Steinecker Krones 200Hl Brewhouse купить подержанный (613)

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Iaedpfxsy Tiyto Afisu Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Оборудование предназначено для производства пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу и устройства для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с небольшим наработанным временем. Технические данные - Объем сусла: 250-литровый варочный порядок - Назначение: производство пива Iodpey Sic Sefx Afisau - Конфигурация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательная и холодильная установка Комплектация: - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный порядок на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с CIP-системой - Ферментер | 2012 | 2 × 1 200-литровых изобарических конических ферментера - Ферментер | 2012 | 1 200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, опорная рама и бункер - Нагревательная и холодильная установка | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами, для объема до 10 000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с преобразователем частоты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Этот полноценный варочный цех был построен в период с 2011 по 2013 год различными европейскими производителями, включая испанского производителя SlowBeer. Продается, так как нынешний владелец не может уделять достаточно времени эксплуатации объекта из-за других деловых обязательств. В настоящее время варочный цех демонтирован и хранится в Испании. По запросу доступны дополнительные услуги, такие как разборка, транспортировка и установка. Технические характеристики Мощность варочного цеха: 250 литров на партию Производственный цикл: прибл. 2 недели на партию Цикл розлива: 1 день на партию Производственные месяцы/год: 10 месяцев Срок годности пива: 18 месяцев Метод нагрева: Электрический (используется 1 бак для горячей жидкости), доступна опция бутана (не используется) Вместимость бродильных чанов: 500 литров каждый (3 бака) Мощность пивоваренной системы: 15 кВт Мощность системы охлаждения: 2,3 кВт Мощность системы этикетирования: 2 кВт Объем поставки 1 варочный цех| Медленное пиво | МБ 250 Е | 2013 1 x пластинчатый теплообменник | Sondex Италия | S4A-IG16 | 2013 3 бродильных чана | - | - | - (500 л каждый, атмосферное давление) 1 x холодильная установка | Винус | C2-W3R 4T | 2012 1 x Изотермический бак для горячей воды | Отрасли Сеспедес | - | 2011 1 этикетировочная машина | КДА | 1000 р. | - 1 х разливочная машина | Тоскана | - | - 1 х Ручная запайочная машина | - | П0085 | - 1 х энкодер | - | MC150V | 2013 1 х Электрическая мельница | ЛЕТО | 11717 | - 1 х компрессор | ФИНИ | - | - 1 х компрессор | МЭДЕР | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 стальной водонагревательный бак | - | - | - (900 л) 2 умягчителя воды | - | - | - 2 бака для горячей воды | - | - | - (1 электрический, 1 на бутане - неиспользованный) Дополнительные услуги: демонтаж, транспортировка и установка - доступны по запросу.   Ijdpfx Afewcyc Deijau

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Этот полноценный варочный цех был построен в 2012 году и позволяет производить 1000 литров пива. Завод работает на пару и включает в себя варочные, бродильные и складские емкости. Он доступен немедленно и в настоящее время установлен и готов к эксплуатации на производственном объекте. Продавец подтверждает, что до недавнего времени система работала отлично. Котлы имеют медное покрытие, а остальная часть системы изготовлена из нержавеющей стали. Подробности Мощность сусла: 1000 л на варку Система нагрева: паровая Текущее состояние: установлено и готово к использованию Доступность: немедленно Объем поставки: Пивоварня | Мини-пивоварня | КИ Т 10 | 2012 2 котла (заторный чан над гидромассажной ванной как единое целое + отдельный варочный котел) Паровой котел | Мини-пивоварня | - | 2012 (электрический) пластинчатый теплообменник для нагрева воды | Система обратного осмоса объемом 1500 л | АЛЬФА | компактная модель | - Производительность: 150–200 л/ч 4x изобарический ферментер | Мини-пивоварня | 1000 л | 2012 4x Горизонтальный изобарический резервуар для созревания | ДуоТанк | 500 л | 2018 Система охлаждающей рубашки и мешка для оптимальной сохранности пива Iaodpfjv Da Dlsx Afisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Этот варочный цех был изготовлен в 2017 году финской компанией. Это управляемая вручную система из трех резервуаров емкостью 1000 литров, состоящая из бака для горячей воды, варочного котла и заторного котла. Система находится на отдельном складе и доступна немедленно. По запросу возможен просмотр. Технические данные Мощность: 1000 литров за партию Количество контейнеров: 3 Степень автоматизации: Ручное управление Комплект поставки Бак для горячей воды Варочный сосуд Заторный сосуд Аксессуары для подключения Iaedpfewfqyxsx Afisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Это комплектное оборудование для пивоварни, в основном 2014 года выпуска, стало доступно в связи с закрытием компании. Оборудование уже разобрано и хранится надлежащим образом. Область применения Умягчитель воды Компрессор | Josval Sauber 240 D Мельница | Robix ROPPI 250 Thermindus Бойлер Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Портативный насос 2.20 кВт INOX шланги, конусы, ключи Ручная изобарическая разливочная машина с 4 станциями розлива Автоматическая этикетировочная машина | Arca L10-8128 2x поворотный стол с регулятором диаметром 100 см, для ввода и вывода бутылок или банок Videojet 1220 пакетный кодер Холодильник Infrico под прилавком с 3 дверями Пивоварня | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Сусловарочный котел 680 л, донный фильтр, вращающиеся лопасти, перекачивающий и циркуляционный насос Бойлер 720 л с гидромассажем, с бойлерным насосом и пластинчатым охладителем Spadoni Бак для горячей воды | Spadoni | 10 л Бак для холодной воды | Spadoni | 10 л Смесительные баки | Spadoni | 1.5л с тангенциальными входами Смесительные баки | 1,5л с тангенциальными входами 2x Изобарические ферментеры | Spadoni | 2,5 бар 15л 2x Изобарические ферментеры | Spadoni | 2,5 бар 30л 2x Атмосферные ферментеры 1бар давление 1,2л | BREW TECH Атмосферные ферментеры 1бар давление 1,2л, (с рубашкой) | BREW TECH Isdpfstka Aqsx Afioau

