Seewer Rondo Bread Maker For Baguette Bread купить подержанный (4 118)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ZM101 — новаторская модель в нашем ассортименте, предназначенная для заточки ленточных пил с шириной полотна до 100 мм со скоростью до 65 зубьев в минуту. Такая производительность позволяет одновременно обслуживать 3–4 ленточнопильных/лесопильных станка. Благодаря установленному абразивному керамическому диску ZM101 качественно затачивает любые зубья с профильными формами. Прочная конструкция обеспечивает надежную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации, что делает эту машину популярной среди наших клиентов. К тому же, простая конструкция гарантирует удобство в использовании и низкие эксплуатационные расходы, что дополнительно повышает её привлекательность. Технические характеристики: Максимальная длина полотна: 6000 (8000) мм Минимальная ширина полотна: 20 мм Максимальная ширина полотна: 100 мм Максимальная высота зуба: 12 мм Передний угол зуба: 0÷25° Шаг зуба: Профиль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Gsdpfxsxligue Ahpsiu Профиль WM: 22, 25 мм Производительность: 65 зубьев/мин Размер абразивного диска: Резцовая заточка, профиль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Профильная заточка, профиль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напряжение: 380 В Мощность электродвигателей: 0,09 и 0,37 кВт Габариты: Без держателя ленточной пилы (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм С держателем ленточной пилы (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2012, Линия по производству круассанов FRITSCH с полностью автоматической упаковочной машиной два пунша для маленьких и больших круассанов на колесах полностью изготовлен из нержавеющей стали Проверено Подключение 16 Ач Giedpfx Ahjghwirspeu Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, позвоните мне, спасибо

Год выпуска: 2009, состояние: отличное состояние (б/у), КАНАЛИЗАЦИЯ РОНДО ДЛЯ НАМОТКИ КРУАССА Обертка для круассанов Отличное состояние Godpfod E Hvksx Ahpoiu готов к немедленному использованию Настольный станок

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1996, Асептический наполнитель для бочек Asepsystems с 2 головками с пробкой 1" с гомогенизатором и стерилизатором. Gjdpfx Aheq Rdhujpeiu

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P1065-22-A-01, модель контроллера: Siemens SPS S7, материал стен: нержавеющая сталь, холодильная мощность: 180 кВт (244,73 л.с.), номинальный расход: 16 500 м³/ч, высота изделия (макс.): 150 мм, Цена новой машины составляла 650 000 €! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компоновка: 180° Количество ярусов: 17,5 Максимальная высота продукта: примерно 150 мм Расстояние между ярусами: примерно 216 мм Общая холодопроизводительность: примерно 180 кВт Общая потребляемая мощность: примерно 70 кВт Электропитание: 400 / 230 В, 3 фазы, 50 Гц Хладагент: R717 Подача хладагента: аммиаковый насос Температура окружающей среды: выше 10°C Конвейерная система Направление движения ленты: снизу вверх Высота входа: примерно 8 500 мм / 500 мм снаружи стены камеры Высота выхода: примерно 4 728 мм / 400 мм снаружи стены камеры Тип ленты: поперечная лента из нержавеющей стали с двусторонним бортиком Плетение ленты: 12,7 x 27,43 мм Толщина проволоки: 1,4 мм Ширина ленты: примерно 762 мм Полезная ширина ленты: примерно 700 мм Полезная длина ленты: примерно 300 м Общая длина ленты с входом и выходом: примерно 320 м Корпус Длина корпуса: примерно 8 700 мм Ширина корпуса: примерно 6 920 мм Высота корпуса: примерно 5 200 мм Толщина изоляции: примерно 140 мм Giodpfxezardtj Ahpeu Пластиковые элементы: примерно 2 600 мм Ширина обслуживаемого прохода: примерно 1 500 мм Испарители Количество испарителей: 4 шт. Мощность одного испарителя: примерно 60 кВт Воздухообмен: вертикальный, всасывание на 45° вверх Температура воздуха: примерно -32°C Температура испарения: примерно -40°C Размораживание: вручную, воздухом или горячим газом Площадь испарителя: по 311 м² каждый Производительность по воздуху: по 16 500 м³/ч каждый Вентиляторы: по 4 шт. на каждый испаритель Мощность вентилятора: примерно 7,5 кВт Обогрев кольца воздуха: 4 x 0,72 кВт Интервал размораживания: поочередно Обогрев ванне: горячий газ Управление и электрошкаф Управление: Siemens SPS S7 Центральный процессор: 1512SP-PN Сенсорный экран: 12" Панель оператора: TP-1200 Comfort-Panel Интерфейс с холодильной установкой: 0 - 10 В Главный привод: 1 x примерно 2,2 кВт Овердрайв: примерно 1,1 кВт Электрошкаф: нержавеющая сталь на основании из нержавеющей стали Индикатор температуры: минимум 1 раз в день Счетчик наработки часов: имеется Автоматическая очистка ленты: свободно программируется Сигнальная лампа: световая, зеленый / желтый / красный Конструкция Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Конвейерная лента: нержавеющая сталь, 762 мм Боковой ограничитель ленты: примерно 25 мм Количество дренажей: 2 шт. Направляющие для продукта: 2 шт. ОСНАЩЕНИЕ Конструкция из нержавеющей стали Изолированный корпус с толщиной изоляции 140 мм Лента из нержавеющей стали с двусторонним бортиком Движение ленты снизу вверх Внутренняя однобашенная спираль Вход снизу Выход сверху Гигиеничная конструкция Пищевые пластики Удобный для обслуживания доступ Главный привод SEW с преобразователем частоты Danfoss Овердрайв SEW с преобразователем частоты Danfoss Двигатели класса энергоэффективности IE3 Siemens SPS S7 с CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Сенсорный дисплей Регулируемая скорость ленты Счетчик рабочих часов Сигнальная система с сигнализацией и светофором Аварийный выключатель и датчики безопасности Контроль высоты и ленты на каждом ярусе Шкаф из нержавеющей стали на основании из нержавеющей стали LED-освещение камеры управления через сенсорную панель Сварная поддонная ванна из нержавеющей стали с уклоном и сливами Подогрев защиты от промерзания с резервным контуром Датчик температуры пола с резервным датчиком 4 отдельных испарительных блока с индивидуальным вентилятором Трубы испарителя из нержавеющей стали Корпус испарителя из нержавеющей стали Ванны испар

