Ras 82.25 купить подержанный (1 094)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 121, собственный вес: 8 060 кг, максимальная грузоподъёмность: 30 940 кг, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2019, длина грузового отсека: 13 550 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 800 мм, объем грузового пространства: 94 м³, подвеска: воздух, размер шины: 385/55 r22,5, цвет: чёрный, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, RASI S80.6L – машина для гибки труб с дорном - Гибка труб и круглых профилей по кривым и с использованием дорна - Навивка труб - В комплекте с инструментом и документацией - Год выпуска: 2006 Технические характеристики - Диаметр трубы × толщина стенки: 82 × 2,6 мм - Макс. момент сопротивления: 12,7 см³ - Мин. диаметр трубы: 4 мм - Внешний радиус гибки: 228 мм - Внутренний радиус гибки: 34 мм - Мин. радиус гибки: 1,5 × D - Макс. угол гибки (точность ± 0,1°): 195° - Скорость обратного хода гибки (программируемая): 0 – 9,3 об/мин - Скорость гибки вперёд (программируемая): 0 – 6,6 об/мин - Прижимная планка: жёсткая / следящая - Комплектация инструментами: 1-, 2- или 3-жёлобная - Направление гибки: вправо - Скорость подачи (бесступенчатая): 0 – 60 м/мин - Усилие подачи при гибке: плавно регулируется - Скорость поворота (бесступенчатая): 0 – 60 об/мин - Макс. угол поворота (± 0,1°): неограничен Bjdeyvvk Dopfx Aprjdb - Макс. сила зажима трубы: 8 т - Диапазон диаметров зажимной цанги: 6,5 мм - Длина гибки: 3 – 6 м - Мощность привода: 11 кВт - Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - Напряжение управления: 24 В DC - Длина станка: < 7000 мм - Вес: ок. 2500 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Диаметр пильного диска: 350 x Ø 32,0 мм Диапазон резки при °: плоский 175 x 75 мм Диапазон резки при °: квадрат 110 x 110 мм Диапазон резки при °: плоский 100 x 80 мм Диапазон резки при °: квадрат 85 x 85 мм Частота вращения: 3000 об/мин Общая потребляемая мощность: 1,5 кВт Масса станка: ок. 180 кг Габаритные размеры: ок. 870 x 710 x 1435 мм Оснащение: - полуавтоматическая круглопильная машина для резки ПВХ- и алюминиевых профилей - управление с двухручной системой безопасности - регулировка поворота: * влево * вправо 0 / + / + - большая защитная кожуха, полностью закрывающая рабочую зону - пильный диск - 2 вертикальных пневматических прижимных цилиндра - регулируемая подача диска/реза - пневмопистолет для продувки Порядок работы: 1) Установка угла реза 2) Закладка материала 3) Регулировка скорости подъёма 4) Приближение прижимных цилиндров на 20 мм к материалу 5) Зажим материала 6) После нажатия кнопки СТАРТ станок готов к работе 7) Нажмите и удерживайте обе кнопки ПИЛИТЬ, происходит распиловка материала. 8) После окончания цикла отпустить обе кнопки ПИЛИТЬ и нажать кнопку СТОП 9) Открыть тиски и извлечь или подать материал дальше Bdjdpfxoyu U Dfj Aprsb * Специальная комплектация в комплекте: - отсос стружки для алюминия

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ультразвуковая моечная установка – ультразвуковой очиститель приобретено из конкурсной массы – новое, неиспользованное оборудование! Производитель: Derui Ultrasonic Устройство полностью изготовлено из нержавеющей стали - Нижний ультразвук, мультичастотный: 25/45 кГц переключаемый, мощность (эфф./пик): 1.600/3.200 Вт - Отопление регулируется до 80°C; мощность: 2.500 Вт - Размеры корзины: ДхШхВ 530 x 400 x 300 мм - Размеры ванны: ДхШхВ 550 x 420 x 320 мм - Внешние размеры: ДхШхВ 650 x 560 x 830 мм - Вес устройства (пустого): 115 кг - Устройство передвижное на роликах Bsdjyz N Exopfx Apredb - включая изолированную крышку - включая 1 корзину из нержавеющей стали Гарантия не предоставляется, так как устройство приобретено из конкурсной массы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ультразвуковая моечная установка – ультразвуковое очистное устройство приобретено из конкурсной массы – новое, неиспользованное оборудование! Производитель: Derui Ultrasonic Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали - Днищевой ультразвук, мультичастотный: переключаемый 25/45 кГц, мощность (эфф./пик): 1.000/2.000 Вт - Регулируемый нагрев до 80°C; мощность: 1.500 Вт - Размеры корзины: ДхШхВ 400 x 350 x 280h мм - Размеры ванны: ДхШхВ 420 x 370 x 300h мм - Внешние размеры: ДхШхВ 520 x 510 x 810h мм Bodpfx Aoyz Nu Tspredb - Вес устройства (пустого) 85 кг - Установка мобильна, на роликах - в комплекте изолированная крышка - в комплекте 1 корзина из нержавеющей стали Гарантия не предоставляется, так как оборудование приобретено из конкурсной массы

