Peltzer-Ehlers Double Blow Header купить подержанный (13 218)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 927 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2020, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2020, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Холодильный агрегат - THERMO KING SLXi 300, дизельный и электрический Производитель осей - SCB Полная пневматическая подвеска Изолированные двойные задние двери с 4 стальными запорными штангами Утепленная боковая стенка FP, 60 мм Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки Топливный бак, 245 л Электронная тормозная система EBS Антиблокировочная система тормозов ABS ROTOS SCB (дисковые тормоза) Термометр Изолированный вентиляционный клапан в левой задней двери Контактный выключатель для задней двери Алюминиевый пол для семян ячменя Держатель запасного колеса корзиночного типа для 2 колес (6+1) шины - 385/65R22.5 (11.75x22.5) Двухэтажный с переменной высотой и 22 алюминиевыми балками Грузоподъемность 33 / 66 европоддонов Длина/ширина/высота - 1341см/246см/265см Полная масса автомобиля - 39 000 кг Примерный собственный вес - 8 710 кг. 3 оси Стеллаж для 36 европоддонов Информация о шинах Передняя левая - 9 mm Fgsdpfszf E Nfjx Anyeg Передняя правая - 7 mm Средняя левая - 8 mm Средняя правая - 8 mm Задняя левая - 9 mm Задняя правая - 8 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 100 мм, максимальная ширина резки: 2 500 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: механический, Оборудование: кожух пильного диска, Двухдисковая форматно-раскроечная пила Eima, модель 122. Минимальная/максимальная ширина пропила: 210–2500 мм. Глубина пропила: 2500 мм. Максимальный диаметр диска: 400 мм. Высота пропила: ~100 мм. Fjdpfx Anszwkrveyegg Два электродвигателя мощностью по 4,4 кВт. Электронная регулировка ширины пропила.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор SIDEL SBO 2 XL Compact – это машина для выдува ПЭТ-бутылок, изготовленная в 2006 году, с двумя формующими головками для крупногабаритных контейнеров объемом до 10 литров. Она сочетает в себе загрузочное устройство для преформ Sidel, бункер и подающее устройство с линейной печью Sidel Compact, оснащенной 5 нагревательными модулями и выдувной станцией для двух форм. Производительность зависит от размера бутылок: примерно 2400 бутылок в час при объеме 500 мл, примерно 2000 бутылок в час при объеме 5 литров и примерно 1000 бутылок в час при объеме 10 литров. В настоящее время машина настроена для работы с преформами с горловиной 48/41 и в последний раз использовалась для производства ПЭТ-бутылок объемом 8 литров. Счетчик рабочих часов показывает примерно 12 500 часов. До марта 2026 года машина использовалась на предприятии по переработке пластмасс, после чего была разобрана квалифицированными специалистами и помещена на сухое хранение. Крупногабаритные выдувные машины такого типа редко предлагаются на рынке подержанного оборудования. Формы не входят в комплект поставки. Технические характеристики - Производитель: SIDEL - Модель: SBO 2 XL Compact - Год выпуска: 2006 - Тип машины: машина для выдува ПЭТ-бутылок - Диапазон размеров бутылок: примерно от 2,0 до 10,0 литров - Текущий размер бутылки: ПЭТ, 8 литров - Текущий диаметр горловины бутылки: 48/41 - Формующие станции: 2, блочные формы - Формы: не входят в комплект поставки - Печь: линейная печь Sidel Compact - Нагревательные модули: 5 - Производительность при 500 мл: примерно 2400 бутылок в час - Производительность при 5 литрах: примерно 2000 бутылок в час - Производительность при 10 литрах: примерно 1000 бутылок в час - Рабочие часы: примерно 12 500 ч - Система управления: Siemens SIMATIC, сенсорный экран HMI Оборудование - Загрузочное устройство для преформ Sidel - Бункер и подающее устройство для преформ Sidel - Линейная печь Sidel Compact с 5 нагревательными модулями - Выдувная станция Sidel для 2 форм - Шкаф управления Sidel - Панели управления Sidel с сенсорным экраном Siemens - Защитный корпус с прозрачными смотровыми окнами - Электрические и механические схемы, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, перечень запасных частей Состояние Подержанное – в хорошем рабочем состоянии. Машина обслуживалась компанией Sidel и собственными техниками в рамках регулярного плана профилактического обслуживания и использовалась в производстве до марта 2026 года. В настоящее время она разобрана и хранится в сухом месте, и ее можно осмотреть в складском состоянии. Доступность Немедленно. Местонахождение: Франция. Готова к погрузке и отправке. Fgodpfx Anezxtzieyeg

