Tm-Group Четырёхстоечный Автоподъёмник 4Т купить подержанный (5 536)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматические машины типа R для производства сахара-рафинада полностью автоматизируют процесс производства кубиков сахара благодаря современным функциям управления. Оборудование спроектировано для стабильного качества продукции и высокой производительности. Машины легко интегрируются в существующие производственные линии, повышая общую эффективность. Оснащены передовыми технологиями точного производства, что гарантирует надёжный и стабильный выпуск продукции. Компания Teknikeller Machine производит данные машины типа R в соответствии с высокими стандартами качества и эксплуатационными требованиями. * Передовая автоматизация оптимизирует производство сахара-рафинада * Точная инженерия обеспечивает однородное качество и эффективный выход продукции * Разработаны для легкой интеграции в существующие производственные процессы * Соответствуют строгим стандартам качества и производительности * Надёжная эксплуатация и стабильные рабочие характеристики Rcsdpfx Alsx N Dv Uj Ief Данные машины представляют для предприятий оптимальное решение для повышения эффективности сахароперерабатывающего производства. Мы предлагаем новые полностью автоматические машины для производства кубиков сахара TEKNİKELLER GROUP (включая автоматическую упаковку кубиков сахара), год выпуска — 2025. Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Rcodpfx Aleyz Si He Isf Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Первая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023 Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 2+2 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2000 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 60 N° 4 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой Rcedpfx Alsyz Sias Ijf ·1 стандартный фрезерный агрегат (1,5 кВт при 1470 об/мин)

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Rcedpfxef Nqkde Al Iof

Состояние: отличное состояние (б/у), ПОРТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Портальный станок проходного типа, принадлежность к строке (SOFIT-код: W05025) Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Rcedpfx Aoyywi Ajl Iof Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование PLC MAGELIS Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 15-18 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 60 Минимальный размер панели мм 210 x 230 Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 Установленная мощность квт

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки Rcedpfx Aloyyvttj Iof N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Электронное программирование EasyLing Независимостоящий станок N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) 240 Макс. Ширина обработки (мм) 3100 Мин. Высота обработки (мм) 3 Макс. Высота обработки (мм) 150 Расстояние между упорами (мм) 800 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4 - 24 Общая мощность N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): Подрезной агрегат Автоматический (прыгающий) подрезной агрегат 1 x Kw 3 (RPM 6000) Дробильный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Автоматический (прыгающий) фрезерный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Фрезерно-профилирующий агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Redpfxswhmdfs Al Iecf

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 230 / 1600 (ca.) Цифровое управление / программное обеспечение WinEdge Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 30 (ca.) Звукозащитные кабины Автоматическая регулировка длины свеса заготовки (опорные столы рабочих узлов) ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): N° 2 Дробильные узлы (2 x Kw 5,8 ca.) N° 2 Фрезерно-профилирующий агрегат (2 x Kw 4 ca.) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 2 x Kw 1 (ca.) Rodpfxel Hydme Al Iocf Агрегат чистового фрезерования 2 x Kw 0,5 (ca.) 0°-30° N° 5 Пазовальный агрегат (5 x Kw 4 ca.) Профильная цикля Клеевая цикля Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат + Фен с горячим воздухом для реактивации цвета пластиковой кромки

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-Х СТОРОННЯЯ ЛИНИЯ ФОРМАТИРОВАНИЯ ДЛЯ МЕЖКОМНАТНЫХ ДВЕРЕЙ. В состав линии входят: Rcjdpfjwzmbqox Al Isf X10023A) Приводной рольганг с системой подачи панелей "CELASCHI"" X10023B) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 3 B 480 A Уст. мощность KW 65 X10023C) трансфер на 90° (Приводной подающий рольганг L-образный ) "CELASCHI" X10023D) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 2 B 360 Уст. мощность KW 60

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок - может быть 1-й либо 2-й в линии Толщина кромки в рулоне (мин/макс) мм 0,3 - 3 Толщина реечной кромки (мин/макс) мм 20 Толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин/макс) мм 250 / 3000 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 12 - 40 м/мин Кабины защиты и звукоизоляции Межосевое расстояние между упорами цепи мм 500 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Распылитель (для антиадгезионной жидкости) Противоскольный фрезерный агрегат (1 x Kw 4) Двойной дробильный уагрегат ( 2 x кВт 5,8) Фуговальный фрезерный агрегат ( 1 x Kw 4 ) Rcedpfx Alek Nk R De Ijf ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона Торцовочный агрегат ( 2 x 0,35 кВт) Агрегат чернового фрезерования ( 2 x 1 кВт) Агрегат чистового фрезерования ( 2 x Kw 0,5) 0°-30° Агрегат обкатки углов с 2 револьверами (8+8 мест) - макс. Скорость 27 м/мин Пазовальный агрегат( 1 x Kw 4) 0° - 90° Профильная цикля, Клеевая цикля, Щеточный агрегат