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, рабочее давление: 6 балка, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, производственная мощность: 18 000 единица/ч, Новая цена машины составляла 460 000 €! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип установки: линия упаковки NIVERPLAST / автомат для упаковки булочек Макс. производительность: 18 000 изделий/час Упаковочная единица: 20 штук Электроподключение: 400 В AC + N + PE / 50 Гц Минимальное давление воздуха: 6 бар Подключение сжатого воздуха: 3/8" Модуль камерного счёта Система камер: 1 цветная камера Производительность по багетам: 10 000 шт./час Макс. производительность по отдельным изделиям: 60 000 шт./час Срок службы светодиодного освещения: 30 000 ч Сенсорный дисплей: 19" Ширина транспортёра: 1 000 мм Автомат для флоу-пак упаковки SEPP Тип: VFFS 45° Вес наполнения: 0,5 – 5,0 кг Макс. производительность: 2 400 пакетов/ч Привод: AC-мотор Lenze Каркас: нержавеющая сталь Защитный кожух: поликарбонат 6 мм Размеры пакета Длина: от 100 до 900 мм Ширина: от 220 до 465 мм Размеры плёнки Ширина: от 500 до 970 мм Формирователь коробок C-400 Длина коробки: 300–600 мм Ширина коробки: 200–400 мм Высота коробки: 120–500 мм Время смены формата: около 1–2 мин Рабочая и выходная высота: 600 мм ± 30 мм Заклейщик коробов CS-300 Длина коробки: 300–650 мм Ширина коробки: 200–450 мм Высота (H): 115–350 мм Высота (C): 200–500 мм Giedpezaq Ansfx Ahpeu Время смены формата: около 1 мин Длина рулона скотча: около 990 м Ширина скотча: 50 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Подающий транспортер продукта Наклонный транспортер Промежуточный транспортер Камерное считывание Площадка для камеры Транспортер партиями с буферной заслонкой Поперечный транспортер Жёлоб для выброса Автомат SEPP Niverplast для флоу-пак упаковки Форматная труба под углом 45° Термотрансферный принтер Транспортировка пакетов Поворотный стол Формирователь коробов Lantech C-400 Транспортер пустых коробов Кнопка запроса пустого короба Позиция упаковки Транспортер полных коробов Гравитационный роликовый конвейер Заклейщик коробов Шкаф управления с панелью оператора и блоком питания LED-световая балка, воздушное охлаждение Отводящая лента с пневмоприводом Разделительные пальцы из нержавеющей стали Рама из нержавеющей стали Шкафы управления из нержавеющей стали на модуле счёта Привод рулона плёнки Определение наличия рулона плёнки Контроль обрыва плёнки Плёночный буфер Натяжной цилиндр Интегрированная система выравнивания плёнки Автоматическое выравнивание плёнки с датчиком Импульсная сварка с ножом для резки плёнки Нижнее закрытие с самоклеящейся лентой Регулировка формата с помощью рукояток Прозрачные пластиковые кожухи Боковые прижимы на автомате подачи вырубки Боковые шторы на автомате подачи вырубки Контроль «короб правильно сформирован» Контроль «самоклеящаяся лента окончилась или порвалась» Контроль «короб прошёл вакуумную рамку» Контроль фотоэлементом «выход свободен» Закрытие верхней части короба скотчем Открытый кабель-канал с монтажными стяжками, обнаруживаемыми металлодетектором Шкаф управления с порошковым покрытием HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Компоненты безопасности Pilz Приводы Lenze Пневматические компоненты Festo Датчики Sick