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Данная компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена различными европейскими компаниями в период с 2015 по 2022 год. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и включает изобарную линию розлива, машину для укупорки банок, мини-пивоварню, ферментационные танки, холодильный агрегат, этикетировочную машину и стальные кеги. Оборудование уже демонтировано, складировано и готово к немедленной поставке. Технические характеристики Применение: пиво (бутылки и банки) Тип розлива: изобарный розлив и укупорка Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Производительность по бутылкам: 350–400 бут./час (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl Производительность по банкам: 350–400 бан./час (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Выход сусла (варочный порядок): 650 л Нагрев: пропан Электроснабжение: однофазное Брожение и охлаждение Общий объём ферментации: 9 800 л Объём стабилизации: 2 940 л Габаритные размеры (холодильный агрегат): ок. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектация: — Изобарная линия розлива для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./бан./час — Машина для укупорки банок | — | — | 2022 | Новая, неиспользованная — Варочный котёл | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка — Холодильный агрегат | W3/4 | — | 2020 | Мультиуправление, 4 зоны — Изобарный ферментационный танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) — Изобарный ферментационный танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) — Изобарная ферментерная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, порт для сухого охмеления — Изобарная ферментерная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, порт для сухого охмеления Iodpfsy Sccxjx Afieau — Атмосферный ферментационный резервуар | — | — | 2015 | 650 л, не изолирован — Полуавтоматическая этикетировочная машина | — | — | 2015 | для цилиндрических этикеток — Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2015, цвет: другое, Год выпуска: 2015, Собственный вес: 6 860 кг Ось 1: слева 8 мм, справа 8 мм Ось 2: слева 8 мм, справа 8 мм Ось 3: слева 8 мм, справа 8 мм Iaodpfxoza Ucle Afisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Isdpfsyhbmtsx Afieau

Состояние: б/у, Свободно стоящий павильон, купол которого был переработан из медного купола пивоваренного сосуда. Диаметр определяется существующим медным куполом, но возможны и другие размеры. Различные варианты крепления основания. Диаметр: 5 м (в зависимости от наличия медных куполов) Материал: медь / нержавеющая сталь Iaedpfx Afevcqmnsiou Базовая конструкция: трубчатые ножки с опорными пластинами; опционально: сферические ножки Комплектация: крышка паровой трубы; система освещения; медный каркас

Состояние: б/у, Процесс отваривания Оборудование (дополнение): Варочные емкости с медными колпаками и дозатором хмеля, вирпул и система охлаждения сусла Производительность: 150 гл/пиво Управление / контроль: ProLeit / Siemens S7 Материал: Медная емкость для варки Оборудование: Заторный/сусловарочный чайник, лаутер-тюн, бункер для хмеля, система конденсации паров в чайнике, вирпул, охладитель сусла, различные насосы и фитинги Iaodpfx Afjvcqufoiou