Состояние: б/у, собственный вес: 8 993 кг, максимальная грузоподъёмность: 33 007 кг, общий вес: 42 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 03/2020, следующая проверка (TÜV): 08/2027, длина грузового отсека: 13 403 мм, ширина пространства для загрузки: 2 490 мм, высота грузового отсека: 2 700 мм, объем грузового пространства: 90 м³, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R22,5, колесная база: 1 310 мм, цвет: белый, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Полный комплект Homag двойной угловой шипорезный станок с пильным диском, фрезером для предварительной обработки, 4 фрезами, ленточной шлифовальной машиной для кромки, поворотными столами со сверлильным станком (можно исключить) и без штабелера. Fgodpfx Aoy U Irqsnysg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, двойной торцовщик с предрезателем, обдирочный станок, 4 фрезы, кантовочный шлифовальный ремень справа и слева; максимальная рабочая ширина 2500 мм Fodpfx Aney U Inxoyegg

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2006, длина грузового отсека: 12 700 мм, ширина пространства для загрузки: 2 530 мм, общая длина: 13 080 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 000 мм, подвеска: воздух, размер шины: 275/70R22,5, цвет: другое, Год выпуска: 2006, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 700 мм, Цвет: серый Вес: 500 кг - Год выпуска: 2010 - Документация: отсутствует - Наличие сертификата CE: нет - Серийный номер: 6719 - Мощность основного двигателя [кВт]: 3,1 - Максимальная глубина реза [мм]: 120 - Максимальная высота реза [мм]: 90 - Максимальный диаметр пильного диска [мм]: 350 - Диаметр отверстия пильного диска [мм]: 30 Fjdpfx Anjyna Aasyjgg - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 7,13 - Предохранитель [А]: 16 - Мощность [кВт]: 3,1 - Транспортные габариты: 1500 мм x 900 мм x 1700 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 500 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/налог на добавленную стоимость: НДС может быть вычтен для предпринимателей Доставка и возможность обмена возможны в любое время для любого оборудования из промышленной сферы. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Fgsdpfx Aevgundenyeg Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO142, Б/у MAGIC MOD. MGL5 машина выдувного формованияТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта экструзионная машина выдувного формования спроектирована для производства полых пластиковых контейнеров с стабильным качеством и надежностью. Сконфигурирована с одной кареткой и одной головкой, адаптирована для контейнеров среднего формата до 5.0 liters, обеспечивая высокую производительность для промышленных упаковочных приложений. Машина прошла капитальный ремонт и находится в идеальном рабочем состоянии как механически, так и электронно.Максимальный объем контейнера: 5.0 LТип машины: Экструзионное выдувное формование, одна каретка, одна головкаУсилие запирания: 83 kNРабочее давление гидросистемы: 160 barДавление надува через сопло: 0–70 barДиаметр шнека экструдера: 70 mmМощность двигателя экструдера: 29 kWМощность нагрева экструдера: 10.6 kWМощность нагрева головы (одна головка): 3.4 kWМаксимальный диаметр фильеры (одна головка): 120 mmХод раскрытия формы: 210 mmМаксимальные габариты формы (Ш – Толщина – В): 400 / 2×110 / 400 mmГидравлический насос/двигатель силового агрегата: 18.5 kWУстановленная мощность (общая): 62 kWСреднее энергопотребление: 40 kWДавление воздуха для выдува: 6–8 barРасход воздуха: 800 Nl/minДавление охлаждающей воды: 2–3 barХолодильная мощность (вода): 30,000 Kcal/hЕмкость бака гидравлического масла: 270 LЗанимаемая площадь машины (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 mmПолная масса системы: 7000 kgКод модели: MGL5Продвинутая автоматизация и системы управленияМашина оснащена новым Gefran PLC, обеспечивающим обновленное электронное управление и модернизированную программу для гарантированно повторяемых циклов, надежного регулирования температуры и стабильной экструзии. Многозонное управление температурой охватывает нагрев экструдера и головы, обеспечивая точный контроль параметров расплава и качества толщины стенки. Удобная для оператора диагностика ускоряет наладку и упрощает поиск неисправностей, а интегрированные межблокировки и мониторинг состояния повышают безопасность и эффективность работы. Архитектура управления поддерживает стабильную переработку HDPE с точным управлением уставками, сигнализацией и видимостью процесса в реальном времени.