Scan Coin Packaging Line купить подержанный (22 374)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8384, общая длина: 144 400 мм, общая ширина: 4 400 мм, общая высота: 4 000 мм, подержанная ленточнопильная пила Holtec, использовавшаяся до последнего времени. Hsdpfx Ajzp Rn Ujchju

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия для производства окон Weinig, тип UC-Matic, состоящая из: - Станция подачи материала - Unirex № 1 - Unirex № 2 - Переворотное устройство - Unitec Hjdpfx Acoz Dtwxjhsu - Univar 12 - Полная механизация Технические характеристики: - Будут предоставлены позднее

Год выпуска: 2025, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Отличное, высококачественное оборудование для производства компаундов на основе двухшнекового экструдера. Hjdpozzni Hsfx Achou Полностью укомплектованная линия, пригодная для производства смесей пищевых, биоразлагаемых и синтетических полимеров. Два боковых бункера с дозаторами, система управления Siemens PLC. Производительность 250–350 кг/ч в зависимости от сырья. Основной двигатель – 90 кВт. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS и все другие полимеры. Оборудование в очень хорошем состоянии, практически новое, мало использовалось.

Состояние: б/у, Линия для розлива многоразовых стеклянных бутылок, предназначенная для розлива фруктовых соков и смешанных соковых напитков. Линия состоит из следующих компонентов: - Подъемник новых бутылок (Kettner, 1985) с подачей паллет, захватной головкой, устройством для снятия пустых паллет, конвейером для бутылок и устройством для извлечения прокладочных листов. - Устройство для разгрузки паллет с тарами (Kettner, 1994) с подачей паллет, захватной головкой, конвейером для ящиков и устройством для снятия пустых паллет. - Распаковщик (Kettner, 2002) с упаковочными головками и захватными присосками. - Моечная машина для ящиков (Bohrer), желоб для очистки ящиков с двумя устройствами для переворачивания ящиков. - Устройство для откручивания крышек (Adelski, ок. 1990) с 12 откручивающими головками. - Машина для очистки бутылок (Krones, 1994). - Завершающее устройство. - Инспектор пустых бутылок (Heuft) для контроля дна, горлышка, боковых стенок, резьбы и остатков жидкости. - Розливочная машина (Bertolaso, ок. 1990) для горячего розлива с 60 наливными клапанами и укупорочной машиной для крышек типа "twist-off". - Туннельный охладитель (Niko, 2015) для охлаждения розлитого напитка. - Этикетировочная машина (Krones) для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые стороны бутылок. - Контроль этикеток (Metec). - Струйный принтер (Markem-Imaje, 2012) для нанесения маркировки срока годности. - Упаковщик (Kettner, 1989) с упаковочными головками и захватными присосками. - Паллетировщик (Kettner) с подачей пустых паллет, захватной головкой и приподнятой рабочей платформой с панелью управления. Hsdpfoz D Hmmsx Achou - Устройство для обвязки паллет (Bornbinder) для обвязки паллет горизонтальной веревкой. - Машина для обмотки паллет пленкой (Robopac) для обмотки паллет стретч-пленкой. Оборудование (дополнительно): линия для розлива многоразовых бутылок с паллетированием, годы выпуска 1985-2015. Производительность: 15 000 бутылок/час (для бутылок объемом 0,5 л). Форматы: бутылки объемом 0,2 л, 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л / ящики на 6, 12, 20 и 30 бутылок / крышки типа "twist-off" / паллеты типа "евро" и пивные паллеты. Управление/автоматика: S7-300 (для паллетоупаковщика), в остальном S5 или система управления Schleicher. Комплектация: подъемник новых бутылок, устройство для разгрузки паллет с тарами, распаковщик, моечная машина для ящиков, устройство для откручивания крышек, машина для очистки бутылок, инспектор пустых бутылок, машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок, туннельный охладитель, этикетировочная машина, инспектор этикеток, устройство для нанесения даты, упаковщик, паллетировщик, устройство для обвязки паллет, машина для обмотки паллет пленкой.

