенная конструкция обеспечивает легкий доступ к изнашиваемым частям и их быструю замену, а также гарантирует полную безопасность при обслуживании. Удобство для пользователя всегда было в приоритете. Управление сложной техникой максимально упрощено в мобильных конусных дробилках Fabo: запуск осуществляется нажатием одной кнопки, управление доступно как по беспроводному пульту, так и через кабельное соединение. Все рабочие параметры контролируются программой ПЛК, а электрическое оборудование и программное обеспечение могут контролироваться через интернет из любой точки мира. Мобильные конусные дробилки FTC300S обеспечивают высокие коэффициенты дробления и отличную кубовидность готового продукта при высокой производительности. Предназначены для применения в сферах дробления инертных материалов, горнодобывающей промышленности и переработки отходов. Компактные размеры, мобильность и система подавления пыли делают эти установки идеальным выбором для подрядчиков или производителей инертных материалов, работающих в городской среде. Используя конусные дробилки Fabo, вы получаете мощное оборудование для дробления природного камня средней и высокой твёрдости, включая абразивные породы. Гибридные мобильные конусные дробилки FTC300 комплектуются одноярусным финишным грохотом для получения фракций требуемого размера. Доступны в различных размерах и комплектациях, как в стандартном исполнении, так и с учетом индивидуальных требований заказчика.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCK-115 является самой большой моделью серии MCK, это дробильно-сортировочные установки мобильного типа и замкнутого цикла, которые используются для обработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. MCK-115 включает в себя две стадии дробления, которые осуществляются первичной щековой дробилкой и вторичной конусной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м3 - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 19620x4619x4364 мм - Производственная мощность: 180-300 тонн в час - 1-я дробилка: Щековая дробилка - 1100x850 мм - 2-я дробилка: Конусная дробилка - FABO CC 300 - Максимальный размер загружаемого материала: 800 мм - Размер и дека вибрационного грохота: 2200x5000 мм 3-4 деки Kjdpfxozvp Tcs Aiwena - Общая мощность двигателя: 450 кВт - Генератор (опция): 600 кВА MCK-115 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМБИНАЦИЮ ИЗ: - Бункер (бункер) - Вибрационный гризли-питатель (байпас) - Первичная щековая дробилка - Конусная дробилка - Вибрационный грохот с высоким ходом - Ленточные конвейеры складного типа для подачи, обратной связи, обхода и складирования - Гидравлические опоры - Мобильное шасси с осями и шинами - Полностью автоматизированная система - Система пылеподавления - Удобные шагающие платформы для обслуживания - Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), В связи с ликвидацией лаборатории предлагаем к продаже лабораторное оборудование в отличном и идеальном состоянии. Все приборы использовались по назначению, регулярно проходили техническое обслуживание, находятся в полностью исправном состоянии и готовы к немедленному использованию. В ассортименте, в частности: LC MS/MS, GC MS, ICP MS, *спектрофотометр*, *шейкеры*, *минерализатор*, *система очистки воды Millipore Milli-Q Direct 8*, *водяная баня Laboplay W415B*, *нагревательная плита*, *ротационный испаритель*, *весы Ohaus: Explorer EX12001/M*, *криогенная мельница*, *аварийные души*, *устройство для подготовки образцов Multitube Vortexer DVX 2500 VWR*, *станция для пипетирования*, *центрифуга*. Вытяжных шкафов нет. Из мебели – только одна островная секция. Это прекрасная возможность для научно-исследовательских институтов, университетов, компаний, работающих в сфере биотехнологий, химической и медицинской промышленности, приобрести высококачественное оборудование по привлекательным ценам. Все оборудование в отличном состоянии, некоторые приборы были включены лишь для проверки их работы. Kjdpfx Aoxmhfrjiwona Приглашаем к сотрудничеству и осмотру оборудования на месте в Польше, в Варминьско-Мазурском воеводстве.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Kodpfx Aijq Nx Alowjna Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Новое: Да Назначение: Строительство Собственный вес: 1100 кг Размеры грузового отсека: 230 x 155 x 132 см Kedpfjzkdvhjx Aiwena Маркировка CE: да Серийный номер: 26007627 Страна-производитель: Великобритания Для получения дополнительной информации обращайтесь в компанию Team DPX.

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Новое: Да Knsdezu Iarepfx Aiwea Назначение: Строительство Собственный вес: 823 кг Размеры грузового отсека: 228 x 115 x 132 см Наличие маркировки CE: да Серийный номер: 26005811 Страна-производитель: Великобритания Для получения дополнительной информации обращайтесь в команду DPX.

