Sharpening Machine Imw купить подержанный (64 528)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1963, номер машины/транспортного средства: 30769, диаметр пильного диска: 300 мм, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 380 V, Heller Brothers SA 315 -WKG 972 Предлагаем вашему вниманию автоматический станок для заточки пильных дисков от компании Gebrüder Heller. Технические данные: Диаметр пильного диска: 300 мм Угол зажима: 20 ° Itsdpfx Ajurkypspmeh Боковое смещение: 73 мм Электропитание / подключаемая нагрузка: 380 Вольт 50 Гц Заводской номер: 30769 Номинальный ток: 2 A

Состояние: хорошее состояние (б/у), Weinig Rondamat R960 Iodewzu N Aopfx Apmjth Год выпуска: 2002

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 19 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 90514 2019, диаметр пильного диска: 710 мм, шаг зубьев: 55 мм, диаметр шлифовального круга: 200 мм, общая ширина: 2 662 мм, общая длина: 2 540 мм, общая высота: 2 640 мм, тип входного тока: Кондиционер, входной ток: 10 A, входная частота: 50 Гц, диаметр диска: 200 мм, отверстие шлифовального круга: 32 мм, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 3 000 Вт, ширина пильного полотна: 8 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 3 200 кг, посадочное отверстие пильного диска: 80 мм, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), диаметр шлифования: 710 мм, максимальный диаметр заготовки: 710 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, CNC-заточное станок для пильных дисков с устройством для шлифования стружколомов и магазином для пильных дисков диаметром до 560 мм для автоматической работы. В ручном режиме — 40-710 мм. Магазин для пильных дисков с тремя посадочными цангами. Система фильтрации масла для HSS и HM, маслохолодильник фирмы Polar 2.9. Формы зубьев HSS: формы A, B, BW, C и специальные формы зубьев. TK-диски можно затачивать диаметром 200-500 мм. Противопожарная система — масляный комплект переделки с аэрозольным генератором. С электростатической системой вытяжки воздуха. Ijdpfx Asxuq I Eopmoth

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 31 648 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 90265 2011, диаметр пильного диска: 710 мм, шаг зубьев: 55 мм, диаметр шлифовального круга: 200 мм, общая ширина: 2 662 мм, общая длина: 2 540 мм, общая высота: 2 640 мм, тип входного тока: Кондиционер, входной ток: 10 A, входная частота: 50 Гц, диаметр диска: 200 мм, отверстие шлифовального круга: 32 мм, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 3 000 Вт, ширина пильного полотна: 8 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 3 200 кг, посадочное отверстие пильного диска: 80 мм, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), диаметр шлифования: 710 мм, максимальный диаметр заготовки: 710 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, CNC станок для заточки дисковых пил с устройством шлифовки деления и магазином для пил до D=560 мм для работы без оператора. В ручном режиме — 40-710 мм. Магазин пил с тремя посадочными шпинделями. Система фильтрации масла для HSS, масляный охладитель марки Polar 2.9. Формы зубьев HSS: формы A, B, BW, C и специальные формы. Посадка пильных дисков для ручной загрузки D=75-250 и D=40-100 мм. Специальная программа для заточки пил с переменным шагом зубьев. Программа CAD для создания 250 собственных форм зубьев. Система пожаротушения — это комплект переоборудования на масло с аэрозольным генератором тушения. С электростатической вытяжкой воздуха. Itsdpfex Tct Tox Apmsh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, В 2026 году новая автоматически управляемая профилировочная шлифовальная машина для рамных пил с влажным шлифованием, с возможностью обработки 4 типов зубьев на одной рейке. Диаметр шлифовального круга — 300 мм, с интегрированной системой отсоса шлифовальной пыли и частотным преобразователем для подачи и скорости обода круга, с устройством для правки шлифовального круга. Itedpfx Asg Uzl Espmsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1960, Функциональность: полностью работоспособен, 1. ADN/V 1960 - 1500€ 2. ADN/V 1958 - 900€ Isdoyntmljpfx Apmeth