Состояние: новый, пробег: 20 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 05/2026, тип топлива: дизель, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, общая длина: 7 700 мм, общая высота: 3 100 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, USB-порт, кондиционер, ретардер,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля Hjdsy Avqdepfx Achsu • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 Hsdoz D S Sbepfx Achsu - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Год выпуска: 1981, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Мощность привода: Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Hsdsu Ttf Nopfx Achou Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Устройство отвода и ударные ножницы

Состояние: б/у, Предлагаемый комплект представляет собой полноценную систему взвешивания и сортировки MAREL SmartLine Grader в двухканальной конфигурации, включающую два независимых конвейера, каждый из которых обслуживается собственным рядом приемных бункеров для отсортированного продукта, расположенных сбоку машины. Это обеспечивает более высокую производительность по сравнению с одноканальной конфигурацией. В комплект также входят 2 подающих конвейера, модель INF-PROL 031-02, 2 динамических весоизмерительных модуля (Dynamic Weighing Unit, модель DWU, год выпуска 2014, диапазон 250 г – 6 кг) и 2 сортировочных станции (дозатор целевых партий). Система предназначена главным образом для переработки рыбной продукции, но также хорошо подходит для работы с большинством других пищевых продуктов. Как работает система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подается на конвейер через два подающих конвейера, модель INF-PROL 031-02, которые равномерно и контролируемо подают сырье на весоизмерительные модули. Каждый из двух динамических весоизмерительных модулей (DWU) измеряет вес отдельных единиц продукта в диапазоне от 250 г до 6 кг и передает данные в систему управления. На основе измеренного веса и запрограммированных критериев сортировки две сортировочные станции (дозаторы целевых партий) направляют продукт в соответствующие приемные бункеры, обеспечивая точную дозировку до целевого веса с минимальными потерями. Открытая, гигиеничная конструкция, соответствующая классу защиты IP69K, обеспечивает быструю разборку и мойку под давлением, а интуитивно понятная сенсорная панель позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и управление процессом сортировки. Основные преимущества системы MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двухканальная конфигурация, с двумя независимыми конвейерами и отдельными рядами приемных бункеров, обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с одноканальными системами, сохраняя при этом высокую точность сортировки. Удвоенный набор подающих конвейеров, весоизмерительных модулей и сортировочных станций позволяет организовать две независимые линии, работающие параллельно, или увеличить производительность одной линии вдвое. Hjdpez Haq Djfx Achju Высокая точность взвешивания весоизмерительных модулей DWU минимизирует потери продукта, что напрямую приводит к экономии сырья в целом производственном процессе. Гигиеничная конструкция открытого типа, соответствующая классу защиты IP69K, а также быстрая разборка и сборка облегчают поддержание высоких стандартов чистоты, необходимых в пищевой промышленности, в то время как интеграция с программным обеспечением MAREL обеспечивает информацию о производстве в режиме реального времени и отслеживаемость партий. Технические характеристики системы MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Производитель: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двухканальная конфигурация Количество каналов: 2 независимых конвейера, каждый со своим рядом приемных бункеров Степень защиты: IP69K Панель управления: сенсорная, с программным обеспечением для мониторинга и отчетов в реальном времени Применение: в основном для рыбной продукции, также подходит для большинства других пищевых продуктов Подающие конвейеры (2x INFEED Conveyor) Модель: INF-PROL 031-02 Количество в комплекте: 2 шт. Динамические весоизмерительные модули (2x DWU) Модель: DWU (Dynamic Weighing Unit) Год выпуска: 2014 Диапазон взвешивания: 250 г – 6 кг Количество в комплекте