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектирована для простой интеграции в промышленные упаковочные и б/у бутылочные линии, машина оснащена ленточным конвейером для выгрузки деталей для чистой обработки на выходе. Может быть сопряжена с последующим обрезным оборудованием, испытанием на герметичность, визуальным контролем и системами упаковки для создания полноценной ячейки вторичного производства. Совместимость по форматам ориентирована на ... Fjdpfezrgp Tox Anyegg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: SO141, Бывшая в употреблении MORETTO EPL 5-8 N выдувная машина для экструзионного выдува – Год: 2012Технические характеристики и производительностьЭта экструзионная выдувная машина спроектирована для производства полых пластиковых контейнеров с высокой повторяемостью и эффективностью. Изготовлена Magic с полностью электрической концепцией привода, оснащена для промышленных задач упаковки и производства напитков, где критичны точность, готовность к работе и энергоэффективность. Подходит для модернизации бывших в употреблении линий розлива и интеграции подержанного оборудования, требующих надежных возможностей экструзионного выдува.Процесс выдува: экструзионный выдув, полностью электрическийМаксимальный объем выдуваемого контейнера: 8000 cm³Усилие смыкания: 100 kNСкорость: около 200 Unit/hour для ( Distilled water container ) Сухой цикл: 2.2 sХод открытия: 250 mmМаксимальные размеры формы (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 mmОбщая электрическая мощность: 15 kWСуммарная установленная электрическая мощность: 64 kWДиаметр шнека экструдера: 70 mmЭкструдер L/D: 24 L/DМощность двигателя экструдера: 35 kWЗоны нагрева экструдера: 5Мощность нагрева экструдера: 10.6 kWМаксимальный диаметр фильеры однониточного экструзионного узла: 100 mmЗоны нагрева головки: 4Мощность нагрева головки: 3.8 kWГабариты машины (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 mmОбщий вес системы: 7000 kgУровень шума: 75 dB(A)Продвинутая автоматизация и системы управленияПолностью электрическая архитектура повышает точность и повторяемость, одновременно снижая энергопотребление и потребность в обслуживании по сравнению с гидравлическими системами. Быстрый сухой цикл поддерживает более высокую производительность и стабильное время цикла. Температурный контроль по нескольким зонам нагрева на экструдере и головке обеспечивает стабильное качество гильзы и устойчивое управление процессом для требовательных задач промышленной упаковки.Полностью электрический привод для эффективной и чистой работыМногозонное управление температурой на экструдере и головке фильерыСтабильный, повторяемый сухой цикл для постоянного выпуска продукцииУдобные для оператора регулировки и наладка при смене формНадежность процесса, соответствующая строгим требованиям к качествуВозможности интеграции в производственную линиюЭта машина без проблем интегрируется в бывшую в употреблении линию розлива или в производственную среду со смешанными производителями. Поставляется с комплексным набором вспомогательного оборудования для оптимизации входящих и исходящих потоков, обеспечивая сквозные процессы производства напитков или промышленной упаковки.Включенные вспомогательные устройства: питатели-бункеры, всас... Fgjdpjzrgqkjfx Anyog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. Fgsdpfxsvgu D Sj Anyog В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L Fjdpovgvb Eofx Anysgg В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Fgedpfsvgufiox Anyeg Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Fjdpfx Aovgvqgsnysgg Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Fsdpfx Asx H Tgdonyjgg Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Fgsdpsvgvtuefx Anysg Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO144, Технические характеристики и производственные данныеSIPA SFR 8 — роторная машина вытяжного выдува PET, предназначенная для изготовления PET-бутылок из преформ для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная в 2009 году, эта машина имеет заявленную производительность 12,400 бутылок в час. Ее роторная конструкция обеспечивает непрерывное производство бутылок и подходит для интеграции в линию розлива бывшего в употреблении оборудования, где требуется стабильная подача тары перед оборудованием для розлива, укупорки, этикетирования и вторичной упаковки.