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Gijdjq I N Iqepfx Ahpsu Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Gijdpfxsq Ny Sae Ahpju Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Камеры для прессов Premier Tech для скоростного тюкового пресса. Использовались очень мало, состояние как новое. Могут использоваться для мешков размером 465x365x1320 мм. Gisdpezckp Hjfx Ahpeu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EP8607, Пуансон для листогиба Trumpf Гусиная шея, угол 86°, высота H220 мм Материал 42CrMo, полностью закалённый корпус и радиусная часть наконечника закалена лазером Godpfxoyzpf Ee Ahpoiu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Ref:11081. 2014 Kolbus DA-270 Casemaker Для высокоскоростного производства твердых книжных переплетов, архивных папок и игровых досок. Включает: - Система 'Co-pilot' с сенсорным экраном для автоматической настройки формата, пошаговой подготовки и индикации неисправностей - Двойной магазин для подачи картона - Центральный податчик мягкой корешковой вставки с двойным держателем рулонов для автоматической смены рулона (auto-splice) и резак для удаления обрезков - *Специальное устройство для резки центральной полосы картона* - Магазин для подачи предварительно нарезанной ткани с контролем пропусков - Мобильный термоклеевой агрегат с преднагревателем клея* - Подогреваемый ролик для нанесения клея с чистящим роликом - Цилиндр для ткани с захватами и сменными пластинами под резиновую подушку - Противосбивная приемка с ленточным транспортером - Внешняя регулировка подачи клея - Прибор контроля вязкости клея для автоматического управления подачей воды - Прижимной ролик для аккуратного и беззаломного наклеивания обложки на картон - Одноразовая подача короба для настройки оператором - Плавный привод (DC) - Автоматическая система смазки - В комплекте аксессуары и руководства по эксплуатации. Примечание: Питание сжатым воздухом и водой — за счет покупателя. Аксессуары: - Устройство для резки центральной полосы картона для нарезки жестких центральных полос под необходимую ширину (ширина полосы может меняться в зависимости от продукции, что актуально для цифрового производства книг). ° Макс. толщина листа картона: 2 мм ° Макс. ширина: 1 500 мм | мин. высота: 140 мм | макс. высота: 390 мм ° Центровая полоса: макс. 7 мм | макс. 60 мм - Отдельная углорезальная машина Kolbus ECK для работы с кашировальным автоматом Техническая спецификация: - Размер раскрытого переплета: макс. 670 x 390 мм, мин. 205 x 140 мм - Ширина центральной полосы: 6–90 мм, толщина 1–4 мм - Ширина канавки: 4–15 мм - Ширина загиба (закрытая): 8–15 мм - Производительность (переменная): до 65 циклов/мин Gjdpjyzy Rrofx Ahpsiu - Габариты: Д: 6700 x Ш: 3000 x В: 2 200 мм - Электропитание: 15 кВт (3-фазное, 400 В, 50 Гц) - Потребление воздуха: 33 Нм³/ч, 6 бар.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Ref:10993. Машина для изготовления обложек Hoerauf BDM20, 1997 г.в. Подходит для производства различных изделий, таких как книжные переплёты, папки с кольцевым механизмом, архивные папки, трёхсоставные обложки, игровые поля, обложки с наполнителем для фотоальбомов, карманные ежедневники, футляры для Библии и др. Gsdpjw Avmfjfx Ahpeiu Комплектация: - Ленточный транспортер для подачи картона - Встроенное приспособление для резки трёхсоставных обложек - Трёхстанционный автоподающий узел для мягких корешков с автоматической сменой рулонов - Магазинный автоподающий узел для жёстких или полых корешков - Ленточный транспортер для подачи предварительно нарезанной ткани - Бак для предварительного расплава клея - Мобильная клеенаносящая станция с насосом циркуляции горячего клея - Ленточный транспортер на выходе с счетчиком - Приводной двигатель постоянного тока - Полная комплектация: компрессоры, инструмент, руководство по эксплуатации. Аксессуары: - Резервуар для холодного клея ПВА для проклейки задней стороны заготовки за второй проход. Технические характеристики: Размер готовой обложки (стандарт): макс. 380 x 680 мм, мин. 130 x 190 мм Толщина картона: макс. 4 мм, мин. 1 мм Ширина корешка: макс. 80 мм, мин. 8 мм Толщина гибкого корешка: макс. 0,5 мм, мин. 0,3 мм Толщина жёсткого корешка: макс. 3 мм, мин. 1 мм Толщина материала покрытия: макс. 0,3 мм, мин. 0,1 мм Производительность: макс. 60 шт./мин.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В этом предложении вы покупаете подержанный блок вставки большой емкости "Plockmatic HCI3500" Объект продажи: Gjdpfx Aerpzprehpeiu 1 x Plockmatic HCI3500 Подходит для следующих моделей Ricoh Pro: серия 82xx Серия 83xx Серия C72xx Серия C92xx C7500 C9500 Показания счетчика: Всего: около 116 898 страниц Состояние: Данное предложение представляет собой подержанное устройство, на котором могут быть следы использования (незначительные царапины или пожелтение). (незначительные царапины или пожелтение). Устройство было проверено на работоспособность. Упаковка и отправка: Вы можете посмотреть устройство в рабочее время. Пожалуйста, договоритесь о встрече! Морская упаковка и доставка по всему миру по запросу! Для получения дополнительной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: б/у, В данном предложении Вы приобретаете бывшую в употреблении режущую систему "Fotoba FHS42 PW" Объект продажи: 1 x Fotoba FHS42 PW подходит для: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide XL 8000 Состояние: Данное предложение представляет собой подержанное устройство, которое может иметь следы использования (незначительные царапины или пожелтение). (незначительные царапины или пожелтение). Godpfx Ahsqmm D Sepeiu Упаковка и отправка: Вы можете осмотреть устройство в рабочее время. Пожалуйста, договоритесь о встрече! Морская упаковка и доставка по всему миру - по запросу! Для получения дополнительной информации Вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Система поворота (ориентации) бревен для позиционирования верхним концом вперед доступна для продажи. Gjdpfx Aewkdt Nehpjiu Система использовалась всего несколько лет, прежде чем вся подача бревен была удалена. У нас также есть дополнительные компоненты от той же подачи бревен.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав Godpfxoq Nx Alj Ahpeiu - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Сертификат Siemens 6AU1820-0AA44-0AB0, технологическая опция MultiAxes Package для D445/D445-1/D445-2/D455-2. Не использовался, 100% работоспособный, комплект поставки согласно фотографиям. Gedpfex Eu Iajx Ahpsiu