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ламинирования с использованием открытого пламени, рабочая ширина 2000 мм, год выпуска 2017. Находится в очень хорошем состоянии и использовалась лишь эпизодически. В основном применялась для однослойного ламинирования ПВХ-пленки тонким полиуретановым пенопластом для нужд упаковочной промышленности. Конструкция линии выполнена на сварном стальном каркасе и поставляется в виде предварительно собранных модулей. Она включает в себя узел ламинирования с использованием открытого пламени, оснащенный тремя водяными охладителями и высокоточными каландровыми валами с твердым хромовым покрытием. Центральный вал неподвижен; два боковых вала имеют привод и регулируемое положение. Зазор для ламинирования регулируется в диапазоне до 50 мм с точностью позиционирования ±0,1 мм. Настройки контролируются и отображаются на панели управления (HMI). В секции горелок установлены две стандартные горелки типа 40 с водяным охлаждением, сменные форсуночные планки, пневматическое позиционирование и вытяжные колпаки. Газовая станция с системой смешивания газа и воздуха предназначена для использования сжиженного нефтяного газа (LPG); интенсивность пламени регулируется электрическим способом и отображается на панели HMI. Оборудование для подачи и обработки материала включает в себя ролики для разматывания и направления полотна, синхронизированные ролики подачи с резиновым покрытием, размотчик подложки с пневматическим подъемом рулона и размотчик пенопласта для рулонов диаметром до 2400 мм. В комплект входит сварочная машина для пенопластовой пленки типа FSE 2000/20. Текстильный накопитель TA L имеет емкость около 100–200 м (в зависимости от материала), максимальную рабочую ширину 2000 мм, стол из нержавеющей стали, размотчик рулона и устройство для укладки полотна. Hjdez E S Hhjpfx Acheu Линия оснащена автоматической системой GR3 для управления краем пенопластовой полосы с оптоэлектронным датчиком и приводным электрическим рулевым механизмом; регулируемое смещение края составляет 5–20 мм. Узел обрезки краев BTB 01 имеет два электрически приводящихся в движение вращающихся ножа, регулируемую ширину реза и защитные кожухи. Удлиненные ножевые валы предлагаются в качестве опции; продольный разрезной нож входит в комплект поставки. Транспортировка готовой продукции осуществляется с помощью синхронизированных отводящих роликов, включая пневматический прижимной ролик. Центральный привод намотчика имеет ручную регулировку натяжения с автоматической компенсацией в зависимости от диаметра намотки; направление намотки можно выбирать. Измерительное колесо регистрирует длину продукции. Система управления ПЛК обеспечивает электронную синхронизацию основных и вспомогательных приводов; вспомогательные скорости регулируются на ±10% относительно основного привода и отображаются на панели HMI. Выгрузка материала под пол является опцией. Технические данные: • Год выпуска: 2017 • Максимальная рабочая ширина: 2000 мм • Ширина каландрового вала: 2200 мм • Производительность: до 60 м/мин, регулируемая • Электрическое питание: 400/230 В, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль • Подключенная нагрузка: около 14 кВт • Охлаждающая вода: около 2,5 м³/ч; соединения 1" • Сжатый воздух: 6 бар • Топливо: сжиженный нефтяной газ (LPG); 60–100 мбар; расход до 12 кг/ч (в зависимости от настроек горелки) • Высота намотки: 1100 мм • Вес: около 6000 кг • Габаритные размеры при установке: около 17 × 4 м Мы можем организовать транспортировку на ваш завод, установку и обучение операторов. Свяжитесь с нами для получения подробного

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Эта машина, выпущенная в 2003 году, сохраняет отличное техническое состояние благодаря надлежащему техническому обслуживанию и уходу. Она имеет универсальную конфигурацию с рабочей шириной 1900 мм. Линия оснащена: • Устройствами для размотки сырья • J-образным прижимом для лицевых материалов • Установкой для нанесения порошка • Инфракрасной станцией нагрева • Ламинирующей головкой • Системой охлаждения Hodpfoz E S H Ijx Achou • Системой контроля натяжения • Центральным устройством для намотки Важной особенностью является дополнительный верхний прижимной вал, который обеспечивает производство трехслойных ламинированных композитов за один проход. В зависимости от области применения машина может склеивать слои с использованием термопластичного клея, поставляемого в рулонах, термопластичного порошка или их комбинации.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Промышленный распылитель сахарной пудры Rademaker с конвейерной лентой из нержавеющей стали для автоматического и равномерного нанесения сахарной пудры на кондитерские изделия. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена встроенной конвейерной лентой из нержавеющей стали, а также отдельной системой для распыления/нанесения с помощью щеток. Конвейерная лента и распылительное устройство могут управляться независимо друг от друга. Машина может использоваться как автономное устройство или быть интегрирована в существующую производственную линию пекарни. Серийный номер: 7498-703 Год выпуска: 2010 Полностью из нержавеющей стали Встроенная конвейерная лента из нержавеющей стали Приводная система для распыления/нанесения с помощью щеток Отдельное управление для конвейерной ленты и распылительной щетки Привод с регулируемой частотой Электрические шкафы управления Мобильная рама из нержавеющей стали Hodpfxjz Ha N He Achou Напряжение: 230 В Подключение: 1 фаза + N + PE Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 3 А Вес: 175 кг Маркировка CE