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Новое: Да Назначение: Строительство Размеры грузового отсека: 230 x 230 x 132 см Серийный номер: 26008897 Для получения дополнительной информации обращайтесь в команду DPX. Knjdpfxjzu Ialo Aiwea

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Новое: да Назначение: строительство Собственный вес: 540 кг Размеры грузового отсека: 116 x 116 x 132 см Маркировка CE: да Серийный номер: 26008407 Страна производства: Великобритания Для получения дополнительной информации обращайтесь в компанию Team DPX. Ksdpfxozu Iafo Aiwena

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Kodpfx Aijq I Nxdjwona Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) Ksdpfetxhybjx Aiwjna - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Knsdsv E Ddlspfx Aiwja Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Knjdpfx Aovlwkxoiwja Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вас интересует данный продукт, или вы хотели бы получить дополнительную информацию? Пожалуйста, свяжитесь с нами. По запросу мы можем предоставить дополнительные фотографии. Цена обсуждается. Knedpozuxtcefx Aiwea Более подробную информацию о других деталях и материалах вы можете найти на нашем сайте CNC-Service. У вас есть вопросы или вы ищете что-то конкретное? Свяжитесь с нами!

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Ожидается, что станок для резки стекла Hegla будет доступен с декабря 2026 года. Направление движения: справа налево, подключаемая мощность: 35 кВт, максимальные размеры стекла (длина/ширина): 4600 мм / 3210 мм, максимальная толщина отдельного листа стекла: 16 мм, размеры станка (длина/ширина/высота): приблизительно 13200 мм / 6000 мм / 1000 мм. Упорные элементы изношены. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Knodpfx Aiszi Eigewja

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется SMD-установщик Mimot. Высота подачи: 888 мм, максимальные размеры компонентов по X/Y: 55 мм/55 мм, максимальная высота компонента: 10 мм, точность установки при Sigma 4: 35 мкм, повторяемость при Sigma 4: 10 мкм, угловая точность при Sigma 4: 0,07°, производительность согласно IPC: около 14 400 компонентов/ч, минимальные размеры печатной платы по X/Y: 50 мм/500 мм, максимальные размеры печатной платы по X/Y: 380 мм/400 мм, толщина платы: 0,5 мм – 4 мм, обслуживание запланировано на 02/2025. Габариты машины по X/Y: ок. 3100 мм/1100 мм, вес: ок. 1850 кг. В комплекте расширенный пакет фидеров. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Kodpszd Eicofx Aiwona

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Доступна установка Roll-o-Matic для производства пакетов из плёнки с донной сваркой. Диапазон длины пакета: 360–1800 мм, макс. ширина: 860 мм, максимальная производственная производительность: 90 м/мин, макс. циклов: 230/мин, материал: ПЭ НД/ПП, макс. толщина плёнки: 70 мкм. Габариты машины: примерно 4100мм/1600мм/1700мм, вес: около 1600 кг, управление: Siemens PLC. В наличии документация. Осмотр на месте возможен. Knedpfjxrf I Uex Aiwea

Состояние: готов к работе (б/у), SMT Pick-and-Place система, которая может использоваться как в автономном режиме, так и встраиваемой машиной. Оборудована одиночной головой с лазерным центрированием, верхней камерой и дисплеем. Напряжение: 230В, машина проходила регулярное обслуживание, комплектуется аксессуарами. Возможен осмотр на месте. Knodpfsw Snd Hex Aiwja

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Доступен монтажный станок SMD i-Pulse с IQ Vision, дочерней компанией Yamaha. Диапазон толщины печатной платы: 0,4–4,8 мм, мин. Размеры печатной платы X/Y: 50 мм/30 мм, макс. Размеры печатной платы X/Y: 1480 мм/510 мм, скорость транспортировки: 900 мм/с, количество головок: 4, производительность: 24000 CPH. Точность размещения ЧИПа: +/-0,04 мм, точность размещения ИС: +/-0,025 мм, угол размещения: +/-180°, макс. Диапазон размеров компонентов: 0402-120 мм/90 мм, макс. высота компонента: 30 мм. Габариты машины X/Y/Z: прибл. 1750 мм/1750 мм/1450 мм, вес: прибл. 1500 кг. В комплект входят 3 тележки подачи и 2 лотковых питателя для установки в машину. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Knedpfx Aijwf Nywewsa

