Vemag Гамбургерная Линия купить подержанный (7 487)

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – отличное состояние (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектную линию для производства абразивных лент, приобретенную в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, за ним профессионально ухаживали, и оно доступно немедленно. В комплект входит: Станок для раскроя материала на заданную длину Станок для обработки кромок 2 абразивных пресса для лент 4 продольных режущих станка Станок для вырубки абразивных дисков Ручной вилочный погрузчик Рабочие столы и комплектующие Подходит для производства: Абразивных шлифовальных лент Dcedpozrzk Eofx Aivsk Широких лент Узких лент Абразивных лент нестандартных размеров Абразивных дисков Преимущества: Полностью готовая производственная линия Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готовность к немедленному производству Идеально подходит для компаний, стремящихся расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Dodpfsyw Tmlex Aivock Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продаю автоматическую пневматическую линию оптимизации распила досок PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, год выпуска 2006. Подающий стол – автоматический (система непрерывной подачи). Приемный стол – автоматический. 6 шт. толкателей на левом приемном столе. Оптимизация с автоматическим обнаружением дефектов и автоматическим программированием схем распила. В наличии и готова к отгрузке. Dcsdpfx Aiezraaxovsk Соответствует требованиям CE. Документация прилагается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Горизонтальный четырехголовый сварочный станок 2MC Горизонтальный станок для обработки углов с ЧПУ и системой управления движением WST-30 Горизонтальный поворотный стол Dcsdpfx Ajzm N Nroivsk Минимальный размер элемента 320 × 320 мм Максимальный размер элемента 4000 × 2600 мм Максимальный вес элемента 80 кг Минимальная рабочая область 320 × 320 мм Максимальная рабочая область 4000 × 2600 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Dcjdoyvilzepfx Aivjk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Предлагается профилировочный станок Dreistern. Основная мощность привода: 9,2 кВт, направление производства: справа налево, диаметр рабочего вала: 30 мм, соединение рабочего вала: 20 мм, ширина инструмента, рама тип 1: 135 мм, межосевое расстояние, тип 1: 130 мм, диапазон регулировки, тип 1: 60–100 мм, ширина инструмента, рама тип 2: 210 мм, межосевое расстояние, тип 2: 260 мм, диапазон регулировки, тип 2: 80–130 мм, система управления: Siemens SIMATIC HMI. Редуктор полностью восстановлен. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Dcsdpfxozta Edj Aivek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Dcedpfx Aisydc Ttevek

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 438 Б/У Линия для производства: брецелей, гамбургеров, хот-догов, круглых булочек. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Диапазон веса изделий: 40–110 г. Dsdpjzkiiaofx Aiveck КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи, - промежуточный бункер, - делительно-округляющая машина WP Multimatic, - предварительная расстоечная камера Grubelnik, - формовочная машина для брецелей (машина для формовки рогаликов), модуль для хот-догов и гамбургеров, - конвейерный стол. Указанная цена является ценой без НДС. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем ассортименте вы найдете печи для хлебопекарного производства, передвижные печи, печи с полками, кондитерские печи, печи для магазинов, хлебопекарное оборудование, линии для производства хлеба, линии для производства булочек, линии для производства пирожных, линии для производства круассанов, машины для производства багетов, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, машины для формовки рогаликов. Посмотрите все наши объявления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig. Dodpfx Ajwgbw Rsiveck

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. Dcedpfx Ajy Auvxoivek 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: отличное состояние (б/у), Marinus Machines серия V&G 400, Dodpsydii Iefx Aiveck Проходной торцовочный станок, подходящий для фиксированных или произвольных длин по необходимости Максимальная рабочая длина до 6 м, Минимальная рабочая длина: 500 мм Общая мощность: примерно 32 кВт, Оснастка в комплекте. 400В 50Гц Возможна обработка до 20 деталей в минуту в зависимости от длины. Управление PLC. Полный защитный кожух.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0112-196, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 115 мм, общая длина: 400 мм, общая высота: 100 мм, входное напряжение: 400 V, Модульная система для фальцовки и склеивания Petratto Mini Metro 78 (2021), состоящая из двух идентичных модулей. Dcedpfezp Nkujx Aivjk Станок использовался незначительно и находится в отличном состоянии. Он состоит из двух модулей Mini Metro 78, что обеспечивает гибкую конфигурацию для широкого спектра задач по фальцовке и склеиванию. Система оснащена различными принадлежностями и оснасткой для фальцовки и склеивания, что делает ее пригодной для производства презентационных папок, обложек, кошельков, конвертов, картонных коробок и многих других изделий из картона. Модульная конструкция позволяет создавать различные конфигурации в зависимости от требований к выполняемой работе. Станок находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособен и готов к производству. Он предлагается для продажи только потому, что спрос на этот вид работ у нас был очень ограниченным.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2011, Wohlenberg Perfect Binder City e 6000 - 15 зажимов - ручная подача - подающий канал с толчковой станцией - 2 блока подготовки корешка - Устройство для склеивания корешка горячим расплавом со встроенным премельтером - Агрегат для приклеивания боковых сторон с интегрированным премельтером - Узел приклеивания корешка из полиуретана со встроенной системой расплава - Станция нагрева и очистки полиуретана / расплава - устройство для обрезки переднего края VSS для производства брошюр со сгибом за одну операцию - ротационный податчик обложек - устройство для скоринга 2 и 4 скоров - 2 станции прессования - оборудование малого формата (мин. 140 x 75 x 2 мм) - канал подачи Dcjdpfxst U Ahqo Aivok - устройство укладки