Состояние: б/у, цвет: серо-чёрный, Год выпуска: 2026, тип передачи: другое,

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей Bedpfxjyzfyfs Apredb • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы Bdedpfxoyzfi Ts Aprsb ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактные и надежные механические размотчики для обработки легких и средних рулонов с различными опциями по грузоподъемности. Bosporas Machinery — производитель систем обработки рулонного металла и оборудования для подачи на пресс, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши механические размотчики спроектированы для эффективной, стабильной и экономичной обработки рулонов в различных промышленных сферах. Оборудование обеспечивает надежную размотку рулонов благодаря компактной конструкции и простоте эксплуатации, что делает его идеальным для линий подачи на пресс и обработки легких рулонов. Система основана на механическом расширяющемся патроне, совмещенном с моторизованным вращением и регулировкой скорости, что гарантирует контролируемую и стабильную подачу рулона. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ • Механический размотчик 750 кг • Механический размотчик 2 500 кг • Механический размотчик 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Грузоподъемность рулона: 750 кг – 4 000 кг • Диапазон ширины рулона: 20 мм – 1 300 мм (в зависимости от модели) • Внешний диаметр рулона: 700 – 1 300 мм • Внутренний диаметр рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (в зависимости от модели) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ • Механическая система расширяющегося патрона • Моторизованная система вращения • Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя • Привод ремнем и шкивом • Патрон с тормозным управлением • Возможность работы справа налево / слева направо ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Пневматическая прижимная рука (прижимная система) • Система прижима рулона сверху • Индивидуальные конфигурации патрона • Интеграция с системами подачи на пресс ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ • Компактная и экономящая место конструкция • Экономичное решение для обработки легких и средних рулонов • Простота монтажа и эксплуатации • Минимальные требования к обслуживанию • Гибкие конфигурации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Линии подачи на пресс • Штамповка и обработка металла • Обработка листового металла • Линии профилирования • Общепромышленные применения Bdsdpfjyzd I Iex Aprjb ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ На представленных фотографиях – реальные установки аналогичных механических размотчиков, успешно произведенных и запущенных в разных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетенцию и международный опыт реализации проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопроизводительная линия продольной резки рулонов доступна со склада с быстрой доставкой и комплектацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий обработки рулонного металла, линий профилирования и пресс-подающих систем, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ДОСТАВКИ Машина в наличии — готова к отгрузке Специальное предложение: 1 комплект ножей для продольной резки включён бесплатно с этой машиной. Поставка в течение примерно 1 месяца Отсутствие времени ожидания производства Выгодное предложение Эта линия продольной резки доступна со склада и готова к быстрой отгрузке, что предлагает уникальную возможность для компаний, нуждающихся в немедленных производственных решениях без долгих сроков ожидания. Линия разработана для высокопроизводительных задач и тяжёлых промышленных условий эксплуатации. Система обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надёжную работу даже при непрерывной интенсивной загрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 т Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 т) Гидравлическая тележка для подачи рулона Загрузочная система с выправляющим устройством Головка