Состояние: отличное состояние (б/у), Отдельностоящий станок (может быть 1-й и/или 2-й в линии) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,4 / 3 Rsdpfx Aowhi Slel Iecf Толщина заготовки (мин/макс) мм 14 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 260 (ca.) / 3200 Цифровое управление / программное обеспечение MAESTRO PRO EDGE Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10- 40 Звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 400 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS (1 x Kw 4) Дробильные узлы DTR (2 x Kw 8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) AAR ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 2 моторизованный Торцовочный агрегат YU/SP-750 (30 m/min) Агрегат чернового фрезерования RSP Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RI/S 2P Агрегат обкатки углов C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Профильная цикля RAS/S Клеевая цикля RCA/2C Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SPE Пазовальный агрегат U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Rjdpodg Itnefx Al Iscf Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Вакуумная система с помпой № 2 Вертикальные суппорты для верхней балки № 2 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки № 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками № 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая OPTIONAL: № 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик № 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование Защитные решетки по периметру Rodpfxeflc T Se Al Iscf Установленная мощность квт 17,7 Скорость работы ( циклов/мин) 16-20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10-50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3000 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), РАЗГРУЗЧИК - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) Rjdsd Rg Dzepfx Al Iecf Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для выхода пачки панелей из разгрузчика N° 1 Приводной рольганг подающий панели в разгрузчик, с приводными поперечными ремнями на 90°,размером мм 7168 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 20.8

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Rodpfx Aljdz Uk Te Ijcf Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Вакуумная система с помпой N° 4 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика , с приводными поперечными ремнями на 90°, размером мм 7232 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Rcedpod Rg Dpjfx Al Ief Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 23.3

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: Rsdpfsd Nviqjx Al Iscf VZ0250A) Автоматический погрузчик “RBO” TORNADO C1300 с приводным роликовым конвейером VZ0250B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 для управления 2-мя сверлильными станками VZ0250C) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) - N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 2 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов VZ0250E) ДВОЙНОЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) Автоматический разгрузчик “RBO” TORNADO SC/FE 1300 с приводным роликовым конвейером

Состояние: отличное состояние (б/у), ВОЗВРАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (ЛЕВЫЙ) Устройство предназначено для одностороннего кромкооблицовочного станка, обеспечивая автоматический возврат обработанной панели оператору. Rjdpsgz Atbefx Al Iscf Столы для роликов с 180 ° конвейерными резиновыми лентами : 2600 mm x 1800 mm 1° приводной ковер мм 7000 x 900 2° приводной ковер мм 2500 x 850 Mod. BOOMERANG BONSAI

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Redpsd Nvi Dofx Al Iscf Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Rcodpfegwbbqsx Al Ief Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Разгрузчик Погрузочное место Одно Rjdsd Tyvxepfx Al Iocf - Вакуумная система с помпой - Перемещение верхней балки на 180° - Горизонтально-продольные держатели для присосок - Внутренний приводной подъемный стол - Раздвижная передняя дверь /решетка/ для выхода пачки панелей - Отдельный электрошкаф и пульт управления - Внешний рольганг для приема пачки из разгрузчика - Приводной внешний рольганг (подает панели в разгрузчик) с поперечными приводными ремнями на 90° - Скорость работы (циклов/мин): 12-15 - Толщина панели (мин/макс) mm 10 - 40 - Минимальный размер панели мм 250 x 320 - Максимальный размер панели мм 1200 x 3000 - Установленная мощность квт 11

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 Rsdpfx Alox Aqi Eo Iocf ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Система углового раскроя плит Цифровое управление PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Дополнительный загрузочный рольганг мм 2200 x 4500 Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 1° Толкатель с захватами № 4 Rcodsx Aqdcspfx Al Isf 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 180 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 450 (Kw 28) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 8 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 180 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 450 (Kw 28) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 2 Передние столы с воздушной подушкой (2 x мм 800 x 2810) Общая установленная мощность A 102 ОПЦИЯ: Размельчитель отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Форматно-раскроечный станок с задним подъемным столом Цифровое управление Power Concept Программное обеспечение CADmatic 4 Professional Rcsdpfjimr Icox Al Ijf Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 N° 2 Задние толкатели (TWIN PUSHER) Mod. POWER CONCEPT С захватами Специальное устройство для обработки тонких панелей (мин. толщина 3мм) Максимальная ширина реза (мм) 4300 Полезный ход толкателя (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 95 (automatic) Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) 180 / Kw 2,2 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) 380 / Kw 13,5 (Max 18) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 Передние столы с воздушной подушкой (N.) 4 Общая установленная мощность (кВт) 28 OPTION: - Software Cut Rite (optimizzazione/optimisation) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - принтер для этикеток (Option) - Software LABELING PACKBR 3/4/5 (etichette/labels)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Rcedpjh Ryhnofx Al Isf Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26