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается установка для очистки узлов в производстве электроники: Функции: очистка методом инжекционного заливания с поддержкой сжатым воздухом, вакуумная сушка, 100% замкнутый контур (Closed Loop), совместима с моющими средствами MPC. Технические данные: резервуар для чистки 80 л, резервуары для ополаскивания 2×60 л. Конструкция из нержавеющей стали. Размеры Д/Ш/В: примерно 1600мм/1000мм/2000мм, вес: около 700 кг, в комплекте: руководство по эксплуатации, технический паспорт, декларация CE. Осмотр возможен по договоренности. Knodpfjx Hff Ejx Aiwja

Год выпуска: 1998, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется требующая ремонта CNC-линия для резки стекла Lisec. Диапазон толщины стекла: 3мм-12мм, минимальные размеры стекла по X/Y: 1600мм/1600мм, максимальные размеры по X/Y: 6000мм/3210мм, максимальная скорость резки: 120м/мин, максимальная скорость транспортировки: 40м/мин, точность резки: +/-0,15мм, макс. нагрузка на стол: 35кг/м², макс. грузоподъемность: 600кг, вес: около 6400кг. По оси X у машины имеется неисправность. Линия позволяет выполнять косой и круговой рез, а также автоматическую обработку кромок. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Kjdpey Eg A Nefx Aiwona

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), Для контроля качества в текстильной промышленности имеется различное лабораторное оборудование. 1) Машина для испытания текстиля на растяжение Textechno FPA ME, год выпуска: 2000, макс. скорость оттягивающего зажима: 5000 мм/мин, размеры зажима X/Y: 46 мм/10 мм, давление зажима 3 бар/5 бар/8 бар: 1200 Н/2000 Н/3200 Н, макс. расстояние зажима: 960 мм, датчик силы: E 10N/E100N/E1000N, точность: +/-1%, размеры станка X/Y/Z: прибл. 885 мм/700 мм/1730 мм, вес: прибл. 200кг, контроль: Автобус Текстехно. 2) Световой стол с белым экраном Normlight, освещение: 3x 36 Вт, размеры станка X/Y/Z: прибл. 1250мм/800мм/850мм. 3) Машина для измерения длины текстильных изделий Yuan More YG086, год выпуска: 2011, измерение: линейная плотность пряжи, количество нитей: 1-6, окружность рамки: 1000 мм (+/-1 мм), скорость рамки мин./макс.: 30 об/270 об/мин, макс. Обороты нитяной рамки: 9999, ход нити: 35 мм (+/-0,5 мм), диапазон натяжения одинарной нити: 0 сН-100 сН, размеры машины X/Y/Z: прибл. 850мм/680мм/550мм, вес: прибл. 50 кг. 4) Цифровой микроскоп Di-Li. 5) Световой короб. Просто цветной свет для просмотра. 6) Кардвиндер Граф и Ко CCW15. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Ksdpouanrwofx Aiwsna

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Головки: 4, Слоты подающего механизма: 58, Точность позиционирования: +/-0.01 мм, Производительность: 6000CPH, Поле зрения камеры X/Y при разрешении 20 мкм: 48 мм/40 мм, Размеры станка X/Y/Z: ок. 1000 мм/760 мм/600 мм, Вес: ок. 100 кг. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Kedpfx Aeuhqchoiwena

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Имеется в наличии машина Mechatronika для подбора и размещения (pick-and-place machine). Производительность: 1500/ч, макс. размеры печатной платы X/Y: 300 мм/400 мм, диапазон компонентов: 0402 - 30 мм/30 мм, мин. шаг соединения: 0,5 мм. Ленточные питатели: 8 мм/12 мм/16 мм/24 мм/32 мм/44 мм, макс. количество ленточных питателей 8 мм: 32, питатели шин: от SO4 до PLCC84, центрирование компонентов: оптическое (зрение). Устройство смены инструмента: 8, разрешение X/Y: 5 мкм, угловое разрешение: 0,045°/шаг. Размеры станка X/Y/Z без устройства подачи: около 750 мм/830 мм/550 мм, размеры станка X/Y/Z со всеми насадками: 1700 мм/1000 мм/550 мм, вес без устройства подачи: около 70 кг, время работы: около 300 ч. Включает станину, компьютер, монитор, принадлежности и дозатор VS для полностью автоматического, программно управляемого нанесения паяльной пасты или клея из картриджей (5 см³/10 см³). Имеется документация. Возможна проверка на месте. Knsdpfx Aiju Af Abowsa