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Компактный варочный цех на 3 сосуда производительностью 20 гл Машина (дополнительная): Компактная пивоваренная система объемом 20 гл Iodpfx Afow U A T Ieieau Объем заварки: 2000 л Длина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Высота: 4500 мм Эксплуатация / Управление: Ручное управление с помощью контроллера программы нагрева "Barbie and Kühner 7600" Материал: нержавеющая сталь/медь Базовая конструкция: Пивоваренные сосуды, установленные на рамной конструкции. Оборудование: заторный/сусловарочный котел, фильтрационный чан, предварительный сосуд/вирпул, шпиндельная станция, шкаф управления из нержавеющей стали с системой управления, рама из нержавеющей стали с рабочей платформой, лестницы, трубопроводы, насосы и фитинги.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Пятисосудная варочная установка с дополнительным вирпулом производства с выходным объёмом затяжного сусла 250 гл при 12° Plato. Варочный цех состоит из заторного котла, заторной кастрюли, фильтрационной ванны, предварительного сосуда и сусловарочного котла с внутренней системой кипячения. Дополнительно установлен классический вирпул с охлаждением сусла и аэрацией сусла. Управление полностью автоматизировано с помощью процесс-контроля "brewmaxx V7" на базе операционной системы Windows. Дополнительно по машине: современная варочная установка из нержавеющей стали с медной облицовкой Вместимость выхода сусла: 250 гл Управление / Контроль: полностью автоматизированное управление с процессной системой "brewmaxx V7" Материал: варочная установка из нержавеющей стали с медной облицовкой Комплектация: заторный котёл, заторная кастрюля, конденсатор пара, фильтрационная ванна, бункер для дробины с системой транспортировки дробины, предварительный сосуд, сусловарочный котёл с внутренним кипятильником, система подачи хмеля, станция шпинделя, вирпул, охлаждение сусла, аэрация сусла, различные насосы, системы измерения и регулирования, клапаны, шкафы управления. Iodpfx Aow T St Uefisau

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м) Iedpfxexbn R Do Afieau

Год выпуска: 1958, состояние: б/у, Медный варочный цех с четырьмя сосудами для производства около 100 гл/варку, состоящий из заторного чана, заторного чана, фильтрационного чана и сусловарочного котла. Варочный цех несколько раз перестраивался и модернизировался, особенно в период с 1999 года. Пивоваренные емкости также доступны по отдельности. Машина (дополнительная): 1958 - Мощность: 100 гл/варка Iodsvcqp Nepfx Afijau Оборудование: Заторный чан (медь), заторный чан (нержавеющая сталь, 1977 г.), фильтрационный чан (медь, фальш-дно из нержавеющей стали), сусловарочный чан (медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали) с внутренним бойлером (конверсия 1999 г.), паровой конденсатор (Nerb, ), охлаждение сусла, пластинчатый охладитель, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978 г.) Периферия: шпиндельная станция, насосы для сусла, насос для выбивания, бак для горячей воды, CIP (для сусловарочного котла, 2 контейнера (щелочь и кислота) каждый по 20 гл. включая насос для очистки, возможно ручное управление), год выпуска: 1989, остальные сосуды: ручная очистка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данные 4 изобарических резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены компанией TMCI Padovan в 1992 году, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин. Благодаря полной рубашечной системе охлаждения и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения напитков, насыщенных углекислым газом, включая пиво, игристое вино и аналогичные продукты. Баки выполнены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием пищевого класса — такой технологией широко пользовались до того, как нержавеющая сталь стала отраслевым стандартом. Эти резервуары являются экономичной альтернативой бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, ориентированных на снижение инвестиционных затрат. Каждый резервуар полностью изолирован и оснащён полноценной охлаждающей рубашкой, что позволяет осуществлять процессы с контролем температуры. Из-за особенностей покрытия требуется регулярная инспекция и обновление эпоксидной выстилки в зависимости от интенсивности эксплуатации и типа продукции. Технические характеристики Производитель: TMCI Padovan Год выпуска: 1992 Iaodpfoy Hkl Dox Afiou Количество: 4 ед. Тип: Изобарический резервуар с полной охлаждающей рубашкой Назначение: Брожение, выдержка, хранение напитков с CO₂ Объём: 200 гл на бак Материал: Дно: углеродистая сталь Внутреннее покрытие: пищевой эпоксидный состав Теплоизоляция: около 100 мм полиуретана с облицовкой из нержавеющей стали Максимальное давление: 6 бар Габариты (на бак): Внешний диаметр: ок. 2200 мм Высота цилиндра: ок. 7000 мм Общая высота: ок. 9000 мм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Iedpfx Ajvgvwmofieau Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л Iodpfxjxm Rwqs Afioau 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 5HL пивной варочный цех + бродильные чаны + охладитель Полный комплект пивоваренного завода объемом 5 гл с варочным отделением, 4 бродильными чанами, шкафом управления и охладителем. Идеально подходит для небольшой пивоварни или паба-пивоварни, где можно производить 500 литров пива за одну партию. В этом наборе есть все необходимое для обустройства пивоварни. К сожалению, нам пришлось закрыть нашу пивоварню, и поэтому мы продаем этот новый комплект. Цена продажи не включает транспортировку, установку и инструкции, но мы можем помочь с этим по доступной цене. В этот набор входит: 500-литровый (+25% свободного пространства) заторный/варочный чан с прямым нагревом Газовая горелка Baltur BTG-6 50-60Гц 500 литров (+25% свободного пространства) многоярусный фильтрационный чан и вихревой чан Трубы дымоудаления (двойные стенки) Нескользящая рабочая платформа Санитарный центробежный насос Санитарные трубы Клапаны и фитинги Ручная станция охлаждения сусла 10 л стеклянный грант на сусло Одноступенчатый теплообменник площадью 12 м2 Iaedpfx Ajvxufgefieu Фильтр трубный Станция аэрации сусла 4x: 500 л бродильный агрегат (рабочий объем 500 л / общий объем 700 л) Чиллер Quantor Chilly 35 LT Мануфолд Шкаф управления приборами пивоваренного завода Запчасти