Год выпуска: 1985, состояние: хорошее состояние (б/у), ЛИНИЯ ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ Dcedpfx Aijd Dtuhovsk Пункт: D-1640-Baader-FilletingLine Производитель: Baader Состоит из модели: 478 Год производства: 1985 Использовался для сардин Баадер в линии питания, состоящей из: Мобильного автоматического 5-ти полосного загрузчика Baader, тип: 478 . Мобильный автоматический кормораздатчик Baader, тип: 478 : 478, год постройки: 1985, 400 В, 3 Ph, 50 Гц, 5 A, 5 полос, ширина полосы: (5x) 40 мм, общие размеры: 3350 мм x 1300 мм x 2450 мм.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Djdpfx Aezfzh Rsivsck

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Производитель: Deighton Модель: Econoline 200 Год: 2022 Состояние: Б/у Инвентарный номер: 3405 Формовочная машина Deighton Тип: Formatic R2200 / 180 Серийный номер: R2200/22/10/368 Производительность: макс. 4400 изделий в час Объем воронки: 20 литров Ширина ленты: 120 мм Мощность: 230 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц, 0,75 кВт Размеры: 1150 x 900 x 1500 мм Вес: 95 кг Пресс Deighton Тип: FL Серийный номер: FL 16/04/036 Djdpfx Aeznk Acoivock Ширина ленты: 175 мм Мощность: 230 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц, 0,18 кВт Размеры: 1450 x 650 x 1200 мм Вес: 48 кг Машина для нанесения панировки Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серийный номер: ED 22/09/068 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Размеры: 1600 x 950 x 1400 мм Вес: 140 кг Машина для нанесения белковой глазури Deighton Тип: 200W Weir Econorobe M/C Серийный номер: WER 22/09/067 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,88 кВт Размеры: 1600 x 950 x 1400 мм Вес: 140 кг Миксер для теста Deighton Тип: Batter mixer Серийный номер: M 22/10/073 Объем миксера: 200 литров Мощность: 230 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц, 1,5 кВт Размеры: 1400 x 600 x 1250 мм Машина для нанесения панировки Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серийный номер: ED 22/09/069 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Размеры: 1600 x 950 x 1400 мм Вес: 140 кг Машина для окунания в темпуру Deighton Тип: 200W Dip-Econorobe M/C Серийный номер: ER 22/10/072 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,4 кВт Размеры: 1550 x 750 x 1350 мм Вес: 130 кг Машина для панировки Deighton Тип: 200W Econocrumb M/C Серийный номер: EC 22/09/070 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,7 кВт Размеры: 1600 x 850 x 1800 мм Вес: 170 кг Конвейерная печь Deighton Тип: Econofry M/C Серийный номер: EF 22/09/071 Ширина ленты: 200 мм Длина жарочной зоны: 1750 мм Тип нагрева: электрический Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 23 кВт Тфлоновая лента подачи, верхняя лента, встроенная система фильтрации, накопительный бак с насосом и подъемной системой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, 259 Б/У линия для арабского хлеба, линия для печи: ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - производительность: 3500-9000 шт/ч, - диаметр: 15-38 см, - количество рядов: макс. 3, - рабочая ширина: 100 см. - год выпуска: 2024. ОБОРУДОВАНИЕ: - тестоделитель, - предварительная расстойка, - раскатка теста, - финальная расстойка, - туннельная печь + 2 горелки, - охлаждающий конвейер: 80 м, - стекер (устройство для укладки и подсчета). Указана цена нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем предложении вы найдете хлебопекарные печи, печи для тележек, печи с полками, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, булочные линии, линии для тортов, линии для круассанов, багетные машины, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, рогаликовые машины. Dodpszix Amefx Aivjck Смотрите все наши объявления.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Линия для сортировки бревен. Система сканирования: Rema 2D. Dcedpszkkibjfx Aivsk Производитель: Nordautomation OY. Год выпуска: 2003. Количество сортировочных карманов: 2 x 18 + 1. Длина бревен: от 2,4 до 6 м. Скорость: 90 м/мин. Максимальный диаметр бревен: 60 см.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: IDC000246, диаметр пильного диска: 700 мм, высота резки (макс.): 225 мм, мощность: 13,5 кВт (18,35 л.с.), Оптимизирующая поперечная распиловка для работы с древесиной Производитель: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Dsdpfx Aijzkim Ssvock Год выпуска: 2016 (полное техническое обслуживание проведено в 2026 году) Профессиональная оптимизирующая поперечная распиловка для точной и эффективной обработки древесины. Области применения: Производство поддонов Производство деревянной упаковки Производство мебели Лесопильные заводы и столярные мастерские Технические характеристики: Максимальная высота реза: 225 мм Диаметр пильного диска: 700 мм Двигатель пилы: 13,5 кВт Привод позиционирования: 5,1 кВт Длина заготовки: 400–6300 мм Ширина заготовки: 40–300 мм Толщина заготовки: 15–225 мм Финальная длина: 80–4800 мм Особенности: Автоматическое измерение и позиционирование Автоматическая подача с 9-рядным поперечным конвейером Лазерное определение длины Пневматическое крепление заготовки Управление с помощью сенсорного экрана Точность позиционирования до ±1 мм Вес заготовки до 250 кг Высокая производительность и надежное качество WEINIG