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, Заточное станок VOLLMER LILIPUT SENIOR v, полностью исправен Itsdpfx Aeyntk Dopmeh

Состояние: отличное состояние (б/у), для заточки пильных дисков диаметром от 30 до макс. 300 мм Диаметр шлифовального круга 150 мм, много аксессуаров Itedpfsycqmlex Apmoh хорошее, ухоженное состояние Инструкция по эксплуатации в наличии

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2000, Марка: Walter Модель: Woodtronic CNC 5D Год выпуска: 2000 Заточной станок для твердосплавных пильных дисков Состояние: будет полностью восстановлен Б/у 7-осевой CNC для обработки передней и задней поверхности - Диаметр: 80–850 мм - Индексируемый крестовой стол - ЧПУ SIEMENS MMC103 - Все типы зубьев - Множество опций Iedpfeyuutyjx Apmoth Фотографии не являются договорными.

Состояние: непроверенный (использованный), Марка: Walter Модель: Woodtronic CNC5 с загрузчиком на 2 поддона Год выпуска: 2000 Продается в существующем состоянии, подержанный 8-осевой ЧПУ станок для заточки твердосплавных пил по передней и задней поверхности, с линейным загрузчиком на 2 станции. Диапазон диаметров: 80 – 850 мм - Стандартный измерительный датчик для съема и управления параметрами заточки - ЧПУ SIEMENS MMC103 - Все геометрии профиля зуба Загрузчик на 2 поддона - Диаметр пилы до 600 мм - Магнитные гвозди Ijdpfxoxm T Huo Apmsth Опции по запросу Контрактные фотографии

Состояние: б/у, Станок для заточки рамных пил Vollmer CNHV Год выпуска: 1978 Ширина рамной пилы: 60–160 мм Длина зубьев: макс. 1450 мм Шаг зубьев: 14–40 мм Высота зуба: макс. 25 мм Угол наклона: 0°–30° Толщина полотна: 0–6 мм Шлифовальный круг: диаметр 200 мм Рабочая скорость: 30, 50, 75 зубьев в минуту Форма зубьев: 3 вида Установленная мощность: 2,1 кВт Вес: 500 кг Iedpfx Asxvz R Hjpmoth В комплекте устройство для разводки рамных пил Lorroch SGB 6 (аналог Meinert PH6D), год выпуска 1983