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Пивоварня на 20 ГЛ и ферментационные ёмкости по 2 000 литров (2012), включая: Емкость Magusa SDGS 2 500 литров (2013) Заторный чан Magusa 2 000 литров (2013) Инфузионная ёмкость Magusa 2 500 литров (2013) Котёл CLT (танк холодной воды) 5 ферментационных ёмкостей Zhejiang Dayu по 2 000 литров (2012) Чиллер Iaedjy Rukxspfx Afisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данная пивоваренная установка с солодовней и пластинчатым теплообменником была произведена в 2013 году испанской компанией Slowbeer. Установка состоит из пивоваренного блока с двумя котлами (заторный котёл и варочный котёл), солодовни и пластинчатого теплообменника и предназначена для полного пивоваренного процесса, включая затирание, варку и вихревую ванну (whirlpool). Технические характеристики Выход сусла: 250 литров за цикл Назначение: пивоварение Конфигурация: пивоваренный блок с двумя котлами (заторный котёл + варочный котёл), полный процесс пивоварения (затирание, варка, вихревая ванна) Система нагрева: электрическая Контроль температуры: автоматический Iaedpfx Asyw Abfefisu Система безопасности: термическая сигнализация Охлаждение: пластинчатый теплообменник Электропитание: 400 В, трехфазное Установленная мощность: 15 кВт Комплект поставки Пивоваренный блок (2 котла) | Не входит в комплект | MB 250 E | 2013 | заторный и варочный котлы, электрический нагрев, автоматический контроль температуры Пластинчатый теплообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | передающая поверхность: 0,63 м², расчетное давление: 10 бар, объем: 1,5 л, температурный диапазон: 0 – 100 °C Солодовня | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | производительность: 100–150 кг/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок - 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплексная линия розлива стеклянных бутылок для спиртных напитков — высокопроизводительное б/у решение, спроектированное вокруг премиального OEM-оборудования. При номинальной скорости 18,000 бутылок в час она обеспечивает надежную пропускную способность для производств среднего и высокого объема и промышленных упаковочных операций. Линия точно обрабатывает стандартные форматы бутылок для спиртных напитков и полностью интегрирована — от депаллетизации до этикетирования и финишной упаковки.Производственная скорость: 18,000 bottles per hourФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.7L, 0.75L, 1.0LТипы емкостей: Предназначена для обработки стеклянных бутылокКлючевые OEM-производители: Krones (основная линия), Zalkin (укупорка), а также Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerОсновные модули и модели: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Годы изготовления (преобладающие): 2004 основная линия, с обновлениями этикетирования и кодирования в 2015 и 2016Охват линии: Полная интеграция от депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования, инспекции, кодирования, упаковки, формирования и запечатывания коробов до транспортировкиПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена комплексной автоматизацией на всех участках для обеспечении стабильной синхронизированной работы на 18,000 bph. Непрерывная многошпиндельная укупорка Zalkin обеспечивает равномерное нанесение крышки. Встроенная инспекция и взвешивание дают контроль качества в реальном времени с автоматическим отбраковыванием. Лазерное кодирование и печать на коробах интегрируются плавно для прослеживаемости и соблюдения нормативных требований в производстве напитков.Интегрированные системы управления для скоординированной работы машин и переналадокВстроенная инспекция (уровень наполнения/визуальная) и контрольное взвешивание с автоматическим отбраковываниемЛазерные маркираторы для высокоскоростного постоянного кодирования на стеклянных емкостяхФинишная автоматизация: автоупаковка, формирование и запечатывание коробовВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как единая б/у упаковочная система, линия обеспечивает сквозную интеграцию и надежную обработку стеклянных бутылок. Она подходит для розлива спиртных напитков с гибкостью форматов по распространенным размерам 0.7L, 0.75L и 1.0L. Конвейерная сеть охватывает уровни емкостей, упаковок и паллет, обеспечивая упорядоченный поток материалов и эффективное накопление.Непрерывная работа от депаллетизатора до этикетировщика и финишной зоныФорматная гибкость для 0.7L, 0.75L и 1.0LПолная конвейерная сеть для емкостей, упаковок и паллетСовместима с дополнительным оборудованием вверх по пот... Isdsyzz Hhopfx Afisau