Производитель: SIPAМодель: SFR 8Год изготовления: 2009Производственная производительность: 12,400 бутылок в часКонфигурация выдувных форм: 4 комплекта форм по 8 гнезд в каждомТип горловины преформы: 28mm / 1881 short neckПоддерживаемые форматы бутылок: 0.5L, 0.75L и 1.5LМатериал тары: PETПередовая автоматизация и системы управленияЭта роторная машина вытяжного выдува предназначена для автоматизированного производства PET-бутылок, преобразуя нагретые преформы в готовую тару посредством цикла вытяжного выдува. Поставляемая система подачи преформ обеспечивает контролируемую загрузку преформ в машину. Роторное выдувное оборудование обычно управляется согласованными средствами управления процессом, синхронизирующими этапы перемещения, нагрева, вытяжки и выдува преформ.Машина поставляется с системой подачи преформ и чиллером. Эти компоненты обеспечивают более полную комплектацию выдувного оборудования благодаря возможности подачи преформ и технологическому охлаждению. Компрессор высокого давления не входит в комплект, поэтому инфраструктура сжатого воздуха должна быть предусмотрена при монтаже и вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюSIPA SFR 8 может работать в качестве этапа производства бутылок в линии розлива PET бывшего в употреблении оборудования. Она устанавливается перед моноблоками розлива, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, машинами для нанесения ручек и системами паллетирования, производя PET-тару для дальнейшей обработки в линии производства напитков. Имеющиеся комплекты форм обеспечивают гибкость при выпуске бутылок форматов 0.5L, 0.75L и 1.5L в зависимости от установленной формы и соответствующей конфигурации линии.Поставляемая система подачи преформ обеспечивает интеграцию с оборудованием для обращения с преформами. Бункер для преформ не входит в комплект, что позволяет покупателю подобрать решение с бункером в соответствии с планировкой площадки, требованиями к автономности и логистикой преформ. Тип горловины 28mm / 1881 short neck должен соответствовать совместимым преформам, укупорочным средствам и последующему оборудованию для розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживаемая производителем. Она остается в эксплуатации до 30 сентября 2026 года, что указывает на ее текущее участие в производстве, а не на хранение или вывод из эксплуатации. Этот рабочий статус дает потенциальным покупателям возможность оценить машину в условиях действующего производства до демонтажа.Планируемые демонтаж и погрузка буд... Fgodeztwmfjpfx Anysg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Fgodpfxsxqmp Rs Anyog Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Fedpfxox H Tf Ts Anysgg Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Fedpfsyhbihjx Anyjgg Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Fodpsyhbt Hefx Anyegg Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1977, Druck 250 т Fgjdpfsx Ug Djx Anyog Стаендервейт 1120 мм концентратор 250 мм Тиш/камерная доска, гр. Hub oben, Verst. oben 500 мм Tischflaeche 1100 x 900 мм Tischhoehe ueber Flur 950 мм сейсмоприемник Staenderdurchgang 700 мм Stoesselflaeche 1100 x 900 мм Geschwindigkeit ab mm/s Geschwindigkeit auf mm/s Arbeitsgeschwindigkeit мм/с Олинхалт 730 л Antriebsleistung 56 кВт Гевихт 25 т Раумбедарф (BxTxH) 2,3 x 1,55 x 3,96 м Zusatzinformationen u мит-ольгидр. Антриб, гидр. (§20) и электр. Steuerung nach UVV, Lichtschranke (больной), obere und untere Hubbegrenzung, druck- und wegabhaengig steuerbar, Schnittschlagdaempfung, Kurzhubsteuerung, neue Steuerung (Mitsubishi), Sicherheitssteuerung (PNOZ Multi), Bildschirmsteuerung mit Touch-Screen, Schaltschrank

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 2000 мм Ход по оси Z: 550 мм Система управления: Siemens Количество шпинделей: 4 шт. Пневматическое давление: 5,5 бар Приблизительный вес станка: 28 т Fgedpfjzwg Utjx Anyog Станок подвергся капитальному ремонту. Аксессуары, изображенные на фотографии инструменты и приспособления для крепления входят в комплект поставки, только если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008269, Позиция 1: Загрузчик IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 2: Переворачиватель плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 3: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 4: Переворачиватель плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 5: Разгрузчик IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Fodpfx Ajx A Hggjnyogg