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2000, Марка: Walter Модель: Woodtronic CNC6F Год выпуска: 2000 Itodpfoytn Syex Apmoh Продаётся в текущем состоянии, станок для производства или переточки боковых поверхностей твердосплавных пильных дисков. - Диапазон диаметров: 80–800 мм - ЧПУ 840DI SIEMENS - Оси с ЧПУ Siemens Simodrive 611 - Автоматическое измерение диска и компенсация шлифовальных кругов - Переменная скорость шпинделей Фотографии не являются договорными.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, общий вес: 1 050 кг, шаг зубьев: 120 мм, общая ширина: 1 850 мм, общая длина: 1 550 мм, общая высота: 1 800 мм, диаметр пильного диска: 800 мм, диаметр шлифовального круга: 175 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, посадочное отверстие пильного диска: 10 мм, ширина пильного полотна: 16 мм, входная частота: 50 Гц, Мы предлагаем эту отличную заточную машину Vollmer Finimat beta, год выпуска 1989. Использование одной шлифовальной головки в сочетании с двумя алмазными кругами для заточки по передней и верхней кромке. Профиль тройного зуба можно затачивать за один оборот пилы. Диаметр пильного диска: 100–800 мм Минимальный диаметр посадочного отверстия: 10 мм Шаг зуба: 8–120 мм Максимальная толщина полотна: 16 мм Диапазон углов заострения: от -20° до +30° Диапазон верхних задних углов: от +5° до +25° Диапазон фасочного угла (лицевая часть): от 0° до +15° Itedsx Saw Tspfx Apmeh Диапазон фасочного угла (верх): от 0° до +45° Диапазон разницы по высоте зуба: от 0 до 1 мм Внешний диаметр шлифовальных кругов: 175 или 125 мм Диаметр посадочного отверстия круга: 50,8 мм Максимальная окружная скорость: 34 м/с Минимальная окружная скорость: 25 м/с Напряжение: 380 В Фаз: 3 Частота: 50 Гц Общая мощность: 4,6 кВт Ширина станка: 1850 мм Глубина станка: 1550 мм Высота станка: 1800 мм Масса нетто: 1050 кг Доступна с апреля 2026 года. Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 5 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Перемещение по X: 400 [мм] - Перемещение по Y: 250 [мм] - Перемещение по Z: 250 [мм] - Скорость быстрого хода: 24 [м/мин] - Разрешение: 0,0001 [град] ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА – ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ - Ось C: 225 [град] - Угловое разрешение: 0,0002 [град] - Скорость вращения шпинделя: 12.000 [об/мин] - Тип инструмента: HSK-50E - Мощность привода шпинделя: 15 [кВт] ДЕРЖАТЕЛЬ ДЕТАЛИ – ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ - Диапазон скоростей вращения (вращательная ось): [об/мин] - Диапазон скоростей вращения (универсальная вращательная ось): [об/мин] - Угловое разрешение: 0,0001 [град] ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] Ijdpewwa Ddofx Apmsth ВЕС И ГАБАРИТЫ - Необходимая площадь: 2.050 x 2.100 [мм] - Высота станка: 1.960 [мм] - Масса станка: 2.800 [кг] ПРИНАДЛЕЖНОСТИ - Система управления: SIEMENS SINUMERIK 840D - Бак охлаждающей жидкости с насосом * с охлаждением охлаждающей жидкости - Установка для отсоса масляного тумана: ABSOLENT ODR 2000

Состояние: б/у, Инструментальные шлифовальные станки CINCINNATI AS Isdpfx Apouhbnbemeth

Состояние: б/у, Инструментальные шлифовальные станки CINCINNATI AS Ijdpfx Aouhbm Rjpmsth

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 5 - Диаметр инструмента макс.: 150 [мм] - Макс. длина инструмента в ручном режиме: 300 [мм] - Макс. длина инструмента в автоматическом режиме: 140 [мм] - Вес инструмента макс.: 25 [кг] ГОЛОВКА ЗАГОТОВКИ (ось А) - Навесное оборудование: SA 50 - Перемещение X/Z: 360 / 300 [мм] - Ось пути A: 360 [°] - Макс. скорость: 800 [об/мин] ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (ось B) - Крепление: HSK-E40 - Путь Y: 200 [мм] - Ось пути B: -30 / +180 [°] - Диаметр шлифовального круга: 125 [мм] - Максимальная скорость: 20 000 [об/мин] - Мощность шпинделя: 7 [кВт] ЖУРНАЛ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ - Позиции: 4 ЖУРНАЛ ИНСТРУМЕНТОВ - Тип: с системой зажима SCHUNK, через линейные оси - Длина инструмента: 40 – 140 [мм] - Количество инструментов Ø4-6 на поддоне: 200 - Количество инструментов Ø6-10 на поддоне: 96 - Количество инструментов Ø6-16 на поддоне: 54 НАПРЯЖЕНИЕ - Основное напряжение: 400 [В] - Общая мощность: 19 [кВт] РАЗМЕРЫ - Требуемое пространство: 2300 x 3350 [мм] - Высота: 2600 [мм] - Вес: 2500 [кг] АКСЕССУАРЫ - ЧПУ: NUM AXIUM Power P2 - Программное обеспечение: Easygrind 6.08 - Стеклянная шкала по осям X/Y/Z: HEIDENHAIN - Система охлаждения шлифовального шпинделя Isdpfxsuhbzue Apmoth - Бак охлаждающей жидкости с насосами: 10 [бар] * с выдвижной насадкой - Удаление масляного тумана: ELBARON RON/A 100 DV - Инструмент для создания воздушных пузырей - система пожаротушения * Примечание: выполнение работ не гарантируется. Проверку должна проводить квалифицированная компания покупателя. - Количество держателей шлифовальных кругов: 12 - Количество поддонов: 4 - 1 цанговый патрон SA50 с автоматическим зажимом - 1 цанговый патрон SA50 с ручным зажимом, диаметр патрона: 32 [мм] - 1 цанговый патрон SA50 с ручным зажимом, диаметр патрона: 20 [мм] - 1 МАСТЕР для самокалибровки осей и измерительных датчиков