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматизированная производственная линия Mécan'Outil TGV/S предназначена для сборки корпусов жалюзи из ПВХ- и алюминиевых профилей. Оборудование было поставлено на производственное предприятие в 2021 году. Устройство находится в очень хорошем техническом и внешнем состоянии, что делает его отличным вложением для компаний, занимающихся производством систем жалюзи. Цена: 85 000 евро (подлежит обсуждению). Hedpfsz E Nzcox Achsu Подробные технические характеристики представлены в приложении. Приглашаю к сотрудничеству для получения дополнительной информации и организации осмотра оборудования. Это полностью укомплектованная производственная линия, которая может быстро приступить к работе на новом предприятии. Рекомендую.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, KALTENBACH KDE 603 – Сверлильная линия с ЧПУ – Год выпуска 2008. Hsdpjz Hd Tpofx Achsu 3 шпинделя. Ручная смена инструмента. Длина подачи заготовки – 12,5 метра. Длина выгрузки заготовки – 12,5 метра. Поперечные системы подачи для заготовки на входе и выходе. Максимальная ширина заготовки – 600 мм. Диаметр сверления – 6–31,75 мм.

Состояние: б/у, пробег: 93 997 км, мощность: 174 кВт (236,57 л.с.), первая регистрация: 01/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 3 200 кг, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 7, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Вертикальный реактор с футеровкой из стекла, производства компании Pfaudler, модель BE6300. Объем: Общий номинальный объем: 8190 л. Технические характеристики: Модель: BE6300 Рабочее давление в реакторе: -1/+6 бар Рабочая температура в реакторе: -25/+120 ºC Рабочее давление в полузмеевиковой рубашке: -1/+6 бар Рабочая температура в полузмеевиковой рубашке: -25/+120 ºC Объем полузмеевиковой рубашки: 796 л Конфигурация оборудования: - Мешалка - Полузмеевиковая рубашка Технические данные: Hsdpfx Ajyxd D Rochsu Объем: 8190 л Внутреннее давление: 6 бар Внутренняя температура: 120 °C Давление в рубашке: 6 бар Температура в рубашке: 120 °C

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Ликвидация предприятия по производству масок. Оборудование 2021 года, не эксплуатируется с марта 2022 года. Оборудование уже демонтировано и готово к отгрузке. Optima CMF: упаковочная машина Применение: Для сборки и закрытия складных коробок, идеально подходит для сложных вертикальных требований к упаковке. Hedpoxqf U Sefx Acheu Продукты: Подходит для косметических товаров, таких как лосьоны, флаконы с косметикой и кремовые банки. Функции: Использует робототехнику для точного размещения продукции и вложений, таких как шпатели, брошюры или вставные листы. Гибкость: В других версиях машины может быть адаптирована для пищевых и химических продуктов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Конвейерная линия/роликовая система/транспортная система, протяженность около 50 метров Производитель: RBS-Förderanlagen GmbH Модель: Конвейерная линия Состояние: Б/у Год выпуска: 2016 Система состоит из: 1 наклонный конвейер, длина около 3,2 метра 2 пневматических подъемника 3 поворота на 90° 2 откидных/проходных элемента 1 шкаф управления 25 регулируемых по высоте опор и остальная часть конвейерной линии/роликовой системы, протяженность около 34 метров Общая длина: около 50 000 мм Общая ширина: 750 мм Ширина конвейера: около 680 мм Диаметр роликов: 50 мм Внутренний номер позиции: 2025120101 Характеристики: Состояние: полностью функциональная, с незначительными следами износа Идеально подходит для быстрой транспортировки материалов Профессионально демонтирована и упакована Адрес для самовывоза: Industriestraße 5 (47918 Тёнисфорст) Конвейерная система работала до момента демонтажа. Благодаря высокому качеству изготовления конвейерной системы, ваш материал плавно перемещается к месту назначения, даже при высокой нагрузке. Индивидуальные решения для вашей внутренней логистики Мы являемся вашим компетентным партнером для роликовых, ленточных, наклонных конвейеров или телескопических устройств для погрузки и разгрузки ваших товаров! Мы с удовольствием подготовим для вас индивидуальное предложение или проконсультируем вас по вопросам проектирования или монтажа. Просто сообщите нам ваши потребности и местные условия. Воспользуйтесь нашим многолетним опытом и нашей обширной сетью профессионалов. Мы успешно реализовали проекты для компаний в различных отраслях, таких как: логистика, фармацевтическая промышленность, ремесла или электронная промышленность. Hedpfx Acox Ala Eohou Вместе мы найдем способы оптимизировать ваши процессы и потоки материалов экономичным и устойчивым образом. Мы можем предложить вам даже полностью автоматизированные системы сортировки или дополнительные компоненты, такие как стеллажи для комплектации заказов или контейнеры.