для продольной резки с прецизионной настройкой ножей Система моталки отходов Натяжное и разделительное устройство Гидравлический сматыватель Система выхода и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная работа по резке Сервоприводная и стабильная система подачи Усиленная режущая головка с коробкой передач Регулируемая система ножей для различных ширин реза Массивная конструкция для промышленных нагрузок Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Немедленная доступность Сокращение времени ожидания инвестиций Надёжная и стабильная работа Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Круглосуточная послепродажная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Предприятия по обработке рулонного металла Производители листового металла Автомобильная и строительная промышленность Bdsdpfoyzbzrjx Aprsb

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) Bedpfxsyzbm Us Aprjdb - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 1 800 мм, нагрузка на стол: 160 кг, общий вес: 5 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, длина продукции (макс.): 2 630 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Akira Seiki RMV 700 APC был произведен в 2013 году. Он имеет ход по оси X 700 мм, ход по оси Y 400 мм и ход по оси Z 400 мм. Станок оснащен прочным столом размером 700 мм x 400 мм с максимальной грузоподъемностью 160 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Akira Seiki RMV 700 APC, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Стол: 700 × 400 мм • Шпиндель: 12 л.с. (макс. 15 л.с.); охлаждение: воздушное, охлаждающая жидкость через шпиндель (CTS) и внешняя охлаждающая жидкость • Быстрое перемещение (X/Y/Z): 48 / 60 / 72 м/мин • Точность: позиционирование 0,012 мм; повторяемость ±0,005 мм • Устройство смены инструмента: 24 + 1 с сервоуправлением; максимальный Ø инструмента 75 мм; максимальная длина инструмента 200 мм; максимальный вес инструмента 4,5 кг • Время смены: от инструмента к инструменту - 1,9 с; от стружки к стружке - 3,4 с • Управление: AKIRA Mi:845 (совместимо с G-кодом FANUC) • Общие данные: бак для охлаждающей жидкости 150 л; потребляемая мощность 25 кВА; требуемое давление воздуха 0,5 МПа • Применение: подходит для легкой обработки, особенно цветных металлов и композитных материалов Bdedpfxsyvip Te Aprjb Дополнительное оборудование • Система сдвоенных паллет (APC) Technical Specification Taper Size HSK 63

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации Bdodeyzbmzjpfx Aprsb - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка Bdodoyy U Sujpfx Aprjb - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Состояние: новый, усилие прессования: 300 t, Продаётся гидравлический портальный пресс для правки (H-образная рама) от производителя Durendus с максимальным усилием 300 т. Размер стола составляет 1.500 × 2.000 мм, максимальная высота установки — 1.000 мм, ход пресса до 600 мм, что делает его особенно подходящим для правки, подгонки и тяжелых формовочных работ в промышленном применении. Представленная здесь машина была произведена на заказ и уже поставлена клиенту. Мы можем изготовить такую машину для вас в кратчайшие сроки. Опции (по запросу): Перечисленные опции основаны на реализованных проектах и позволяют индивидуально адаптировать машину к вашему применению. Базовая машина — функциональное стандартное исполнение, которое на практике дополняется дополнительными опциями и настраивается согласно проекту. Примеры: * Siemens S7-1200 ПЛК + 7” экран * Дистанционное управление * Защитная планка внизу портальных стоек (600 мм) * Стол с Т-образными пазами * Моторизованное перемещение балки * Удлинение хода * Большая свободная высота * Световой барьер в основании под балкой * Лазерное измерение расстояния * Подъёмные цилиндры в столе ##### Технические данные и информация: Гидравлический портальный пресс для правки – H-образная рама – 300 т ==== Общие сведения - Наименование: Гидравлический портальный пресс для правки - Тип: H-образная рама / портальный пресс - Производитель: DURENDUS - Усилие пресса: 300 т (регулируется) - Расстояние между стойками: 1.580 мм - Размер стола: 1.500 × 2.000 мм - Ход балки: 1.500 мм - Боковой ход (центр): ±500 мм - Макс. высота установки: 1.000 мм - Высота стола от пола: 950 мм - Удлинение