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 5 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Перемещение по X: 400 [мм] - Перемещение по Y: 250 [мм] - Перемещение по Z: 250 [мм] - Быстрый ход: 24 [м/мин] - Разрешение: 0,0001 [град] ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА – ВЕРТИКАЛЬНАЯ БАШНЯ ШПИНДЕЛЯ Iedewwa Dkopfx Apmjth - Ось C: 225 [град] - Угловое разрешение: 0,0002 [град] - Скорость вращения шпинделя: 12.000 [об/мин] - Тип инструмента: HSK-50E - Мощность привода шпинделя: 15 [кВт] ДЕРЖАТЕЛЬ ЗАГОТОВКИ – БАШНЯ ШПИНДЕЛЯ - Диапазон оборотов (вращательная ось): [об/мин] - Диапазон оборотов (универсальная вращательная ось): [об/мин] - Угловое разрешение: 0,0001 [град] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ГАБАРИТЫ И ВЕС - Требуемая площадь: 1980 x 1750 [мм] - Высота станка: 1960 [мм] - Вес станка: 2.800 [кг] ОСНАЩЕНИЕ - Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D - Автоматическая система загрузки и выгрузки на 50 позиций

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 2 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 6 Вт, общий вес: 2 500 кг, Станок для заточки ножей дробилки, ножей для лесопилок, промышленных ножей Reform AR21 51, очень надежная механическая автоматическая подача шлифовальный двигатель с централизованной системой охлаждения, 6 кВт поворотная магнитная плита 2100 мм большой бак для охлаждающей жидкости на 450 литров Isdpfx Ajxvy A Ispmeth комплект держателей для шлифовальных кругов, комплект для склеивания

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Itjdjy Uuw Tepfx Apmjh Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Itodpfx Ajy Uquhjpmoh Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Iodjy Uiyvspfx Apmsth Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Itjdpfey Ugtasx Apmjh Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки. Isdpfxsy Uc Nko Apmeth

Состояние: хорошее состояние (б/у), Schmedt PraLeg XL 18-60 машина для вставки блока в переплёт + Schmedt PraForm 21-50 Пресс Производство 2022 года. Schmedt PraLeg XL 18-60 Устройство для вставки книжного блока Машина в хорошем состоянии, полностью готова к работе. Устанавливает книжный блок в подготовленную твёрдую обложку. Оборудована двумя клеевыми узлами, имеется плавная регулировка толщины нанесения клея. Форматы: Высота блока: 80 – 450 мм Ширина блока: 110 – 450 мм Толщина блока: 2 – 80 мм Производительность: ок. 200 – 300 шт/ч Питание: 230 В Вес: 300 кг Сделано в Германии. Schmedt PraForm 21-50 Книжный пресс Книжный пресс с прорезчиком канавки. Производитель Schmedt, Германия. Машина в отличном состоянии, полностью готова к работе. Технические характеристики: Максимальный формат: 420 x 520 x 100 мм Вес: 220 кг Iodezdazbopfx Apmsth Питание: 230 В + сжатый воздух. Цена указана за комплект из двух машин.