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – машина для блистерной упаковки, год выпуска 2002. TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Итальянская машина для блистерной упаковки. Год выпуска: 2002. Профессиональная промышленная машина для блистерной упаковки, предназначенная для упаковки таблеток и капсул в блистеры из ПВХ/алюминия. Машина поставляется в комплекте со следующим: - 1 набор сменных деталей для таблеток - 1 набор сменных деталей для блистеров из ПВХ/алюминия, конфигурация для 10-ячеечных блистеров, оснастка, подходящая для капсул размера «0» - Система контроля блистеров с помощью камеры, стоимость которой в 2018 году составляла 12 200 евро, для автоматической проверки и контроля продукции внутри блистеров. Камерная система установлена в специальном защитном корпусе из нержавеющей стали, который крепится непосредственно к машине для блистеризации. Конструкция из нержавеющей стали подходит для использования в фармацевтических производствах и при производстве пищевых добавок. Интегрированная система контроля с помощью камеры предназначена для проверки наличия продукта и целостности блистера, что позволяет выявлять отсутствующие, неправильно расположенные или потенциально дефектные продукты до того, как блистеры будут отправлены на дальнейшие этапы процесса упаковки. FAMAR AP60 – надежное итальянское оборудование для блистерной упаковки, подходящее для фармацевтического, нутрицевтического производства и производства пищевых добавок, предлагающее компактное и профессиональное решение для блистерной упаковки из ПВХ/алюминия. Производитель: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Модель: AP60 Страна производства: Италия Год выпуска: 2002 Hsdpfx Aezvycnschju Формат блистера: ПВХ/алюминий, 10 ячеек. Оснастка для капсул: размер «0». Дополнительная оснастка: один набор сменных деталей для таблеток. Система контроля: контроль блистеров с помощью камеры с защитным корпусом из нержавеющей стали. Состояние: бывшее в употреблении промышленное оборудование. Продается в том состоянии, в котором находится.