пуансона: 200–400 мм - Общий вес: ок. 9.500 кг ==== Гидравлический цилиндр - Ход поршня: 0–600 мм - Макс. рабочее давление: 250 бар - Скорость возврата: 16 мм/с - Скорость движения пуансона: 10 мм/с ==== Гидравлика и привод - Гидронасос: ASC - Производительность: 60 л/мин - Объём бака: 250 л - Мощность двигателя: 11 кВт - Точность давления: ±5 бар - Гидравлический агрегат: верхнее расположение - Клапанная техника: DUBLOMATIC - Фильтр: FILTREC - Контроль уровня масла: электронный Bedpfjyzfkqsx Apredb - Охлаждение: воздушное ==== Приводная система - Привод балки: 2 × 2,2 кВт - Боковое перемещение цилиндра: 0,75 кВт - Подвижная балка: да - Боковой подвижный цилиндр: да ==== Управление - ПЛК: SIEMENS S7-1200 - Управление: подвесной пульт / проводное дистанционное управление - Контроль: ручной гидравлический клапан + электрическое управление - Опционально: сенсорный экран (7") - Опционально: радиоуправление - Опционально: до 99 программ в памяти ==== Безопасность - Гидравлическая защита от перегрузки - Электронная защита от перегрузки - Концевые выключатели безопасности сверху/снизу - Безопасное ПЛК - Соответствие стандарту CE - Опция: защитная планка на портальных стойках ==== Электрическое подключение - Основное питание: 400 В AC - Напряжение управления: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Главный двигатель: 11 кВт - Общая потребляемая мощность: около 18 кВт Применение: работы по правке, производство инструментов и оснастки, металлоконструкции, тяжелая формовка, обслуживание, пробные операции, подгонка. (гидравлический пресс, гидравлическая пресс, портальный пресс, портальный пресс для правки, пресс для правки, пресс 300 тонн, 300 т пресс, H-образный пресс, тяжелый пресс, промышленный пресс, пресс для формовки, установка для правки) ##### Показанные изображения служат для примера и могут отличаться от фактического исполнения.

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2100218, HGH-SAT SR 1000 двухбаковая моечная установка (год выпуска 2011) Промышленная моечная установка в прочном исполнении из нержавеющей стали для эффективной водной очистки деталей. Оборудована двухбаковой системой (мойка + ополаскивание), вращающейся корзиной и автоматическим циклом очистки. Большая грузоподъёмность до 900 кг и мощное давление распыления обеспечивают надёжные результаты очистки. Идеально подходит для применения в машиностроении и серийном производстве. Технические данные – HGH-SAT SR 1000 Производитель: HGH-SAT Ultraschall Anlagentechnik Модель: SR 1000 Исполнение: двухбаковая Тип установки: распылительная моечная установка Год выпуска: 10/2011 Заводской номер: 2100218 Bdjdpfxeyvhtds Apreb Электрические данные Сетевое напряжение: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 45 А Общая мощность: 30 кВт Производительность Мощность нагрева: 24 кВт Общая подключаемая мощность: 30 кВт Данные по бакам Объём бака мойки: 350 литров Объём бака ополаскивания: 250 литров Процесс Давление распыления бак 1: 5 бар Давление распыления бак 2: 3 бар Очистительное средство: водное Загрузка Макс. вес загрузки: 900 кг Габариты Глубина: ок. 2600 мм (открыто) Глубина: ок. 1800 мм (закрыто) Ширина: ок. 3500 мм Высота: 2810 мм Механика Вращение корзины: 4 об/мин Привод: цепной привод

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования Bdsdpfsyy Spksx Aprsb - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки и продольно-поперечной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высококачественные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данный гидравлический разматыватель предназначен для тяжёлых условий эксплуатации и обеспечивает стабильную, безопасную и эффективную размотку стальных рулонов на промышленных производственных линиях. Система доступна с грузоподъёмностью от 6 до 20 тонн в зависимости от потребностей производства. Оснащённый системой гидравлического расширения шпинделя и прижимным рычагом высокого давления, разматыватель обеспечивает контролируемую и сбалансированную подачу рулона даже при работе с большими нагрузками. КОНФИГУРАЦИИ - Гидравлический разматыватель 6 тонн - Гидравлический разматыватель 10 тонн - Гидравлический разматыватель 15 тонн - Гидравлический разматыватель 20 тонн (особо тяжёлого исполнения) Конфигурация подбирается в зависимости от массы рулона, ширины и требований производственной линии. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Система гидравлического расширения шпинделя - Гидравлический прижимной рычаг (snubber arm) для стабильной размотки Bjdpfx Apoyy Sf Esredb - Движение корпуса вперёд–назад для точного совмещения с линией - Автомобильная платформа подачи рулона для безопасной и быстрой установки - Система центрирования рулона - Опорный механизм шпинделя (опция) для работы с тяжёлыми рулонами ПРЕИМУЩЕСТВА - Безопасная и стабильная работа с рулонами - Снижение необходимости ручного вмешательства оператора - Повышение производительности - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Долгий срок службы благодаря прочной конструкции ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи в пресс - Линии продольно-поперечной резки рулона - Производство листового металла - Автомобильные и сервисные центры обработки металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ) Возможные дополнительные функции: - Гидравлическая загрузочная тележка для безопасной и эффективной подачи рулонов - Гидравлическая система прижимного рычага для контролируемой размотки - Двигательная база с подвижностью вперёд–назад для точного выравнивания по линии - Опорная система шпинделя для тяжёлых условий эксплуатации РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Изображения в данном объявлении демонстрируют реализованные проекты и поставки аналогичных гидравлических разматывателей за последние годы в различные страны. Эти проекты подтверждают нашу производственную компетенцию и международный опыт. Дополнительные референсы предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Bedoyy R Rmopfx Aprodb - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Bedpfoyy Ru Eex Apredb Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Год выпуска: 2016, моточасы: 7 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается Terra Select T60 на гусеничном шасси Год выпуска 2016, примерно 7 000 моточасов Двигатель JCB 81 кВт без AdBlue Bdsdpey Ahi Eefx Aprjb Длинные выгрузные ленты Экстра большой загрузочный бункер Барабан 2 200 мм x 5 500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Длина полки: 2500 мм Bdsdpeyw H H Sofx Aprsb Ширина полки: 1300 мм 4 гидравлических цилиндра Дорожный просвет: 400 мм Водяное отопление

Состояние: б/у, собственный вес: 8 020 кг, максимальная грузоподъёмность: 30 980 кг, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2018, общая длина: 14 040 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22,5, цвет: чёрный, Год выпуска: 2018, тип передачи: механический, Оборудование: попал в аварию,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 600 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 300 мм, производитель двигателей: Stöber Antriebstechnik, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, -KOM 3172- Здесь предлагается шарнирный ленточный конвейер от Frasch GmbH&Co. KG. На шарнирной ленте имеются повреждения, которые можно увидеть на фотографиях. Работоспособность была проверена. Этот конвейер использовался для транспортировки пластиковых деталей. Bjdpfx Aex Ifqdsprsdb Тип: FGA LU: 1900/LA: 1100xB:300 Мощность: 0,37 кВт Год выпуска: 2016 Общая длина: ок. 2600 мм Общая высота: ок. 1300 мм Общая глубина: ок. 600 мм Полезная ширина ленты: ок. 265 мм Расстояние между толкателями: ок. 490 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся комплектный промышленный пневматический пресс в мастерской комплектации, идеально подходит для вырубки, запрессовки, штамповки или других монтажных процессов. В комплект входят: - пневматический колонный пресс с прочной стальной конструкцией - управляющий клапан, цилиндр и пневмосистема - интегрированный пульт управления с аварийным выключателем - стальной рабочий стол с регулируемыми боковыми направляющими - шкаф питания, распределительный щит и кабельные трассы Bdjdpfx Apoud Rddjrsb - стол на колёсах с транспортировочным тормозом Привод: подача сжатого воздуха Управление: электромагнитные клапаны, кнопки пуск/стоп Питание: 230 В (электросистема встроена в основание) Техническое состояние: очень хорошее. Использованный, полностью работоспособный комплект, готовый к эксплуатации на предприятии. Промышленная, а не любительская конструкция.