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 970356, 970357, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 40 A, давление воздуха: 6 балка, Мы предлагаем подержанную упаковочную машину Arodo Total Bag-Handling, год выпуска 1997. В состав упаковочной линии входят: Djdpfx Aozph Aijivsck - бункер с подающим механизмом для упаковочного материала; - линия для упаковки мешков (объемная упаковка) с нанесением печати на отдельные мешки; - линия для укладки и склеивания мешков на паллете. В 2016 году машина была импортирована в Польшу из Бельгии. Производительность паллетайзера – до 1300 мешков/час (производительность упаковочного участка – около 600 мешков/час). Мешки с максимальными размерами: ширина 550 мм и длина 950 мм. Максимальный вес мешка – 50 кг. Автоматический паллетайзер укладывает 5 мешков в слой. Предназначена для работы с материалом фракции 0–40 мм. Линия эксплуатировалась в течение 17 лет. Серийный номер: 970356, 970357 Год выпуска: 1997 Количество фаз: 3 фазы Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток питания: 40 А Номинальный ток: 38,8 А Давление воздуха: 6–9 бар Максимальный вес паллеты: 1750 кг Максимальный вес мешка: 50 кг Полная инструкция по эксплуатации и техническая документация доступны на французском и польском языках (предоставляется перевод). Возможен пусконаладочный запуск линии. Цена включает в себя обучение работе с линией после ее приобретения. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: CO5223, общий вес: 199 000 кг, Эта пресс-линия, состоящая из эксцентрикового пресса MANZONI типа T6302MR/2/12/TE, а также роликового подающего устройства/транспортера материала и выравнивающего устройства, будет выставлена на нашей промышленной аукционе / аукционе оборудования (в связи с закрытием предприятия J&S GmbH Automotive Technology - прессы и обработка металла) в онлайн-формате. Эту и многие другие позиции вы найдете на нашей платформе. Дополнительная информация об оборудовании: MANZONI T6302MR/2/12/TE, эксцентриковый пресс, год выпуска 2003, серийный номер: CO5223, с системой управления SIMATIC HMI, последнее техническое обслуживание 10.2025, пресс эксплуатировался до 12.2025. Технические характеристики пресса MANZONI, указанные на заводской табличке: Dcjdpfx Aiszk H Iyjvsk Номинальная сила – 6300 кН Номинальный ход – 12,7 мм Максимальные размеры инструмента – 4000x1700 мм Максимальный вес верхней части инструмента – 13500 кг Частота вращения маховика (об/мин) – 660 Частота хода (мин-макс, об/мин) – 10-45 Максимальное количество циклов переключения муфты – 15 Ход пуансона (мин-макс) – 0-600 мм Регулировка хода пуансона – 200 мм Высота установки – 1100 мм Время удержания – 0,6 сек. Защитное расстояние – 815 мм Собственный вес – 199000 кг Система подачи полосы, состоящая из: GSW Schwabe, тип: MHR5/1500 Серийный номер: M 2018 - 00981, год выпуска 2018 GSW Schwabe, тип: LMHR 1000 Серийный номер: M 2018 - 00982, год выпуска 2018 Размотчик PBK, тип: EV 120/800, максимальная грузоподъемность 10000 кг Серийный номер: BA00862, год выпуска 2003, в комплекте с гидравлическим агрегатом, кожухом и роликовым конвейером. GSW - номер проекта: 2018-60025 В комплекте с дополнительным периферийным оборудованием: - Электрощиты - Система смазки Функциональность и технические характеристики не проверялись. Без дополнительных позиций/без дополнительных аксессуаров, если явно не указано, что они являются частью лота. НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ ПРИСУТСТВОВАТЬ НА ДНЕ ОГЛЯДА! С оговорками. Данный лот будет выставлен на аукцион с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, будет ли принято наивысшее предложение или нет. Мы незамедлительно сообщим вам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, линия для профилирования листов, предназначенная для производства направляющих для лифтов Dodpfx Aiozry R Djvsck