Состояние: б/у, Установка для термической закалки стекла EFCO, 750 °C Термическая установка для предварительной закалки стекла, предназначенная для производства монолитного безопасного стекла / закаленного стекла (ESG). На продажу выставлена профессиональная промышленная установка для предварительной закалки стекла (термическая закалка) от известного британского производителя EFCO Furnaces Ltd. Установка идеально подходит для термической предварительной закалки листового стекла, используемого для производства монолитного безопасного стекла (ESG). Компоненты и конструкция системы: Вход в печь и роликовая дорожка: Горизонтальная роликовая дорожка автоматически перемещает стеклянные листы через защитные ворота в закрытую нагревательную камеру (печь). Система охлаждения / вентиляторы: Мощные радиальные вентиляторы (воздуходувки). Они необходимы для процесса термической предварительной закалки, при котором нагретое стекло резко охлаждается воздухом («закалывается»), чтобы создать необходимое поверхностное натяжение. Выход и зона закалки: Точная роликовая дорожка с керамическими или специальными роликами, на которых стекло удерживается в горизонтальном положении и перемещается во время процесса охлаждения. Управление и электроника: Центральный главный распределительный шкаф с визуализацией на ПК для контроля температурных зон, а также отдельные панели управления с аналоговыми индикаторами давления и температуры (например, для давления воздуха в воздуходувках). Hsdpfx Acsz Hm Ipohsu Технические характеристики: Производитель: EFCO Furnaces Ltd. Тип: Glass Temperer (установка для термической закалки стекла) Максимальная температура: 750 °C Номинальная мощность: 220 кВт Нагревательные зоны: 10 отдельных регулируемых зон (для точных температурных профилей) Напряжение питания: 380 В Количество фаз: 3 фазы Частота сети: 50 Гц Референтный номер: 427206 Год выпуска: 2001 Маркировка соответствия: CE-сертификация Размеры (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до подключения вентилятора) x 2,25 м Полный комплект запасных керамических роликов: Полный, неиспользованный / новый комплект высококачественных транспортных роликов (Fused Silica Rollers) стоимостью более 10 000 евро для зоны печи. Местонахождение оборудования: 32278, Кирхленгерн. Демонтаж до конца октября. Демонтаж и транспортировка: Вариант 1: Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются покупателем (самовывоз с места нахождения оборудования). Вариант 2: Услуги демонтажа: В качестве альтернативы мы предлагаем выполнить профессиональный демонтаж установки нашей командой. Дополнительная стоимость: 5000 евро (без НДС). «Комплексное решение: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». Другие товары - новые и бывшие в употреблении - вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007928, Позиция 1: Щеточная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Лакировочная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Hodpfjwu Ackox Achsu Позиция 3: Сушилка для лака CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Ратиостретч RS10/2 RA1978 Высота мачты: 2540 мм Ширина: 1650 мм Диаметр поворотного стола: 1650 мм Длина: 2600 мм максимальный вес паллеты: 2000 кг максимальная высота поддона: 2330 мм Hodpfsk Abplex Achsu максимальные размеры поддона: 1100x1200 мм Скорость вращения поворотного стола: 12 об/мин (макс.) / 3 об/мин (мин.) Скорость подъемной каретки: 4 м/мин (макс.) / 0,6 м/мин (мин.) Высота поворотного стола: 85 мм Напряжение: 230 В, 50 Гц, 6 А Год выпуска: 2012 Вес: 450 кг Ширина пленки: 450-500 мм Диаметр пленки: 240 мм Вес рулона: до 20 кг Толщина пленки: от 7 мкм Текущая установка: встраивается в пол, опционально возможна установка на рампу Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам в планировании и реализации ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: новый, Внутренние размеры 199,5 x 67,5 x 64 мм Hedpfx Asupxfzschsu Рабочее давление 2,5 - 8,0 бар Расход воздуха при 6 бар 350 л/мин Вес машины ок. 0,23 тонны Размеры Д x Ш x В 2,10 x 1,30 x 0,88 м Дробеструйная камера 10 ПЭТ-панелей для защиты окон 10 ПЭТ-панелей для защиты флуоресцентного освещения 2 ножные педали 2 абразивоструйных пистолета 6 керамических вставок для сопел (диаметр 6 мм)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая фасовочная линия для пакетов была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель — Linapack. Линия эксплуатировалась только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому наработка очень низкая. Поскольку рост продаж остановился, продавец принял решение продать линию и прекратить производство. Оборудование всё ещё установлено и доступно для осмотра. Возможна обработка различных форматов пакетов и горячий розлив при температуре до 85°C. Текущий владелец применял её для коктейлей, однако линия также подходит для других негазированных напитков. Технические характеристики Hsdpfxevptt Rj Acheu - Производительность: - 50 пакетов/час в зависимости от объёма - 750–900 л/ч - Размеры пакетов: - Ширина: 80–180 мм - Высота: 100–300 мм - Температура розлива: 71–85 °C - Система управления Siemens PLC Линия состоит из: - Буферный танк 1 000 л: - Мешалка - Расходомер - Датчик уровня - Оросительная шаровая головка для мойки - Интеграция в систему пастеризации - Установка кратковременного нагрева Kreuzmayr PAS-900 - Производительность: 750–1 000 л/ч - Паровое отопление - Полная автоматизация - Автоматическая мойка: - Горячая вода - Пар - Кислота - Щёлочь - Ребристый теплообменник - Автоматический фасовщик Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Семистанционная система: - Моторизованный магазин с системой захвата пакетов (Pick-and-Place) - Открытие пакетов вакуумным захватом - Блочное узло заполнения с расходомером и температурным датчиком, автоматический отбор брака при недостаточной температуре - Запайка пакетов (2 станции) - Охлаждение шва - Удаление пакета - Контрольные весы - Охладитель и сушилка пакетов: - Охлаждение в водяной ванне - Дезинфекция УФ-лампами - Сушка воздуходувкой с пятью соплами - Транспортеры и стол для сбора готовых пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью изобарная линия розлива была произведена в 2014 году итальянской компанией Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик), автоматической этикетировочной машины для самоклеящихся этикеток и транспортёрных лент. Продаётся в связи с приобретением новой линии большей производительности. Оборудование уже демонтировано. Технические характеристики - Производительность: макс. 6 000 бутылок/час - Форматы: - 0,210 л - 0,355 л - 0,500 л стеклянные бутылки - 26 мм металлические кроненпробки - Габариты: - Ширина: 5 300 мм - Глубина: 2 630 мм - Высота: 2 860 мм - Вес: 8 000 кг - Электропитание: - Основное питание: 460В - 60Гц - 3Ф+N+PE - Вспомогательное напряжение: 24В DC - Главный привод машины: 4 кВт - Установленная мощность: 9 кВт Комплектация Hedpjvm U Dlsfx Achju - Триблок (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик) - Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями - Транспортёрные ленты