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, отопительная мощность: 72 кВт (97,89 л.с.), Пивоваренный комплекс с трёхсосудным заторно-сусловарочным отделением и обширной дополнительной комплектацией: Процессы: затирание – фильтрация – кипячение/вирпул Производитель: HGMC Год выпуска: 2023 Чистый выход сусла: 1200 л Габариты: Ширина: ок. 6,50 м Глубина: ок. 2,70 м Высота: все емкости до перехода к конденсатоотделителю ок. 2,65 м (заторный котёл и фильтр-бак плюс высота конденсатоотделителя ок. 1,70 м) (сусловарочный котёл плюс высота параконденсатора ок. 0,35 м) Детали: - Заторный котёл с мешалкой и двухзонным паровым нагревом - Фильтр-бак с режущим механизмом, промывочными форсунками, фильтрационным грантом с точным клапаном, донными промывочными форсунками, четырёхсекционной съёмной фильтрационной решёткой - Сусловарочный котёл/вирпул с тангенциальным входом и двухзонным паровым нагревом, а также параконденсатором - Все ёмкости с смотровым люком, LED-освещением и системой CIP - Платформа из нержавеющей стали с перилами и лестницей - Насосы для затирания и сусла - Автоматическое управление мешалкой, режущим механизмом, насосами и автоматическая система вентилей для нагрева (каждая зона нагрева может быть закрыта вручную с помощью маховика) - Генератор пара 72 кВт с электронным управлением, автоматическим умягчителем воды, встроенным счётчиком электроэнергии, главным автоматом и индивидуальной защитой каждого из трёх нагревательных элементов - Пластинчатый теплообменник - Все трубопроводы переключаются вручную с помощью шаровых кранов DN - Скорость нагрева: ок. 1 мин/° - Выгрузка дробины на рабочем уровне с помощью режущего механизма и лопаты, люк для дробины с соответствующей накладкой - В целом — высококачественная обработка и идеальная настройка Isdpfxey Igzqe Afisau Система работает отлично и обеспечивает превосходные результаты. Особенно хорошо работает фильтрация сусла, а мощность нагрева более чем достаточна. С дополнительным электрическим горячеводяным баком на 1000 л (18 кВт, опция) двойные варки не представляют труда. Соотношение цена/качество непревзойдённое. Осмотр возможен по договорённости. Оборудование можно протестировать на месте по согласованию. Причина продажи — прекращение деятельности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 45 мм, усилие зажима: 2 000 кН, Без минимальной цены — гарантированная продажа по наивысшей ставке! Iajdpfxsy Exato Afiju ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие смыкания: 2.000 кН Диаметр шнека агрегата 1: 45 мм Диаметр шнека агрегата 2: 45 мм Макс. объём впрыска агрегата 1: 226 см³ Макс. объём впрыска агрегата 2: 183 см³ ДЕТАЛИ МАШИНЫ Минимальный размер установки инструмента: 250 мм Максимальный размер установки инструмента: 750 мм ОСНАЩЕНИЕ Двухкомпонентная машина Без колонн Примечание: при покупке нескольких лотов с одной локации (см. предложения ниже) Вам будут рассчитаны минимальные возможные затраты на демонтаж и погрузку.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 Ijdpfx Afjwv Trljijau - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.