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки Dcedpfswvifnjx Aivjk - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая длина: 6 700 мм, рабочая ширина: 650 мм, общая ширина: 1 100 мм, длина стола: 5 200 мм, Линия для производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 (общая длина около 670 см) Линия для обработки теста и производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 с пластиковой рабочей лентой размером примерно 65 x 520 см, год выпуска 2004, предназначена для изготовления широкого ассортимента продуктов: различных слоёных изделий с начинкой или без, дрожжевых изделий и других кондитерских спецпродуктов. Линия «Canolino» проста в эксплуатации, имеет модульную конструкцию на колёсах и оснащена калибровочной головкой для теста, большим выбором различных режущих валов (включая вал для круассанов или специальный вал для фигурных булочек типа „Stutenkerle“), станцией увлажнения с каплями воды, объемной начиняющей головкой (V4 F)/электрическим шнековым дозатором с 4 выходами, подходящим для дозирования жидких и кремообразных продуктов точечно, непрерывно или с интервалами, моторизованным валом для скрутки теста (например, для изделий типа «улитка» или других рулетных продуктов), различными инструментами для скручивания и складывания, прижимными валами, а также моторизированным гильотинным ножом для поперечной резки. Идеально подходит для использования в небольших и средних пекарнях. Обширный ассортимент легко устанавливаемых принадлежностей быстро меняется практически без инструмента. Электрическую гильотину также можно переместить в желаемое положение. Линия в основном управляется вручную, что обеспечивает очень простое обслуживание и долгий срок службы. Все компоненты и принадлежности оснащены электрическим приводом (включая дозирующее устройство и гильотинный нож), что исключает необходимость в сжатом воздухе. Dcedpfxsy Na T No Aivok Линия и весь комплект аксессуаров (как на фотографиях) находятся в хорошем пекарском состоянии, полностью очищены и готовы к эксплуатации на момент продажи. Размеры: примерно 670 см общая длина, около 110 см ширина и около 195 см высота (блок управления и станция наполнения).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота фрезерования: 180 мм, Линия для обработки профилей с клиновыми пазами WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20 Промышленная линия для склеивания деталей с клиновыми пазами – разработана для обеспечения максимальной точности и эффективности. Технические характеристики: Длина входного материала: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Длина выходного материала: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (возможна обработка половинной длины!) Размеры поперечного сечения материала: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметр фрезы: 370 мм Конфигурация пазов: Вертикальная / Горизонтальная, 10/11 пазов, шаг 3,8 мм Нанесение клея: с двух сторон, клей ПВА Подключенная мощность: 80 кВт Примечание: В настоящее время станок разобран и находится на нашем складе. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Комплект поставки: WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20, включая блок управления Интегрированный клеевой узел для нанесения клея с двух сторон Инструкция по эксплуатации и техническая документация Hydromat 17B (7 шпинделей) Общие сведения Производитель: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпинделей (различный инструмент) Djdeznum Sopfx Aiveck Тип: Высокопроизводительный фрезерный станок для профилирования / строгальный и фальцевальный станок Год выпуска: 1989 Напряжение питания: 380 В / 50 Гц Стол: снизу-справа-слева-справа-слева-сверху-снизу, жесткая конструкция Описание Мощный строгальный и фальцевальный станок, изготовленный из виброгасящих и устойчивых к скручиванию чугунных деталей модульной конструкции. Предназначен для точной и экономичной обработки древесины с высокой производительностью. Механическая подача, регулируемая в диапазоне от 5 до 35 м/мин, двигатель подачи 5,5 кВт (7,5 л.с.). Подающий стол длиной 2 м, предусмотрена быстрая регулировка. Снятие стружки с помощью строгальных и фальцевальных шпинделей, диапазон регулировки для каждого шпинделя – 10 мм. Технические данные: • Скорость подачи: 5 – 35 м/мин, механическая • Двигатель подачи: 5,5 кВт / 7,5 л.с. • Напряжение питания: 380 В / 50 Гц • Длина стола: 2000 мм • Диапазон регулировки снятия стружки: 10 мм (строгальная и фальцевальная стороны) • Конструкция станка: без опорной планки, в высокопроизводительном исполнении