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 08/2027, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, НОВИНКА Измельчитель остатков хлеба НОВИНКА Для всех светлых/тёмных остатков хлеба и т.д. «Био-универсальный измельчитель» Топ-модель с надёжной техникой Производительность: 600 кг/ч (сухой) Только у нас: проверка DGUV V3 Gjdpfx Ahep Nzfrjpeiu Подключение: 400В, вилка CEE 32A Габариты: 720 x 690 x 1580 мм (Ш x Г x В) Новое оборудование с гарантией + сервис запасных частей Опции: Договор на обслуживание E-Box Доставка Инструктаж и ввод в эксплуатацию Лизинг и аренда Другие топовые хлебопекарные машины и оборудование в наличии на складе.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 08/2027, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2026, Машина для деления и округления теста TOP Fortuna булочная пресс-машина, размер 3 Прочная технология Головка делителя НОВАЯ, отремонтирована НОВЫЕ ножи из нержавеющей стали Подключение 400В, вилка 16A-CEE Размеры: 580 x 580 x 1350 мм (ШхГхВ) Б/у машина, прошедшая капитальный ремонт С гарантией и сервисом запчастей Gjdpfx Aew Hn H Ejhpoiu Опции: Пьедестал из нержавеющей стали Новый формовочный диск Сервисный пакет Договор на обслуживание Инструктаж и ввод в эксплуатацию Служба доставки Испытайте наш эксклюзивный сервис для вас!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Gijdpev E Ddlofx Ahpsu Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. Gisdpfx Asq I N H Njhpsu 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). Gsdsq Nfuzopfx Ahpoiu 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Giedeq I Nw Iopfx Ahpsu

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Godpfxeq Nf Uwo Ahpjiu Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2026, Пресс для булочек Fortuna Automat A 4 H Giodpezccz Ujfx Ahpou Лучшая машина для деления и округления теста Пресс для булочек, модель TOP очень надёжная техника! с отключением округления очистка головки Делительная головка полностью переработана с новым ножом из нержавеющей стали только у нас проверено по DGUV V3 Подключение 400В, штекер 16A-CEE Габариты прибл.: 770 x 730 x 1500 мм ШxГxВ Б/у машина, отремонтирована и проверена SAB с гарантией У нас на выставке есть много других делителей теста!